DE20121777U1 - Vorrichtung zur Herstellung von Werkstücken aus thermoplastischem Kunststoff - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung von Werkstücken aus thermoplastischem Kunststoff

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Claims (7)

1. Vorrichtung zur Herstellung von Werkstücken aus thermoplastischem Kunststoff mit einem Formwerkzeug, das Kühlkanäle aufweist, die von einem Kühlmedium, insbesondere Wasser, durchströmt sind, wobei insbesondere schmelzflüssiger Kunststoff diskontinuierlich in eine Kavität einer Spritzform eines Spritzwerkzeuges einspritzbar ist oder schmelzflüssiger Kunststoff kontinuierlich ein Formwerkzeug durchläuft, die Werkzeugwandung, die Wandung der Kavität, die Wandung von Formwalzen oder dergleichen das aus schmelzflüssigem Kunststoff geformte Werkstück an den Außenflächen berührende Wandung gekühlt wird, so dass der Kunststoff erstarrt und die durch das formgebende Werkzeug gegebene Form behält, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die Oberflächenschicht des Formwerkzeuges, auf die der schmelzflüssige Kunststoff trifft, aus induktiv erwärmbarem Material besteht, und zwar insgesamt oder nur in diskreten Teilbereichen, und dass ein elektrischer Induktor vorgesehen ist, mittels dessen die Oberflächenschicht erwärmbar ist, so dass eine dünne Oberflächenschicht der Wandung des Werkzeuges oder dergleichen Formgebungsteil unmittelbar vor dem Auftreffen des schmelzflüssigen Kunststoffes induktiv auf eine Temperatur erwärmbar ist, die nahe der Schmelztemperatur des Kunststoffes liegt oder gleich der Schmelztemperatur ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Induktor eine wechselstromdurchflossene Spule ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Spule mäanderförmig, kreisförmig oder spiralförmig ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass bei Formwerkzeugen zur kontinuierlichen Herstellung von thermoplastischen Werkstücken der Induktor nahe der Wandung des Formwerkzeuges installiert ist, auf die der schmelzflüssige Kunststoff trifft, wobei der Induktor während des Formvorganges kontinuierlich betrieben ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Formwerkzeug aus einem Walzenpaar besteht, in dessen Walzspalt die Kunststoffmasse eingezogen wird, und dass jeweils ein Induktor ortsfest in der Nähe des Einzugsspaltes installiert und jeder Walze zugeordnet ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass bei mehrteiligen Formwerkzeugen zur diskontinuierlichen Herstellung von thermoplastischen Werkstücken der Induktor an einer Halterung installiert ist, wobei der Induktor bei geöffnetem Werkzeug zwischen die Werkzeugteile, die die Kavität bilden, verstellbar ist, so dass er in der Nähe der induktiv erwärmbaren Oberflächenschicht der Wandung anzuordnen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Induktor mittels einer Vorrichtung verstellbar ist, die taktweise im Arbeitstakt des Formwerkzeuges betätigt ist, so dass der Induktor nach dem Öffnen des Werkzeuges in dessen Kavität verstellbar und gegebenenfalls entlang des Wandungsverlaufs der Kavität verfahrbar ist und der Induktor nach der induktiven Vorrichtung zur Herstellung von Werkstücken aus thermoplastischem Kunststoff mit einem Formwerkzeug, das Kühlkanäle aufweist, die von einem Kühlmedium, insbesondere Wasser, durchströmt sind Erwärmung der Oberflächenschicht der Wandung aus der Kavität heraus verstellbar ist, bevor das Werkzeug in die geschlossene Spritzlage verstellt ist.
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