DE20110397U1

DE20110397U1 - Device for connecting a pipe or hose to a pipe end

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Publication number: DE20110397U1
Application number: DE20110397U
Authority: DE
Original assignee: NORFI UMWELTTECHNIK AG WANGEN
Current assignee: NORFI UMWELTTECHNIK AG WANGEN
Priority date: 2001-06-23
Filing date: 2001-06-23
Publication date: 2002-10-31
Anticipated expiration: 2011-06-24

Description

Vorrichtung zum Anschluß eines Rohres oder Schlauches an ein RohrendeDevice for connecting a pipe or hose to a pipe end

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Anschluss eines Rohres oder Schlauches an ein anderes Schlauch- oder Rohrende, insbesondere an ein Abgasrohr anschliessbar, gemäss dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.The invention relates to a device for connecting a pipe or hose to another hose or pipe end, in particular connectable to an exhaust pipe, according to the preamble of claim 1.

Eine Haltevorrichtung mit innen an einem Rohrende angreifenden Klemmteilen zum Aufhängen eines Rohres ist aus der DE 29 33 564 KRUSE bekannt. Die bekannte Vorrichtung weist nur einen beweglichen Teil auf, welcher zum Festklemmen der Vorrichtung an einem Rohrende dient. Dieser bewegliche Teil ist bestrebt, sich unter seinem Gewicht nach unten und zur Seite zu bewegen, wodurch eine seitliche Kraft auf das festzuhaltende Rohr wirkt. Durch diese seitliche Kraft wird das Rohr festgeklemmt. Durch das Gewicht des Rohres wird der bewegliche Teil ein wenig nach unten gezogen und durch spezielle Führungen nach aussen gedrückt, wodurch die Klemmwirkung verstärkt wird. Diese bekannte Vorrichtung bewirkt jedoch nur durch das Gewicht des beweglichen Teiles und das Gewicht des Rohres eine Verklemmung der Vorrichtung am Rohr.A holding device with clamping parts that engage on the inside of a pipe end for hanging a pipe is known from DE 29 33 564 KRUSE. The known device has only one movable part, which serves to clamp the device to one end of the pipe. This movable part tends to move downwards and to the side under its weight, which exerts a lateral force on the pipe to be held. The pipe is clamped by this lateral force. The weight of the pipe pulls the movable part downwards a little and pushes it outwards through special guides, which increases the clamping effect. However, this known device only clamps the device to the pipe due to the weight of the movable part and the weight of the pipe.

Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine innen am Rohr angreifende Anschlussvorrichtung zu schaffen, welche in das Abgasrohrende oder andere Rohrenden einschiebbar ist und ein sicheres Verklemmen mittels Klemmbacken erlaubt.The invention aims to remedy this situation. The invention is based on the object of creating a connection device that engages the inside of the pipe, which can be inserted into the exhaust pipe end or other pipe ends and allows secure clamping by means of clamping jaws.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe mit einer Vorrichtung, die an ein Schlauch- oder Rohrende, insbesondere ein Abgasrohrende anschliessbar ist und die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist. Die Klemmbacken der erfindungsgemässen Anschlussvorrichtung werden durch elastische Mittel auch ohne Schwerkrafteinfluss in einem Rohrende festgeklemmt.The invention solves the problem with a device that can be connected to a hose or pipe end, in particular an exhaust pipe end, and has the features of claim 1. The clamping jaws of the connection device according to the invention are clamped in a pipe end by elastic means even without the influence of gravity.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung umfasst vorzugsweise ein rohrförmiges Anschlussteil mit einer Längsachse, welches zur Verbindung eines Schlauches oder Rohres mit einem anderen Schlauch oder Rohr, insbesondere einem Abgasrohr dient, und einenThe device according to the invention preferably comprises a tubular connecting part with a longitudinal axis, which serves to connect a hose or pipe to another hose or pipe, in particular an exhaust pipe, and a

