DE20114888U1 - Packaging container with locked container wall - Google Patents
Packaging container with locked container wallInfo
- Publication number
- DE20114888U1 DE20114888U1 DE20114888U DE20114888U DE20114888U1 DE 20114888 U1 DE20114888 U1 DE 20114888U1 DE 20114888 U DE20114888 U DE 20114888U DE 20114888 U DE20114888 U DE 20114888U DE 20114888 U1 DE20114888 U1 DE 20114888U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container wall
- profile
- edge
- container
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 41
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- IHQKEDIOMGYHEB-UHFFFAOYSA-M sodium dimethylarsinate Chemical class [Na+].C[As](C)([O-])=O IHQKEDIOMGYHEB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000003000 extruded plastic Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D15/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials
- B65D15/24—Connections between walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
- B65D11/10—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material of polygonal cross-section and all parts being permanently connected to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
- B65D11/20—Details of walls made of plastics material
- B65D11/22—Reinforcing for strengthening parts of members
- B65D11/28—Metal reinforcements, e.g. metal frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D15/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials
- B65D15/22—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials of polygonal cross-section
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
TELEFON: 0 7 11/784*731*" TSl'e PAX : *&bgr;.7*1 if.7 8 0 0 9 9 5 / 9 6 KÖHLER SCHMID + P. RUPPMANNSTR. 27 D-70565 STUTTGARTTELEPHONE: 0 7 11/784*731*" TSl'e PAX : *&bgr;.7*1 if.7 8 0 0 9 9 5 / 9 6 KÖHLER SCHMID + P. RUPPMANNSTR. 27 D-70565 STUTTGART
PATENTANWÄLTEPATENT ATTORNEYS
24 719 Sl/nu24 719 Sl/nl
KR-PORSIPLAST
Verpackungssysteme GmbH Draisstraße 15KR-PORSIPLAST
Packaging Systems GmbH Draisstrasse 15
Die Erfindung betrifft einen Verpackungsbehälter mit einer Behälterwand, die einerseits an einem Rand mit wenigstens einem Bodenprofil und andererseits an einem von dem Bodenprofil abliegenden freien Rand mit wenigstens einem Randprofil verbunden isz.The invention relates to a packaging container with a container wall which is connected on the one hand to at least one base profile at one edge and on the other hand to at least one edge profile at a free edge remote from the base profile.
Derartige Verpackungsbehälter dienen zur Aufbewahrung von Gütern beispielsweise bei deren Lagerung und bei deren Transport.Such packaging containers are used to store goods, for example during storage and transport.
Druckschriftlich beschrieben ist ein gattungsgemäßer Gegenstand in DE-A-199 44 165. Im Falle des Standes der Technik sind auf den Rand einer Behälter-Bodenplatte mehrere einander in Umfangsrichtung der Bodenplatte benachbarte Bodenprofilabschnitte aufgesteckt. Gleichzeitig nehmen diese Bodenprofilabschnitte anA generic article is described in DE-A-199 44 165. In the case of the prior art, several base profile sections adjacent to each other in the circumferential direction of the base plate are attached to the edge of a container base plate. At the same time, these base profile sections take on
Nuten, die senkrecht zu der Bodenplatte nach oben hin geöffnet sind, die bodenseitigen Ränder von Behälter-Wandplatten auf. Diese wiederum sind an ihren von der Bodenplatte abliegenden freien Rändern mit aufgesteckten Randprofilabschnitten versehen. An den Ecken des vorbekannten Behälters stellen Eckwinkel eine Verbindung zwischen den einander dort benachbarten Bodenprofilabschnitten und Randprofilabschnitten her. Zu diesem Zweck sind die Eckwinkel mit den betreffenden Bodenprofilabschnitten sowie den betreffenden Randprofilabschnitten über Schrauben, Nieten oder dergleichen fest verbunden. Die Herstellung dieser Verbindungen und damit die Herstellung des gesamten vorbekannten Behälters gestaltet sich verhältnismäßig aufwendig. Grooves that are open upwards perpendicular to the base plate, form the bottom edges of container wall panels. These in turn are provided with edge profile sections attached to their free edges away from the base plate. At the corners of the previously known container, corner brackets create a connection between the adjacent base profile sections and edge profile sections. For this purpose, the corner brackets are firmly connected to the relevant base profile sections and the relevant edge profile sections using screws, rivets or the like. The production of these connections and thus the production of the entire previously known container is relatively complex.
Eine fertigungstechnische Vereinfachung des Standes der Technik ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung.The aim of the present invention is to simplify the manufacturing process of the prior art.
