DE2011505B2 - METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF INSULATING COMPOSITE MATERIALS - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF INSULATING COMPOSITE MATERIALS

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Description

5"5 "

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von isolierenden Verbundwerkstoffen, bei dem auf einer der Erwärmung ausgesetzten Fläche eines Trägermaterials, vorzugsweise aus Metall, eine thermoplastische, lichtdurchlässige Folie, insbesondere aus Polyäthylen, und darauf eine Metallfolie aufgebracht wird, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens. The invention relates to a method for the production of insulating composite materials, in which on a the surface of a carrier material exposed to the heating, preferably made of metal, a thermoplastic, translucent film, in particular made of polyethylene, and a metal film is applied to it, as well as a Apparatus for carrying out such a method.

Materialien, wie beispielsweise gewellte galvanisierte Stahlbleche und gewellte Platten aus Asbestzement sind allgemein keine guten Wärmeisolatoren. Sie ei fordern in der Regel eine zusätzliche Wärmeisolierung, die mit hohen Kosten verbunden ist.Materials such as corrugated galvanized steel sheets and corrugated sheets of asbestos cement are generally not good heat insulators. You ask for an egg usually additional thermal insulation, which is associated with high costs.

Aus der DT-AS 10 00 146 ist eine Raumauskleidung bekannt, die Infrarotstrahlen reflektieren soll. Zu diesem 6S Zweck wird ein Raumauskleidungsmaterial, beispielsweise in Form einer Papier- oder Stofftapete, mit einem infrarotstrahlenreflektierenden metallischen Überzug versehen, dessen Oberfläche einen Schutzüberzug aus dem Polyäthylen Lupolen-H erhält Wie diese Auskleidung an den Raumwänden befestigt werden kaiin, ist nur allgemein erwähntA room lining is known from DT-AS 10 00 146, which is intended to reflect infrared rays. To this 6 S purpose, a compartment lining material, for example in the form of a paper or fabric wallpaper, provided with an infrared ray reflecting metallic coating whose surface is given a protective coating of polyethylene Lupolen-H As this lining are fastened to the room walls Kaiin is only mentioned in general

Aus der FR-PS 15 46 671 ist· ein wärmeisolierender Stoff bekannt der insbesondere für Anoraks oder Zelte dienen soll. Dabei handelt es sich um eine durch Aufdampfen von Aluminium metallisierte Kunststoffolie, die auf einen Stoffträger aufgeklebt wird.From FR-PS 15 46 671, a heat-insulating material is known that is used in particular for anoraks or tents should serve. This is a plastic film metallized by vapor deposition of aluminum, which is glued to a fabric carrier.

In der Zeitschrift »Kunststoffe«, Band 59,1969, Heft 2 S. 85-88, sind Verbundwerkstoffe beschrieben, die einen Kern aus Polyäthylen aufweisen, der beiderseits mit Metalldeckschichten versehen ist. Dabei werden die Metallschichten mit Hilfe einer Schmelzkleberfolie aul einem Polyäthylenband aufgebracht.In the magazine »Kunststoffe«, Volume 59, 1969, Issue 2 P. 85-88, composite materials are described, which have a core made of polyethylene, on both sides is provided with metal cover layers. The metal layers are aul with the help of a hot melt adhesive film applied to a polyethylene tape.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs genannten Art möglichst einfach und billig zt gestalten. Die Lösung dieser Aufgabe wird erreicht mil einem solchen Verfahren, das dadurch gekennzeichnet ist, daß die thermoplastische Folie und die Metallfolie gleichzeitig auf das Trägermaterial aufgebracht und diese drei Teile ohne Verwendung eines Klebemittels unter gleichzeitiger Einwirkung von Hitze und Druck miteinander verbunden werden, wobei mit den Hitzequellen auf das Trägermaterial und mit Druck auf die andere Seite des Verbundmaterials eingewirkt wird.The object of the invention is to provide a method of the type mentioned above as simply and cheaply as possible design. The solution to this problem is achieved with such a method, which is characterized is that the thermoplastic film and the metal foil are applied to the carrier material and at the same time these three parts without the use of an adhesive under the simultaneous application of heat and pressure are connected to each other, with the heat sources on the carrier material and with pressure on the the other side of the composite material is acted upon.