Klemmechanismus, mittels welchem das Anschlussteil lösbar an einemClamping mechanism by means of which the connecting part can be releasably attached to a

solchen Schlauch- oder Rohrende befestigbar ist. Das Anschlussteil enthält einen Hohlraum, welcher das Anschlussteil vom vorderen bis zum hinteren Ende durchdringt. Der Klemmechanismus ist im Hohlraum befestigt und umfasst mindestens zwei Klemmbacken, welche senkrecht zur Längsachse des Anschlussteiles komprimier- und expandierbar sind und je mindestens eine Kontaktzone aufweisen. Im komprimierten Zustand ist der Klemmechanismus parallel zur Längsachse beispielsweise in ein Abgasrohr einführbar. Im expandierten Zustand werden die Kontaktzonen der Klemmbacken mittels elastischer Mittel an die Innenwand des Abgasrohres gepresst.such a hose or pipe end. The connecting part contains a cavity which penetrates the connecting part from the front to the rear end. The clamping mechanism is fastened in the cavity and comprises at least two clamping jaws which can be compressed and expanded perpendicular to the longitudinal axis of the connecting part and each have at least one contact zone. In the compressed state, the clamping mechanism can be inserted parallel to the longitudinal axis, for example into an exhaust pipe. In the expanded state, the contact zones of the clamping jaws are pressed against the inner wall of the exhaust pipe by means of elastic means.

Die Ausgestaltung der Kontaktzonen ist vorzugsweise konvex, so dass sich die Klemmbacken bei einer Bewegung, welche zum Austritt des Klemmechanismus aus dem Abgasrohrende führen würde, an der Innenwand des Abgasrohres verkeilen.The design of the contact zones is preferably convex, so that the clamping jaws wedge themselves against the inner wall of the exhaust pipe during a movement which would lead to the clamping mechanism exiting the exhaust pipe end.

In der bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung sind die elastischen Mittel als Torsionsfeder ausgestaltet, wobei das erste Ende der Torsionsfeder mit der ersten Klemmbacke und das zweite Ende mit der zweiten Klemmbacke eines Klemmbackenpaares verbunden ist. Ferner umfasst die Vorrichtung von Hand oder automatisch (ferngesteuert) bedienbare, erste und zweite Greiforgane, welche mit dem Anschlussteil verbunden sind und relativ zueinander bewegbar sind. Werden diese Greiforgane aufeinander zu bewegt, führt dies zu einer Kompression der Klemmbacken.In the preferred embodiment of the device according to the invention, the elastic means are designed as a torsion spring, with the first end of the torsion spring being connected to the first clamping jaw and the second end to the second clamping jaw of a pair of clamping jaws. The device also comprises first and second gripping elements that can be operated manually or automatically (remotely controlled), which are connected to the connecting part and can be moved relative to one another. If these gripping elements are moved towards one another, this leads to compression of the clamping jaws.

In einer anderen Ausführungsform ist das Anschlussteil axial komprimierbar. Dies wird durch eine elastisch deformierbare oder teleskopierbare Ausgestaltung des Anschlussteiles erreicht. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass die Kontaktzonen der Klemmbacken immer an die Innenwand des Abgasrohres gepresst werden, falls die Greiforgane nicht bedient werden.In another embodiment, the connecting part is axially compressible. This is achieved by an elastically deformable or telescopic design of the connecting part. This ensures that the contact zones of the clamping jaws are always pressed against the inner wall of the exhaust pipe if the gripping elements are not operated.

Die Klemmbacken können je nach Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung alle auf derselben Drehachse montiert sein oder so angeordnet sein, dass jede Klemmbacke eines zwei Klemmbacken umfassenden Klemmbackenpaares um eine bezüglich der Längsachse des Anschlussteiles mindestens axial feste Drehachse rotierbar ist. Die Drehachsen verlaufen senkrecht zur Längsachse, sind zur Längsachse symmetrisch angeordnet und weisen einen Abstand A zu dieser auf.Depending on the embodiment of the device according to the invention, the clamping jaws can all be mounted on the same axis of rotation or arranged in such a way that each clamping jaw of a pair of clamping jaws comprising two clamping jaws can be rotated about an axis of rotation that is at least axially fixed with respect to the longitudinal axis of the connecting part. The axes of rotation run perpendicular to the longitudinal axis, are arranged symmetrically to the longitudinal axis and are at a distance A from it.

Ein Seilzug oder ein Gestänge, welcher mittels der ersten oder zweiten Greiforgane bedienbar ist, dient dazu, die axiale Bewegung der Greiforgane bei einer Betätigung derselben auf eine Rotationsbewegung der Klemmbacken zu übertragen. Vorzugsweise ist die Anordnung des Seilzuges so gewählt, dass bei einer Bewegung der ersten und zweiten Greiforgane aufeinander zu, die Klemmbacken komprimiert werden und die Vorrichtung in ein Abgasrohrende einführbar oder davon entfernbar ist.A cable or a rod, which can be operated by means of the first or second gripping elements, serves to transfer the axial movement of the gripping elements to a rotational movement of the clamping jaws when they are actuated. The arrangement of the cable is preferably selected such that when the first and second gripping elements move towards each other, the clamping jaws are compressed and the device can be inserted into or removed from an exhaust pipe end.

