EP0013988B1

EP0013988B1 - Demountable connection between two flat or shell-shaped building elements, for instance for walls, floors, ceilings or the like

Info

Publication number: EP0013988B1
Application number: EP19800100365
Authority: EP
Inventors: Kurt Mechel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-01-26
Filing date: 1980-01-24
Publication date: 1982-09-29
Also published as: ATA40280A; DE2902966A1; AT364127B; EP0013988A1; DE2902966C3; DE2902966B2

Description

Die Erfindung betrifft eine lösbare Verbindung zwischen zwei schalen- oder plattenförmigen Bauteilen, z.B. für Wände, Böden, Decken od. dgl., welche durch Stifte zu verbindende Ösen in wenigstens zwei verschiedenen Höhen der Bauteile umfasst, deren in gleicher Höhe zusammenwirkenden Ösen eine gemeinsame zur Oberfläche des Bauteils etwa senkrechte Achse aufweisen, wobei jede Öse des einen Bauteils in eine korrespondierend angeordnete Vertiefung des anderen Bauteils eingreift.The invention relates to a releasable connection between two shell or plate-shaped components, e.g. for walls, floors, ceilings or the like, which comprises eyelets to be connected by pins in at least two different heights of the components, the eyelets of which interact at the same height and have a common axis approximately perpendicular to the surface of the component, each eyelet of one component in engages a correspondingly arranged recess of the other component.

Bekannte Verbindungsmittel, welche klammernde oder schraubende Elemente verwenden, haben den Nachteil, dass der Fugenspalt zwischen zwei benachbarten, miteinander zu verbindenen Bauteilen eine gewisse Breite haben muss, um eine unbehinderte und rasche Montage sicherzustellen bzw. um die gegenüber der Bauteiloberfläche im Verbindungsbereich vorspringenden Verbindungsmittel unterbringen zu können. Daher sind im allgemeinen Deckleisten erforderlich, welche den Fugenspalt auf der Sichtseite verschliessen. Die bekannten Trennwände haben den Nachteil, dass bei gerasterten Oberflächen infolge des breiten Fugenspalts vielfach eine Unterbrechung des Rasterbilds hingenommen werden muss, was z.B. bei einer Oberfläche aus Keramikfliesen, aber auch bei Holzverkleidungen od. dgl. besonders störend ist. Man ist daher bei derartigen Oberflächen gezwungen, zuerst die unverkleideten Wandelemente zu montieren und danach das gewünschte Oberflächenmaterial anzubringen. Allerdings ist danach eine Demontage ohne wenigstens teilweise Zerstörung der Wandelemente nicht mehr möglich.Known connecting means which use clamping or screwing elements have the disadvantage that the joint gap between two adjacent components to be connected to one another must have a certain width in order to ensure unimpeded and rapid assembly or to accommodate the connecting means projecting in the connection area relative to the component surface to be able to. Therefore, cover strips are generally required, which close the joint gap on the visible side. The known partition walls have the disadvantage that, in the case of rasterized surfaces, the raster image often has to be interrupted due to the wide gap between the gaps, which e.g. with a surface made of ceramic tiles, but also with wood cladding or the like. is particularly disruptive. With such surfaces, one is therefore forced to first mount the unclad wall elements and then to attach the desired surface material. However, disassembly is no longer possible without at least partially destroying the wall elements.

