DE2019511A1

DE2019511A1 - Device for printing objects, in particular objects with surfaces of rotation

Info

Publication number: DE2019511A1
Application number: DE19702019511
Authority: DE
Inventors: Amberg Stepen Walter
Original assignee: Owens Illinois Inc
Current assignee: OI Glass Inc
Priority date: 1969-12-05
Filing date: 1970-04-22
Publication date: 1971-06-09
Also published as: CA929411A; US3661075A; GB1300819A; DE2019511B2

Description

PatentanwältePatent attorneys

Dr. Ing. H. NegendankDr. Ing.H. Negendank

Dipl. Ing. H. HauckDipl. Ing. H. Hauck

Dipl. Phys. W. SchmitzDipl. Phys. W. Schmitz

iMüncnen 15, Mozarfiir.23iMüncnen 15, Mozarfiir. 23

Tel. 53805 80Tel. 53805 80

OWENS-ILLINOIS, Inc. ■OWENS-ILLINOIS, Inc. ■

Ho5 Madison Avenue ·Ho5 Madison Avenue

Toledo, Ohio H36ol/USA 2o. April 197o Toledo, Ohio H36ol / USA 2o. April 197o

Anwaltsakte M-Il15Lawyer file M-Il15

Einrichtung zum Bedrucken von Gegenständen, insbesondere von Gegenständen mit Rotationsflächen ' 'Device for printing objects, especially of objects with surfaces of revolution ''

Es ist eine Einrichtung zum Bedrucken von fertig hergestellten Bechern bekannt, die eine Reihe von Drehspindeln verwendet, von. denen jede in einen einzelnen Becher gesteckt ist und diesen aufnimmt , während die Seitenwand mit einem Druckelement in Berührung gebracht wird, das die Form eines Zylinders, eines Kegelstumpfes oder einer kreisförmigen Druckplatte aufweist. Die höchstmögliche .Arbeitsgeschwindigkeit einer derartigen Druckeinrichtung zum Bedrucken von Bechern ist notwendigerweise begrenzt. Sie ist außerdem nicht geeignet, direkt an eine Einrichtung zur Herstellung von Bechern angeschlossen zu werden.There is a device for printing ready-made cups known which uses a number of rotating spindles from. each of which is put in a single cup and takes it up , while the side wall is brought into contact with a pressure element having the shape of a cylinder, a truncated cone or a circular pressure plate. The highest possible. Working speed of such a printing device for Printing on cups is necessarily limited. It is also not suitable for direct connection to a manufacturing facility to be connected by mugs.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung zum Bedrucken von Gegenständen insbesondere von Gegenständen mit Rotations- i flächen zu schaffen, mit der die Arbeitsgeschwindigkeit erhöht jIt is therefore the object of the invention to provide a device for printing of objects in particular of objects with rotational i to create areas with which the working speed can be increased j

^; werden kann und die somit wirtschaftlicher arbeitet. ^; and which therefore works more economically.

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Bei einer Einrichtung der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß eine-· Druckwalze eine schraubenförmige Druckplatte aufweist und daß eine Zuführeinrichtung vorgesehen ist, die den zu bedruckenden Gegenstand in der Weise an der Druckwalze entlangführt, daß die zu bedruckende Fläche des Gegenstandes annähernd einen schraubenförmigen Weg beschreibt. In a device of the type mentioned above, this The object is achieved in that a pressure roller has a helical shape Has pressure plate and that a feed device is provided is, which guides the object to be printed along the pressure roller in such a way that the area to be printed the object describes approximately a helical path.

Durch die Erfindung ist eine leistungsfähige Einrichtung zum Bedrucken von Plastik- oder Papierbechern oder Behältern geschaffen, die eine Produktionsgeschwindigkeit von 75o Gegenständen pro Minute und mehr aufweist, wobei ein mindestens einfarbiger Anillin-druck erfolgt. Die erfindungsgemäße Einrichtung, insbesondere die Einrichtung zum Bedrucken von Bechern, kann in wirksamer Weise in Reihe mit einer bekannten Einrichtung zur Herstellung der Becher geschaltet werden.The invention is a powerful device for Printing on plastic or paper cups or containers created a production speed of 75o objects per minute and more, with an at least one-colored anillin print being carried out. The device according to the invention, in particular the device for printing cups can be effectively in series with a known device for manufacturing the cup can be switched.

Die vorliegende Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß die Seitenwände von Bechern oder Behältern bedruckt werden können, während sie teilweise ineinandergesteckt bleiben können. Beim erfindungsgemäßen Druckverfahren wird keine Andrückrolle oder Andrückplatte benötigt, auch ist nicht erforderlich, einzelne Becher auf* einer Drehspindel oder auf einem Aufsteckdorn anzuordnen. Stattdessen ist, bei einer Ausführungsform der Erfindung, eine Einrichtung zum Bedrucken vorgesehen₉ die eine Haltevorrichtung zur Aufnahme einer schraubenförmigen Druckplatte aufweist und die eine Zuführeinrichtung besitzt_s die den zu be-, druckenden Gegenstand in der Weise an der Druckplatte entlang-The present invention is based on the finding that the side walls of cups or containers can be printed on while they can remain partially nested. In the printing process according to the invention, no pressure roller or pressure plate is required, nor is it necessary to arrange individual cups on a rotating spindle or on a mandrel. Is instead provided in an embodiment of the invention, a device for printing ₉ which has a holding device for receiving a helical pressure plate and a feeding device having the _s to the loading, printing object entlang- in such a manner on the pressure plate

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führt, daß die zu bedruckende Fläche des Gegenstandes annähernd einen schraubenförmxgen Weg beschreibt.leads that the surface of the object to be printed approximately describes a helical path.

