Die
Erfindung bezieht sich auf ein Schalungsmaterial der im Oberbegriff
von Anspruch 1 erläuterten
Art.The
The invention relates to a formwork material in the preamble
of claim 1 explained
Art.
Ein
derartiges Schalungsmaterial ist aus der EP 507 054 B1 bekannt. Das
Schalungsmaterial besteht aus einem Gitter aus quer- und längsverlaufenden
Stabelementen, insbesondere Bewehrungsstäben, zwischen die ein Flächenmaterial,
insbesondere ein Streckmetallgitter, eingelegt ist. Das Schalungsmaterial
lässt sich
so wie es ist als flächiges
Schalungselement verwenden, kann jedoch auch zur Herstellung vorbestimmter,
geformter Schalungselemente eingesetzt werden. Ein durchbrochenes
Flächenmaterial,
wie beispielsweise Streckmetall, muss relativ sorgfältig an
den Stabelementen befestigt werden, damit es unter den rauen Bedingungen
auf der Baustelle nicht abreißt.
Beim bekannten Schalungsmaterial wird dies dadurch erreicht, dass
das Flächenmaterial
zwischen die Stäbe
eingelegt wird. Diese Art eines Schalungsmaterials ist jedoch nicht überall brauchbar.Such a formwork material is from the EP 507 054 B1 known. The formwork material consists of a grid of transverse and longitudinal bar elements, in particular reinforcing bars, between which a sheet material, in particular an expanded metal grid, is inserted. The formwork material can be used as it is as a flat formwork element, but can also be used for the production of predetermined, molded formwork elements. A perforated sheet material, such as expanded metal, must be relatively carefully attached to the bar elements so that it does not break under the harsh conditions of the jobsite. In the known formwork material this is achieved in that the sheet material is inserted between the rods. However, this type of formwork material is not usable everywhere.
Aus
der DE 195 07 371
A1 ist ein Schalungsblech bekannt, das aus einem mit Profilierungen
versehenen Lochblech und quer dazu verlaufende Stabelemente in Form
von Versteifungsschienen besteht. Auch hier besteht wieder das Problem,
dass die Versteifungsschienen an dem durchbrochenen Flächenmaterial
nicht ausreichend gut zu befestigen sind.From the DE 195 07 371 A1 a formwork sheet is known which consists of a perforated plate provided with profilings and transversely extending bar elements in the form of stiffening rails. Again, there is again the problem that the stiffening rails are not sufficiently secure to the openwork sheet material.
Der
Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Schalungsmaterial
bereitzustellen, das eine sichere Befestigung des Flächenmaterials
gestattet.Of the
Invention is therefore the object of a formwork material
provide a secure attachment of the sheet material
allowed.
Die
Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.The
The object is achieved by the features specified in claim 1.
Durch
die erfindungsgemäße Ausgestaltung des
Flächenmaterials
steht im nicht durchbrochenen Bereich ausreichend Material für eine feste
und sichere Befestigung der Stabelemente zur Verfügung, so
dass eine sichere und dauerhafte Befestigung des Flächenmaterials
möglich
ist, ohne dass beispielsweise beim Anbringen von Schweißpunkten
eine erhöhte
Sorgfalt darauf verwendet werden muss, dass jeder Schweißpunkt auch
ein Materialstück
des Flächenmaterials
erfasst.By
the embodiment of the invention
surface material
is in the unbroken area sufficient material for a fixed
and secure attachment of the bar elements available, so
that a secure and permanent attachment of the sheet material
possible
is without, for example, when attaching welds
an increased
Care must be taken to ensure that each weld point is well
a piece of material
of the sheet material
detected.
Vorteilhafte
Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu
entnehmen.advantageous
Further developments of the invention are the dependent claims
remove.
In
einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel
sind die nicht durchbrochenen Bereiche mit einer Profilierung versehen,
die für
eine verbesserte Formstabilität
sorgt.In
a particularly preferred embodiment
are the non-perforated areas provided with a profiling,
the for
an improved dimensional stability
provides.
