DE2017251A1 - Method and device for packaging Ver - Google Patents

Method and device for packaging Ver

Info

Publication number
DE2017251A1
DE2017251A1 DE19702017251 DE2017251A DE2017251A1 DE 2017251 A1 DE2017251 A1 DE 2017251A1 DE 19702017251 DE19702017251 DE 19702017251 DE 2017251 A DE2017251 A DE 2017251A DE 2017251 A1 DE2017251 A1 DE 2017251A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
side surfaces
main
around
band
protruding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702017251
Other languages
German (de)
Inventor
Geoffrey Ronald London M Reed
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
British Iron and Steel Research Association BISRA
Original Assignee
British Iron and Steel Research Association BISRA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by British Iron and Steel Research Association BISRA filed Critical British Iron and Steel Research Association BISRA
Publication of DE2017251A1 publication Critical patent/DE2017251A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
    • B65B27/08—Bundling paper sheets, envelopes, bags, newspapers, or other thin flat articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/04—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks
    • B65D75/06—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks initially folded to form tubes
    • B65D75/08—Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks initially folded to form tubes with the ends of the tube closed by folding

Description

Patentanwälte Dipl.-Ing. F. Weickmann, 2017251Patent attorneys Dipl.-Ing. F. Weickmann, 2017 251

Dipl.-Ing. H. Weickmann, Dipl.-Phys. Dr. K.Fincxe Dipl.-Ing. F. A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. HuberDipl.-Ing. H. Weickmann, Dipl.-Phys. Dr. K. Fincxe Dipl.-Ing. F. A. Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber

8 MÜNCHEN 86, DEN8 MUNICH 86, DEN

POSTFACH 860 820PO Box 860 820

MDHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 48 39 21/22MDHLSTRASSE 22, NUMBER 48 39 21/22

Kl/thKl / th

British Iron and Steel Research Association, 24» Buckingham Gate, London, S.W. 1, EnglandBritish Iron and Steel Research Association, 24 »Buckingham Gate, London, S.W. 1, England

Verfahren und Vorrichtung zum VerpackenMethod and device for packaging

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verpacken eines flachen Körpers mit zwei Hauptflächen, zwei Stirnflächen und zwei Seitenflächen.The invention relates to a method and a device for packaging a flat body with two main surfaces, two end faces and two side faces.

Stapel von Stahlblech oder Stahlplatten bilden flache Körper bzw. Körper mit schmalen Seitenflächen, die gewöhnlich zum Schutz während des Transportes dadurch verpackt werden, daß ein relativ dünnes Stahlblech bzw. ein Verpackungsblech um die Packung von Hand gefaltet wird. Um das Verpackungsblech um die Seiten und Enden der Packung falten zu können, muß es von Hand durch Schlagen oder Hämmern verbogen werden, worauf dann das gebogene Blech durch Bänder oder mittels SchweißenStacks of sheet steel or steel plates form flat bodies or body with narrow side surfaces, which are usually packaged for protection during transport that a relatively thin sheet of steel or a packaging sheet is folded around the package by hand. To the packing sheet in order to be able to fold the sides and ends of the package, it must be bent by hand by striking or hammering, whereupon then the bent sheet metal by tapes or by means of welding

009885/1407 rad original009885/1407 original wheel

in seiner lage gehalten wird. Diese Verfahrensweise ist zeitraubend und erfordert jeweils zum Verpacken eines Stapels zwei Mann.is held in its position. This procedure is time consuming and requires two men to pack a stack at a time.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein zeitsparendes und einfaches Verfahren zum Verpacken derartiger flacher Körper sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen.The invention is based on the object of a time-saving and simple method for packaging such flat bodies and a device for carrying out the method to accomplish.

Dies wird mit einem Verfahren zum Verpacken eines flachen Körpers mit zwei Hauptflächen, zwei Stirnflächen und zwei Seitenflächen, bei dem ein Flächensttick aus biegsamem Material auf wenigstens eine Hauptfläche des Körpers aufgelegt und auf die Stirnflächen zu gefaltet wird, dadurch erreicht, daß zur Ausbildung von Teilfaltungen in dem von den gegenüberliegenden Seitenflächen und im wesentlichen in der Ebene der Stirnflächen vorstehenden Material ein erstes Band um die Seitenflächen und die Stirnflächen gespannt wird, bevor das von den gegenüberliegenden Seitenflächen und im wesentlichen in der Ebene der Hauptfläche vorstehende Material zur Ausbildung vollständiger Faltungen gegen die Seitenflächen gefaltet wird.This is done with a method of packaging a flat Body with two main surfaces, two front surfaces and two side surfaces, in which a flat piece made of flexible material placed on at least one major surface of the body and is folded towards the end faces, achieved in that the formation of partial folds in that of the opposite Side surfaces and a first band material protruding substantially in the plane of the end surfaces around the side surfaces and the end surfaces is stretched before the opposite side surfaces and in the material protruding substantially in the plane of the main surface for the formation of complete folds against the Side faces is folded.

