DE102011014219A1 - Device for processing and conveying fibrous biomass materials into fermenter utilized for grinding biomass materials, has processing unit arranged upstream to conveyor, where dwell time of biomass material is adjustable in processing unit - Google Patents

Device for processing and conveying fibrous biomass materials into fermenter utilized for grinding biomass materials, has processing unit arranged upstream to conveyor, where dwell time of biomass material is adjustable in processing unit Download PDF

Info

Publication number
DE102011014219A1
DE102011014219A1 DE201110014219 DE102011014219A DE102011014219A1 DE 102011014219 A1 DE102011014219 A1 DE 102011014219A1 DE 201110014219 DE201110014219 DE 201110014219 DE 102011014219 A DE102011014219 A DE 102011014219A DE 102011014219 A1 DE102011014219 A1 DE 102011014219A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conditioner
tools
outlet
tool
processing unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE201110014219
Other languages
German (de)
Inventor
Walter Huning
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUNING MASCHB GmbH
HUNING MASCHINENBAU GmbH
Original Assignee
HUNING MASCHB GmbH
HUNING MASCHINENBAU GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUNING MASCHB GmbH, HUNING MASCHINENBAU GmbH filed Critical HUNING MASCHB GmbH
Priority to DE201110014219 priority Critical patent/DE102011014219A1/en
Publication of DE102011014219A1 publication Critical patent/DE102011014219A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/286Feeding or discharge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B02C13/04Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters hinged to the rotor; Hammer mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02Feeding devices
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M45/00Means for pre-treatment of biological substances
    • C12M45/02Means for pre-treatment of biological substances by mechanical forces; Stirring; Trituration; Comminuting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/28Shape or construction of beater elements
    • B02C2013/2816Shape or construction of beater elements of chain, rope or cable type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/286Feeding or discharge
    • B02C2013/28609Discharge means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/286Feeding or discharge
    • B02C2013/28618Feeding means
    • B02C2013/28654Feeding means of screw type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

The device (1) has a housing (2) comprising an inlet opening (8) and an outlet opening (9), and a processing unit (3) designed as a motor-drivable processing rotor. The processing rotor is displaceable in rotational movement and provided with processing tools. The processing unit is arranged upstream to a controllable drivable feed conveyor (10) i.e. feed screw, and downstream to a controllable drivable outlet tool (11) so that dwell time of the biomass material is adjustable in the processing unit by controlling the feed screw and conveying screw. The controllable drivable outlet tool is designed as the conveying screw or cracker roller.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Aufbereitung und Förderung von Biomassematerialien mit einem eine Zugangs- und eine Abgangsöffnung aufweisenden Gehäuse, in dem ein Aufbereiter wie beispielsweise ein mit Aufbereitungswerkzeugen versehener, in eine Rotationsbewegung versetzbarer, motorisch antreibbarer Aufbereitungsrotor vorgesehen ist.The invention relates to a device for the preparation and promotion of biomass materials with a housing having an access and a discharge opening, in which a conditioner such as provided with preparation tools, provided in a rotational movement, motor-driven conditioning rotor is provided.

Vorrichtungen zur Aufbereitung und Förderung von Biomassematerialien dienen zur Zuförderung von Biomassematerialien in einen Fermenter und weisen vielfach einen Aufbereiter auf, um vor Einführung der Biomassematerialien in den Fermenter diese Materialien zu zerkleinern, aufzuspleißen oder beispielsweise Biomassematerialien von Verpackungsmaterial zu trennen. Bekannt ist, dass solche Aufbereiter mit Schlagwerkzeugen versehen sind und diese Werkzeuge über einen motorisch angetriebenen Rotor in Rotationsbewegung zu versetzen sind. Dabei ist bekannt, das Gehäuse topfförmig auszubilden und den Gehäusetopf chargenweise, also diskontinuierlich mit Biomassematerialien zu befüllen. Dieser Aufbereitungsbetrieb ist unbefriedigend, insbesondere im Hinblick darauf, dass Biomassematerialien eine sehr unterschiedliche Konsistenz aufweisen und daher unterschiedliche Aufbereitungsmaßnahmen und Aufbereitungszeiten im Hinblick auf eine optimale Aufbereitungsqualität erfordern. Diese Forderungen sind mit herkömmlichen Vorrichtungen zur Aufbereitung und Förderung von Biomassematerialien nicht zu erfüllen.Devices for processing and conveying biomass materials serve to feed biomass materials into a fermenter and in many cases have a conditioner in order to comminute, split up or, for example, separate biomass materials from packaging material before introducing the biomass materials into the fermenter. It is known that such conditioners are provided with striking tools and to put these tools in rotational motion via a motor-driven rotor. It is known to form the housing cup-shaped and the housing pot batchwise, so to fill discontinuously with biomass materials. This treatment plant is unsatisfactory, especially in view of the fact that biomass materials have a very different consistency and therefore require different treatment measures and preparation times with regard to an optimal treatment quality. These requirements can not be met with conventional devices for the treatment and promotion of biomass materials.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Aufbereiten und zu Förderung von Biomassematerialien der eingangs genannten Art zu verbessern und dahingehend weiter zu bilden, dass die Anforderungen an eine optimierte Aufbereitung von Biomassematerialien zu erfüllen sind.It is an object of the present invention to improve a device for processing and for the promotion of biomass materials of the type mentioned above and to further develop to the effect that the requirements for an optimized preparation of biomass materials are to be met.

Zur Lösung dieser Aufgabe zeichnet sich die Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch aus, dass dem Aufbereiter ein steuerbarer antreibbarer Zuführförderer vorgeordnet und dem Aufbereiter ein steuerbares Abgangswerkzeug nachgeordnet ist, wobei die Verweildauer des Biomassematerials im Aufbereiter über die Steuerung des Zuführförderers und/oder über die Steuerung des Abgangswerkzeuges einstellbar ist.To solve this problem, the device of the type mentioned is characterized in that the dresser upstream of a controllable drivable feed conveyor and the dresser is a controllable outlet tool downstream, the residence time of the biomass material in the conditioner on the control of the feed conveyor and / or the controller the outgoing tool is adjustable.

