EP1424456A1 - Device for anchoring facade panels to a wall surface - Google Patents

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EP1424456A1
EP1424456A1 EP02026672A EP02026672A EP1424456A1 EP 1424456 A1 EP1424456 A1 EP 1424456A1 EP 02026672 A EP02026672 A EP 02026672A EP 02026672 A EP02026672 A EP 02026672A EP 1424456 A1 EP1424456 A1 EP 1424456A1
Authority
EP
European Patent Office
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facade panels
strips
metal
walls
metal profiles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02026672A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Dietmar Baindl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Creaton AG
Original Assignee
Creaton AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Creaton AG filed Critical Creaton AG
Priority to EP02026672A priority Critical patent/EP1424456A1/en
Publication of EP1424456A1 publication Critical patent/EP1424456A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • E04F13/0814—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements fixed by means of clamping action
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
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    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
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    • E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • E04F13/0821—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements located in-between two adjacent covering elements
    • E04F13/0826—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements located in-between two adjacent covering elements engaging side grooves running along the whole length of the covering elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • E04F13/083—Hooking means on the back side of the covering elements

Definitions

  • the invention relates to a device according to the preamble of claim 1.
  • Facade panels with the help of rails, clasps, substructures, aluminum extrusion rails, rails made by folding or otherwise hanging has been known for a long time.
  • the facade panels have a visible side, mostly a rectangular perimeter, a top fold, a foot fold and on the back visible fasteners that do not disturb the aesthetics from the front.
  • the requirements to the regularity of the horizontal joints and also the vertical joints extremely high because of the aesthetics. This applies in particular to horizontal joints, which often extend many meters horizontally and are visible from the street and should also be visible if necessary.
  • the width of the horizontal joints is of the order of magnitude at several millimeters, e.g. 10 mm, namely where the foot fold of the upper facade panel partially covers the top rebate of the lower facade panel or vice versa.
  • the interplay of the top fold creates one plate and the rebate of the other plate a horizontal joint.
  • This Fugue of a pair of plates repeats in shape in the fugue, like that also have existing facade panels on the side. Now it bothers human eye if the total joint visible by the viewer is not high Precision continues.
  • Ventilated facades are a common application in which between the Back surface of the facade tiles and the material that is used for insulation and is attached to the outer wall, the air circulation is not disturbed.
  • the object of the invention is to provide a simpler substructure is inexpensive, holds the facade panels securely, less substructure material demands can be easily manufactured, the aesthetic and technical requirements possibly even better fulfilled than the previous constructions with less effort. Nevertheless, no reduction in quality means and compared to since then constructions are immediately understood.
  • each a wooden slat 12, 13 attached.
  • the wooden slats are rectangular Cross-section.
  • the wooden slats 12, 13 are parallel to each other and perpendicular at a distance attached to each other on the wall 11. Their distance corresponds to that of facade panels 43 necessary width as Figure 1 and Figure 5 show the expert.
  • On the flat front surface 14 of the wooden slat 12 and on the flat front surface 16 of the Wooden slat 13 is attached to a metal profile 17, 18, respectively. Since the wooden slats 12, 13 both on the front and on the back even and parallel to the wall 11 are aligned, the metal profiles 17, 18 seen in the lateral direction and from above they run downwards parallel to each other. Both metal profiles 17, 18 are aligned also to the extent that it is horizontal to the wall 11, and also the transverse bores 32, 33 which Cross bolt 32, the V-notches 37, 38 in terms of height with each other exactly aligned.
  • the metal profiles 17, 18 have exactly the same cross section as the figures as a whole show, but in particular Figures 7, 8 and 9 clearly show.
  • the metal profiles have each have a flat base web 19, 21, the surface facing the wall is flat is and is attached directly to the respective wooden slats 12, 13.
  • the metal profiles 17, 18 sit in the middle on the wooden slats 12, 13.
  • the flat base webs 19, 21 are the same wide as the front surfaces 14, 16 of the wooden slats 12, 13.
  • FIG. 8 quite clearly shows (only for a metal profile, as they look the same when viewed lengthways), the flat base web goes in both edge areas after sharp folding bends 22, 23 in spring bars 24, 26 over. These are flat in themselves.
  • the circumference of the cross bolts 32 circular cylindrical. This shape also facilitates standard manufacture of the Cross bolt 32.
  • these are not solid aluminum rods, rather, aluminum tubes are used here, their central area 36 can also be deformed more easily and more accurately, for example by pliers compared to a cross bolt made of solid material 32nd
  • the axial length of the cross bolts is approximately 30 mm in the exemplary embodiment.
  • the spacing of the transverse holes 33, 34 of approximately 8 mm is also sufficient for metal profiles 17, 18 with regard to the force absorption completely, regardless of whether these metal profiles 17, 18 now made of stainless steel, folded steel sheet or also beveled aluminum sheet are made.
  • the notches 37, 38 per sector are always located where the two folds stacked facade panels are available.
  • the foot fold of the upper one The facade panel partially covers the top fold of the one below Facade panel, so that a step is visible from the outside, in which the lower end face of the rebate 46 and the sloping downward flat surface of the Head fold for each other have approximately V-shaped shape.
  • the V notches 37, 38 which are aligned with that area of the top fold / foot fold, prevents the there crossing strips 29, 31 are aesthetically visible disturbing in this area.
  • a metal profile 47 is the difference from the first embodiment is that this metal profile 47 from the visible side of the facade seen here (see FIG. 10) is closed, so that the central region 36, the Cross bolt 32 ( Figure 8) is not visible to the outside. It also builds Metal profile 47 much flatter than the metal profile 18, so that V-notches are not provided, as described in the first embodiment has been.
  • cross bolts 48 at the same distance and with the same function and Length of the protruding arms of the cross bolt 48 is provided.
  • the deformation too of the central region of the cross bolts 48 between the channel walls 59, 61 remained the same and has the same function as in the first embodiment.
  • Two pairs of securing tongues 49 are also provided in both channel walls 59, 61. So when screwing the metal profile 47 onto the associated wooden slat the through-holes are not also depressed the spring strips 56, 57 in the spring strips 56, 57 somewhat larger than those lying below according to FIG. 12 Fastening holes so that you can see the metal profile from the visible side ( Figure 10) 47 can nail down. The spring strips 56, 57 can then easily pivot about the folding bends 53, 54 and the facade panels 43 after push outside. If these facade panels with their hanging strips on the Cross bolts are suspended.
  • the channel walls 59, 61 are not parallel to one another. Rather, they spread with a minimal angle.
  • the channel walls 59, 61 therefore slide towards the vertical edges of the facade panels the fastening strips 51, 52. Due to the inclined position of the channel wall 59, 61, the facade panels 43 are also pushed outwards, because of the construction it is such that the distance between the channel walls 59, 61 in the region of the channel bottom 62 is provided.
  • the channel walls 59, 61 thus provide wedge flanks very acute angle, which cause the hanging profiles of the facade panels 43 are pushed outwards. You try to slide outwards, so to speak and are supported in this endeavor by the spring strips 56, 57, their Gain spring force from the acute-angled folding bends 53, 54.
  • Obtuse bends 63, 64 form the transition between the fastening strips 51, 52 to the channel walls 59, 61.
  • the channel bottom 62 is the link between the channel walls 59, 61.
  • the strips 28, 29 are on the outside without connection, protrude freely and only find a hold on the wooden slats 12, 13 over the bends 27, 28, the spring bars 24, 26, the folding bends 22, 23 and finally over the base web 19 fastened to its wooden slat 12 or 13, 21.
  • strips 29, 31 can look like the prongs of a tuning fork move.
  • the channel profile is 58 on the fastening strips 51, 52 and thus also on the associated wooden slat, a cross bar instead of the wooden slat to use T-aluminum profile or the like connected in a very short way.
  • the transverse bolts 46 can be in this embodiment with pliers or the like, which in the channel profile 58 engages, deform in the desired manner.
  • the notches 37, 38 the first embodiment is not required here, in any case not necessarily, because the channel floor 62 does not or hardly in the area of the rebate of the upper facade panel 43 and the top rebate of the lower facade panel is visible.
  • Spray metal profile 47 with paint or the like it is possible that Spray metal profile 47 with paint or the like, so that here too aesthetically can be adjusted.
  • the transverse bolts 48 are, as indicated by the two dashed lines in FIG. 11, hollow. This means the same advantages as in the first embodiment.