Weiterhin wird nach der Erfindung ein verpackter flacher Körper mit zwei Hauptflächen, zwei Stirn- und zwei Seitenflächen vorgesehen, wobei ein einzelnes Flächenstück aus biegsamem Material um die beiden Haupt- und Stirnflächen des Körpers gefaltet ist, der sich dadurch auszeichnet, daß ein Band um die Seitenflächen und die Stirnflächen der Packung gespannt ist und Faltungen aus diesem Material an den Seitenflächen außerhalb bzw. auf der Außenseite dieses Bandes ausgebildet sind.Furthermore, according to the invention, a packaged flat body with two main surfaces, two end surfaces and two side surfaces provided with a single sheet of pliable material around the two main and end faces of the body is folded, which is characterized in that a band around the side surfaces and the end surfaces of the Pack is stretched and folds of this material on the side surfaces outside or on the outside of this Band are formed.

Ferner wird naoh der Erfindung eine Vorrichtung zum Verpaoken eines flachen Körpers mit zwei Hauptflächen, zwei Stirnflächen und zwei Seitenflächen vorgesehen, nachdem einFurthermore, according to the invention, a device for packaging is provided a flat body with two main surfaces, two end surfaces and two side surfaces provided after a

009885/U07009885 / U07

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

einzelnes Flächenstück aus biegsamem Material um die beiden Haupt- und Stirnflächen des Körpers gefaltet ist, die gekennzeichnet ist durch einen Förderer für den Körper, eine im wesentlichen horizontale Bandführung, die über dem Förderer angeordnet ist und zur Ausbildung von Teilfaltungen in dem von den gegenüberliegenden Seitenflächen und im wesentlichen in der Ebene der Stirnflächen vorstehenden Material ein Band horizontal um die Seiten- und Stirnflächen des Körpers führt, ferner durch Peststellblöcke, von denen wenigstens einer in Richtung auf den anderen beweglich angeordnet ist, damit die Blöcke an den gegenüberliegenden Stirnflächen am Flächenstück zur Anlage gebracht werden können, wenn ein Band um die Seiten- und Stirnflächen geführt wird, wobei diese Bandführung und die Feststellblöcke in senkrechter Richtung aus der Bahn eines Körpers auf dem Förderer herausbewegbar sind, und schließlich durch eine Einrichtung, die zur Ausbildung vollständiger, an den Seitenflächen anliegender Faltungen Bänder um die Haupt- und Seitenflächen führt.single sheet of pliable material around the two The main and end faces of the body are folded, which is characterized by a conveyor for the body, a essentially horizontal tape guide that is above the Conveyor is arranged and for the formation of partial folds in the from the opposite side surfaces and in substantially protruding in the plane of the end faces Material runs a band horizontally around the side and face of the body, further through plague pads, one of which at least one is arranged to be movable in the direction of the other so that the blocks on the opposite one End faces on the surface piece can be brought to bear when a band is passed around the side and end faces with this tape guide and the locking blocks in perpendicular direction from the path of a body on the Conveyors can be moved out, and finally by a Device that is used to form complete folds that lie against the side surfaces, bands around the main and Lateral faces leads.

Das biegsame Material ist vorzugsweise ein Metallblech, zum Beispiel Stahlblech. Es wurde festgestellt, daß selbst bei einem steifen Material wie Stahlblech das Spannen des ersten Bandes von Hand oder automatisch um die Seiten- und Stirnflächen selbst Teilfaltungen in dem vorstehenden Material bildet, die an den Ecken der Packung erforderlich sind, ohne daß das Blech von Hand gehämmert werden muß. Auch ist es leichter, die Teilfaltungen auszubilden, wenn die Feststellblöcke auf den gegenüberliegenden Stirnflächen am Flächenstück bzw. dem Verpackungsmaterial anliegen, bevor das erste Band gespannt wird4 und wenn diese Feststellblöcke über die Seitenflächen hinaus vorstehen, um während des Spannens des ersten Bandes das vorstehende Material abzustützen.The flexible material is preferably a metal sheet, for example steel sheet. It has been found that, even with a rigid material such as sheet steel, tensioning the first band by hand or automatically around the side and end faces itself forms partial folds in the protruding material which are required at the corners of the package without the need to manually pull the sheet must be hammered. It is also easier to form the partial folds when the locking blocks rest on the opposite end faces on the surface piece or the packaging material before the first band is tensioned 4 and when these locking blocks protrude beyond the side surfaces in order to prevent the protruding one while the first band is being tensioned To support material.