Bei einer Bewegung der ersten und zweiten Greiforgane zueinander wird je nach Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung auch das Anschlussteil elastisch komprimiert.When the first and second gripping members move towards each other, the connecting part is also elastically compressed, depending on the embodiment of the device according to the invention.

Zur besseren Verkeilung der Klemmbacken an der Innenwand eines Abgasrohres sind die Kontaktzonen vorzugsweise mit einer dreidimensionalen Strukturierung, beispielsweise mit Rillen, Zacken, Spitzen oder einer anderen Beschichtung versehen.To improve the wedging of the clamping jaws on the inner wall of an exhaust pipe, the contact zones are preferably provided with a three-dimensional structure, for example with grooves, serrations, tips or another coating.

Die Kontaktzone der Klemmbacken sind konvex ausgestaltet und sind an Berührungsstellen, welche bei jedem Klemmbackenpaar senkrecht und diametral zur Längsachse einen je nach Position der Klemmbacken variierenden Abstand zueinander einnehmen, an der Rohrwand des Abgasrohres zur Anlage bringbar. Bei einer Expansion der Klemmbacken nimmt der Abstand der Berührungsstellen zwischen den Kontaktzonen eines Klemmbackenpaares senkrecht und diametral zur Längsachse zu. Dabei können die Kontaktzonen beispielsweise eine spiralförmige Kurve oder einen relativ zu den Drehachsen der Klemmbacken exzentrischen Kreisbogen beschreiben. Durch diese Ausgestaltung der Kontaktzonen an den Klemmbacken wird erreicht, dass bei Kräften auf die Vorrichtung, welche ein Herausschieben des Klemmechanismus aus dem Rohrende bewirken würden, die Klemmbacken weiter expandieren und sich somit der Klemmechanismus stärker im Rohrende verkeilt.The contact zones of the clamping jaws are convex and can be brought into contact with the pipe wall of the exhaust pipe at contact points which, for each pair of clamping jaws, are at a distance from one another that varies depending on the position of the clamping jaws. When the clamping jaws expand, the distance between the contact points between the contact zones of a pair of clamping jaws increases vertically and diametrically to the longitudinal axis. The contact zones can, for example, describe a spiral curve or an arc that is eccentric relative to the axes of rotation of the clamping jaws. This design of the contact zones on the clamping jaws ensures that when forces are applied to the device which would cause the clamping mechanism to be pushed out of the pipe end, the clamping jaws expand further and the clamping mechanism thus becomes more firmly wedged in the pipe end.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, dass dank der erfindungsgemässen Vorrichtung eine Kupplung zwischen einem Rohrende, insbesondere einem Abgasrohrende und einem Schlauch respektive Rohr einer stationären oder mitlaufenden Absauganlage herstellbar ist, welche auch anThe advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that, thanks to the device according to the invention, a coupling can be produced between a pipe end, in particular an exhaust pipe end, and a hose or pipe of a stationary or rotating suction system, which can also be connected to

horizontalen Rohren verklemmbar ist und zudem der Klemmechanismus bei einer auf den Schlauch oder das Rohr wirkenden Zugkraft stärker verkeilt.horizontal pipes and the clamping mechanism wedges more firmly when a tensile force is applied to the hose or pipe.

Die Erfindung und Weiterbildungen der Erfindung werden im folgenden anhand der teilweise schematischen Darstellungen mehrerer Ausführungsbeispiele noch näher erläutert.The invention and further developments of the invention are explained in more detail below with reference to the partially schematic representations of several embodiments.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch die bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung, wobei der Klemmechanismus in ein Abgasrohr eingeführt ist;Fig. 1 is a longitudinal section through the preferred embodiment of the device according to the invention, wherein the clamping mechanism is introduced into an exhaust pipe;

Fig. 2 einen Längsschnitt durch die bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung, welcher senkrecht zum in Fig. 1 dargestellten Längsschnitt verläuft; undFig. 2 is a longitudinal section through the preferred embodiment of the device according to the invention, which is perpendicular to the longitudinal section shown in Fig. 1; and

Fig. 3 einen Längsschnitt durch die bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung mit vollständig expandierten Klemmbacken.Fig. 3 is a longitudinal section through the preferred embodiment of the device according to the invention with fully expanded clamping jaws.