Erfindungsgemäß gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmalskombination von Anspruch 1. Die demnach sowohl zwischen dem Bodenprofil und der Behälterwand als auch zwischen dem Randprofil und der Behälterwand vorgesehene Rastverbindung lässt sich auf einfache Art und Weise herstellen. Es müssen dabei weder Verbindungsmittel wie etwa Schrauben noch Werkzeuge wie etwa Schraubendreher gehandhabt werden. Sind an der Behälterwand einerseits und an dem Bodenprofil sowie an dem Randprofil andererseits die entsprechenden Rastelemente vorgesehen, so sindAccording to the invention, this object is achieved by the combination of features of claim 1. The locking connection provided between the base profile and the container wall as well as between the edge profile and the container wall can be produced in a simple manner. Neither connecting means such as screws nor tools such as screwdrivers need to be handled. If the corresponding locking elements are provided on the container wall on the one hand and on the base profile and the edge profile on the other,
diese lediglich in der erforderlichen Art und Weise aneinander anzusetzen; die gewünschten Rastverbindungen ergeben sich dann selbsttätig.All you have to do is put them together in the required way; the desired locking connections will then be created automatically.
Besondere Ausführungsarten der Erfindung nach Anspruch 1 sind in den abhängigen Ansprüchen 2 bis 9 beschrieben.Particular embodiments of the invention according to claim 1 are described in the dependent claims 2 to 9.
Dabei betreffen die Ansprüche 2 und 3 Bauarten des erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters, im Falle derer die Nutwände der Bodenprofilnut bzw. der Randprofilnut nicht nur zur Herstellung der gewünschten Rastverbindungen genutzt werden sondern darüber hinaus auch für eine definierte Ausrichtung der Behälterwand gegenüber dem Bodenprofil bzw. des Randprofils gegenüber der Behälterwand sorgen.Claims 2 and 3 relate to designs of the packaging container according to the invention in which the groove walls of the base profile groove or the edge profile groove are not only used to produce the desired locking connections but also ensure a defined alignment of the container wall with respect to the base profile or the edge profile with respect to the container wall.
Die in den Ansprüchen 4 bis 6 beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung zeichnen sich durch eine fertigungstechnisch besonders einfache Gestaltung der Rast- und Gegenrastelemente aus, die zur Herstellung der Rastverbindung zwischen Behälterwand und Bodenprofil bzw. zwischen Behälterwand und Randprofil dienen.The embodiments of the invention described in claims 4 to 6 are characterized by a particularly simple design of the locking and counter-locking elements in terms of manufacturing technology, which serve to produce the locking connection between the container wall and the base profile or between the container wall and the edge profile.
Im Sinne der Erfindung besteht durchaus die Möglichkeit, die Behälterwand mehrteilig zu gestalten, beispielsweise mehrere in Umfangsrichtung des dem Bodenprofil zugeordneten Randes aneinander anschließende Wandplatten vorzusehen. Erfindungsgemäß be-In accordance with the invention, it is certainly possible to design the container wall in several parts, for example to provide several wall panels adjoining one another in the circumferential direction of the edge associated with the base profile. According to the invention,
vorzugt wird jedoch die in Anspruch 7 beschriebene einstückige Ausbildung der Behälterwand. Diese einstückige Ausbildung erlaubt es, die Behälterwand bei der Behälterherstellung als Einheit zu handhaben. Aus entsprechenden Gründen ist in weiterer bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass das Bodenprofil in Umfangsrichtung des ihm zugeordneten Randes der Behälterwand und/oder dass das Randprofil in Umfangsrichtung des freien Randes der Behälterwand endlos ausgebildet ist (Anspruch 8) .However, the one-piece design of the container wall as described in claim 7 is preferred. This one-piece design allows the container wall to be handled as a unit during container manufacture. For corresponding reasons, in a further preferred embodiment of the invention, it is provided that the base profile is designed to be endless in the circumferential direction of the edge of the container wall assigned to it and/or that the edge profile is designed to be endless in the circumferential direction of the free edge of the container wall (claim 8).
Besonders einfach gestaltet sich dabei die Herstellung des Bodenprofils und/oder des Randprofils, wenn zu diesem Zweck - wie gemäß Anspruch 9 vorgesehen - ein einstückiger Profilabschnitt entsprechend dem Verlauf des dem Bodenprofil zugeordneten Randes der Behälterwand oder des freien Randes der Behälterwand geformt und anschließend die beiden Enden des Profilabschnittes stumpf miteinander verbunden, beispielsweise miteinander verschweißt werden.The production of the base profile and/or the edge profile is particularly simple if, for this purpose - as provided in claim 9 - a one-piece profile section is formed according to the course of the edge of the container wall associated with the base profile or the free edge of the container wall and then the two ends of the profile section are butt-connected to one another, for example welded to one another.