Die Vereinfachung und Verbilligung dieses Verfahrens besteht darin, daß einerseits Klebstoff oder eine Klebfolie eingespart wird, daß andererseits bei einet Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zusätzlicht Vorrats-, Spann- und Führungswalzen für eine Klebfolie und Einschubposili'incn, an welchen die Klebefolie an ihren Platz in der zu verklebender Schichtenfolge eingeschoben wird, oder aber Vorrich tungen zum Auftragen des Klebstoffs, nicht erforderlich sind.The simplification and cheaper of this process is that on the one hand glue or a Adhesive film is saved that, on the other hand, additional light in a device for carrying out the method Supply, tension and guide rollers for an adhesive film and insert positions on which the Adhesive film is pushed into its place in the sequence of layers to be glued, or Vorrich applications for applying the adhesive are not required.

In den Ansprüchen 2 bis 4 sind Vorrichtungen zui Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ge kennzeichnet.In claims 2 to 4 devices are zui Implementation of the method according to the invention is characterized.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand einei Ausführungsform näher erläutert. In der Zeichnung zeigtIn the following the invention is explained in more detail using an embodiment. In the drawing shows

cig. 1 die Sjitenansicht der Zuführungseinrichtunj füi das zu isolierende Material und für die die Isolierung bewirkenden Folien und Filme, c ig. 1 the side view of the feed device for the material to be insulated and for the foils and films effecting the insulation,

Fig.2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1,FIG. 2 shows a plan view of the device according to FIG. 1,

F i g. 3 eine Seitenansicht des den Verband herstellen den Teils der Vorrichtung,F i g. 3 is a side view of making the dressing the part of the device,

Fig.4 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nacl· F i g. 3,4 shows a plan view of the device after F i g. 3,

F i g. 5 eine vergrößerte Schnittdarstellung nach Linie 5-5 der F i g. 4 undF i g. 5 is an enlarged sectional view along line 5-5 of FIG. 4 and

Fig.6 eine vergrößerte Draufsicht eines Teils eine Gasheizelements, das bei der Vorrichtung nach Fig.; bis 5 zur Verwendung kommt.Fig. 6 is an enlarged plan view of part of a Gas heating element, which in the device according to Fig .; up to 5 is used.

Der Hauptrahmen der Vorrichtung besteht aus einen Sockel 10 und zwei Seitenteilen 11, die sich auf Ständen 12 abstützen und mit Querrollen 13 ausgestattet sind, di< den stetigen Vorschub normalen gerillten galvatiisiertei Stahlblechs 14 in der in Fig. 2 gezeigten PfeUrichtuni bewirken.The main frame of the device consists of a base 10 and two side parts 11, which are on stands 12 and are equipped with transverse rollers 13, di <the steady feed normal grooved galvatiisiertei Sheet steel 14 in the PfeUrichtuni shown in Fig. 2 cause.

Eine Anordnung von mittels Gewichten belastete! und schwenkbaren Armen 15 trägt eine drehbare Roll· 16 aus dünnem tranparenten Polyäthylen-Film 16a. Ein< weitere Rolle 17 aus dünner Aluminiumfolie 17a is oberhalb des Hauptrahmens, und zwar vor der Filmroll* 16, drehbar angebracht.An arrangement of loaded with weights! and pivotable arms 15 carries a rotatable roller 16 made of thin transparent polyethylene film 16a. A < Another roll 17 made of thin aluminum foil 17a is above the main frame, in front of the film roll * 16, rotatably mounted.

Der Polyäthylen-Film 16a wird von der Rolle 16 zwischen den eine Wellung bewirkenden Rollen 18 und 19 abgezogen und auf das gewellte Stahlblech 14 gebracht. Die Rollen 18 werden in gabelförmigen Stützen gehalten und sind so angeordnet, daß der vordere Teil jeder Rolle 18 zwischen zwei nachfolgende Rollen 19 eingreift, die auf einer Querwelle 20 sitzen und mittels einer Reibungs-Bremsvorrichtur.g 21 gebremst werden. Der mittels der Rollen 18 und 19 gewellte Film wird zusammen mit dem gewellten Stahlblech 14 vorwärts befördert The polyethylene film 16a is peeled off the roll 16 between the corrugating rollers 18 and 19 and placed on the corrugated steel sheet 14. The rollers 18 are held in fork-shaped supports and are arranged in such a way that the front part of each roller 18 engages between two subsequent rollers 19 which are seated on a transverse shaft 20 and are braked by means of a friction brake device 21. The film corrugated by the rollers 18 and 19 is conveyed forward together with the corrugated steel sheet 14