Eine andere Ausführungsform der Erfindung bezieht sich auf eine Fördervorrichtung zum Transport von becherförmigen Gegenständen mit einem radial sich erstreckenden Rand» Hierzu wird vorgeschlagen, daß drei Zylinderwalzen vorgesehen sind, die synchron um parallele Achsen drehbar sind und deren Achsen einen gleichen Abstand von einer mittleren Achse aufweisen, daß die drei Zylinderwalzen einen schaftförmigen Weg zwischen sich bilden, indem die Gegenstände aufgenommen sind, daß jede ZyIinderwalze eine schraubenförmige Anordnung aufweist, die den Rand des Gegenstandes erfaßt, daß die Steigung der schraubenförmxgen Anordnungen entlang dem schraubenförmxgen Weg gleich ist mit Ausnahme eines Abschnitts einer Zylinderwalze, daß dieser Abschnitt eirie gegenüber den anderen schraubenförmxgen Anordnungen unterschiedliche Steigung aufweist, wodurch der Gegenstand beim Vorbeigehen an diesem Abschnitt gekantet wird.Another embodiment of the invention relates to a Conveyor device for the transport of cup-shaped objects with a radially extending edge »To this end, it is proposed that that three cylinder rollers are provided, which synchronously are rotatable about parallel axes and whose axes are equidistant from a central axis that the three cylinder rollers form a shaft-shaped path between them by the objects are included that each cylinder roller one has helical arrangement that extends the edge of the object detects the slope of the helical assemblies along the helical path is the same with the exception of a section of a cylindrical roller that this section eirie opposite the other helical arrangements has different pitch, whereby the object when passing this Section is edged.

Die Erfindung ist mit Vorteil zum Bedrucken der Seiten von becherförmigen Gegenständen, insbesondere von Plastikbechern anwendbar. Die Erfindung ist jedoch nicht darauf beschränkt, wenn sie inThe invention is advantageous for printing on the sides of cup-shaped Objects, especially plastic cups. However, the invention is not limited to this when used in

: der vorangehenden und auch nachfolgenden Beschreibung im Zusammenhang mit derartigen Bechern beschrieben wird. Vielmehr kann die Erfindung zum Bedrucken von irgendwelchen Flächen verwendet werden, die Rotationsflächen sind und eine gerade Mantellinie j besitzen. ;: the preceding and also following description in context is described with such cups. Rather, the invention can be used for printing any surfaces which are surfaces of revolution and have a straight surface line j. ;

' ___: 1 09.8217 Q.9 7 9 "⁴"'___: 1 09.8217 Q.9 7 9 " ⁴ "

-u--u-

Zum besseren Verständnis der Erfindung werden nachfolgend bevorzugte Ausführungsbeispiele anhand von Zeichnungen beschrieben.For a better understanding of the invention, the following are preferred Embodiments described with reference to drawings.

! Fig. 1 zeigt vereinfacht in schematischer Weise die Hauptbestandteile für die Zuführung von Bechern oder Behältern, deren Seiten bedruckt werden.! 1 shows the main components in a simplified, schematic manner for feeding cups or containers, the sides of which are to be printed.

Fig. 2 zeigt eine Vorderansicht der Anordnung nach Fig. 1, wobei eine obere Zylinderwalze zur besseren Darstellung fortgelassen wurde.FIG. 2 shows a front view of the arrangement according to FIG. 1, an upper cylinder roller being omitted for better illustration became.

Fig. 3 zeigt im Schnitt einen Teil der Anordnung nach Fig. 2 entlang der Linie 3-3.FIG. 3 shows in section a part of the arrangement according to FIG. 2 along the line 3-3.

; Fig. U zeigt eine abgewandelte Ausführungsform zum Bedrucken mit zwei Farben.; Fig. U shows a modified embodiment for printing with two colors.

In den Zeichnungsfiguren sind gleiche Bezugszeichen für gleiche oder ähnliche Teile verwendet.In the drawing figures, the same reference numerals are used for the same or similar parts are used.

Bei der Ausführung nach Fig. 1 können zwei Haupteinrichtungen unterschieden werden. Im linken Teil ist der Druckabschnitt ge-' zeigt, während der Abschnitt, in dem ein Becher zugeführt wird, ι auf der rechten Seite dargestellt ist. Der Druckabschnitt setzt sich zusammen aus einem Farbgefäß Io, einer Farbwalze 11, einer Farbübertragungswalze 12, einer zylindrischen Druckwalze 13 und einer schraubenförmigen Druckplatte 14. Die Teile lo, 11, 12 und 13 sind von herkömmlicher Art. Sie sind auf einzelnen WellenIn the embodiment according to FIG. 1, two main devices can be distinguished. In the left part the print section is shows, while the section in which a cup is fed is shown on the right-hand side. The print section sets are composed of a paint vessel Io, a paint roller 11, a Ink transfer roller 12, a cylindrical pressure roller 13 and a helical pressure plate 14. The parts lo, 11, 12 and 13 are of a conventional type. They are on individual waves

