AT285U1

AT285U1 - MOVABLE MOLDING PLATE OF AN INJECTION MOLDING MACHINE

Info

Publication number: AT285U1
Application number: AT22894U
Authority: AT
Inventors: Michael Dipl Ing Bauer M Bauer; Helmut Ing Naderhirn Naderhirn; Otto Dipl Ing Dr Urban Urbanek
Original assignee: Engel Maschinenbau Ges M B H E
Priority date: 1994-08-08
Filing date: 1994-08-08
Publication date: 1995-07-25
Also published as: DE29512555U1

Description

AT 000 285 UlAT 000 285 ul

Die Erfindung bezieht sich auf eine bewegbare Formauf-spannplatte einer Spritzgießmaschine mit Fährungssäulen,- auf denen eine Auswerferplatte mit einem Auswerferstempel mittels eines Elektromotors verfahrbar ist.The invention relates to a movable mold clamping plate of an injection molding machine with feeding columns, on which an ejector plate with an ejector stamp can be moved by means of an electric motor.

Aus der DE42 28 140/lst eine Auswerfereinheit für Spritzgießmaschinen bekannt, bei der an der bewegbaren Formaufspannplatte ein Elektromotor lagert. Dieser Elektromotor ist über ein Stirnradgetriebe mit mehreren von der Formaufspannplatte abstehenden drehbaren Gewindespindeln in Eingriff. Auf den Gewindespindeln ist die Auswerferplatte über Muttergewinde verfahrbar.From DE42 28 140 / l an ejector unit for injection molding machines is known in which an electric motor is mounted on the movable platen. This electric motor engages with a plurality of rotatable threaded spindles protruding from the platen via a spur gear. The ejector plate can be moved on the threaded spindles via the nut thread.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine bewegbare Formaufspannplatte mit Auswerferplatte der eingangs erwähnten Art dahingehend zu verbessern, daß ein höherer Wirkungsgrad erzielt wird. Außerdem soll die Konstruktion billiger als die der zuvor genannten Auswerfereinheit sein.The object of the invention is to improve a movable platen with ejector plate of the type mentioned in such a way that a higher efficiency is achieved. In addition, the construction should be cheaper than that of the aforementioned ejector unit.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß mindestens zwei Zahnstangenprofile in der Formaufspannplatte verankert sind und daß der Elektromotor mittels einer Konsole auf der Auswerferplatte lagert und eine Welle antreibt, auf der Ritzel lagern, die mit den Zahnstaii-genprofilen in Eingriff sind.This is achieved according to the invention in that at least two toothed rack profiles are anchored in the mold mounting plate and in that the electric motor is mounted on the ejector plate by means of a bracket and drives a shaft on which pinions are mounted which are in engagement with the toothed tooth profile.

Die erfindungsgemäße Konstruktion ist auch wirtschaftlich von Vorteil, da die Zahnstangenprofile wesentlich kostengünstiger herzustellen sind als Spindeln.The construction according to the invention is also economically advantageous, since the toothed rack profiles are much cheaper to produce than spindles.

Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, daß neben den Führungssäulen Zahnstangen mit rechteckigem Querschnitt in der Auswerferplatte lagern, an denen die Zahnstan- 2 AT 000 285 Ul genprofile ausgebildet sind, oder daß die Zahnstangenprofile an Führungssäulen ausgebildet sind.According to the invention it can be provided that, in addition to the guide columns, racks with a rectangular cross section are stored in the ejector plate on which the rack profiles are formed, or that the rack profiles are formed on guide columns.

Ein -Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, daß die Führungssäulen mit Längsnuten versehen sind, in die ein eigener Profilteil, an dem das Zahnstangenprofil ausgebildet ist, eingesetzt ist. Die Profilteile können beispielsweise von Zahnriemen oder Ketten gebildet werden.An exemplary embodiment of the invention provides that the guide columns are provided with longitudinal grooves into which a separate profile part, on which the rack profile is formed, is inserted. The profile parts can be formed, for example, by toothed belts or chains.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Figuren der beiliegenden Zeichnung beschrieben. % ’· pz&t Fig. 1 jie-igt eine Seitenansicht einer bewegbaren Formaufspannplatte mit Führungsrollen und einer darauf verfahrbaren erfindungsgemäßen Auswerferplatte,An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to the figures in the accompanying drawing. % ’· Pz & t Fig. 1 shows a side view of a movable platen with guide rollers and an ejector plate according to the invention which can be moved thereon,

Fig. 2 eine Ansicht aus der Richtung des Pfeiles A der Fig. 1, Fig. 3 j&e-i-g^ die gleiche Ansicht wieFig. 2 is a view from the direction of arrow A of Fig. 1, Fig. 3 j & e-i-g ^ the same view as

Fig. 2 eines weiteren Ausführungsbeispieles der Erfindung, Fig. 4 £«±g£ einen Querschnitt durch eine Führungssäule und 9Ü4 Fig. 5 einen Axialschnitt durch einen Abschnitt einer Führungssäule.2 shows a further exemplary embodiment of the invention, FIG. 4 shows a cross section through a guide column and FIG. 5 shows an axial section through a section of a guide column.

Die anderen Teile der Spritzgießmaschine, wie die ortsfeste Formaufspannplatte, das Einspritzaggregat, der' Maschinenrahmen und eventuelle Holme sowie 'der Schließmechanismus, sind in den Figuren der Zeichnung nicht gezeigt. Sie sind nach dem bekannten Stand der Technik ausgebildet.The other parts of the injection molding machine, such as the stationary platen, the injection unit, the 'machine frame and possibly bars and' the closing mechanism, are not shown in the figures of the drawing. They are designed according to the known prior art.

