DE2012724C

DE2012724C - Bacon derinding machine

Info

Publication number: DE2012724C
Authority: DE
Inventors: Ray Theodore Des Moines Ia. Townsend (V.St.A.)
Original assignee: Townsend Engineering Co., Des Moines, Ia. (V.St.A.)
Publication date: 1976-09-16

Description

Die Erfindung betrifft eine Speckentschwartungsmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a bacon derinding machine according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Maschine ist aus der DT-AS 12 78 873 :S° bekannt. Das Entschwartungsmesser ist hierbei im Normalfall, wenn allein die Schwarte abgetrennt werden soll, um eine Achse schwenkbar, die sich unmittelbar oberhalb bzw. etwas hinter der Schneide des Entschwartungsmessers befindet. In der Ruhestel- fi5 lung der Vorrichtung befindet sich eine an der Unterseite des Anpreßschuhs ausgebildete Stützfläche in Anlage an einer Ringfläche der Förderwalze, so daß das Entschwartungsmesser eine etwa horizontale Lage einnimmt. Beim Anschneiden drückt das von der fro Zufördereinrichtung herangeführte Fleisch- oder Speckstück den Anpreßschuh zunächst gegen die Kraft von Rückhaltefedern etwas aus seiner Lage nach oben. Infolgedessen wird das Entschwartungsmesser etwas aufgerichtet, so daß seine Schneidkante einen größeren f>5 Abstand von der Förderwalze als in der Ausgangslage erhält. Dieser Abstand bleibt auch in der Schneidstellung, in welcher das Entschwartungsmesser wieder eineSuch a machine is known from DT-AS 12 78 873: S °. The derinding knife is here in Normal case, when only the rind is to be separated, pivotable about an axis that is directly above or slightly behind the cutting edge of the derinding knife. In the rest position fi5 ment of the device is a formed on the underside of the pressure shoe support surface in contact with an annular surface of the conveyor roller, so that the derinding knife is in an approximately horizontal position occupies. When cutting, pushes the meat or meat brought in from the feeder Bacon piece the pressure shoe initially against the force of retaining springs slightly out of its position upwards. As a result, the derinding knife is straightened a little so that its cutting edge has a larger f> 5 Distance from the conveyor roller as received in the starting position. This distance also remains in the cutting position, in which the derinding knife again one

etwa horizontale Lage einnimmt, im wesentliche!assumes approximately horizontal position, essentially!

erhalten.receive.

Die Aufrichtung bzw. Schrägstellur.g des Entschwar tungsmessers ist um so stärker, je härter und zäher de Rand des herangeführten Fleisch- oder Speckstücks isi Dadurch wird der Anschnittwinkel gerade bei solchei harten und zähen Rändern auf einen das Anschneidei erschwerenden Wert verringert Ferner muß dii abgetrennte Schwarte zwischen die Stützfläche de Anpreßschuhs und die Förderwalze eindringen und dii Stützfläche von der Förderwalze abheben, bevor dii Förderwalze einen das Entschwarten unterstützende! Zug auf die Schwarte ausüben kann.The erection or inclination of the descending knife is stronger, the harder and tougher the de Edge of the brought piece of meat or bacon isi As a result, the cutting angle becomes the cutting egg, especially with such hard and tough edges aggravating value reduced Furthermore, the separated rind between the support surface de The pressure shoe and the conveyor roller penetrate and lift the support surface from the conveyor roller before the Conveyor roller supporting derinding! Pull on the rind.