J.DM2 kl 0.9 7 9 - 5 -J.DM2 kl 0.9 7 9 - 5 -

■■ -.'■.■ - 5 - ■■■ '■■ -. '■. ■ - 5 - ■■■'

angeordnet und-stehen, wie in den Zeichnungen dargestellt, in ^: rotierender Berührung miteinander,. Die Teile Io bis 13 -sind auf einem gemeinsamen nieht gezeigten Gestell angeordnet und können auf den ineinandergesteckten.Stapel 15 zu bewegt oderarranged and -are, as shown in the drawings, in ^: rotating contact with one another ,. The parts Io to 13 are arranged on a common frame, not shown, and can be moved towards the stack 15, which is nested in one another

von diesem fortbewegt werden. Zur besseren Handhabung und Steue-' ! rung-sind die Teile Io, 11 und 12' in bekannter Weise .in einem ι Untergestell angeordnet, durch das sie in Eingriff oder außer Eingriff mit der Druckplatte 14 bringbar sind, die auf dem Drückzylinder 13 befestigt ist. Der Druckzylinder ist in dem Hauptgej . - - be moved by this. For better handling and control '! tion-the parts Io, 11 and 12 'are arranged in a known manner .in an underframe through which they can be brought into engagement or disengagement from the pressure plate 14 which is fastened on the pressure cylinder 13. The printing cylinder is in the Hauptge j. - -

; stell angeordnet. j; stell arranged. j

-.":'■ i-. ": '■ i

Als Teil des Zuführabschnitts sind zwei Führungswalζen 16 und 17 |As part of the feed section, there are two guide rollers 16 and 17 |

in dem Hguptgestell angeordnet, die sich zusammen mit dem Druckoder zylinder 13 in Richtung der Druckzone/aus dieser heraus bewegenarranged in the main frame, which together with the printing or Move cylinder 13 in the direction of / out of the print zone

ι können.ι can.

j . .'.■■'j. . '. ■■'

Der Zuführabschnitt für die Becher enthält außerdem drei Zylinder-jThe feed section for the cups also contains three cylinders-j

walzen 18, 19 und 2o, die um ihre parallelen Achsen eine synchrone Drehung ausführen, wobei die Achsen einen gleichen Abstand von j einer mittleren Achse aufweisen, die einen schachtförmigen Weg zwischen den Walzen definiert, inöem die Becher 15 aufgenommen und begrenzt sind. Die Welle 21 der Zylinderwalze 18 ist drehbar in einem festen Rahmen 22 gelagert. Die Welle 23 der Zylinderwalze 19 ist drehbar am Ende eines Schwenkarms 24 gelagert, dessen anderes Ende schwenkbar im feststehenden Rahmen 22 gelagert ist. Dadurch kann die Lage der Zylinderwalze in Richtung der Achse des schadtförmigen Weges eingestellt werden, um eine Anpassung an Becher unterschiedlichen Durchmessers herbeizuführen. Dierollers 18, 19 and 2o, which rotate synchronously about their parallel axes, the axes being equidistant from a central axis which defines a shaft-shaped path between the rollers in which the cups 15 are received and limited. The shaft 21 of the cylinder roller 18 is rotatably mounted in a fixed frame 22. The shaft 23 of the cylinder roller 19 is rotatably mounted on the end of a pivot arm 24, the other end of which is pivotably mounted in the stationary frame 22. As a result, the position of the cylinder roller can be adjusted in the direction of the axis of the defective path in order to bring about an adaptation to cups of different diameters. the

„ 1MA2A1M1SL .. „.- - "L?..."..." 1MA2A1M1 SL .." .- - "L? ..." ...

Achse 25 der Zylinderwalze 2o ist in ähnlicher Weise am Ende eines Schwenkarms 26 drehbar gelagert, dessen anderes Ende schwenkbar im feststehenden Rahmen 22 gelagert ist.Axis 25 of cylinder roller 2o is rotatably mounted in a similar manner at the end of a pivot arm 26, the other end of which is pivotably mounted in the stationary frame 22.

Die Zylinderwalzen 19 und 2o sind von gleichem Aufbau. Daher ist in Fig. 2 lediglich die Walze 2o gezeigt. Nachfolgend soll Fig. beschrieben werden. Daraus geht hervor, daß jede Zylinderwalze mit einer schraubenförmigen Anordnung in Form von Nuten 27 oder 28, in die die Ränder 29 der einzelnen Becher eingreift . Die Becher treten in den schachtförmigen Weg bei 3o in Form eines vollständig ineinandergesteckten Stapels und verlassen den Weg bei 31 in der gezeigten Weise. Über eine kurze Strecke entlang einer Zone 32 sind die drei Zylinderwalzen 18, 19 und 2o gleich aufgebaut, wobei die schraubenförmigen Nuten eine Steigung aufweisen, durch die die Becher allmählich vom Stapel abgehoben. i
werden. Es versteht sich, daß die schraubenförmigen Nuten jeder Zylinderwalze gleiche Phasenlage zueinander haben und daß die Walzen synchron rotieren, so daß der Stapel gleichmäßig entlang der Achse des schadtförmigen Wege geführt wird.The cylinder rollers 19 and 2o are of the same structure. Therefore, only the roller 2o is shown in FIG. The following is intended to describe the figure. It can be seen from this that each cylinder roller has a helical arrangement in the form of grooves 27 or 28 in which the edges 29 of the individual cups engage. The cups enter the shaft-shaped path at 3o in the form of a completely nested stack and leave the path at 31 in the manner shown. Over a short distance along a zone 32, the three cylinder rollers 18, 19 and 2o are constructed identically, the helical grooves having a slope through which the cups are gradually lifted from the stack. i
will. It goes without saying that the helical grooves of each cylinder roller have the same phase relation to one another and that the rollers rotate synchronously so that the stack is guided evenly along the axis of the defective path.

