DE2016321A1 - Gleitlager aus Kunststoff mit verbesserten Wärmeübertragungselgenschaften - Google Patents

Description

Dr. Ing. E. BERKENFELD · Dipl.-lng. H. BERKENFELD, Patentanwälte, Köln Anlage Aktenzeichen

zur Eingabe vom 6. April 1970 Sch// Nam» d. Anm. Automatic Sprinkler

Corporation of America

Gleitlager aus Kunststoff mit verbesserten Wärmeüber-

tragungseigenschaften

Die Erfindung betrifft Gleitlager und insbesondere Gleitlager aus .Kunststoff mit verbesserten Wärmeübertragungseigenschaf ten .

Gleitlager werden weitgehend verwendet in verschiedenen Arten von Maschinen, wie z.B. in einem hydraulischen Zylinder. Bisher war es üblich, solche Gleitlager aus Metall herzustellen. Bei der Verwendung von Metalllagern ergaben sich viele Schwierigkeiten, wie z.B. wegen Abnützung eine verhältnismäßig kurze Lebensdauer, die Notwendigkeit periodischer Schmierung und die Anfälligkeit für Korrosion.

Es wurden bereits Gleitlager vorgeschlagen, welche entsprechende Kunststoffe verwenden, wie z.B. Nylon oder Teflon. Es ist wünschenswert und vorteilhaft, daß diese Kunststoffe gegen physikalische Abnützung und Korrosion widerstandsfähig sind. Außerdem weisen dieselben natürliche Schmiereigenschäften und niedrige Reibungskoeffizienten auf. Diese Kunststoffehaben jedoch den Nachteil, daß sie unter der Einwirkung von Temperatur und Druck in ihren Abmessungen unstabil sind, sowohl während der Herstellung als auch während des Gebrauohs. Solche Materialien trachten insbesondere, nach dem bei hoher Temperatur erfolgenden Formungsvorgang bei der Abkühlung zu schrumpfen mit dem Ergebnis, daß der Querschnitt eines Gleitlagers nach innen gebogen wird. Dieses Ergebnis 1st für die meisten Lageranwendungen und Insbesondere in hydraulischen Zylindern unerwünscht, indem das Lecken ermöglicht wird. Das

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Schrumpfen ist anscheinend auf die Langsamkeit zurückzuführen, mit welcher sich das Lager nach dem Formungsvorgang abkühlt.

Es wurde gefunden, daß solche Lager bedenkliche Dimensionsänderungen erfahren infolge der während der Verwendung erzeugten Wärme und manchmal sogar während normaler Veränderungen der Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen. Die Dimensionsänderungen sind anscheinend auf die Langsamkeit zurückzuführen, mit welcher das Lager Wärme leitet.

Eine vorgeschlagene Lösung besteht in einem Verstärkungselement aus Metall, das vollständig in die Kunststoffhübe eingebettet ist. Diese Ausbildung wirkt jedoch nur den Dimensionsänderungen entgegen, statt die Ursache dieser Änderungen zu eliminieren und erweist sich als unzulänglich, wenn verhältnismäßig hohe Betriebstemperaturen auftreten.

Eine andere Lösung sieht ein Verstärkungselement aus Metall vor, welches das Lager umgibt und auf einer Seite, gewöhnlich der äußeren Lagerseite freiliegt. Diese Art des Lagers ist offensichtlich auf Anwendungen beschränkt, bei welchen nur eine Lagerfläche gebraucht wird, wenn der Vorteil der aus Kunststoff bestehenden Lagerfläche ausgenützt werden soll. Diese Ausbildung wäre beispielsweise in einem hydraulischen Zylinder unerwünscht, in welchem die inneren und äußeren Lagerflächen verwendet werden müssen.

Eine dritte Lösung, bei welcher ein Verstärkungselement aus Metall teilweise in die Kunststoffhülse eingebettet ist und teilweise längs einer Oberfläche freiliegt, ist dennoch durch eine gewisse Berührung von Metall auf Metall beschränkt, wenn beide Lagerflächen verwendet werden sollen. Es werden somit einige der Vorteile aufgeopfert, die snnst durch eine vollständig aus Kunststoff bestehende Lagerfläche erzielbar sind.