Nachstehend wird die Erfindung anhand schematischer Darstellungen zu Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using schematic representations of exemplary embodiments. They show:
Fig. 1 eine erste Bauart eines Verpackungsbehälters mit einem Randprofil und einem Bodenprofil sowie einer damit verrasteten Behälterwand,Fig. 1 shows a first type of packaging container with an edge profile and a base profile as well as a container wall locked thereto,
Fig. 2 einen Vertikalschnitt zu Fig. 1 im Bereich der Rastverbindungen der Behälterwand mit dem Randprofil sowie dem Bodenprofil,Fig. 2 is a vertical section of Fig. 1 in the area of the locking connections of the container wall with the edge profile and the bottom profile,
Fig. 3 einen Vertikalschnitt zu Fig. 1 außerhalb des Bereichs der Rastverbindungen der Behälterwand mit dem Randprofil sowie dem Bodenprofil,Fig. 3 is a vertical section of Fig. 1 outside the area of the locking connections of the container wall with the edge profile and the bottom profile,
Fig. 4 eine Teildarstellung des Verpackungsbehälters nach den Fign. 1 bis 3 im Horizontalschnitt,Fig. 4 is a partial view of the packaging container according to Figs. 1 to 3 in horizontal section,
Fig. 5 den Verpackungsbehälter nach den Fign. 1 bis 4 in der Draufsicht auf den Behälterboden,Fig. 5 the packaging container according to Figs. 1 to 4 in a top view of the container bottom,
Fig. 6 eine zweite Bauart eines Verpackungsbehälters mit einem Randprofil und einem Bodenprofil sowie einer damit verrasteten Behälterwand,Fig. 6 a second type of packaging container with an edge profile and a base profile as well as a container wall locked thereto,
Fig. 7 einen Fig. 2 entsprechenden Vertikalschnitt zu Fig. 6,Fig. 7 is a vertical section corresponding to Fig. 2 to Fig. 6,
Fig. 8 das Bodenprofil der Verpackungsbehälter nach den Fign. 1 bis 7 in geschnittener Einzeldarstellung undFig. 8 the bottom profile of the packaging containers according to Figs. 1 to 7 in a sectional individual representation and
Fig. 9 das Randprofil der Verpackungsbehälter nach den Fign. 1 bis 7 in geschnittener Einzeldarstellung.Fig. 9 the edge profile of the packaging containers according to Figs. 1 to 7 in a sectional individual view.
Ausweislich Fig. 1 besitzt ein kistenartiger Verpackungsbehälter 1 einen Behälterboden 2 sowie eine Behälterwand 3. Zur Herstellung der Verbindung zwischen dem Behälterboden 2 und der Behälterwand 3 dient ein Bodenprofil 4. Ein Randprofil 5 ist dem Behälterboden 2 gegenüberliegend auf die Behälterwand 3 aufgesteckt.As shown in Fig. 1, a box-like packaging container 1 has a container base 2 and a container wall 3. A base profile 4 serves to establish the connection between the container base 2 and the container wall 3. An edge profile 5 is attached to the container wall 3 opposite the container base 2.
Wie insbesondere aus den Fign. 2 und 3 hervorgeht, übergreift das Randprofil 5 einen freien Rand 6 der Behälterwand 3. Dabei taucht der freie Rand 6 in eine im Querschnitt im Wesentlichen U-förmige Randprofilnut 7 des Randprofils 5 ein. Nutwände 8, 9 der Randprofilnut 7 sind in Querrichtung der Behälterwand 3 federelastisch ausgebildet und an ihren freien Enden mit Rastvorsprüngen 10, 11 versehen. Alternativ kann auch lediglich an einer Nutwand ein Rastvorsprung vorgesehen sein.As can be seen in particular from Figs. 2 and 3, the edge profile 5 overlaps a free edge 6 of the container wall 3. The free edge 6 dips into an edge profile groove 7 of the edge profile 5 which is essentially U-shaped in cross section. Groove walls 8, 9 of the edge profile groove 7 are designed to be spring-elastic in the transverse direction of the container wall 3 and are provided with locking projections 10, 11 at their free ends. Alternatively, a locking projection can also be provided on just one groove wall.
Ein Nutboden 12, an welchem die Nutwände 8, 9 ansetzen, steht beidseits der Behälterwand 3 gegenüber dieser vor. Infolgedessen bilden sich beidseits der Behälterwand 3 zwischen dieser und den Nutwänden 8, 9 Zwischenräume. Parallel zu dem Nutboden 12 verläuft eine untere Stufenfläche 13 einer Randabstufung 14 des Randprofils 5. In vergrößerter Darstellung sind die konstruktiven Einzelheiten des Randprofils 5 Fig. 9 zu entnehmen.A groove base 12, to which the groove walls 8, 9 are attached, protrudes on both sides of the container wall 3. As a result, gaps form on both sides of the container wall 3 between the latter and the groove walls 8, 9. A lower step surface 13 of an edge step 14 of the edge profile 5 runs parallel to the groove base 12. The structural details of the edge profile 5 can be seen in an enlarged view in Fig. 9.