Die Aluminiumfolie 17a wird von der Rolle 17 zwischen einem Paar Klemmrollen 22 abgezogen, welche zwischen Stützen 23 liegen. Die obere Klemmrolle ist in senkrechter Richtung einstellbar und wird mittels einer Reibungsbremse 24 gebremst. Die Folie 17a ist über eine unter Federspannung stehende Spannungsausgleichrolle 25 geführt, und zwar unterhalb einer Rolle 26, welche von einer Auftragvorrichtung 27 mit einem Schmiermittel versorgt wird. Die Rolle überträgt das Schmiermittel aui die Aluminiumfolie, welche in Vorwärtsrichtung und zugleich abwärts auf den Polyäthylenfilm gebracht wird, der auf dem gewellten Stahlblech 14 angeordnet wird, welches zusammen mit der aus Polyäthyienfilm und Aluminiumfolie bestehenden Schichtung vorgeschoben wird. Diese bewegt sich unterhalb einer Anordnung von Bürsten 28, von welchen jede in senkrechter Richtung unterhalb eines Bürstenrahmens 29 einstellbar ist; diese Bürsten dienen zur Glättung der aus Polyäthylenfilm und Aluminiumfolie bestehenden Schichtung und zum Andrücken derselben auf das gewellte Stahlblech. Wie Fig. 5 zeigt, steht die Aluminiumfolie 17a etwas über das Stahlblech vor; der Polyäthylenfilm ragt etwas weniger weit über das Stahlblech; an der anderen Seite reicht die Aluminiumfolie bis zu der Stelle 30, während der Polyäthylenfilm etwas weiter vorsteht und bis zu der Stelle 31 reicht, so daß ein schmaler Seitenstreifei, des Films unterhalb der Aluminiumfolie vorsteht und frei zugänglich ist.The aluminum foil 17a is peeled off the roll 17 between a pair of pinch rolls 22 which are located between supports 23. The upper pinch roller is adjustable in the vertical direction and is braked by means of a friction brake 24. The film 17a is guided over a tension compensation roller 25 which is under spring tension, specifically below a roller 26 which is supplied with a lubricant by an application device 27. The roller transfers the lubricant to the aluminum foil, which is brought forward and downward at the same time onto the polyethylene film which is placed on the corrugated steel sheet 14 which is advanced together with the layering consisting of the polyethylene film and aluminum foil . This moves below an arrangement of brushes 28, each of which is adjustable in the vertical direction below a brush frame 29; These brushes are used to smooth the layer consisting of polyethylene film and aluminum foil and to press it onto the corrugated steel sheet. As FIG. 5 shows, the aluminum foil 17a projects slightly from the steel sheet; the polyethylene film protrudes a little less over the steel sheet; on the other hand, the aluminum foil extends to the point 30, while the polyethylene film protrudes a little further and extends to the point 31, so that a narrow side strip of the film protrudes below the aluminum foil and is freely accessible.

Das gewellte Stahlblech wird zusammen mit der darauf befindlichen Schichtung aus Aluminiumfolie und Polyäthylenfilm der in Fig. 3 und 4 gezeigten Einrichtung zur Herstellung des Verbandes zugeführt. In einem Teil dieser Einrichtung wird das sich vorschiebende gewellte Stahlblech von Tragstäben 32 an Stelle von Rollen 13 getragen; auf diesem Abschnitt erfolgt die Erwärmung der Schichtung mittels Gasbrennern 33, deren jeder kleinere und größere Düsenreihen 34 und 35 aufweist. Die Düsen bilden zwei parallele Reihen und sind so angeordnet, daß das von ihnen gebildete Flammenprofil im wesentlichen den Wellungen des Stahlblechs entspricht, so daß das Stahlblech ungefähr gleichförmig erwärmt wird.The corrugated steel sheet, together with the layering on it, is made of aluminum foil and Polyethylene film is fed to the apparatus shown in FIGS. 3 and 4 for making the dressing. In a part of this device, the advancing corrugated steel sheet is supported by supporting rods 32 carried in place of rollers 13; on this section the stratification is heated by means of gas burners 33, each of which has smaller and larger rows of nozzles 34 and 35. The nozzles form two parallel Rows and are arranged so that the flame profile formed by them substantially the corrugations of the steel sheet so that the steel sheet is heated approximately uniformly.