Die Vorrichtung zur Aufbereitung und Förderung von Biomassematerialien nach der Erfindung ist mithin eine kontinuierlich arbeitende Aufbereitungsvorrichtung, die sich jedoch hinsichtlich der Verweildauer und damit auch der Aufbereitungsdauer des Biomassematerials innerhalb des den Aufbereiter aufnehmenden Gehäuses individuell den Anforderungen des Biomassematerials anpassen lässt. So können beispielsweise im Vorfeld bestimmte Parameter des Biomassematerials ermittelt und zur Steuerung des Zuführförderers und/oder des Abgangswerkzeuges herangezogen werden. So ist es beispielsweise auch möglich, den Zuführförderer als Zuführschnecke auszubilden, die von einem elektrisch motorischen Antrieb in ihre Rotationsbewegung versetzt wird und die Drehzahl der Zuführschnecke in Abhängigkeit einer Stromaufnahme eines Elektromotors des Aufbereiters, beispielsweise des Aufbereiterrotors, der mehrere auf den Umfang verteilt angeordnete Kettenglieder hat und ggf. noch zusätzliche Zerkleinerungswerkzeuge trägt, heranzuziehen. Erreicht der elektromotorische Antrieb des Aufbereiters die maximal zulässige Stromaufnahme, wird die Drehzahl der Zuführschnecke zurückgeregelt. Steigt die Stromaufnahme weiter an, wird die Zuführschnecke abgeschaltet und läuft nach Unterschreiten eines Mindestwertes wieder an. Ich die Stromaufnahme erheblich zu hoch, wird kurzzeitig die Drehzahl z. B. des Abgangswerkzeuges, z. B. einer Abzugsschnecke erhöht, um eventuelle Fremdkörper auszuschleusen und um Verstopfungen zu vermeiden. Damit wird die Vermahlungsqualität des Biomassematerials über frequenzgeregelte Zuführförderer und Abgangswerkzeuge eingestellt.The device for processing and conveying biomass materials according to the invention is therefore a continuously operating treatment device, which however can be individually adapted to the requirements of the biomass material with regard to the residence time and thus also the treatment time of the biomass material within the housing receiving the conditioner. Thus, for example, certain parameters of the biomass material can be determined in advance and used to control the supply conveyor and / or the outgoing tool. Thus, for example, it is also possible to form the feed conveyor as a feed screw, which is offset by an electric motor drive in its rotational movement and the speed of the feed screw in response to current consumption of an electric motor of the conditioner, such as the conditioner rotor, the plurality of distributed around the circumference arranged chain links has and possibly even additional crushing tools, to use. If the electromotive drive of the conditioner reaches the maximum permissible current consumption, the speed of the feed screw is regulated back. If the current consumption continues to rise, the feed screw is switched off and starts up again when the value falls below a minimum value. I consider the current consumption too high, is briefly the speed z. B. the departure tool, z. B. a discharge auger to auszuschleusen any foreign bodies and to avoid blockages. Thus, the grinding quality of the biomass material is adjusted via frequency-controlled feed conveyors and outlet tools.

Die Abgangswerkzeuge können variationsreich ausgebildet sein. So kann das Abgangswerkzeug z. B. als Dosierschnecke ausgebildet sein, wobei über den Antrieb der Dosierschnecke der Feinheitsgrad des Biomassemateriales auf einfache Art und Weise eingestellt werden kann. Darüber hinaus ist es möglich, dem Aufbereiter z. B. zwei einander zugeordnete und gegensinnig angetriebene Wurfpaddelwalzen, Crackerwalzen oder Nachzerkleinererwalzen zuzuordnen oder einen Räumrotor, der ebenfalls Paddel trägt, die jeweils unabhängig von dem Zuführförderer, z. B. der Zuführschnecke, geregelt werden können. Solche Abgangswerkzeuge wie beispielsweise Crackerwalzen können hinsichtlich ihres Abstandsmaßes der Welle verstellbar ausgebildet sein.The outlet tools can be varied rich. So the exit tool z. B. may be formed as a metering screw, wherein on the drive of the dosing of the fineness of the biomass material can be adjusted in a simple manner. In addition, it is possible for the conditioner z. B. assigned to each other and assigned in opposite directions driven paddle rollers, cracker rollers or Nachzerkleinererzen or a Räumrotor, which also carries paddles, each independently of the feed conveyor, z. B. the feed screw, can be controlled. Such outlet tools such as cracker rollers can be made adjustable in terms of their distance dimension of the shaft.

Hierbei ist es möglich, beispielsweise einen Verschlussschieber anzuordnen, wobei durch Öffnen und Schließen des Schiebers die Verweilzeit des Biomassematerials in der Aufbereitungskammer beeinflusst werden kann. Darüber hinaus ist es möglich, z. B. dem Zugangsförderer einen Bypass mit Verschlussschieber zuzuordnen, um Biomassematerial an dem Aufbereiter vorbei direkt zu einer Förderschnecke, die z. B. direkt zum Fermenter führt, vorbei zu schleusen.It is possible, for example, to arrange a closure slide, wherein the residence time of the biomass material in the processing chamber can be influenced by opening and closing the slide. In addition, it is possible, for. B. assign the access conveyor a bypass with shutter to biomass material to the conditioner over directly to a screw conveyor, the z. B. leads directly to the fermenter to pass by.