Eine Aufgabe der Erfindung besteht daher in der Ausbildung eines Gleitlagers aus Kunststoff, das keine Schrumpfung und andere Dimensionaänderungen erfährt, weder während der auf den Formungsvorgang folgenden Abkühlung, noch während der Verwendung, wenn das Lager beträchtlichen Temperaturveränderungen unterworfen wird. A 93/1

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Eine andere Aufgabe der Erfindung besteht in der Ausbildung eines Gleitlagers aus Kunststoff, bei welchem die Wärmeübertragungseigenschaften beträchtlich dadurch gesteigert werden, daß die inneren und äußeren Lagerflächen vollständig aus Kunststoff bestehen, sodaß der maximale Vorteil der durch den Kunststoff bestimmten Wirkungsweise des Lagers aufrechterhalten wird.

Dieterfindung sieht ein Gleitlager vor, bei welchem Kunststoff die Lagerfläche bildet und ein wärmeleitendes Element in derselben fixiert ist. Sowohl die inneren als auch die äußeren Oberflächen des Gleitlagers bestehen vollständig und ausschließlich aus Kunststoff. Das wärmeübertragende Element ist derart freigelegt, daß eine wesentliche radiale und/oder axiale Wärmeübertragung von einem Teil erfolgt, der im Vergleich zur Lagerfläche verhältnismäßig klein, aber im Vergleich zum Verstärkungsteil groß ist.

Die Erfindung betrifft somit ein Gleitlager aus Kunststoff, beiwelch'em die inneren und äußeren Lagerflächen vollständig aus dem Kunststoff bestehen. Ein wärmeleitendes Verstärkungselement, vorzugsweise eine gelochte Metallhülse, ist innerhalb des Kunststofflagers fixiert. Bei einer Ausführungsform wird die Metallhülse über ihre ganze axiale Länge von dem Kunststoff umschlossen und ist an einem Ende freigelegt, um eine axiale Wärmeübertragungsflache zu bilden. Bei einer anderen Ausführungsform ist die Hülse über den größeren Teil ihrer Länge umschlossen und an einem kleinen Teil freigelegt, um sowohl radiale als auch axiale Wärmeübertragungsflächen zu bilden.

Diese und andere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen, in welchen zeigt:

Fig. 1 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, eines hydraulischen Zylinder, der mit zwei Ausführungsformen des Gleitälagers gemäß der Erfindung versehen ist,

Fig. 2 in größerem Maßstab eine Endansicht des einen Gleitlagers gemäß Fig. 1, teilweise im Schnitt nach der Linie 2-2 der Fig. 3,

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Pig. 3 einen Längsschnitt nach der Linie 3-3 der Fig. 2,

Fig. 4 in größerem Maßstab eine Endansicht des anderen Gleitlagers gemäß Fig. 1, teilweise im Schnitt nach der Linie 4-4 der Fig. 5, und

Fig. 5 einen Längsschnitt nach der Linie 5-5 der Fig. 4.

Das Gleitlager gemäß der Erfindung kann vorteilhaft in einem hydraulischen Zylinder verwendet werden und ist daher in Fig. 1 zusammen mit demselben dargestellt. Der hydraulische Zylinder selbst bildet keinen Teil der Erfindung und das Gleitlager gemäß der Erfindung kann auch noch eine große Zahl anderer Anwendungen finden.

In Fig. 1 ist ein ausziehbarer hydraulischer Zylinder 10 dargestellt, der ein rohrförmiges Gehäuse 11 aufweist, welches an einem Ende (in Fig. 1 dem oberen Ende ) durch einen Endteil 12 verschlossen ist. An demselben ist ein Verbindungsteil 13 befestigt, der die Verbindung dieses Endes des Zylinders 10 mit der Maschine ermöglicht, in welcher derselbe verwendet wird. Der ausziehbare hydraulische Zylinder enthält innerhalb des Gehäuses 11 mehrere konzentrische Rohre, welche relativ zueinander und zum Gehäuse hin und her bewegt werden können. Die dargestellte besondere Ausführungsform zeigt eine Einheit, die aus ersten, zweiten und dritten Rohren 14, 15 und 16 besteht. Am oberen Ende der Einheit ist eine Reihe von einen Schnappsitz aufweisenden Halteringen 17 und 18, eine Reihe von Kolbenringen I9, 20, 21 und eine Reihe von Führungsringen 22, 23* 24 vorgesehen, welche die Rohre in üblicher Weise anordnen und im Abstand halten.