Für diese
Verbesserung der Formstabilität sollten
die Profilierungen und wenigstens ein Teil der Stabelemente quer
zueinander verlaufen.For this
Improvement of dimensional stability should
the profiles and at least a portion of the rod elements across
to each other.
Bevorzugt
nimmt die Profilierung nicht die gesamte Fläche der nicht durchbrochenen
Bereiche ein, so dass ein Fußbereich
der Profilierung zur Befestigung mit den Stabelementen verbleibt.Prefers
the profiling does not take the entire area of unbroken
Areas, leaving a foot area
the profiling remains for attachment to the rod elements.
Wird
das Flächenmaterial
beidseitig der Profilierung mit den Stabelementen verbunden, so
wirken die Befestigungen gleichzeitig als Formsicherung für die Profilierung
und verhindern in gewissem Umfange, dass diese beim Transport oder
im Einsatz flachgedrückt
werden.Becomes
the sheet material
connected on both sides of the profiling with the rod elements, so
At the same time, the fasteners act as a form lock for profiling
and to a certain extent prevent these during transport or
Flattened in use
become.
Bevorzugt
ist die Profilierung leistenartig ausgebildet und erstreckt sich
im Wesentlichen über das
gesamte Flächenmaterial.Prefers
the profiling is strip-like and extends
essentially about that
entire surface material.
Ein
im Wesentlichen dreieckiger Querschnitt für die Profilierung ist bevorzugt,
da dieser eine optimale Versteifungswirkung und Tragfähigkeit
aufweist.One
essentially triangular cross section for the profiling is preferred
because of this optimal stiffening effect and load capacity
having.
Mit
einer statisch tragfähig
ausgebildeten Profilierung kann diese in bestimmten Anwendungsfällen den
zweiten Satz Stabelemente eines Gitters ersetzen.With
one statically sustainable
trained profiling this can in certain applications
replace second set of bar elements of a grid.
Es
ist jedoch auch möglich,
ein vollständiges Gitter
aus Stabelementen vorzusehen und das parallel zur Profilierung verlaufende
Stabelement in der Profilierung unterzubringen, was die Stabilität weiter verbessert.It
but it is also possible
a complete grid
to provide from rod elements and running parallel to the profiling
Stable element in the profiling to accommodate, which further improves the stability.
Das
erfindungsgemäße Schalungsmaterial ist
jedoch auch ohne Profilierung einsetzbar, wobei jedoch bevorzugt
ein Träger
aus gitterförmig
gekreuzten Stabelemente verwendet wird.The
Shuttering material according to the invention is
but also without profiling used, but preferred
A carrier
made of lattice-shaped
crossed bar elements is used.
Das
erfindungsgemäße Schalungsmaterial kann
jedoch auch aus Stabeelementen aufgebaut sein, die durch das Flächenmaterial
gehalten sind, wobei bevorzugt relativ schmale, nicht durchbrochene
Bereiche vorgesehen werden.The
Shuttering material according to the invention can
However, also be constructed of rod elements, by the sheet material
are held, preferably relatively narrow, unbroken
Areas are provided.
Ein
streifenförmig
ausgebildeter, nicht durchbrochener Bereich ist besonders einfach
bei der Herstellung des Flächenmaterials
zu verwirklichen und bietet eine optimale Möglichkeit, über das gesamte Flächenmaterial
durchgehende Stabelemente zu befestigen.One
in strips
trained, unbroken area is particularly easy
in the manufacture of the sheet material
to realize and offers an optimal way across the entire surface material
to attach continuous bar elements.
Ein
bevorzugtes Flächenmaterial
ist ein Streckmetallblech; Lochbleche oder dgl. sind jedoch ebenfalls
brauchbar.One
preferred sheet material
is an expanded metal sheet; However, perforated plates or the like are also
useful.