In Fig. 1 ist die erfindungsgemässe Vorrichtung 1 mit teilweise in ein Rohrende 10 eingeführtem Klemmechanismus 28 dargestellt. Das Anschlussteil 20 umfasst zwei koaxial zur Längsachse 6 angeordnete, axial starre Segmente 32;34 und zwei ebenfalls koaxial zur Längsachse 6 angeordnete, komprimierbare Segmente 31;33, wobei das erste komprimierbare Segment 31 an das vordere Ende 21 des Anschlussteils 20 angrenzt, so dass beim Einschieben der Klemmbacken 16 in ein Rohrende 10 das vordere Ende 21 des Anschlussteiles 20 relativ zum Klemmechanismus 28 axial gegen das hintere Ende 22 des Anschlussteiles 20 verschiebbar ist. Das zweite komprimierbare Segment 33 ist zwischen den beiden axial starren Segmenten 32;34 angeordnet, so dass die beiden axial starren Segmente 32;34 axial und relativ zueinander verschiebbar sind. Die komprimierbare Eigenschaft der beiden axial komprimierbaren Segmente 31;33 wird in der hier dargestellten Ausführungsform der Erfindung durch balgartige Rohr- oder Schlauchwände erreicht.In Fig. 1, the device 1 according to the invention is shown with a clamping mechanism 28 partially inserted into a pipe end 10. The connecting part 20 comprises two axially rigid segments 32; 34 arranged coaxially to the longitudinal axis 6 and two compressible segments 31; 33 also arranged coaxially to the longitudinal axis 6, the first compressible segment 31 being adjacent to the front end 21 of the connecting part 20 so that when the clamping jaws 16 are pushed into a pipe end 10, the front end 21 of the connecting part 20 can be moved axially relative to the clamping mechanism 28 against the rear end 22 of the connecting part 20. The second compressible segment 33 is arranged between the two axially rigid segments 32; 34 so that the two axially rigid segments 32; 34 can be moved axially and relative to one another. The compressible property of the two axially compressible segments 31; 33 is achieved in the embodiment of the invention shown here by bellows-like pipe or hose walls.

