DE2014116A1 - Drying process and system for wood veneers and similar material with a broadly varying moisture content - Google Patents
Drying process and system for wood veneers and similar material with a broadly varying moisture contentInfo
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Description
Trocknungsverfahren und Anlage der für Holzfurniere und ähnliches Material mit einem breit variierenden Feuchtigkeitsgehalt.Drying process and system for wood veneers and the like Material with a widely varying moisture content.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage und ein Verfahren für das Trocknen von Holzfurnier und ähnlichem Blattmaterial, deren Anfangsfeuchtigkeitsgehalt über einen breiten Bereich variiert. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Anordnung eines Hochkapazitäts-Haupttrockners, in dem ein großer Prozentsatz des behandelten Materials auf einen Feuchtigkeitsgehalt innerhalb eines vorbestimmten Bereichs ohne übermäßiges Austrocknen getrocknet wird, und eines Sekundärtrockners geringerer Kapazität, der das verbleibende Teil des untertrockneten Materials von der Ausführungsstelle der Haupttrockenkammer aufnimmt, um das Material weiter auf ein bestimmtes Feuchtigskeitsniveau zu trocknen. Eine Endlos-Fördererkonstruktion für den Sekundärtrockner erlaubt es, das untertrocknete Material automatisch so viele Male wie es notwendig ist, wieder durch die Sekundärtrockenkammer zu führen, um die erforderliche Trockenheit in dem Endprodukt zu erhalten. Während das hier offenbarte Ausführungsbeispiel der Erfindung sich auf die Trocknung von Holzfurnier bezieht, können diese Lehren selbstverständlich auch mit Vorteil bei einer Trocknungs straße oder Wärmebehandlung von anderen Blatt- oder Streifenmaterialien Anwendung finden, derenThe invention relates to a system and a method for Drying wood veneer and similar sheet material, the initial moisture content of which varies over a wide range. In particular The invention relates to an arrangement of a high-capacity main dryer, in which a large percentage of the treated material falls to one Moisture content within a predetermined range without excessive Drying out is dried, and a secondary dryer lower capacity, which takes the remaining part of the underdried material from the execution point of the main drying chamber, to further bring the material to a certain level of moisture dry. An endless conveyor construction for the secondary dryer allows the undried material to be automatically transferred as many times as it is necessary to pass through the secondary drying chamber again in order to obtain the required dryness in the end product. While the embodiment of the invention disclosed here relates to the Drying of wood veneer relates, these lessons can of course also an advantage for a drying line or heat treatment of other sheet or strip materials apply, their
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Anfangsfeuchtigkeit über einen weiten Bereich variiert.Initial humidity varies over a wide range.
Für viele Jahre bestand ein herkömmliches Verfahren der Erzeugung des Trocknens von Furnierhölzern darin, das Produkt in Blattform zu handhaben und es in einzelnen Schichten durch eine Vieldeck-Vorder-Trocknungskammer zu bewegen. Das Furnier wird gewöhnlich von einem Holzstamm abgeschabt mittels einer Drehbank in einer veränderbaren Blattdinge abhängig von der Größe des gewünschten Mehrschicht-Tafelproduktes. Die äußeren Schichten des Stammes, wenn sie von der Drehbank abgeschält werden, sind als Jungholz anzusehen, die gewöhnlich einen höheren Feuchtigkeitsgehalt aufweisen, während die inneren Schichten, als Kernholz bezeichnet, einen geringeren Feuchtigkeitsgehalt besitzen und im allgemeinen eine etwas unterschiedliche Struktur und Dichte aufweisen. Während bei einigen Arten von Hölzern der Unterschied im Feuchtigkeitsgehalt zwischen Kernholz und Jungholz nicht so groß ist wie bei anderen, besteht nichtsdestoweniger ein meßbarer Unterschied in tatsächlich allen Fällen.It has been a conventional method of production for many years drying veneers by handling the product in sheet form and layering it through a multi-deck front drying chamber to move. The veneer is usually scraped off a log using a lathe in a changeable manner Leaf things depending on the size of the desired multilayer board product. The outer layers of the trunk when separated from the Lathes are peeled off as young wood, which usually has a higher moisture content, while the inner ones Layers, known as heartwood, have a lower moisture content and generally have a slightly different structure and density. While with some types of woods the difference is not as great in moisture content between heartwood and young wood as in others, there is nevertheless a measurable difference in all cases, in fact.
In jeden Holzarten, die einen großen Bereich an Feuchtigkeitsgehaltunterschieden zwischen Kernholz und Jungholz aufweisen, werden gewöhnlich Versuche gemacht, die beiden unverzüglich abzusondern, nachdem das grüne Furnier in Blattgröße abgeschnitten ist. Typischer-In any type of wood that has a wide range of moisture content differences between heartwood and young wood, attempts are usually made to separate the two immediately, after the green veneer is cut off in sheet size. Typical-
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weise wird diese Absonderung erreicht, wo es möglich ist, durch Verwendung der natürlichen Farbunterschiede, die zwischen dem Kernluid Jungholzmaterial bestehen aber meistens durch das trainierte Auge des Sortierers, der gewisse unterschiedliche Eigenschaften des inneren Holzes im Gegensatz zur äußeren Schicht erkennt. Obgleich diese Aussonderung des Kernholzes von dem Jungholz bisher von Hand durchgeführt Würde, sind Feuchtigkeitsfühler entwickelt worden, um diese Aussonderung von Hand zu erreichen. Jedoch haben solche Instrumente bisher in der Industrie noch keinen breiten Eingang gefunden und es fehlt die breite Bandspaltungsfähigkeit, um das Material zu handhaben, welches einen breiten Bereich von Feuchtigkeitsgehalt aufweist.This segregation is wisely achieved, where possible, by using the natural color differences that exist between the core fluid young wood material but mostly by the trained eye of the sorter, which has certain different characteristics of the inner Recognizes wood in contrast to the outer layer. Although this removal of the heartwood from the young wood has heretofore been done by hand, moisture sensors have been developed to achieve this removal by hand. However, have such instruments so far in the industry has not yet found wide acceptance and it lacks the broad band splitting ability to handle the material, which has a wide range of moisture content.