Der im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebener Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art derart auszubilden, dal das EntschwanuRgsmesser stets in der für den Anschnit günstigsten Winkelstellung an dem zugeförderter Fleisch- oder Speckstück ansetzt und daß die abge trennte Schwarte alsbald zuverlässig zwischen de/ Unterseite des Anpreßschuhs und der Förderwalze erfaßt wird.The stated in the characterizing part of claim 1 the invention has for its object to design a device of the stated type such dal the EntschwanuRgsmesser always attaches in the most favorable for the Anschnit angular position on the supplied förderter meat or bacon pieces, and that the abge separating rind immediately reliably between de / underside of the pressure shoe and the conveyor roller is detected.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäC einerseits die Schwenkachse der Arme des Anpreßschuhs gegenüber dem Entschwartungsmesser in Richtung der Zufördereinrichtung versetzt, und andererseits ist unter Steuerung der vertikal verschiebiichen Stellvorrichtung die - wie bekannt - annähernd parallel zur Walzenkrümmung ausgebildete Unterseite des Anprei3schuhs in der Anschnittstellung weiter von der Förderwalze entfernt als in der Schneidstellung.To solve this problem, according to the invention on the one hand the pivot axis of the arms of the pressure shoe with respect to the derinding knife in The direction of the feed device is offset and, on the other hand, it is vertically displaceable under control Adjusting device the - as known - formed approximately parallel to the roll curvature underside of the Anprei3schuh in the gate position further away from the conveyor roller than in the cutting position.

Ein Anpreßschuh mit parallel zur Walzenkrümmung ausgebildeter Unterseite ist beispielsweise aus der US-PS 27 22 255 an sich bekannt; das Entschwartungsmesser ist aber hier, soweit ersichtlich, ebenso wie der mit ihm verbundene Anpreßschuh unbeweglich angeordnet. A pressure shoe with an underside formed parallel to the roll curvature is for example from the US-PS 27 22 255 known per se; the derinding knife is here, as far as can be seen, just like the pressure shoe connected to it arranged immovably.

Erfindungsgemäß hat das Entschwartungsmesser in der Ruhelage einen verhältnismäßig großen Abstand von der Förderwalze. Während des Anschneidens verringert sich dieser Abstand und ist in der Schneidsteüung noch kleiner, so daß die Schwarte sauber abgetrennt wird. Hierbei b!?&» das Entschwartungsmesser in allen Stellungen etwa horizontal, kann aber etwaigen Dickenänderungen der Schwarte leicht folgen. Dieses Verhalten, das den sicheren Anschnitt insbesondere bei den häufig vorkommenden harten und zähen Rändern von Fleisch- und Speckstücken sehr begünstigt, wird durch das Zusammenwirken der weit vorverlegten Schwenkachse und der Steuerung durch die vertikal verschiebli'che Stellvorrichtung bewirkt.According to the invention, the derinding knife has a relatively large distance in the rest position from the conveyor roller. During the initial cut, this distance is reduced and is in the Cutting pitch even smaller, so that the rind is separated cleanly. Here b!? & »The derinding knife in all positions roughly horizontal, but can easily change the thickness of the rind Follow. This behavior, which ensures a safe gate, especially with the hard and tough edges of pieces of meat and bacon are favored by the interaction of the wide brought forward pivot axis and the control by the vertically adjustable adjusting device.

Um die Klemmwirkung des Anpreßschuhs nicht allzu groß werden zu lassen, ist nach einer Ausgestaltung der Erfindung an dem Anpreßschuh ein vorzugsweise einstellbarer Nocken angeordnet, der durch Berührung mit einem am Maschinengestell angeordneten Anschlag die Abwärtsbewegung des Anpreßschuhs jenseits der Schneidstellung begrenzt.In order not to let the clamping effect of the pressure shoe become too great, according to one embodiment of the Invention arranged on the pressure shoe, a preferably adjustable cam, which by contact with a stop arranged on the machine frame, the downward movement of the pressure shoe beyond the Cutting position limited.