Bei einem Stapel aus Stahlblech oder Stahlplatten können die Ober- und Unterseiten als die Hauptflächen und von den anderen entweder die kürzeren oder längeren der zwei einanderIn the case of a stack of sheet steel or steel plates, the Upper and lower sides as the main surfaces and from the other either the shorter or longer of the two each other

009885/1407009885/1407

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

gegenüberliegenden Seiten als Stirnflächen bezeichnet werden, obgleich normalerweise die zwei kürzeren Seiten als Stirnflächen bezeichnet werden»opposite sides are referred to as end faces, although usually the two shorter sides are referred to as end faces to be designated »

Nach dem Spannen des ersten Bandes können die vollständigen, an den Seitenflächen anliegenden Paltungen in irgendeiner geeigneten Weise ausgebildet werden, jedoch werden vorzugsweise weitere Bänder um die Haupt- und Seitenflächen gespannt, damit wenigstens bei der Ausbildung der vollständigen Paltungen gegen die Seitenflächen eine Unterstützung W vorhanden ist. Das Spannen der weiteren Bänder kann der einzige Schritt sein, mit dem die Paltungen gegen die Seitenflächen fertiggestellt werden, jedoch können auch Blöcke gegen das vorstehende Material vorgeschoben werden, um die Ausbildung der Paltungen zu unterstützen.After tensioning the first band, the complete pleats adjacent to the side surfaces can be formed in any suitable manner, but further bands are preferably stretched around the main and side surfaces so that a support W is present at least when the complete pleats are formed against the side surfaces is. Tensioning the additional straps may be the only step in completing the folds against the side surfaces, but blocks can also be advanced against the protruding material to aid in the formation of the folds.

Der Körper kann mit zwei Plächenstücken verpackt werden, wobei ein Plächenstück auf nur eine Hauptfläche des Körpers aufgelegt wird, bevor es an den Seiten- und Stirnflächen gemäß der Erfindung gefaltet wird. Das zweite Plächenstück kann dann auf der anderen Hauptfläche aufgelegt werden, bevor es wiederum erfindungsgemäß in Richtung auf die Seiten- und Stirnflächen gefaltet wird. Vorzugsweise wird jedochThe body can be packed with two sheet pieces, whereby a sheet piece is placed on only one main surface of the body before it is placed on the side and front surfaces is folded according to the invention. The second flat piece can then be placed on the other main surface before it is in turn folded according to the invention in the direction of the side and end faces. Preferably, however

ein einzelnes Plächenstück aus biegsamem Material um beide Hauptflächen und die beiden Stirnflächen gefaltet, bevor das erste Band um die Seiten- und Stirnflächen gespannt wird.a single sheet of flexible material folded around both main surfaces and the two end surfaces before the first tape is stretched around the side and front surfaces.

Um zu gewährleisten, daß das vorstehende, anfangs in der Ebene der einen Hauptfläche liegende Material unter dem vorstehenden, anfangs in der Ebene der anderen Hauptfläche liegenden Material gegen die Seitenflächen gefaltet wird, werden vorzugsweise Einrichtungen, wie etwa Blöcke, vorgesehen, die während der Ausbildung der Paltungen gegen die Seitenflächen an dem Material zum Anliegen gebracht werden, das von den Seitenflächen vorsteht und anfangs in der Ebene dieser erstgenannten Hauptfläche liegt.In order to ensure that the protruding material, which is initially in the plane of the one main surface, is below the protruding, material initially lying in the plane of the other main surface is folded against the side surfaces preferably means, such as blocks, are provided to hold against the side surfaces during the formation of the folds be brought to bear on the material that protrudes from the side surfaces and initially in the plane of these first-mentioned Main area is.

0 0 9 8 8 5 / U 0 7 BAD 0 0 9 8 8 5 / U 0 7 BAD

Beispielswelse Ausführungsformen nach der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert, in denen -Exemplary embodiments of the invention are possible explained in more detail below with reference to the drawings, in which -

Fig. 1 in einer perspektivischen Ansicht eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung darstellt.1 shows a device in a perspective view represents for performing the method according to the invention.

Fig. 2 bis 5 zeigen verschiedene Arbeitsstufen bei einem erfindungsgemäßen Verfahren zum Verpacken.Figs. 2 to 5 show different stages of work in a Method of packaging according to the invention.