Als
Stabelement werden bevorzugt herkömmliche Bewehrungsstäbe eingesetzt.When
Bar element are preferably used conventional reinforcing bars.
Ausführungsbeispiele
der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es
zeigen:embodiments
The invention will be explained in more detail with reference to the drawings. It
demonstrate:
1 eine
schematische, perspektivische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels
der Erfindung, 1 a schematic, perspective view of a first embodiment of the invention,
2 eine
schematische, perspektivische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels
der Erfindung, 2 a schematic, perspective view of a second embodiment of the invention,
3 eine
schematische, perspektivische Darstellung eines dritten Ausführungsbeispiels
der Erfindung, und 3 a schematic, perspective view of a third embodiment of the invention, and
4 eine
schematische, perspektivische Darstellung eines vierten Ausführungsbeispiels. 4 a schematic, perspective view of a fourth embodiment.
In 1 ist
ein erstes Ausführungsbeispiel eines
erfindungsgemäßen Schalungsmaterials 1 ersichtlich,
das entweder so wie es ist, gegebenenfalls abmessungsgerecht zugeschnitten,
als flächige Schalung,
oder, dreidimensional ausgeformt, als Formschalung für den Betonbau
verwendet werden kann.In 1 is a first embodiment of a formwork material according to the invention 1 can be seen that either as it is, optionally tailored to size, as a flat formwork, or, three-dimensionally shaped, can be used as mold formwork for concrete construction.
Das
Schalungsmaterial 1 enthält einen Träger 2 mit einer Mehrzahl
von Stabelementen 2a und 2b. Der Träger 2 ist
im dargestellten Ausführungsbeispiel
als Gitter aus rechtwinklig zueinander verlaufenden und im Abstand
zueinander angeordneten Stabelementen 2a, 2b ausgebildet.
Jedes der Stabelemente 2a, 2b ist bevorzugt einer
der üblichen
Bewehrungsstäbe,
wie sie im Betonbau umfangreich verwendet werden. Diese Bewehrungsstäbe haben einen
im Wesentlichen runden Querschnitt und bestehen aus schweißbarem Stahl.The formwork material 1 contains a carrier 2 with a plurality of bar elements 2a and 2 B , The carrier 2 is in the illustrated embodiment as a grid of mutually perpendicular and mutually spaced rod elements 2a . 2 B educated. Each of the bar elements 2a . 2 B is preferably one of the usual reinforcing bars, as they are widely used in concrete construction. These reinforcing bars have a substantially round cross section and are made of weldable steel.
Das
Schalungsmaterial 1 enthält weiterhin ein Flächenmaterial 3,
das abwechselnd einen Bereich 3a aufweist, der durchbrochen
ist, d.h. in mehr oder weniger regelmäßigen Abständen und im Wesentlichen über seine
gesamte Fläche
mit Öffnungen 4 versehen
ist, die in 1 nur schematisch als Schlitze
dargestellt sind.The formwork material 1 also contains a surface material 3 , alternating one area 3a which is perforated, ie at more or less regular intervals and substantially over its entire area with openings 4 is provided in 1 are shown only schematically as slots.
Das
Flächenmaterial 3 enthält weiterhin
zwischen zwei benachbarten, durchbrochenen Bereiche 3a weitere
Bereiche 3b, die nicht durchbrochen sind, d.h. in denen
keine im Wesentlichen regelmäßig verteilte Öffnungen 4 vorgesehen
sind.The sheet material 3 contains between two adjacent, open areas 3a other areas 3b that are not broken through, ie where there are no substantially regularly distributed openings 4 are provided.
Die
Bereiche 3b sind als gerade Streifen ausgebildet und erstrecken
sich parallel zueinander und im Wesentlichen über eine der Flächenabmessungen,
d.h. entweder die Länge
oder die Breite, des Flächenelementes 3,
enden jedoch an gegebenenfalls vorhandenen Rändern.The areas 3b are formed as straight strips and extend parallel to each other and substantially over one of the surface dimensions, ie either the length or the width of the surface element 3 , but end at any margins.
