DE2011505A1 - Heat insulator of metal foil fixed to corrugated galvanised - steel sheets - Google Patents

Heat insulator of metal foil fixed to corrugated galvanised - steel sheets

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Abstract

Heat insulating metal foil is fixed to a layer of light transmitting material on its side subjected to heating, this layer being bonded both to the foil and to the insulated material. Used as a heat insulating material. The material has very good heat insulating properties combined with a relatively low cost and low weight. A light transmitting thermoplastic material is introduced between the surface of the material to be insulated, and is bonded to this material by pressing and heating.

Description

Wärmeisolierender Gegenstand sowie Verfahren und Vorrichtung otr seine Herstellung Die Erfindung betrifft verbesserte wärmeisolierende Gegenstande, insbesondere solche aus Streifen, Bädern oder Tafeln. Die Erfindung betrifft darüber hinaus ein Verfahren zur Herstellung solcher Gegenstände und Vorrichtungen zur Fertigung derselben. Heat insulating object and method and device otr its manufacture The invention relates to improved heat insulating articles, especially those made from strips, baths or panels. The invention relates to it In addition, a method for the manufacture of such objects and devices for manufacture the same.

Solche Materialien, wie z. B. gewellte galvanisierte Stahlbleche und gewellte Gegenstände aus Asbest-Zenent sind allgemein keine guten Isolatoren gegen Sonnenbestrahlung; die in der Regel erforderliche zusätzliche Wärmeisolierung ist mit hohen Kosten verbunden.Such materials as e.g. B. corrugated galvanized steel sheets and Asbestos-Zenent corrugated items are generally not good insulators against Exposure to sunlight; which is usually required additional thermal insulation associated with high costs.

Das Hauptziel der Erfindung besteht in der Verfügbarmachung von Gegenständen, insbesondere Dachbedeckungsmaterial, Dachplatten, Wandbekleidungen und Ftihrungskanäle fUr LuStverbesserungsanlagen verfügbar zu machen, welche bei geringen zusätzlichen Kosten und ohne merklichen Material- oder Gewichtsaufwand gtinstige Wärmeisoliereigenschaften besitzen.The main aim of the invention is to make available objects in particular roofing material, roof panels, wall coverings and ducts to make available for property improvement systems, which with little additional Costs and favorable thermal insulation properties without significant material or weight expenditure own.

In einer Hinsicht besteht die Erfindung in einem Verfahren zur Herstellung von Gegenständen, welche mit Bezug auf eine Wärmequelle eine Isolierung bieten; die Besonderheit des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß zwischen der Oberfläche des zu isolierenden Gegenstandes und einer Metallfolie ein Film aus lichtdurchlässige therioplastischen Material, z. B. Polyäthylen einftihrt wird; anschließend wird der thermoplastische Film einer solchen Erwärmung und einem solchen Druck ausgesetzt, daß er an den Flächen des zu isolierenden Gegenstandes und der Netailfolle anh@ftet.; der Film trennt die beiden vorgenannten Flächen voneinander und verhindert dadurch einen unmittelbaren Kontakt zwischen denselben.In one aspect the invention resides in a method of manufacture of objects that provide insulation with respect to a heat source; the peculiarity of the method according to the invention is that between the surface the object to be insulated and a metal foil a film of translucent thermoplastic material, e.g. B. polyethylene is imported; subsequently becomes the thermoplastic film is subjected to such heating and pressure, that it adheres to the surfaces of the object to be insulated and of the detail film; the film separates the two aforementioned surfaces from each other and thereby prevents them direct contact between them.

Ein weiteres Ziel der Erfinhng ist die Verffigbarlachung eines wärmeisolierenden Gegenstandes mit der Besonderheit, daß eine Metallfolie auf der der Erwärmung ausgesetzten Fläche des Gegenstandes mittels einer Schicht aus lichtdurchlässigem Material festgelegt ist, welches sowohl an der Oberfläche des Gegenstandes als auch an der Netallfolie anhaftet und beide voneinander trennt.Another aim of the invention is the Verfrigbarlachung a heat insulating Object with the peculiarity that a metal foil is exposed to the heating Surface of the object set by means of a layer of translucent material which is both on the surface of the object and on the metallic foil adheres and separates both from each other.