Am unteren Ende des hydraulischen Zylinders 10 ist eine Zylinderstange 25 angeordnet, welche sich innerhalb der Einheit der Rohre 14-16 in das Gehäuse 11 erstreckt und welche außen in einem Teil 26 endet, der die Verbindung dieses Endes des Zylinders 10 mit der Maschine ermöglicht, in welcher derselbe verwendet wird. Die Stange 25, die Rohre 14-16 und das Gehäuse 11 sind relativ zueinander ausziehbar angeordnet und die Zwischenräume zwischen dem Gehäuse 11 und dem Rohr 14 -sowie zwischen den anderen Rohren sind an diesem Ende durch eine Reihe von lindteilen abgeschlossen, die A 93/1 _4_

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meist als Hülsenmuttern 27-29 (Fig. 1) bezeichnetwerden. Die Teile 27-29 sind am Ende eines entsprechenden Rohres oder des Gehäuses 11 angeordnet und an demselben durch entsprechende Mittel, wie z.B. eine Kxemmschraube befestigt, von denen eine bei J5O dargestellt ist. Jeder der Teile 27-29 ist rund um den inneren Durchmesser desseelben mit einem entsprechenden Kontaktteil 51-53 versehen, der das betreffende ..Rohr berührt, welches in demselben hin und her beweglich ist.

Der Zylinder 1Ό 1st an diesem Ende mit den Gleitlagern gemäß der Erfindung hersehen-, welche .zwischen den benachbarten Bohren und dem Gehäuse in der folgenden "Welse angeordnet- sind.

Eine AusfiihruiigaiVorm 4© des Gleitl'ageiFs ist so -angeordnet., daß sieh ein Ende desselben mit einer entsprechenden der Hulseaamuttern 27-29 in Berührung befindet,. ZEdentisehe I/ager mit fortschreitend kleineren Durchimessern sind mit 40* und 4.0* ^a bezeichnet, i&ngrenzend an das andere Ende jeäe;s Lagers 4o ist ein üblicher Di-ehtungsteil 41 j 42 und 43 angeordnet,.

Angrenzend an die Diehtungsteile und oberhalb des Lagers 4ö in Fig. 1 ist eine zweite Ausführungsform 44 des Gleitlagers gemäß der Erfindung angeordnet. Identische Lager mit fortschreitend kleineren Durehmessern sind mit 44' und 44'' toezeiceimet. Jedes Lager 44 ist an einem Ende mit einer Schulter verseilen, welche den Zweck hat, einen entsprechenden einer Reihe von Änschlagilngen 45-47 abzustützen. Jeder derselben paßt teilweise in eine Ausnehmung, welche auf der Innenseite des entsprechenden äußeren Rohres oder des Gehäuses vorgesehen ist.

Infolge dieser Anordnung weist der hydraulische Zylinder 10 alle Vorteile auf, die durch Gleitlager gewährt werden, welche innere und äußere Lagerflä chen aufweisen, die vollständig aus Kunststoff bestehen. Ohne einen dieser Vorteile aufzugeben, sind überdies die Lager selbst so ausgebildet, daß sie gesteigerte Wärmeübertragungseigenschaften aufweisen, welche die Ursache von Dimensionsänderungen in den Lagern verhindern, die sonst auftreten würden, wenn die Lager hohen Betriebstemperaturen ausgesetzt werden. Die Art und Weise, wie diese Ergebnisse erzielt werden, wird

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nachstehend beschrieben.

Die Figuren 2-5 zeigen genauer die beiden Ausßirungsformen des Gleitlagers, das gemäß der Erfindung ausgebildet ist. Ein Kunststoff, der zur Formung des Lagers verwendet werden kann, ist Nylon. Der niedrige Reibungskoeffizient und der Widerstand gegen chemische Einwirkung und physikalische Abnützung sind für die Verwendung als Lagermaterial wünschenswert. Ein anderer geeigneter Kunststoff, der ähnliche Eigenschaften aufweist, ist das Eetrafluoräthylen-Fluorkohlenstoffharz, das unter dem Warenzeichen "Teflon" verkauft wird.

