DE1629707A1

DE1629707A1 - Mold closing unit for an injection molding machine

Info

Publication number: DE1629707A1
Application number: DE19671629707
Authority: DE
Inventors: Karl Hehl
Original assignee: Arburg Maschinenfabrik Hehl and Soehne
Current assignee: Arburg GmbH and Co KG
Priority date: 1967-06-02
Filing date: 1967-06-02
Publication date: 1971-02-04

Description

Bezeichnung: Formschließeinheit für eine Spritzgußmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Formschließeinheit für eine Thermoplaste, Duroplaste oder Elastomere verarbeitende Spritzgußmaschine mit einer Antriebseinheit, deren antreibendes Element am Kniegelenk oder im Bereich des Kniegelenks eines Kniehebels angreift, der mit seinen Enden mit linear geführten Platten der Formschlie#einheit gelenkig verbunden ist, um bei Überführung in Strecklage die Gießform zu schließen oder nahezu zu schließen, die mit Hilfe eines Druckkissens vorspannbår ist.Designation: mold clamping unit for an injection molding machine. The invention refers to a mold clamping unit for a thermoplastic, thermosetting plastic or Elastomer processing injection molding machine with a drive unit, the driving Element engages on the knee joint or in the area of the knee joint of a toggle lever, the one with its ends with linearly guided plates of the mold clamping unit articulated is connected to close the casting mold or almost when transferred into the extended position to close, which is vorspannbår with the help of a pressure pad.

Bei Formschließeinheiten dieser Art wird zuerst die Gießform mit Hilfe des Kniehebels völlig oder nahezu drucklos geschlossen und danach erst durch das in Schließrichtung der Formschlie#einheit wirkende Druckkissen die erforderliche Zuhaltekraft für die Gießform erzeugt.In the case of mold clamping units of this type, the mold is first used with the aid of the toggle lever closed completely or almost without pressure and only then by the pressure pads acting in the closing direction of the mold clamping unit provide the necessary Locking force generated for the casting mold.

Es ist an sich bekannt, bei einer Formschlie#einheit dieser Gattung die Antriebseinheit freitragend mit Gegendruckgliedern an den Enden des Kniehebels anzuordnen.It is known per se in a mold clamping unit of this type the drive unit self-supporting with counter-pressure members at the ends of the toggle lever to arrange.

Porms chließeinheiten der in Betracht gezogenen Gattung gestatten ein außerordentlich rasches Schließen und Öffnen der Gießform.Permit Porms closing units of the considered genus extremely quick closing and opening of the mold.

Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, eine Pormschließeinheit dieser Art unbeschadet des genannten Vorteils wesentlich baulich zu vereinfachen.The invention is based on the technical problem of a Porm closing unit of this type, without prejudice to the advantage mentioned, to simplify the structure significantly.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die in einer zur Schließrichtung der ormschließeinheit parallelen Ebene schwenkbare, jedoch quer zu dieser Sohließrichtung unbewegliche Antriebseinheit an einer einzigen Schwenkachse abgestützt ist und diese Schwenkachse in einem quer zur Schließrichtung unbeweglichen Trägerteil der Sormschließeinheit gelagert ist.This object is achieved in that the in one Pivotable plane parallel to the closing direction of the closing unit, but transversely Drive unit on a single pivot axis that is immovable in relation to this direction of flow is supported and this pivot axis is immovable in a transverse direction to the closing direction Support part of the standard closing unit is mounted.

Zweckmäßigerweise ist eine vom Druckkissen beaufschlagbare Platte, mit welcher der Kniehebel verbunden ist, als ein mit Kolben versehener Antriebszylinder ausgebildet und das Druckkissen durch das in diesem Zylinder befindliche hydraulische oder pneumatische Druckmedium gebildet.A plate that can be acted upon by the pressure pad is expediently with which the toggle lever is connected, as a drive cylinder provided with pistons formed and the pressure pad by the hydraulic located in this cylinder or pneumatic pressure medium is formed.