Abstract

Device for mounting facade plates for rear-ventilated facades comprises a metal profile (47) having two parallel walls arranged a distance apart corresponding to the clearance between vertical joints formed by the opposite-lying vertical edges of facade plates. The walls are penetrated by transverse bolts (48) arranged in the longitudinal direction of the metal profile according to the distance between the suspension strips of the facade plates at regular distances with regard to the longitudinal extension of the metal profile. The metal profiles are fixed with stand surfaces on wooden strips or T-shaped aluminum profiles. The wooden strips are fixed on the wall. The facade plates fit with their side edges exactly into the clearance between two opposite-lying metal profiles. The transverse bolts protrude outward and support the suspension strips of the facade plates.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Fassadenplatten mit Hilfe von Schienen, Agraffen, Unterkonstruktionen, Aluminiumstrangpreß-Schienen, durch Falzen hergestellte Schienen oder sonst wie aufzuhängen ist seit langem bekannt. Die Fassadenplatten haben eine Sichtseite, meistens einen rechteckförmigen Umfang, einen Kopffalz, einen Fußfalz und auf ihrer Rückseite von vorne nicht die Ästhetik störende sichtbare Befestigungsmittel. Die Anforderungen an die Regelmäßigkeit der Horizontalfugen und auch der Vertikalfugen ist wegen der Ästhetik außerordentlich hoch. Insbesondere gilt dies für die Horizontalfugen, die oft viele Meter horizontal sich erstrecken, von der Straße her sichtbar sind und auch ggf. sichtbar sein sollen. Die Breite der Horizontalfugen liegt größenordnungsmäßig bei mehreren Millimetern, z.B. 10 mm, nämlich dort, wo der Fußfalz der oberen Fassadenplatte den Kopffalz der unteren Fassadenplatte teilweise überdeckt bzw. umgekehrt. Auf jeden Fall entsteht durch das Zusammenspiel des Kopffalzes der einen Platte und des Fußfalzes der anderen Platte eine horizontale Fuge. Diese Fuge des einen Plattenpaares wiederholt sich gestaltmäßig in der Fuge, wie die weiter seitlich vorhandenen Fassadenplatten ebenfalls haben. Es stört nun das menschliche Auge, wenn die vom Betrachter sichtbare Gesamtfuge nicht mit hoher Präzision fortgesetzt wird.Facade panels with the help of rails, clasps, substructures, aluminum extrusion rails, rails made by folding or otherwise hanging has been known for a long time. The facade panels have a visible side, mostly a rectangular perimeter, a top fold, a foot fold and on the back visible fasteners that do not disturb the aesthetics from the front. The requirements to the regularity of the horizontal joints and also the vertical joints extremely high because of the aesthetics. This applies in particular to horizontal joints, which often extend many meters horizontally and are visible from the street and should also be visible if necessary. The width of the horizontal joints is of the order of magnitude at several millimeters, e.g. 10 mm, namely where the foot fold of the upper facade panel partially covers the top rebate of the lower facade panel or vice versa. In any case, the interplay of the top fold creates one plate and the rebate of the other plate a horizontal joint. This Fugue of a pair of plates repeats in shape in the fugue, like that also have existing facade panels on the side. Now it bothers human eye if the total joint visible by the viewer is not high Precision continues.

