DE2013873A1

DE2013873A1 - Self-sealing cable sleeve for energy cables laid in the ground

Info

Publication number: DE2013873A1
Application number: DE19702013873
Authority: DE
Inventors: John August; Cooper jun. James Joseph St. Louis Mo. Toedtman (V.St.A.)
Original assignee: Deutsche ITT Industries GmbH, 78OO Freiburg
Priority date: 1969-03-26
Filing date: 1970-03-23
Publication date: 1970-10-08
Also published as: GB1255577A

Description

Dipl.Phys. Leo Thul
Patentanwalt
7000 Stuttgart 30
Kurze Strasse 8Dipl.Phys. Leo Thul
Patent attorney
7000 Stuttgart 30
Short street 8

J.A. Toedtman - J.J. Cooper, Jr* 17-2 " .YES. Toedtman - J.J. Cooper, Jr * 17-2 ".

DEUTSCHE ITT INDUSffilSS (34BH, PREIBURGDEUTSCHE ITT INDUSffilSS (34BH, PREIBURG

Selbstabdichtende Kabelmuffe für im Erdboden verlegte EnergiekabelSelf-sealing cable sleeve for energy cables laid in the ground

Die Anmeldung bezieht sich auf Verbesserungen an Kabelmuffen, die Spleissstellen an im Erdboden vergrabenen Energieversorgungskabeln schützen. Für solche Spleißstellen bedeutet das Grundwasser eine grosse Gefahr; es muss daher unter allen Umstanden von den Spleißstellen ferngehalten werden, wenn die Energiekabel über längere Zeit störungsfrei in den Verteilernetzen der Energieversorgungsunternehmen arbeiten sollen. The application relates to improvements to cable sleeves, the splice points protect on power supply cables buried in the ground. The groundwater represents a great danger for such splice points; it must therefore be kept away from the splice points under all circumstances, if the energy cables are to work without interference in the distribution networks of the energy supply companies for a long period of time.

Um die Spleißstellen abzudichten, hat man sehon Gummimanschetten über die Spleißstellen gezogen. Diese Schutzmassnahme ist jedoch nur so lange ausreichend, wie die Umweltbedingungen an dem in der Erde vergrabenen Kabelspleiß unverändert sind. Mitunter wurden die Spleißstellen aueh gegen einen erhöhten Innendruck abgedichtet. Wenn sich jedoch abwechselnd ein äusserer und ein innerer Überdruck einstellte, dann sind.häufig Undichtigkeiten an ■ den Stellen aufgetreten, wo das Kabel in die Gummimanschette einläuft.To seal the splice points, you have rubber sleeves over the Splices pulled. However, this protective measure is only sufficient as long as such as the environmental conditions at the cable splice buried in the ground are unchanged. Sometimes the splices were also against you increased internal pressure sealed. If, however, an external one alternates and an internal overpressure is set, then there are frequent leaks in ■ occurred where the cable enters the rubber boot.

Da vor dem Herstellen der Muffenverbindung nie mit Sicherheit vorausgesagt werden kann, ob diese später einem Unter- oder Überdruck ausgesetzt sein wird, kommt es häufig vor, dass die Abdichtungen unter einem äusseren hydrostatischen Druck undicht werden. Es kann aber auch vorkommen, dass sich infolge der Eigenerwärmung des Kabels die Luft in der Muffe ausdehnt, welches zur Folge hat, dass der innere Luftdruck ansteigt und die Gummimanschette dehnt, wodurch sich die Wahrscheinlichkeit des Undichtwerdens natürlich ver-Since never predicted with certainty before the socket connection was made whether these will later be exposed to negative or positive pressure it often happens that the seals leak under an external hydrostatic pressure. However, it can also happen that the air in the sleeve expands due to the self-heating of the cable, which As a result, the internal air pressure rises and the rubber sleeve stretches, which of course reduces the likelihood of leaks.