Bei einem solchen Antriebssystem einer Formschließeinheit weist der über die Kniehebel die Gießform drucklos schließende Druckzylinder einen relativ kleinen Durchmesser bei relativ großem Kolbenhub und der die Zuhaltekraft für die Gießform erzeugende Zylinder einen relativ großen Durchmesser bei relativ kleinem Hub auf.In such a drive system of a mold clamping unit, the Via the toggle lever the casting mold closes without pressure a relative pressure cylinder small diameter with a relatively large piston stroke and the locking force for the Mold-producing cylinder has a relatively large diameter with a relatively small one Hub on.

Nachstehend wird die Erfindung an Hand der Zeichnung an einigen Ausführungsbeispielen erläutert.The invention is illustrated below with reference to the drawing of some exemplary embodiments explained.

Die Pig.l und 2 zeigen die ormenschließeinheit in Seitenansicht bei geschlossener und geöffneter Gießform.Pig. 1 and 2 show the mold closing unit in side view closed and open mold.

Die Fig. 3 und 4 ; 5 und 6; 7 und 8; 9 und 10; 11 und 12; 13, 14 und 15, 16 veransohaulichen je ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung.Figures 3 and 4; 5 and 6; 7 and 8; 9 and 10; 11 and 12; 13, 14 and 15, 16 each illustrate a further exemplary embodiment of the invention.

Fig. 14 ist ein Schnitt nach Linie A - B von Pig. 13 und Fig. 16 ist ein Schnitt nach Linie C - D von Fig. 15. Figure 14 is a section on line A-B of Pig. 13 and 16 FIG. 15 is a section along line C - D of FIG.

Der Kraftrahmen der Yormsohließeinheit ist durch vier bzw. zwei Trägerholme (5, 5', 6, 6' bzw. 7) gebildet. The power frame of the Yormsole casting unit is made up of four or two support bars (5, 5 ', 6, 6' or 7) formed.

Auf den Trägerholmen sitzt eine Xormträgerplatte 1 fest auf. A Xorm carrier plate 1 sits firmly on the carrier bars.

Ein in Richtung auf diese stationäre Formträgerplatte 1 bewegbare Formträgerplatte 2 ist auf den Holmen gleitbar gelagert. A movable in the direction of this stationary mold carrier plate 1 Mold carrier plate 2 is slidably mounted on the spars.

Ein hydraulischer oder pneumatischer Antriebszylinder 12 ist einseitig an wenigstens einem Kniehebel 10, 10' bzw. an wenigstens einem Doppel-Kniehebel 10, 10', 11, 11' (Fig. 9-14) angeordnet 4k+. Die Kniehebel sind mit ihren Enden mit linear geführten Platten 2, 3 (in 2'ig. 1 - 6, 11 - 16) bzw. 16, 3 (in Fig. 7 - 10) gelenkig verbunden. Die Kolbenstange 13' greift mit ihrem Kopf 13" am Kniegelenk (Fig. 1 - 10, 13 - 16) bzw. im Bereich des Kniegelenks (Fig. 11, 12) der Kniehebel an. Bei dberfahrung der Kniehebel in Strecklage wird die Gießform geschlossen bzw. nahezu geschlossen. Danach wird die Gießform mit Hilfe eines Druckkissens 21 vorgespannt. A hydraulic or pneumatic drive cylinder 12 is one-sided on at least one toggle lever 10, 10 'or on at least one double toggle lever 10, 10 ', 11, 11' (Fig. 9-14) arranged 4k +. The toggle levers are with their ends with linearly guided plates 2, 3 (in 2'ig. 1 - 6, 11 - 16) or 16, 3 (in Fig. 7 - 10) articulated. The piston rod 13 'engages with its head 13 "on the knee joint (Fig. 1 - 10, 13 - 16) or the knee lever in the area of the knee joint (Fig. 11, 12) at. When the toggle lever is passed in the extended position, the mold is closed or almost closed. The casting mold is then preloaded with the aid of a pressure pad 21.