Das
Flächenmaterial 3 wird
bevorzugt als Bahnenmaterial hergestellt, wobei diejenige Einrichtung,
die die Öffnungen 4 erzeugt,
periodisch stillgesetzt wird, so dass sich die nicht durchbrochenen
Bereiche 3b quer zur Durchlaufrichtung des Flächenmaterials 3 durch
die die Öffnungen 4 verursachende Maschine
ergeben.The sheet material 3 is preferably made as a web material, wherein the device that the openings 4 generated, periodically shut down, so that the unbroken areas 3b transverse to the direction of passage of the sheet material 3 through the openings 4 resulting engine.
Im
bevorzugten Ausführungsbeispiel
ist das Flächenmaterial 3 ein
Streckmetallblech, wobei die Schlitze, die nach einem Recken des
Materials zu Öffnungen
werden, nur im durchbrochenen Bereich 3a eingebracht werden,
während
die Schlitzeinrichtung stillgesetzt wird, wenn der zukünftige nicht durchbrochene
Bereich 3b durch die Einrichtung läuft.In the preferred embodiment, the sheet material is 3 an expanded metal sheet, wherein the slots, which become openings after stretching the material, only in the open area 3a are introduced while the slot device is stopped when the future unbroken area 3b running through the device.
Der
Abstand zwischen benachbarten, nicht durchbrochenen Bereichen 3b wird
so auf die Abmessungen des Trägers 2 abgestimmt,
dass er etwa dem Abstand bzw. einem ganzzahligen Vielfachen oder
einem ganzzahligen Bruchteil des Abstandes zwischen zwei benachbarten,
parallelen Stabelementen, im dargestellten Ausführungsbeispiel zwischen den
Stabelementen 2b, entspricht. Die Breite der nicht durchbrochenen
Bereiche ist bevorzugt größer als
der Durchmesser der entsprechenden Stabelemente 2b, kann
jedoch auch etwa dem Umfang der Stabelemente 2b entsprechen
oder kleiner als deren Durchmesser sein, letzteres vor allen Dingen
dann, wenn die Herstellung des Schalungsmaterials 1 automatisch
erfolgt und die Herstellungseinrichtungen mit ihren Schweiß- und Fördertakten
exakt aufeinander abgestimmt sind.The distance between adjacent, unbroken areas 3b So will the dimensions of the wearer 2 that it is approximately the distance or an integer multiple or an integral fraction of the distance between two adjacent, parallel bar elements, in the illustrated embodiment between the bar elements 2 B , corresponds. The width of the unbroken areas is preferably greater than the diameter of the corresponding bar elements 2 B but may also be about the size of the rod elements 2 B be equal to or smaller than the diameter, the latter especially if the production of the formwork material 1 automatically takes place and the manufacturing facilities are matched with their welding and conveying acts exactly matched.
Anschließend wird
das Flächenmaterial 3 so auf
den Träger 2 aufgelegt,
dass sich die nicht durchbrochenen Bereiche 3b über und
parallel zu den Stabelementen 2b befinden, und am Träger 2 befestigt. Die
Befestigung erfolgt bevorzugt über
Verbindungspunkte 5, die innerhalb des nicht durchbrochenen
Bereichs 3b und über
dem Scheitelpunkt des darunterliegenden Stabelements 2b liegen
und das Flächenmaterial 3 mit
dem darunter liegenden Stabelement 2b des Trägers 2 verbinden.