Der freie Rand 6 der Behälterwand 3 weist an den Breitseiten des Verpackungsbehälters 1 in Wandumfangsrichtung voneinander beabstandete randseitige Aussparungen 15 auf (Fign. 2, 3). Die randseitigen Aussparungen 15 an der Behälterwand 3 dienen zur Aufnahme von im Querschnitt U-förmigen Widerlagerkörpern 16. U-Schenkel 17, 18 der Widerlagerkörper 16 erstrecken sich parallel zu der Behälterwand 3 und liegen unter federelastischer Vorspannung an dieser an. U-Querstege 19 der Widerlagerkörper 16 durchsetzen die randseitigen Aussparungen 15 in Querrichtung der Behälterwand 3 und stehen beidseits über die Behälterwand vor. Diese Überstände bilden den Rastvorsprüngen 10, 11 an dem Randprofil 5 zugeordnete GegenvorSprünge 20, 21.The free edge 6 of the container wall 3 has edge-side recesses 15 spaced apart from one another in the circumferential direction of the wall on the broad sides of the packaging container 1 (Figs. 2, 3). The edge-side recesses 15 on the container wall 3 serve to accommodate abutment bodies 16 with a U-shaped cross section. U-legs 17, 18 of the abutment bodies 16 extend parallel to the container wall 3 and rest against it under spring-elastic prestress. U-crossbars 19 of the abutment bodies 16 pass through the edge-side recesses 15 in the transverse direction of the container wall 3 and protrude beyond the container wall on both sides. These projections form counter-projections 20, 21 assigned to the locking projections 10, 11 on the edge profile 5.
Den randseitigen Aussparungen 15 entsprechende bodenseitige Aussparungen 22 sind im Bereich der Breitseiten des Verpakkungsbehälters 1 an einem dem Bodenprofil 3 zugeordneten bodenseitigen Rand 23 der Behälterwand 3 vorgesehen (Fign. 2, 3). Die bodenseitigen Aussparungen 22 dienen zur Fixierung von Widerlagerkörpern 24 mit U-Schenkeln 25, 26 und einem U-Quersteg 27. Der U-Quersteg 27 bildet mit seinen Überständen über die Behälterwand 3 Gegenvorsprünge 28, 29 aus, denen Rastvorsprünge 30, 31 an Nutwänden 32, 33 einer Bodenprofilnut 34 des Bodenprofils 4 zugeordnet sind.Bottom-side recesses 22 corresponding to the edge-side recesses 15 are provided in the area of the broad sides of the packaging container 1 on a bottom-side edge 23 of the container wall 3 assigned to the bottom profile 3 (Figs. 2, 3). The bottom-side recesses 22 serve to fix abutment bodies 24 with U-legs 25, 26 and a U-crosspiece 27. The U-crosspiece 27 forms counter-projections 28, 29 with its projections over the container wall 3, to which locking projections 30, 31 on groove walls 32, 33 of a bottom profile groove 34 of the bottom profile 4 are assigned.
• ··
• ··
Neben der Bodenprofilnut 34 weist das Bodenprofil 4 eine in horizontaler Richtung geöffnete umlaufende Aufnahme 35 sowie einen Aufstellteil 36 auf. Letzterer ist unter Ausbildung einer umlaufenden Bodenabstufung 3 7 an die übrigen Teile des Bodenprofils 4 angeformt. Die horizontal geöffnete Aufnahme 35 des Bodenprofils 4 dient zur Halterung einer einstückigen Bodenplatte 38 des Behälterbodens 2. Alternativ kann der Verpakkungsbehälter 1 ohne Bodenplatte 38 ausgeführt sein. Als in Schwerkraftrichtung wirksames Widerlager für den oder die in dem Verpackungsbehälter 1 aufzunehmenden Gegenstände wird in diesem Fall das Bodenprofil 4 genutzt. Eine vergrößerte Darstellung des Bodenprofils 4 ist mit Fig. 8 vorgesehen.In addition to the base profile groove 34, the base profile 4 has a horizontally open, circumferential receptacle 35 and a support part 36. The latter is molded onto the other parts of the base profile 4 to form a circumferential base step 37. The horizontally open receptacle 35 of the base profile 4 serves to hold a one-piece base plate 38 of the container base 2. Alternatively, the packaging container 1 can be designed without a base plate 38. In this case, the base profile 4 is used as an abutment effective in the direction of gravity for the object(s) to be accommodated in the packaging container 1. An enlarged view of the base profile 4 is provided in Fig. 8.