Vorzugsweise besteht die Stellvorrichtung aus einem hydraulisch beaufschlagten Zylinder, dessen Kolbenstange von einer Feder nach außen gedruckt wird und an einer hinter dem Entschwartungsmesser liegenden Stelle mit dem Anpreßschuh gelenkig verbunden ist. Die Anordnung ist vorteilhaft so getroffen, daß die Feder den Anpreßschuh in der Anschnittstellung zu halten sucht und daß durch Betätigung des Zylinders der Anpreßschuh gegen die Kraft der Feder in die Schneidstellung überführt wird. Die Annäherung an dieThe adjusting device preferably consists of a hydraulically acted upon cylinder, the piston rod of which is pressed outwards by a spring and on one behind the derinding knife Place is articulated with the pressure shoe. The arrangement is advantageously made so that the spring seeks to keep the pressure shoe in the gate position and that by actuating the cylinder of the Pressure shoe is transferred into the cutting position against the force of the spring. Approaching the

Förderwalze wird also nicht einer Feder überlassen, sondern ist zwangsläufig durch den hydraulischen Zylinder gesteuert. Die Zwangssteuei ung ist wesentlich zuverlässiger als das mehr oder weniger dem Zufall überlassene Kräftespiel zwischen der Federkraft und dem Eindringwiderstand des vorrückenden Fleischoder Speckstücks in der bekannten AnordnungThe conveyor roller is therefore not left to a spring, but is inevitably driven by the hydraulic one Cylinder controlled. The compulsory steering is essential more reliable than the more or less random play of forces between the spring force and the penetration resistance of the advancing piece of meat or bacon in the known arrangement

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung erläutert Hierin istThe invention is explained below with reference to the drawing

F i g. 1 eine Stirnansicht der Lieferseite der Vorrichtung mit zur besseren Deutlichkeit fortgelassenen Teilen,F i g. 1 is an end view of the delivery side of the device with parts omitted for clarity,

F i g. 2 ein senkrechter Schnitt durch die Vorrichtung nach Linie 2-2 in F i g. 1 in etwas größerem Maßstab,F i g. 2 shows a vertical section through the device along line 2-2 in FIG. 1 on a slightly larger scale,

F i g. 3 bis 5 Teilansichten von F i g. 2 in unterschiedliehen Stellungen beim Zuführen und Entschwarten eines Fleischstücks,F i g. 3 to 5 partial views of FIG. 2 in different lent Positions when feeding and derinding a piece of meat,

F i g. 6 eine schaubildliche Ansicht des Anpreßschuhs,F i g. 6 is a perspective view of the pressure shoe,

F i g. 7 ein Schnitt durch eine Lagerstelle des Anpreßschuhs,F i g. 7 a section through a bearing point of the pressure shoe,

F i g. 8 ein Schaltbild für die Steuerung des Anpreßschuhs undF i g. 8 a circuit diagram for the control of the pressure shoe and

Fig.9 der Grundriß eines Druckknopfschalters für die Betätigung des Anpreßschuhs.Fig.9 is the plan view of a push button switch for the actuation of the pressure shoe.

Die dargestellte Vorrichtung weist einen horizontalen Tragrahmen 10 auf, der auf einer Gestellsäule 12 sitzt und ein Gehäuse 14 trägt. Ein Elektromotor treibt über eine Riemenscheibe 24 eine am Tragrahmen 10 gelagerte Vorgelegewelle 26 an. Die Vorgelegewelle treibt über Kettentriebe 31 und 52 einerseits eine geriffelte Förderwalze 34, andererseits eine zweite, schneller umlaufende geriffelte Förderwalze 44, eine Antriebsrolle 42 für ein als Zufördereinrichtung 46 dienendes Förderband und eine Belastungswalze 66 an.The device shown has a horizontal support frame 10 which sits on a frame column 12 and a housing 14 carries. An electric motor drives one on the support frame 10 via a belt pulley 24 supported countershaft 26. The countershaft drives one on the one hand via chain drives 31 and 52 Corrugated conveyor roller 34, on the other hand a second, faster rotating corrugated conveyor roller 44, a Drive roller 42 for a conveyor belt serving as a feed device 46 and a loading roller 66.