Eine besondere Verbindung, welche höchst vorteilhafte Eigenschaften als Lagermaterial aufweist, besteht aus 65-70 Gewichts-# Nylon mit einem Füllmaterial, das aus 25-30 Gewichts-^ zerriebener Glasfasern und 5 Gewichts-^ Molybdändisulfid besteht. Nylon kann ungefähr im gleichen Gewichtsverhältnis durch Teflon ersetzt werden. Die Glasfasern steigern die Festigkeit des Lagermaterials, um seine Lebensdauer durch Abnützung zu erhöhen, und das Mo^todändisulfid steigert die Schmierfähigkeit.

Das Gleitlager gemäß der Erfindung enthält ein Verstärkungselement aus gut wärmeleitendem Material, das in demselben fixiert ist. Bei der bevorzugten Ausfühhrungsform ist das Element ein Metallstrelfen, z.B. aus Stahl, welcher auf seiner ganzen Oberfläche gelocht und zu einer Hülse von im allgemeinen zylindrischer Form gerollt ist. Der Durchmesser der Metallhülse verändert sich selbstverständlich entsprechend dem gewählten Durchmesser des betreffenden Lagers.

Das Gleitlager wird dann geformt, indem zunächst das gelochte Verstärkungselement in der Matrize einer|iblichen Spritzgußmaschine angeordnet wird. Der Kunststoff wird hierauf in die Metallhülse in inniger Berührung mit den inneren und äußeren Oberflächen derselben eingespritzt. Während des Formungsvorganges wird der Kunststoff in die Lochungen der Metallhülse ausgepreßt. Die Teile des Kunststoffes, welche durch die Lochungen hindurchgehen, bilden feste Verbindungen zwischen dem Kunststoff, der eine Oberfläche der Metallhülse bedeckt, und dem Kunststoff auf der anderen Oberfläche

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der Hülse. Dadurch wird das ganze miteinander verbunden, selbst wenn der Kunststoff gewöhnlich keine wesentliche Adhäsion zum Metall aufweist..

Ein besonderes Merkmal der Erfindung besteht darin, daß das Gleitlager eine Ausbildung aufweist, welche die Wärmeübertragungseigenschaften desselben steigert, während es nicht erforderlich ist, einen der Vorteile aufzugeben, welche durch eine vollständig aus Kunststoff bestehende Lagerfläche geboten werden. In den Figuren 2 und 3 ist das in Pig. 1 mit 40 bezeichnete Gleitlager genauer dargestellt. Die Hülse aus Kunststoff bildet die inneren und äußeren Lagerflächen 50 bzw. 51 und eine gelochte Metallhülse ist in derselben fixiert. Das Verstarkungselement oder die Hülse 52 ist auf ihrer ganzen Länge vom Kunststoff umschlossen. Die inneren und äußeren Lagerflächen 50 und 51 bestehen daher vollständig aus Kunststoff. Die Hülse 52 ist an einem Ende 53 freigelegt, nämlich am Ende des Gleitlagers 40, aber auf keiner der Lagerflächen 50, 51· Die Hülse 52 leitet daher Wärme in axialer Richtung durch das Lager und das freiliegende Ende 53 überträgt die Wärme beispielsweise auf.die Oberfläche der Spritzform, nachdem das Lager geformt worden ist und abkühlen gelassen wird, oder auf die Oberfläche eines angrenzenden Teils, wenn das Lager in einer Maschine verwendet wird. Diese Anordnung ergibt eine axiale Wärmeübertragung aus einem Bereich, der im Vergleich zu den Lagerflächen verhältnismäßig klein, aber im Vergleich zum Wärmeübertragungsteil verhältnismäßig groß ist, nämlich die ganze Querschnittsfläche desselben. Wie Fig. 1 zeigt, steht "das freiliegende Ende 53 der Hülse 52 mit der zugehörigen Mutter 27-29 in Berührung, um Wärme auf dieselbe zu übertragen.