Weitere wesentliche Ausgestaltungen ergeben sich aus weiteren Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung. In der Zeichnung zeigt:Further essential embodiments will become apparent from further subclaims, the following description and the drawings. In the drawing shows:

1 eine schematische Seitenansicht auf ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung nach der Erfindung mit einer Zuführschnecke als Zugangsförderer und einer Förderschnecke zum Fermenter als Abgangswerkzeug; 1 a schematic side view of an embodiment of a device according to the invention with a feed screw as an access conveyor and a screw conveyor to the fermenter as a departure tool;

2 eine Draufsicht auf das Ausführungsbeispiel nach 1; 2 a plan view of the embodiment according to 1 ;

3 eine prinzipielle Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung in einer Seitendarstellung; 3 a schematic representation of an embodiment of a device in a page representation;

4 eine zu 3 analoge Darstellung mit Einblick in das Aufbereitergehäuse, wobei die Details 01 bis 03 verschiedene Ausgestaltungen des Aufbereiters zeigen; 4 one too 3 analogue representation with insight into the conditioner housing, with the details 01 to 03 show different embodiments of the conditioner;

5 die Ausgestaltungen des Aufbereiters nach den Details 01, 02 und 03 nach 4 vergrößert; 5 the designs of the dresser after the details 01 . 02 and 03 to 4 increased;

6 in verschiedenen Darstellungen alternative Ausgestaltungen des Abgangswerkzeuges bei ansonsten analogem Aufbau des Aufbereiters mit Zuführschnecke als Zugangsförderer (Ausbildungen Abgangswerkzeug: Dosierschnecke; Wurfpaddel; Cracker; Räumrotor; Nachzerkleinerer mit Reibleisten und ohne Reibleisten; verstellbarer Nachzerkleinerer); 6 in different representations alternative configurations of the outgoing tool with otherwise analogous structure of the conditioner with feed screw as access conveyor (training outgoing tool: dosing screw, throw paddle, cracker, Räumrotor, Nachzerkleinerer with friction and without friction, adjustable Nachzerkleinerer);

7 eine Prinzipdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung in einer Seitendarstellung mit einer Zuführschnecke als Zugangsförderer und einer Förderschnecke zum Fermenter als Abgangswerkzeug sowie mit als Messer ausgebildeten Zerkleinerungswerkzeugen des Aufbereiters; 7 a schematic representation of another embodiment of a device in a side view with a feed screw as an access conveyor and a screw conveyor to the fermenter as a departure tool and designed as a knife shredding tools of the conditioner;

8 eine zu 7 analoge Darstellung, bei der das Gehäuse des Aufbereiters mit einer Festkörpersammelwanne versehen ist, die von zwei Schiebern zu verschließen bzw. zu öffnen ist; 8th one too 7 analogue representation, in which the conditioner housing is provided with a solids collecting trough to be closed by two gate valves;

9 eine zu den 7 und 8 weitere analoge Darstellung mit einem Sieb im Bereich der Abgangsöffnung; 9 one to the 7 and 8th further analogue representation with a sieve in the region of the outlet opening;

9.1 im Detail vergrößert das Sieb nach 9, und 9.1 in detail, the sieve increases 9 , and

10 eine zu den 7 bis 9 analoge Darstellung mit einer Ablassöffnung für flüssiges Material und einer nachgeordneten Pumpe sowie einem Verstellsieb zur Steuerung des Abflusses durch die Ablassöffnung. 10 one to the 7 to 9 analogue representation with a discharge opening for liquid material and a downstream pump and an adjusting screen for controlling the outflow through the discharge opening.

In der Zeichnung sind grundsätzlich gleichwirkende Teile mit übereinstimmenden Bezugsziffern versehen. Allgemein mit 1 ist die Vorrichtung zur Aufbereitung und Förderung von Biomassematerialien beziffert, die in dem gezeigten Ausführungsbeispiel ein Gehäuse 2 für den allgemein mit 3 bezifferten Aufbereiter aufweist, der in dem Ausführungsbeispiel der 1 auf seiner Aufbereiterwelle 4 mit Abstand zueinander angeordnete Ketten 5 mit endseitigen gezahnten Zerkleinerungswerkzeugen 6 aufweist, wobei der Rotor 3 von einem elektromotorischen Antrieb 7 antreibbar ist. Das Gehäuse des Aufbereiters 3 weist bei 8 eine Zugangsöffnung und bei 9 eine Abgangsöffnung auf. Dem Aufbereiter 3 vorgeordnet ist als Zugangswerkzeug eine Zuführschnecke 10. Der Abgangsöffnung 9 nachgeordnet ist als Abgangswerkzeug eine Förderschnecke 11, die zum Fermenter führt. Die Förderschnecke 11 und die Zuführschnecke 10 sind über einen Bypass 12, der von einem Verschlussschieber 13 geöffnet oder geschlossen werden kann, miteinander verbunden. Dem Aufbereiter 3 nachgeordnet ist ein weiterer Verschlussschieber 14, über den die Verweilzeit von Biomassematerials in der Malkammer des Aufbereiters 3 beeinflusst werden kann.In the drawing, basically equivalent parts are provided with matching reference numerals. General with 1 is the device for the preparation and promotion of biomass materials quantified, which in the embodiment shown, a housing 2 for the general with 3 numbered conditioner, which in the embodiment of the 1 on his dresser shaft 4 spaced chains 5 with end-toothed comminution tools 6 having, wherein the rotor 3 from an electric motor drive 7 is drivable. The housing of the conditioner 3 assigns 8th an access opening and at 9 a departure opening. The dresser 3 upstream is a feed screw as access tool 10 , The outlet opening 9 downstream as a leaving tool is a screw conveyor 11 which leads to the fermenter. The screw conveyor 11 and the feed screw 10 are over a bypass 12 that by a shutter 13 can be opened or closed, interconnected. The dresser 3 downstream is another shutter 14 , about the residence time of biomass material in the painting room of the conditioner 3 can be influenced.

