DE202004008434U1 - Device for rolling up of flat band type products and especially straps has second element with second disc provided with bearing bush fitting over bearing journal of first disc to create rotatable mounting - Google Patents

Device for rolling up of flat band type products and especially straps has second element with second disc provided with bearing bush fitting over bearing journal of first disc to create rotatable mounting Download PDF

Info

Publication number
DE202004008434U1
DE202004008434U1 DE200420008434 DE202004008434U DE202004008434U1 DE 202004008434 U1 DE202004008434 U1 DE 202004008434U1 DE 200420008434 DE200420008434 DE 200420008434 DE 202004008434 U DE202004008434 U DE 202004008434U DE 202004008434 U1 DE202004008434 U1 DE 202004008434U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
disc
axis
bearing
bearing bush
bearing journal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE200420008434
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE200420008434 priority Critical patent/DE202004008434U1/en
Publication of DE202004008434U1 publication Critical patent/DE202004008434U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/40Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material mobile or transportable
    • B65H75/406Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material mobile or transportable hand-held during use
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/04Kinds or types
    • B65H75/08Kinds or types of circular or polygonal cross-section
    • B65H75/14Kinds or types of circular or polygonal cross-section with two end flanges

Landscapes

  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

The device for the rolling up of flat band type products and especially straps has a first element (3) with a first disc (5), a bearing journal (8) protruding co-axially from the axis of the first disc, and a second element (4) with a second disc (9) provided with a bearing bush (10) fitting over the bearing journal of the first disc to create a rotatable mounting. An engagement opening (12) for the end of the strap is formed between the bearing bush and driving spigot (11) which is radially offset in relation to the bearing bush.

Description

Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff Schutzanspruch 1.The Innovation relates to a device according to the preamble protection claim 1.

Beispielsweise bei Trag- oder Haltegurten, wie sie z.B. im Transportwesen zur Sicherung der Ladung verwendet werden, besteht das Problem, dass derartige Gurte zur Aufbewahrung im Nichtgebrauchszustand aufgewickelt werden müssen. Dieses Aufwickeln erfolgt bisher von Hand und ist sehr umständlich und zeitraubend. Auch in anderen Bereichen bzw. bei anderen bandartigen Produkten besteht vielfach die Notwendigkeit, diese Produkte für die Lagerung und/oder den Transport usw. aufzuwickeln.For example with risers or tether belts such as in transportation for security the charge used, there is a problem that such Belts can be wound up for storage when not in use have to. So far, this winding is done by hand and is very cumbersome and time-consuming. Also in other areas or in other band-like Products there is often a need to store these products and / or to wind up transportation etc.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung aufzuzeigen, die ein manuelles Aufwickeln problemlos und zeitsparend ermöglicht, und zwar bei einer preiswerten Ausbildung. Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Vorrichtung entsprechend dem Schutzanspruch 1 ausgebildet.The The innovation is based on the task of showing a device which enables manual winding without problems and saves time, with inexpensive training. To solve this problem is one Device designed according to protection claim 1.

Weiterbildungen der Neuerung sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Neuerung wird im Folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.further developments the innovation is the subject of the subclaims. The innovation is as follows based on the figures on an embodiment explained in more detail.

Es zeigen:It demonstrate:

1 in perspektivischer Darstellung eine Vorrichtung zum Aufrollen eines flachbandartigen Produktes, beispielsweise eines Halte-Gurtes oder eines Gewebe-Schlauches; 1 a perspective view of a device for rolling up a flat belt-like product, for example a tether or a fabric hose;

25 die beiden Elemente der Vorrichtung der 1 in Draufsicht und im Schnitt; 2 - 5 the two elements of the device of the 1 in top view and in section;

6 schematisch ein aufgewickelter Trag- oder Haltegurt. 6 schematically a wound carrying or tether.