Unter dem vorderen Teil der Belastungswalze 66 befindet sich ein Messerhalter 68. Sein Hauptteil besteht aus einem Anpreßschuh 70, der über die ganze Länge der Belastungswalze 66 reicht und mit an seinen beiden Enden befindlichen seitlichen Armen 72 am Tragrahmen 10 schwenkbar gelagert ist. Der Anpreßschuh 70 hat eine zylindrisch gekrümmte Unterseite 74, die nach oben in ein Entschwartungsmesser 76 übergeht. Das Entschwartungsmesser 76 ist in seiner Lage mittels dreier Stellschrauben 78 einstellbar. Die Arme 72 des Messerhaltes's 68 weisen an ihren vorderen Enden Lagerhülsen auf, mit denen sie eine Schwenkachse definierende Lagerzapfen 80 umgreifen.Under the front part of the loading roller 66 is a knife holder 68. Its main part consists from a pressure shoe 70, which extends over the entire length of the loading roller 66 and with both of them Lateral arms 72 located at the ends on the support frame 10 is pivotably mounted. The pressure shoe 70 has a cylindrically curved underside 74 which merges into a derinding knife 76 at the top. The Derinding knife 76 is adjustable in its position by means of three adjusting screws 78. The arms 72 of the Messerhaltes's 68 have at their front ends bearing sleeves with which they have a pivot axis encompass defining bearing journals 80.

Am hinteren Ende des Gehäuses 14 sind gemäß Fig. 1 und 2 am Tragrahmen 10 zwei als Stellvorrichtung 82 dienende Betätigungszylinder zum Antrieb von Kolbenstangen 84 angeordnet, deren Kolben 86 in den Zylindern gleiten. Die Kolbenstangen 84 durchragen je einen Dichtungsring 88 des Gehäuses 14 und weisen an ihren oberen Enden je einen Lagerkopf 90 auf, der an der zugeordneten Kolbenstange einstellbar verschraubt und mit einem Lageransatz des Messerhalters 68 gelenkig verbunden ist. Die Kolbenstangen 84 tragen je eine Druckfeder 92, die einen inneren Bund 96 der Kolbenstange an die hülsenartige Durchführung des Zylinders drückt. In dieser oberen Anschlagstellung der Kolben 86 ist der Messerhaller 68 in seiner F'reigabcslellungbei Nichtgebrauch.At the rear end of the housing 14, as shown in FIGS. 1 and 2, there are two on the support frame 10 as an adjusting device 82 serving actuating cylinder for driving piston rods 84 arranged, the piston 86 in the Cylinders slide. The piston rods 84 each protrude through a sealing ring 88 of the housing 14 and instruct their upper ends each have a bearing head 90 which is screwed adjustably to the associated piston rod and is connected in an articulated manner to a bearing extension of the knife holder 68. The piston rods 84 each carry a compression spring 92 which attaches an inner collar 96 of the piston rod to the sleeve-like implementation of the Cylinder pushes. In this upper stop position of the piston 86, the knife haller 68 is in its release position Disuse.