Bei dem Bodenprofil 4 und dem Randprofil 5 handelt es sich um extrudierte Kunststoff-Profile. Statt dessen können beispielsweise auch entsprechende Aluminiumprofile vorgesehen sein. Sowohl das Bodenprofil 4 als auch das Randprofil 5 ist endlos ausgebildet und aus einem einstückigen Profilabschnitt gefertigt . Die Profilabschnitte für das Bodenprofil 4 sowie für das Randprofil 5 wurden an den den Behälterecken zugeordneten Stellen mit kerbartigen Einschnitten versehen, anschließend entsprechend dem Verlauf des bodenseitigen Randes 23 bzw. des freien Randes 6 der Behälterwand 3 gefaltet und mit ihren beiden Enden stumpf verschweißt. Das so entstandene Randprofil 5 ist in Fig. 5 in der Draufsicht auf den Behälterboden 2 gezeigt. Anstelle des endlosen Bodenprofils 4 und des endlosenThe base profile 4 and the edge profile 5 are extruded plastic profiles. Instead, corresponding aluminum profiles can also be used. Both the base profile 4 and the edge profile 5 are endless and made from a one-piece profile section. The profile sections for the base profile 4 and for the edge profile 5 were provided with notch-like incisions at the points assigned to the container corners, then folded according to the course of the base edge 23 or the free edge 6 of the container wall 3 and butt-welded at both ends. The edge profile 5 thus created is shown in Fig. 5 in the top view of the container base 2. Instead of the endless base profile 4 and the endless
•: I rl-1 &iacgr;&Ogr;.&Ggr;; ·;• : I rl-1 &iacgr;Ogr;.Ggr;;·;
Randprofils 5 können auch jeweils einer Seite des Verpackungsbehälters 1 zugeordnete und über Eckverbinder aneinander angeschlossene Profilabschnitte vorgesehen sein.Edge profile 5 can also be provided with profile sections each assigned to one side of the packaging container 1 and connected to one another via corner connectors.
Zur Herstellung der Behälterwand 3 wurde aus einer Kunststoff-Hohlkörperplatte ein Materialstreifen zugeschnitten, dessen Breite der Höhe der Behälterwand 3 und dessen Länge der gesamten Umfangslänge der Behälterwand 3 entsprach. Anschließend wurden die randseitigen Aussparungen 15 sowie die bodenseitigen Aussparungen 22 aus dem Hohlkörperplattenstreifen ausgestanzt. Dciran schloss sich die Faltung des Hohlkörperplattenstreifens entsprechend dem gewünschten Verlauf der Behälterwand 3 an (Fig. 4). Die nach der Faltung stumpf aneinander stoßenden Enden des Hohlkörperplattenstreifens wurden schließlich miteinander verschweißt. Eine dabei entstandene Nahtstelle 3 9 ist in den Fign. 1 und 2 zu erkennen. Anstelle der im Ausführungsbeispiel vorgesehenen einstückigen Behälterwand 3 ließen sich auch aneinander anschließende und einzeln mit dem Bodenprofil 4 und dem Randprofil 5 zu verrastende Wandplatten verwenden. Insbesondere in diesem Fall könnten an den Behälterecken zu deren Versteifung Eckwinkel angeordnet werden, die mit den angrenzendein Wandelementen überlappen und insbesondere ein "Aufgehen" der Behälterecken bei auf den Verpackungsbehälter 1 wirkender vertikaler Last verhindern. Eine Verbindung aneinander anschließender Abschnitte des Bodenprofils 4 bzw. des RandprofilsTo produce the container wall 3, a strip of material was cut from a plastic hollow body plate, the width of which corresponded to the height of the container wall 3 and the length of which corresponded to the entire circumferential length of the container wall 3. The edge-side recesses 15 and the bottom-side recesses 22 were then punched out of the hollow body plate strip. The hollow body plate strip was then folded in accordance with the desired course of the container wall 3 (Fig. 4). The ends of the hollow body plate strip, which abutted against one another after folding, were finally welded together. A seam 3 9 created in this way can be seen in Figs. 1 and 2. Instead of the one-piece container wall 3 provided in the embodiment, wall panels that adjoin one another and can be individually locked to the base profile 4 and the edge profile 5 could also be used. In this case in particular, corner brackets could be arranged at the corners of the container to stiffen them, which overlap with the adjacent wall elements and in particular prevent the container corners from "opening up" when a vertical load acts on the packaging container 1. A connection of adjoining sections of the base profile 4 or the edge profile
5 oder einander benachbarter Wandplatten müsste mit derartigen
Eckwinkeln nicht notwendigerweise bewirkt werden.5 or adjacent wall panels would have to be provided with such
Corner angles do not necessarily have to be achieved.