In allen Ausführungsbeispielen sind zwei nebeneinander liegende Kniehebel bzw. Doppelkniehebel identischer Ausbildung vorgesehen, von denen in allen Figuren jedoch nur einer sichtbar ist (der hintere ist durch den vorderen verdeckt). In all the exemplary embodiments, there are two toggle levers lying next to one another or double toggle of identical training provided, of which in all figures however only one is visible (the rear one is hidden by the front one).

Die vom Druckkissen 21 beaufschiagbare Platte 3 (Druckkissenplatte) ist als Zylinder ausgebildet. Der Zylinder arbeitet mit einem Kolben 9 zusammen, der relativ zum Kraftrahmen 5, 6; 4 bzw. 7; 4 der Pormschließeinheit unbewegbar, jedoch axial verstellbar in diesem gelagert ist. Die Verstellbarkeit des Kolbens 9 zwecks Anpassung an Gießformen 1', 2' unterschiedlicher Bautiefe ist dadurch erreicht, daß die Kolbenstange 9' ein Außengewinde aufweist, das mit dem Innengewinde einer axial vom Kraftrahmen 5, 6; 4 bzw. 7; 4 festgehaltenen mit Hilfe eines selbsthemmenden Schneckengetriebes 4 rotierbaren Hülse 4' im Eingriff steht. The plate 3 (pressure pad plate) that can be acted upon by the pressure pad 21 is designed as a cylinder. The cylinder works together with a piston 9, the relative to the force frame 5, 6; 4 and 7, respectively; 4 of the Porm closing unit immovable, but is axially adjustable in this. The adjustability of the piston 9 for the purpose of adapting to casting molds 1 ', 2' of different depths is achieved by that the piston rod 9 'has an external thread with the internal thread of a axially from the power frame 5, 6; 4 and 7, respectively; 4 held in place with the help of a self-locking Worm gear 4 rotatable sleeve 4 'is engaged.

Der Antriebszylinder 12 ist in einer parallel zur Schließrichtung verlaufenden Ebene schwenkbar gelagert. Er ist jedoch quer zur Schließrichtung, also axial, unbeweglich. Dabei ist er an einer einzigen Schwenkachse 13 bzw. 15 abgestützt.The drive cylinder 12 is in a direction parallel to the closing direction running plane pivoted. However, it is transverse to the closing direction, so axial, immobile. It is on a single pivot axis 13 or 15 supported.

Die Schwenkachse ist in einem Trägerteil 3', 19; 22; 23 der Formschlie#einheit gelagert, der ebenfalls quer zur Schließrichtung, also in Zylinderachsrichtung, unbeweglich ist.The pivot axis is in a support part 3 ', 19; 22; 23 of the mold clamping unit stored, which is also transverse to the closing direction, i.e. in the cylinder axis direction, is immobile.

Mit Ausnahme der Ausführungsbeispiele der Figuren 7 und 8 sowie der Figuren 9 und 10 sind die Kniehebel 10, 10' bzw. die Doppelkniehebel 10, 10', 11, 11' einerseits mit der bewegbaren Formträgerplatte 2 und andererseits mit der als Zylinder ausgebildeten Druckkissenplatte 3 gelenkig verbunden.With the exception of the embodiments of Figures 7 and 8 and Figures 9 and 10 are the toggle levers 10, 10 'and the double toggle levers 10, 10', 11, 11 'on the one hand with the movable mold carrier plate 2 and on the other hand with the as Cylinder formed pressure pad plate 3 articulated.

Im Ausführungsbeispiel der Figuren 1 und 2, oei welchem der Kniehebel 10, 10' durch Ziehen von Kolben 13 und Kolbenstange 13' in Strecklage überführt wird, ist das Schwenklager 14 des Antriebszylinders 12 in einem etwa parallel zur Schließrichtung verlaufenden Ansatz 3' der Druckkissenplatte 3 gelagert, der an seinem freien Ende mit den Bührungsholmen 5,6 zwecks Abstützung in Verbindung stehen kann (nicht gezeichnet).In the embodiment of Figures 1 and 2, whichever is the toggle lever 10, 10 'moved into the extended position by pulling the piston 13 and piston rod 13' is, the pivot bearing 14 of the drive cylinder 12 is approximately parallel to the Closing direction extending approach 3 'of the pressure pad plate 3 mounted on the its free end with the Bührungsholmen 5,6 are in connection for the purpose of support can (not drawn).