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grössert. Ebenso können die durch klimatische Bedingungen verursachten ungleichen Druckverhältnisse am Umfang des Kabels zu einer spaltfdrmigen Öffnung an der Manschette führen, in die ebenfalls Feuchtigkeit eindringen kann.increases. Likewise, those caused by climatic conditions can unequal pressure conditions on the circumference of the cable to a gap-shaped Make an opening on the cuff, into which moisture can also penetrate.

Es ist daher Aufgabe der Anmeldung, eine neue und verbesserte selbstabdichtende Kabelmuffe zum Schutz der Spleißstellen von im Erdboden verlegten Energiekabeln zu schaffen. Insbesondere soll eine Kabelmuffe geschaffen werden, die trotz Auftretens von Druckänderungen, sei es durch Überdruck von innen oder von aussen, dicht bleibt. Ausserdera soll die neue Kabelmuffe über lange Zeit und in einem weiteren Temperaturbereich als bisher elastisch bleiben. Ausserdem soll die Kabelmuffe eine verbesserte Wärmeleitfähigkeit aufweisen, durch welche die wanne vom Kabelspleiß nach aussen abgeführt werden kann.It is therefore the task of the application to develop a new and improved self-sealing To create a cable sleeve to protect the splice points of energy cables laid in the ground. In particular, a cable sleeve is to be created that remains tight despite the occurrence of pressure changes, be it due to overpressure from inside or outside. In addition, the new cable sleeve should be Elastic for a long time and in a wider temperature range than before stay. In addition, the cable sleeve should have an improved thermal conductivity through which the trough from the cable splice is discharged to the outside can.

Erfindungsgemäss soll die Kabelmuffe daher aus einem beidseitig offenen Rohrstück und zwei elastischen Endkappen bestehen.According to the invention, the cable sleeve should therefore consist of a sleeve that is open on both sides Pipe section and two elastic end caps exist.

Gemäss einem weiteren wichtigen Merkmal der Erfindung weist jede Endkappe an einem Ende eine weite, jedoch eng anliegend auf das Rohrstück passende Öffnung auf, und an dem anderen Ende ist sie durch eine flexible, von einer elastischen Manschette geringen Durchmessers durchdrungenen Wand verschlossen, wobei die elastische Manschette 3inen geringeren Innendurchmesser als der Kabeldurchrcesser aufweist und beidseitig weit über die Wand hinausragt.According to a further important feature of the invention, each end cap has at one end a wide but tight fitting on the pipe section Opening up, and at the other end it is through a flexible one, from one elastic cuff of small diameter penetrated wall closed, wherein the elastic cuff 3 has a smaller inner diameter than the cable diameter and protrudes far beyond the wall on both sides.

Weitere wichtige Merkmale der neuen Muffe bestehen darin, dass die Innenfläche der Endkappe mindestens einen ringförmigen Steg und die Aussenfläche des Rohrstücks mindestens eine ringförmige Nut aufweist, welche Is Endsustand miteinander verzahnen, sowie dass die Innenflächen von Bndkappe und Manschette mit ringförmigen Rippen versehen sind.Other important features of the new sleeve are that the inner surface the end cap has at least one annular web and the outer surface of the pipe section has at least one annular groove, which is the final state interlock with each other, as well as that the inner surfaces of the end cap and Cuff are provided with annular ribs.

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Die Erfindung soll nun nachstehend anhand der Figuren 1 bis 9 näher erläutert werden; dabei zeigen:The invention will now be explained in more detail below with reference to FIGS. 1 to 9; show:

Pig. 1 die neue Muffe in Seitenansicht, teilweise geschnitten,Pig. 1 the new socket in side view, partially cut, Fig. 2 eine Endkappe der neuen Muffe,Fig. 2 shows an end cap of the new sleeve, Pig, 3-6 mehrere Stadien des Zusamnenbaus der neuen Muffe,Pig, 3-6 several stages of assembling the new socket, Piß· 7-9 verschiedene Querschnitte durch die neue Muffe, aus denen diePiß · 7-9 different cross-sections through the new sleeve that make up the Massnahmen zur besseren Wärmeableitung deutlich werden.Measures for better heat dissipation become clear.