Eine bekannte lösbare Verbindung der eingangs erwähnten Art (FR-A-1 157 689) sieht eine Verschraubung zweier Ösen vor, derart, dass sich beim Anziehen der Schraube Verlängerungen der Ösen, welche in Vertiefungen des mit der jeweiligen Öse nicht verbundenen Bauteils eingreifen, gegen die Seitenwände dieser Vertiefungen verspannen. Dadurch soll der bündige Abschluss der Oberflächen der miteinander verbundenen Bauteile gesichert werden. Der Durchmesser der Schraube und damit der Gewindebohrungen in den Ösen beträgt weniger als die Hälfte des in Richtung senkrecht zur Fugenebene gemessenen Abstands zwischen zwei nebeneinander angeordneten Bauteilen, Im Rahmen der bekannten Verbindung sind spezielle winkelförmige Aussteifungen längs der Anschlussränder der zu verbindenden Bauteile erforderlich.A known detachable connection of the type mentioned at the outset (FR-A-1 157 689) provides for screwing two eyelets in such a way that when the screw is tightened, extensions of the eyelets which engage in recesses in the component not connected to the respective eyelet counteract brace the side walls of these depressions. This is to ensure that the surfaces of the interconnected components are flush. The diameter of the screw and thus the threaded holes in the eyelets is less than half the distance measured in the direction perpendicular to the joint plane between two adjacent components. Within the known connection, special angular reinforcements along the connecting edges of the components to be connected are required.

Zur Verbindung von tragenden Bauelementen sind ferner Stift-Ösen-Verbindungen mit vertikal in die Ösen eingesetzten Stiften bekannt (US-A-2 414 628, FR-A-1 330 703), wobei die Stifte über die gesamte Höhe der Bauelemente durchgehen. Ein Zusammenbau raumhoher Bauelemente in Innenräumen ist dabei nicht möglich.Pin-eye connections with pins inserted vertically into the eyes are also known for connecting load-bearing components (US-A-2 414 628, FR-A-1 330 703), the pins extending over the entire height of the components. It is not possible to assemble floor-to-ceiling components indoors.

Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Verbindung für Wandelemente zu schaffen, die besonders enge Fugenabstände ermöglicht und damit insbesondere die für den Nasszellenbau wesentliche Forderung erfüllt, dass der Fugenspalt nicht breiter ist als die bei der Verlegung von Keramikfliesen übliche Fugenbreite, nämlich 3 mm.In contrast, the present invention has for its object to provide a connection for wall elements that enables particularly narrow joint spacing and thus in particular meets the essential requirement for wet room construction that the joint gap is not wider than the joint width usual when laying ceramic tiles, namely 3 mm.

Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass in Richtung senkrecht zur Fugenebene gemessen, die von den Ösen gebildeten Öffnungen, der Stift und die Fuge selbst bis auf geringe Toleranzen die gleiche Abmessung besitzen, und dass jede Öse bis zu ihrer Öffnung in die Vertiefung des anderen Bauteils eingreift.According to the invention this object is achieved in that measured in the direction perpendicular to the joint plane, the openings formed by the eyelets, the pin and the joint themselves have the same dimensions except for small tolerances, and that each eyelet is opened up to the recess in the other Engages component.

Eine derartige Stift-Ösen-Verbindung ist einfach herzustellen; der Stift, und entsprechend die Ösenöffnung können nahezu beliebig klein ausgebildet werden, wobei als Stifte handelsübliche Nägel geeignet sind. Die Anbringung des Stifts ist nach Instellungbringen der zu verbindenden Bauteile denkbar einfach, wobei es lediglich darauf ankommt, dass die Ösen miteinander fluchten, so dass der Stift etwa horizontal hindurchgesteckt werden kann. Zum Lösen der Verbindung kann der Stift entweder gezogen oder durchgeschlagen werden.Such a pin-eye connection is easy to produce; the pin, and correspondingly the eyelet opening can be made almost arbitrarily small, with commercially available nails being suitable as pins. After the components to be connected have been brought into position, the attachment of the pin is extremely simple, the only thing that is important is that the eyelets are aligned with one another, so that the pin can be inserted approximately horizontally. The pin can either be pulled or pulled through to release the connection.