Die Figuren 4 und 5 zeigen das in Fig. 1 mit 44 bezeichnete Lager, welches Wärme nicht nur in axialer Richtung, sondernauch in radialer Richtung nach außen überträgt. Die Hülse aus Kunststoff bildet die inneren und äußeren Lagerflächen 60 bzw. 61 und eine gelochte Metallhülse 62 ist in derselben fixiert. Das Verstärkungselement oder die Hülse 62 ist auf dem größeren Teil ihrer axialen Länge vom Kunststoff umschlossen. Dieser größere Teil ist gleich der axialen Länge der äußeren Lagerfläche 61 . Außerdem das Lager so geformt, daß die Metallhülse sowohl an einem Ende A 93/1 -7-

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als auch angrenzend an dieses Ende über einen kleineren Teil ihrer axialen Länge freigelegt ist, wie Fig. 5 deutlich zeigt. Insbesondere weist die Hülse 62 eine in radialer Richtung freiliegende Wärmeübertragungsfläche 63 und zwei axial gerichtete, im Abstand liegende Wärmeübertragungsflächen 64, 65 auf, welche durch die Fläche 63 voneinander getrennt sind. Die durch die Flächen 65, 65 begrenzte Schulter kann beispielsweise gebildet werden, indem eine vorherbestimmte Menge des Kunststoffs und de-r Metallhülse durch übliche Bearbeitungsverfahren entfernt wird. Während bei dieser besonderen Ausführungsform das Lager so ausgebildet ist, daß die Hache 63 nach außen hin freiliegt, könnte das Lager auch umgekehrt ausgebildet werden, so daß die Fläche in radialer Richtung nach innen hin freiliegt.

Das Lager 44 bewirkt daher infolge der radialen und axialen Wärmeübertragungsflächen ein größeres Ausmaß der Wärmeübertragung. Diese Ausbildung ergibt eine radiale und axiale Wärmeübertragung von einem Teil, der im Vergleich zur Lagerfläche verhältnismäßig klein, aber im Vergleich zur Hülse verhältnismäßig groß ist, da dieser Teil die ganze Querschnittsfläche und einen Teil der radialen Fläche umfaßt. Außerdem begrenzen diese Wärmeübertragungsflächen eine Schulter, welche einen anderen Teil, z.B. einen Anschlagring, abstützen kann, wenn eine Berührung von Metall auf Metall erwünscht ist, wie nachstehend erklärt wird.

Es wurde gefunden, daß die Gleitlager gemäß der Erfindung, welche verbesserte WärmeUbertragungseigenschaften aufweisen, sich nach dem bei hoher Temperatur erfolgenden Formungsvorgang rasch genug abkühlen, so daß das Problem des Schrumpfens vermieden wird. Das wärmeleitende Element, das gemäß der Erfindung freigelegt wird, wirkt als ein Wärmeableiter, um die Abkühlung und das Erhärten des Kun£stoffs zu beschleunigen, wenn sich das Lager nach der For mung abkühlt. Dadurch wird verhindert, daß der Querschnitt des Lagers nach innen gebogen wird. Das gleiche Element, das mit anderen wärmeleitenden Elementen in Berührung steht, während das La ger in Gebrauch ist, wirkt wieder als ein Wärmeableiter, um die Wärmeübertragung durch das Lager zu steigern, so daß die Ursachen der dimensionellen Unstabilität vermieden werden.

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Wie Pig. 1 zeigt, ist das Lager 40 so angeordnet, daß das wärmeübertragende Element in demselben am freiliegenden Ende 53 mit dem Endteil des Zylinders, wie z.B. der Hülsenmutter 27, in Berührung steht. Wärme wird in axialer Richtung durch das Lager auf den Endteil übertragen, der aus wärmeleitendem Material besteht, und von demselben wird die Wärme weiter übertragenbder zerstreut. Das Lager 44 ist so angeordnet, daß die Schuls-ter 6j>, 65 am einen Ende desselben gegen einen angrenzenden Teil, wie z.B. den Anschlagring 45, 46 oder 47, anliegt, und denselben festjabstützt. Die Schulter wird durch die freiliegenden Wärmeübertragungsflächen begrenzt, welche meist und vorzugsweise aus Metall bestehen. Wenn ein angrenzender Metallteil durch das Lager fest abgestützt werden soll, wird eine Berührung von Metall'auf Metall häufig der Berührung von Metall auf Kunststoff vorgezogen. Die Wärmeübertragung erfolgt in axialer Richtung durch das Lager 44 auf die Schulter 63, 65, von welcher die Wärme in axialer und radialer Richtung und durch den angrenzenden Teil, wie z.B. den Anschlagring 45-47 und das Gehäuse oder Rohr strömt. Es ist zu bemerken, daß die Vorteile der gesteigerten Wärmeübertragung und der Stütz berührung von Metall auf Metall vorhanden sind, obwohl die inneren und äußeren Lagerflächen vollständig aus Kunststoff bestehen.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen befepielsweisen Ausführungsformen beschränkt, die verschiedene Abänderungen erfahren könne'n, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.