Die Zuführschnecke 10 ist in Abhängigkeit der Stromaufnahme des elektromotorischen Antriebes 7 geregelt. Erreicht die Stromaufnahme des elektromotorischen Antriebes 7 die maximal zulässige Zahl, wird die Drehzahl der Zuführschnecke 10 zurückgeregelt. Steigt die Stromaufnahme des elektromotorischen Antriebes 7 an, wird die Schnecke abgeschaltet und läuft nach Unterschreiten eines Minimalwertes wieder an. Ist die Stromaufnahme erheblich zu hoch, wird kurzzeitig die Drehzahl der Förderschnecke 11 bei geöffnetem Verschlussschieber 14 erhöht, um eventuelle Fremdkörper auszuschleusen und um Verstopfungen zu vermeiden.The feed screw 10 is dependent on the current consumption of the electric motor drive 7 regulated. Reaches the current consumption of the electric motor drive 7 the maximum permissible number, is the speed of the feed screw 10 regulated back. Increases the current consumption of the electric motor drive 7 on, the screw is switched off and starts again after a minimum value has fallen short of. If the current consumption is significantly too high, the speed of the screw conveyor will be short 11 with the shutter open 14 increased to remove any foreign bodies and to avoid blockages.

Die Anordnung des Aufbereiters 3 ist auf die gezeigte Darstellung nach den 1 und 2 nicht beschränkt. Vielmehr kann dieser nicht nur stehend angeordnet sein, sondern auch liegend. Ebenfalls können die Zuführschnecke oder die Förderschnecke oder andere Werkzeuge als Abgangswerkzeuge auch in anderer Anordnung und in anderer Zuordnung vorgesehen sein.The arrangement of the conditioner 3 is on the illustration after the 1 and 2 not limited. Rather, this can not only be arranged standing, but also lying. Likewise, the feed screw or the screw conveyor or other tools may be provided as outlet tools also in a different arrangement and in a different assignment.

5 zeigt verschiedene Ausgestaltungen des Aufbereiters 3. So ist in dem Detail 01 (4 und 5) vorgesehen, dass der Aufbereiter 3 insgesamt vier Ketten aufweist mit Kettengliedern 3.1 und endseitigen gezahnten Zerkleinerungswerkzeugen 3.2. In dem Detail 0.2 sind die gezahnten Endwerkzeuge 3.2 nicht vorhanden, sondern mehrere Kettenglieder 3.1, wobei hier nebeneinander insgesamt fünf Ketten in einer Reihe vorgesehen sind. Bei dem Detail 0.3 sind keine Kettenglieder vorgesehen, sondern wiederum die gezahnten Endwerkzeuge 3.2, die an einer Gelenklasche 3.3 mit der Welle des Aufbereiters 3 verbunden sind. Es sind auch noch andere Gestaltungen des Aufbereiters 3 denkbar. 5 shows various embodiments of the conditioner 3 , So is in the detail 01 ( 4 and 5 ) provided that the conditioner 3 a total of four chains with chain links 3.1 and end-toothed shredding tools 3.2 , In the detail 0.2 are the toothed end tools 3.2 not available, but several links 3.1 , where here a total of five chains are provided in a row next to each other. At the detail 0.3 no chain links are provided, but in turn the toothed end tools 3.2 attached to a joint strap 3.3 with the wave of the dresser 3 are connected. There are also other designs of the conditioner 3 conceivable.

Das Übersichtsblatt nach 6 zeigt bei ansonsten analogem Aufbau des Aufbereiters 3 mit den Kettengliedern 3.1 als Zugangsförderer die Zubringerschnecke 10, deren Drehzahl in Abhängigkeit der Stromaufnahme des elektromotorischen Antriebes 7 des Aufbereiters 3 geregelt wird. Der Feinheitsgrad der Zerkleinerung bzw. Mahlung innerhalb des Aufbereiters 3 kann durch eine Steuerung der Dosierschnecke oder sonstiger Abgangswerkzeuge erfolgen. In der zweiten Darstellung (zweite Reihe links) ist das Abgangswerkzeug in Form von mit Höhenabstand zueinander angeordneten und gegensinnig ausgebildeten Wurfpaddeln 11.2 ausgebildet. Diese Wurfpaddel können zumindest bereichsweise auch noch mit Gummimaterial ummantelt sein.The summary sheet after 6 shows an otherwise analog construction of the conditioner 3 with the chain links 3.1 as access conveyor the feeder screw 10 , whose speed depends on the current consumption of the electric motor drive 7 the dresser 3 is regulated. The degree of fineness of comminution or grinding within the conditioner 3 can be done by controlling the metering screw or other outlet tools. In the second illustration (second row on the left), the outlet tool is in the form of height-spaced spacers and counter-rotating throw paddles 11.2 educated. This throw paddles can be at least partially covered with rubber material.

In der mittleren Darstellung in der zweiten Reihe der 6 ist das Abgangswerkzeug als gegensinnig rotierende und mit Höhenabstand zueinander vorgesehene Crackerwalzenpaar 11.2 ausgebildet, deren Lageabstand zueinander im Hinblick auf den Mahlheitsgrad zueinander zu verstellen ist. Das Crackerwalzenpaar 11.2 kann bevorzugtermaßen über Federdruck zusammengedrückt werden. Die Walzen können auch mit unterschiedlichen Drehzahlen umlaufen, um faseriges Biomassematerial aufzuspleissen bzw. zu zerreiben.In the middle illustration in the second row of the 6 is the outlet tool as oppositely rotating and with height distance from each other provided Crackerwalzenpaar 11.2 formed, the positional distance to each other with respect to the degree of refining to adjust to each other. The cracker roller pair 11.2 can preferably be compressed by spring pressure. The rollers may also revolve at different speeds to break or grind fibrous biomass material.