Zur Endmontage des Verpackungsbehälters 1 wurde zunächst die
Bodenplatte 3 8 unter vorübergehender elastischer Verformung mit ihrem Rand in die Aufnahme 35 an dem Bodenprofil 4 eingesteckt. Denkbar, vorliegend aber nicht vorgesehen, ist ein anschließendes Vernieten der Bodenplatte 3 8 mit dem Bodenprofil 4 etwa
mittels Spreiz- oder Pushnieten. Auch die Bodenplatte 38 ist in dem gezeigten Beispielsfall als Kunststoff-Hohlkörperplatte
ausgeführt. Ebenso wie für die Behälterwand 3 kommen auch für
die Bodenplatte 3 8 andere Materialien, etwa Vollkunststoff,
Schaumstoff oder Metall, in Frage.For the final assembly of the packaging container 1, the
The base plate 3 8 is inserted with its edge into the receptacle 35 on the base profile 4 under temporary elastic deformation. It is conceivable, but not provided for here, that the base plate 3 8 is subsequently riveted to the base profile 4, for example
by means of expanding or push rivets. The base plate 38 in the example shown is also a plastic hollow body plate
As for the container wall 3, the
the base plate 3 8 other materials, such as solid plastic,
Foam or metal, come into question.
Nach der Verbindung von Bodenplatte 3 8 und Bodenprofil 4 wurden an der Behälterwand 3 die Widerlagerkörper 16 durch die randseitigen
Aussparungen 15 auf den freien Rand 6 und die Widerlagerkörper 24 durch die bodenseitigen Aussparungen 22 auf den
bodenseitigen Rand 23 der Behälterwand 3 aufgesteckt. Die dabei gewählte Ausrichtung der Widerlagerkörper 16, 24 ist aus Fig. 2 ersichtlich. Anschließend wurde die gefaltete und endlose sowie mit den Widerlagerkörpern 16, 24 versehene Behälterwand 3 mit
ihrem bodenseitigen Rand 23 in die Bodenprofilnut 34 des Bodenprofils 4 eingesteckt und mit Hilfe der Widerlagerkörper 24 und der mit diesen zusammenwirkenden Nutwände 32, 33 mit dem Bodenprofil 4 verrastet. Danach wurde in entsprechender Weise dasAfter connecting the base plate 3 8 and the base profile 4, the abutment bodies 16 were fixed to the tank wall 3 by the edge-side
Recesses 15 on the free edge 6 and the abutment bodies 24 through the bottom-side recesses 22 on the
bottom edge 23 of the container wall 3. The chosen alignment of the abutment bodies 16, 24 is shown in Fig. 2. The folded and endless container wall 3 provided with the abutment bodies 16, 24 was then
its bottom edge 23 is inserted into the bottom profile groove 34 of the bottom profile 4 and locked to the bottom profile 4 with the help of the abutment bodies 24 and the groove walls 32, 33 interacting with them. The
• · ··■· ··■
• · i· i
- 11 -- 11 -
endlose Randprofil 5 auf den freien Rand 6 der Behälterwand 3 aufgesteckt. Dabei rasteten die Rastvorsprünge 10, 11 an den Nutwänden 8, 9 der Randprofilnut 7 selbsttätig hinter den Gegenvorsprüngen 20, 21 an den Widerlagerkörpern 16 ein. Insgesamt ergaben sich die in Fig. 2 gezeigten Verhältnisse.endless edge profile 5 is placed on the free edge 6 of the container wall 3. The locking projections 10, 11 on the groove walls 8, 9 of the edge profile groove 7 automatically engage behind the counter projections 20, 21 on the abutment bodies 16. Overall, the conditions shown in Fig. 2 resulted.
An. dem endmontierten Verpackungsbehälter 1 sind demnach die U-Schenkel 17, 18 der Widerlagerkörper 16 in dem Zwischenraum zwischen der Behälterwand 3 und den Nutwänden 8, 9 der Randprofilnut 7 angeordnet; die U-Schenkel 25, 2 6 des Widerlagerkörpers 24 liegen entsprechend in den Zwischenräumen zwischen den Nutwänden 32, 33 der Bodenprofilnut 34 und der Behälterwand 3.On the finally assembled packaging container 1, the U-legs 17, 18 of the abutment body 16 are therefore arranged in the space between the container wall 3 and the groove walls 8, 9 of the edge profile groove 7; the U-legs 25, 26 of the abutment body 24 are correspondingly located in the spaces between the groove walls 32, 33 of the base profile groove 34 and the container wall 3.
Aufeinander gestapelte Verpackungsbehälter 1 sind gegen seitliches Verrutschen gesichert. Diese Sicherung wird bewirkt durch die vorgesehene gegenseitige Abstimmung der Gestaltung der Ra.ndabstufung 14 an dem jeweils unten liegenden Verpackungsbehälter 1 und der Gestaltung der umlaufenden Bodenabstufung 3 7 ar. dem jeweils oben liegenden Verpackungsbehälter 1.Packaging containers 1 stacked on top of one another are secured against slipping sideways. This securing is achieved by the intended mutual coordination of the design of the edge gradation 14 on the packaging container 1 located at the bottom and the design of the all-round base gradation 37 on the packaging container 1 located at the top.