Die Verbindungspunkte 5 sind bevorzugt Schweißpunkte
und sind bevorzugt an den Kreuzungspunkten zwischen den Stabelementen 2a, 2b vorgesehen,
so dass mit einem einzigen Schweißpunkt das Flächenmaterial 3 am
parallel zu den nicht durchbrochenen Bereichen 3b verlaufenden
Stabelement 2b auf der einen Seite und mit dem quer dazu
verlaufenden Stabelement 2a auf der anderen Seite des parallelen
Stabelements 2b verbunden wird. Zwischenbefestigungen oder
eine durchlaufende Befestigung zwischen dem nicht durchbrochenen
Bereich 3b und dem Stabelement 2b sind jedoch
ebenfalls möglich.Subsequently, the sheet material 3 so on the carrier 2 I feel like the unbroken areas 3b above and parallel to the bar elements 2 B located and on the carrier 2 attached. The attachment is preferably via connection points 5 within the unbroken area 3b and above the vertex of the underlying staff 2 B lie and the surface material 3 with the bar element below 2 B of the carrier 2 connect. The connection points 5 are preferably spot welds and are preferably at the intersection points between the bar elements 2a . 2 B provided so that with a single spot weld the sheet material 3 parallel to the unbroken areas 3b extending rod element 2 B on one side and with the bar element running across it 2a on the other side of the parallel bar element 2 B is connected. Intermediate fastenings or a continuous attachment between the unbroken area 3b and the rod element 2 B However, they are also possible.
2 zeigt
ein weiteres Ausführungsbeispiel eines
erfindungsgemäßen Schalungsmaterials 1', das ähnlich dem
Schalungsmaterial 1 aufgebaut ist, jedoch keinen gesonderten Träger aufweist.
Vielmehr ist hier das Flächenmaterial 3 direkt
auf quer verlaufende Stabelemente 2a aufgelegt. Die Stabelemente 2a erstrecken
sich quer zur Längserstreckung von
streifenförmigen,
nicht durchbrochenen Bereichen 3b, so dass jedes Stabelement 2a abwechselnd an
durchbrochenen Bereichen 3a und nicht durchbrochenen Bereichen 3b anliegt.
Die Stabelemente 2a sind wiederum im Wesentlichen parallel
zueinander angeordnet und verlaufen bevorzugt rechtwinklig zu den
streifenförmigen,
nicht durchbrochenen Bereichen 3b. Das Flächenmaterial 3 ist
wiederum innerhalb der nicht durchbrochenen Bereiche 3b mit
den Stabelementen 2a verbunden, bevorzugt durch geschweißte Verbindungspunkte 5. 2 shows a further embodiment of a formwork material according to the invention 1' . similar to the formwork material 1 is constructed, but does not have a separate carrier. Rather, here is the surface material 3 directly on transverse bar elements 2a hung up. The rod elements 2a extend transversely to the longitudinal extent of strip-shaped, unbroken areas 3b so that each rod element 2a alternating at broken areas 3a and unbroken areas 3b is applied. The rod elements 2a are again arranged substantially parallel to one another and preferably extend at right angles to the strip-shaped, non-perforated regions 3b , The sheet material 3 is in turn within the unbroken areas 3b with the bar elements 2a connected, preferably by welded connection points 5 ,
Das
Flächenmaterial 3 für die Schalungsmaterialien 1, 1' gemäß 2 weist
bevorzugt eine Blechstärke
zwischen 0,7 und 2 mm auf. Die Breite der nicht durchbrochenen Bereiche 3b zwischen
den durchbrochenen Bereichen 3a, d.h. in Verlaufsrichtung
der Stabelemente 2a, beträgt bevorzugt zwischen 10 und
25 mm, während
die Breite der durchbrochenen Bereiche 3a zwischen den
nicht durchbrochenen Bereiche 3b zwischen 50 bis 150 mm
betragen kann. Im Ausführungsbeispiel
gemäß 2 haben
die nicht durchbrochenen Bereiche 3b bevorzugt eine Breite
zwischen 15 bis 25 mm, insbesondere zwischen 15 und 20 mm und die
durchbrochenen Bereiche 3a eine Breite zwischen 85 bis
120 mm, bei einer Blechdicke von bevorzugt 0,8 bis 2,0 mm.The sheet material 3 for the formwork materials 1 . 1' according to 2 preferably has a plate thickness between 0.7 and 2 mm. The width of unbroken areas 3b between the broken areas 3a , ie in the direction of the bar elements 2a , Preferably, between 10 and 25 mm, while the width of the broken areas 3a between the unbroken areas 3b may be between 50 to 150 mm. In the embodiment according to 2 have the unbroken areas 3b preferably a width between 15 to 25 mm, in particular between 15 and 20 mm and the perforated areas 3a a width between 85 to 120 mm, with a sheet thickness of preferably 0.8 to 2.0 mm.