Obgleich es Furniertrocknung gibt, die jetzt in der Industrie mit HoIzmaterislin Bandform oder als Tafeln in einem Schichtboden durchgeführt werden« ist die größte Menge der Schichtfurnierhölzer in Blatt -form« die in Packungen behandelt werden, bei denen Einschichtblätter fortlaufend in Mehrdeck-Fördertrockner eingeführt werden. Nach einem anfänglichen Hindurchgehen durch die Trocknungskammer wird das Fitrnierblatt ausgelesen und wieder in Trocknungspackungen gestapelt. Sogar WO eine Anfangsauslese von Kernholz- und Jungholzmaterial stattgefunden hat, existiert typischerweise ein breiter Unterschied imAlthough there is veneer drying that is now carried out in the industry with wood material in tape form or as panels in a layered base, "the largest amount of layered veneer in sheet form" is handled in packs with single-layer leaves continuously introduced into multi-deck conveyor dryers. After a initial passage through the drying chamber, the filter sheet is read and stacked again in drying packs. Even where an initial selection of heartwood and young wood material has taken place, there is typically a wide difference in the
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Feuchtigkeitsgehalt noch nachdem die Furnierblätter diesen ersten Durchgang durch den Trockner hinter sich haben. Um den Hauptteil einer gewöhnlichen Charge auf ein befriedigendes Feuchtigkeitsniveau zu trocknen, müssen tatsächlich soviel wie 70% der Charge übertrocknet werden auf ein geringeres als wünschenewertee Feuchtigkeiteniveau· Aufgrund der Erkenntnis eines breiten Feuchtigkeitsunterschiedes, der in einer Furnierpackung nach dem Anfangstrockungsdurchgang vorhanden sein kann, befolgt die Industrie allgemein die Praxis einen geringen Prozentsatz eines Durchgangs als "Wiedertrocknung" für den weiteren Vorgang einzustellen. Bei der herkömmlichen Praxis wird dieses Wiedertrocknungsmaterial (d. h. das Material, das nicht genügend getrocknet werden konnte in dem Anfangstrocknungsdurchgang aufgrund eines höheren als durchschnittlichen Anfangsfeuchtigkeitsgehalt) von dem zufriedenstellend getrockneten Material ausgesondert und der Satz beiseite gelassen, bis sich genügend angesammelt hat, um einen zweiten Durchgang für dieses Material durch die Trocknungskammer durchzuführen. Jedoch aufgrund der Behandlung dieses Wiedertrockungematerials während des zweiten Trocknungsvorgange ergeben sich beträcht· liehe Verluste und Brucherscheinungen, große Produktioneverluste und eine verringerte Trocknungewirksamkeit, so daß die Industrie nur einen kleinen Prozentsatz des Materials zur Wiedertrocknung vorsieht.Moisture content even after the veneer sheets have passed through the dryer for the first time. To the main part In fact, drying an ordinary batch to a satisfactory moisture level requires overdrying as much as 70% of the batch are reduced to a lower than desired humidity level · Based on the knowledge of a wide difference in humidity, the present in a veneer pack after the initial drying cycle The industry generally follows the practice of a small percentage of one pass as "re-drying" for the next Process. In conventional practice, this becomes a re-drying material (i.e. the material that could not be dried sufficiently in the initial drying run due to a higher than average initial moisture content) of that Weed out satisfactorily dried material and set aside until enough has accumulated to make a second Make passage for this material through the drying chamber. However, due to the treatment of this redrying material during the second drying process there are considerable Lent losses and fractures, large production losses and decreased drying efficiency such that the industry devotes only a small percentage of the material to redrying.
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Wahrscheinlich liegt die Hauptablehnung des Vorgangs einer Wiedertrocknung des Furniers, um es auf ein akzeptables Niveau seines Feuchtigkeitsgehaltes au bringen, darin, da,ß der Haupttrocknungsvorgang des grünen Furniers in dem. Produktionsdurchgang am Trockner unterbrochen wird. Auch muß der Trockner selbst mit einem geringeren Wirkungsgrad während des Wiedertrocknungsdurchganges betrieben werden, weil beträchtlich verringerte Temperaturen bei dem Zirkulieren des Trocknungsmediums erforderlich sind, um ein Übertrocknen dieses teilweise getrockneten Materials zu verhindern.Probably the main rejection of the process is re-drying of the veneer, in order to bring it to an acceptable level of its moisture content, in that, there, ß the main drying process of the green veneer in that. Production run on the dryer interrupted will. Also, the dryer itself must operate at a lower level of efficiency during the re-drying cycle because considerably reduced temperatures are required in the circulation of the drying medium in order to avoid overdrying to prevent this partially dried material.
Daher ist die Erfindung auf ein Zwei-Trockner-System gerichtet zur Vermeidung der Notwendigkeit einer Anfangsauslese des Furnierproduk« tes in dem grünen Zustand, um das Jungholz mit hohem Feuchtigkeitsgehalt von dem weniger feuchten Kernholzmaterial zu trennen. Die Zwei-Trockner-Anordnung macht ein wirksames Trocknen des untertrockneten Materials möglich, das sich ergibt aus dem Anfangstrocknungsvorgang ohne ein zusätzliches Handhaben und ohne eine Unterbrechung des Produktionsdurchganges des grünen Furniers durch die Trocknungsanlage. Therefore, the invention is directed to a two dryer system Avoidance of the need for an initial selection of the veneer product " tes in the green state to the young wood with high moisture content to separate from the less moist heartwood material. the Two-dryer arrangement makes an efficient drying of the undried Material possible that results from the initial drying process without additional handling and without interrupting the production run of the green veneer through the drying system.
