DE20120612U1 - Mold clamping device - Google Patents

Mold clamping device

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DE20120612U1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/66—Mould opening, closing or clamping devices mechanical
    • B29C45/661—Mould opening, closing or clamping devices mechanical using a toggle mechanism for mould clamping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1761—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames

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Description

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Claims (9)

1. Formschließvorrichtung (4) für eine Spritzgießmaschine (1) mit einer wenigstens zwei Formteile (13, 14) aufweisenden Spritzgießform (3), wobei die Formschließvorrichtung (4) eine erste und eine zweiten Widerlagerplatte (10, 11) auf­ weist, die durch Führungssäulen (12) rahmenartig miteinan­ der verbunden sind, mit einer zwischen den Widerlager­ platten (10, 11) angeordneten, entlang der Führungssäulen (12) verschiebbaren Trägerplatte (15) für das bewegliche Formteil (14), wobei das andere, stationäre Formteil (13) mit der ersten Widerlagerplatte (10) verbunden ist, mit einem die Trägerplatte (15) mit der zweiten Widerlager­ platte (11) verbindenden Kniehebelmechanismus (19) zum Schließen und Öffnen der Spritzgießform (3), und mit einem Servomotor zum Antreiben des Kniehebelmechanismus (19), dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Trägerplatte (15) für das bewegliche Formteil (14) und der zweiten Wi­ derlagerplatte (11) eine Zwischenplatte (17) vorgesehen ist, die entlang der Führungssäulen (12) verschiebbar ge­ lagert ist, dass der Kniehebelmechanismus (19) zwischen der Trägerplatte (15) und der Zwischenplatte (17) angeord­ net ist und an diesen Platten (15, 17) angreift, und dass eine Verstellvorrichtung (18) zum Verändern des Abstands zwischen der zweiten Widerlagerplatte (11) und der Zwi­ schenplatte (17) vorgesehen ist.1. Mold closing device ( 4 ) for an injection molding machine ( 1 ) with an injection mold ( 3 ) having at least two molded parts ( 13 , 14 ), wherein the mold closing device ( 4 ) has a first and a second abutment plate ( 10 , 11 ) that pass through Guide columns ( 12 ) are connected to one another in a frame-like manner, with a support plate ( 15 ) for the movable molded part ( 14 ) arranged between the abutment plates ( 10 , 11 ) and displaceable along the guide columns ( 12 ), the other stationary molded part ( 13 ) is connected to the first abutment plate ( 10 ), with a support plate ( 15 ) with the second abutment plate ( 11 ) connecting toggle lever mechanism ( 19 ) for closing and opening the injection mold ( 3 ), and with a servo motor for driving the toggle lever mechanism ( 19 ), characterized in that between the carrier plate ( 15 ) for the movable molded part ( 14 ) and the second Wi derlagerplatte ( 11 ) e intermediate plate (17) is provided slidably ge along the guide columns (12) is superimposed that the toggle mechanism (19) between the support plate (15) and the intermediate plate (17) angeord net and these plates (15, 17) attacks, and that an adjusting device ( 18 ) for changing the distance between the second abutment plate ( 11 ) and the intermediate plate ( 17 ) is provided. 2. Formschließvorrichtung (4) nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die Verstellvorrichtung (18) wenigstens ein Spindelgetriebe mit einer Gewindespindel (20) und ei­ ner Spindelmutter aufweist. 2. Mold closing device ( 4 ) according to claim 1, characterized in that the adjusting device ( 18 ) has at least one spindle gear with a threaded spindle ( 20 ) and egg ner spindle nut. 3. Formschließvorrichtung (4) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass vorzugsweise vier, einen Zwischenraum umgrenzende Führungssäulen (12) vorgesehen sind, dass die Formteile (13, 14) in dem Zwischenraum zwischen den Füh­ rungssäulen (12) angeordnet sind, und dass die Gewinde­ spindel (20) parallel zu den Führungssäulen (12) und mit­ tig zwischen diesen angeordnet ist.3. Mold-closing device (4) according to claim 1 or 2, characterized in that preferably four, an intermediate space bounding guide columns (12) are provided, that the molded parts (13, 14) approximately columnar in the intermediate space between the Füh (12) are arranged, and that the threaded spindle ( 20 ) is arranged parallel to the guide columns ( 12 ) and with tig between them. 4. Formschließvorrichtung (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindelmutter durch die zweite Widerlagerplatte (11) gebildet ist und dass die Gewindespindel (20) dazu in eine Gewindebohrung der zwei­ ten Widerlagerplatte (11) eingreift.4. mold closing device ( 4 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spindle nut is formed by the second abutment plate ( 11 ) and that the threaded spindle ( 20 ) engages in a threaded bore of the two th abutment plate ( 11 ). 