3 zeigt
ein weiteres Ausführungsbeispiel eines
erfindungsgemäßen Schalungsmaterials 10, das
keinen gesonderten Träger
aufweist, sondern wiederum nur parallel und im Abstand angeordnete Stabelemente 12a und
ein Flächenmaterial 13 enthält. Das
Flächenmaterial 13 ist
wiederum mit durchbrochenen Bereichen 13a und nicht durchbrochenen Bereichen 13b versehen,
die abwechselnd angeordnet sind und im Wesentlichen so ausgebildet
sind, wie dies anhand des Flächenmaterials 3 in 1 beschrieben
wurde. Der Unterschied zum Flächenmaterial 3 besteht
darin, dass in die nicht durchbrochenen Bereiche 13b eine
Profilierung 16 eingeformt wurde. Die Profilierung 16 ist
leistenartig ausgebildet und weist im dargestellten Ausführungsbeispiel
einen dreieckigen Querschnitt auf, erstreckt sich jedoch nicht über die
gesamte Breite des nicht durchbrochenen Bereiches 13b,
so dass beidseitig zwischen der Profilierung 16 und den
durchbrochenen Bereichen 13a Fußbereiche 16a bzw. 16b verbleiben,
die in der Ebene das durchbrochenen Bereiches 13a liegen,
jedoch nicht durchbrochen sind. Das Flächenma terial 13 wird
so auf den Stabelementen 12a befestigt, dass die Profilierungen 16 an
der vom Stabelement 12a abgewandten Seite vorstehen und
im Wesentlichen rechtwinklig zu den Stabelementen 12a verlaufen,
so dass die Profilierungen 16 und die Stabelemente 12a ein
im Wesentlichen rechtwinkliges Gitter bilden, das statisch ebenso
zu behandeln ist, wie es ein Gitter aus gekreuzten Stabelementen
wäre. Das Flächenmaterial 13 ist
wiederum über
Verbindungspunkte 5 mit den Stabelementen 12a verbunden,
wobei die Verbindungspunkte 5 in den Fußbereichen 16a, 16b beidseitig
der Profilierung 16 vorgesehen sind, und damit auch die
Form der Profilierung 16 fixieren. 3 shows a further embodiment of a formwork material according to the invention 10 , which has no separate carrier, but in turn only parallel and spaced bar elements 12a and a sheet material 13 contains. The sheet material 13 is again with openwork areas 13a and unbroken areas 13b provided, which are arranged alternately and are formed substantially as it is based on the sheet material 3 in 1 has been described. The difference to the sheet material 3 is that in the unbroken areas 13b a profiling 16 was formed. The profiling 16 is formed like a strip and has in the illustrated embodiment has a triangular cross-section, but does not extend over the entire width of the unbroken area 13b , so that bilateral between the profiling 16 and the broken areas 13a footers 16a respectively. 16b remain in the plane of the broken area 13a lie, but are not broken. The surface material 13 so on the bar elements 12a attached that profiling 16 at the of the rod element 12a projecting side away and substantially perpendicular to the rod elements 12a run so that the profiling 16 and the rod elements 12a form a substantially rectangular grid that is statically treated as it would be a grid of crossed bar elements. The sheet material 13 is again via connection points 5 with the bar elements 12a connected, with the connection points 5 in the foot areas 16a . 16b on both sides of the profiling 16 are provided, and thus the shape of the profiling 16 fix.