Auf eine zusätzliche Verkeilung oder sonstige Lagesicherung im Fugenbereich kann dadurch verzichtet werden, dass in einer Richtung senkrecht zur Fugenebene die von den Ösen gebildeten Öffnungen, der Stift und die Fuge selbst bis auf geringe Toleranzen die gleiche Abmessung aufweisen. Bei dieser Ausführungsform passt der Stift genau in die den Ösen gemeinsame Öffnung und liegt im übrigen, d.h. ausserhalb der Ösen, an der Oberfläche der Bauteile im Fugenbereich an. Das Ergebnis ist eine sichere, in sich feste, spielfreie Verbindung. Im Falle einer gefliesten Wandoberfläche sind die Ösen bzw. der Stift so zu dimensionieren, dass die Fugenbreite etwa 3 bis 4 mm beträgt.Additional wedging or other securing of the position in the joint area can be dispensed with in that the openings formed by the eyelets, the pin and the joint itself have the same dimensions except for small tolerances in a direction perpendicular to the joint plane. In this embodiment, the pin fits exactly into the opening common to the eyelets and lies otherwise, i.e. outside the eyelets, on the surface of the components in the joint area. The result is a secure, inherently firm, play-free connection. In the case of a tiled wall surface, the eyelets or the pin should be dimensioned so that the joint width is about 3 to 4 mm.

Im Rahmen der Erfindung kann es zur Sicherung der Stifte auch zweckmässig sein, die Ösen schräg bzw. zueinander versetzt anzuordnen, derart, dass der Stift von aussen nach innen etwas schräg nach unten verläuft. Dadurch kann er, auch wenn er locker ist, nicht herausfallen.In the context of the invention, it can also be expedient to secure the pins to arrange the eyelets at an angle or offset from one another, such that the pin runs somewhat obliquely downwards from the outside inwards. This prevents it from falling out, even if it is loose.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform sieht vor, dass von den zwei zu verbindenden Bauteilen eines zwei, das andere eine Öse aufweist, welche in der Verbindungslage zwischen die beiden anderen Ösen, mit diesen fluchtend, eingreift.A particularly advantageous embodiment provides that one of the two components to be connected, the other one has an eyelet, which engages in alignment with the other two eyelets in the connecting position.

Im Falle einer Verbindung zwischen zwei Wandelementen, welche Blechschalen aufweisen, ist vorgesehen, dass die Ösen durch ausgedrückte Stanzlaschen gebildet sind, wobei jede Öse der einen Schale mit ihrem Scheitelbereich um Blechstärke in eine korrespondierend angeordnete Durchbrechung der anderen Schale hineinragt. Auf diese Weise entstehen etwa halbzylindrisch bzw. hutförmig vorgewölbte Ösen, deren Abmessung senkrecht zur öffnungsebene das mehrfache der Fugenbreite betragen kann.In the case of a connection between two wall elements which have sheet metal shells, it is provided that the eyelets are formed by punched tabs, each eyelet of one shell protruding with its apex region by sheet thickness into a correspondingly arranged opening in the other shell. In this way, semi-cylindrical or hat-shaped bulging eyelets are created, the dimensions of which solution perpendicular to the opening plane can be several times the joint width.

Um sicherzustellen, dass miteinander verbundene Wandelemente unter Bildung einer gemeinsamen Oberfläche bündig aneinander anschliessen ist nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass im Verbindungsbereich zusätzlich zwei oder mehrere Vorsprünge des einen Bauteils mit Löchern des anderen Bauteils korrespondieren, wobei Vorsprünge und Löcher wenigstens in einer Richtung senkrecht zur Wandfläche eng toleriert sind. Dieser Vorschlag lässt sich bei Wandelementen mit Blechschalen in der Weise einfach verwirklichen, dass die Vorsprünge der einen Schale zu einer knopfartigen Form durch Ausdrücken bzw. Prägen der Blechschale erzeugt sind und dass die Löcher der anderen Schale im Querschnitt kreisförmige Ausstanzungen sind. Alternativ dazu können die Löcher als Langlöcher mit zur Sichtfläche paralleler Längsachse ausgebildet sein. Diese Alternative bietet die Möglichkeit, dass ein Herausnehmen eines Bauteils, z.B. einer Wandschale, aus dem Verband durch geringfügiges Anheben möglich ist.In order to ensure that wall elements connected to one another connect flush to form a common surface, according to a particularly advantageous embodiment of the invention it is provided that in the connection area two or more projections of one component also correspond with holes of the other component, with projections and holes at least in one Direction perpendicular to the wall surface are closely tolerated. This proposal can be easily implemented in wall elements with sheet metal shells in such a way that the protrusions of one shell are formed into a button-like shape by pressing or stamping the sheet metal shell and that the holes of the other shell are circular punched-outs in cross section. Alternatively, the holes can be designed as elongated holes with a longitudinal axis parallel to the visible surface. This alternative offers the possibility that removing a component, e.g. a wall bowl from which the dressing can be lifted slightly.