Im Ausführungsbeispiel der Figuren 3, 4, bei welchem der Kniehebel durch Drücken von Kolben 13 und Kolbenstange 13'in Strecklage überführt wird, ist das Schwenklager 14 des Antriebszylinders in einem zur Schließrichtung geneigten Ansatz 3' der Druckkissenplatte 3 gelagert.In the embodiment of Figures 3, 4, in which the toggle lever is moved into the extended position by pressing the piston 13 and piston rod 13 ' the pivot bearing 14 of the drive cylinder in an inclined to the closing direction Approach 3 'of the pressure pad plate 3 is stored.

Im Ausftihrungsbeispiel der figuren 5, 6 ist das Schwenklager 15 des Antriebszylinders 12 in einem arretierbaren Gleitschuh 22 des rahmens de-r Formschließeinheit gelagert.In the Ausftihrungsbeispiel the figures 5, 6, the pivot bearing 15 of the Drive cylinder 12 in a lockable slide shoe 22 of the frame of the mold clamping unit stored.

In dem Ausführungsbeispiel der Figuren 7, 8 und 9, 10 sind die Kniehebel 10, 10'bzw. ilO', 11, 11' einerseits mit einer stationären Platte 16 der Formschlie#einheit und andererseits mit der Druckkissenplatte 3 gelenkig verbunden. Die Druckkissenplatte 3 ist ihrerseits über Holme 5, 6 mit der (nicht gezeichneten) bewegbaren Formträgerplatte formschlüssig yerbunden, die an der anderen Stirnseite der Sormschließeinheit auf den Holmen 5, 6 fest aufsitzt. Die Gießform wird in diesem Palle dadurch vorgespannt, daß der Kolben 9 vom Druckkissen 21 beaufschlagt wird. Durch die Beaufschlagung des Kolbens wird das aus Kolben 9, Kolbenstange 9', Gewindehülse 4', Platte 4, Holmen 5, 6 und Formträgerplatte bestehende Aggregat geringfügig nach rechts bewegt, wobei die genannte Trägerplatte auf eine gegenüberliegende stationäre Formträgerplatte gepreßt wird. Sowohl beim drucklosen Schliessen der Gießform durch die Kniehebel als auch beim Vorspannen der Gießform werden die Holme 5, 6 in stationären Distanzhülsen 16', 16't des Rahmens der Pormschließeinheit geführt.In the embodiment of Figures 7, 8 and 9, 10 are the toggle levers 10, 10 'or ilO ', 11, 11' on the one hand with a stationary plate 16 of the mold clamping unit and on the other hand articulated to the pressure pad plate 3. The pressure pad plate 3 is in turn via bars 5, 6 with the (not shown) movable mold carrier plate form-fitting connected, the one on the other face of the Sorm locking unit sits firmly on the spars 5, 6. The casting mold is pretensioned in this Palle, that the piston 9 is acted upon by the pressure pad 21. By loading of the piston becomes that of piston 9, piston rod 9 ', threaded sleeve 4', plate 4, spars 5, 6 and mold carrier plate existing unit moved slightly to the right, whereby said carrier plate on an opposing stationary mold carrier plate is pressed. Both when the mold is closed without pressure using the toggle lever as well as when the casting mold is pre-tensioned, the bars 5, 6 are in stationary spacer sleeves 16 ', 16't of the frame of the Pormschlusseinheit out.