Patentansprüche

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Claims (12)

Dr. Ing. E. BERKENFELD - Di pl-l ng. H. B ERKE N FE LD, Patentanwälte, Köln ' M) Anlage Aktenzeichen zur Eingabe vom 6. April 1970 Sch// Name d. Amu. Automatic Sprinkler Caporation of America Patentansprüche

1. Hülsenartiges Gleitlager, das aus Kunststoff besteht, welcher die Lagerflächen bildet, und aus einem Element aus wärmeleitendem Material, das in demselben fixiert ist, um Wärme in axialer Richtung durch die Hülse zu übertragen, dadurch gekennzeichnet, daß das Element im wesentlichen über seine ganze Länge von dem Kunststoff umschlossen und an einem Ende in axialer Richtung relativ zum Lager freigelegt ist.

2. Gleitlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Lager innere und äußere Lagerflächen aufweist, welche vollständig aus dem Kunststoff geformt sind.

3· Gleitlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Element an dem einen Ende relativ zum Lager auch in radialer Richtung freigelegt ist.

4. Gleitlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Element aus einem hohlen Zylinder besteht, dessen eines Ende an einem Ende der Hülse nach außen hin freigelegt ist.

5. Gleitlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Element aus einem gelochten, hohlen Metallzylinder besteht.

6. Gleitlager nach Anspruch 1,, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff aus etwa 65-70 uöwichts-# Harz, wie z.B. Teflon oder Nylon, etwa 25-30 Gewichts-^ zerriebenen Glasfa-

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sern und etwa 5 Gewichts-^» Molybdändisulf id besteht.

7. Gleitlager nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des Kunststoffs und des Zylinders an dem einen Ende entfernt ist, um eine Schulter zu bilden, die radiale und axiale Wärmeübertragungsflächen aufweist.

8. Gleitlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Element über seine ganze Länge von dem Kunststoff umschlossen ist, um Wärme ausschließlich in axialer Richtung zu übertragen.

9J Hydraulischer Zylinder, der das Gleitlager nach Anspruch 1 enthält, gekennzeichnet durch ein erstes hülsenartiges Gleitlager aus Kunststoff, das eine innere Lagerfläche aufweist, welche einen ersten Zylinder enthält, und eine äußere Lagerfläche, welche einen zweiten Zylinder beührt, sowie ein Wärme übertragendes Element, das innerhalb der inneren und äußeren Lagerflächen angeordnet und an einem Ende in radialer und axialer Richtung freigelegt ist, und Mittela, welche an jedem Ende gegen das Lager anliegen, um eine axiale? Bewegung desselben zu verhindern.

10. Gleitlager nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Wärme übertragende Element derart freigelegt ist, daß an dem einen Ende des Lagers eine Schulter gebildet wird.

11. Gleitlager nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel, die gegen das Lager anliegen, aus einem ringförmigen Teil bestehen, der durch die Schulter abgestützt und relativ zu den Zylindern in ortsfester, axialer Lage gehalten wird, sowie aus einem Dichtungsteil am anderen Ende des Lagers.

12. Hydraulischer Zylinder nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch ein zweites hülsenartiges Gleitlager aus Kunststoff, das eine innere Lagerfläche aufweist, welche einen ersten Zylinder enthält, und eine äußere Lagerfläche, welche einen zweiten Zylinder berührt, sowie ein Wärme übertragendes Element, das innerhalb der inneren und äußeren Lagerflächen angeordnet und an einem Ende in axialer Richtung freigelegt ist, wobei das zweite Lager im Abstand vom ersten Lager liegt und so angeordnet ist, daß das Wärme übertragende Element mit dem ringförmigen Verschlußteil in axialer Berührung steht. . -I1-

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