Ähnlich der horizontalen und vertikalen Linien auf einem Millimeterpapier kommt es nicht nur darauf, daß die horizontalen Fugen hoch exakt verlaufen. Vielmehr müssen die vertikalen Fugen ebenso sauber durchlaufen. Zwar können die vertikalen Fugen schmäler sein wie die horizontalen Fugen und ggf. nicht so deutlich sichtbar sein. Wenn der Betrachter von den vertikalen Fugen einen kleinen Abstand hat, so sieht er auch diese zumindest bis zu einigen Metern Höhe der Fassade.Similar to the horizontal and vertical lines on a graph paper, it happens not only that the horizontal joints run very precisely. Rather, must run through the vertical joints just as cleanly. Although the vertical joints be narrower than the horizontal joints and may not be as clearly visible. If the viewer is at a small distance from the vertical joints, he can see this too at least up to a few meters in height of the facade.

Fassadenplatten - seitlich gesehen - sehen wegen der zueinander hoch exakten parallelen, seitlichen Stirnflächen als Schnittflächen sehr unterschiedlich aus. Oft haben sie die Farbe des gebrannten Tonziegelmaterials oder ggf. auch anderer Materialien. Vielfach möchte man von außen diese seitlichen Schnittflächen nicht sichtbar halten. Zwar sind diese seitlichen Schnittflächen der Fassadenziegelplatten nur schmal. Trotzdem muß auf sie sowohl technisch als auch ästhetisch geachtet werden, weil sie bei manchen Sonnenständen sichtbar sind. Auf jeden Fall sind sie witterungsmäßig und ästhetisch beachtlich.Facade panels - seen from the side - see because of the highly exact parallel, side faces as cut surfaces very different. Often have the color of the fired clay brick material or possibly other materials. In many cases, one does not want to keep these side cut surfaces visible from the outside. These side cut surfaces of the facade tile panels are only narrow. Nevertheless, they have to be taken care of both technically and aesthetically because they are visible at some positions of the sun. In any case, they are weather-related and aesthetically remarkable.

Hinterlüftete Fassaden sind ein häufiger Anwendungsfall, bei denen zwischen den Rückfläche der Fassadenziegel und demjenigen Material, das zum Dämmen dient und auf der Außenwand befestigt ist, die Luftzirkulation nicht gestört wird.Ventilated facades are a common application in which between the Back surface of the facade tiles and the material that is used for insulation and is attached to the outer wall, the air circulation is not disturbed.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfachere Unterkonstruktion anzugeben, die preiswert ist, die Fassadenplatten sicher hält, weniger Unterkonstruktionsmaterial verlangt einfach hergestellt werden kann, die ästhetischen und technischen Anforderungen bei geringerem Aufwand ggf. noch besser erfüllt wie die seitherigen Konstruktionen. Trotzdem keine Qualtitätsverminderung bedeutet und gegenüber den seitherigen Konstruktionen gleich verstanden wird.The object of the invention is to provide a simpler substructure is inexpensive, holds the facade panels securely, less substructure material demands can be easily manufactured, the aesthetic and technical requirements possibly even better fulfilled than the previous constructions with less effort. Nevertheless, no reduction in quality means and compared to since then constructions are immediately understood.

Diese Aufgabe wird durch die aus dem kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs ersichtlichen Merkmale gelöst.This task is accomplished by the from the characterizing part of the main claim apparent features resolved.

Die Erfindung wird nunmehr anhand zweier Varianten eines bevorzugten Beispiels erläutert. The invention is now based on two variants of a preferred example explained.

In der Zeichnung zeigen Figur 1 eine Draufsicht auf eine Wandfläche und auf dieser ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung.

  • Figur 2 einen Schnitt gemäß der Linie 2-2 in Figur 1,
  • Figur 3 eine vergrößerte Darstellung des Bereichs "B" aus Figur 2,
  • Figur 4 eine Seitenansicht der Figur 1 gemäß Pfeil 4,
  • Figur 5 eine perspektivische Ansicht der Figur 1 von rechts oben gesehen mit angedeuteter Variante eines Alu-T-Profils statt Holzlatte,
  • Figur 6 eine vergrößerte Darstellung des Bereichs A aus Figur 5,
  • Figur 7, die perspektivische Ansicht des Blechfalzteils aus den Figuren 1-6,
  • Figur 8, einen Querschnitt durch das Blechfalzteil aus den Figuren 1-6 und
  • Figur 9 eine vereinfachte Draufsicht auf Figur 7, die Befestigungsbohrungen zeigend,
  • Figur 10 eine abgebrochene Draufsicht auf das Metallprofil eines weiteren Ausführungsbeispiels, jedoch ohne Holzlattenwand usw.
  • Figur 11 einen Querschnitt durch Figur 10 gemäß Linie 11-11,
  • Figur 12 eine perspektivische Ansicht des zweiten Ausführungsbeispiels.
    • In the drawing, FIG. 1 shows a plan view of a wall surface and a preferred exemplary embodiment of the invention thereon.
  • FIG. 2 shows a section along line 2-2 in FIG. 1,
  • FIG. 3 shows an enlarged representation of the region “B” from FIG. 2,
  • FIG. 4 shows a side view of FIG. 1 according to arrow 4,
  • 5 shows a perspective view of FIG. 1 seen from the top right with an indicated variant of an aluminum T-profile instead of a wooden slat,
  • FIG. 6 shows an enlarged illustration of area A from FIG. 5,
  • FIG. 7, the perspective view of the sheet metal folded part from FIGS. 1-6,
  • Figure 8, a cross section through the sheet metal folded part from Figures 1-6 and
  • FIG. 9 shows a simplified plan view of FIG. 7, showing the fastening bores,
  • Figure 10 is a broken plan view of the metal profile of another embodiment, but without wooden slat wall, etc.
  • FIG. 11 shows a cross section through FIG. 10 along line 11-11,
  • Figure 12 is a perspective view of the second embodiment.

