DE2455088C3

DE2455088C3 - Plasticizing and injection unit pivotable about a vertical axis

Info

Publication number: DE2455088C3
Application number: DE19742455088
Authority: DE
Inventors: Joachim 7831 Leiselheim Späth Wolfgang 7630 Lahr Linde
Original assignee: Kloeckner Werke AG
Current assignee: Kloeckner Werke AG
Filing date: 1974-11-21
Publication date: 1978-02-23

Description

Die Erfindung betrifft ein um eine senkrechte Achse schwenkbares Plastifizier- und Einspritzaggregat entsprechend dem Gattungsbegriff des Patentanspruchs (DT-AS 12 34 977).The invention relates accordingly to a plasticizing and injection unit which can be pivoted about a vertical axis the generic term of the claim (DT-AS 12 34 977).

Kunststoff-Spritzgießmaschinen weisen im allgemeinen eine feststehende Formaufspannplatte und eine zu ihr verschiebbare Formaufspannplatte auf, die auf ihren einander zugewandten Seiten die Formhälften einer geteilten Spritzgießform tragen. Zur Herstellung der Spritzlinge wird die Spritzgießform geschlossen und die piastifizierte Spritzmasse durch eine Angußbohrung in der feststehenden Formaufspannpiatte in den von den beiden Formhälften begrenzten Hohlraum eingespritzt. Das Plastifizier- und Einspritzaggregat ist auf Holmen auf der von der Spritzgießform abgewandten Seite der feststehenden Formaufspannplatte verschiebbar angeordnet und besteht im wesentlichen aus einem auf einem Rahmen angeordneten Plastifizier- und Spritzzylinder mit einer Plastifizier- und Einspritzschnecke, dem über einen aufgesetzten Trichter das Material zur Herstellung der Spritzlinge als Granulat zugeführt und vor dem Einspritzen plastifiziert wird. Zu diesem Zweck wird die Plastifizier- und Einspritzschnecke durch den Drehantrieb in Rotation versetzt, das Granulat von der Plastifizierschnecke erfaßt und in Richtung zur Düse transportiert. Gleichzeitig führt sie eine axiale Bewegung aus, die von der feststehenden Formaufspannplatte wegführt. Nach dem Plastifizieren wird mittels einer hydraulischen Verschiebevorrichtung die Plastifizier- und Einspritzschnecke axial in Richtung zu der feststehenden Formaufspannplatte verschoben und hierdurch das Material in den von den Formhälften begrenzten Hohlraum eingespritzt.Plastic injection molding machines generally have a fixed platen and an assigned on their sliding platen, which on their sides facing each other, the mold halves of a Carry split injection mold. To produce the injection molded parts, the injection mold is closed and the plasticized injection molding compound through a sprue hole in the fixed mold mounting plate in the from the injected into both mold halves limited cavity. The plasticizing and injection unit is on bars arranged displaceably on the side of the stationary platen facing away from the injection mold and consists essentially of a plasticizing and injection cylinder arranged on a frame with a plasticizing and injection screw to which the material is fed through a funnel Production of the injection molded parts is supplied as granules and plasticized before injection. To this end the plasticizing and injection screw is set in rotation by the rotary drive, the granulate is set in rotation by the The plasticizing screw is captured and transported in the direction of the nozzle. At the same time it performs an axial movement which leads away from the fixed platen. After plasticizing, a hydraulic displacement device, the plasticizing and injection screw axially in the direction of the fixed platen moved and thereby the material in the of the mold halves limited cavity injected.