In dem Ausführungsbeispiel gemäß der rechten Darstellung in der zweiten Reihe der 6 ist das Abgangswerkzeug als Räumrotor 11.3 ausgebildet. In diesem Ausführungsbeispiel ist auch noch gezeigt, dass dem Abgangswerkzeug ein Auffangbehälter 15 mit nachgeordneter Pumpe 16 oder ein Hydraulikkolben zum Einbringen des aufbereiteten Biomassematerials in einen Fermenter vorgesehen sein kann. In allen Darstellungen ist gemeinsam, dass das Biomassematerial in Pfeilrichtung T gefördert wird.In the embodiment according to the right representation in the second row of 6 is the exit tool as a clearing rotor 11.3 educated. In this embodiment, it is also shown that the outlet tool a collecting container 15 with downstream pump 16 or a hydraulic piston for introducing the processed biomass material may be provided in a fermenter. In all representations it is common that the biomass material is conveyed in the direction of arrow T.

In den Ausführungsbeispielen nach der unteren Reihe ist das Abgangswerkzeug jeweils als gegensinnig rotierendes Nachzerkleinererpaar 11.4 ausgebildet, wobei in dem Gehäuse, dass das Nachzerkleinererpaar 11.4 umgibt, Reibleisten 17 vorgesehen sein können (untere Reihe, mittleres Bild). Auf die Reibleisten kann allerdings auch verzichtet werden, wie das Ausführungsbeispiel in der linken Darstellung in der unteren Reihe zeigt.In the embodiments according to the lower row, the outgoing tool is in each case as an oppositely rotating Nachzerkleinererpaar 11.4 formed, wherein in the housing that the Nachzerkleinererpaar 11.4 surrounds, Repleisten 17 can be provided (bottom row, middle picture). However, the friction bars can also be dispensed with, as the exemplary embodiment in the left-hand illustration in the lower row shows.

Wie das Ausführungsbeispiel rechts in der unteren Reihe zeigt, können die Nachzerkleinerer 11.4 auch hinsichtlich ihres Abstandes zueinander verstellbar gestaltet sein, um den Mahlgrad individuell einstellen zu können.As the embodiment shows right in the lower row, the Nachzerkleinerer 11.4 be made adjustable with respect to their distance from each other to adjust the freeness individually.

In 7 ist ein alternatives Ausführungsbeispiel zu dem Ausführungsbeispiel nach 1 dargestellt, bei dem die Zerkleinerungswerkzeuge 3.2 mit Messern ausgerüstet sind, die analog dem Detail 03 nach 3 an Gelenkgliedern befestigt sind. In dem Ausführungsbeispiel nach 8 ist das Gehäuse 2 mit einer Feststoffauffangwanne 2.1 ausgerüstet, insbesondere zum Aussortieren von Steinen. Diese Auffangwanne 2.1 wird durch einen Schieber 2.2 geöffnet bzw. verschlossen, um entsprechende Steine auszubringen. Parallel dazu kann durch einen oberen Schieber 2.3 die Feststoffauffangwanne 2.1 für einen kontinuierlichen Weiterbetrieb geschlossen werden. In dem Ausführungsbeispiel nach den 9 und 9.1 (Detail) ist in der Abgangsöffnung 9 bei ansonsten analogem Aufbau wie in dem Ausführungsbeispiel nach den 7 bzw. 8 ein Sieb 20 angeordnet, das auch als Verstellsieb ausgebildet sein kann. Auch dadurch lässt sich die Verweildauer zusätzlich steuern und darüber hinaus lassen sich Feststoffpartikel zurückhalten.In 7 is an alternative embodiment of the embodiment according to 1 represented in which the crushing tools 3.2 equipped with knives that are analogous to the detail 03 to 3 attached to joint members. In the embodiment according to 8th is the case 2 with a solids collecting tray 2.1 equipped, in particular for sorting out stones. This drip tray 2.1 gets through a slider 2.2 opened or closed to deploy appropriate stones. Parallel to this can by an upper slide 2.3 the solids collecting tray 2.1 be closed for continuous operation. In the embodiment of the 9 and 9.1 (Detail) is in the outlet opening 9 in otherwise analogous structure as in the embodiment of the 7 respectively. 8th a sieve 20 arranged, which can also be designed as Verstellsieb. This also allows the residence time to be controlled additionally and, moreover, it is possible to retain solid particles.

In dem Ausführungsbeispiel nach 10 ist bei ansonstem analogen Aufbau zu dem Ausführungsbeispiel nach den 7 bis 9 noch eine Ablassöffnung 9.2 für flüssiges oder sonstiges pumpfähiges Material neben der Abgangsöffnung 9 vorgesehen. Die Ablassöffnung 9.2 ist trichterförmig ausgebildet und führt zu einer Pumpe 9.3, über die flüssiges Material dosiert abzupumpen ist. Dazu ist ein Verstellsieb 9.4 vorgesehen mit einem festen Bestandteil und einem verschieblichen Bestandteil, so dass die Sieböffnungen zu verschließen sind, wie dies die Doppelpfeile in 10 andeuten. Zusätzlich kann ein weiterer Verschlussschieber 9.5 vorgesehen sein, um die Verweildauer des Biomaterials im Aufbereiter 3 zu steuern.In the embodiment according to 10 is in an otherwise analogous structure to the embodiment of the 7 to 9 another drainage hole 9.2 for liquid or other pumpable material next to the outlet 9 intended. The drain opening 9.2 is funnel-shaped and leads to a pump 9.3 , over which the liquid material is pumped metered. This is a Verstellsieb 9.4 provided with a fixed component and a displaceable component, so that the screen openings are to be closed, as indicated by the double arrows in 10 suggest. In addition, another shutter slide 9.5 be provided to the residence time of the biomaterial in the conditioner 3 to control.