    • Gemäß diesen Figuren ist auf einer weiters nicht detailliert dargestellten Wand 11 jeweils eine Holzlatte 12, 13 befestigt. Die Holzlatten haben einen rechteckigen Querschnitt. Die Holzlatten 12, 13 sind parallel zueinander und senkrecht mit Abstand voneinander auf der Wand 11 befestigt. Ihr Abstand entspricht der von Fassadenplatten 43 benötigten Breite wie Figur 1 und Figur 5 dem Fachmann zeigen. Auf der ebenen Vorderfläche 14 der Holzlatte 12 und auf der ebenen Vorderfläche 16 der Holzlatte 13 ist jeweils ein Metallprofil 17, 18 befestigt. Da die Holzlatten 12, 13 sowohl auf ihrer Vorderseite als auch auf ihrer Rückseite eben und parallel zur Wand 11 sind, fluchten die Metallprofile 17, 18 in seitlicher Richtung und von oben her gesehen verlaufen sie parallel zueinander nach unten. Beide Metallprofile 17, 18 fluchten auch insofern horizontal zur Wand 11, als auch die Querbohrungen 32, 33, die Querbolzen 32, die V-Ausklinkungen 37, 38 der Höhenlage nach exakt miteinander fluchten. According to these figures, there is a wall 11, which is also not shown in detail each a wooden slat 12, 13 attached. The wooden slats are rectangular Cross-section. The wooden slats 12, 13 are parallel to each other and perpendicular at a distance attached to each other on the wall 11. Their distance corresponds to that of facade panels 43 necessary width as Figure 1 and Figure 5 show the expert. On the flat front surface 14 of the wooden slat 12 and on the flat front surface 16 of the Wooden slat 13 is attached to a metal profile 17, 18, respectively. Since the wooden slats 12, 13 both on the front and on the back even and parallel to the wall 11 are aligned, the metal profiles 17, 18 seen in the lateral direction and from above they run downwards parallel to each other. Both metal profiles 17, 18 are aligned also to the extent that it is horizontal to the wall 11, and also the transverse bores 32, 33 which Cross bolt 32, the V-notches 37, 38 in terms of height with each other exactly aligned.

    Die Metallprofile 17, 18 haben genau gleichen Querschnitt wie die Figuren insgesamt zeigen, jedoch insbesondere Figur 7, 8 und 9 deutlich zeigen. Die Metallprofile haben jeweils einen ebenen Basissteg 19, 21, dessen zur Wand hin gerichtete Fläche eben ist und direkt auf der jeweiligen Holzlatte 12, 13 befestigt ist. Die Metallprofile 17, 18 sitzen mittig auf den Holzlatten 12, 13. Die ebenen Basisstege 19, 21 sind genauso breit wie die Vorderflächen 14, 16 der Holzlatten 12, 13. Wie Figur 8 ganz deutlich zeigt (nur für ein Metallprofil, da diese in Längsrichtung gesehen gleich aussehen), geht der ebene Basissteg in seinen beiden Randbereichen nach scharfen Faltbiegungen 22, 23 in Federstege 24, 26 über. Diese sind in sich eben. Auf die stumpfwinkligen Umbiegungen 27, 28 hin geht das Metallprofil in zwei zueinander parallele Streifen 29, 31 über, die parallel zueinander senkrecht zur Wand 11 stehen, in der Zeichnung nach oben offen sind und Querbolzen 32 aufweisen, die durch Querlöcher 33, 34 gesteckt sind. Durch Deformation des Mittelbereichs 36 nach dem Durchstekken durch die Querlöcher 33, 34 sind diese gegen nicht gewollte Verschiebungen parallel zu dem ebenen Basissteg gesichert und bleiben damit auch in horizontaler Richtung ortsfest, so daß man eine zuverlässige und lange Aufhängefläche für die an den Querbolzen 32 aufgehängten Fassadenplatten 43 hat. Im Ausführungsbeispiel haben diese Fassadenplatten (z.B. gemäß Figur 6) einen Kopffalz 44, einen Flußfalz 46 sowie die auf der Rückseite der Fassadenplatten 43 vorgesehenen horizontalen Einhängerippen. Wie insbesondere Figur 6 zeigt, ist der Umfang der Querbolzen 32 an die nach unten offene Aufnahmerinne der hinteren Quersteg-Profile der Fassadenplatte 43 angepaßt, so daß die Flächenbelastung des Ziegelmaterials kleiner ist als wie bei Hakenlösungen. Beim Ausführungsbeispiel ist der Umfang der Querbolzen 32 kreiszylindrisch. Diese Form erleichtert auch eine Standardherstellung der Querbolzen 32. Im bevorzugten Ausführungsbeispiel sind dies keine massiven Aluminiumstangen, vielmehr verwendet man hier Aluminiumröhrchen, deren Mittenbereich 36 sich auch leichter und maßgenauer zum Beispiel durch eine Zange deformieren läßt, verglichen mit einem aus massivem Material bestehendem Querbolzen 32.The metal profiles 17, 18 have exactly the same cross section as the figures as a whole show, but in particular Figures 7, 8 and 9 clearly show. The metal profiles have each have a flat base web 19, 21, the surface facing the wall is flat is and is attached directly to the respective wooden slats 12, 13. The metal profiles 17, 18 sit in the middle on the wooden slats 12, 13. The flat base webs 19, 21 are the same wide as the front surfaces 14, 16 of the wooden slats 12, 13. As FIG. 8 quite clearly shows (only for a metal profile, as they look the same when viewed lengthways), the flat base web goes in both edge areas after sharp folding bends 22, 23 in spring bars 24, 26 over. These are flat in themselves. On the obtuse-angled ones Bends 27, 28 the metal profile goes into two mutually parallel Stripes 29, 31, which are parallel to each other perpendicular to the wall 11, in the Drawing are open to the top and have cross bolts 32 through cross holes 33, 34 are inserted. By deformation of the central region 36 after insertion through the transverse holes 33, 34, these are against unwanted displacements secured parallel to the flat base web and thus remain horizontal Fixed direction, so that you have a reliable and long hanging surface for the the cross bolt 32 has suspended facade panels 43. In the embodiment have these facade panels (e.g. according to Figure 6) a top fold 44, a river fold 46 and the horizontal provided on the back of the facade panels 43 Einhängerippen. As FIG. 6 in particular shows, the circumference of the transverse bolts 32 to the downwardly open receiving channel of the rear crossbar profiles of the facade panel 43 adapted so that the surface load of the brick material is smaller than with hook solutions. In the embodiment, the circumference of the cross bolts 32 circular cylindrical. This shape also facilitates standard manufacture of the Cross bolt 32. In the preferred embodiment, these are not solid aluminum rods, rather, aluminum tubes are used here, their central area 36 can also be deformed more easily and more accurately, for example by pliers compared to a cross bolt made of solid material 32nd