Das
Flächenmaterial 13 weist
vor dem Einformen der Profilierungen 16 bzw. der Sicken
nicht durchbrochene Bereiche 13b mit einer Breite auf,
die bevorzugt größer ist
als die Breite der nicht durchbrochenen Bereiche 3b der
vorangegangenen Ausführungsbeispiele.
Insbesondere beträgt
die Breite des nicht durchbrochenen Bereichs 13b zwischen
den durchbrochenen Bereichen 13a zwischen etwa 30 mm und
etwa 80 mm, wobei Breiten zwischen 40 mm bis 70 mm bevorzugt sind.
Die Profilierungen 16 oder Sicken werden bevorzugt so ausgeformt,
dass für
jeden Fußbereich 16a, 16b zwischen
10 und 15 mm zur Verfügung
stehen, während
der Rest des nicht durchbrochenen Bereichs 13b zur Profilierung
geformt wird, d.h. zwischen 20 und 40 mm. Auch hier liegt die Blechstärke bevorzugt
wiederum zwischen 0,7 bis 2,0 mm.The sheet material 13 points before molding the profiles 16 or the crimps unbroken areas 13b with a width that is preferably greater than the width of the unbroken areas 3b the previous embodiments. In particular, the width of the unbroken area is 13b between the broken areas 13a between about 30 mm and about 80 mm, with widths between 40 mm to 70 mm being preferred. The profiles 16 or beads are preferably formed so that for each foot area 16a . 16b between 10 and 15 mm are available while the rest of the unbroken area 13b is formed for profiling, ie between 20 and 40 mm. Again, the sheet thickness is preferably between 0.7 to 2.0 mm.
4 zeigt
ein weiteres Ausführungsbeispiel eines
erfindungsgemäßen Schalungsmaterials 20, bei
dem ein gitterförmiger
Träger 22 verwendet
wurde, wie er bereits in 1 beschrieben wurde. Der gitterförmige Träger 22 enthält rechtwinklig
gekreuzte Stabelemente 22a und 22b und ist mit
einem Flächenmaterial 23 bedeckt,
das analog dem Flächenmaterial 3 ausgebildet
ist, jedoch leistenartige Profilierungen 26 in den nicht
durchbrochenen Bereichen 23b aufweisen, die beidseitig
von Fußbereichen 26a, 26b flankiert
sind, wie dies anhand 3 bereits beschrieben wurde.
Die Profilierungen 26 weisen jedoch einen an das Stabelement 22b angepassten Querschnitt
auf, so dass das Stabelement 22b in den Profilierungen 26 im
Wesentlichen vollständig
aufgenommen wird. Im dargestellten Ausführungsbeispiel haben die Profilierungen 26 einen
an die Querschnittsform der Stabelemente 22b angepassten
gekrümmten,
tunnelförmigen
Querschnitt. Die Querschnittsform kann jedoch auch dreieckig sein. 4 shows a further embodiment of a formwork material according to the invention 20 in which a grid-shaped carrier 22 was used as he was already in 1 has been described. The grid-shaped carrier 22 contains right-angled crossed bar elements 22a and 22b and is with a sheet material 23 covered, the same as the sheet material 3 is formed, but strip-like profiles 26 in the unbroken areas 23b have, on both sides of foot areas 26a . 26b flanked, as indicated by 3 already described. The profiles 26 However, have one to the rod element 22b adjusted cross-section on, so that the rod element 22b in the profiles 26 essentially completely absorbed. In the illustrated embodiment, the profilings 26 one to the cross-sectional shape of the rod elements 22b adapted curved, tunnel-shaped cross-section. However, the cross-sectional shape may also be triangular.