Jedem der Brenner 33 wird Gas aus einer Gasleitung 36 zugeführt, und zwar mittels eines ha dbetätigtcn. Ventils 37 und eines mit Solenoid ausgebildeten Ventils 38.Each of the burners 33 is supplied with gas from a gas line 36, to be precise by means of a hand-operated device. Valve 37 and a valve 38 formed with a solenoid.

Das im Vorschub befindliche gewellte Stahlblech wird zusammen mit der aus Polyäthylenfilm und Aluminiumfolie bestehenden Schichtung unter einem biegsamen Band 39 aus Glasgewebe befördert, welches sich über den Heizabschnitt erstreckt. Eine Seite des Glasgewebebandes ist mittels einer Klemmschiene 40 eingespannt, die an einer U-Längsschiene 41 mittels Seilen 42 h> aufgehängt ist, an welchen die Klemmschiene 40 angehoben werden kann, bis sie die gestrichelt dargestellte Lage einnimmt und dabei das Glasgewebeband mitnimmt, wie es in Fig.5 veranschaulicht ist. Normalerweise befindet sich die Klemmschiene in der unteren Lage, die in F i g. 5 in vollen Linienzügen veranschaulicht ist; dabei erstreckt sich das Glasgewebeband 39 über die auf dem gewellten Stahlblech liegende aus Aluminiumfolie und Polyäthylenfilm bestehende Schichtung; die Schichtung ist dabei durch die Stäbe 43, Glasfasern 44 und Gewichte 45 belastet und unterteilt. Die von den Brennern auf das Stahlblech übertragene Wärme und der mittels des belasteten biegsamen Bandes 39 übertragene Druck bewirken, daß der Polyäthylenfiim an dem galvanisierten Stahlblech und an der Aluminiumfolie anhaftet, so daß die Folie mittels einer dünnen aber zusammenhängenden Schicht aus lichtdurchlässigem Polyäthylen auf dem Stahlblech festgelegt isL Der schmale Seitenabschnitt der Folie 17a, der an einer Seite des galvanisierten Stahlblechs vorsteht, isoliert an dieser Seite das biegsame Glasgewebeband gegenüber der Gasflamme. Um ein Festhaften zwischen dem schmalen Seitenstreifen aus Polyäthylen, welcher an der anderen Seite freiliegt, und dem biegsamen Band zu verhindern, ist dieser Seitenteil des biegsamen Bands mit einem Stoff beschichtet, welcher einen sehr geringen Reibungskoeffizienten besitzt.The corrugated steel sheet in advance is conveyed together with the layering consisting of polyethylene film and aluminum foil under a flexible belt 39 of glass fabric which extends over the heating section. One side of the glass fabric tape is clamped by means of a clamping rail 40, which is suspended from a U-longitudinal rail 41 by means of cables 42 h >, on which the clamping rail 40 can be lifted until it assumes the position shown in dashed lines and thereby takes the glass fabric tape with it, as it is illustrated in Fig.5. The clamping rail is normally located in the lower position, which is shown in FIG. 5 is illustrated in full line; The glass fabric strip 39 extends over the layering consisting of aluminum foil and polyethylene film lying on the corrugated steel sheet; the stratification is loaded and subdivided by the rods 43, glass fibers 44 and weights 45. The heat transferred from the burners to the steel plate and the pressure transferred by means of the loaded flexible belt 39 cause the polyethylene film to adhere to the galvanized steel plate and to the aluminum foil , so that the foil is attached to the steel plate by means of a thin but cohesive layer of translucent polyethylene set isL the narrow side portion of the foil 17a, which protrudes at one side of the galvanized steel sheet, isolated on this side of the flexible glass fabric band opposite to the gas flame. In order to prevent sticking between the narrow side strip made of polyethylene, which is exposed on the other side, and the flexible tape, this side part of the flexible tape is coated with a fabric which has a very low coefficient of friction.