Am Beginn einer Zone 3 3 nimmt die Steigung der schraubenförmigen Nuten der drei Zylinderwalzen plötzlich in gleicher Weise zu, so daß aufeinanderfolgende Becher teilweise voneinander getrennt werden, wenn sie durch diese Zone hindurchgehen. Dies dient dazu,-eine zu bedruckende Fläche auf der Seite der Becher freizulegen»At the beginning of a zone 3 3 the pitch of the helical grooves of the three cylinder rollers suddenly increases in the same way, so that successive cups are partially separated from one another as they pass through this zone. This is to -a to expose the area to be printed on the side of the cup »

Zu Diskussionszwecken sei angenommen, daß die schraubenförmigen Nuten in der Zone 32 der drei Zylinderwalzen 18, 19 und 2o eineFor discussion purposes it is assumed that the helical grooves in the zone 32 of the three cylinder rollers 18, 19 and 2o one

Steigung aufweisen, die gleich a ist. Es soll außerdem angenommenHave a slope equal to a. It is also supposed to be accepted

! werden, daß die Steigung der Nut in der Walze 18 in der Zone 33 ) !! be that the slope of the groove in the roller 18 in the zone 33) !

eine Steigung aufweist, die gleich b ist. Ferner wird angenommen,ihas a slope equal to b. It is also assumed i

' daß die Nuten der Zylinderwalzen 19 und 2o in der Zone 32 zum j gegenüberliegenden Ende der Walzen eine konstante■Steigung haben,' die gleich b. ist.'that the grooves of the cylinder rollers 19 and 2o in the zone 32 to the j opposite end of the rollers have a constant ■ slope, ' the same b. is.

Ein wesentlicher Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß die Zylinderwalze 18 in der Zone 34 sich von den Zylinderwalzen 19 und 2o unterscheidet, wobei die Steigung der Nut 27 leicht erhöht wird, so daß sie gleich b + c ist. Auf diese Weise, wie deutlich in Fig. 2 gezeigt, werden die ,Becher um einen bestimmten Betrag gekantet oder gekippt, wenn sie sich von rechts nach links bewegen bis ein Längsflächenbereich 35 der Seite der schrägen Wand des Bechers, der der Druckwalze 13 am nächsten ist, zu jedem Zeitpunkt parallel zur Achse des Druckzylinders 13 liegt. In einer Zone 36 geht die schraubenförmige Nut 27 der Zylinderwalze 18 auf die Steigung b zurück. Daher werden die Becher ohne ein weiteres Kanten durch die Zone 36 geführt.There is an essential aspect of the present invention in that the cylinder roller 18 in the zone 34 differs from the cylinder rollers 19 and 2o, the slope of the Groove 27 is increased slightly so that it is equal to b + c. In this way, as clearly shown in Fig. 2, the cups around a edged or tilted certain amount when moving from right to left up to a longitudinal surface area 35 of the side of the inclined wall of the cup that is closest to the platen 13, parallel to the axis of the printing cylinder 13 at all times lies. In a zone 36, the helical groove 27 goes Cylinder roller 18 back to the slope b. The cups are therefore guided through the zone 36 without further edging.

Sämtliche Walzen, die in Eingriff stehen' mit den Bechern, rotieren in die gleiche Richtung. Infolge der Reibung rotieren ; die Becher in die entgegengesetzte Richtung. Hieraus folgt, ' daß die den Druck aufnehmende Fläche der Seitenwand des Bechers ; , einen Weg beschreibt, der annähernd schraubenförmig ist. Der ; Weg ist wegen der gekanteten Lage nur annähernd schraubenförmig.All of the rollers that are in engagement with the cups rotate in the same direction. Rotate as a result of friction ; the cups in the opposite direction. It follows from this that the pressure-receiving surface of the side wall of the cup; describes a path that is approximately helical. Of the ; Because of the canted position, the path is only approximately helical.

Zur Verbesserung des Vorschubs der Becher weist die ZylinderwalzeTo improve the feed of the cup, the cylinder roller has

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18 einen Vorsprung 37 auf, der am besten in Fig. 3 zu sehen ist, und der über den größten Bereich der Walze 18 eine Seitenwand der schraubenförmigen Nut 27 bildet. Der Vorsprung beginnt an der Grenzfläche zwischen den Bereichen 32 und 33. Er beginnt mit einer Höhe von Null und gewinnt in dem Bereich 33 allmählich an Höhe, wobei er seine maximale Höhe an der Grenzfläche zwischen! den beiden Bereichen 33 und 3M- erreicht. Dieses Ansteigen dient dazu, die Seitenwände der Becher freizuhalten, bis sie vollständig in ihre teilweise getrennte Lage gebracht sind.18 has a protrusion 37, which is best seen in Fig. 3, and which forms a side wall of the helical groove 27 over the largest area of the roller 18. The lead begins the interface between the areas 32 and 33. It starts with a height of zero and gradually increases in the area 33 in height, with its maximum height at the interface between! the two areas 33 and 3M- reached. This increase serves to keep the side walls of the cups clear until they are completely brought into their partially separated position.