Flg. 1 zeigt einen Förderer 2, längs dem Stapel 4 aus Stahlplatten zum Verpacken angeliefert werden. Bevor sie an der in Fig. 1 dargestellten Stelle ankommen, wurde ein einzelnes Stahlblech 6 um beide Hauptflächen 8 und 10 sowie die beiden Stirnflächen 12 und 14 des durch den Stapel 4 gebildeten Körpers entweder von Hand oder durch eine getrennte Vorrichtung gefaltet, die in beliebiger Weise ausgebildet sein kann. Das Stahlblech bzw. Flächenstück 6 wird auf der Oberseite 8 so zusammengelegt, daß sich eine überlappte Verbindung bzw. Fuge 16 bildet. Von gegenüberliegenden Seitenflächen 18 und 20 des Körpers 4 stehen im wesentlichen in der Ebene der Stirnflächen 12, 14 Materialstücke 22 vor. Ebenso stehen von den gegenüberliegenden Seitenflächen 18, 20 im allgemeinen in der Ebene der Hauptflächen 8 und 10 Materialstücke 24 vor. Die Länge dieser vorstehenden Materialstücke 22, 24 ist zweckmäßigerweise gleich der 'Stapelhöhe oder sie liegt zwischen 55 und 60$ der Stapelhöhe, wodurch gewährleistet wird, daß beim Falten der oberen und unteren Flächenteile bzw. Materlalstücke 24 auf jeder Seite sich diese überlappen, ohne daß sie aneinanderstoßen.Flg. Figure 1 shows a conveyor 2 along the stack 4 of steel plates be delivered for packing. Before going to the Arrive at the point shown in Fig. 1, became a single Sheet steel 6 around both main surfaces 8 and 10 and the two end surfaces 12 and 14 of the stack 4 formed Body either by hand or by a separate device folded, which can be formed in any way can. The sheet steel or flat piece 6 is put together on the upper side 8 in such a way that an overlapped connection or joint 16 is formed. From opposite side surfaces 18 and 20 of the body 4 are substantially in the plane of the end faces 12, 14 pieces of material 22 before. Likewise, the opposite side surfaces 18, 20 are generally in the plane of the main surfaces 8 and 10 Pieces of material 24 in front. The length of these protruding pieces of material 22, 24 is expediently equal to the stack height or it is between $ 55 and $ 60 the stack height, which means it is ensured that when folding the upper and lower surface parts or materlal pieces 24 on each side these overlap without bumping into each other.

Der Förderer 2 weist einen Abschnitt 30 mit in Längsrichtung sich erstreckenden, beweglichen Bändern 31 auf, die angetrieben werden können und den Stapel 4 an die erwünschte Stelle auf diesem Abschnitt 30 bringen. Eine rechteckige Führung 32 für eine bekannte Art einer automatischen Vorrichtung zum Anlegen eines Bandes ist über dem angetriebenen Ab-The conveyor 2 has a section 30 with in the longitudinal direction extending, movable belts 31, which can be driven and the stack 4 to the desired Place on this section 30. A rectangular guide 32 for a known type of automatic device to apply a belt is above the driven

009885/U07009885 / U07

— ο —- ο -

schnitt 30 des Förderers und normalerweise außerhalb der Bahn eines Stapels 4 angeordnet, der sich längs des Förderers bewegt, jedoch kann sie abgesenkt werden, so daß sie den Stapel 4 umgibt. Diese Führung 32 ist längs ihrer Innenseite mit einer Nut versehen. Zwischen den längeren Seiten der Führung 32 erstrecken sich Absttitz- bzw. Feststellblöcke oder -platten 34, wobei wenigstens einer der Blöcke 34 in Richtung auf den anderen längs der Führung 32 verschiebbar ausgebildet ist, damit diese Führung 32 verschiedenen Stapelgrößen angepaßt werden kann. Diese Platten oder Blöcke 34 W sind länger als die Stirnflächen 12, 14 des Stapels 4. Längs der Innenfläche jedes Blockes 34 verläuft eine Nut 36 und vom unteren Rand jedes Blockes 34 erstrecken sich Schlitze 35 nach oben, wodurch diese Blöcke mit ihren unteren Rändern unter die Bänder 31 abgesenkt werden können. Dadurch ist es möglich, die Führung 32 sowie die Nut 36 selbst bei einem niederen Stapel aus Stahlplatten etwa auf halber Höhe dieses Stapels anzuordnen.section 30 of the conveyor and normally located outside the path of a stack 4 moving along the conveyor, but it can be lowered so that it surrounds the stack 4. This guide 32 is provided with a groove along its inside. Bracing blocks or plates 34 extend between the longer sides of the guide 32, at least one of the blocks 34 being designed to be slidable towards the other along the guide 32 so that this guide 32 can be adapted to different stack sizes. These plates or blocks 34 W are longer than the end faces 12, 14 of the stack 4. A groove 36 extends along the inner surface of each block 34 and slots 35 extend upwards from the lower edge of each block 34, whereby these blocks with their lower edges below the belts 31 can be lowered. This makes it possible to arrange the guide 32 and the groove 36 even with a low stack of steel plates approximately halfway up this stack.

Jenseits des Abschnittes 30 des Förderers ist eine senkrecht angeordnete, rechteckige Führung 38 für eine bekannte Art einer automatischen Vorrichtung zum Anlegen eines Bandes fc vorgesehen, durch die der Stapel 4 hindurchgeführt werden kann. Auf beiden Seiten des Förderers 2 sind jeweils zwei Blöcke 40 mit geneigten Flächen 41 angeordnet, wobei jeweils ein Block 40 jedes Paares auf gegenüberliegenden Seiten der Führung 33 vorgesehen ist. Diese zwei Blockpaare 40 können für den nachfolgend beschriebenen Zweck in Richtung aufeinander vorgeschoben werden.Beyond section 30 of the conveyor is one perpendicular arranged, rectangular guide 38 for a known type of an automatic device for applying a tape fc is provided through which the stack 4 can be passed. There are two on either side of the conveyor 2 Blocks 40 arranged with inclined surfaces 41, with one block 40 of each pair on opposite sides of the Guide 33 is provided. These two pairs of blocks 40 can face each other for the purpose described below be advanced.