    Die axiale Länge der Querbolzen beträgt beim Ausführungsbeispiel etwa 30 mm. Der Abstand der Querlöcher 33, 34 von rund 8 mm reicht auch bei Metallprofilen 17, 18 hinsichtlich der Kraftaufnahme völlig aus, gleichgültig ob diese Metallprofile 17, 18 nun aus Edelstahl, aus gefaltetem Stahlblech oder auch abgekantetem Aluminiumblech hergestellt sind. The axial length of the cross bolts is approximately 30 mm in the exemplary embodiment. The The spacing of the transverse holes 33, 34 of approximately 8 mm is also sufficient for metal profiles 17, 18 with regard to the force absorption completely, regardless of whether these metal profiles 17, 18 now made of stainless steel, folded steel sheet or also beveled aluminum sheet are made.

    Bei eingehängten Fassadenplatten 43 sind die Querbolzen 32 mit deren hervorstehenden Armen symmetrisch belastet. Die Streifen 29, 31 samt den Leibungen der Querlöcher 34, 33 werden nicht überlastet. Die Mittelbereiche 36 brauchen lediglich axiale Verschiebung der Querbolzen 32 zu verhindern. Gering deformierte Mittelbereiche 36 reichen hierzu aus. In den Streifen 29,. 31 sind gemäß Figur 7 rechteckige Sicherungslappen 45 freigestanzt, deren Zungenende 45a nach unten gerichtet ist (Figur 6) und nach außen gebogen an der oberen Stirnfläche des Kopffalzes 44 anliegend, die Fassadenplatte 43 in der in Figur 6 gezeichneten Verwendungsstellung halten. Willentlich kann der Fachmann z.B. zum Auswechseln der Fassadenplatten 43 die Zungenenden 45a einwärts drücken, so daß eine schon installierte Fassadenplatte 43 nach oben geschoben werden kann. Bei seltener horizontaler Montage der Metallprofile 17, 18 hindern die Zungenenden 45a die horizontale Verschiebung der Fassadenplatten 43 und halten sie in der festgelegten Position.When facade panels 43 are suspended, the transverse bolts 32 protrude from them Poorly balanced arms. The strips 29, 31 including the reveals of the Cross holes 34, 33 are not overloaded. The central areas 36 only need to prevent axial displacement of the cross pin 32. Slightly deformed middle areas 36 are sufficient for this. In strips 29 ,. 31 are rectangular according to FIG. 7 Security tab 45 stamped free, the tongue end 45a is directed downward (FIG. 6) and bent outwards against the upper end face of the top fold 44, the facade panel 43 in the position shown in Figure 6 hold. The person skilled in the art can e.g. to replace the facade panels 43 press the tongue ends 45a inwards so that an already installed facade panel 43 can be pushed up. If the horizontal mounting of the Metal profiles 17, 18 prevent the tongue ends 45a from moving horizontally Facade panels 43 and hold them in the specified position.

    Die pro Sektor-Ausklinkungen 37, 38 befinden sich immer dort, wo die beiden Falze übereinander angeordneter Fassadenplatten vorhanden sind. Der Fußfalz der oberen Fassadenplatte überdeckt teilweise den Kopffalz der weiter unten angeordneten Fassadenplatte, so daß von außen eine Stufe sichtbar ist, bei der die untere Stirnfläche des Fußfalzes 46 und die schräg nach unten abfallende ebene Fläche des Kopffalzes füreinander etwa V-förmige Gestalt haben. Durch die V-Ausklinkungen 37, 38, die mit jenem Bereich Kopffalz / Fußfalz fluchten, wird vermieden, daß die dort querenden Streifen 29, 31 in diesem Bereich ästhetisch sichtbar störend sind.The notches 37, 38 per sector are always located where the two folds stacked facade panels are available. The foot fold of the upper one The facade panel partially covers the top fold of the one below Facade panel, so that a step is visible from the outside, in which the lower end face of the rebate 46 and the sloping downward flat surface of the Head fold for each other have approximately V-shaped shape. Through the V notches 37, 38, which are aligned with that area of the top fold / foot fold, prevents the there crossing strips 29, 31 are aesthetically visible disturbing in this area.