Im Gegensatz zum Ausführungsbeispiel der Figuren 7 und 8, in dem die Formschließeinheit zwei einfache Kniehebel 10, 10' aufweist (in der Zeichnung ist der hintere Kniehebel verdeckt) arbeitet die Formschließeinheit gemäß den Figuren 9 und 10 mit zwei Doppelkniehebeln. Alle Hebel eines jeden Doppelkniehebels liegen in einer vertikalen Ebene. Die Kniegelenke sind durch einen Hebel 17 miteinander verbunden, der parallel zu den Platten 16 und 3 verläuft. Der Kolbenstangenkopf setzt an der die unteren Kniegelenke der Doppelkniehebel bildenden Achse an. Die Schwenkachse 15 des An-tribssylinders 12 ist in einem Ansatz 23-der stationären Platte 16 gelagert. In contrast to the embodiment of Figures 7 and 8, in which the mold clamping unit has two simple toggle levers 10, 10 '(in the drawing if the rear toggle lever is covered) the mold clamping unit works according to the figures 9 and 10 with two double toggle levers. All levers of each double toggle lever lie in a vertical plane. The knee joints are connected to one another by a lever 17 connected, which runs parallel to the plates 16 and 3. The piston rod head starts at the axis that forms the lower knee joints of the double toggle levers. the The pivot axis 15 of the tribssylinder 12 is in an attachment 23 - the stationary one Plate 16 stored.

Auch dag Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 11 und 12 arbeitet mit zwei Doppelkniehebeln, wobei der Querhebel 18 eines jeden Doppelkniehebels etwas breiter ausgelegt ist-. Der Kopf 13" der Kolbenstange 13' setzt in diesem Falle an einer zentralen Achse an, die zwischen den Gelenken der unteren Kniehebel beider Doppelkniehebel gelegen ist.The exemplary embodiment according to FIGS. 11 and 12 also works with two double toggle levers, the transverse lever 18 of each double toggle lever somewhat is designed to be wider. The head 13 "of the piston rod 13 'is set in this case on a central axis between the joints of the lower toggle levers of both Double toggle is located.

In den beiden Au-sführungsbeispielen 13 bis 16, von denen eines mit Doppelkniehebeln (Fig. 13, 14) und eines mit einfachen Kniehebeln (Fig. 15, 16) ausgestattet ist, ist die Schwenkachse 14 der hydraulischen oder pneumatischen Antriebseinheit 12, 13 in Haltern 19, 19' gelagert. Wie insbesondere aus den Figuren 14 und 16 ersichtlich, sind die Halter von den Holmen 5, 5, 6, 6' durchgriffen und von diesen getragen. Die Halter 19, 19' sind durch parallel zur Schließrichtung verlaufende Glieder 20 bzw. 20' mit der Druckkissenplatte verbunden. Aus diesem Grunde machen sie jede Bewegung der Druckkissenplatte 3 in Schließrichtung der Formschließeinheit mit. In the two exemplary embodiments 13 to 16, one of which has Double toggle levers (Fig. 13, 14) and one with single toggle levers (Fig. 15, 16) is equipped, the pivot axis 14 of the hydraulic or pneumatic drive unit 12, 13 stored in holders 19, 19 '. As can be seen in particular from Figures 14 and 16, are the holders of the spars 5, 5, 6, 6 'penetrated and from worn this. The holders 19, 19 'are through parallel to the closing direction Links 20 and 20 'are connected to the pressure pad plate. For this reason do they every movement of the pressure pad plate 3 in the closing direction of the mold clamping unit with.

Eine Verschiebung der Halt er und damit des Druckzylinders 12 ergibt sich beim Vorspannen der Gießform, aber ebenso auch bei axialer Verstellung des Kolbens der Druckkissenplatte zwecks Einstellung auf Gießformen unterschiedlicher Bautiefe.A shift in the stop he and thus the printing cylinder 12 results when preloading the mold, but also when axially adjusting the Piston of the pressure pad plate for the purpose of setting different molds Construction depth.

Aus den Figuren 14 und 16 ist außerdem ersichtlich, wie die Kniehebel bzw. Doppelkniehebel in der Pormschließeinheit nebeneinander angeordnet sind.From Figures 14 and 16 it can also be seen how the toggle levers or double toggle levers are arranged side by side in the Porm closing unit.