Claims (25)

Vorrichtung (1) zur Aufbereitung und Förderung von Biomassematerialien mit einem eine Zugangs- (8) und eine Abgangsöffnung (9) aufweisenden Gehäuse (2), in dem ein Aufbereiter (3) wie beispielsweise ein mit Aufbereitungswerkzeugen (3.1, 3.2) versehener, in eine Rotationsbewegung versetzbarer, motorisch antreibbarer Aufbereitungsrotor vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass dem Aufbereiter ein steuerbarer antreibbarer Zuführförderer (10) vorgeordnet und dem Aufbereiter (3) (3) ein steuerbares antreibbares Abgangswerkzeug (11) nachgeordnet ist, wobei die Verweildauer des Biomassematerials im Aufbereiter (3) über die Steuerung des Zuführförderers (10) und/oder über die Steuerung des Abgangswerkzeuges (11) einstellbar ist.Contraption ( 1 ) for the treatment and promotion of biomass materials with an access 8th ) and an outlet ( 9 ) housing ( 2 ), in which a conditioner ( 3 ) such as a with processing tools ( 3.1 . 3.2 ), provided in a rotational movement, motor-driven conditioning rotor is provided, characterized in that the conditioner a controllable drivable feed conveyor ( 10 ) and the preparer ( 3 ) ( 3 ) a controllable drivable exit tool ( 11 ), whereby the residence time of the biomass material in the conditioner ( 3 ) via the control of the feed conveyor ( 10 ) and / or via the control of the outgoing tool ( 11 ) is adjustable. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufbereiter (3) Aufbereitungswerkzeuge (3.1) mit zwei oder mehreren über zumindest ein Gelenk gelenkig miteinander verbundenen Werkzeugglieder aufweist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the conditioner ( 3 ) Preparation tools ( 3.1 ) having two or more articulated via at least one joint tool members. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufbereitungswerkzeuge (3.1) Kettenglieder aufweisen.Apparatus according to claim 2, characterized in that the processing tools ( 3.1 ) Have chain links. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufbereitungswerkzeuge endseitig Zerkleinerungselemente (3.2) aufweisen. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the processing tools end crushing elements ( 3.2 ) exhibit. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Zerkleinerungswerkzeuge (3.2) gezahnte Enden haben.Apparatus according to claim 4, characterized in that the crushing tools ( 3.2 ) have serrated ends. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuführförderer (10) und/oder das Abgangswerkzeug (11) in Abhängigkeit der Leistungsaufnahme des motorischen Antriebes des Aufbereiters .3 regelbar sind.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the feed conveyor ( 10 ) and / or the exit tool ( 11 ) depending on the power consumption of the motor drive of the conditioner. 3 are controllable. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass für den Antrieb des Aufbereiters (3) ein Elektromotor (7) vorgesehen ist und der Zuführförderer (10) in Abhängigkeit der Stromaufnahme des elektromotorischen Antriebes (7) gesteuert ist.Apparatus according to claim 7, characterized in that for the drive of the conditioner ( 3 ) an electric motor ( 7 ) is provided and the feed conveyor ( 10 ) as a function of the current consumption of the electromotive drive ( 7 ) is controlled. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Zuführförderer (10) als Zuführschnecke ausgebildet ist.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the feed conveyor ( 10 ) is designed as a feed screw. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Abgangswerkzeug (11) als Dosierabzugsschnecke ausgebildet ist.Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the outlet tool ( 11 ) is designed as a metering discharge screw. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass Gehäuseinnenwandungen des Aufbereiters (3) mit Abstand vorgesehenen Reibleisten versehen sind.Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that Gehäuseinnenwandungen the conditioner ( 3 ) provided with spaced friction. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10. dadurch gekennzeichnet, dass als Abgangswerkzeuge (11) zumindest zwei gegensinnig rotierende Wurfpaddel (11.1) vorgesehen sind.Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that as leaving tools ( 11 ) at least two oppositely rotating throw paddles ( 11.1 ) are provided. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Wurfpaddel (11.1) zumindest bereichsweise eine Gummiummantelung aufweisen.Device according to claim 12, characterized in that the throwing paddles ( 11.1 ) at least partially have a rubber jacket. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass Abgangswerkzeuge (11) als gegensinnig rotierende Crackerwalzen (11.2) ausgebildet sind.Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that outlet tools ( 11 ) as oppositely rotating cracker rollers ( 11.2 ) are formed. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Crackerwalzen (11.2) mit unterschiedlichen Drehzahlen antreibbar sind.Apparatus according to claim 13, characterized in that the cracker rollers ( 11.2 ) are drivable at different speeds. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Cracker-Walzen (11.2) federbelastet sind und das Abstandsmaß zwischen zwei zueinander zugeordneten Cracker-Walzen (11.2) verstellbar ist.Apparatus according to claim 13 or 14, characterized in that the cracker rollers ( 11.2 ) are spring-loaded and the distance between two mutually associated cracker rollers ( 11.2 ) is adjustable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abgangswerkzeug als drehbarer Räumrotor (11.3) ausgebildet ist.Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that a outgoing tool as a rotatable Räumrotor ( 11.3 ) is trained. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass Abgangswerkzeuge (11) als gegensinnig rotierende Nachzerkleinererwalzen (11.4) mit im Gehäuse angeordneten Reibleisten ausgebildet sind.Device according to one of claims 1 to 16, characterized in that outlet tools ( 11 ) as oppositely rotating Nachzerkleinererzen ( 11.4 ) are formed with arranged in the housing friction. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die einander zugeordneten Nachzerkleinererwalzen (11.4) hinsichtlich ihres Abstandsmaßes zueinander verstellbar sind.Apparatus according to claim 18, characterized in that the associated Nachzerkleinererzen ( 11.4 ) are adjustable with respect to their distance to each other. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass dem Abgangswerkzeug (11) eine Pumpe (16) oder ein translatorisch bewegbarer Kolben zum Einbringen des Biomassematerials in einen Fermenter nachgeordnet ist.Device according to one of claims 1 to 18, characterized in that the outgoing tool ( 11 ) a pump ( 16 ) or a translationally movable piston for introducing the biomass material is arranged downstream in a fermenter. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufbereitungswerkzeuge endseitig Messer aufweisen.Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that the processing tools have knives end. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass das die Zugangsöffnung (8) und die Abgangsöffnung (9) aufweisende Gehäuse (2) eine Festkörperwanne (2.1) aufweist, die über einen Schieber (2.2) zu öffnen ist und eingangsseitig von einem Schieber (2.3) zu schließen ist.Device according to one of claims 1 to 20, characterized in that the access opening ( 8th ) and the outlet ( 9 ) housing ( 2 ) a solid-state well ( 2.1 ), which via a slide ( 2.2 ) and on the input side of a slider ( 2.3 ) is to close. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Abgangsöffnung (9) ein Sieb (20) zugeordnet ist.Device according to one of claims 1 to 21, characterized in that the outlet opening ( 9 ) a sieve ( 20 ) assigned. Vorrichtung nach einem der Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass das Sieb (20) als Verstellsieb ausgebildet ist.Device according to one of the claims 22, characterized in that the sieve ( 20 ) is designed as an adjusting screen. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass dem Aufbereiter neben der Abgangsöffnung (9) ein Ablass (9.2) für flüssiges pumpfähiges Material zugeordnet ist und der Ablassöffnung (9.2) eine Pumpe (9.3) zugeordnet ist.Device according to one of claims 1 to 23, characterized in that the conditioner next to the outlet opening ( 9 ) a discharge ( 9.2 ) is assigned for liquid pumpable material and the drain opening ( 9.2 ) a pump ( 9.3 ) assigned. Vorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Ablassöffnung (9.2) über ein Verstellsieb (9.4) dosiert zu öffnen und zu verschließen ist.Apparatus according to claim 24, characterized in that the discharge opening ( 9.2 ) via an adjusting sieve ( 9.4 ) is metered to open and close.
DE201110014219 2011-03-17 2011-03-17 Device for processing and conveying fibrous biomass materials into fermenter utilized for grinding biomass materials, has processing unit arranged upstream to conveyor, where dwell time of biomass material is adjustable in processing unit Withdrawn DE102011014219A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201110014219 DE102011014219A1 (en) 2011-03-17 2011-03-17 Device for processing and conveying fibrous biomass materials into fermenter utilized for grinding biomass materials, has processing unit arranged upstream to conveyor, where dwell time of biomass material is adjustable in processing unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201110014219 DE102011014219A1 (en) 2011-03-17 2011-03-17 Device for processing and conveying fibrous biomass materials into fermenter utilized for grinding biomass materials, has processing unit arranged upstream to conveyor, where dwell time of biomass material is adjustable in processing unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102011014219A1 true DE102011014219A1 (en) 2012-09-20