In Fig. 1 sind zwei Kabel oder Leiter 10, 11 zu erkennen, die in geeigneter Welse durch den Spleiß 12 miteinander verbunden sind und so eine Energieleitung bilden. Die Kabel bzw. Leiter 10, 11 können gleiche oder verschiedene Durohmesser aufweisen. Diese Verbindung kann als eine solche angesehen werden, wie sie üblicherweise in Energieversorgungsnetzen beispielsweise 2UT Versorgung von dicht besiedelten Wohngebieten mit elektrischer Biergie hergestellt werden.In Fig. 1, two cables or conductors 10, 11 can be seen, which are connected to one another in a suitable manner by the splice 12 and thus form a power line. The cables or conductors 10, 11 can have the same or different durometer. This connection can be considered as such be viewed as they are usually produced in energy supply networks, for example 2UT supply of densely populated residential areas with electrical beer.

Der Kabelspleii? ist von einem zylindrischen Rohrstück 13 aus wasserdichten Werkstück umhüllt, auf dessen Eiden die Endkappen 14, 15 aufgesetzt sind. Zur besseren Erkennbarkeit des Spleisses 12 ist das Rohrstück 13 ä The cable splitter? is encased by a cylindrical piece of pipe 13 made of waterproof workpiece, on whose oars the end caps 14, 15 are placed. For better visibility of the splice 12, the pipe section 13 is a

in Fig. 1 in der Weise gezeichnet, als ob bei Io ein Teil des Rohrstückes herausgeschnitten wäre. Das Rohrstück kann beispielsweise aus schwarz eingefärbtea starren Polyvinylidenchlorid bestehen. An den Enden des Rohrstückes 13 wird zwischen diesem und den Endkappen 14, 15 eine formschlüssig· Dichtung durch die ringförmige Nut 17 und den ringförmigen Steg 21, welche ineinandergreifen, hergestellt. Wegen der Fertigungstoleranzen soll die Nut 17 in geringem Maße breiter sein als der Steg 21. Wenn die Endkappe bis zu dem Markierungsring l8 auf das Rohrstück geschoben wird, dann verzahnen Steg und Nut miteinander. Die Endkappen 14, 15 bestehen vorzugsweise aus Gummi oder einem anderen elektrisch isolierenden elastischen Werkstoff, beispielsweise einem Olefin-Dien-Tterpolymer.in Fig. 1 drawn in such a way as if at Io a part of the pipe section would be cut out. The pipe section can consist, for example, of rigid polyvinylidene chloride dyed black. At the ends of the pipe section 13 between this and the end caps 14, 15 is a form-fitting seal through the annular groove 17 and the annular web 21, which interlock, produced. Because of the manufacturing tolerances the groove 17 should be slightly wider than the web 21. If the The end cap is pushed onto the pipe section up to the marking ring l8, then the web and groove interlock. The end caps 14, 15 are made preferably made of rubber or another electrically insulating elastic material, for example an olefin-diene terpolymer.

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Die Endkappe weist im wesentlichen eine zylindrische Form auf, deren eines Ende eine Öffnung mit grösserem, auf das Rohrstück passenden Durchmesser aufweist und deren anderes Ende teilweise verschlossen und dieses verschlossene Ende von einer elastischen Manschette, wie aus Fig. 2 erkennbp.r, durchdrungen ist. Die äussere Oberfläche der Endkappe 15 ist mit Verstärkungsstegen 23 versehen, welche die Dehnbarkeit der Endkappe erhöhen, aber eine dichte, jedoch gleitbare Passung auf dem Rohrstückende gewährleisten. Diese Yerstärkungsstege unterstützen gleichzeitig die Wärmeableitung, sie behalten ihre Elastizität auch bei höheren TemperaturenThe end cap has a substantially cylindrical shape, one of which At the end an opening with a larger diameter that fits the pipe section has and the other end partially closed and this closed End of an elastic cuff, as can be seen from Fig. 2, is permeated. The outer surface of the end cap 15 is provided with reinforcing webs 23, which increase the extensibility of the end cap, but ensure a tight but slidable fit on the end of the pipe section. These reinforcement bars also support heat dissipation, they retain their elasticity even at higher temperatures