Die in den Figuren allgemein mit 1 bezeichnete Vorrichtung eignet sich beispielsweise zum Aufwickeln von Trag- und Haltegurten 2, wie sie insbesondere im Transportwesen, beispielsweise zur Sicherung der Ladung auf Lkw's verwendet werden und die im Nichtverwendungsfall in der in der 6 schematisch angedeuteten aufgewickelten Form verstaut bzw. aufbewahrt werden. Die Vorrichtung besteht aus den beiden Vorrichtungselementen oder-teilen 3 und 4, die bei der dargestellten Ausführungsform jeweils als einstückige Formteile aus einem geeigneten Kunststoff durch Spritzgießen gefertigt sind.The generally in the figures with 1 designated device is suitable, for example, for winding up carrying and holding belts 2 , as they are used in particular in transportation, for example to secure the load on trucks and when not in use in the 6 schematically indicated wound form can be stored or stored. The device consists of the two device elements or parts 3 and 4 , which in the illustrated embodiment are each manufactured as one-piece molded parts from a suitable plastic by injection molding.

Das Vorrichtungselement 3 umfasst eine Scheibe 5, die aus optischen Gründen, insbesondere aber auch zur Überwachung des Aufwickelvorgangs und zur Reduzierung von Material und Gewicht mit einer Vielzahl von Durchbrechungen 6 versehen ist. Achsgleich mit der Achse der Scheibe 5 ist an einer Seite dieser Scheibe, nämlich an deren Rückseite ein von der Scheibe 5 wegstehender hülsenartiger Handgriff 7 mit einem Ende angeformt.The device element 3 includes a disc 5 , for optical reasons, but especially for monitoring the winding process and for reducing material and weight with a large number of openings 6 is provided. Aligned with the axis of the disc 5 is on one side of this disc, namely on the back of the disc 5 protruding sleeve-like handle 7 molded with one end.

Achsgleich mit dem Handgriff 7 und der Achse der Scheibe 5 ist an der anderen Seite dieser Scheibe, nämlich an der Vorderseite der Scheibe 5 ein Dreh- oder Lagerzapfen 8 angeformt. Die Scheibe 5 ist an ihrem Umfang im Bereich 5.1 leicht kegelringförmig ausgebildet, und zwar derart, dass der ringförmige Randbereich 5.1 an der dem Lagerzapfen 8 zugewandten Vorderseite der Scheibe 5 mit der Ebene dieser Vorderseite einen Winkel einschließt, der sich zum Umfang der Scheibe 5 hin öffnet.Aligned with the handle 7 and the axis of the disc 5 is on the other side of this disc, namely on the front of the disc 5 a pivot or bearing pin 8th formed. The disc 5 is in scope in its scope 5.1 slightly cone-shaped, in such a way that the annular edge region 5.1 on the journal 8th facing front of the disc 5 with the plane of this front forms an angle that extends to the circumference of the disc 5 opens.

Das Vorrichtungselement 4 besteht aus einer Scheibe 9, die in Form und Größe identisch mit der Scheibe 5 ausgebildet ist, d.h. an ihrem Umfang ebenfalls den kegelringartigen Bereich 9.1 aufweist. Achsgleich mit der Achse der Scheibe 9 ist an dieser eine über die Vorderseite der Scheibe 9 wegstehende Lagerhülse 10 angeformt. Weiterhin ist an der Vorderseite der Scheibe 9 ein Mitnehmerzapfen 11 angeformt, der ebenfalls über die Vorderseite der Scheibe 9 wegsteht und mit seiner Achse parallel zur Achse der Scheibe 9 orientiert ist, gegenüber der Lagerbuchse 10 aber axial versetzt ist. Der Mitnehmerzapfen 11 ist zur Bildung eines Spaltes 12 von der Lagerbuchse 10 beabstandet und besitzt dieselbe oder eine geringfügig kürzere axiale Länge als die Lagerbuchse 10.The device element 4 consists of a disc 9 that are identical in shape and size to the disc 5 is formed, ie also the conical ring-like area on its circumference 9.1 having. Aligned with the axis of the disc 9 is on this one over the front of the disc 9 protruding bearing sleeve 10 formed. It is also on the front of the disc 9 a driver pin 11 molded onto the front of the disc 9 stands out and with its axis parallel to the axis of the disc 9 is oriented, opposite the bearing bush 10 but is axially offset. The driver pin 11 is to form a gap 12 from the bearing bush 10 spaced and has the same or a slightly shorter axial length than the bearing bush 10 ,