Wie aus Fig. 2 zu ersehen, besteht die Zylinderwalze 18 vorzugsweise aus vier getrennten ZyIinderteilen 38, 39, 4o und Hl, die nebeneinander auf der Welle 21 angeordnet sind.As can be seen from Fig. 2, the cylinder roller 18 is preferably made from four separate cylinder parts 38, 39, 40 and St. are arranged next to one another on the shaft 21.

Es ist wesentlich, daß sämtliche Walzen, die mit den Bechern in Berührung sind, diese nur rollend berühren, ohne daß ein Schlupf stattfindet. Daher müssen die Durchmesser, die Drehgeschwindigkeiten der einzelnen Walzen, die mit den Bechern in Eingriff stehen, genau aufeinander abgestimmt sein, so daß die lineare Geschwindigkeit jeder Walze an dem Berührungspunkt mit dem Becher die gleiche ist. Obwohl nicht erforderlich, ist es zweckmäßig, den Zylinderwalzen 18, 19 und 2o einen gleichen Durchmesser zu geben.¹ Daher rotieren die Walzen mit gleicher Winkelgeschwindigkeit. Es ist außerdem vorteilhaft, die Zylinderwalze mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit wie die Walzen 18, 19 und 2o zu drehen. Daher muß der Durchmesser der schraubenförmigen Druckplatte ein klein wenig geringer sein als die Durchmesser der Walzen 18, 19 und 2o, weil sie mit einem Bereich des Bechers in EingriffIt is essential that all the rollers that are in contact with the cups only roll in contact with them without slipping. Therefore, the diameters, the speeds of rotation of the individual rollers engaged with the cups must be precisely matched so that the linear speed of each roller at the point of contact with the cup is the same. Although not required, it is useful to give the cylinder rollers 18, 19 and 20 an equal diameter. ¹ Therefore, the rollers rotate at the same angular speed. It is also advantageous to rotate the cylinder roller at the same angular speed as the rollers 18, 19 and 20. Therefore, the diameter of the helical pressure plate must be slightly less than the diameters of the rollers 18, 19 and 20 because it engages a portion of the cup

109824/Ö979 ".JLl. 109824 / Ö9 79 ". JLl.

steht, dessen Durchmesser kleiner ist als der Durchmesser des Randes 29.whose diameter is smaller than the diameter of the Margin 29.

Da die Druckplatte 14 die Form einer Spirale aufweist und die Seitenwand des Bechers kegelstumpfförmig ist, kann die Beziehung j zwischen der Druckplatte und der Seitenwand des Bechers lediglichSince the pressure plate 14 has the shape of a spiral and the Side wall of the cup is frustoconical, the relationship can j between the pressure plate and the side wall of the cup only

angenähert werden. Zufriedenstellende Ergebnisse werden erzielt, j indem die" Druckplatte in genauer Beziehung mit einem mittlerenbe approximated. Satisfactory results are obtained by placing the "printing plate in precise relationship with a middle

j Umfang H 2, der zwischen dem maximalen und dem minimalen Umfang ■ liegt
43 bzw. ^^i_t die die Grenzen der Druckzone bestimmen, gebrachtj circumference H 2, which lies between the maximum and the minimum circumference ■
43 or ^^ i _t which determine the limits of the pressure zone, brought

ι wird.ι will.

• Bei Versuchen hat sich herausgestellt, daß es ohne ein erkenn- j bares Verwischen möglich ist, eine 15iftm breite Zone auf einen ; Plastikbecher zu drucken, dessen Seitenwand um annähernd 7 geneigjt ist. ' ' . ;• Tests have shown that without a recognizable j clear blurring is possible, a 15iftm wide zone on one; Plastic cup to print with the side wall inclined by approximately 7 is. ''. ;

Wenn angenommen wird, daß die Walzen 13, 18, 19 und 2o sich alle ι mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit drehen und daß die Zylinder;· walzen 18, 19 und 2o einen größeren Durchmesser haben als derIf it is assumed that the rollers 13, 18, 19 and 2o are all ι rotate at the same angular velocity and that the cylinders; rolls 18, 19 and 2o have a larger diameter than the

ι ·ι ·

Becherrand, dann erfordert die Geometrie, daß die schraubenförmige! Druckplatte 14 etwas weniger als den gesamten Umfang des Druck- ; Zylinders 13 beansprucht. Die Länge der schraubenförmigen Druck- j platte muß gleich sein dem Umfang der zu bedruckenden Fläche auf ; dem Becher, wenn angenommen wird, daß der gesamte Umfang bedruckt werden soll, ohne daß eine Überlappung stattfindet. Da der Druckzylinder 13 mit der gleichen Winkelgeschwindigkeit rotiert wie die Zylinderwalzen 18, 19 und 2o hat die Druckplatte 14 dieCup rim, then the geometry requires that the helical! Printing plate 14 slightly less than the entire circumference of the printing; Cylinder 13 claimed. The length of the helical printing plate must be equal to the circumference of the surface to be printed on; the cup if it is assumed that the entire circumference is to be printed without overlapping. Since the printing cylinder 13 rotates at the same angular speed as the cylinder rollers 18, 19 and 2o, the printing plate 14 has the

109824/0979109824/0979

- Io -- Io -

gleiche Steigung wie die Steigung der schraubenförmigen Nut 28, d.h. also die Steigung b.same pitch as the pitch of the helical groove 28, i.e. the pitch b.