In der Anlage gemäß der vorliegenden Erfindung wirkt der erste Trockner, der von der herkömmlichen Mehrdeck-Förder-Bauart ist, als Haupt-In the plant according to the present invention, the first dryer , which is of the conventional multi-deck conveyor type, acts as the main
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trockner, durch den das gesamte grüne Furnierm ate rial geht, das entweder in Blatt- oder Bandform sein kann. Die Betriebsparameter (d. h. Fördergeschwindigkeit, irocknungslufttemperatur und Zirkulationsströmung) dieses Haupttrockners sind so eingestellt, daß nur das Furniermaterial mit einem niedrigen Anfangsfeuchtigkeitsgehalt vollständig getrocknet wird während des Durchgangs hindurch. Ein herkömmlicher Feuchtigkeitsabtaster ist an dem Ausgang des Haupttrockners angeordnet, um das voll getrocknete Material, typischerweise 30-50% des Durchgangs der Hauptvorrichtung abhängig von den Arten, von dem übrigen das noch eine weitere Trocknung erfordert, zu differenzieren. Das Material, das während des Durchgangs durch den Haupttrockner zufriedenstellend getrocknet worden ist, wie von dem Feuchtigkeitsabtaster bestimmt, wird aus dem Förderer gezogen, ausgelesen in Packungen gebracht und ist dann fertig für das Aufbringen auf Mehrschichtholztafeln. Das übrige Material, das durch den Feuchtigkeitsabtaster als ungenügend getrocknet markiert worden ist, setzt seinen Weg durch einen Sekundärtrockner durch, der ün Gegensat» zum Haupttrockner eine geringere Kapazität aufweist. Bei dem Übergang des Materials von dem Haupt- zu dem Nebentrockner mittels des Förderers wird das zu wenig getrocknete Material in keiner Weise irgendwie gehandhabt oder gepackt und daher ist die Wahrscheinlichkeit eines Bruchs beträchtlich reduziert wenn nicht vollständig ausgeschaltet.dryer through which all of the green veneer material goes, which can either be sheet or tape. The operating parameters (ie conveying speed, drying air temperature and circulation flow) of this main dryer are set so that only the veneer material with a low initial moisture content is completely dried during the passage through it. A conventional moisture scanner is placed at the exit of the main dryer to differentiate the fully dried material, typically 30-50% of the passage of the main apparatus, depending on the types of the remainder requiring further drying. The material, which has been satisfactorily dried during passage through the main dryer, as determined by the moisture scanner, is pulled from the conveyor, read out into packages, and is then ready for application to multilayer wood panels. The remaining material, which has been marked as insufficiently dried by the moisture scanner, makes its way through a secondary dryer, which, in contrast to the main dryer, has a lower capacity. In the transition of the material from the main to the auxiliary dryer by means of the conveyor , the underdried material is in no way handled or packed in any way and therefore the likelihood of breakage is considerably reduced, if not completely eliminated.
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In der Ausführungsform der Erfindung zur Handhabung von Furnierplatten im Gegensatz zu einem Furnierband ist die For der anordnung zwischen dem Haupttrocknerauegang und dem Eingang zum Sekundär« trockner so konstruiert, daß die Maserungs ausrichtung der Blätter in Bezug auf die Strömungsrichtung um 90° gedreht wird, so daß z.B., wenn das Material anfänglich durch den Haupttröckner mit einer Orientierung der Maserung parallel zur Strömungsrichtung vorgeschobenIn the embodiment of the invention for handling veneer panels in contrast to a veneer tape, the For the arrangement between the main dryer aisle and the entrance to the secondary " dryer designed so that the grain orientation of the leaves in Is rotated by 90 ° with respect to the direction of flow, so that e.g. when the material is initially advanced through the main tumbler with the grain orientation parallel to the direction of flow
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wurde, es in den Sekundärtrockner gelangt, wobei sich die Maserung ~it gets into the secondary dryer, with the grain ~
rechtwinklig zur Strömung in den Sekundärtrockner verläuft. Wo dasruns at right angles to the flow in the secondary dryer. Where that
und es würde keine Änderung der Maserungsrichtung bei dem Übergangand there would be no change in grain direction in the transition des Materials von dem Haupt- zum Nebentrookner eintreten.of the material from the main to the secondary dryer enter.
Der Sekundärtrockner der Reihentrockneranordnung gemäß der vorliegenden Erfindung ist so konstruiert, daß er eine geschlossene Schleife _ für das in den zweiten Trockner eintretende Material bildet. Diese Endlos-Konstruktion des Sekundärtrockners» ermöglicht durch einen endlosen Förderriemen, der das Furniermaterial in einer senkrecht angeordneten elliptischen Bahn durch eine Oberstromtrocknungskammer führt« erlaubt es« daß das Furnier automatisch durch den Sekundär-The secondary dryer of the in-line dryer assembly according to the present invention is designed to have a closed loop _ for the material entering the second dryer. These Endless construction of the secondary dryer »made possible by a endless conveyor belt that carries the veneer material in a vertical direction arranged elliptical orbit through an overflow drying chamber leads "allows" the veneer to automatically pass through the secondary
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trockner so viele Male erneut durchgeleitet wird, wie es notwendig ist, um den Feuchtigkeitsgehalt auf ein befriedigendes Niveau zu reduzieren. Das wiederholte Durchleiten des Materials durch den Sekundärtrockner " ist notwendig, weil trotz der Auslese, die an dem Trocknungsende des Haupttrockners erfolgt, das Material, das den Sekundärtrockner erreicht, noch einen hohen Feuchtigkeitsgehalt besitzt, der über einen weiten Bereich variiert. Um den Feuchtigkeitsgehalt des Materials nach seinem Durchgang durch den Sekundärtrockner zu überwachen, ist ein zweiter Feuchtigkeitsabtaster an dem Ausgangsende des wieder umlaufenden Förderers der Sekundär anlage angeordnet, um das Material festzustellen, dessen Feuchtigkeitsgehalt noch über dem gewünschten Niveau sich befindet. In einer typischen Holzart werden 70% des Furniermaterials, das in den Sekundärtrockner eintritt, zufriedenstellend nach einem einzigen Durchgang getrocknet sein, aber die verbleibenden 30% erfordern wenigstens einen zweiten Durchgang durch die Sekundär-Trocknungskammer.through the dryer as many times as necessary, to reduce the moisture content to a satisfactory level. The repeated passage of the material through the secondary dryer " is necessary because despite the selection that occurs at the end of the drying process of the Main dryer, the material that reaches the secondary dryer, still has a high moisture content, which varies over a wide range. About the moisture content of the material After it has passed through the secondary dryer to monitor, a second moisture scanner is at the exit end of the again rotating conveyor of the secondary system arranged to the material determine the moisture content of which is still above the desired level. In a typical type of wood, 70% of the Veneer material entering the secondary dryer will be satisfactorily dried after a single pass, but the remaining ones 30% requires at least a second pass through the secondary drying chamber.