Hie schmalen Seitenteile der Aluminiumfolie und des Polyäthylenfilms, welche über das Stahlblech vorstehen, werden dann mittels eines Kantenschneiders 47 abgetrennt; das fertige Stahlblech wird dann weiter befördert und in die jeweils gewünschten Längenabschnitte unterteilt.Here the narrow side parts of the aluminum foil and the polyethylene film, which protrude over the steel sheet, are then severed by means of an edge cutter 47; the finished steel sheet is then further transported and divided into the required length sections.

Bei Unterbrechung des Stahlbandvorschubs zu der Vorrichtung werden die Brenner 33 automatisch mittels ihrer solenoidbetätigten Ventile 38 kleingestellt; falls die Verzögerung der Bandzuführung langer als nur kurze Zeit dauert, wird die Klemmschiene 40 selbsttätig in die gestrichelt dargestellte Lage der Fig. 5 angehoben, wobei sie das biegsame Gewebeband 39 von dem Polyäthylenfilm abhebt, um ein Anhaften «m demselben zu verhindern.When the steel strip feed to the device is interrupted, the burners 33 are automatically reduced by means of their solenoid operated valves 38; If the delay in the tape feed lasts longer than only a short time, the clamping rail 40 is automatically raised to the position shown in broken lines in FIG. 5, lifting the flexible fabric tape 39 from the polyethylene film in order to prevent it from sticking.

Platten aus gewelltem galvanisiertem Stahl mit der aufgebrachten Wärmeisolierung werden bei der Dachbedeckung so angebracht, daß die Aluminiumfolie zwecks Isolation gegenüber der Sonnenbestrahlung zuunterst liegt. Das farblose oder lichtdurchlässige Polyäthylen ist ein schlechter Wärmeleiter, aber ein für Strahlwärme gut durchlässiges Material; wenn daher das galvanisierte Stahlblech durch Sonnenbestrahlung erwärmt wird, gelangt die Strahlwärme von der Unterseite des Stahlblechs leicht durch die Polyäthylenschicht zu der oberen Fläche der Aluminiumfolie, welche die Strahlwärme reflektiert; auf diese Weise wird von der Unterseite der Aluminiumfolie nur wenig Strahlwärme abgegeben. Der Polyäthylenfilm dient zugleich als elektrolytische Sperrschicht zwischen dem galvanisierten Stahlblech und der Aluminiumfolie; er trägt zugleich dazu bei, daß eine Oxydation der Oberfläche des galvanisierten Stahls in der Nähe der Aluminiumfolie verhindert wird.Corrugated galvanized steel sheets with applied thermal insulation are used for roofing attached in such a way that the aluminum foil is at the bottom for the purpose of insulation against solar radiation lies. The colorless or translucent polyethylene is a bad conductor of heat, but one for Radiant heat permeable material; therefore, when the galvanized steel sheet is exposed to sunlight is heated, the radiant heat from the underside of the steel sheet easily passes through the polyethylene layer to the top surface of the aluminum foil reflecting the radiant heat; in this way only a small amount of radiant heat is emitted from the underside of the aluminum foil. The polyethylene film serves at the same time as an electrolytic barrier layer between the galvanized steel sheet and the aluminum foil; he at the same time contributes to the fact that an oxidation of the surface of the galvanized steel in the vicinity of the Aluminum foil is prevented.

Bei der Anbringung der aus einem lichtdurchlässigen Polyäthylenfilm und einer Metallfolie bestehenden Schichtung an anderen Gegenständen als geuel'tes Stahlblech muß die Vorrichtung entsprechend angepaßt werden. Bei der Anbringung der Schichtung auf gewellte Dachplatten aus Asbestzement wird die Aufgabeeinrichtung dadurch geändert, daß ein Förderer vorgesehen wird, der in Fig. i bei 48 in gestrichelter Linien veranschaulicht ist, und auf welchen die PlattenWhen attaching the consisting of a translucent polyethylene film and a metal foil Layering on objects other than geuel'tes sheet steel, the device must be adapted accordingly will. When the stratification is applied to corrugated asbestos cement roofing sheets, the Loading device changed in that a conveyor is provided, which is shown in Fig. I at 48 in dashed lines Lines is illustrated, and on which the panels