t* und bieten erforderlichenfalls Schellen oder Aufhängeeinrichtungen einen mechanischen Halt. Die ringförmigen Rippen 24 auf der Innenfläche der Endkappe erhöhen die Haftfähigkeit. Wie aus Fig. 2 ebenfalls erkennbar, vergrössert sich der Kappeninnendurchmesser am Ende 25, wodurch das Aufschieben der Kappe I5 auf das Rohrstück Ij5 erleichtert wird. Die nach innen ragenden Rippen 24 erhöhen auch die Dichtwirkung gegen das Eindringen von Feuchtigkeit. Zu diesem Zweck ist der Innendurchmesser der Rippen um ein Geringes kleiner als der Aussendurchmesser des Rohrstücks 12, wodurch der Rippenrand stets unter Druck an der Rohrstückoberfläche anliegt. In seiner endgültigen Lage auf dem Rohrstück 1st die Endkappe auf diese Weise einer Unfangsdehnung unterworfen. Der sich daraus ergebende Druck zwischen Kappe und Rohrstück gewährleistet eine gleichmässige Dichtwirkung über dem Umfang. Selbst wenn der Werkstoff des Rohrstückes infolge Kaltfliessenß eine dauern- t * and, if necessary, provide clamps or suspension devices with a mechanical hold. The annular ribs 24 on the inner surface of the end cap increase adhesion. As can also be seen from FIG. 2, the inside diameter of the cap increases at the end 25, which makes it easier to push the cap I5 onto the pipe section Ij5. The inwardly projecting ribs 24 also increase the sealing effect against the ingress of moisture. For this purpose, the inside diameter of the ribs is slightly smaller than the outside diameter of the pipe section 12, as a result of which the rib edge always rests under pressure on the pipe section surface. In this way, in its final position on the pipe section, the end cap is subjected to a circumferential expansion. The resulting pressure between the cap and the pipe section ensures a uniform sealing effect over the circumference. Even if the material of the pipe section has a permanent

W de Verformung erfährt, wird dennoch auch die gewählte Konstruktion der Endkappe nichts an der Diehtwirlcung eingebüsst. W de deformation experiences, yet the chosen design of the end cap is not lost on the Diehtwirlcung.

Im praktischen Einsatz kann die Kabelmuffe jedoch auch einer Axialbeanspruchung ausgesetzt sein, welche in der Weise wirksam werden kannte, dass die Endkappe 14, 15 dazu neigt, sich von den Kabeln 10, 11 abzuheben.Solche Axialbeanspruchungen können durch die Ausdehnung der in Rohrstück enthaltenen Luft hervorgerufen werden, wenn diese eich infolge der Eigenerwäreung des Kabels ausdehnt.Sie können ihre Ursache aber auch In hydrostatischen oder anderen Krücken haben, die sich als Überdruck ausserhalb der Muffe beeerkbar Bachen.In practical use, however, the cable sleeve can also withstand axial loads be exposed to what will be effective in such a way that the knew End cap 14, 15 tends to lift off the cables 10, 11. Such Axial loads can be caused by the expansion of the air contained in the pipe section if this is due to the self-heating of the cable They can also be caused by hydrostatic or other Have crutches that can be felt as excess pressure outside the socket Brooks.