Zum Auswechseln bzw. Säubern der Plastifizier- und Einspritzschnecke ist das gesamte Einspritzaggregat mittels der sogenannten Fahrzylinder auf den Holmen verschiebbar angeordnet, und zwar derart, daß das Einspritzaggregat, sobald die Düse außer Eingriff mit der feststehenden Formaufspannplatte gelangt, seitlich ausgeschwenkt werden kann. Um an die Plastifizierschnecke selbst zu gelangen, ist es hierbei stets erforderlich, die mit dem Plastifizierzylinder verbundene Düse abzubauen, was steti mit einem erheblichen Zeitaufwand verbunden ist Darüber hinaus muß nach dem Zusammenbau die Düse justiert werden. Zusätzlich muß das Einspritzaggregat seitlich so weit ausgeschwenkt werden, daß ein Arbeiten ohne BehinderungThe entire injection unit is used to replace or clean the plasticizing and injection screw by means of the so-called driving cylinder arranged displaceably on the bars, in such a way that the Injection unit, as soon as the nozzle disengages from the fixed platen, laterally can be swiveled out. In order to get to the plasticizing screw itself, this is always the case necessary to dismantle the nozzle connected to the plasticizing cylinder, which is constant with a considerable amount In addition, the nozzle must be adjusted after assembly. Additionally the injection unit must be swiveled out sideways so that work can be carried out without hindrance

ίο durch die Formaufspannplatte erfolgt.ίο takes place through the platen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein schwenkbares Plastifizier- und Einspritzaggregat der eingangs erwähnten Gattung so auszubilden, daß zum Auswechseln ein Arbeiten an der Plastifizier- und Einspritzschnecke und eine Demontage der Düse nicht mehr erforderlich ist und das Ausmaß des seitlichen Ausschwenkens von d^r Breite der Formaufspannpiatte unabhängig ist.The invention is based on the object of a pivotable plasticizing and injection unit to train initially mentioned genus so that to replace a work on the plasticizing and Injection screw and dismantling of the nozzle is no longer necessary and the extent of the lateral Swiveling out the width of the mold mounting plate is independent.

Diese Aufgabe wird bei einem Plastifizier- und Einspritzaggregat der eingangs genannten Gattung durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs enthaltenen Merkmale gelöst.This task is performed with a plasticizing and injection unit of the type mentioned at the beginning solved by the features contained in the characterizing part of the claim.

Durch diese Maßnahmen wird erreicht, daß nach dem Ausrücken und dem seitlichen Ausschwenken der Spritzvorrichtung die Schnecke im Bereich des Antriebs zugänglich ist, ohne daß ein großer Schwenkbereich bzw. eine Demontage der Düse erforderlich ist.By these measures it is achieved that after the disengagement and the lateral pivoting of the Injection device the screw in the area of the drive is accessible without a large pivoting range or dismantling of the nozzle is necessary.

Das erfi:idungsgemäße, schwenkbare Plastifizier- und Einspritzaggregat ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel einer Einspritzvorrichtung beschränkt. Prinzipiell kann es bei sämtlichen Arten von Spritzgießmaschinen eingesetzt werden, insbesondere auch bei solchen, bei denen anstelle eines verschiebbaren Rahmens auf den Holmen lediglich die eine Formaufspannplatte verschoben wird.The according to the invention, swiveling plasticizing and Injection unit is not limited to the illustrated embodiment of an injection device. In principle, it can be used in all types of injection molding machines, in particular also in those in which, instead of a sliding frame on the bars, only the one platen is moved.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine Ansicht und
Fig. 2 eine teilweise geschnittene Draufsicht auf das Ausführungsbeispiel der F i g. 1 im Ausschnitt.The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment in the drawing. It shows
F i g. 1 a view and
FIG. 2 is a partially sectioned plan view of the exemplary embodiment in FIG. 1 in the cutout.