5. Formschließvorrichtung (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zum Antreiben der Spindel­ mutter oder der Gewindespindel (20) ein Verstellmotor vor­ gesehen ist, der vorzugsweise an der zweiten Widerlager­ platte (11) angeordnet ist.5. mold closing device ( 4 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that for driving the spindle nut or the threaded spindle ( 20 ) an adjusting motor is seen before, which is preferably arranged on the second abutment plate ( 11 ). 6. Formschließvorrichtung (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kniehebelmechanismus (19) zweistufig ausgebildet ist, mit zumindest einem ers­ ten, mit seinem einen Ende mit der Trägerplatte (15) und seinem anderen Ende mit der Zwischenplatte (17) gelenkig verbunden Kniehebel (22) und einem zweiten Kniehebel (23), der mit seinem einen Ende mit Abstand von den Enden des ersten Kniehebels (22) gelenkig an diesem, vorzugsweise im Bereich dessen Kniehebelgelenks (26) angreift und mit sei­ nem anderen Ende drehfest mit der Antriebswelle (32) des Servomotors verbunden ist. 6. mold closing device ( 4 ) according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the toggle lever mechanism ( 19 ) is designed in two stages, with at least one first, with one end with the support plate ( 15 ) and its other end with the intermediate plate ( 17 ) articulated toggle lever ( 22 ) and a second toggle lever ( 23 ), which with one end at a distance from the ends of the first toggle lever ( 22 ) articulates on this, preferably in the area of the toggle joint ( 26 ) and with his nem the other end is rotatably connected to the drive shaft ( 32 ) of the servo motor. 7. Formschließvorrichtung (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Kniehebel (22) jeweils mittig zwischen den Führungssäulen (12) an der Trägerplatte (15) und der Zwischenplatte (17) angreift.7. Mold closing device ( 4 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the first toggle lever ( 22 ) acts centrally between the guide columns ( 12 ) on the carrier plate ( 15 ) and the intermediate plate ( 17 ). 8. Formschließvorrichtung (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte (15) und/oder die Zwischenplatte (17) über Wälzlager (16) an den Führungssäulen (12) verschiebbar gelagert sind.8. mold closing device ( 4 ) according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the carrier plate ( 15 ) and / or the intermediate plate ( 17 ) via bearings ( 16 ) on the guide columns ( 12 ) are slidably mounted. 9. Formschließvorrichtung (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Endbereiche der Füh­ rungssäulen (12) die Widerlagerplatten (10, 11) durch­ setzen und gegen die Rückstellkraft ihres Werkstoffs gegen die Widerlagerplatten (10, 11) vorgespannt sind, vorzugs­ weise mittels Schraubverbindungen (33).9. mold closing device ( 4 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the end regions of the Füh approximately columns ( 12 ) through the abutment plates ( 10 , 11 ) and biased against the restoring force of their material against the abutment plates ( 10 , 11 ) are, preferably by means of screw connections ( 33 ).
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012052138A1 (en) 2010-10-18 2012-04-26 Arburg Gmbh + Co. Kg Injection-moulding machine having at least two toggle lever mechanisms
WO2021052802A1 (en) * 2019-09-16 2021-03-25 Erlenbach Gmbh Machine system and method for equipping a machine system

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012052138A1 (en) 2010-10-18 2012-04-26 Arburg Gmbh + Co. Kg Injection-moulding machine having at least two toggle lever mechanisms
US8821152B2 (en) 2010-10-18 2014-09-02 Arburg Gmbh + Co. Kg Injection-molding machine having at least two toggle lever mechanisms
WO2021052802A1 (en) * 2019-09-16 2021-03-25 Erlenbach Gmbh Machine system and method for equipping a machine system

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