    Bei der zweiten Variante gemäß den Figuren 10 bis 12 verwendet man wiederum ein Metallprofil. In diesem Fall ein Metallprofil 47 der Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel besteht darin, daß dieses Metallprofil 47 von der Sichtseite der Fassade her gesehen (vgl. Figur 10) geschlossen ist, so daß der Mittelbereich 36, der Querbolzen 32 (Figur 8) nach außen hin nicht sichtbar ist. Außerdem baut dieses Metallprofil 47 ganz wesentlich flacher wie das Metallprofil 18, so daß V-Ausklinkungen nicht vorgesehen sind, wie dies beim ersten Ausführungsbeispiel beschrieben wurde.In the second variant according to FIGS. 10 to 12, one is used again Metal profile. In this case, a metal profile 47 is the difference from the first embodiment is that this metal profile 47 from the visible side of the facade seen here (see FIG. 10) is closed, so that the central region 36, the Cross bolt 32 (Figure 8) is not visible to the outside. It also builds Metal profile 47 much flatter than the metal profile 18, so that V-notches are not provided, as described in the first embodiment has been.

    Es werden hier Querbolzen 48 in gleichem Abstand und mit gleicher Funktion und Länge der überstehenden Arme der Querbolzen 48 vorgesehen. Auch die Deformation des Mittenbereichs der Querbolzen 48 zwischen den Rinnenwänden 59, 61 ist gleich geblieben und hat die gleiche Funktion wie beim ersten Ausführungsbeispiel. There are cross bolts 48 at the same distance and with the same function and Length of the protruding arms of the cross bolt 48 is provided. The deformation too of the central region of the cross bolts 48 between the channel walls 59, 61 remained the same and has the same function as in the first embodiment.

    Auch zwei Sicherungszungenpaare 49 sind in beiden Rinnenwänden 59, 61 vorgesehen. Damit beim Anschrauben des Metallprofils 47 auf der zugehörigen Holzlatte nicht auch die Federstreifen 56, 57 niedergedrückt werden, sind die Durchgangslöcher in den Federstreifen 56, 57 etwas größer wie die gemäß Figur 12 darunter liegenden Befestigungslöcher, so daß man von der Sichtseite her (Figur 10) das Metallprofil 47 festnageln kann. Die Federstreifen 56, 57 können sich dann ohne weiteres um die Faltbiegungen 53, 54 verschwenken und die Fassadenplatten 43 nach außen drängen. Wenn diese Fassadenplatten mit ihren Aufhängeleisten an den Querbolzen aufgehängt sind. Die Rinnenwände 59, 61 sind nicht zueinander parallel. Vielmehr spreizen sie sich mit einem minimalen Winkel. Auf den Außenflächen der Rinnenwände 59, 61 rutschen daher die senkrechten Ränder der Fassadenplatten zu den Befestigungsstreifen 51, 52 hin. Durch die schräge Stellung der Rinnenwand 59, 61 werden die Fassadenplatten 43 zusätzlich nach außen gedrängt, denn konstruktionsgemäß ist es so, daß der Abstand der Rinnenwände 59, 61 im Bereich des Rinnenbodens 62 vorgesehen ist. Die Rinnenwände 59, 61 stellen also Keilflanken mit sehr spitzem Winkel dar, die bewirken, daß die Einhängeprofile der Fassadenplatten 43 nach außen gedrängt werden. Sie versuchen sozusagen nach außen zu rutschen und werden in diesem Bestreben durch die Federstreifen 56, 57 unterstützt, die ihre Federkraft aus den spitzwinkligen Faltbiegungen 53, 54 gewinnen.Two pairs of securing tongues 49 are also provided in both channel walls 59, 61. So when screwing the metal profile 47 onto the associated wooden slat the through-holes are not also depressed the spring strips 56, 57 in the spring strips 56, 57 somewhat larger than those lying below according to FIG. 12 Fastening holes so that you can see the metal profile from the visible side (Figure 10) 47 can nail down. The spring strips 56, 57 can then easily pivot about the folding bends 53, 54 and the facade panels 43 after push outside. If these facade panels with their hanging strips on the Cross bolts are suspended. The channel walls 59, 61 are not parallel to one another. Rather, they spread with a minimal angle. On the outer surfaces of the Channel walls 59, 61 therefore slide towards the vertical edges of the facade panels the fastening strips 51, 52. Due to the inclined position of the channel wall 59, 61, the facade panels 43 are also pushed outwards, because of the construction it is such that the distance between the channel walls 59, 61 in the region of the channel bottom 62 is provided. The channel walls 59, 61 thus provide wedge flanks very acute angle, which cause the hanging profiles of the facade panels 43 are pushed outwards. You try to slide outwards, so to speak and are supported in this endeavor by the spring strips 56, 57, their Gain spring force from the acute-angled folding bends 53, 54.