Ein Verpackungsbehälter 101, wie er in den Fign. 6 und 7 dargestellt ist, unterscheidet sich von dem vorstehend beschriebenen Veirpackungsbehälter 1 zum einen dadurch, dass er an seinen Breitseiten mit Griffaussparungen 140 sowie in diesen gehaltenen Griffeinsätzen 141 versehen ist. Zum andern sind die Ränder einer Behälterwand 103 des Verpackungsbehälters 101 abweichendA packaging container 101, as shown in Figs. 6 and 7, differs from the above-described packaging container 1 in that it is provided with handle recesses 140 on its broad sides and handle inserts 141 held in these. On the other hand, the edges of a container wall 103 of the packaging container 101 are different
von dem freien Rand 6 und dem bodenseitigen Rand 23 der Behälterwand 3 an dem Verpackungsbehälter 1 gestaltet. So ist ein freier Rand 106 der Behälterwand 103 mit einer Umbiegung 142 und ein dem Bodenprofil 4 zugeordneter bodenseitiger Rand 123 der Behälterwand 103 mit einer Umbiegung 143 versehen. Die Umbiegungen 142, 143 bilden mit ihren freien Enden Gegenvorsprünge 144, 145 aus, hinter denen die RastvorSprünge 10, 11 an dem Randprofil 5 bzw. die Rastvorsprünge 30, 31 an dem Bodenprofil 4 bei Herstellung der Rastverbindungen zwischen der Behälterwand 103 und dem Randprofil 5 sowie dem Bodenprofil 4 einrasten. Bei der Herstellung der Behälterwand 103 sind zusätzlich zu den vorstehend bezüglich der Behälterwand 3 beschriebenen Arbeitsschritten die Umbiegungen 142, 143 zu erstellen und die Griffaussparungen 140 auszustanzen. Entsprechend sind bei der Endmontage des Verpackungsbehälters 101 zusätzlich zu den im Falle des Verpackungsbehälters 1 auszuführenden Arbeiten die Griffeinsätze 141 in die Griffaussparungen 140 einzusetzen.from the free edge 6 and the bottom edge 23 of the container wall 3 on the packaging container 1. Thus, a free edge 106 of the container wall 103 is provided with a bend 142 and a bottom edge 123 of the container wall 103 associated with the base profile 4 is provided with a bend 143. The bends 142, 143 form counter projections 144, 145 with their free ends, behind which the locking projections 10, 11 on the edge profile 5 or the locking projections 30, 31 on the base profile 4 engage when the locking connections are made between the container wall 103 and the edge profile 5 and the base profile 4. When producing the container wall 103, in addition to the work steps described above with respect to the container wall 3, the bends 142, 143 must be created and the handle recesses 140 must be punched out. Accordingly, during the final assembly of the packaging container 101, in addition to the work to be carried out in the case of the packaging container 1, the handle inserts 141 must be inserted into the handle recesses 140.
Abgesehen von den dargelegten Unterschieden stimmen die Verpakkungsbehälter 1, 101 konstruktiv und fertigungstechnisch miteinander überein. Auch im Falle des Verpackungsbehälters 101 isc eine Bodenplatte 38 nicht zwingend erforderlich. Für einander entsprechende Bauteile werden in den Fign. 1 bis 5 einerseits und den Fign. 6, 7 andererseits die gleichen Bezugszeichen verwendet.Apart from the differences described, the packaging containers 1, 101 are identical in terms of construction and manufacturing technology. In the case of the packaging container 101, a base plate 38 is not absolutely necessary either. The same reference numerals are used for corresponding components in Figs. 1 to 5 on the one hand and Figs. 6, 7 on the other.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20114888U DE20114888U1 (en) | 2001-08-16 | 2001-09-08 | Packaging container with locked container wall |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20113557 | 2001-08-16 | ||
| DE20114888U DE20114888U1 (en) | 2001-08-16 | 2001-09-08 | Packaging container with locked container wall |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20114888U1 true DE20114888U1 (en) | 2002-12-19 |
Family
ID=7960575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20114888U Expired - Lifetime DE20114888U1 (en) | 2001-08-16 | 2001-09-08 | Packaging container with locked container wall |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE20114888U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013108062B3 (en) * | 2013-07-29 | 2014-08-14 | Christoph Dimer | Stackable storage- and transport container for safe-keeping or single- and multi-way transportation of small components, has four side walls forming container shaped part and base, where side walls have flaps at upper and lower edges |
| WO2017085171A1 (en) * | 2015-11-17 | 2017-05-26 | bekuplast Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Container made of plastic |