In Fig. 1 sind auf einem Maschinengestell 1 eine feststehende Stützplatte 2 und eine feststehende Formaufspannplatte 3 angeordnet, die mit vier rohrartigen Holmen 4 einen feststehenden Rahmen bilden. In diesen Holmen 4 sind Holme 5 geführt, die mit einer verschiebbaren Stützplatte 6 und einer verschiebbaren Formaufspannplatte 7 einen in dem feststehenden Rahmen geführten verschiebbaren Rahmen 13 bilden, der mittels eines zwischen der Stützplatte 6 und der Stützplatte 2 angeordneten Kniehebelgelenkes, das mit 8 bezeichnet und mittels eines pneumatischen Arbeitszylinders 9 beaufschlagt wird, bewegt wird- Die beiden Formaufspannplatten 3 und 7 tragen auf den einander zugewandten Seiten die Formhälften 10 und 11 der geteilten Spritzgießfoim. Der von den beiden Formhälften 10, U umschlossene Hohlraum steht über die Angußbohrung 12 mit dem Einspritzaggregat in Verbindung. Dieses besteht aus einem auf den rohrartigen Holmen 4 verschiebbar angeordneten Rahmen 13, der mittels der zwischen ihm und der Stutzplatte 2 angeordneten Fahrzylinder 14 auf diesen Holmen 4 verschoben werden kann. Auf dem Rahmen 13 ist der Plastifizier- und Einspritzzylinder 15 der an seiner Mündung die Düse 16 aufweist, mittels eines Schwenkzapfens 17 in dem Rahmen 13 drehbar gelagert. Die Einfüllöffnung 18 des Einspritzzylinders 15 wird von einer Bohrung eines Stützbügels 19 übergriffen, der mit der Stirnplatte 20 des Rahmens 13In Fig. 1 are on a machine frame 1, a fixed support plate 2 and a fixed Form mounting plate 3 arranged with four tubular spars 4 a fixed frame form. In these bars 4 bars 5 are guided with a sliding support plate 6 and a sliding The mold mounting plate 7 has a displaceable frame 13 guided in the stationary frame form, by means of a toggle joint arranged between the support plate 6 and the support plate 2, the denoted by 8 and acted upon by means of a pneumatic working cylinder 9, is moved- The Both mold mounting plates 3 and 7 carry the mold halves 10 and 11 on the mutually facing sides the split injection molding film. The cavity enclosed by the two mold halves 10, U protrudes the sprue bore 12 with the injection unit in connection. This consists of one on the tubular spars 4 slidably arranged frame 13, which by means of between him and the Support plate 2 arranged driving cylinder 14 can be moved on these bars 4. On the frame 13 is the plasticizing and injection cylinder 15 which has the nozzle 16 at its mouth, by means of a The pivot pin 17 is rotatably mounted in the frame 13. The filling opening 18 of the injection cylinder 15 is overlapped by a hole in a support bracket 19, which is connected to the face plate 20 of the frame 13

verbunden ist. Der Stützbügel 19 und der Rahmen 13 bilden für den Einspritzzylinder 15 einen verwindungssteifen Rahmen. Auf diesen Stützbügel 19 ist im Bereich seiner öffnung der Einfülltrichter 21' für die Zugabe des granulierten Kunststoffmaterials aufgesetzt Hierbei ist die Anordnung so getroffen, daß die Schwenkachse des Einspritzzylinders 15 mit der Mittelacnse der Einfüllöffnung 18 zusammenfällt.connected is. The support bracket 19 and the frame 13 form a torsion-resistant frame for the injection cylinder 15. On this support bracket 19 is in the area its opening of the funnel 21 'for adding the placed granulated plastic material Here, the arrangement is made so that the pivot axis of the Injection cylinder 15 with the central nose of the filler opening 18 coincides.

In der Stirnplatte 20 des Rahmens 13 sind gemäß Fig. 2 die Hydraulikzylinder 21 angeordnet, oeren durch die Stirnplatte 20 hindurchgeführten Kolbenstangen 22 mit der Traverse 23 verbunden ist. Sie weist eine Bohrung auf, durch die das aus dem Einspritzzylinder 15 geführte Ende 24 der Plastifizier-und Einspritzschnecke hindiirchgeführt ist.In the face plate 20 of the frame 13, the hydraulic cylinders 21 are arranged according to FIG. 2, oeren The piston rod 22 passed through the end plate 20 is connected to the cross member 23. She has a Hole through which the end 24 of the plasticizing and injection screw guided out of the injection cylinder 15 is led by the Hindi.