Eine bevorzugte Verfahrensweise nach der Erfindung läuft wie folgt ab: Der mit dem Blech 6 umwickelte Stapel 4, wie er in Fig. 1 dargestellt ist, wird auf den Abschnitt 30 des Förderers vorgeschoben, worauf die Führung 32 abgesenkt wird, so daß sie diesen Stapel 4 umgibt. Der Stapel 4 und wenigstens einer der Abstütz- bzw. Feststellblöoke werden dann so versohoben, daß diese. B ]J5 ο te 54* |uf„den gegenüberliegendenA preferred procedure according to the invention proceeds as follows: The stack 4 wrapped with the sheet metal 6, as shown in FIG As shown in Fig. 1, it is advanced onto the section 30 of the conveyor, whereupon the guide 32 is lowered, so that it surrounds this stack 4. The pile 4 and at least one of the support or locking blocks are then versohoben that these. B] J5 o te 54 * | on the opposite one

Stirnflächen 12, 14 an dem Flächenstück 6 sowie an den vorstehenden Materialstücken 22 anliegen, wie es in Fig. 2 dargestellt ist. Danach wird automatisch in an sich bekannter Weise um die Seitenflächen 18, 20 und die Stirnflächen 12, 14 des Stapels 4 ein Band 42, beispielsweise aus Stahl oder Nylon, gelegt, wobei die Nuten 36 in den Blöcken dieses Band 42 längs der Stirnflächen 12, 14 und die Nut in der "Führung 32 an den Seiten führen. Die Führung 32 sowie die Nuten. 36 sind vorzugsweise auf halber Höhe des Stapels angeordnet.End faces 12, 14 on the surface piece 6 and on the Abut protruding pieces of material 22, as shown in FIG. After that, it will automatically become more familiar Way around the side surfaces 18, 20 and the end surfaces 12, 14 of the stack 4, a band 42, for example made of steel or nylon, with the grooves 36 in the blocks of this band 42 along the end faces 12, 14 and guide the groove in the "guide 32 on the sides. The guide 32 as well as the grooves. 36 are preferably halfway up the Stacked.

Das Band 42 wird dann automatisch gespannt, so daß sich in den Materialstücken 22, die von den gegenüberliegenden Seitenflächen 18, 20 vorstehen, wie Fig. 3 zeigt, Teilfaltungen ausbilden. Durch die Blöcke 34 wird dabei verhindert, daß die Flächenteile 22 aus der Ebene der Stirnflächen 12, 14 des Stapels von den Seitenflächen 18, 20 weg gefaltet werden. Danach werden die Blöcke 34 von den Stirnflächen 12, 14 gelöst und die Führung 32 wird angehoben (was in den Fig. 2 und 3 nicht dargestellt ist), so daß der Stapel 4 längs des Förderers 2 weitergeschoben werden kann. ■ 'The belt 42 is then automatically tensioned so that in the pieces of material 22 which protrude from the opposite side surfaces 18, 20, as FIG. 3 shows, partial folds form. The blocks 34 prevent that the surface parts 22 from the plane of the end faces 12, 14 of the stack can be folded away from the side panels 18,20. The blocks 34 are then released from the end faces 12, 14 and the guide 32 is raised (which is shown in FIGS and 3 is not shown), so that the stack 4 can be pushed on along the conveyor 2. ■ '

Der Stapel 4 wird so weit vorgeschoben, bis er sich teilweise durch die Führung 38 erstreckt und die in Fig. 4 darge- stellte Stellung einnimmt (wobei ein Teil der Führung 38 in dieser Fig. 4 der Klarheit wegen nicht dargestellt ist). In dieser Stellung wird um die Hauptflächen 8, 10 und die Seitenflächen 18, 20 angrenzend an das vordere Ende des Stapels 4 lose ein Band 46 gesohlungen, das die Faltungen 44, wie Fig. 4 zeigt, umgreift. Hierauf werden die Blöcke 40 in Richtung auf die Seitenflächen 18, 20 vorgeschoben und die geneigten Flächen 41 an den unteren Flächenstücken 24 des Materials zur Anlage gebracht, um sicherzustellen, daß bei der fertiggestellten Packung die unteren Flächenstücke 24 unter den oberen Flächenstücken 24 gefaltet werden, wie Fig. 5 zeigt. Danach wird das Band 46 gespannt. Der StapelThe stack 4 is advanced until it is partially extends through the guide 38 and shown in FIG Position (part of the guide 38 is not shown in this Fig. 4 for the sake of clarity). In this position, around the main surfaces 8, 10 and the Side surfaces 18, 20 adjoining the front end of the stack 4 loosely soled a band 46 that forms the folds 44, as Fig. 4 shows, encompasses. The blocks 40 in Direction to the side surfaces 18, 20 advanced and the inclined surfaces 41 on the lower surface pieces 24 of the Material brought into abutment to ensure that, in the completed package, the lower surface pieces 24 folded under the top sheet 24, like Fig. 5 shows. The band 46 is then tensioned. The stack