Family

ID=46756808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201110014219 Withdrawn DE102011014219A1 (en) 2011-03-17 2011-03-17 Device for processing and conveying fibrous biomass materials into fermenter utilized for grinding biomass materials, has processing unit arranged upstream to conveyor, where dwell time of biomass material is adjustable in processing unit

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102011014219A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012008545A1 (en) 2012-05-02 2013-11-07 Huning Maschinenbau Gmbh Device for preparing and production of biomass materials with entry and exit opening, has screen mechanism tools that are arranged such that to partially overlap on screening elements
DE202014008874U1 (en) 2014-11-10 2015-02-19 Huning Maschinenbau Gmbh Device for processing in particular biomass materials
DE102014003702A1 (en) * 2014-03-14 2015-10-01 Stapel Gmbh Apparatus for comminuting foreign bodies in a liquid
CN106076531A (en) * 2016-06-23 2016-11-09 安徽省圣丹生物化工有限公司 A kind of new herbicides produces uses raw material pulverizing device
CN106345582A (en) * 2016-09-29 2017-01-25 贺州钟山县双文碳酸钙新材料有限公司 Calcium carbonate crushing device

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE6800864U (en) * 1968-10-04 1969-02-13 Wilhelm Ley Fa Maschf HAMMERMILL WITH IMPACT TOOLS CIRCLING A VERTICAL SHAFT
DE1291183B (en) * 1962-05-03 1969-03-20 Maier Johannes Method and device for controlling and regulating the grinding process in mills with high-speed rotors
DD280699A1 (en) * 1989-03-23 1990-07-18 Muehlenbau Dresden Betrieb Des HAMMERS 'TREATMENTS WITH FACILITIES FOR THE TARGETED INFLUENCE OF THE CORNGROBEEN SPECTRUM
DE69202612T2 (en) * 1991-03-25 1995-09-21 Sala International Ab Method and device for fine grinding material for use as a filler.
DE19617734C1 (en) * 1996-05-03 1997-10-23 Ava Huep Gmbh U Co Kg Preparation of slurried, mixed trade and industry bio-wastes for fermentation
DE19903526A1 (en) * 1999-01-29 2000-08-03 Mewa Recycling Maschinen Und A Separator for processing machines made of different materials comprises a dissolution vessel having an inner chamber containing a centrifuge, and an adjusting device
DE20009704U1 (en) * 2000-05-31 2000-09-21 Kaufmann Gmbh Shredding device
DE202004012014U1 (en) * 2004-07-31 2005-12-22 Huning Umwelttechnik Gmbh & Co. Kg Biogas plant has conveyor screw system which feeds biomass from storage tank to fermenter and which has section in which it falls freely from conveyor on to two rollers which break up particles in biomass
DE202006019687U1 (en) * 2006-12-27 2007-03-08 Doppstadt Familienholding Gmbh Beating arrangement for controlled crushing of materials has tooth shaped impact and cutting element, which are composed of two impact surfaces, which are arranged at certain angle to each other
DE202006003816U1 (en) * 2006-03-10 2007-07-12 Hugo Vogelsang Maschinenbau Gmbh Device for crushing and conveying suspensions
EP1903102B1 (en) * 2006-09-25 2011-07-13 Huning Maschinenbau GmbH Device for conveying biomass materials