Be.i der Beschreibung der Ausführungsform ist es von Vorteil, den Ausdruck "Vorschubgeschwindigkeit" zu verwenden. Diese ist de-Be.i the description of the embodiment, it is advantageous to the Use the expression "feed rate". This is de-

' finiert als das Produkt aus Steigung und Winkelgeschwindigkeit der schraubenförmigen Anordnung. Die Vorschubgeschwindigkeit der Walzen 18, 19 und 2o und der Druckplatte 14- muß entlang des Vorschubweges an jedem Punkt gleich sein. Die einzige Ausnahme besteht in dem Bereich 3k, in dem die Vorschubgeschwindigkeit der Walze 18 erhöht ist, um die Becher zu kanten. Wenn jedoch die Becher in umgekehrter Richtung vorwärtsbewegt werden, wobei ihre Ränder nach vorne zeigen, dann muß die Vorschubgeschwindigkeit ! der Walze 18 im Bereich 3U natürlich vermindert werden.'defined as the product of the pitch and the angular velocity of the helical arrangement. The feed speed of the rollers 18, 19 and 20 and the pressure plate 14 must be the same at every point along the feed path. The only exception is in the area 3k, in which the feed speed of the roller 18 is increased in order to edge the cups. If, however, the cups are moved forward in the opposite direction, with their edges pointing forward, then the feed speed must! of the roller 18 in the area 3U can of course be reduced.

Aus Fig. 1 ist zu erkennen, daß die Walzen 19 und 2o mit den i Bechern an Punkten in Eingriff stehen, die gegenüber dem Berührungspunkt der Walze 18 um mehr als 9o° jedoch weniger als 18o versetzt sind. Hierdurch und in Verbindung mit den Walzen 16, ,wird eine vollständige Begrenzung der Becher innerhalb eines schachtförmigen Weges erzielt. Die Walzen 16 und 17 stehen nur in leichter Berührung mit den Rändern der Becher, um sicherzustellen, daß sie innerhalb des schachtförmigen Weges vor der Druckplatte bleiben. Genau die gleiche Aufgabe haben sie, wenn die Becher die Druckplatte hinter sich lassen.From Fig. 1 it can be seen that the rollers 19 and 2o are in engagement with the i cups at points which are opposite the point of contact the roller 18 are offset by more than 9o ° but less than 18o. As a result and in connection with the rollers 16, , a complete delimitation of the cups within a shaft-shaped path is achieved. The rollers 16 and 17 are only in light contact with the edges of the cups to ensure that they are within the well-shaped path in front of the Pressure plate remain. They have exactly the same task when the cups leave the pressure plate behind.

Aus dem Vorhergehenden geht hervox»₉ daß die Zuführeinrichtung, :From the foregoing hervox _"9 that the feed:

die aus den Walzen 18, 19 und 2© besteht, die Becher um ihre ιwhich consists of the rollers 18, 19 and 2 ©, the cups around their ι

1Ö9&24/Q9791Ö9 & 24 / Q979

- li -- li -

eigene Achse dreht, während sie gleichzeitig in die zu bedruckende Lage gebracht und durch die Druckzone hindurchgeführt werden entlang einem Weg, der parallel zur Achse der Druckwalze 13 ist, wobei jeder Becher, wenn er durch die Druckzone hindurchgeht, mit seiner Achse in einer Ebene mit der Achse der Druckwalze 13 liegt und wobei der Längsflächenberexch 35 der Seitenwand in Berührung mit der Druckplatte IU steht. Die Zylinderwalze 18, die auf der vom Vorschubweg der Druckwalze 13 gegenüberliegenden Seite angeordnet ist, hält die Gegenstände oder Becher, wenn sie an der Druckwalze 13 vorbeigeführt werden, in Berührung mit der Druckplatte.own axis rotates while at the same time in the to be printed Brought into position and passed through the printing zone along a path which is parallel to the axis of the printing roller 13, each cup, when it passes through the pressure zone, with its axis in one plane with the axis of the pressure roller 13 and wherein the longitudinal surface area 35 of the side wall is in contact with the pressure plate IU. The cylinder roller 18, on the opposite of the feed path of the pressure roller 13 Side is arranged, keeps the objects or cups when they are guided past the pressure roller 13, in contact with the Printing plate.