Wie bereits erwähnt, besteht einer Her bedeutenden Hauptvorteile der Primär-Sekundär-Trockneranlagej, wie oben zusammenfassend erläutert, darin, daß das Furniererzeugnis nicht beschädigt wird durch die Behandlung während des Trocknungsvorgangee. Weiter wird kein Furnier-As mentioned earlier, there are one major major advantages of the Primary-secondary dryer systemj, as summarized above, in that the veneer product is not damaged by the treatment during the drying process. No more veneer
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material in schädlicher Weise übertrocknet, wie es bei herkömmlichen Anlagen der Fall ist, um einen Minimalbetrag an erneut zu trocknendem Material zu erhalten und somit werden unerwünschte Wirkungen bei der Furniertafel-Herstellung in Bezug auf übermäßigen Leimverbrauch, und Entleimung aufgrund von Leimaustrocknung und schlechte Furnieroberflächen werden vermieden. Schließlich ist der bedeutendste Vorteil der vorliegenden Anlage in dem Wirkungsgrad des Tröcknungsvorgangs zu sehen, der stark erhöht wird, wenn das Material, das durch die Anlage geht, nur auf das gewünschte Feuchtigkeitsniveau getrocknet wird und nicht beträchtlich unter dieses Niveau. Auch ist die Zeitdauer, während der das Furniermaterial dem Trocknungsmedium ausgesetzt wird, verringert, wodurch höhere Produktionsgeschwindigkeiten möglich sind oder umgekehrt der Betriebsbereich der Trocknungskammer kann verringert werden um mehr als 20-30%, während das gleiche Volumen an Furniermaterial behandelt wird als das durch herkömmliche Trockneranlagen getrocknete Material. material in a harmful way overdies, as it does with conventional Attachments is the case to have a minimum amount of re-drying Material to be preserved and thus undesirable effects in the Veneer panel production in relation to excessive glue consumption, and Removal of glue due to glue drying and poor veneer surfaces are avoided. Finally, the most significant advantage of the present system is the efficiency of the drying process too see, which is greatly increased if the material that goes through the plant is only dried to the desired moisture level and not well below this level. The length of time during which the veneer material is exposed to the drying medium is also reduced, as a result of which higher production speeds are possible or conversely, the operating range of the drying chamber can be reduced will increase by more than 20-30% while maintaining the same volume Veneer material is treated as the material dried by conventional drying equipment.
Es ist daher ein Hauptziel der vorliegenden Erfindung, ein neuartiges Verfahren und Vorrichtung verfügbar zu machen zur Erreichung einer verbesserten kontinuierlichen Trocknung mit hoher Geschwindigkeit von Holzfurnieren oder ähnlichem Blattmaterial, das einen breit vari-It is therefore a primary object of the present invention to provide a novel one To make the method and apparatus available for achieving improved continuous drying at high speed of wood veneer or similar sheet material that has a wide variety of
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ierenden Feuchtigkeitsgehalt aufweist.ending moisture content.
Es ist ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung, die Notwendigkeit des Ausscheidens von grünem Furnier-Jungholz von Furnier-Hartholz vor dem Trocknungsprozeß zu vermeiden mittels der Anwendung eines Primär-Sekundär-Trocknungssystems, das eine gleichförmigere Trocknung des Furniermaterials ermöglicht, als es bisher erreicht werden konnte.It is another object of the present invention to provide necessity to avoid the separation of green veneer young wood from veneer hardwood before the drying process by means of the application of a Primary-secondary drying system that provides more uniform drying of the veneer material than could previously be achieved.
Ein weiteres wichtiges Ziel der vorliegenden Erfindung besteht in der Verfügbarmachung einer Furnier-Trocknungsanlage, der eine größere Wirksamkeit eigen ist und die höhere Produktions ge schwindigkeiten ermöglicht als die bisher bekannten Anlagen.Another important object of the present invention is that Making available a veneer drying system that is more efficient and has higher production speeds than the previously known systems.
Ein Hauptmerkmal der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß das Furniermaterial mit anfänglich hohem Feuchtigkeitsgehalt automatisch durch eine Haupttrockenkammer geführt wird zu einer Sekundär-Trockenkammer für einen weiteren Trocknungsvorgang, wobei das Material, das nach dem Durchgang durch den Sekundärtrockner noch nicht genügend getrocknet ist, automatisch durch den Sekundärtrockner so viele Male wieder geführt wird, wie es notwendig ist, um den gewünschten Feuchtigkeitsepiegel zu erreichen, wobei die gesamte Maßnahme ohne «ineA key feature of the present invention is that the Veneer material with initially high moisture content is automatically fed through a main drying chamber to a secondary drying chamber for a further drying process, whereby the material that is not sufficient after passing through the secondary dryer is dried, is automatically fed through the secondary dryer as many times as it is necessary to achieve the desired moisture level to achieve, with the entire measure without «ine
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zusätzliche Handhabung oder ein Eingriff von Hand durchgeführt werden.additional handling or manual intervention can be carried out.