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1291183B (en) * 1962-05-03 1969-03-20 Maier Johannes Method and device for controlling and regulating the grinding process in mills with high-speed rotors
DE6800864U (en) * 1968-10-04 1969-02-13 Wilhelm Ley Fa Maschf HAMMERMILL WITH IMPACT TOOLS CIRCLING A VERTICAL SHAFT
DD280699A1 (en) * 1989-03-23 1990-07-18 Muehlenbau Dresden Betrieb Des HAMMERS 'TREATMENTS WITH FACILITIES FOR THE TARGETED INFLUENCE OF THE CORNGROBEEN SPECTRUM
DE69202612T2 (en) * 1991-03-25 1995-09-21 Sala International Ab Method and device for fine grinding material for use as a filler.
DE19617734C1 (en) * 1996-05-03 1997-10-23 Ava Huep Gmbh U Co Kg Preparation of slurried, mixed trade and industry bio-wastes for fermentation
DE19903526A1 (en) * 1999-01-29 2000-08-03 Mewa Recycling Maschinen Und A Separator for processing machines made of different materials comprises a dissolution vessel having an inner chamber containing a centrifuge, and an adjusting device
DE20009704U1 (en) * 2000-05-31 2000-09-21 Kaufmann Gmbh Shredding device
DE202004012014U1 (en) * 2004-07-31 2005-12-22 Huning Umwelttechnik Gmbh & Co. Kg Biogas plant has conveyor screw system which feeds biomass from storage tank to fermenter and which has section in which it falls freely from conveyor on to two rollers which break up particles in biomass
DE202006003816U1 (en) * 2006-03-10 2007-07-12 Hugo Vogelsang Maschinenbau Gmbh Device for crushing and conveying suspensions
EP1903102B1 (en) * 2006-09-25 2011-07-13 Huning Maschinenbau GmbH Device for conveying biomass materials
DE202006019687U1 (en) * 2006-12-27 2007-03-08 Doppstadt Familienholding Gmbh Beating arrangement for controlled crushing of materials has tooth shaped impact and cutting element, which are composed of two impact surfaces, which are arranged at certain angle to each other

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012008545A1 (en) 2012-05-02 2013-11-07 Huning Maschinenbau Gmbh Device for preparing and production of biomass materials with entry and exit opening, has screen mechanism tools that are arranged such that to partially overlap on screening elements
DE102014003702A1 (en) * 2014-03-14 2015-10-01 Stapel Gmbh Apparatus for comminuting foreign bodies in a liquid
DE202014008874U1 (en) 2014-11-10 2015-02-19 Huning Maschinenbau Gmbh Device for processing in particular biomass materials
EP3017870A1 (en) 2014-11-10 2016-05-11 Huning Maschinenbau GmbH Device for the preparation of biomass materials in particular
CN106076531A (en) * 2016-06-23 2016-11-09 安徽省圣丹生物化工有限公司 A kind of new herbicides produces uses raw material pulverizing device
CN106345582A (en) * 2016-09-29 2017-01-25 贺州钟山县双文碳酸钙新材料有限公司 Calcium carbonate crushing device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE202012013419U1 (en) A coffee machine for compacting coffee
DE102011014219A1 (en) Device for processing and conveying fibrous biomass materials into fermenter utilized for grinding biomass materials, has processing unit arranged upstream to conveyor, where dwell time of biomass material is adjustable in processing unit
DE1808969A1 (en) Mixer
DE102005039200B4 (en) Crushing device with a plurality of substantially parallel, motor-driven, rotating or oscillating waves
EP3666382A2 (en) Simple refinement of biochar in a crushing device with high sustainability of use in feed and drugs
DE3506775A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TREATING GRAIN AND THE LIKE
EP1541239B1 (en) Device for shredding of solids, adding of liquid and transporting of made suspension into converting plant
EP3017870A1 (en) Device for the preparation of biomass materials in particular
DE2343271B2 (en)
DE2926911A1 (en) DEVICE CRUSHING DEVICE AND METHOD FOR OPERATING THE DEVICE
DE4213608C2 (en) Device for crushing rubber chunks
DE2716637C2 (en)
DE923880C (en) Machine for separating solid parts of vegetable products from juice
DE202007014607U1 (en) Hammer mill for feed preparation
DE19615662A1 (en) Device for processing bio waste
EP0664087A1 (en) Device for thermal conditioning of fodder and the like
DE102006053336A1 (en) Biomass material conveying device for fermenter has second conveyor by which biomass can be fed, bypassing chopping-up machine
DE8804662U1 (en) Hammer mill
DE920460C (en) Device for feeding the goods into the grinding jacket of a fruit mill, which is equipped with cutting knives
DE10002535A1 (en) Assembly for drying sludge has screw conveyors in parallel and vertical stack with heaters in troughs for effective drying where the sludge has a high contamination and water content
DE202007006712U1 (en) Material e.g. crushing good, conveying device for crushing device e.g. two axle-macerator, has screw conveyors defining free space that extends in axial direction, and drive devices connected with conveyors to rotatably drive conveyors
DE1227767B (en) Continuously working agitator mill
DE822325C (en) Separating classifier with vertical classifier
DE1792092C3 (en) Conveyor device for the delivery of bulk goods, in particular composted garbage from a container
DE102019133787A1 (en) Rotating grinding media mill for the production of polyisoprene and / or other non-polar materials

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R120 Application withdrawn or ip right abandoned

Effective date: 20140318