Die vorstehend genannte Anwendung von Vorsprüngen und Löchern erleichtert ausserdem die Montage der Bauteile, da sie deren gegenseitige Lage sichern, in welcher dann die Stifte leicht in die Ösen geschlagen werden können.The above-mentioned use of projections and holes also facilitates the assembly of the components, since they secure their mutual position, in which the pins can then be easily hammered into the eyelets.

Hinsichtlich der Anordnung der verschiedenen Verbindungsmittel ist es zweckmässig, dass die Ösen und Vorsprünge aufweisenden Verbindungsmittel jeweils mit geringem Abstand übereinander und mehrfach in verschiedenen Höhen, bei raumhohen Wandelementen etwa dreifach, vorgesehen sind.With regard to the arrangement of the different connecting means, it is expedient for the connecting means having eyelets and projections to be provided at a short distance above one another and several times at different heights, approximately three times for room-high wall elements.

Eine universelle Verwendbarkeit bei allen Arten von Bauteilen aus verschiedenartigsten Werkstoffen, wie Blech, Holz, Kunststoff, Gips od. dgl. ist dadurch gegeben, dass die Ösen an gesonderten, mit den Bauteilen verbindbaren Profilstücken oder Profilschienen, die sich über die gesamte Höhe der Bauteile im Verbindungsbereich erstrecken, angeordnet sind.A universal usability for all types of components made of different materials, such as sheet metal, wood, plastic, plaster or the like is given by the fact that the eyelets on separate profile pieces or profile rails that can be connected to the components and that extend over the entire height of the components extend in the connection area, are arranged.

Insgesamt erfüllt die erfindungsgemäss vorgeschlagene Verbindung die bei der Montage von Bauteilen speziellen Anforderungen; sie sichert eine genaue Lage der Wandelemente nebeneinander, ist unempfindlich gegenüber Bausetzungen, behindert in keiner Weise die Anbringung von Fugendichtungen im Bereich der Wandoberfläche und kommt vor allem dadurch, dass sie einen besonders engen Fugenspalt ermöglicht den Kundenwünschen entgegen, die z.B. bei gefliesten Nassräumen od. dgl. bei Verwendung von Wandelementen eine Unterbrechung der gefliesten Fläche im Bereich des Fugenspalts nicht tolerieren.Overall, the connection proposed according to the invention fulfills the special requirements when assembling components; it ensures an exact position of the wall elements next to each other, is insensitive to construction, does not in any way prevent the application of joint seals in the area of the wall surface and, above all, comes from the fact that it enables a particularly narrow joint gap to meet customer requirements, e.g. in tiled wet rooms or the like, when using wall elements, do not tolerate an interruption of the tiled surface in the area of the joint gap.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigt

Fig. 1 einen Abschnitt eines Fugenspalts mit etwa 3 mm Breite mit einer Verbindung zweier den Fugenspalt bildender Bauteile
Fig. 2 einen Querschnitt durch den Fugenspalt gem. Fig. 1 mit einer Draufsicht auf die Verbindungsmittel
Fig. 3 und 4 jeweils vertikale Querschnitte durch die Verbindungsmittel
Fig. 5 einen horizontalen Querschnitt durch den Fugenspalt mit einem zusätzlichen, knopfförmigen Verbindungsmittel
Fig. 6 einen horizontalen Querschnitt im Bereich einer aus zwei Wandelementen gebildeten Innenecke
Fig. 7 einen horizontalen Querschnitt durch den Verbindungsbereich einer freistehenden Trennwand und
Fig. 8 einen Querschnitt durch einen Fugenspalt zwischen zwei plattenförmigen Bauteilen.