Weitere Besonderheiten der Erfindung betreffen eine Vorrichtung zur Ausführung des vorerwähnten Verfahrens, die mit einer Vorschubbahn für die Materialstreifen-Bänder oder -Tafeln und einem damit zusassenwirkenden Frderer besteht. Die Besonderheit einer solchen Vorrichtung besteht darin, daß die Vorschubbahn mit Zuführeinrichtungen fur die ffbereinanderschichtung aus einer lichtdurchlässigen thermoplastischen Folie und einer MetAllfolie auf das zu isolierende Material, einer Erwärmungsvorrichtung für das geschichtete Gebilde und einer Druckvorrichtung zum Pressen der erwärmten thermoplastischen Folie und deren Bindung zwischen Metallfolie und Material ausgestattet ist.Further features of the invention relate to a device for Execution of the aforementioned method with a feed path for the strip of material tapes or boards and a sponsor working with them. The peculiarity such a device consists in that the feed path with feed devices for layering one on top of the other from a translucent thermoplastic film and a metal foil on the material to be insulated, a heating device for the layered structure and a pressing device for pressing the heated ones thermoplastic film and their Bond between metal foil and Material is equipped.

Weitere Besonderheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Vorrichtung zur AUBfUhrUng des erfindungsgemäßen Verfahrens; in der Zeichnung zeigt: Fig. 1 die Seitenansicht der Zuführungseinrichtung für das zu isolierende Material und für die die Isolierung bewirkenden Folien und Filme.Further particularities of the invention emerge from the following Description of the device shown in the drawing for the execution of the invention Procedure; In the drawing: FIG. 1 shows the side view of the feed device for the material to be insulated and for the foils effecting the insulation and Movies.

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1. FIG. 2 shows a plan view of the device according to FIG. 1.

Fig. 3 eine Seitenansicht des den Verband herstellenden Teils der Vorrichtung. FIG. 3 is a side view of the dressing producing part of FIG Contraption.

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig Fig. 5 eine vergrößerte Schnittdarstellung nach Linie 5-5 der Fig. 4. FIG. 4 shows a plan view of the device according to FIG. 5, an enlarged one Sectional view along line 5-5 of FIG. 4.

Fig. 6 eine vergrößerte Draufsicht eines Teils eines Gasheizeleientes, das bei der Vorrichtung nach Fig. 3 bis 5 zur Verwendung kommt. 6 is an enlarged plan view of part of a gas heating element; which is used in the device according to FIGS. 3 to 5.

Der Hauptrahmen der Vorrichtung besteht aus einem Sockel 10 und zwei Seitenteilen 11, die sich &uf Ständern 12 abstützen und mit Querrollen 13 ausgestattet sind, die den stetigen Vorschub normalen gerillten galvanisierten Stahlblechs 14 in der in Fig. 2 gezeigten Pfeilrichtung bewirken.The main frame of the device consists of a base 10 and two Side parts 11, which are supported on stands 12 and equipped with transverse rollers 13 are which the steady advance of normal grooved galvanized steel sheet 14 in cause the arrow direction shown in Fig. 2.

Eine Anordnung von mittels Gewichten belasteten und schwenkbaren Armen 15 trägt eine drehbare Rolle 16 aus dUnnem transparentem Polyäthylen-Film 16a. Eine weitere Rolle 17 aus dUnner Aluminiumfolie 17 a ist oberhalb des Hauptrahmens, und zwar vor der Filmrolle 16, drehbar angebracht.An arrangement of arms loaded with weights and pivotable 15 carries a rotatable roller 16 of thin transparent polyethylene film 16a. One Another roll 17 of thin aluminum foil 17 a is above the main frame, and although in front of the film roll 16, rotatably mounted.

Der Polyäthylen-Film 16 a wird von der Rolle 16 zwischen den eine Wellung bewirkenden Rollen 18 und 19 abgezogen und auf das gewellte Stahlblech 14 gebracht. Die Rollen 18 werden in gabelförmigen Stützen gehalten und sind so angeordnet, daß der vordere Teil Jeder Rolle 18 zwischen zwei nachfolgende Rollen 19 eingreift, die auf einer Querwelle 20 sitzen und mittels einer Reibungs-Bremsvorrichtung 21 gebremst werden. Der mittels der Rollen 18 und 19 gewellte Film wird zusammen mit dem gewellten Stahlblech 14 vorwärts befördert.The polyethylene film 16 a is from the roller 16 between the one Rollers 18 and 19 which cause corrugation are pulled off and onto the corrugated steel sheet 14 brought. The rollers 18 are held in fork-shaped supports and are arranged so that the front part of each roller 18 engages between two subsequent rollers 19, which sit on a transverse shaft 20 and by means of a friction braking device 21 be braked. The film curled by means of the rollers 18 and 19 is together with the corrugated steel sheet 14 is conveyed forward.