    Stumpfwinklige Abbiegungen 63, 64 bilden den Übergang zwischen den Befestigungsstreifen 51, 52 zu den Rinnenwänden 59, 61. Der Rinnenboden 62 ist das Bindeglied zwischen den Rinnenwänden 59, 61. Beim ersten Ausführungsbeispiel war ein solches Bindeglied nicht vorhanden. Vielmehr sind dort die Streifen 28, 29 außen ohne Verbindung, ragen frei hoch und finden einen Halt an den Holzlatten 12, 13 lediglich über die Umbiegungen 27, 28, die Federstege 24, 26, die Faltbiegungen 22, 23 und schließlich über den an seiner Holzlatte 12 bzw. 13 befestigten Basissteg 19, 21. Übertrieben gesagt, können sich die Streifen 29, 31 wie die Zinken einer Stimmgabel bewegen. Wie Figur 11 jedoch besonders deutlich zeigt, ist das Rinnenprofil 58 an den Befestigungsstreifen 51, 52 und damit auch an der zugehörigen Holzlatte, einem Quersteg anstatt der Holzlatte zu verwendenden T-Aluminium-Profils oder dergleichen auf sehr kurzem Wege angebunden. Dadurch kann das Metallprofil 47 auch niedriger bauen, ist trotzdem steif, benötigt weniger Material und kann es sich leisten, daß die rechts und links in gleicher Weise wie beim ersten Ausführungsbeispiel herausragenden Hälften der Querbolzen 48 über die Faltbiegungen 53, 54 hinaus stehen. Man hat also hier den Vorteil des geringeren Materialaufwands, eines kleinen Abstands zwischen den Befestigungsstreifen 51, 52 und dem Rinnenboden 62, nach außen hin nicht sichtbare Mittelbereiche 36. Die Querbolzen 46 kann man bei diesem Ausführungsbeispiel mit einer Zange oder dergleichen, die in das Rinnenprofil 58 greift, in der gewünschten Weise deformieren. Die Ausklinkungen 37, 38 des ersten Ausführungsbeispiels benötigt man hier nicht, auf jeden Fall nicht unbedingt, weil der Rinnenboden 62 nicht oder kaum im Bereich Fußfalz der oberen Fassadenplatte 43 und dem Kopffalz der unteren Fassadenplatte sichtbar ist. Hinsichtlich der Ästhetik ist es beim Ausführungsbeispiel nach Figur 10 bis 12 möglich, das Metallprofil 47 mit Farbe an zu sprühen oder dergleichen, so daß auch hier ästhetisch angepaßt werden kann.Obtuse bends 63, 64 form the transition between the fastening strips 51, 52 to the channel walls 59, 61. The channel bottom 62 is the link between the channel walls 59, 61. In the first embodiment was there is no such link. Rather, the strips 28, 29 are on the outside without connection, protrude freely and only find a hold on the wooden slats 12, 13 over the bends 27, 28, the spring bars 24, 26, the folding bends 22, 23 and finally over the base web 19 fastened to its wooden slat 12 or 13, 21. Exaggeratedly said, strips 29, 31 can look like the prongs of a tuning fork move. However, as FIG. 11 shows particularly clearly, the channel profile is 58 on the fastening strips 51, 52 and thus also on the associated wooden slat, a cross bar instead of the wooden slat to use T-aluminum profile or the like connected in a very short way. This allows the metal profile 47 build lower, is still stiff, requires less material and can do it afford that the right and left in the same way as in the first embodiment protruding halves of the cross bolts 48 beyond the folding bends 53, 54 stand. So you have the advantage of less material, one small distance between the fastening strips 51, 52 and the channel bottom 62, middle regions 36 not visible from the outside. The transverse bolts 46 can be in this embodiment with pliers or the like, which in the channel profile 58 engages, deform in the desired manner. The notches 37, 38 the first embodiment is not required here, in any case not necessarily, because the channel floor 62 does not or hardly in the area of the rebate of the upper facade panel 43 and the top rebate of the lower facade panel is visible. Regarding the aesthetics in the embodiment of Figures 10 to 12 it is possible that Spray metal profile 47 with paint or the like, so that here too aesthetically can be adjusted.

    Die Querbolzen 48 sind, wie Figur 11 durch die beiden gestrichelten Linien andeutet, hohl. Dies bedeutet die gleichen Vorteile wie beim ersten Ausführungsbeispiel.The transverse bolts 48 are, as indicated by the two dashed lines in FIG. 11, hollow. This means the same advantages as in the first embodiment.

    Man möge sich nicht daran stören, daß die Figuren 11 und 12 im Vergleich zu den entsprechenden Figuren des ersten Ausführungsbeispiels um 180° gedreht sind. Dies erleichtert die Unterscheidung zwischen der Darstellung des ersten Ausführungsbeispiels und des zweiten Ausführungsbeispiels und stellt an die Vorstellungskraft des Durchschnittsfachmanns keinerlei Anforderungen.One should not be bothered by the fact that the figures 11 and 12 compared to the corresponding figures of the first embodiment are rotated by 180 °. This makes it easier to distinguish between the representation of the first exemplary embodiment and the second embodiment and is imaginative the average professional has no requirements.

    Claims (14)