0 0 9885/14070 0 9885/1407

20(725120 (7251

wird dann vorgerückt, so daß sein hinteres Ende 14 nahe der Führung 38 zu liegen kommt, worauf ein weiteres Band 48 lose um das Ende des Stapels in der gleichen Weise wie das Band 46 geschlungen werden kann. Die Blöcke 40 werden wiederum, wie oben beschrieben, vorgeschoben. Nach dem Spannen des Bandes 48 sind auf den Seitenflächen 18, 20 vollständige Paltungen ausgebildet, wie sie Pig. 5 zeigt, wodurch der Verpackungsvorgang abgeschlossen ist.is then advanced so that its rear end 14 is close the guide 38 comes to rest, whereupon another tape 48 can be loosely wrapped around the end of the stack in the same manner as the tape 46 can be looped. The blocks 40 become again, as described above, advanced. After the belt 48 has been tensioned, there are on the side surfaces 18, 20 full splits trained as they Pig. Figure 5 shows what completes the packaging process.

Eine fertiggestellte Packung nach der Erfindung, wie sie als Beispiel Pig. 5 zeigt, ist ein flacher Körper mit zwei Stirnflächen 12, 14 und zwei Seitenflächen 18, 20. Das Band 42 ist um die Seiten- und Stirnflächen gespannt und die Paltungen 24 des Verpackungsmaterials liegen auf den Seitenflächen 18, 20 - im Gegensatz zu einem in normaler Weise verpackten Stapel - auf der Außenseite des Bandes 42.A finished pack according to the invention, as exemplified by Pig. 5 shows is a flat body with two End surfaces 12, 14 and two side surfaces 18, 20. The tape 42 is stretched around the side and end surfaces and the Pipes 24 of the packaging material lie on the side surfaces 18, 20 - as opposed to one in a normal manner wrapped pile - on the outside of the belt 42.

Das beschriebene Verfahren ermöglicht gegenüber den bisher gebräuchlichen Verfahrensweisen zum Verpacken von Stapeln aus Stahlplatten mit Stahlblech eine beträchtliche Ersparnis an Zeit und Arbeitskräften.The method described enables stacks to be packed in comparison with the previously customary methods from steel plates with steel sheet a considerable saving in time and manpower.

009885/U07009885 / U07

Claims (8)