Ein Hauptvorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß der gesamte Durchgang des Holzfurnier^ auf einer fortlaufenden Grundlage ohne Unterbrechung der Produktionslinie stattfindet und daß trotz der Tatsache, daß der Anfangsfeuchtigkeitsgehalt des Furniermaterials, das getrocknet wird, über einen extrem weiten Bereich variiert.A major advantage of the present invention is that the entire passage of wood veneer ^ on a rolling basis takes place without interruption of the production line and that despite the fact that the initial moisture content of the veneer material, that is dried varies over an extremely wide range.
Ein anderer wichtiger yorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß das Holzfurnier wirksam getrocknet wird auf einer kontinuierlichen Produktionsstraße auf einen güteiahmäßigen Feuchtigkeitsgehalt, ohne daß 'das Material zu sehr ausgetrecimet wird,"' ."Another important part of the present invention is that the wood veneer is dried effectively on a continuous basis Production line to an acceptable moisture content, without that 'the material is too recimated, "'."
Die vorangegangenen und'andere Ziele, Merfemale uuu Vorteil® vorliegenden Erfindung-.sollen sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen ergeben. In den Zeichnungen aeigen:The foregoing objectives und'andere, Merfemale uuu Vorteil® present invention-.sollen from the following description of an embodiment with reference to the accompanying drawings yield. In the drawings:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine schematische Darstellung einer Haupt-Sekundär«Troekiieranlage gemäß der vorliegenden Erfindung;Fig. 1 is a plan view of a schematic representation of a Main-secondary "Troekiieranlage" according to the present Invention;
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Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Aueführungsform des Sekundärtrocknerteils der Anlage nach Fig. 1;FIG. 2 shows a plan view of an embodiment of the secondary dryer part of the system according to FIG. 1;
Fig. 3 eine Vorderansicht der Sekundär-Trocknerausführung nach Fig. 2;Figure 3 is a front view of the secondary dryer design according to Fig. 2;
Fig. SA eine vergrößerte Ansicht der in Fig. 3 dargestellten Förderkonstruktion;FIG. 5A is an enlarged view of the conveyor structure shown in FIG. 3; FIG.
Fig. 4A eine vergrößerte Ansicht, die im einzelnen die Trocknungskammer nach Fig. 4 zeigt.FIG. 4A is an enlarged view showing the drying chamber of FIG. 4 in detail.
In Fig. 1 ist eine Furnier -Trockner anlage gemäß den Lehren der vor liegenden Erfindung gezeigt. Der Haupttrockner, allgemein mit 10 bezeichnet,, kann von einer herkömmlichen Art sein, wie sie zur Trock nung von Holzfurnieren beispielsweise Verwendung findet. Ein solcher Trockner vird von der Anmelderin hergestellt und verkauft unter dem Handelsnamen U-IiI-JET, eier aiii=.η iVlshräeck-Trockner umfaßt, der gas- ooer eampfbehe^i ist ur>d e-ne Vie??..äiü von Trocknungsabschnitten aufweist. In Fig. 1, a veneer dryer system is shown according to the teachings of the prior invention. The main dryer, generally designated 10, may be of a conventional type, such as is used for drying wood veneers, for example . Such a dryer vird by the applicant and sold under the trade name U III JET, eggs aiii = .η iVlshräeck dryer comprising the gas ooer eampfbehe ^ i ur> e-ne Vie ?? .. äiü of Having drying sections.
Wie bereits erwähnt, können die heirlcbsparRxneter des Haupttrocküere 10 eingestellt werden, >?o dai? ein typischer unau.asortierter Hartholz- und Junghol£durc?"£ rg an gi . *i; "·■.;.. r ^u dem Eingang 11 zugeführt As already mentioned, the heirlcbsparRxneter of the main dryer 10 can be set,>? O dai? a typical unsorted hardwood and young wood? "£ rg an gi. * i;" · ■.; .. r ^ u fed to entrance 11
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zwischen 30-50% zufriedenstellend getrocknet wird ohne ein zu starkes Austrocknen nach dem Durchgang durch die Haupttrockenkammer. Mit " anderen Worten, wird der Teil des Durchgangs, der anfänglich einen geringen Feuchtigkeitsgehalt aufwies, vollständig getrocknet auf den erforderlichen Feuchtigkeitsspiegel durch die Behandlung in dem Haupttrockner 10. Nach dem Austreten von dem Haupttrockner 10 wird das Furniermaterial an dem Ausgang 12 des Haupttrockners einzeln durch einen herkömmlichen Feuchtigkeitsfühler 15 abgetastet, welcher zwischen jenen Furnierstücken, die auf oder unter einen bestimmten Feuchtigkeitsgehalt getrocknet wurden und solchen, die noch eine weitere Trocknung nötig haben, eine Ausscheidung vornimmt. In einer bekannten Feuchtigkeits-Abtasteinrichtung wird das teilweise getrocknete Material mit einem wasserlöslichen kolorierten Färbemittel übersprüht, so daß eine leichte Unterscheidung vorgenommen werden kann. Eine geeignete Feuchtigkeits-Abtasteinrichtung für die Anwendung in diesem Fall ist der auf die Anmelder zurückgehende Moore Oregon Continuous Check Moisture Detector, beschrieben in dem Prospekt Nr. 6608.between 30-50% is dried satisfactorily without too much Drying out after going through the main drying chamber. In other words, the part of the passage that initially becomes one low moisture content, completely dried to the required moisture level by treatment in the main dryer 10. After exiting the main dryer 10, the veneer material is individually through at the outlet 12 of the main dryer a conventional humidity sensor 15 scanned, which between those pieces of veneer that have been dried to or below a certain moisture content and those that have yet another Need drying, carry out an excretion. In a well-known Moisture sensing device is the partially dried material oversprayed with a water-soluble colored dye so that easy distinction can be made. A suitable one Moisture sensing device for use in this case is the applicant's Moore Oregon Continuous Check Moisture Detector, described in brochure no. 6608.
