DE20106872U1 - Vorrichtung zum Aufwickeln einer Materialbahn auf eine als Wickelkern dienende Hülse - Google Patents

Vorrichtung zum Aufwickeln einer Materialbahn auf eine als Wickelkern dienende Hülse

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DE20106872U1
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Claims (21)

1. Vorrichtung zum Aufwickeln einer Materialbahn (P) auf eine als Wickelkern dienende Hülse (1, 1a, 1b), dadurch ge­ kennzeichnet, dass die Vorrichtung einen an seiner Oberflä­ che mit Öffnungen (12, 12a) sowie mit inneren Luftführungen versehenen Hülsenträger aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hülsenträger eine Saugwalze (7) ist, die aus einem unbeweglichen Kern aus mehreren radial angeordneten Luftka­ nälen (8-8c) und einem Einlasskanal (9) mit einer Anord­ nung von Schlitzen (18) und drehbaren Lamellen (10) zur Len­ kung und Regulierung der saugenden Luftströmung (SL) besteht und ferner eine drehbar um den Kern gelagerte Röhre (11) aufweist, deren Mantelfläche mit einer Vielzahl von Öffnun­ gen (12) versehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (1, 1a, 1b) zum Bewickeln in einem Wickelbett zwi­ schen einer oberen Walze (13) der Saugwalze (7) und einer unteren Walze (14) platziert ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hülsenträger ein Dorn, bestehend aus einem Wickel­ schaft (20) und einem Übergabebereich (21), ist, wobei der Wickelschaft (20) geschlossene Luftkanäle (8d, 8e) und einen mit Luftführungen versehenen Einlasskanal (9a) aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftführungen durch Schlitze (18a) zwischen Stegen (23) des Wickelschaftes (20) und äußere Öffnungen (12a) rea­ lisiert sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeich­ net, dass der Wickelschaft (20) durch Querschotten (29) ge­ gliedert ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der äußere Bereich des Wickelschaftes (20) mehrere Spannelemente (25) umfasst, die aus ringförmig angeordneten Spiralfedern (28) bestehen, die durch ein elas­ tisches Band (26) zusammengehalten sind.
8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekenn­ zeichnet, die Spannelemente auf den Querschotten (29) des Wickelschaftes (20) befestigt sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeich­ net, dass die Spiralfedern (28) zusätzlich durch einen elas­ tischen Überzug (27) zusammengehalten sind.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergabebereich (21) zum Überleiten der saugenden Luftströmung (SL) in den Wickelschaft (20) um­ laufende Öffnungen (12b) aufweist und von einer stationären Zuführungsvorrichtung (22) umgeben ist, die aus ringförmigen Flanschen (30) mit seitlich angebrachten Dichtungen (31) besteht.
11. Hülse zum Aufwickeln von Materialbahnen, insbesondere zur Verwendung als Wickelkern in Toilettenpapierrollen, da­ durch gekennzeichnet, dass die Mantelfläche der Hülse (1, 1a, 1b) Aussparungen (2, a) aufweist, die die Hülsenwandung (W) durchdringen und deren lichte Größe so gewählt ist, dass sie einen widerstandsarmen Durchgang von Luft durch die Hül­ senwandung (W) zulassen.
12. Hülse nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparungen (2, 2a) rasterförmig angeordnet sind.
13. Hülse nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass ihre Mantelfläche aus einem Verbund kreuzweise überein­ ander gewickelter Streifenlagen besteht, wobei die Streifen­ lagen jeweils mehrere schmale Materialstreifen (S1-S5 und S6-S10) umfassen, die gleichmäßige Abstände (A) zueinander aufweisen.
14. Hülse nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die Seitenränder der Hülse (1) quer zur Hülsenachse (X) angeordnete Schnittstellen (3) aufweisen, die den Kreuzungsbereich der äußeren Windungen mittig zer­ teilen.
15. Hülse nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass ihre Mantelfläche aus mehreren, schräg gewickelten Ma­ terialbahnen (S11-S16) besteht und Aussparungen (2a) aufweist, die sich in Reihen längs der Hülsenachse (X) über die gesamte Oberfläche der Hülse (1a) erstrecken.
16. Hülse nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparungen (2a) kreisförmig sind.
17. Hülse nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass sie durch Übereinanderwickeln von Materialbahnen (S1 bis S16) erzeugt ist, wobei die unterste, der Längsachse (X) der Hülse (1, 1a, 1b) zugewandte Materialbahn (S11) kreis­ runde Ausstanzungen und die darüber liegenden Materialbahnen (S12 bis S16) elliptische Ausstanzungen mit unterschiedlich großen Durchmessern (D2-D6) aufweisen.
18. Hülse nach einem der Ansprüche 15 bis 17, dadurch ge­ kennzeichnet, dass ihr Randbereich (D) umlaufende Flächen zum Befestigen von Materialbahnen auf der Hülsenoberfläche aufweist.
19. Hülse nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch ge­ kennzeichnet, dass sie aus Papierfaserbrei oder ähnlichem organischen Material hergestellt ist.
20. Hülse nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass sie zu einem hohlen Zylinder verpresst ist, dessen gesamte Mantelfläche ein monolithisches Gittergeflecht bildet.
21. Hülse nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Stäbe des Gittergeflechtes einen rechteckigen Querschnitt aufweisen und so ausgerichtet sind, dass ihre Schmalseiten nach innen zur Längsachse (X) der Hülse (1, 1a, 1b) zeigen.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10309048A1 (de) * 2003-03-01 2004-09-09 Voith Paper Patent Gmbh Verbindungsbildungsanordnung zum Überführen einer Faserstoffbahn und Verfahren zum Überführen
DE102005051540B4 (de) * 2005-10-26 2016-01-07 Ewald Dörken Ag Halteelement und Vorrichtung zum Auf- und/oder Abwickeln von flexiblen Bahnenwaren

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