In the following an embodiment of the invention is explained with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 shows a section of a joint gap with about 3 mm width with a connection of two components forming the joint gap
Fig. 2 shows a cross section through the joint gap. Fig. 1 with a plan view of the connecting means
3 and 4 vertical cross sections through the connecting means
Fig. 5 shows a horizontal cross section through the joint gap with an additional, button-shaped connecting means
6 shows a horizontal cross section in the region of an inner corner formed from two wall elements
Fig. 7 shows a horizontal cross section through the connection area of a free-standing partition and
Fig. 8 shows a cross section through a joint gap between two plate-shaped components.

Zur Darstellung der Verbindungsmittel gem. den Fig. 1 bis 5 sei vorausgeschickt, dass die Fig. 2 und 5 jeweils Schnitte gem. 11-11 bzw. V-V der Fig. 1 sind und dass die Fig. 3 und 4 jeweils Schnitte gem. 111-111 und IV-IV der Fig. 2 sind.To represent the connecting means acc. 1 to 5 it should be noted that FIGS. 2 and 5 are sections according to FIG. 11-11 and V-V of FIG. 1 and that FIGS. 3 and 4 are sections according to. 111-111 and IV-IV of Fig. 2.

Fig. 1 lässt im oberen Teil eine Ösen-Stift-Verbindung erkennen, wobei eine Öse 1 mit dem linken Bauteil 5 und eine Öse 2 mit dem rechten Bauteil 4 verbunden ist. Durch beide Ösen ist ein Stift 6 hindurchgesteckt. Im unteren Bereich des Fugenspalts 7 zwischen den beiden Bauteilen 4, 5 ist als weitere Verbindung ein mit dem linken Bauteil 5 verbundener knopfförmiger Vorsprung 8 vorgesehen, der in ein entsprechendes Loch 9 des rechten Bauteils 4 hineinragt. Während die obere Verbindung der Befestigung der beiden Bauteile dient, besteht die Aufgabe der unteren Verbindung, den flächigen Anschluss der beiden Bauteile sicherzustellen. Dies erkennt man deutlich aus der Darstellung gem. Fig. 5, bei welcher der Vorsprung 8 in Richtung der Fugentiefe eng im Bereich des Loches 9 des rechten Bauteils 4 aufgenommen ist. Zur Sichtseite hin ist der Fugenspalt 7 durch ein elastisches Dichtungsband 10 verschlossen.1 shows an eyelet-pin connection in the upper part, an eyelet 1 being connected to the left component 5 and an eyelet 2 being connected to the right component 4. A pin 6 is inserted through both eyes. In the lower area of the joint gap 7 between the two components 4, 5, a button-shaped projection 8 connected to the left component 5 is provided as a further connection, which protrudes into a corresponding hole 9 of the right component 4. While the upper connection is used to fasten the two components, the task of the lower connection is to ensure the flat connection of the two components. This can be clearly seen from the representation acc. Fig. 5, in which the projection 8 is received closely in the direction of the joint depth in the region of the hole 9 of the right component 4. On the visible side, the gap 7 is closed by an elastic sealing tape 10.

Fig. 2 macht deutlich, dass der Stift 6 durch insgesamt drei Ösen gesteckt ist, wobei die erste und dritte Öse 1, 3 mit dem linken Bauteil 5, die mittlere Öse 2 mit dem rechten Bauteil 4 verbunden ist. Im Bereich des Scheitels jeder Öse eines Bauteils weist das gegenüberliegende Bauteil jeweils eine Durchbrechung 11 auf, wie in den Fig. 3 und 4 dargestellt. Während Fig. 3 einen vergrösserten vertikalen Schnitt durch eine mit dem rechten Bauteil 5 verbundene Öse 1 zeigt, stellt Fig. 4 in gleicher Darstellungsart die mit dem rechten Bauteil 4 verbundene Öse 2 dar. Der Stift 6 passt genau in den Öffnungsbereich der durch die fluchtend hintereinander angeordneten Ösen gebildeten gemeinsamen Öffnung und entspricht in seinem Durchmesser genau der Breite der Fuge 7.2 makes it clear that the pin 6 is inserted through a total of three eyelets, the first and third eyelets 1, 3 being connected to the left component 5, and the middle eyelet 2 being connected to the right component 4. In the area of the apex of each eyelet of a component, the opposite component has an opening 11, as shown in FIGS. 3 and 4. While FIG. 3 shows an enlarged vertical section through an eyelet 1 connected to the right component 5, FIG. 4 shows the eyelet 2 connected to the right component 4 in the same manner of representation. The pin 6 fits exactly into the opening area which is in alignment successively arranged eyelets formed common opening and corresponds in diameter exactly to the width of the joint 7.