An der Rückseite der Scheibe 9 ist in der Nähe des Umfangs dieser Scheibe ein hülsenartiger, eine Kurbel bildender Handgriff 13 angeformt, der parallel zur Achse der Scheibe 9 von dieser wegsteht. Die beiden Handgriffe 9 und 13 sind an ihrer Außenfläche zur Verbesserung der Griffigkeit mit einer entsprechenden Profilierung versehen, und zwar bei der dargestellten Ausführungsform mit einer sich in Längsrichtung des jeweiligen Handgriffes 7 bzw. 13 erstreckenden, von einer Vielzahl von leistenförmigen Vorsprüngen gebildeten Profilierung.At the back of the disc 9 is near the periphery of this disc a sleeve-like handle that forms a crank 13 molded on, parallel to the axis of the disc 9 stands away from this. The two handles 9 and 13 are provided on their outer surface to improve the grip with a corresponding profile, in the embodiment shown with a lengthways of the respective handle 7 respectively. 13 extending, formed by a plurality of strip-shaped projections.

Im Verwendungsfall, d.h. zum Aufwickeln beispielsweise des Traggurtes 2, wird der aufzuwickelnde Traggurt an einem Ende in den Spalt 12 eingeführt. Dies erfolgt bei noch vom Vorrichtungselement 3 getrennten Vorrichtungselement 4 oder aber bei bereits miteinander verbundenen Vorrichtungselementen 3 und 4, d.h. bei auf dem Lagerzapfen 8 aufgeschobener Lagerbuchse 10, und zwar bevorzugt bei nur teilweise auf dem Lagerzapfen 8 aufgeschobener Lagerbuchse 10, so dass das betreffende Ende des aufzuwickelnden Traggurtes 2 von dem vom freien, der Scheibe 5 noch beabstandeten Ende des Mitnehmerzapfens 11 her in den Spalt 12 seitlich eingeschoben werden kann.In use, ie for winding the shoulder strap, for example 2 , the strap to be wound up is inserted into the gap at one end 12 introduced. This is done by the device element 3 separate device element 4 or in the case of device elements already connected to one another 3 and 4 , ie on the bearing journal 8th pushed on bearing bush 10 , and preferably with only partially on the journal 8th pushed on bearing bush 10 , so that the relevant end of the riser to be wound up 2 from that of the free, the disc 5 still spaced end of the driver pin 11 in the gap 12 can be inserted laterally.

Nach dem Einführen des Traggurtes 2 in den Spalt 12 werden die beiden Vorrichtungselemente 3 und 4 soweit einander angenähert, dass der Abstand zwischen den beiden einander zugewandten Vorderseiten der Scheiben 5 und 9 gleich der Breite des aufzuwickelnden Traggurtes 2 ist. Durch Halten des Vorrichtungselementes 3 am Handgriff 7 mit der einen Hand, beispielsweise mit der linken Hand, und durch Greifen des Handgriffes 13 an der anderen Hand kann dann durch Drehen der Scheibe 9 mit dem die Kurbel bildenden Handgriff 13 bei nicht mitdrehender Scheibe 5 der Traggurt 2 vollständig aufgewickelt werden.After inserting the shoulder strap 2 in the gap 12 become the two device elements 3 and 4 so far approximated that the distance between the two facing sides of the discs 5 and 9 equal to the width of the riser to be wound up 2 is. By holding the device element 3 on the handle 7 with one hand, for example with the left hand, and by gripping the handle 13 on the other hand can then turn the disc 9 with the handle forming the crank 13 with disc not rotating 5 the riser 2 be completely wound up.

Nach dem Aufwickeln wird das Vorrichtungselement 4 von dem Vorrichtungselement 3 abgezogen. Der aufgewickelte Traggurt 2 befindet sich dabei dann noch auf der Scheibe 9. Nach dem vollständigen Abnehmen des Vorrichtungselementes 4 vom Vorrichtungselement 3 kann dann der aufgewickelte Traggurt 2 von der Scheibe 9 abgenommen werden.After winding, the device element 4 from the device element 3 deducted. The coiled riser 2 is then still on the disc 9 , After the device element has been completely removed 4 from the device element 3 can then the coiled riser 2 from the disc 9 be removed.