aufgelegt und in Vorwärtsrichtung befördert werden, und zwar unmittelbar nacheinander, wobei die Beschichtung mit Polyäthylen und Aluminiumfolie in der beschriebenen Weise durchgeführt wird. In der Einrichtung zur Herstellung des Verbandes wird die Wärme von Strahlerhitzern in Abwärtsrichtung zur Wirkung gebracht, nicht mittels unterhalb ten Gasbrennern.are placed and conveyed in the forward direction, immediately one after the other, with the coating is carried out with polyethylene and aluminum foil in the manner described. In the Means for making the dressing is the heat from radiant heaters in a downward direction Effect brought about, not by means of gas burners below.

Bei dieser Erhitzung von oben her Aluminiumfolie unter Vermittlung des Polyi auf den Platten festgelegt.With this heating from above, aluminum foil through the intermediary of the poly laid down on the plates.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (4)

'f Patentansprüche:'f patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung von isolierenden Verbundwerkstoffen, bei dem auf einer der Erwärmung ausgesetzten Fläche eines Trägermaterials, vorzugsweise aus Metall, eine thermoplastische, lichtdurchlässige Folie, insbesondere aus Polyäthylen, und darauf eine Metallfolie aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß die thermo- ίο plastische Folie und die Metallfolie gleichzeitig auf das Trägermaterial aufgebracht und diese drei Teile ohne Verwendung eines Klebemittels unter gleichzeitiger Einwirkung von Hitze und Druck miteinander verbunden werden, wobei mit den Hitztquellen auf das Trägermaterial und mit Druck auf die andere Seite des Verbundmaterials eingewirkt wird.1. Process for the manufacture of insulating Composite materials, in which on a surface of a carrier material that is exposed to heat, preferably made of metal, a thermoplastic, translucent film, in particular made of polyethylene, and a metal foil is applied thereon, characterized in that the thermo ίο plastic foil and the metal foil applied simultaneously to the carrier material and these three parts without using an adhesive while applying heat and pressure to each other be connected, with the heat sources on the carrier material and with pressure on the other Side of the composite material is acted upon. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einer Vorschubbahn und Querrollen für den Vorschub des Trägermaterials sowie Zuführungen für die thermoplastische und die Metallfolie, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Abschnitt in die Vorschubbahn (11) eine Beheizungseinrichtung^) eingelassen ist, deren Flammen oder Strahlen das Trägermaterial (14) gleichmäßig erhitzen und dem Profil des Trägermaterials angepaßt sind, und daß über der Beheizungseinrichtung (33) Ausrichtungseinrichtungen (43) und Druckeinrichtungen (45) angeoidnet sind, die über ein elastisches Glasgewebeband (39) und eventuell auch noch über Glasfasern (44) auf de Schichtung aus thermoplastischer Folie und Aluminiumfolie einwirken und eine feste Verbindung mit dem erhitzten Trägermaterial herstellen.2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, with a feed track and transverse rollers for the feed of the carrier material and feeds for the thermoplastic and the metal foil, characterized in that a heating device ^) is embedded at a section in the feed track (11), the flames or rays of which heat the carrier material (14) evenly and are adapted to the profile of the carrier material, and that alignment devices (43) and pressure devices (45) are attached over the heating device (33), which via an elastic glass fabric tape (39) and possibly also act on de lamination of thermoplastic film and aluminum foil or via optical fibers (44) and a fixed connection with the heated T r manufacture ägermaterial. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Beheizungseinrichtung (33) ein Schalter (41) zugeordnet ist, welcher bei Unterbrechungen im Trägermaterialvorschub die Beheizung drosselt und das Glasgewebeba.nd (39) von der Schichtung aus thermoplastischer Folie und Aluminiumfolie abhebt.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the heating device (33) is a Switch (41) is assigned to which the heating in the event of interruptions in the carrier material feed throttles and the Glasgewebeba.nd (39) from the layering of thermoplastic foil and aluminum foil takes off. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß für die Herstellung von plattenförmigen Verbundstoffen in der Vorschubbahn (U) ein Förderer (48) wirksam ist, welcher die Platten der Beheizungseinrichtung (33) zuführt.4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that for the production of plate-shaped composites in the feed path (U) a conveyor (48) is effective, which the Plates of the heating device (33) feeds.
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