| US11383882B2 (en) | 2019-09-13 | 2022-07-12 | Montara Verpacken Mit System Gmbh | Transport and storage container |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2850558A1 (en) * | 1978-11-22 | 1980-06-04 | Licentia Gmbh | Internal transport container for electrical components - which have sections of flexible design with base, sides and stacking edges made from different materials joined by meshing |
| DE4338041C1 (en) * | 1993-11-08 | 1995-03-02 | Peguform Werke Gmbh | Tray for erecting a package for receiving articles |
| DE19833194A1 (en) * | 1998-06-06 | 1999-12-09 | Peter Goetz | Transport and storage container has base frame incorporating grooves for |
-
2001
- 2001-09-08 DE DE20114888U patent/DE20114888U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2850558A1 (en) * | 1978-11-22 | 1980-06-04 | Licentia Gmbh | Internal transport container for electrical components - which have sections of flexible design with base, sides and stacking edges made from different materials joined by meshing |
| DE4338041C1 (en) * | 1993-11-08 | 1995-03-02 | Peguform Werke Gmbh | Tray for erecting a package for receiving articles |
| DE19833194A1 (en) * | 1998-06-06 | 1999-12-09 | Peter Goetz | Transport and storage container has base frame incorporating grooves for |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013108062B3 (en) * | 2013-07-29 | 2014-08-14 | Christoph Dimer | Stackable storage- and transport container for safe-keeping or single- and multi-way transportation of small components, has four side walls forming container shaped part and base, where side walls have flaps at upper and lower edges |
| WO2017085171A1 (en) * | 2015-11-17 | 2017-05-26 | bekuplast Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Container made of plastic |
| EP3712084A1 (en) * | 2015-11-17 | 2020-09-23 | Euro Pool System International B.v. | Plastic container |
| AU2016355962B2 (en) * | 2015-11-17 | 2021-10-07 | Euro Pool System International B.V. | Container made of plastic |
| US11180282B2 (en) | 2015-11-17 | 2021-11-23 | Euro Pool System International B.V. | Container made of plastic |
| US11383882B2 (en) | 2019-09-13 | 2022-07-12 | Montara Verpacken Mit System Gmbh | Transport and storage container |
| EP3849911B1 (en) | 2019-09-13 | 2023-06-07 | Montara Verpacken mit System GmbH | Transport and storage container |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0440104B1 (en) | Partition wall for the subdivision of spaces | |
| EP3354586B1 (en) | Transport container, in particular pallet container | |
| DE2908153A1 (en) | DETACHABLE PARTITION WALL, PARTS FOR IT AND METHOD OF MANUFACTURING THE PARTS | |
| DE3420453A1 (en) | HOLDING DEVICE FOR METAL PROFILES TO BE COVERED IN TWO COLORS | |
| DE2255086C2 (en) | Spacer connecting member for the production of a multi-layer wall | |
| DE7615404U1 (en) | Pallet consisting of profiles, in particular profiles made of aluminum or aluminum alloys | |
| DE20114888U1 (en) | Packaging container with locked container wall | |
| EP1869278B1 (en) | Composite profile and method for making a composite profile for frames of wall elements, doors and windows | |
| DE8017644U1 (en) | CORNER ANGLE FOR CONNECTING TWO SPACER HOLE PROFILES OF AN INSULATED GLASS DISC | |
| EP0804108B1 (en) | Metal locker | |
| DE7027532U (en) | SHELF. | |
| EP3753857B1 (en) | Wall element of a pallet stacking frame and pallet stacking frame | |
| DE102018126524B3 (en) | Cross member for the automotive industry | |
| DE2159373A1 (en) | FRAME-LIKE HOLLOW PROFILE BODY, IN PARTICULAR DOORSTOCK OR WINDOW FRAME | |
| DE19926311A1 (en) | Transport and/or storage container for tools and workpieces etc. is plastic foam component which has floor and four walls, and has floor/wall profiles made of hard material at its joint floor and wall edges | |
| DE102019110513A1 (en) | Facade device | |
| DE2207004A1 (en) | Grid | |
| DE2609100C2 (en) | Kit for making shelves of variable sizes | |
| EP1233136A1 (en) | Plastic spacer frame and method of manufacturing | |
| DE10152717B4 (en) | Device for a ventilated facade and method of manufacturing this device | |
| EP0013988B1 (en) | Demountable connection between two flat or shell-shaped building elements, for instance for walls, floors, ceilings or the like | |
| EP1994617A1 (en) | Case | |
| DE102009003910A1 (en) | Mounting rail for a device for mounting wall panels on a wall and facade cladding | |
| DE202006015306U1 (en) | Fastening device for a fitting, such as closure box, rod guide or the like. | |
| DE9214484U1 (en) | Device for angled connection of preferably flat parts |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R163 | Identified publications notified | ||
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20030130 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20050119 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20071019 |
|
| R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20100401 |