Um ein Verdrehen bzw. Verwinden des Gurtes 2 beim Aufwickeln zu vermeiden, ist es möglich, an der beim Aufwickeln nicht gedrehten Scheibe 5 eine Gurtführung vorzusehen, und zwar beispielsweise in Form von zwei einen Führungsspalt 14 zwischen sich bildenden Zapfen 15 und 16, die an der Vorderseite der Scheibe 5 von dieser wegstehend mit einem Ende angeformt sind und mit ihrer Längserstreckung dann ebenfalls parallel zur Achse der Scheibe 5 liegen. Die beiden, in der 3 mit unterbrochenen Linien angedeuteten Zapfen 15 und 16 besitzen bei der dargestellten Ausführungsform eine axiale Länge, die gleich oder geringfügig kleiner ist als die axiale Länge der Lagerhülse 10, so dass bei vollständig auf den Lagerzapfen 8 aufgeschobener Lagerhülse 10 die freien Enden der Zapfen 15 und 16 der Vorderseite der Scheibe 9 mit einem geringen Abstand gegenüber liegen.To twist or twist the belt 2 to avoid when winding, it is possible on the disc not rotated during winding 5 to provide a belt guide, for example in the form of two a guide gap 14 between cones forming 15 and 16 that are at the front of the disc 5 protruding from it are integrally formed with one end and then also parallel to the axis of the disk with their longitudinal extent 5 lie. The two in the 3 cones indicated by broken lines 15 and 16 have an axial length in the illustrated embodiment which is equal to or slightly less than the axial length of the bearing sleeve 10 so that when fully on the trunnion 8th pushed on bearing sleeve 10 the free ends of the pegs 15 and 16 the front of the disc 9 lie opposite each other with a small distance.

Mit der Vorrichtung 1 ist das Aufwickeln von Gurten oder ähnlichen streifenförmigen oder gurtartigen Produkten auch mit unterschiedlicher Breite möglich, und zwar dadurch, dass durch die axial auf dem Lagerzapfen 8 verschiebbare Lagerhülse der Abstand der beiden Scheiben 5 und 9 beim Aufwickeln an die jeweilige Breite des Produktes leicht angepasst werden kann.With the device 1 it is possible to wind up belts or similar strip-like or belt-like products with different widths, specifically because of the fact that they are axially on the bearing journal 8th sliding bearing sleeve the distance between the two disks 5 and 9 can be easily adapted to the respective width of the product when winding.

Bei der dargestellten Ausführungsform sind die beiden Scheiben 5 und 6 identisch ausgebildet. Hierdurch ist es möglich, die Vorrichtungselemente 3 und 4 in einer einzigen Spritzgießform zu fertigen, wobei dann lediglich Einsätze ausgetauscht werden, und zwar zum Anspritzen des Handgriffes 7 und des Lagerzapfens 8 sowie gegebenenfalls der Zapfen 15 und 16 bzw. zum Anspritzen der Lagerbuchse 10, des Mitnehmerzapfens 11 und des Handgriffs 13.In the embodiment shown, the two disks are 5 and 6 trained identically. This enables the device elements 3 and 4 to be produced in a single injection mold, in which case only inserts are exchanged, specifically for injection molding the handle 7 and the trunnion 8th and, if necessary, the pin 15 and 16 or to inject the bearing bush 10 , the driving pin 11 and the handle 13 ,

Die Neuerung wurde voranstehend an einem Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich, dass zahlreiche Änderungen sowie Abwandlungen möglich sind. Insbesondere ist die Vorrichtung nicht auf die Verwendung zum Aufwickeln von Traggurten bestimmt, sondern sie eignet sich auch zum Aufwickeln anderer band- oder streifenartiger Produkte, oder aber zum Aufwickeln von Produkten, die im Nichtverwendungsfall flachbandartig ausgebildet sind, beispielsweise zum Aufwickeln von Gewebeschläuchen, z.B. Feuerwehrschläuchen.The Innovation was described above using an exemplary embodiment. It goes without saying that numerous changes and modifications are possible. In particular, the device is not intended for use in winding determined by risers, but it is also suitable for winding other ribbon or strip-like products, or for winding of products that are designed like a flat belt when not in use, for example for winding fabric hoses, e.g. Fire hoses.