In der bewegbaren Formaufspannplatte 1 lagern Führungssäulen 2, 3, wobei die Führungssäulen 3 jeweils mit einem Zahnstangenprofil 4 versehen sind. Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 ist das Zahnstan- 3 AT 000 285 Ul genprofil 4 unmittelbar in die Führungssäulen 3 eingearbeitet.Guide columns 2, 3 are supported in the movable platen 1, the guide columns 3 each being provided with a toothed rack profile 4. In the embodiment of FIGS. 1 and 2, the rack 3 AT 000 285 Ul gene profile 4 is incorporated directly into the guide columns 3.

Auf -den Führungssäulen 2, 3 ist die Auswerferplatte 5 verfahrbar. Die Auswerferplatte 5 trägt eine Konsole 6, mittels der ein Elektromotor 7, vorzugsweise ein Servomotor, auf der Auswerferplatte 5 gelagert ist.The ejector plate 5 can be moved on the guide columns 2, 3. The ejector plate 5 carries a bracket 6, by means of which an electric motor 7, preferably a servo motor, is mounted on the ejector plate 5.

Der Elektromotor 7 treibt eine Welle 8 an, auf der Ritzel 9 lagern. Die Ritzel 9 sind im ständigen Eingriff mit den Zahnstangenprofilen 4. Durch Drehung der Welle 8 wird die Auswerferplatte 5 in der Richtung des Doppelpfeiles der Fig. 1 bewegt.The electric motor 7 drives a shaft 8 on which pinions 9 are mounted. The pinions 9 are in constant engagement with the rack profiles 4. By rotating the shaft 8, the ejector plate 5 is moved in the direction of the double arrow in FIG. 1.

Die Welle 8 lagert in Lagerböcken 10, die zwischen den Führungssäulen 4 mit den Zahnstangenprofilen 4 angeordnet sind. Die Welle 8 ist dabei diagonal zur Auswerferplatte 5 ausgerichtet und der Elektromotor 7 lagert an einer Ecke der Auswerferplatte 5.The shaft 8 is supported in bearing blocks 10, which are arranged between the guide columns 4 with the rack profiles 4. The shaft 8 is aligned diagonally to the ejector plate 5 and the electric motor 7 is supported at a corner of the ejector plate 5.

Im Ausführungsbeispiel nach der Fig. 3 sind neben den Führungssäulen 2 Zahnstangen 11 mit rechteckigem Querschnitt vorgesehen, an denen das Zahnstangenprofil 4 ausgebildet ist.In the exemplary embodiment according to FIG. 3, 2 toothed racks 11 with a rectangular cross section are provided in addition to the guide columns, on which the toothed rack profile 4 is formed.

Die Fig. 4 und 5 zeigen das Ausführungsbeispiel einer Führungssäule 3, in die eine Nut 12 eingefräst ist, wobei ein separater Profilteil 13, der das Zahnstangenprofil 4 trägt, in die Nut 12 eingesetzt ist. Der Profilteil 13 kann auch als Zahnriemen oder Kette ausgebildet sein. *4 and 5 show the exemplary embodiment of a guide column 3, into which a groove 12 is milled, a separate profile part 13, which carries the rack profile 4, being inserted into the groove 12. The profile part 13 can also be designed as a toothed belt or chain. *

Die Auswerferplatte 5 trägt in herkömmlicher Weise einen Auswerferstempel, der durch eine mittige Ausnehmung in der bewegbaren Formaufspannplatte 1 ragt. 4 AT 000 285 UlThe ejector plate 5 carries an ejector stamp in a conventional manner, which protrudes through a central recess in the movable platen 1. 4 AT 000 285 ul

Der Elektromotor 7 ist vorzugsweise ein Servomotor mit veränderlicher Drehzahl. 5The electric motor 7 is preferably a variable speed servo motor. 5

Claims

AT 000 285 ul. Claims: 1. Movable platen of an injection molding machine with guide columns on which an ejector plate with an ejector stamp can be moved by means of an electric motor, characterized in that at least two rack profiles (4) are anchored in the platen (1) and that the electric motor (7) by means of a bracket (6) is mounted on the ejector plate (5) and drives a shaft (8) on which pinions (9) are mounted which are in engagement with the rack profiles (4).

2. Movable mold clamping plate according to claim 1, characterized in that in addition to the guide columns (2) rack (11) with a rectangular cross section in the ejector plate (1), on which the rack profiles (4) are formed.

3. Movable platen according to claim 1, characterized in that the rack profiles (4) are formed on guide columns (3).

4. Movable platen according to claim 3, characterized in that the guide columns (3) are provided with longitudinal grooves (12) into which a separate profile part (13), on which the rack profile (4) is formed, is used.

5. Movable platen according to claim 4, characterized in that the profile parts (13) are formed by toothed belts.

6. Movable platen according to claim 4, characterized in that the profile parts (13) are designed as chains. 6 AT 000 285 ul

7. Movable platen according to claim 1, characterized in that the shaft (8) is aligned diagonally to the ejector plate (5) and that the electric motor (7) is mounted on a corner of the ejector plate (5).

8. Movable mold on clamping plate according to one of claims 1 to 7, characterized in that on the ejector plate (5) between the guide columns (3) with the rack profiles (4) bearing blocks (10) for the shaft (8) are arranged.

9. Movable Formauf clamping plate according to claim l, characterized in that the electric motor (7) is a servo motor with variable speed. 7