Die in den Fign. 1, 2 und 3 gezeigte Anordnung dient für ein Bedrucken mit einer Farbe. Mithilfe einer Offset-Technik ist es möglich, mehr als eine Farbe zu verwenden. Hierzu kann alternativ; eine Anordnung verwendet werden, wie sie in Fig. 4. dargestellt ist. Der zu bedruckende Gegenstand ist eine zylindrische Stange oder ein zylindrischer Körper 45. Es soll angenommen werden, daß der Körper in Richtung des Pfeils 46 gedreht und in Richtung des Pfeils 47 vorwärtsbewegt wird. Mehrere schraubenförmige Druckplatten, hier durch zwei Platten 48 und 49 dargestellt, sind jThe in FIGS. 1, 2 and 3 arrangement shown serves for a Printing with one color. Using an offset technique, it is possible to use more than one color. Alternatively, you can; an arrangement as shown in Fig. 4 can be used. The object to be printed on is a cylindrical rod or a cylindrical body 45. Assume that the body is rotated in the direction of arrow 46 and rotated in the direction of Arrow 47 is moved forward. Multiple helical pressure plates, represented here by two plates 48 and 49, j

nebeneinander und koaxial auf einer Druckwalze So angeordnet, die in Richtung des Pfeils 51 gedreht wird. Jede Druckplatte 48 und 49 wird über getrennte Farbübertragungsrollen 52 und 53 mit i Druckfarbe versorgt. Diese werden ihrerseits aus getrennten Farbgefäßen mit Farbe versorgt.arranged side by side and coaxially on a pressure roller so that is rotated in the direction of arrow 51. Each pressure plate 48 and 49 is supplied with i printing ink via separate ink transfer rollers 52 and 53. These in turn are made from separate paint vessels supplied with color.

In Fig. 4 ist angenommen, daß der Durchmesser der DruckplattenIn Fig. 4 it is assumed that the diameter of the printing plates

desof

doppelt so groß ist wie der Durchmesser/zu bedruckenden Körpers __. ... 1 09 82A/09 7 9 - is twice as large as the diameter / body to be printed __. ... 1 09 82 A / 09 7 9 -

2Ü195112Ü19511

- 12 45. Daher gehen die Druckplatten 48 und 49 nur halb um den Umfang .- 12 45. Therefore, the pressure plates 48 and 49 go only halfway around the circumference.

¹ der Druckwalze 5o herum. Die beiden Platten 48 und 49 sind so ^{1 of} the pressure roller 5o around. The two plates 48 and 49 are like that

i angeordnet, daß die Platte 48 den Körper 45 bedruckt, während :i arranged that the plate 48 prints the body 45 while:

dieser eine volle Umdrehung ausführt und durch die Zone 54 hindurchgeht. Wenn der Körper durch die nächste Zone hindurchgeht, ^: this makes one full revolution and passes through the zone 54. When the body passes through the next zone ^:

j führt er eine weitere vollständige Umdrehung aus. Schließlich wird er von der Platte 49 bedruckt, wenn er durch die Zone 56 !hindurchgeht und dort erneut eine vollständige Umdrehung ausführt. Es soll angenommen werden, daß die in dem Bereich 54 durph ; die erste Druckplatte 48 aufgebrachte Druckfarbe während des Hindurchgehens durch den Bereich 55 die Möglichkeit zum Trocknen hat, um ein Verschmieren zu vermeiden. Falls erforderlich, können ; geeignete zusätzliche Trocknungsvorrichtungen verwendet werden. Solche' zusätzlichen Vorrichtungen können auch bei der Ausführungs-, form nach den Fign. 1, 2 und 3 angewendet werden.j it makes one more complete revolution. In the end it is printed by the plate 49 when it passes through the zone 56! and there again executes a complete revolution. Let it be assumed that those in the area 54 durph; the first printing plate 48 applied ink during the Passing through the area 55 has the opportunity to dry in order to avoid smearing. If necessary, you can; suitable additional drying devices can be used. Such 'additional devices can also be used in the execution, shape according to FIGS. 1, 2 and 3 are applied.

Die in Fig. 4 gezeigte Anordnung soll lediglich die Anwendbarkeit ] der Erfindung wiedergeben. Es versteht sich, daß der Körper 45, der in Fig. 4 als Stange wiedergegeben ist, auch ein Stapel von Bechern, wie in Fig. 1, sein kann.The arrangement shown in Fig. 4 is intended to reflect] of the invention, only the applicability. It goes without saying that the body 45, which is shown as a rod in FIG. 4, can also be a stack of cups, as in FIG.

Obwohl die Erfindung im Zusammenhang mit bevorzugten Ausführungsformen beschrieben wird, so ist sie jedoch verschiedenen Abwand- ; lungen zugänglich, ohne daß vom eigentlichen Wesen der Erfindung abgegangen wird.Although the invention is described in connection with preferred embodiments, so it is, however, various alternative; lungs accessible without departing from the essence of the invention.

1098 2U/097 91098 2 U / 097 9

Claims

1. [Device for printing objects, in particular objects with a surface of rotation, characterized in that that a pressure roller (13) has a helical pressure plate (IU), and that a feed device (3o) is provided is that the object to be printed (15) in such a way on the pressure roller (13) along that the to be printed Surface of the object (15) approximately describes a helical path.

2. Device according to claim 1, characterized in that the Feed device has a rotating device which rotates cup-shaped objects (15) around its axis, aie simultaneously in the direction of the position in which they are printed, moved forward and feie along one to the axis of the printing roller (13) moved parallel path through a print zone, each object (15) being oriented so that its axis lies in a plane with the axis of the pressure roller (13), and that the surface part lying closest to the pressure roller in

109824/0979 - m -

runs parallel to the axis of the pressure roller at any moment
and is in contact with the pressure plate (14).

3. Device according to claim 2 for printing cup-shaped objects with non-parallel side walls, characterized in) that the feed device has a folding device, which the cup-shaped objects in the vicinity of the j Edges the print zone in such a way that the surface area closest to the print roller is parallel to the print roller axis.