Die Aluminiumfolie 17a wird von der Rolle 17 zwischen einen Paar Klemmrollen 22 abgezogen, welche zwischen Stützen 23 liegen. Die obere Klemmrolle ist in senkrechter Richtung einstellbar und wird mittels einer Reibungabremse 24 gebremst. Die Folie 17 a ist über eine unter Federspannung stehende Spannungsausgleichrolle 25 geführt, und zwar unterhalb einer Rolle 26, welche von einer Auftragvorrichtung 27 mit einem Schmiermittel versorgt wird.The aluminum foil 17a is taken from the roller 17 between a pair of pinch rollers 22 subtracted, which lie between supports 23. The top pinch roller is in a vertical position Direction adjustable and is braked by means of a friction brake 24. The foil 17 a is guided over a tension compensation roller 25 under spring tension, namely below a roller 26, which of an applicator 27 with a Lubricant is supplied.

Die Rolle überträgt das Schmiermittel auf die Aluminiumfolie, welche in Vorwärtsrichtung und zugleich abwärts auf den Polyäthylenfilm gebracht wird, der auf dem gewellten Stahlblech 14, welches zusammen mit der aus Polyäthylenfilm und-Aluminiumfolie vorgeschoben wird, bewegt sich unterhalb einer Anordnung von Bürsten 28, von welchen Jede in senkrechter Richtung unterhalb eines Bürstenrahmens 29 einstellbar ist; diese Bürsten dienen zur Glättung der aus PolyEthylenfilm und Aluminiumfolie bestehenden Schichtung und zum Andrücken derselben auf das gewellte Stahlblech. Wie Fig. 5 zeigt, steht die Aluminiumfolie 17 a etwas über das Stahlblech vor; der Poyäthylenfilm ragt etwas weniger weit über das Stahlblech; an der anderen Seite reicht die Aluminium folie bis zu der Stelle 30, während der Polyäthylenfilm etwas weiter vorsteht und bis zu der Stelle 31 reicht, so daß ein schmaler Seitenstreifen des Films unterhalt der Aluminiumfolie vorsteht und frei zugänglich ist.The roller transfers the lubricant to the aluminum foil, which is brought forward and at the same time downward onto the polyethylene film, the one on the corrugated Sheet steel 14, which together with the Polyethylene film and aluminum foil is advanced below one Arrangement of brushes 28, each of which in the vertical direction below one Brush frame 29 is adjustable; these brushes are used to smooth the polyethylene film and aluminum foil and for pressing the same onto the corrugated Sheet steel. As FIG. 5 shows, the aluminum foil 17 a is slightly above the steel sheet before; the polyethylene film protrudes a little less over the sheet steel; on the other Side extends the aluminum foil up to the point 30, while the polyethylene film protrudes a little further and extends to the point 31, so that a narrow side strip of the film while the aluminum foil protrudes and is freely accessible.

Das gewellte Stahlblech wird zusammen mit der darauf befindlichen Schichtung aus Aluminiumfolie und Polyäthylenfilm der In Fig. 3 und 4*gezeigten Einrichtung zur Herstellung des Verbandes zugeführt. In einem Teil dieser Einrichtung wird das sich vorschiebende gewellte Stahlblech von Tragstäben 32 an Stelle von Rollen 13 getragen; auf diesem Abschnitt erfolgt die Eärmung der Schichtung mittels Gasbrennern 33, deren Jeder kleinere und größere DUsenreihen 34 und 35 aufweist. Die Düsen bilden zwei parallele Reihen und sind so angeordnet, daß das von ihnen gebildete Flammenprofil im wesentlichen den Wellungen des Stahlblechs entspricht, so daß das Stahlblech ungefähr gleichförmig erwärmt wird.The corrugated steel sheet is together with the one on it Layering of aluminum foil and polyethylene film of the ones shown in Figures 3 and 4 * Device for the production of the bandage supplied. In part of this facility the advancing corrugated steel sheet is supported by support rods 32 instead of Rollers 13 carried; on this section the stratification is heated by means of Gas burners 33, each of which has smaller and larger DU rows 34 and 35. The nozzles form two parallel rows and are arranged so that that of them The flame profile formed essentially corresponds to the corrugations of the steel sheet, so that the steel sheet is heated approximately uniformly.