    Vorrichtung für die Montage von Fassadenplatten für hinterlüftete Fassaden, mit Metallprofilen, an denen Einhängemittel für die Fassadenplatten bzw. deren rückwärtige Einhängeleisten vorgesehen sind,
    mit Leistenvorrichtungen, auf denen die Metallprofile befestigbar sind und mit Fassadenplatten rechteckigen Umrisses, die in Zeilen- und Spaltenanordnung exakt vor einer Wand eines Gebäudes oder dergleichen anzuordnen sind, gekennzeichnet durch folgende Merkmale: a) Das Metallprofil (17, 47) hat zwei im parallelen Abstand angeordnete Wände (29, 31, 59, 61 ). b) Der Abstand der Wände (29, 31, 59, 61) entspricht dem lichten Maß der Vertikalfugen, gebildet durch die einander gegenüberliegenden senkrechten Ränder Fassadenplatten (43). c) Die Wände (29, 31, 59, 61) werden von Querbolzen (32, 48) durchquert und sind zwischen den Wänden (29, 31, 59, 61) durch Deformationen, Verdickungen oder dergleichen axial unbeweglich. d) Die Querbolzen (32, 48) sind in Längsrichtung des Metallprofils (17, 47) entsprechend dem Abstand der Einhängeleisten der Fassadenplatten (43) in regelmäßigen Abständen hinsichtlich der Längserstreckung des Metallprofils (17, 47) angeordnet (Rapport). e) Die Metallprofile (17, 18, 47) stehen mit Standflächen (19, 21, 51, 52) auf den Holzleisten (12, 13) bzw. auf T-Aluminium-Profilen auf (letztere nicht gezeichnet) und sind dort befestigt. f) Die Holzleisten (12, 13) sind an der Wand (11) befestigt. g) Die Fassadenplatten (43) passen mit Ihren Seitenrändern genau in die lichten Abstände zweier einander gegenüberstehender Metallprofile (17, 18, 48). h) Die Querbolzen (32, 48) ragen nach außen und stützen die Einhängeleisten der Fassadenplatten, wobei die Einhängeleisten großflächige Stützflächen finden.     Device for the assembly of facade panels for ventilated facades, with metal profiles on which suspension means for the facade panels or their rear suspension strips are provided,
    with strip devices on which the metal profiles can be fastened and with facade panels of rectangular outline, which are to be arranged in rows and columns exactly in front of a wall of a building or the like, characterized by the following features: a) The metal profile (17, 47) has two walls (29, 31, 59, 61) arranged at a parallel distance. b) The distance between the walls (29, 31, 59, 61) corresponds to the clear dimension of the vertical joints, formed by the mutually opposite vertical edges of facade panels (43). c) The walls (29, 31, 59, 61) are traversed by transverse bolts (32, 48) and are axially immovable between the walls (29, 31, 59, 61) due to deformations, thickenings or the like. d) The cross bolts (32, 48) are arranged in the longitudinal direction of the metal profile (17, 47) according to the distance of the hanging strips of the facade panels (43) at regular intervals with respect to the longitudinal extent of the metal profile (17, 47) (repeat). e) The metal profiles (17, 18, 47) stand with standing surfaces (19, 21, 51, 52) on the wooden strips (12, 13) or on T-aluminum profiles (the latter not shown) and are fastened there. f) The wooden strips (12, 13) are attached to the wall (11). g) The side panels of the facade panels (43) fit exactly into the clear spacing of two metal profiles (17, 18, 48) facing each other. h) The cross bolts (32, 48) protrude outwards and support the hanging strips of the facade panels, the hanging strips finding large-area support surfaces.     Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Querbolzen (32, 48) untereinander gleich sind.Device according to claim 1, characterized in that the cross bolts (32, 48) are identical to one another. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, daß die Querbolzen (32, 48) aus Metall sind.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the transverse bolts (32, 48) are made of metal. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorgehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Querbolzen (32, 48) Röhrchen sind.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the transverse bolts (32, 48) are tubes. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorgehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Querbolzen in Längsrichtung der Metallprofile (48, 47) gesehen fluchten.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the transverse bolts are aligned as seen in the longitudinal direction of the metal profiles (48, 47). Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorgehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Standflächen (19, 21, 51, 52) eine Federvorrichtung (24, 26, 56, 57) aufweisen, die die Einhängeleisten der Fassadenplatten (43) gegen die Querbolzen (32, 48) drängen.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that between the standing surfaces (19, 21, 51, 52) have a spring device (24, 26, 56, 57) which the hanging strips of the facade panels (43) against the cross bolts (32 , 48) are pushing. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorgehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Standflächen (19, 21, 51, 52) Durchgangslöcher aufweisen, die als Annagellöcher dienen und einen Durchmesser haben, der kleiner ist als ein Nagelkopf.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the standing surfaces (19, 21, 51, 52) have through holes which serve as nailing holes and have a diameter which is smaller than a nail head. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorgehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß über den Standflächen (19, 21, 51, 52) vorgesehene Teile (24, 26, 56, 57) Durchgangslöcher eines Durchmessers aufweisen, der Nagelköpfe, Schraubenköpfe oder dergleichen ungestreift passieren lässt.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that parts (24, 26, 56, 57) provided over the standing surfaces (19, 21, 51, 52) have through holes of a diameter which allows nail heads, screw heads or the like to pass through without being streaked. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorgehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Metallprofile (17, 18, 48) aus einem Feinblechstreifen hergestellt sind, der einstückig ist, außen an den Standflächen (29, 31, 51, 52) sehr spitzwinklige Faltbiegungen (22, 23, 53, 54) hat, aus welchen Faltbiegungen die Federstreifen (56, 57, 24, 26) ihre Federkraft beziehen.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the metal profiles (17, 18, 48) are made from a thin sheet metal strip which is in one piece, on the outside of the standing surfaces (29, 31, 51, 52) very acute-angled folding bends (22, 23, 53, 54) from which folding bends the spring strips (56, 57, 24, 26) derive their spring force. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorgehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Metallprofile (Figur 10, 11, 12) durch einen Rinnenboden (62) nach außen hin geschlossen sind.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the metal profiles (Figure 10, 11, 12) are closed to the outside by a channel bottom (62). Vorrichtung nach Anspruch 10 dadurch gekennzeichnet, daß ein Rinnenprofil (58) vorgesehen ist, das Rinnenwände (59, 61) aufweist, und daß ein Rinnenboden (62) diese Rinnenwände (61, 62) miteinander verbindet. Device according to claim 10, characterized in that a channel profile (58) is provided which has channel walls (59, 61) and that a channel bottom (62) connects these channel walls (61, 62) to one another. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorgehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß die Standflächen (51, 52) schmäler bauen wie die Querbolzen (48) lang sind.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the standing surfaces (51, 52) are narrower than the cross bolts (48) are long. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorgehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß lediglich so viele Querbolzen vorhanden sind, als die Unterstützung der obersten und untersten rückwärtigen Einhängeleiste der Fassadenplatten benötigt.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that only as many cross bolts are present as the support of the top and bottom rear hanging rails of the facade panels. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorgehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß in den Seitenwänden der Metallprofile Sicherungslappen (49) vorgesehen sind, welche den Kopffalz der Fassadenplatten sichern.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that securing tabs (49) are provided in the side walls of the metal profiles, which secure the top fold of the facade panels.
    EP02026672A 2002-11-29 2002-11-29 Device for anchoring facade panels to a wall surface Withdrawn EP1424456A1 (en)

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