Nach dem Passieren des Feuchtigkeitsfühlers 15 wird das Furnier-" material,- das in der vörliegden Ausführungsform in Form von Blättern gehandelt wird, zu dem Förderer 20 überführt, wo seine AusrichtungAfter passing the moisture sensor 15, the veneer " material - that in the present embodiment in the form of sheets is traded, transferred to the conveyor 20, where its alignment
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um 90 relativ zur Anfangsrichtung der Bewegung verändert wird. Dieses verändert die Ausrichtung der Furniermaserung relativ zur Bewegungsbahn des Materials durch den Sekundär-Trockner 30. Wenn somit typischerweise die Maserungsausrichtung des Furniers durch den Haupttrockner 10 parallel zur Bewegungerichtung war, ändert die rechtwinklige Drehung, gezeigt bei 20a, die Furnierausrichtung, so daß bei dem Durchgang durch den Sekundär-Trockner 30 die Halsmaserung rechtwinklig zur Bewegungsrichtung verläuft.is changed by 90 relative to the initial direction of movement. This changes the orientation of the veneer grain relative to the path of movement of the material through the secondary dryer 30. If thus typically the grain orientation of the veneer through the main dryer 10 was parallel to the direction of movement, the changes right angle rotation shown at 20a, the veneer orientation, see above that when passing through the secondary dryer 30, the neck grain runs at right angles to the direction of movement.
Vor dem Erreichen des Sekundär-Trockners 30 passiert das Furniermaterial eine Separierungsstation, bezeichnet mit 25a... h, wo Trenner die unmarkierten vollständig getrockneten Furnierteile gemäß herkömmlicher Aussortierungsveriahren absondern. Das verbleibende Furniermaterial, als ungenügend getrocknet markiert, wird durch den Förderer 20 in den Eingang 31 des Sekundär-Trockners 30 gebracht. Wie am besten die Fig. 2 und 3 zeigen, werden die teilgetrockneten Furniertafeln 18 zu der Zuführung 31 des Sekundär-Trockners 30 durch ein Förderband 35 in einer geschlossenen elliptischen Bahn transportiert, zuerst nach oben und dann durch eine oberhalb montierte Wärmebehandlungskammer 36, dann nach unten und vorbei an einem zweiten Fauch- ' tigkeitsprüfer 37 herkömmlicher Art, um dann an einer Ausech^dungestation 3 9 vorbei zugelangen und schließlich wieder zurück an d·^ Anfang der endlosen Bahn. ,Before reaching the secondary dryer 30, the veneer material passes a separation station, denoted by 25a ... h, where separators remove the unmarked completely dried veneer parts according to conventional Separate sorting out procedures. The remaining veneer material, Marked as insufficiently dried, is brought into the entrance 31 of the secondary dryer 30 by the conveyor 20. As As best shown in FIGS. 2 and 3, the partially dried veneer panels 18 are fed to the feed 31 of the secondary dryer 30 through a Conveyor belt 35 transported in a closed elliptical path, first upwards and then through a heat treatment chamber mounted above 36, then down and past a second clumsiness checker 37 of a conventional type, to then at an extraction station 3 9 to get past and finally back to the beginning the endless path. ,
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zonnezonne
Somit werden in der zuvor beschriebenenSystemanordnung alle von dem Haupttrockner 10 empfangenen teilgetrockneten Furniermaterialien durch die Trocknungskammer des Sekundär-Troekners 30 geführt, wo ihr Feuchtigkeitsgehalt weiter verringert wird» Wenn das Material jeifct zufriedenstellend nach dem Anfangsdurchgang durch die Sekundär-Trockenkammer 35 getrocknet worden ist« wird es von dsm Förderband 35 durch Ausscheider an der Separierungs station 39 auf Rollen 39a,. .f (Fig. 1) gebracht, von wo aus es zu dem Auflagebereich einer SchicMholitafel gebracht-werden kam.. Andererseits wird das für einen Gebrauch noch «n feuchte Fü?Mermaterial steeh den zweiten Feuchtigkeitsfühler 37 m6rfcfes?S tmA uom&aw?©h'üim Förderer voi?ls©i aa d©rThus, in the system arrangement described above, all of the partially dried veneer materials received from the main dryer 10 are passed through the drying chamber of the secondary dryer 30, where their moisture content is further reduced "if the material has ever been satisfactorily dried after the initial pass through the secondary drying chamber 35" it from dsm conveyor belt 35 through separator at the separation station 39 on rollers 39a ,. .f (Fig. 1), from where it came to the support area of a SchicMholitafel. On the other hand, the sensor material still wet for use is the second moisture sensor 37 m6rfcfes? S tmA uom & aw? © h 'üim sponsor voi? ls © i aa d © r
Trockenkammer SS material \m*bhäafig
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kammer 36 über einer Plattform 41 (d.h. 2, 5 - 3 m über dem Boden) mittels eines Gerüstes aus Stützbalken 42 und Querträgern 43 gelagert.chamber 36 above a platform 41 (i.e. 2, 5 - 3 m above the ground) mounted by means of a frame made of support beams 42 and cross members 43.