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Dieser Erfordernis trägt die erfind'jngsgemässe Kabelmuffe dadurch Rechnung, dass die Endkappe 15 einseitig mit einer elastischen Manschette 31 von dem Kabeldurchmesser angepasstem Durchmesserversehen ist. Die äussers Öffnung der Manschette ist zur einfacheren Einführmögli-chlceit der Kabel 10 oder aufgeweitet. Auf diese Weise bildet die Endkappe einen Verschluss, in dem die Manschette 31 an eine flexible Wand 32 anstösst, die den weiteren, über das Rohrstück 13 passenden zylindrischen Teil abschliesst. Die zylindrische Innenfläche der Manschette ist mit einer Vielzahl von ringförmigen Rippen versehen, wobei der kleinste Durchmesser der Rippen kleiner ist als der Kabelaussendürchmesser» Auf diese Weise bilden die Rippen eine Art Gleitdichtung zwischen Endkappe und Kabel. Ausserdembewirkt die verhältnis- " mäsöiggrösse Wandstärke 34 der Manschette einen festen Sitz auf dem Kabel IQ, 11. Die mit der Manschette 31 verbundene Wand 32 bildet einen ziemlich flexiblen Teil dar Kabelmuffe. Da die flexible Wand jedoch an die zwei verhältnismässig steifen Wände 34, 35 anstösst, bildet sie die Biegezone der Kabelmuffe, welche Lage- oder Richtungsänderungen der Kabel aufzunehmen vermag, ohne dass die Abdichtung dadurch in Mitleidenschaft gezogen wird.The cable sleeve according to the invention takes this requirement into account in that the end cap 15 is provided on one side with an elastic sleeve 31 of a diameter adapted to the cable diameter. The outer opening of the cuff is widened or widened for easier insertion of the cables 10. In this way, the end cap forms a closure in which the cuff 31 abuts a flexible wall 32 which closes off the further cylindrical part that fits over the pipe section 13. The cylindrical inner surface of the sleeve is provided with a large number of annular ribs, the smallest diameter of the ribs being smaller than the outer diameter of the cable. In this way, the ribs form a kind of sliding seal between the end cap and the cable. In addition, the relatively large wall thickness 34 of the sleeve causes a tight fit on the cable IQ, 11. The wall 32 connected to the sleeve 31 forms a fairly flexible part of the cable sleeve it forms the bending zone of the cable sleeve, which can accommodate changes in position or direction of the cable without affecting the seal.

Als besonders wichtig muss angesehen werden, dass die Manschette vein äl tnisraässig lang ausgebildet ist und beidseitig weit Über die Wand 32 hinausragt. Dies hat zur Folge, dass der äussere Teil 36 der Manschette in gesteigerter Selbstabdichtung zusammengepresst wird, wenn ein äusserer Überdruck auf die Kabelmuffe wirkt. Wenn dagegen ein innerer Überdruck auftritt, wlwt der innere Teil 3? der Manschette selbstabdichtend zusammengepresst. It is particularly important that the cuff is worn out is long and protrudes far beyond the wall 32 on both sides. This has the consequence that the outer part 36 of the cuff in increased self-sealing is compressed when an external Overpressure acts on the cable sleeve. If, on the other hand, there is an internal overpressure occurs, wlwt the inner part 3? the cuff is pressed together in a self-sealing manner.

Daraus wird deutlich, dass die Abdichtung der Kabelmuffe konstrufctionsfeedingt selbsttätig stets optimal ist, gleichgültig, welchen Druckbeanspruohungen die Kabelmuffe ausgesetzt ist.From this it becomes clear that the sealing of the cable sleeve depends on construction is automatically always optimal, regardless of the pressure loads the cable sleeve is exposed.

Die Art und Weise, wie die Muffe während der Aussenraontage hergestellt wird« maohen die Pig. 3 bis 6 deutlich. Als erstes werden (Pig. 3)» nachdem aii Edden kl, 42 der Kabel 10, 11 und die Innenflächen der weiten Endkappeftiöflhung mit einem Gleitmittel beschiohtet worden sind, die Endkap-The way in which the socket is made during the external installation «maohen the pig. 3 to 6 clearly. First (Pig. 3) "after aii Edden kl, 42 of the cables 10, 11 and the inner surfaces of the wide end cap opening have been coated with a lubricant, the end cap-

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pen 14, 15 auf die entsprechenden Kabelenden aufgeschoben. Danach werdenpen 14, 15 pushed onto the corresponding cable ends. After that will be

- wie bei 43 und 44 in*Fig. 4 angedeutet - die Kabelenden abisoliert. Anschliessend wird das Rohrstück 15 über ein Kabelende (44 in Fig. 4) gestülpt und bis zum Markierungsring 1& in die Endkappe hineingeschoben. In dieser Lage ist der ringförmige Steg 21, eine formschlüssige Verbindung zwischen Kappe und Rohrstück herstellend, in die Nut 17 eingerastet.- as with 43 and 44 in * Fig. 4 indicated - the cable ends stripped. Afterward the pipe section 15 is slipped over a cable end (44 in FIG. 4) and pushed into the end cap as far as the marking ring 1 &. In this position, the annular web 21 is a form-fitting connection between the cap and the pipe section, engaged in the groove 17.