Fig. 6 zeigt eine aus zwei Wandelementen 12,13 gebildete Innenecke mit einem Eckstab 14, der im wesentlichen als Winkelprofil ausgebildet ist. Die Wandelemente 12, 13 bestehen jeweils aus einer C-förmigen Schale 15, einer schalldämmenden Isolierschicht 16, welche sich über die gesamte Rückseite des vorderen Wandteils 17 der Schale 15 erstreckt, einem Belag aus Keramikfliesen 18 an der Aussenseite des vorderen Wandteils 17 der Schale 15 sowie aus Quertraversen 19, die der Aussteifung der Wandelemente dienen und mehrfach über die Gesamthöhe des Wandelements, bevorzugt in Höhe der jeweiligen Verbindungsmittel vorgesehen sind. Die Quertraversen 19 besitzen eine Ausstanzung 20, deren Inhalt in Form der Lappen 21 in die vertikale Richtung zur Lagesicherung der Isolierschicht 16 umgebogen ist. Die Quertraversen 19 können flächiges oder auch hutförmiges Profil haben; sie erstrecken sich über den gesamten Hohlquerschnitt der Wandschalen 15 und sind jeweils an ihren Stirnseiten mit den seitlichen Wandteilen 22 der Wandschalen 15 verbunden.6 shows an inner corner formed from two wall elements 12, 13 with a corner bar 14 which is essentially designed as an angle profile. The wall elements 12, 13 each consist of a C-shaped shell 15, a sound-absorbing insulating layer 16, which extends over the entire rear of the front wall part 17 of the shell 15, a covering of ceramic tiles 18 on the outside of the front wall part 17 of the shell 15 and from cross members 19 which serve to stiffen the wall elements and are provided several times over the total height of the wall element, preferably at the level of the respective connecting means. The cross members 19 have a punch 20, the content of which is bent in the form of the tabs 21 in the vertical direction to secure the position of the insulating layer 16. The cross members 19 can have a flat or hat-shaped profile; they extend over the entire hollow cross section of the wall shells 15 and are each connected at their end faces to the side wall parts 22 of the wall shells 15.

Auch in der beschriebenen Eckanordnung können beide Wandelemente bereits komplett mit dem Fliesenbelag 18 vorgefertigt werden und mittels der bereits zu den Fig. 1 bis 5 näher beschriebenen Verbindungsmittel miteinander verbunden werden, wonach eine Eckdichtung 23 angebracht wird.Also in the corner arrangement described, both wall elements can already be completely prefabricated with the tile covering 18 and connected to one another by means of the connecting means already described in more detail in connection with FIGS. 1 to 5, after which a corner seal 23 is attached.