Die Betätigungszylinder sind gemäß F i g. I und 8 an eine Druckluftleitung 98 angeschlossen, die in den oberen Teil der Betätigungszylinder einmündet. Werden die Kolben 86 aus dieser Leitung beaufschlagt, so wird der Mcsserhalter 68 mit seinen Armen 72 um die Zapfen 80 geschwenkt, wobei die Kolbenstangen 84 zwar gesenkt, das Ejuschwartungsmesser 76 mil seiner Schneide aber aus der unwirksamen Stellung nach F i g. 2 und 3 in die wirksame Stellung nach F i g. 4 und 5 geringfügig angehoben wird Die Druckluftleitungen 98 enthalten gemäß F i g. 1 und 8 ein elektrisch gesteuertes Druckluftventil 100, das an einen Druckluftbehälter 102 angeschlossen ist. Die Wicklung des Druckluftvenvils 100 steht gemäß Fig.8 mit einer Photozelle 104 in Verbindung, deren Lage im Bereich der Messerschneide aus Fi g. 2 und 3 ersichtlich ist. Das Druckluftventil 100 ist normalerweise geschlossen, während die Kontakte der Photozelle 104 normalerweise geöffnet sind. Der Photozelle 104 liegt eine Lichtquelle 106, z. B. eine Glühbirne, gegenüber, die die Steuerkontakte geöffnet hält, solange die Photozelle belichtet ist. Wird diese Belichtung unterbrochen, wenn ein Fleischstück in den Bereich des Entschwartungsmessers 76 kommt, so werden die Steuerkontakte der Photozelle 104 geschlossen und das Druckluftventil 100 der Druckluftleitung geöffnet. Hierdurch werden die Kolben 86 beaufschlagt. Das Druckluftventil 100 hat einen Auslaß, der mit den Zylindern in Verbindung kommt, wenn das Druckluftventil geschlossen wird, so daß die Federn 92 die Kolben 86 in die Anschlagstellung zurückdrücken können, wenn das Druckluftventil 100 geschlossen wird.The actuating cylinders are according to FIG. I and 8 connected to a compressed air line 98, which is in the the upper part of the actuating cylinder opens. If the pistons 86 are acted upon from this line, then the Mcsserhalter 68 pivoted with its arms 72 about the pin 80, wherein the piston rods 84 lowered, the Ejuschwartungsmesser 76 mil his But cut from the inoperative position according to Fig. 1. 2 and 3 in the effective position according to FIG. 4 and 5 is raised slightly. The compressed air lines 98 contain according to FIG. 1 and 8 an electrically controlled Compressed air valve 100, which is connected to a compressed air tank 102. The winding of the compressed air valve According to FIG. 8, 100 is connected to a photocell 104, the position of which is in the area of the knife edge from Fig. 2 and 3 can be seen. The compressed air valve 100 is normally closed while the photocell 104 contacts are normally open. the Photocell 104 is a light source 106, e.g. B. a lightbulb, opposite, which opens the control contacts lasts as long as the photocell is exposed. Will this exposure be interrupted when a piece of meat in the In the area of derinding knife 76, the control contacts of photocell 104 are closed and the compressed air valve 100 of the compressed air line is opened. This acts on the pistons 86. The compressed air valve 100 has an outlet which comes into communication with the cylinders when the compressed air valve is closed so that the springs 92 can push the piston 86 back into the stop position when the compressed air valve 100 is closed.

Die Bewegung des Messerhalters 68 nach unten wird durch einstellbare Nocken 108 begrenzt, die in F i g. 2 und 7 angedeutet sind und mit Anschlägen 110 des Gehäuses 14 zusammenwirken. Die Nocken 108 können gedreht werden, um die Größe der Abwärtsbewegung des Messeihalters einzustellen. In der Stellung nach Fig. 5 befindet sich die zylindrisch gekrümmte Unterseite 74 des Anpreßschuhs 70 in einem Abstand von nur einigen hundertstel mm von den Riffeln der Förderwalze 34, wobei sie natürlich auch konzentrisch zur Walze liegt. Die Riffeln 112 der Walze 34 verlaufen achsparallel und sind im Querschnitt sägezahnartig ausgebildet, wie sich aus F i g. 2 entnehmen läßt. Ebenso können auch die Riffeln 114 der Förderwlaze 44 achsparallel oder schraubenförmig angeordnet und sägezahnartig ausgebildet sein.The downward movement of the knife holder 68 is limited by adjustable cams 108 shown in FIG. 2 and 7 are indicated and interact with stops 110 of the housing 14. The cams 108 can can be rotated to adjust the amount of downward movement of the knife holder. In the position after Fig. 5 is the cylindrically curved bottom 74 of the pressure shoe 70 at a distance of only a few hundredths of a mm from the corrugations of the conveyor roller 34, whereby it is of course also concentric to the roller. The corrugations 112 of the roller 34 extend axially parallel and are sawtooth-like in cross-section, as can be seen from FIG. 2 can be seen. as well The corrugations 114 of the conveyor roller 44 can also be arranged axially parallel or helically and Be designed like a sawtooth.