Die Traverse 23 trägt auf ihrer von dem Schneckenzylinder 15 abgewandten Seite das Zwischenstück 25, das im wesentlichen ein topfförmiges Gehäuse ist, in dem in den Axial- bzw. Radiallagern 2^ und 27 die Zwischenwelle 28 gelagert ist. Die Zwischenwelle 28 weist eine sacklochartige Bohrung auf, die formschlüssig in radialer Richtung mit dem Ende der Plastifizierschnecke in Eingriff gebracht werden kann, jedoch in ihrer Längsrichtung ausrückbar ist. Diese Zwischenwelle 28 steht mit einem Stummel 29 mit der Achse des Drehantriebs 30 der der Plastifizierschnecke, der eine Drehbewegung erteilt und an der Zwischenwelle 28 angeflanscht ist, in Eingriff. Das Schneckenende und die Zwischenwefle 28 bilden zusammen eine Vielnutwellenverbindung. Statt dessen kann auch eine andere iii axialer Richtung der Plastifizierschnecke ausrückbare und in radialer Richtung formschlüssige Verbindung vorgesehen sein.The cross member 23 carries the intermediate piece 25 on its side facing away from the screw cylinder 15, which is essentially a cup-shaped housing in which in the axial or radial bearings 2 ^ and 27 the Intermediate shaft 28 is mounted. The intermediate shaft 28 has a blind hole-like bore which is positively locked can be brought into engagement in the radial direction with the end of the plasticizing screw, but in their longitudinal direction can be disengaged. This intermediate shaft 28 has a stub 29 with the axis of the Rotary drive 30 of the plasticizing screw, which gives a rotary movement, and on the intermediate shaft 28 is flanged into engagement. The screw end and the intermediate screws 28 together form a multi-groove shaft connection. Instead, a different axial direction of the plasticizing screw can also be disengaged and a positive connection can be provided in the radial direction.

Zum Auswechseln der Plastifizierschnecke wird durch entsprechendes Beaufschlagen zunächst das Einspritzaggregat außer Eingriff mit der feststehenden Formaufspannplatte 3 gebracht. Anschließend werden die Hydraulikzylinder 21 in der Weise beaufschlagt, daß die Kolbenstangen 22 einschließlich der Traverse 23 sich in Richtung der feststehenden Stützplatte 2 bewegen. Während dieser Bewegung gelangen das Ende der Plastifizier- und Einspritzschnecke und die Zwischenweile 28 außer Eingriff. Sobald das freie Ende der Schnecke aus der Bohrung der Traverse 23 herausgeführt ist, kann das Einspritzaggregat durch Lösen einer — nicht dargestellten — Sperre im Bereich des Schwenkzapfens 17 seitlich ausgeschwenkt und die Plastifizierschnecke beispielsweise ersetzt bzw. gesäubert werden.To replace the plasticizing screw, first the Injection unit brought out of engagement with the fixed platen 3. Then be the hydraulic cylinder 21 is acted upon in such a way that the piston rods 22 including the cross member 23 move towards the fixed support plate 2. During this movement, that happened End of the plasticizing and injection screw and the intermediate shaft 28 out of engagement. As soon as the free end the screw is led out of the bore of the cross member 23, the injection unit can through Release a - not shown - lock in the area of the pivot pin 17 pivoted to the side and the Plasticizing screw, for example, can be replaced or cleaned.

Hi₁ rzu 1 Blatt ZeichnungenHi ₁ to 1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Plasticizing and injection unit of a plastic injection molding machine, that on a tubular, fixed spars of a mold clamping device The frame is longitudinally displaceable around a vertical axis in the injection direction is pivotable and one in a plasticizing cylinder rotatable and axially displaceable plasticizing screw has, which can be released with a rotary drive and a hydraulic displacement device is connected, characterized in that the plasticizing and injection unit around the Axis of his hopper (2Γ) is pivotable that the hydraulic cylinder (21) of the hydraulic displacement device on the side of a vertical one facing away from the plasticizing screw Front plate (20) of the frame (13) are arranged that the piston rods (22) of the hydraulic cylinder (21) passed through the end plate (20) and connected to a cross member (23) and that the Traverse (23) with the rotary drive arranged on its side facing away from the plasticizing screw (30) designed as a common coupling that can be brought out of engagement with the plasticizing screw is.