11
Vorrichtungcontraption
22
TraggurtCarrying strap
3, 43, 4
Vorrichtungselement oder -teildevice element or part
55
Scheibedisc
5.15.1
abgeschrägter Randbereich der Scheibe 5 beveled edge area of the pane 5
66
Durchbrechungperforation
77
Handgriffhandle
88th
Lagerzapfenpivot
99
Scheibedisc
9.19.1
abgeschrägter Randbereichbeveled edge area
1010
Lagerhülsebearing sleeve
1111
Mitnehmerzapfendriver pin
1212
Spaltgap
1313
Handgriffhandle
1414
Führungsspaltguide gap
15, 1615 16
Führungszapfenspigot

Claims (9)

Vorrichtung zum Aufwickeln von gurt- oder flachbandartigem Produkten, insbesondere Gurten, gekennzeichnet durch ein erstes Vorrichtungselement (3) mit einer ersten Scheibe (5) und mit einem achsgleich mit der Achse dieser Scheibe (5) angeordneten und über eine Vorderseite dieser Scheibe (5) wegstehenden Lagerzapfen (8), durch ein zweites Vorrichtungselement (4) mit einer zweiten Scheibe (9), mit einem achsgleich mit der Achse der zweiten Scheibe (9) angeordneten und über eine Vorderseite wegstehenden Lagerhülse (10), die für eine drehbare Lagerung des zweiten Vorrichtungselementes (4) am ersten Vorrichtungselement (3) auf den Lagerzapfen (8) axial aufschiebbar ist, sowie durch wenigstens einer Mitnehmeröffnung (12), die zwischen zwei von der Vorderseite der zweiten Scheibe (9) wegstehenden Elementen (9, 11) gebildet und an einem der zweiten Scheibe (9) entfernt liegenden Ende dieser Elemente offen ist.Device for winding up belt-like or flat-band-like products, in particular belts, characterized by a first device element ( 3 ) with a first disc ( 5 ) and with an axis coincident with the axis of this disc ( 5 ) arranged and over a front of this disc ( 5 ) protruding bearing journal ( 8th ), by a second device element ( 4 ) with a second disc ( 9 ), with an axis coincident with the axis of the second disc ( 9 ) arranged and protruding over a front bearing sleeve ( 10 ) which are for a rotatable mounting of the second device element ( 4 ) on the first device element ( 3 ) on the bearing journal ( 8th ) can be pushed on axially, and through at least one driver opening ( 12 ) between two from the front of the second disc ( 9 ) protruding elements ( 9 . 11 ) and on one of the second discs ( 9 ) distant end of these elements is open. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmeröffnung von einem Spalt (12) zwischen der Lagerhülse (9) und einem gegenüber der Lagerhülse radial versetzten Mitnehmerzapfen (11) gebildet ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the driver opening of a gap ( 12 ) between the bearing sleeve ( 9 ) and a driver pin radially offset from the bearing sleeve ( 11 ) is formed. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Rückseite der ersten Scheibe (5) und mit dieser vorzugsweise fest verbunden wenigstens ein erster Handgriff (7) achsgleich mit der Achse dieser Scheibe vorgesehen ist.Device according to claim 1 or 2, characterized marked that on the back of the first disc ( 5 ) and preferably firmly connected to this at least one first handle ( 7 ) is provided coaxially with the axis of this disc. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Rückseite der zweiten Scheibe (9) gegenüber der Achse dieser Scheibe radial versetzt ein eine Handkurbel bildender zweiter Handgriff (13) vorgesehen ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the back of the second disc ( 9 ) radially offset from the axis of this disc is a second handle that forms a crank handle ( 13 ) is provided. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Anpassung der Vorrichtung an aufzuwickelndes Gut unterschiedlicher Breite der Abstand zwischen den Scheiben (5, 9) durch axiales Verschieben der Lagerhülse (10) auf dem Lagerzapfen (8) veränderbar ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that in order to adapt the device to material of different widths to be wound up, the distance between the disks ( 5 . 9 ) by axially moving the bearing sleeve ( 10 ) on the bearing journal ( 8th ) is changeable. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Vorderseite der ersten Scheibe (5) ein Führungsspalt (14) vorgesehen ist, der an einer der ersten Scheibe (5) entfernt liegenden Seite offen ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the front of the first disc ( 5 ) a leadership gap ( 14 ) is provided, which on one of the first disks ( 5 ) distant side is open. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsspalt (14) zwischen zwei Führungselementen, beispielsweise zwischen zwei Zapfen (15, 16) gebildet ist.Apparatus according to claim 6, characterized in that the guide gap ( 14 ) between two guide elements, for example between two pins ( 15 . 16 ) is formed. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste und/oder zweite Vorrichtungselement (3, 4) jeweils aus Kunststoff gefertigt ist, vorzugsweise einstückig aus Kunststoff.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first and / or second device element ( 3 . 4 ) is each made of plastic, preferably in one piece from plastic. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und zweite Scheibe (5, 9) identisch sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first and second disc ( 5 . 9 ) are identical.
DE200420008434 2004-05-24 2004-05-24 Device for rolling up of flat band type products and especially straps has second element with second disc provided with bearing bush fitting over bearing journal of first disc to create rotatable mounting Expired - Lifetime DE202004008434U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200420008434 DE202004008434U1 (en) 2004-05-24 2004-05-24 Device for rolling up of flat band type products and especially straps has second element with second disc provided with bearing bush fitting over bearing journal of first disc to create rotatable mounting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200420008434 DE202004008434U1 (en) 2004-05-24 2004-05-24 Device for rolling up of flat band type products and especially straps has second element with second disc provided with bearing bush fitting over bearing journal of first disc to create rotatable mounting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202004008434U1 true DE202004008434U1 (en) 2004-11-18