Wiederum
wird das Flächenmaterial 23 mit Hilfe
von Befestigungspunkten 25 über die Fußbereiche 26a, 26b mit
den jeweils querverlaufenden Stabelementen 22a verbunden,
wobei entweder zusätzliche
Befestigungspunkte am Scheitelpunkt der in den Profilierungen 26 aufgenommenen
Stabelementen 23b und den nicht durchbrochenen Bereichen 23b und/oder
den querverlaufenden Stabelementen 22a vorgesehen sein
können.
Es ist jedoch auch möglich, die
Stabelemente 22b nur mit Hilfe der Profilierung 26 des
Flächenelements 23 an
den querverlaufenden Stabelementen 22a zu befestigen.Again the sheet material becomes 23 with the help of attachment points 25 over the foot areas 26a . 26b with the respective transverse bar elements 22a connected, either additional attachment points at the apex in the profilings 26 recorded rod elements 23b and the unbroken areas 23b and / or the transverse bar elements 22a can be provided. However, it is also possible to use the bar elements 22b only with the help of profiling 26 of the surface element 23 to the transverse the bar elements 22a to fix.
Die
Abmessungen des Flächenmaterials 23 können wie
bei den Flächenmaterialien 3 bzw. 13 gewählt werden,
wobei auch hier für
die Fußbereiche etwa
10 bis 15 mm eingerechnet werden sollten. Der für die tunnelförmige Profilierung
zur Aufnahme des Stabelementes 22b erforderliche Teil der
Breite des nicht durchbrochenen Bereichs 23b ist abhängig von den
Abmessungen des Stabelementes 23b, wobei die Durchmesser
der Stabelemente 22b bevorzugt zwischen 4 und 10 mm liegen.
Die Breite des durchbrochenen Bereichs 23a zwischen nicht
durchbrochenen Bereichen 23b ist die gleiche wie in den
vorangegangenen Ausführungsbeispielen
und beträgt bevorzugt
zwischen 50 und 150 mm. Auch die Blechstärke kann zwischen 0,7 und 20,0
mm liegen.The dimensions of the sheet material 23 can like the surface materials 3 respectively. 13 be chosen, whereby also here for the foot areas about 10 to 15 mm should be counted. The for the tunnel-shaped profile for receiving the rod element 22b required part of the width of the unbroken area 23b depends on the dimensions of the rod element 23b , where the diameters of the bar elements 22b preferably between 4 and 10 mm. The width of the broken area 23a between unbroken areas 23b is the same as in the previous embodiments and is preferably between 50 and 150 mm. The sheet thickness can be between 0.7 and 20.0 mm.
In
Abwandlung der beschriebenen und gezeichneten Ausführungsbeispiele
können
die anhand der einzelnen Figuren beschriebenen Einzelheiten untereinander
ausgetauscht werden. So ist es ohne weiteres möglich, den Träger gemäß 1 auch beim
Schalungsmaterial gemäß 3 einzusetzen, ohne
dass die Profilierung mit einem Stabelement ausgefüllt werden
muss. Die Profilierung kann jede gewünschte Form annehmen; kann
z.B. auch einen viereckigen oder runden Querschnitt haben. Die Profilierung
kann sich ohne Fußbereiche über den
gesamten nicht durchbrochenen Bereich erstrecken, so dass die Befestigung über die
Profilierung erfolgt. Statt Bewehrungsstäben können Profile, Leisten, Stangen
oder dgl. verwendet werden.In a modification of the described and illustrated embodiments, the details described with reference to the individual figures can be interchanged. So it is easily possible, the carrier according to 1 also in the formwork material according to 3 without having to fill in the profiling with a bar element. The profiling can take any desired shape; can also have a quadrangular or round cross-section, for example. The profiling can extend without foot areas over the entire unbroken area, so that the attachment takes place via the profiling. Instead of reinforcing bars, profiles, strips, bars or the like can be used.