Auf der Plattform 41 ist eine Wärmebehandlungskammer vorgesehen, die einen ersten Abschnitt 45 umfaßt, in dem ein erhitztes Luftmedium mit hoher Geschwindigkeit gegen die Flächen des Furniermaterials gerichtet wird, um von diesem die Feuchtigkeit zu verdampfen, und einen zweiten Abschnitt 55, in dem Umgebungsluft zirkuliert, um das Furnier zu kühlen und die verbleibende Feuchtigkeit wegzubefOrdern. Wie am besten die Fig. 4 und 4A zeigen, kompromieren ein Paar Zentrifugalgebläse 46 in dem Wärmeabschnitt 45 Luft, die auch auf hohe Temperaturen (normalerweise über 180 C) durch einen nichtdargeeteU· ten Gasbrenner erhitzt wird. Die komprimierte erhitzte Luft wird dann in eine erste Anfüll kamm er 47 und von da in einen zugeordneten Luftkasten 48 gedrückt, der seitlich auf jeder Seite des Furniermaterials angeordnet ist, das durch den mittigen Kernbereich bewegt wird. Wie Fig. 4A zeigt, wird das Furnier 18 durch die Kammermitte mittels gegenüberliegender Förderbänder 35k und 35b gebracht, die durch einen Rollenmechanismus 49 gelagert und angetrieben werden.On the platform 41 a heat treatment chamber is provided which comprises a first section 45 in which a heated air medium is directed at high speed against the surfaces of the veneer material in order to evaporate the moisture therefrom, and a second section 55 in which ambient air is circulated to cool the veneer and remove any remaining moisture. As best shown in Figures 4 and 4A, a pair of centrifugal fans compromise 46 in the heating section 45 air, which can also be heated to high temperatures (usually above 180 C) by a non-exhaustedU th gas burner is heated. The compressed heated air is then in a first filling he comb 47 and from there into an associated air box 48 pressed laterally on each side of the veneer material being moved through the central core area. As 4A shows the veneer 18 is brought through the center of the chamber by means of opposing conveyor belts 35k and 35b which pass through a roller mechanism 49 are supported and driven.
Die erhitzte Luft tritt von den entsprechenden Luftboxen 48 mit hoherThe heated air exits the respective air boxes 48 at a high level
II. 11
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Geschwindigkeit, normalerweise 750 - 3000 m pro Minute, durch eine Vielzahl von Düsen 52 aus, die in versetzter Anordnung sich im Abstand befinden,, um die erhitzte Luft rechtwinklig zu den waagerechten Flächen des sich bewegenden Furniermaterials 18 zu richten. Die Düsenwirkung mit hoher Geschwindigkeit und hohen Temperaturen erzeugt eine wirkungsvolle und schnelle Trocknung des teilgetrockneten Furniermaterials und aufgrund des Auseinanderströmens der Grenzbereichschichten, die auftreten aufgrund des scharfen rechtwinkligen Auftreffens der Düsenströme an der flachen Fläche des Blattmaterials ist die Trοcknungswirkung sehr durchgreifend. Die benutzten hohen Lufttemperaturen, die beträchtlich über den herkömmlich ausgewählten bei Furniertrocknern liegen, sind nicht schädlich, weil die Feuchtigkeit schnell von dem Inneren des Furniermaterials herausgedrückt und schnell von der Fläche verdampft wird, wodurch ein Kühleffekt entsteht, der den Grenzbereich vor einer Beschädigung oder Entfärbung schützt. Eine ins einzelne gehende Darstellung der Trocknungsphänomene ist in der US-Patentschrift 3 199 213 offenbart, auf die insoweit Bezug genommen werden soll»Speed, usually 750-3000 m per minute, through a Plurality of nozzles 52 which are staggered and spaced to direct the heated air perpendicular to the horizontal surfaces of the moving veneer material 18. the Nozzle action with high speed and high temperatures produces an effective and fast drying of the partially dried Veneer material and due to the flow of the boundary layers apart, which occur due to the sharp right angle impingement of the jet streams on the flat surface of the sheet material the drenching effect is very thorough. The used high ones Air temperatures considerably above those conventionally selected lying in veneer dryers are not harmful because the moisture is quickly pushed out of the interior of the veneer material and is quickly evaporated from the surface, creating a cooling effect arises, which is the limit area from damage or discoloration protects. A detailed illustration of the drying phenomena is disclosed in US Pat. No. 3,199,213, to which in this respect Should be referred to »
Nach dem Auftreffen auf das Furniermaterial streicht die Luft seitlich über die Fläche und gelangt von dem Mittelkernbereich in entsprechende zweite Anfüllungsdurchgänge 51 und danach zuder Einlaßseite des After hitting the veneer material, the air sweeps sideways across the surface and passes from the central core area into corresponding second filling passages 51 and thereafter to the inlet side of the
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gegenüberliegenden Zentrifugalgebläses 46, um die Zirkulationsbahn zu vervollständigen. Die von dem Furniermaterial in dem Trocknungs-Vorgang wegbeförderte und in dem Gasmedium gesammelte Feuchtigkeit wird dann zur Atmosphäre durch ein Abzugsrohr 53 abgelassen.opposing centrifugal fan 46 to the circulation path to complete. The moisture carried away by the veneer material in the drying process and collected in the gas medium is then vented to atmosphere through a flue pipe 53.
Nach dem Durchgang durch den Heizungsabschnitt 45 gelangt das Furniermaterial in den benachbarten Kühlabschnitt 55 gleichartiger Gestaltung, indem nicht erwärmte Umgebungsluft mit hoher Geschwindigkeit mittels Düsenströmen rechtwinklig gegen die entsprechenden Flächen der Furnierblätter gerichtetwird, um die verbleibende Feuchtigkeit wegzubefördern. In diesem Kühlungsabschnitt wird die Luft in gleicher Weise wie in dem Erhitzungsabschnitt mittels eines Zentrifugalgebläses 56 in Umlauf gesetzt und die mit Feuchtigkeit beladene Luft wird zur Atmosphäre durch getrennte Abzugsröhren 58 abgelassen, die in dem Kühlabschnitt vorgesehen sind.After passing through the heating section 45, the veneer material arrives in the adjacent cooling section 55 of the same design, adding unheated ambient air at high speed by means of jet streams at right angles against the corresponding surfaces of the veneer sheets in order to remove the remaining moisture to be carried away. In this cooling section, the air is blown in the same way as in the heating section by means of a centrifugal fan 56 is circulated and the moisture-laden air is vented to the atmosphere through separate exhaust ducts 58, which are provided in the cooling section.