In F i g. 8 sind die Stromzuführungsleitungen 1 Ib und 118 sowohl mit dem Elektromotor, als auch mit der Photozelle 104 und der ihr zugeordneten Lichtquelle 106 verbunden und enthalten einen Schalter 120 zum Ein- und Ausschalten der Entblutungsvorrichtung. Die Photozelle 104 und ihre Lichtquelle 106 könnten jedoch auch durch einen Druckknopfschalter 122 gemäß F i g. 9 ersetzt werden.In Fig. 8 are the power supply lines 1 Ib and 118 with both the electric motor and the photocell 104 and the light source assigned to it 106 and contain a switch 120 for turning the bleeding device on and off. the Photocell 104 and its light source 106 could, however, also be activated by a push-button switch 122 according to FIG F i g. 9 must be replaced.

Soll die Entschwartungsvorrichtung in Betrieb genommen werden, :so werden zunächst die Nocken 108 so eingestellt, daß nur ein Spiel von wenigen hundertstel mm zwischen der zylindrischen Unterseite 74 des Anpreßschuhs 70 und dem äußeren Umfang der Riffeln 112 der Förderwalze 34 vorhanden ist, wenn sich dei Messerhalter 68 in seiner unteren Arbeitsstellung gemäß Fig. 5 befindet. Wird der Schalter 12C geschlossen, so läuft der Elektromotor 16 an, und die Lichtquelle 106 wird eingeschaltet, so daß die Photozelle 104 belichtet wird und ihre Kontakte geöffnet bleiben. Demgemäß bleibt auch das Druckluft ventil 100 in seiner normalerweise geschlossener Stellung. Da der Motor eingeschaltet ist, laufen die Zufördereinrichtung 46, die Förderwalzen 34 und 44 unc die Belastungswalze 66 in Richtung der in Fig.; eingezeichneten Pfeile um. Die Förderwalze 44 dreh sich etwas schneller als die Förderwalze 34. Beidf Förderwalzen drehen sich in der gleichen Richtung uncIf the derinding device is to be put into operation, the cams 108 are first of all as follows set that only a game of a few hundredths of a mm between the cylindrical underside 74 of the Pressure shoe 70 and the outer periphery of the corrugations 112 of the conveyor roller 34 is present when the Knife holder 68 is in its lower working position according to FIG. If the switch 12C closed, the electric motor 16 starts, and the light source 106 is switched on, so that the Photocell 104 is exposed and its contacts remain open. Accordingly, the compressed air also remains valve 100 in its normally closed position. Since the engine is on, they run Feed device 46, the conveyor rollers 34 and 44 and the loading roller 66 in the direction of FIG. arrows drawn around. The conveyor roller 44 rotates a little faster than the conveyor roller 34. Both Conveyor rollers rotate in the same direction unc

liegen in sehr kleinem Abstand voneinander.are at a very small distance from each other.