Fig 7. zeigt einen Trennwandabschnitt im Verbindungsbereich, wobei die Verbindung etwa der Darstellung gem. Fig. 2 entspricht. Beide Wandelemente 24, 25 weisen einen Belag aus Keramikfliesen 18 auf der einen Seite sowie eine Gegenschale 26 auf der gegenüberliegenden Seite auf. Die Gegenschale 26 besteht wie die Wandschale 15 bevorzugt aus Blech, entweder Stahlblech oder Aluminiumblech. Sie kann eine eloxierte, gestrichene oder in anderer Weise ausgebildete Oberfläche haben. Zur Befestigung dienen an den in den Fugenbereich einkragende Endkanten 27 ausgestanzte Federlaschen 28, welche nach dem Einschieben in entsprechende Rasteröffnungen 29 in den seitlichen Wandteilen 22 der Wandschalen 15 eingreifen.7 shows a partition section in the connection area, the connection being roughly as shown in FIG. Fig. 2 corresponds. Both wall elements 24, 25 have a covering of ceramic tiles 18 on one side and a counter shell 26 on the opposite side. The counter shell 26, like the wall shell 15, preferably consists of sheet metal, either steel sheet or aluminum sheet. It can have an anodized, painted or other surface. For fastening purposes, spring tabs 28 are punched out at the end edges 27 projecting into the joint area and engage after engagement in corresponding grid openings 29 in the side wall parts 22 of the wall shells 15.

Fig. 8 zeigt eine Verbindung zwischen zwei Platten 30, 31, an denen im Verbindungsbereich Winkelprofile 32, 33 mittels der Schrauben 34, 35 befestigt sind, an denen die Ösen 1, 2, 3 vorgesehen sind. Als Stift 6 dient ein bundloser Nagel; geeignet sind auch übliche Nägel mit zweiseitig abgeflachtem Kopfteil, an dessen Vorsprüngen sie bei der Demontage herausgezogen werden können. Zwei im Fugenbereich stumpf zusammenstossende Dichtungsbänder 36 sitzen in Nuten der beiden Platten 30, 31, die zum Fugenspalt hin offen sind.8 shows a connection between two plates 30, 31, on which angle profiles 32, 33 are fastened in the connection area by means of the screws 34, 35, on which the eyelets 1, 2, 3 are provided. A frameless nail serves as pin 6; Also suitable are conventional nails with a flattened head part, on the projections of which they can be pulled out during disassembly. Two sealing tapes 36 butt-butting in the joint area are seated in grooves in the two plates 30, 31 which are open towards the joint gap.

Claims

1. A releasable connection between two shell-or plate-shaped building components (4, 5), for example for walls, floors, ceilings or the like, which comprises eyes (or: ears, loops) (1, 2, 3), which are connectable by pins (6), at at least two different levels of the building components (4, 5), whose eyes (1, 2, 3) co-operating at the same level have a common axis that is approximately vertical to the surface of the component (4, 5), each eye (1, 2, 3) of one building component (4 or 5) engaging in a correspondingly provided recess (or: depression) in the other building component (5 or 4), characterised in that, measured in the direction vertically to the joint plane, the apertures formed by the eyes (1, 2, 3), the pin (6) and the joint (7) itself have, apart from minimal tolerances, the same dimension, and in that each eye (1, 2, 3) engages as far as its aperture, in the recess in the other building component.

2. A connection as claimed in Claim 1, characterised in that of the two building components (4, 5) to be connected one has two eyes and the other has one eye which, in the position of connection, engages between the two other eyes, in alignment with these.

3. A connection, as claimed in Claim 1 or 2, between two wall elements comprising sheet-metal shells, characterised in that the eyes are formed by pressed-out stamped straps, each eye of one shell projecting with its top zone by (- a word or words are missing here in the German text -) the (?) sheet-metal thickness into a correspondingly provided opening (11) in the other shell.

4. A connection as claimed in one of Claims 1 to 3, characterised in that in the connection zone, additionally two or several projections (8) of one building component (5) correspond with holes (9) in the other building component (4), the projections (8) and the holes (9) being closely toleranced at least in one direction vertically to the facing (or: visual surface).

5. A connection as claimed in Claim 4, characterised in that the holes are designed as oblong holes having a longitudinal axis that is parallel to the facing.

6. A connection, as claimed in Claim 4, between two wall elements comprising sheet-metal shells, characterised in that the projections (8) of one shell have been produced so as to be in a button- like shape by pressing-out or stamping from the sheet-metal shell, and in that the holes (9) in the other shell are perforations which are circular in cross section.

7. A connection as claimed in Claim 1, characterised in that the eyes are provided on separate sectional (or: profiled, shaped) parts or sectional rails which extend over the entire height of the building components in the connection zone.