Der Fördermechanismus 35, der das Furniermaterial 18 in einer geschlossenen Schlaufenbahn durch den Sekundär-Trockner 30 führt, ist allgemein von herkömmlicher Gestaltung und benutzt angetriebene und Mitläuferrollen, die in geeigneter Weise wie bekannt, angetrieben werden. Um das Furniermaterial 18 während seines Durchgang«The conveyor mechanism 35, the veneer material 18 in a The closed loop path passing through the secondary dryer 30 is generally of conventional design and uses powered and idler rollers suitably driven as is known. To the veneer material 18 during its passage "
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durch die Wärmebehandlungskammer zu sichern, wo Düsenströme mit hoher Geschwindigkeit auftreten, ist das Furnier vorzugsweise zwangsläufig in Sandvich-Art durch ein Förderband 35 geführt, das wie in Fig. 4A gezeigt, auf der Ober- und Bodenseite des Materials während dieses Abschnitts der Bewegung aufliegt. Bei seinem bogenförmigen senkrechten Durchgang von der oben montierten Trocknungskammer au den auf dem Boden angeordneten Feuchtigskeitsabtast- und Separieretationen und wieder zurück, wird das Furniermaterial geführt, wie in Fig. 3A gezeigt ist, mittels eines daraufliegenden Fördergurtabschßitts 35c, der das Furniermaterial 18 gegen eine Vielzahl eng beieinander angeo^fcsien Laufrollen 35 und die längs der bogenförmigen Bahn angeordnet sind. Aue der Natur des in Fig. 3 dargestellten Fördermechaniemus ist zu entnehmen, daß die Furnierblätter 18 ihre Zirkulation in der geschlossenen Bahn zwischen Trocknungskammer und Separierungsetation fortsetzen, hie das Material von dem Förderband genommen wird. m To secure through the heat treatment chamber where high velocity jet streams occur, the veneer is preferably forced in a sandvich fashion by a conveyor belt 35 which, as shown in Figure 4A, rests on the top and bottom of the material during this portion of the movement . In its arcuate vertical passage from the above-mounted drying chamber to the moisture sensing and separating stations arranged on the floor and back again, the veneer material is guided, as shown in FIG closely spaced rollers 35 and which are arranged along the arcuate path. Due to the nature of the conveyor mechanism shown in Fig. 3, it can be seen that the veneer sheets 18 continue their circulation in the closed path between the drying chamber and the separation station, ie the material is removed from the conveyor belt. m
Während die beschriebene Ausführungsforni der vorliegenden Erfindung «Hf tin System *ur Behandlung von Furnieren in Blattform gerichtet kann diese Anlage auch Anwendung finden für die Behandlung von in Bandform durch Ausfluchtung des Haupt- und Sekundärin einer linienförmigen Anordnung und in solcher Abwandlung,Addressed during the described Ausführungsforni the present invention "Hf tin system * for treatment of veneers in sheet form, this system can also apply for the treatment of in tape form by alignment of the main and Sekundärin a linear arrangement and in such a modification,
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daß die elliptische Bahn, die der Fördergurt des Sekundär-Trockners zurücklegt, an die längeren Bandlängen angepaßt ist.that the elliptical path that the conveyor belt of the secondary dryer covered, is adapted to the longer tape lengths.
In einem Betriebsbeispiel der Primär-Sekundär-Trockneranlage gemäß der vorliegenden Erfindung wurden Muster von gemischtem Jungholt- und Kernholz-Furnier mit einem Bereich von Anfangsfeuchtigkeit, der von 35 - 158% reichte (bezogen auf das Substanztrockengewicht des Furniers, wie es in der herkömmlichen Industrie in der Praxis ist), der Haupttrocknereinheit zugeführt. Die Betriebsparameter der Haupt· trockner einheit wurden so eingestellt, daß nur das Material mit der geringsten Anfangsfeuchtigkeit vollständig in dieser Einheit getrocknet wurde; somit wurde das Material von ursprünglich 35% Feuchtigkeitsgehalt auf ein befriedigendes Feuchtigkeitsniveau von 4% in diesem Durchgang durch die Haupteinheit verringert und das Material wurde dann aus der Anlage entfernt. Das Furniermaterial von anfänglich 158% Feuchtigkeitsgehalt wurde jedoch nur teilweise getrocknet auf 22% Feuchtigkeitsgehalt nach dem Durchgang durch den Haupttrockner und dieses feuchte Material wurde weiter durch den Sekundärtrockner ge-In an operating example of the primary-secondary dryer system according to the present invention samples of mixed virgin and heartwood veneer with a range of initial moisture, which ranged from 35 - 158% (based on the dry substance weight of the veneer, as it is in practice in conventional industry), fed to the main dryer unit. The operating parameters of the main Dryer units were set so that only the material with the lowest initial moisture is completely dried in this unit became; thus the material went from the original 35% moisture content to a satisfactory moisture level of 4% therein Passage through the main unit was reduced and the material was then removed from the facility. The veneer material from the beginning However, 158% moisture content was only partially dried to 22% moisture content after passing through the main dryer and this moist material was further transported through the secondary dryer
leitet, wo es schließlich auf eine befriedigende Feuchtigkeit von 3 1/2 % in zwei Durchgängen gebracht wurde. Material mit einem Feuchtigkeitsgehalt zwischen diesen beiden Extremen erforderte einen einzigenwhere it finally reaches a satisfactory humidity of 3 1/2% was brought in two passes. Material with a moisture content between these two extremes required a single one
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.2OH116.2OH116
Durchgang durch den Sekundär-Trockner, um das gewünschte Feuchtigkeitsniveau zu erreichen. In dieser Weise wurde das gesamte Mate· rial auf einen befriedigenden Feuchtigkeits spiegel innerhalb eines geringen Bereichs von 2-4% Feuchtigkeitsgehalt getrocknet, wobei kein Material untertrocknet wurde und kein Material eine weitere Behandlung als erneut zu trocknendes Material erforderte.Passing through the secondary dryer to the desired moisture level to reach. In this way, all of the mate rial to a satisfactory moisture level within a low Dry in the range of 2-4% moisture content, with no material underdried and no material undergoing further treatment than required re-drying material.
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