Sodann werden flache Fleischstücke geschlachteter Tiere, z. B. Schinken- oder Speckseiten M, die an einer Hauptfläche noch mit der Schwarte 5 versehen sind, hintereinander auf das obere Trum der Zufördereinrich- s tung 46 gelegt. Dabei kann das Zuführen der Fleischstücke in rascher Folge stattfinden. Bei ihrer Zuförderung kommen die Fleischstücke mit ihrer Vorderkante zunächst unter die mit Druckluft aufgeblasene Belastungswalze 66, die infolge der Nachgiebigkeit ihres Mantels im Anlagebereich etwas verformt wird. Wandert das zugeführte flache Fleischslück dann weiter aus der Stellung nach Fig. 3 in die Stellung nach Fig. 4, so legt es sich mit der Schwarte Szunächst an die Riffeln 112 der Förderwalze 34. Da die Riffeln achsparallel sind, wird das durch die Belastungswalze 66 von oben her eingespannte Fleischstück M von der Förderwalze 34 sehr gleichmäßig vorgeschoben. Sobald das Fleischslück den Lichtstrahl von der Lichtquelle 106 zur Photozelle 104 unterbricht oder den anstelle der Photozelle vorzusehenden Druckknopfschalter 122 betätigt, wird das Druckluftventil 100 der Druckluftleitung 98 geöffnet, so daß die Betätigungszylinder und die darin befindlichen Kolben 86 mit Druckluft beaufschlagt werden. Dabei wird der Messerhalter 68 mit dem nach außen ragenden, hinteren Ende in die Stellung nach F i g. 5 gesenkt. Die sofortige Einwirkung des Messerhalters 68 auf das zugeführte Fleischstück ist äußerst wichtig, weil das Entschwartungsmesser 76 sofort mit der Schneide in das Fleischstück eindringt, so daß an der Vorderkante des Fleischstückes kein Speckstreifen an der abgetrennten Haut stehenbleibt, wenn die Messerschneide auf die Dicke der Haut richtig eingestellt ist. Da die Messerschneide in der unwirksamen Stellung nach F i g. 3 in wesentlich größerem Abstand über der Förderwalze 34 liegt, als der Stärke der Schwarte 5 entspricht, würde ein beträchtlicher Speckstreifen mindestens an der Vorderkante der abgetrennten Haut hängenbleiben, wenn das Messer erst nach dem Einstechen in das Fleischstück gesenkt werden würde.Then flat pieces of meat from slaughtered animals, e.g. B. ham or bacon sides M, which are still provided with the rind 5 on one main surface, placed one behind the other on the upper run of the feed device 46. The pieces of meat can be fed in in rapid succession. When they are fed in, the pieces of meat come with their front edge under the loading roller 66, which is inflated with compressed air and which is somewhat deformed in the contact area as a result of the flexibility of its jacket. If the fed flat piece of meat then moves further from the position according to FIG. 3 to the position according to FIG. 4, it first rests with the rind S on the corrugations 112 of the conveyor roller 34 Meat piece M clamped in from above is advanced very evenly by the conveyor roller 34. As soon as the piece of meat interrupts the light beam from the light source 106 to the photocell 104 or actuates the push-button switch 122, which is to be provided instead of the photocell, the compressed air valve 100 of the compressed air line 98 is opened so that the actuating cylinders and the pistons 86 located therein are pressurized with compressed air. In doing so, the knife holder 68 is moved into the position according to FIG. 5 lowered. The immediate action of the knife holder 68 on the piece of meat being fed is extremely important because the derinding knife 76 immediately penetrates the piece of meat with the cutting edge, so that no strips of bacon remain on the cut skin at the front edge of the piece of meat when the knife edge hits the thickness of the skin is set correctly. Since the knife edge is in the inoperative position according to FIG. 3 is at a much greater distance above the conveyor roller 34 than corresponds to the thickness of the rind 5, a considerable strip of bacon would get caught at least on the front edge of the severed skin if the knife were only lowered after the sticking into the piece of meat.

F i g. 4 zeigt die Einstichstellung der Messerschneide bei Beginn des Entschwartens.F i g. 4 shows the piercing position of the knife edge at Beginning of derinding.

Beim raschen Senken der Messerschneide aus der Anschnittstellung nach Fig.3 in die Schneidstellung nach F i g. 4 und 5 treten zugleich zwei andere wichtige Erscheinungen auf. Die seitlichen Arme 72 des Messerhalters 68 sind absichtlich etwas oberhalb und in Abstand vor deim Entschwartungsmesser 76 am Gehäuse angelenkt. Hierdurch wird sichergestellt, daß die Schneide des nach unten abgeschrägten Entschwartungsmessers 76 schon etwas früher in die richtige Schneidstellung kommt als bei einer Anlenkung des Messerhalters an anderer Stelle, insbesondere an einer hinter dem Entschwarlungsmesser 76 befindlichen Stelle.When quickly lowering the knife edge from the The cut position according to FIG. 3 into the cutting position according to FIG. 4 and 5 occur at the same time two other important ones Appearances on. The side arms 72 of the knife holder 68 are intentionally slightly above and in Distance before deim derinding knife 76 hinged on the housing. This ensures that the cutting edge of the derinding knife 76, which is beveled downwards, into the correct one a little earlier The cutting position comes at a different point than when the knife holder is articulated, in particular at one located behind the deinking knife 76 Job.