— j —- j - PatentansprücheClaims ί) Verfahren zum Verpacken eines flachen Körpers mit zwei Hauptflächen, zwei Stirnflächen und zwei Seitenflächen, bei dem ein Flächenstück aus biegsamem Material auf wenigstens eine Hauptfläche des Körpers aufgelegt und auf die Stirnflächen zu gefaltet wird, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ausbildung von Teilfaltungen (44) in dem von den gegenüberliegenden Seitenflächen (18, 20) und im wesentlichen in der Ebene der Stirnflächen (12, 14) vorstehenden Material (22) ein erstes Band (42) um die Seitenflächen (18, 20) und die Stirnflächen (12, 14) gespannt wird, bevor das von den gegenüberliegenden Seitenflächen (18, 20) und im wesentlichen in der Ebene der Hauptflächen (8, 10) vorstehende Material (24) zur Ausbildung vollständiger Paltungen (24) gegen die Seitenflächen (18, 20) gefaltet wird.ί) Method of packing a flat body with two Main surfaces, two end surfaces and two side surfaces, in which a flat piece of flexible material on at least one main surface of the body is placed and folded towards the end faces, characterized in that in order to form partial folds (44) in that of the opposite side surfaces (18, 20) and a first band (42) around the substantially in the plane of the end faces (12, 14) protruding material (22) Side surfaces (18, 20) and the end surfaces (12, 14) is tensioned before that of the opposite side surfaces (18, 20) and material (24) protruding essentially in the plane of the main surfaces (8, 10) for the formation of complete folds (24) against the side surfaces (18, 20) is folded. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Peststellblöcke (34) an den gegenüberliegenden Stirnflächen (12, 14) am Plächenstück zur Anlage gebracht werden, bevor das erste Band (42) gespannt wird, wobei diese Peststellblöcke (34) über die Seitenflächen (18, 20) vorstehen, um das vorstehende Material (22) während des Spannens des ersten Bandes (42) abzustützen.2. The method according to claim 1, characterized in that Pest control blocks (34) on the opposite end faces (12, 14) are brought to bear on the piece of the plate, before the first belt (42) is tensioned, these plunger blocks (34) protruding from the side surfaces (18, 20) to hold the protruding material (22) during the Support tensioning of the first band (42). 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß naoh dem Spannen des ersten Bandes (42) weitere Bänder (46, 48) um die Hauptfläohen (8, 10) und die Seitenflächen (18, 20) gespannt werden, um wenigstens bei der Ausbildung der fertigen Paltungen (24) gegen die Seitenflächen (18, 20) eine Unterstützung vorzusehen.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that after the tensioning of the first band (42) further bands (46, 48) around the main surfaces (8, 10) and the side surfaces (18, 20) are stretched to at least at the Forming the finished folds (24) to provide support against the side surfaces (18, 20). 009885/1407009885/1407 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein einzelnes Flächenstück: (6) aus biegsamem Material um die beiden Hauptflächen (8, 10) und die beiden Stirnflächen (12, 14) gefaltet wird, bevor das erste Band (42) um die Seitenflächen (18, 20) und die Stirnflächen (12, 14) gespannt wird.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a single patch: (6) made of flexible material folded around the two main surfaces (8, 10) and the two end surfaces (12, 14) is before the first band (42) is tensioned around the side surfaces (18, 20) and the end surfaces (12, 14). 5. Verfahren nach Anspruch 4» dadurch gekennzeichnet, daß während der Ausbildung der Faltungen gegen die Seitenflächen (18, 20) Blöcke (40) am Material (24) zum Anliegen gebracht werden, das von den Seitenflächen (18, 20) vorsteht und anfangs in der Ebene der einen Hauptfläche (10) liegt, damit sichergestellt wird, daß daa vorstehende, anfangs in der Ebene dieser einen Hauptfläche (10) liegende Material (24) gegen die Seitenflächen (18, 20) unter dem vorstehenden Material (24) gefaltet wird, das anfangs in der Ebene der anderen Hauptflache (8) liegt.5. The method according to claim 4 »characterized in that during the formation of the folds against the side surfaces (18, 20) blocks (40) on the material (24) for contact are brought, which protrudes from the side surfaces (18, 20) and initially in the plane of one main surface (10) is to ensure that the protruding, initially in the plane of this one main surface (10) Material (24) is folded against the side panels (18, 20) under the protruding material (24) which is initially is in the plane of the other main surface (8). 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper aus einem Stapel (4) aus Stahlblech bzw. Stahlplatten und das biegsame Material aus einem Stahlblech (6) gebildet ist.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the body consists of a stack (4) Steel sheet or steel plates and the flexible material is formed from a steel sheet (6). 7. Verpackung für einen flachen Körper mit zwei Hauptflächen, zwei Stirnflächen und zwei Seitenflächen, wobei ein einzelnes FlächenstUck aus biegsamem Material um die beiden Haupt- und Stirnflächen des Körpers gefaltet ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein Band (42) um die Seitenflächen (18, 20) und die Stirnflächen (12, 14) der Packung gespannt ist und Faltungen (24) aus diesem Material an den Seitenflächen (18, 20) außerhalb dieses Bandes (42) ausgebildet sind.7. Packaging for a flat body with two main surfaces, two end surfaces and two side surfaces, with a single Sheet of flexible material is folded around the two main and end faces of the body, thereby characterized in that a band (42) is stretched around the side surfaces (18, 20) and the end surfaces (12, 14) of the pack and folds (24) of this material are formed on the side surfaces (18, 20) outside this band (42) are. 8. Vorrichtung zum Verpacken eines flachen Körpers mit zwei Hauptfläohen, zwei Stirnflächen und zwei Seitenflächen, naohdem ein einzelnes Flächensttiok aus biegsamem Material8. Device for packaging a flat body with two Main surfaces, two end surfaces and two side surfaces, plus a single surface post made of flexible material um die beiden Haupt- und Stirnflächen des Körpers gefaltet 009885/U07folded around the two main and end faces of the body 009885 / U07 ist, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 6, gekennzeichnet durch einen PöTderer (2, 30) für den Körper, eine im allgemeinen horizontale Bandführung (32), die über dem Förderer (30) angeordnet ist und zur Ausbildung von Teilfaltungen in dem von den gegenüberliegenden Seitenflächen und im wesentlichen in der Ebene der Stirnflächen vorstehenden Material ein Band horizontal um die Seiten- und Stirnflächen des Körpers führt, ferner durch Peststellblöcke (34)> von denen wenigstens einer in Richtung auf den anderen beweglich angeordnet ist, damit diese Blöcke (34) an den gegenüberliegenden Stirnflächen am Flächenstück zur Anlage gebracht werden können, wenn ein Band um die Seiten- und-Stirnflächen geführt wird, wobei diese Bandführung (32) und die FestStellblöcke (34) in senkrechter Richtung aus der Bahn eines Körpers auf dem Förderer (30) herausbewegbar sind, und schließlich durch eine Einrichtung (38), die zur Ausbildung vollständiger, an den Seitenflächen anliegender Faltungen Bänder um die Haupt- und Seitenflächen führt.is, in particular for performing the method according to claims 1 to 6, characterized by a PöTderer (2, 30) for the body, one in general horizontal belt guide (32), which is arranged above the conveyor (30) and for forming partial folds in the material protruding from the opposite side surfaces and essentially in the plane of the end surfaces a band runs horizontally around the side and face of the body, further through plague blocks (34)> at least one of which is arranged to be movable towards the other, so that these blocks (34) are attached to the opposite ones End faces on the surface piece can be brought to bear if a band around the side and end faces is guided, this tape guide (32) and the locking blocks (34) in the vertical direction the path of a body on the conveyor (30) are movable out, and finally by means (38) which for the formation of complete folds on the side surfaces, tapes around the main and side surfaces leads. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß Blöcke (40) vorgesehen sind, die in Richtung, auf die Seitenflächen vorgeschoben werden können, damit sie an dem von den Seitenflächen vorstehenden und anfange in der ,Ebene der einen Hauptfläche liegenden Material zum Anliegen gebracht werden. Device according to claim 8, characterized in that Blocks (40) are provided which can be advanced in the direction of the side surfaces so that they can be attached the one protruding from the side surfaces and begin in the , Plane of the material lying on a main surface are brought to bear. 009805/1407009805/1407 LeerseiteBlank page
DE19702017251 1969-04-11 1970-04-10 Method and device for packaging Ver Pending DE2017251A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1876669 1969-04-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2017251A1 true DE2017251A1 (en) 1971-01-28