Daran anschliessend wird - wie es Fig. 5 zeigt - die Hülse 12 auf die abisolierten Kabel oder Leiter aufgesteckt und durch Quetschen der Hülse,beispielsweise in der bei 45 angedeuteten Weise, die mechanische Verbindung herbeigeführt.Then - as FIG. 5 shows - the sleeve 12 is on the stripped Cable or conductor attached and by squeezing the sleeve, for example in the manner indicated at 45, the mechanical connection brought about.

Als letzter Schritt der Aussenmontage (Fig. 5) wird schliesslich das Rohrstück 13 mit der Endkappe 15 zurückgeschoben und über den Spleiss das andere Ende des Rohrstückes in die Endkappe 14 hineingeschoben. Auch hierbei bilden Steg 21 und Nut 17 wieder eine formschlüssige Verbindung, wenn die Kappe bis zum Markierungsring lö auf das Rohrstück 13 geschoben ist.The last step in the external assembly (Fig. 5) is the pipe section 13 pushed back with the end cap 15 and the other over the splice The end of the pipe section is pushed into the end cap 14. Here too The web 21 and the groove 17 form a positive connection again when the cap is pushed onto the pipe section 13 as far as the marking ring Lö.

Ausserdem ist die erflndungsgemässe Kabelmuffe mit zusätzlichen Mitteln versehen, welche die Wahrscheinlichkeit eines übereässigen Druckanstiegs in der Muffe verringern. Genauer gesagt, bewirken diese Mittel eine verstärkte Wärmeableitung vom Kabel auf die Umgebung der Kabelmuffe, welchesIn addition, the cable sleeve according to the invention has additional means which the probability of an excessive pressure increase decrease in the socket. More precisely, these means cause increased heat dissipation from the cable to the environment of the cable sleeve, which

- wie aus den Fig. 7 bis 9 ersichtlich - im Prinzip einerseits durch eine grösstmögliche Verkleinerung des Luftraumes in der Kabelmuffe und andererseits durch eine Vergrösserung der Wärmeleitung zwischen Kabel und Kabelmuffe erreicht wird.- As can be seen from FIGS. 7 to 9 - in principle on the one hand by a largest possible reduction of the air space in the cable sleeve and on the other hand by increasing the heat conduction between the cable and the cable sleeve is achieved.

Eine einfache Lösung hierfür ist in FIg, 7 gezeigt, wo Kühlrippen 51 an der Innenfläche des Rohrstückes 13a angeformt sind.A simple solution for this is shown in FIG. 7, where cooling fins 51 are attached the inner surface of the pipe section 13a are formed.

In Fig. 8 sind die Kühlrippen 52 langer ausgebildet, so dass sie sich teilweise um das Kabel heruawlnden und gleichzeitig «ehr Volumen des Rohr-Stückinnenraumes ausfüllen. Damit «ich die Kühlrippen 52 noch besser an das Kabel anschmiegen, sind ihre vorderen Baden zur Bildung von Gleitflächen abgeflacht. Nenn das mit Gleitmittel bestrichene Abel 10 InIn Fig. 8, the cooling fins 52 are formed longer, so that they partially wrapping around the cable and at the same time increasing the volume of the interior of the pipe to complete. So that I can better adjust the cooling fins 52 nestling against the cable, their front baths are used to form sliding surfaces flattened. Call the lubricated Abel 10 In

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daa RohrstUck 13 hineingeschoben wird, dann werden alle Kühlrippen radial auseinandergedrückt und schmiegen sich schliesslich an die Kabeloberfläche an. Duron entsprechende Formgebung der Kühlrippen kann fast das gesamte Volumen des RohrStückes ausgefüllt werden, ohne dass der beim Einschieben des Kabels zu Überwindende Widerstand grosser wäre.since pipe section 13 is pushed in, all cooling fins are then radial pressed apart and finally nestle against the surface of the cable at. Duron corresponding shaping of the cooling fins can be used almost entirely Volume of the pipe piece can be filled without the when inserting resistance of the cable to be overcome would be greater.