Der Klemmechanismus 28 umfasst vier Klemmbacken 16 (Fig. 2), wobei je zwei bezüglich der Längsachse 6 einander gegenüberliegend angeordnete Klemmbacken 16 ein Klemmbackenpaar 29;30 (Fig. 2) bilden. Die zwei Klemmbacken 16 eines Klemmbackenpaares 29;30 (Fig. 2) sind je an einer Drehachse 3;4 gelagert, so dass die eine Klemmbacke 16 um die erste Drehachse 3 und die andere Klemmbacke 16 um die zweite Drehachse 4 rotierbar sind. Die Drehachsen 3;4 sind senkrecht zur Längsachse 6 angeordnet und weisen jede, senkrecht zur Längsachse 6 betrachtet, einen Abstand A zu dieser auf. Die Kontaktzone 14 jeder Klemmbacke 16 ist senkrecht zur Längsachse 6 betrachtet weiter entfernt von der Längsachse 6 als die jeweilige Drehachse 3;4. Damit wird erreicht, dass die aussenliegenden Kontaktzonen 14 an der Rohrinnenwand eines Rohrendes 10 zur Anlage bringbar sind und die Klemmbacken 16 um die Drehachsen 3;4 rotierbar sind. Die Kontaktzonen 14 der Klemmbacken 16 sind konvex ausgestaltet, so dass bei einer Expansion der Klemmbacken 16 der Abstand der Berührungsstellen zwischen den Kontaktzonen 14 eines Klemmbackenpaares 29;30 senkrecht zur Längsachse 6 betrachtet zunimmt. Ferner sind die Kontaktzonen 14 der Klemmbacken 16 mit einer dreidimensionalen Strukturierung 19, welche hier als Verzahnung ausgestaltet ist, versehen. Durch diese dreidimensionale Strukturierung 19 wird erreicht, dass die Klemmbacken 16 bei einer Zugkraft auf die Vorrichtung 1, welche ein Entfernen des Rohrendes 10 von der Vorrichtung 1 bewirken würde, um die Drehachsen 3;4 derart rotieren, dass die Klemmbacken 16 expandieren, wodurch der Klemmechanismus 28 stärker im Hohlraum des Rohrendes 10 verkeilt wird.The clamping mechanism 28 comprises four clamping jaws 16 (Fig. 2), with two clamping jaws 16 arranged opposite one another with respect to the longitudinal axis 6 forming a clamping jaw pair 29;30 (Fig. 2). The two clamping jaws 16 of a clamping jaw pair 29;30 (Fig. 2) are each mounted on a rotation axis 3;4, so that one clamping jaw 16 can rotate about the first rotation axis 3 and the other clamping jaw 16 can rotate about the second rotation axis 4. The rotation axes 3;4 are arranged perpendicular to the longitudinal axis 6 and each have a distance A from it when viewed perpendicular to the longitudinal axis 6. The contact zone 14 of each clamping jaw 16 is, when viewed perpendicular to the longitudinal axis 6, further away from the longitudinal axis 6 than the respective rotation axis 3;4. This ensures that the external contact zones 14 can be brought into contact with the inner wall of a pipe end 10 and that the clamping jaws 16 can be rotated about the rotation axes 3; 4. The contact zones 14 of the clamping jaws 16 are convex, so that when the clamping jaws 16 expand, the distance between the contact points between the contact zones 14 of a pair of clamping jaws 29; 30 increases when viewed perpendicular to the longitudinal axis 6. Furthermore, the contact zones 14 of the clamping jaws 16 are provided with a three-dimensional structure 19, which is designed here as a toothing. This three-dimensional structuring 19 ensures that, when a tensile force is applied to the device 1, which would cause the pipe end 10 to be removed from the device 1, the clamping jaws 16 rotate about the rotation axes 3; 4 in such a way that the clamping jaws 16 expand, whereby the clamping mechanism 28 is wedged more firmly in the cavity of the pipe end 10.

Der Klemmechanismus 28 ist mittels eines Zentralstabes 5 in der Vorrichtung relativ zur Längsachse 6 betrachtet axial fixiert. Am gegen das vordere Ende 21 des Anschlussteiles 20 gerichteten Ende des Zentralstabes 5 ist ein Lagerblock 2 angeordnet, welcher zur Lagerung der Drehachsen 3;4 dient, während am anderen Ende des Zentralstabes 5 ein erster Querträger 25 zur axialen Fixierung des Zentralstabes 5 angebracht ist. Der Querträger 25 ist mit dem zweiten starren Segment 34 des Anschlussteiles 20 verbunden.The clamping mechanism 28 is axially fixed in the device relative to the longitudinal axis 6 by means of a central rod 5. At the end of the central rod 5 directed towards the front end 21 of the connecting part 20, a bearing block 2 is arranged, which serves to support the rotation axes 3; 4, while at the other end of the central rod 5, a first cross member 25 is attached for axially fixing the central rod 5. The cross member 25 is connected to the second rigid segment 34 of the connecting part 20.

Bedienbar ist der Klemmechanismus 28 über einen Seilzug 18, welcher mittig an einem zweiten, das Anschlussteil 20 diametral durchdringenden Querträger 26 axial befestigt ist und an seinen Enden mit je einer Klemmbacke 16 eines Klemmbackenpaares 29;30 befestigt ist. Der zweite Querträger 26 ist mit dem ersten starren Segment 34 desThe clamping mechanism 28 can be operated via a cable pull 18, which is axially fastened centrally to a second cross member 26 diametrically penetrating the connecting part 20 and is fastened at each of its ends to a clamping jaw 16 of a pair of clamping jaws 29;30. The second cross member 26 is connected to the first rigid segment 34 of the

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Anschlussteiles 20 verbunden. Bei einer bezüglich der Längsachse 6 axialen Verschiebung der beiden starren Segmente 32;34 relativ zueinander werden die Querträger 25;26 bezüglich der Längsachse 6 axial zueinander bewegt, wodurch der Seilzug 18 relativ zum Zentralstab 5 axial verschoben wird und die Klemmbacken 16 in der Folge komprimiert werden.connecting part 20. When the two rigid segments 32;34 are axially displaced relative to one another with respect to the longitudinal axis 6, the cross members 25;26 are moved axially relative to one another with respect to the longitudinal axis 6, whereby the cable pull 18 is axially displaced relative to the central rod 5 and the clamping jaws 16 are subsequently compressed.