Family

ID=33483294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200420008434 Expired - Lifetime DE202004008434U1 (en) 2004-05-24 2004-05-24 Device for rolling up of flat band type products and especially straps has second element with second disc provided with bearing bush fitting over bearing journal of first disc to create rotatable mounting

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202004008434U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108408503A (en) * 2018-04-28 2018-08-17 广东电网有限责任公司 Electrical lead draw off gear
CN114056977A (en) * 2021-11-11 2022-02-18 常德同达机械制造有限公司 High-speed flat pressing die cutting device for production of printed products

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108408503A (en) * 2018-04-28 2018-08-17 广东电网有限责任公司 Electrical lead draw off gear
CN114056977A (en) * 2021-11-11 2022-02-18 常德同达机械制造有限公司 High-speed flat pressing die cutting device for production of printed products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2849880C3 (en) Device for connecting hose or pipe ends
DE2856757C2 (en) Clamping lever buckle with strap
EP0556154A1 (en) Plastic reel for filamentary material
WO2008037337A1 (en) Transport path
DE3933131A1 (en) DEVICE FOR SECURING TRANSPORT CONTAINERS ON TRANSPORT VEHICLES
DE3020838C2 (en)
DE2828096A1 (en) COUPLING DEVICE
DE202004008434U1 (en) Device for rolling up of flat band type products and especially straps has second element with second disc provided with bearing bush fitting over bearing journal of first disc to create rotatable mounting
DE2544092C2 (en) Incline conveyor
DE2737128C2 (en) Holder for sheet material
DE2400177B2 (en) Device for releasably holding a pair of ski poles together
EP2223752B1 (en) Tool construction set for creating bending tools which can be coupled to a tool unit of a bending machine for bending or coiling strand-like workpieces
WO1999047370A2 (en) Antislipping device
DE2633037C2 (en)
DE3347340A1 (en) Conveyor chain
EP1897600B1 (en) Apparatus for the transport of skis
DE4133830C1 (en) Motor vehicle snow chain assembly - has chain run below wheel, rotatably mounted on ring axle, parallel to wheel axle
DE2012300A1 (en) String-like binding device
DE102006001514B4 (en) Segment of a raspberry cylinder and raspberry cylinder
DE1610092C3 (en) Drum washing machine with spin cycle
DE1529988C (en) Injection molding device
DE4325185C2 (en) Device for locking a lid resting on the peripheral edge of a bin, in particular a garbage can
DE202007005205U1 (en) Device for knotting balloons
DE1610092B2 (en) DRUM WASHING MACHINE WITH SPIN SPEED
DE202008013416U1 (en) Device for connecting a handle to a paint roller

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20041223

R156 Lapse of ip right after 3 years

Effective date: 20071201