In Abwandlung der vorstehend beschriebenen Lösungsarten kann das Volumen des RohrstUckes genoss Fig. 9 auch mit einem flüssigen oder pastenförmigen Werkstoff 53 zur besseren Wärmeleitung ausgefüllt sein. Hierfür können versohl edene Werkstoffe verwandt werden, als besonders zweckmässig hat sich Rizinusöl oder SiliJconfett erwiesen. Falls erforderlich» kann der Werkstoff auch noch mit Zink- oder Aluminiumpulver vermischt sein. Es ist auch vorgeschlagen worden. Natrium für diesen Zweck zu verwenden, Jedoch weist Natrium eine gewisse Affinität zur Feuchtigkeit auf. Falls Natrium verwendet wird, ist es zweckmässig, die Kabelmuffe mit unter Überdruck stehendem Natrium zu füllen. Wenn sich dann wirklich einmal ein geringer Uhdichtigkeitsspalt bildet, wird die Feuchtigkeit eher vom Natrium herausgedrückt als hereingelassen. Als Füllstoff können natürlich auch flexible Feststoffe wie Metallwoile oder Metallgewebe verwendet werden. .In a modification of the types of solution described above, the volume Fig. 9 also enjoyed the pipe section with a liquid or pasty Material 53 to be filled for better heat conduction. For this you can spank Edene materials are used, has proven to be particularly useful Castor oil or silicone fat have been proven. If necessary »the material also be mixed with zinc or aluminum powder. It has also been suggested. Using sodium for this purpose, however, points out Sodium has a certain affinity for moisture. If sodium is used, it is advisable to use the cable sleeve with an overpressure Fill sodium. If there really is a small leakage gap the moisture is more likely to be pushed out by the sodium than let in. Flexible solids can of course also be used as fillers such as metal wool or metal mesh are used. .

8 Patentansprach·8 patent claim

3 Bl. Zeichnungen eit 9 Fig.3 sheets drawings from 9 fig.

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Claims

YES. Toedtman - J.J. Cooper, Jr. 17-2 claims

1. Self-sealing cable sleeve to protect the splice points of power cables laid in the ground, characterized in that it consists of a pipe section (13) open on both sides and two elastic end caps (14, 15).

2. Cable sleeve according to claim 1, characterized in that each end cap (14, 15) has a walte, but tightly fitting, opening on the pipe section (13) and at the other end by a flexible, of an elastic cuff (31) wall penetrated by a small diameter is closed, the elastic sleeve having a smaller inner diameter than the outer diameter of the cable and protruding far beyond the wall on both sides.

3. Cable sleeve according to the claims. 1 and 2, characterized in that the inner surface of the end cap has at least one annular web (21) and the outer surface of the pipe section (13) has at least one annular groove (17) which interlock with one another in the final state.

4. Cable sleeve according to claims 1 to 3 *, characterized in that the pipe section (13) is provided with a marking ring (18).

5. Cable sleeve according to claims 1 to 4, characterized in that the inner surfaces of the end cap (14, 15) and sleeve are provided with annular ribs (24, 33).

6. Cable sleeve according to claims 1 to 5, characterized in that heat-conducting means (51, 52, 53) are provided between the cable splice or cable jacket and the inner surface of the pipe section.

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7. Cable sleeve according to claim 6, characterized in that the heat-conducting means are webs (51, 52) connected to the pipe section and touching the splice or the cable,

8. Cable sleeve according to claim 6, characterized in that the heat-conducting agent is a solid, paste-like or liquid substance from which the cavity in the pipe section is filled.

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