Jedem der Brenner 33 wird Gas aus einer Gasleitung 36 zugeführt, und zwar mittels eines handbetätigten Ventils 37 und eines mit Solenoid ausgebildeten Ventil 38.Each of the burners 33 is supplied with gas from a gas line 36, and by means of a hand-operated valve 37 and one designed with a solenoid Valve 38.

Das im Vorschub befindliche gewellte Stahlblech wird zusammen mit der aus Polyäthylenfilm und Aluminiuifolie bestehenden Schichtung unter einem biegsamen Band 39 aus Glasgevebe befördert, welches sich fieber den Heizabschnitt erstreckt. Eine Seite des Glasgeebebendes ist mittels einer Klemmschiene 40 eingespannt, die an einer U-Längsschiene 41 mittels Seilen 42 aufgehängt ist, an welchen die Klenschiene 40 angehoben werden kann bis sie die gestrichelt dargestellte Lage einen ¢ und dabei das Glasgewebeband mitnimmt, wie es in Fig. 5 veranschaulicht ist. Normalerweise befindet sich die Klenschiene in der unteren Lage, die in Fig. 5 in vollen Linienzügen veranschaulicht ist; dabei erstreckt sich das Glasgewebeband 39 über die auf dem gewellten Stahlblech liegende aus Aluminiumfolie und Polyäthylenfili bestehende Schichtung; die Schichtung ist dabei durch die Stäbe 43, Glasfasern 44 und Gewichte 45 belastet und unterteilt. Die von den Brennern auf das Stahlblech übertragene Wärme und der mittels des belasteten biegsamen Bandes 39 übertragene Druck bewirken, daß der Polyäthylenfilm an dem galvanisierten Stahlblech und an der Aluminiumfolie anhaftet, so daß die Folie mittels einer dünnen aber zusan-enhängenden Schicht aus lichtdurchlässigem Polyäthylen auf dem Stahlblech festgelegt ist. Der schmale Seitenabschnitt der Folie 17a,der an einer Seite des galvanisierten Stahlblechs vorsteht, isoliert an dieser Seite das biegsame Glasgewebeband gegenüber der Gasflamme Um ein Festhaften zwischen dem schmalen Seitenstreifen aus Polyäthylen, weicher an der anderen Seite freiliegt, und dem biegsamen Band zu verhindern, ist dieser Seitenteil des biegsamen Bandes nit einem Stoff beschichtet, welcher einen sehr geringen Reibungskoeffizienten besitzt, Die schmalen Seitenteile der Aluminiumfolie und des PolyAthylenfilms, welche über das Stahlblech vorstehen, werden dann mittels eines Kantenscbneiders 47 abgetrennt; das fertige Stahlblech wird dann weiter befördert und in die Jeweils gewünschten Mngenabschnitte unterteilt.The corrugated steel sheet in the feed is combined with the layering consisting of polyethylene film and aluminum foil under a flexible one Conveyed belt 39 made of glass fabric, which extends feverishly the heating section. One side of the Glasgeebebendes is clamped by means of a clamping rail 40, which is suspended on a U-longitudinal rail 41 by means of ropes 42, on which the Klenschiene 40 can be raised to the position shown in dashed lines a ¢ and thereby takes the glass fabric tape with it, as illustrated in FIG. 5. Normally the Klenschiene is in the lower position, which is shown in Fig. 5 in full lines is illustrated; the glass fabric tape 39 extends over the on the Corrugated sheet steel made of aluminum foil and polyethylene fili Layering; the stratification is done by the rods 43, glass fibers 44 and weights 45 charged and subdivided. The one transferred from the burners to the steel sheet Cause heat and the pressure transmitted by means of the loaded flexible belt 39, that the polyethylene film on the galvanized steel sheet and the aluminum foil adheres, so that the film by means of a thin but zuan-dangling layer translucent polyethylene is set on the steel sheet. The narrow side section of the foil 17a protruding from one side of the galvanized steel sheet at this Side the flexible glass fabric tape opposite the gas flame To a firm hold between the narrow side strips made of polyethylene, softer on the other side is exposed, and to prevent the pliable tape is this Side part of the flexible band is coated with a material that looks very Has a low coefficient of friction, The narrow side parts of the aluminum foil and the polyethylene film, which protrude from the steel sheet, are then by means of separated by an edge cutter 47; the finished steel sheet is then transported on and subdivided into the required quantity sections.