Wie in Fig. 2 ersichtlich, werden die beiden Klemmbacken 16 eines Klemmbackenpaares 29;30 durch elastische Mittel 9, welche hier als Torsionsfeder ausgebildet sind, relativ zur Längsachse 6 expandiert. Die beiden Querträger 25;26 sind aussen am Anschlussteil 20 mit Greiforganen 11;12 versehen, wodurch die Vorrichtung 1 von Hand bedienbar ist.As can be seen in Fig. 2, the two clamping jaws 16 of a pair of clamping jaws 29;30 are expanded relative to the longitudinal axis 6 by elastic means 9, which are designed here as a torsion spring. The two cross members 25;26 are provided with gripping elements 11;12 on the outside of the connecting part 20, whereby the device 1 can be operated by hand.

Fig. 3 zeigt zwei Klemmbacken 16 in maximal expandiertem Zustand. Die Expansion der Klemmbacken 16 wird durch Anschläge 17 begrenzt, wobei die Anschläge 17 hier durch die Seitenflächen von parallel zu den Drehachsen 3;4 verlaufenden Ausnehmungen 15 gebildet werden, welche bei der maximalen Expansion der Klemmbacken 16 an den Drehachsen 3;4 anstehen.Fig. 3 shows two clamping jaws 16 in the maximally expanded state. The expansion of the clamping jaws 16 is limited by stops 17, whereby the stops 17 are formed here by the side surfaces of recesses 15 running parallel to the rotation axes 3;4, which are in contact with the rotation axes 3;4 when the clamping jaws 16 are maximally expanded.

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Claims

1. Device for connecting a hose or pipe to another hose or pipe end, in particular to an exhaust pipe end, comprising

A) a tubular connecting part ( 20 ) with a longitudinal axis ( 6 ), a rear end ( 22 ), a front end ( 21 ) for connection to a hose or pipe end ( 10 ) and a cavity ( 23 ) penetrating the connecting part ( 20 ) from the front end ( 21 ) to the rear end ( 22 ) and having a cavity wall ( 24 );

B) at least two clamping jaws ( 16 ) which are arranged in the cavity ( 23 ), are compressible and expandable perpendicular to the longitudinal axis ( 6 ) and each have at least one contact zone ( 14 ) directed against the cavity wall ( 24 ) which can be brought into contact with the inner wall of a hose or pipe end ( 10 ); characterized in that

C) the clamping jaws ( 16 ) are expandable by elastic means ( 9 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the elastic means ( 9 ) comprise a torsion spring having a first and a second end, the first end being connected to the first clamping jaw ( 16 ) and the second end being connected to the second clamping jaw ( 16 ) of a pair of clamping jaws ( 29 ; 30 ).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the device comprises first and second gripping members ( 11 ; 12 ) which are movable relative to one another and the clamping jaws ( 16 ) are compressible by moving the first and second gripping members ( 11 ; 12 ) relative to one another.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tubular connecting part ( 20 ) is axially compressible.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the clamping jaws ( 16 ) have convex contact zones ( 14 ) so that they can be wedged with their contact zones ( 14 ) on the inner wall of a hose or pipe end ( 10 ).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that each clamping jaw ( 16 ) of a pair of clamping jaws ( 29 ; 30 ) comprising two clamping jaws ( 16 ) is rotatable about its own axis of rotation ( 3 ; 4 ).

7. Device according to claim 6, characterized in that the axes of rotation ( 3 ; 4 ) are arranged perpendicular to the longitudinal axis ( 6 ) and are symmetrical to the longitudinal axis ( 6 ) and each have a distance A ≥ 0 from the latter.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the clamping jaws ( 16 ) are compressible by means of a cable pull ( 18 ), wherein the cable pull ( 18 ) causes a compression of the clamping jaws ( 16 ) upon compression of the connecting part ( 20 ).

9. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the clamping jaws ( 16 ) are compressible by means of a rod, wherein the rod causes a compression of the clamping jaws ( 16 ) upon compression of the connecting part ( 20 ).

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the clamping jaws ( 16 ) have a three-dimensional structuring ( 19 ) at their contact zones ( 14 ).

11. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the clamping jaws ( 16 ) are rotatable about a single axis of rotation ( 3 ; 4 ).