Sehr wichtig ist es überdies, daß die zylindrisch gekrümmte Unterseite 74 des Anpreßschuhs 70 in der Schneidstellung genau konzentrisch zum Außenumfang der Riffeln 112 der Förderwalze 34 liegt und während des ganzen Schneidvorganges in dieser Lage verbleibt. Die abzutrennende Schwarte wird dabei mit gleichmäßigem Druck an die Längsriffeln 112 der Förderwalze 34 gedrückt, so daß die Schwarte unbeschädigt bleibt und in gleichmäßiger Stärke zu Leder verarbeitet werden kann.It is also very important that the cylindrically curved underside 74 of the pressure shoe 70 in the Cutting position is exactly concentric to the outer circumference of the corrugations 112 of the conveyor roller 34 and during remains in this position throughout the cutting process. The rind to be separated is made with even Pressure is pressed against the longitudinal corrugations 112 of the conveyor roller 34, so that the rind remains undamaged and can be processed into leather in a uniform thickness.

Durch die Anordnung einer zweiten geriffelten Förderwalze 44 im Ablaufweg der vom zugeführlen Fleischstück abgetrennten Haut wird erreicht, daß die ganze Länge der Riffeln 112 der Förderwalze 34 zum Erfassen und Absilützen der Haut ausgenutzt werden kann. Die Schwarte 5 schmiegt sich dem Umfang der Förderwalze 34 an, bis die Vorderkante der ablaufenden Schwarte von den Riffeln der Förderwalze 44 erfaßt, aus der Ablaufrichtung umgelenkt und auf den Umfang der etwas schneller umlaufenden Förderwalze 44 geleitet wird. Die etwas schneller umlaufende Förderwalze 44 übt dabei einen Zug auf die von der Förderwalze 34 ablaufende Schwarte aus, durch den die Schwarte gestrafft wird. Sie kann anschließend in einen Behälter, in eine Förderrinne oder auf ein Förderband fallen.By arranging a second corrugated conveyor roller 44 in the drainage path of the supplied Meat cut off skin is achieved that the entire length of the corrugations 112 of the conveyor roller 34 to Capturing and protecting the skin can be exploited. The rind 5 hugs the circumference of the Conveyor roller 34 until the leading edge of the running rind is captured by the corrugations of the conveyor roller 44, from deflected in the direction of flow and directed to the circumference of the somewhat faster rotating conveyor roller 44 will. The somewhat faster rotating conveyor roller 44 exerts a pull on that of the conveyor roller 34 draining rind through which the rind is tightened. It can then be placed in a container fall into a conveyor trough or onto a conveyor belt.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Bacon derinding machine with a corrugated conveyor roller, a feed device arranged in front of the same and a derinding knife which is attached to a pressure shoe, which in turn can be pivoted by means of an adjusting device on arms around a horizontal axis located above the derinding knife from a gate position to a cutting position is, characterized in that the pivot axis (80) of the arms (72) of the pressure shoe (70) is offset in relation to the derinding knife (76) in the direction of the feed device (46) and that under the control of the vertically displaceable adjusting device (82) aie The underside of the pressure shoe, which is approximately parallel to the curvature of the roller, is further away from the conveyor roller (34) in the gate position (FIG. 3) than in the cutting position (FIG. 5).

2. Bacon derinding machine according to claim

1, characterized in that on the arms (72) arranged cams (108) which by contact with stops (110) arranged on the machine frame the downward movement of the pressure shoe (70) beyond the cutting position.

3. Bacon derinding machine according to claim

2, characterized in that the cams (108) are adjustable.

4. Bacon derinding machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the Adjusting device (82) consists of a hydraulically actuated cylinder, the piston rod of which (84) is pressed outwards by a spring (92) and the derinding knife (76) lying point with the Anpreßsch'ih (70) is articulated.

5. Bacon derinding machine according to claim

4, characterized in that the spring (92) closes the pressure shoe in the cut position (FIG. 3) keep looking and that by actuating the cylinder of the pressure shoe against the force of the spring in the Cutting position (Fig. 5) is transferred.

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