Bei Unterbrechung des Stahlbandvorschubs zu der Vorrichtung, werden die Brenner 33 automatisch mittels ihrer solenoid betätigten Ventile 38 klein gestellt; falls die Verzügerung der Bandzuführung länger als nur kurze Zeit dauert, wird die Klenschiene 40 selbsttätig in die gestrichelt dargestellte Lage der Fig. 5 angehoben, wobei sie das biegsame Gewebeband 39 von dem Polyäthylenfilm abhebt, um ein Anhaften an demselben zu verhindern.When the steel strip feed to the device is interrupted the burners 33 are automatically made small by means of their solenoid operated valves 38; if the tape feed delay is longer than just a short time, the Klenschiene 40 lifted automatically into the position shown in dashed lines in FIG. 5, lifting the flexible fabric tape 39 from the polyethylene film to adhere to prevent the same.

Platten aus gewelltem galvanisiertem Stahl mit der tufgebrauchten Värleisolierung werden bei der Dachbedeckung so angebracht, daß die liuminiumfolie zwecks Isolation gegenüber der Sonnenbestrahlung zu unterst liegt. Das farblose oder Lichtdurchlässige Polyäthylen ist ein schlechter Wärmeleiter, aber ein flir Strahiwärme gut durchlässiges Material; wenn daher das galvanisierte Stahlblech durch Sonnenbestrahlung erwärmt wird, gelangt die Strahlwärme von der Unterseite des Stahlbleches leicht durch die Polyäthylenschicht zu der oberen Fläche der Aluminiumfolie, welche die Strahlwärme reflektiert; auf diese Weise wird von der Unterseite der Aluminiumfolie nur wenig Strahlwärme abgegeben. Der Polyäthylenfilm dient zugleich als elektrolytische Sperrschicht zwischen dem galvanisierten Stahlblech und der Aluminiumfolie; er trägt zugleich dazu bei, daß eine Oxydation der Oberfläche des galvanisierten Stahles in der Nähe der Aluminiumfolie verhindert wird.Corrugated galvanized steel plates with the tuf used Värleisolierung are attached to the roof covering in such a way that the liuminium foil is at the bottom for the purpose of isolation from solar radiation. The colorless one or translucent polyethylene is a poor conductor of heat, but a flir Material that is well permeable to radiant heat; if therefore the galvanized steel sheet is heated by solar radiation, the radiant heat comes from the underside of Sheet steel easily through the polyethylene layer to the top Area of the aluminum foil that reflects the radiant heat; that way will only a small amount of radiant heat is emitted from the underside of the aluminum foil. The polyethylene film also serves as an electrolytic barrier between the galvanized steel sheet and the aluminum foil; it also contributes to the oxidation of the surface of galvanized steel in the vicinity of the aluminum foil is prevented.

Bei der Anbringung der aus einem lichtdurchlässigen Polyäthylenfilm und einer Metallfolie bestehenden Schichtung an anderen Gegenständen als gewelltes Stahlblech muß die Vorrichtung entsprechend angepaßt werden. Bei der Anbringung der Schichtung auf gewellte Dachplatten aus Asbestzement wird die Aufgabeeinrichtung dadurch geändert, daß ein Förderer vorgesehen wird, der in Fig. 1 bei 48 in gestrichelten Linien weranschaaicht ist, und auf welchen die Platten aufgelegt und in Vorwärtsrichtung befördert werden, und zwar unmittelbar nacheinander, wobei db Beschichtung mit Polyäthylen und Aluminiumfolie in der beschriebenen Weise durchgeführt wird. In der Einrichtung zur Herstellung des Verbandes wird die Wärme von Strahlerhitzern in Abwärtsrichtung zur Wirkung gebracht, nichtittels unterhalb angeordneten Gasbrennern.When attaching the made of a translucent polyethylene film and a metal foil layer on objects other than corrugated The device must be adapted accordingly to sheet steel. When attaching The layering on corrugated asbestos-cement roof panels becomes the task device changed by the fact that a conveyor is provided, which is shown in Fig. 1 at 48 in dashed lines Lines weranschaaicht is, and on which the plates are placed and in the forward direction be transported, one after the other, db coating with polyethylene and aluminum foil is carried out in the manner described. In the facility to produce the bandage, the heat from radiant heaters is applied in a downward direction brought into effect, not by means of gas burners arranged below.