Family

ID=10118049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702017251 Pending DE2017251A1 (en) 1969-04-11 1970-04-10 Method and device for packaging Ver

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3698152A (en)
DE (1) DE2017251A1 (en)
GB (1) GB1250707A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0342418A1 (en) * 1988-05-19 1989-11-23 Pussikeskus Oy Apparatus for wrapping and closing a book package

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7204070B2 (en) * 2003-10-10 2007-04-17 The Real Reel Corporation Method and apparatus for packaging panel products
US20080110794A1 (en) * 2006-11-15 2008-05-15 Kpc-Master's Craft International, Inc. Retention packaging manufacture
DE102011117165A1 (en) * 2011-05-03 2012-11-08 Khs Gmbh Method and device for packaging groups of objects combined into packaging units
US20140102044A1 (en) * 2011-08-19 2014-04-17 Tetra Laval Holdingss & Finance S.A. Apparatus and method for manufacture of a secondary package

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2097515A (en) * 1935-12-12 1937-11-02 Cracker Jack Co Method of and machine for packaging goods
US2156357A (en) * 1936-05-18 1939-05-02 Harold N Simpson Rust preventive packaging for iron sheets and the like

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0342418A1 (en) * 1988-05-19 1989-11-23 Pussikeskus Oy Apparatus for wrapping and closing a book package
AU612032B2 (en) * 1988-05-19 1991-06-27 Pussikeskus Oy Apparatus for wrapping and closing a book package

Also Published As

Publication number Publication date
GB1250707A (en) 1971-10-20
US3698152A (en) 1972-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1353847A1 (en) Device for wrapping a stack of goods
DE1927857A1 (en) Method and device for combining a pallet multipack to form a stable unit
EP1147050B1 (en) Device for shrinking a shrink-wrap film
DE3114840C2 (en)
DE1915281A1 (en) Device for packaging a stack of goods, in particular a bundle of newspapers
DE2017251A1 (en) Method and device for packaging Ver
DE2614558A1 (en) Palletless package assembly process - with standard size layers stacked and formed with lift fork access slots before covering
EP1427636B1 (en) Device for tensioning and sealing tightening straps
DE2522113A1 (en) Pallet securing bands - fitted over dividing lines of stacking layers for using minimum material
DE2941532A1 (en) PACKAGING FOR MAGAZINES AND BOOKS OR THE LIKE AND METHOD AND DEVICE FOR SHAPING, LOADING AND SEALING THE PACKING
DE1461802A1 (en) Guide device for goods to be packed
EP0109353B1 (en) Method of manufacturing a package from flexible material
DE2017251C (en) Method and apparatus for wrapping a flat body
DE202015104275U1 (en) Strapping device for packages
EP3885110A1 (en) Method for welding two overlapping film sections located on the upper side of a stack of goods to form a surrounding and device for welding two overlapping film sections located on the top of a stack to form a surrounding
DE102015113350A1 (en) Strapping device for packages and method of strapping
DE102014213791A1 (en) Apparatus and method for producing strapping packages
DE102021105019B4 (en) Side edge former and packaging machine
DE3530246C2 (en)
DE2017251B (en) Method and apparatus for wrapping a flat body
DE19503927A1 (en) Procedure for pulling stretch foil hood over stacked goods
DE3832275A1 (en) Process and apparatus for attaching cardboard riders to filled plastic bags
DE616591C (en) Method and device for strapping packages with steel strap cut to the correct length
DE3801901C2 (en)
DE2812330C3 (en) Device for gluing stacks of sheets

Legal Events

Date Code Title Description
SH Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971