4. Device according to claim 2, characterized in that the Feed device has a receiving device from which

ι the objects: in the form of a nested stack
and that a separating device is also provided which partially separates successive objects from one another as they approach the pressure zone and through the pressure-receiving side walls of the objects
be exposed.

5. Device according to claim 4 for printing cup-shaped Objects with non-parallel side walls, characterized in that the feed device is a folding device which edges the cup-shaped objects in the vicinity of the j pressure zone so that that of the pressure roller is closest Part of the surface is parallel to the print roller axis.

6. Device according to claim 1, characterized in that «that the Feeding device several synchronously rotating cylinder rollers

109824/0979 ~ ¹⁵ ~

(18, 19 and 2o), the axes of which are parallel to the axis the pressure roller (14) runs, and which together with the pressure roller form a conveying path between them by intermingling ge st ecks he stack of cup-shaped objects (15) is guided that each cylinder roller (18, 19, 2o) screw- ' having shaped assemblies (27, 28) engaging an outwardly directed edge (29) of the articles (15); stand so that the stack of nested objects:

-en (15) is rotated by means of the helical arrangement /,

while it is moved past the pressure cylinder (14).

7. Device according to claim 6, characterized in that the: cylinder rollers (18, 19 and 2o) are longer than the pressure roller (13) and extend in the conveying direction in front of the pressure roller (13), that a cylinder roller (18) opposite the ' conveying the pressure roller (13) and the counter ■ stands (15) holding in passing along the platen (13) with the pressure plate (14) in contact · _t, the slopes of the helical arrays (27, 28) to the Cylinder rollers (18, 19, 2o) are the same with the exception of the section of the one opposite roller (18) which is arranged in front of the printing cylinder (13) that the pitch of this section is different from the associated pitches of the other helical arrangements in such a way that the objects (15) are folded when they approach the printing cylinder (13), whereby in the case of the objects provided with non-parallel side walls of the respective surfaces of the printing roller (13) closest -

:.: 103 8-2-4703 79.

- 16 rich (35) is parallel to the axis of the pressure roller (13).

8. Device according to claim 7, characterized in that the helical arrangements of the cylinder rollers (18, 19, 2o) have the same diameter that the cylinder rollers are coupled to one another in order to achieve the same rotational speed are, and that the thread pitch of the helical arrangements is the same at every point of the conveying path with the exception of one section ■ of the helical arrangement the opposite roller (18).

9. Device according to claim 7, characterized in that, in addition to the opposite cylinder roller (18), two cylinder rollers (19, 2o) are provided on both sides opposite the area in which the opposite roller (18) with the counter, stands (15) is in engagement, offset by more than 9o ° but less than 18o. are arranged and also with the objects (15) are in engagement.

10. Device according to claim 6, characterized in that the helical pressure plate (IU) has a pitch equal to the pitch of the other helical assemblies is.

11. Device according to claim 1, characterized in that j a plurality of helical pressure plates (48, 49) provided j which are arranged next to one another and coaxially to one another, and that a feed device is provided which

109824/0979 - η -109824/0979 - η -

! the object to be printed (45) in such a way to the printer 4

: plates (48, 49) runs along that the Tläche.i to be printed of the object (45) an approximately helical path j ^; describes. !

. j

ιι

j

12. Device according to claim 11, characterized in that ■ a separate ink application device (52, 53) is provided for each printing plate (48, 49). '·

13. Device for printing objects, characterized in that that a holding device for receiving a helical printing plate is provided, 'that a feed device is provided, which the counter to be printed

■ stood along the pressure roller in such a way that the

to be printed surface of the object an approximately helical; Describes ben-shaped path.

14. Device according to claim 13, characterized in that

a pressure surface with an even coat · is to be printed surface line, and that the feed device comprises an alignment device which aligns the object so that ₃

its pressure-receiving surface is in rolling contact with the pressure plate.

15. Conveyor device for the transport of cup-shaped objects with a radially extending edge, characterized in that three cylinder _{rollers (18 s} 19 and 2o) are provided which are rotatable synchronously about parallel axes

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and whose axes are equidistant from a central one ^; Have axis that the three cylinder rollers form a shaft-shaped path between si: h, in which the objects [

(15) are included that each cylinder roller screw one *

Has ι-shaped arrangement that the edge of the object

(15) detects that the pitch of the helical arrays along the helical path are equal to Except for a section of a cylindrical roller (.18) that this section is helical in relation to the other Arrangements has different slope, whereby the objects (15) when passing this section be edged.

16. The device according to claim 15, characterized in that the helical arrangements of the three cylinder _{rollers (18, 19 9} 2o) have the same diameter, that the cylinder - are coupled to each other for the same rotational speed, that the slope of the helical arrangements along the shaft-shaped Path is the same with the exception of one section of the thread arrangement of the 'a cylinder orphan (18).

17. Method of printing the side wall of cup-shaped counter-j stands, characterized in that the objects in the form of a nested stack of a print zone

themselves
be guided that / the objects partially from each other

be separated ₉ when they approach the print zone ₉ so that an area of the side wall is exposed for "printing, and

109824/0979 _ _'19 _

that this area is printed when an object the Passes through the pressure zone, the objects being partially inserted into one another.

18. The method according to claim 17, characterized in that according to the partial separation the objects are folded, so that a partial area of the side wall of an object provided with non-parallel side walls is guided through the pressure zone parallel to the direction of travel.