Bei dieser Erhitzung von oben her wird die Aluminiumfolie unter Vermittlung des Polyäthylenfilmes auf den Platten festgelegt.With this heating from above, the aluminum foil is mediated of the polyethylene film fixed on the plates.

Claims (7)

Patentansrüche Claims Aus einer Metallfolie bestehende Isolierung eines Gegenstandes gegenüber einer äußeren Wärmequelle, wobei die Metallfolie auf dem Gegenstand festgelegt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallfolie (17 a) auf der der Erwärmung ausgesetzten Fläche des Gegenstandes (14) mittels einer Schicht (16a) aus lichtdurchlässigem Material festgelegt ist, welches sowohl an der Oberfläche des Gegenstandes (14) als auch an der Metallfolie (17a) anhaftet und beide voneinander trennt: 2. Verfahren zur Herstellung einer Isolierung nach Ansprucn 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Oberfläche des zu isolierenden Gegenstandes (14) und der Metallfolie (17a) ein Film (16a) aus lichtdurchlässigem thermoplastischen Material eingeführt, anschließend erwärmt'und schließlich durch Gegeneinanderdrücken von Gegenstand und Metallfolie zum Anhaften gebracht wird. Isolation of an object from a metal foil an external heat source, wherein the metal foil is fixed on the object, characterized in that the metal foil (17 a) is exposed to the heating Surface of the object (14) by means of a layer (16a) made of translucent Material is set, which both on the surface of the object (14) as well as adhering to the metal foil (17a) and separating the two from one another: 2. Method for the production of an insulation according to claims 1, characterized in that between the surface of the object to be insulated (14) and the metal foil (17a) Film (16a) made of translucent thermoplastic material introduced, then heated'and finally by pressing the object and metal foil against each other is made to adhere. 3. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 2, bei Materialstreifen-, Bändern oder -Tafeln in der Verbindung mit einer Vorschubbahn und einem Förderer, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubbahn (11) mit einer Zuführeinrichtung für die Übereinanderschichtung aus einer lichtdurchlässigen thermoplastischen Folie (16a) und einer Metallfolie (17a) auf das Material (14),einer Erwärmungsvorrichtung (33, 36) für das geschichtete Gebilde und einer Druckvorrichtung (39, 40) zum Pressen der erwärmten thermoplastische Folie (16a) und deren Bindung zwischen Metallfolie (17a) und Material (14) ausgestattet ist.3. Apparatus for carrying out the method according to claim 2, at Material strips, tapes or panels in connection with a feed conveyor and a conveyor, characterized in that the feed track (11) with a Feed device for the stacking made of a translucent thermoplastic Foil (16a) and a metal foil (17a) on the material (14), a heating device (33, 36) for the layered structure and a printing device (39, 40) for pressing the heated thermoplastic film (16a) and its bond between Metal foil (17a) and material (14) is provided. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführeinrichtung einen Halter für a,tne th ioplastische Filmrolle (16),einen Halte * eine X lfolienrolle (17), FUhrungsrittel (18, 19) für das Ablegen des Films (16) auf dem M&terzal (14) und für das Ablegen der Folie (17a) auf dem Film (16) sowie eine Reihe von Bürsten (26) zum Glätten der darunter geführten Schichtung aufweist.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the feed device a holder for a, tne thioplastic film roll (16), a holder * a roll of plastic film (17), guide rails (18, 19) for placing the film (16) on the m & terzal (14) and for depositing the film (17a) on the film (16) and a number of Brushes (26) for smoothing the stratification guided underneath. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmungsvorrichtung aus einer Reihe von unterhalb der Vorschubbahn liegenden Gasbrennern (33) besteht, und daß die Brenner zweckmäßig so ausgebildet sind, daß das Profil des Flammenbildes etwa demJenigen des Materials (14) entspricht.5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the heating device from a series of lying below the feed path Gas burners (33) consists, and that the burners are expediently designed so that the profile of the flame pattern corresponds approximately to that of the material (14). 6. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Erwärmungsvorrichtung aus einer Vielzahl von oberhalb der Vorschubbahn liegenden elektrischen Strahlheizern besteht.6. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the heating device from a plurality of lying above the feed path electric radiant heaters. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckvorrichtung aus einer biegsamen Druckübertragungsplatte (39) besteht, welche über der Schichtung liegt und mit Gewichten (45) belastbar ist.7. Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that that the pressure device consists of a flexible pressure transmission plate (39), which is above the layering and can be loaded with weights (45).
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