Claims

Claims 1 Mold clamping unit for a thermoplastic, thermosetting plastic or elastomer processing injection molding machine with a drive unit, whose Driving element on the knee joint or in the area of the knee joint of a toggle lever attacks, * the plates of the mold clamping unit, which are linearly guided at its ends is articulated to close the mold when transferred in the extended position or almost to close, which can be biased with the help of a pressure pad, thereby characterized in that they are parallel to the closing direction of the mold clamping unit Drive unit pivotable in plane, but immovable transversely to this closing direction (12) is supported on a single pivot axis (14 or 15) and this pivot axis in a carrier part (3 '; 19; 22; 23) that is immovable transversely to the closing direction Mold clamping unit is stored.

2. Mold clamping unit according to claim 1, characterized in that a plate (pressure pad plate 3) which can be acted upon by the pressure pad (21) and with which the knee lever (10, 10 'resp.

10, 10t, 11, 11 ') is connected as a piston (9) provided Drive cylinder formed and the pressure pad (21) by the in-this cylinder located hydraulic or pneumatic pressure medium is formed.

3. i'orm closing unit according to one of the e inem of claims 1 or 2, characterized in that the pivot axis (14) of the hydraulic or pneumatic Drive unit (12, 13) mounted in a shoulder (3 ') of the pressure pad plate (3) is (Figures 1-4 and 11, 12).

* with 4. Mold clamping unit according to one of the claims 1 or 2, characterized in that the pivot axis (15) of the hydraulic or pneumatic drive unit (12, 13) in the frame (22) of the mold clamping unit is mounted and adjustable in the closing direction (Figures 5, 6).

5. Form locking unit according to one of claims 1 or 2, characterized in that that the pivot axis (15) of the hydraulic or pneumatic drive unit (12,13) in an attachment (23) of the stationary abutment plate (16) of the mold clamping unit is stored (Figures 7-10).

6. Sorm closing unit according to one of claims 1 or 2, characterized in that that the pivot axis (14) of the hydraulic or pneumatic drive unit (12,13) stored in a holder (19) carried by guides (5, 6) of the mold closing unit is (Figures 13-16).

7. Formschlief4einheit according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that at least two toggle levers located in a vertical plane (10, 11; 10 ', 11') are provided, the knee joints by a parallel to the Plates (3, 16) extending lever (17,18) are connected. (Figures 9-14).

8. Form-locking unit according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the toggle lever (10, 10? in Fig. 1 -; 10, 10 ', 11, 11' in Fig. 11 ll-16) on the one hand with a movable mold carrier plate (2) and on the other hand with articulated pressure pad plate (3) movable in the closing direction of the mold closing unit connected (Figs. 1-6 and 11-16).

9. Form-closing unit according to claim 8, characterized in that the stationary piston (9) of the pressure pad plate (3), which is designed as a cylinder, is axial adjustable, is-.

10. Porm closing unit according to one of claims 1 - 7, characterized in that that the toggle lever (10, 10 'of Fig. 7, 8 or 10, 10', 11, 11 'in Fig. 9, 10) on the one hand with a stationary plate (16) of the Xorm closing unit and on the other hand with the Pressure pad plate (D) is articulated, which in turn is indirectly connected to the the other end face of the mold clamping unit arranged mold carrier plate (not drawn) is in connection (Figures 7-10).

11. Form-closing unit according to claim 10, characterized in that the pressure pad plate, designed as a cylinder and slidably mounted on bars (5, 6) (3) via its axially adjustable piston (9) with piston rod (9 '), a closing plate (4, 4 ') and the bars (5, 6) form-fit with the mold carrier plate (not shown) connected is.

12. Form closing unit according to claim 6, characterized in that the holder, which is slidably mounted on the bars (5, 5 ', 6, 6') in the closing direction (19, 19 ') connected in a form-fitting manner via links (20, 20') of the pressure pad plate (3) is.