DE20102209U1 - Druckbehälter, insbesondere gasdichter Kunststoffbehälter - Google Patents

Druckbehälter, insbesondere gasdichter Kunststoffbehälter

Info

Publication number
DE20102209U1
DE20102209U1 DE20102209U DE20102209U DE20102209U1 DE 20102209 U1 DE20102209 U1 DE 20102209U1 DE 20102209 U DE20102209 U DE 20102209U DE 20102209 U DE20102209 U DE 20102209U DE 20102209 U1 DE20102209 U1 DE 20102209U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
casing
pressure vessel
vessel according
parts
length
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20102209U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sachsenring Automobiltechnik AG
Original Assignee
Sachsenring Automobiltechnik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sachsenring Automobiltechnik AG filed Critical Sachsenring Automobiltechnik AG
Priority to DE20102209U priority Critical patent/DE20102209U1/de
Publication of DE20102209U1 publication Critical patent/DE20102209U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/02—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge involving reinforcing arrangements
    • F17C1/04—Protecting sheathings
    • F17C1/06—Protecting sheathings built-up from wound-on bands or filamentary material, e.g. wires
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/02—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge involving reinforcing arrangements
    • F17C1/04—Protecting sheathings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/16—Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge constructed of plastics materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/056—Small (<1 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/058—Size portable (<30 l)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0614—Single wall
    • F17C2203/0617—Single wall with one layer
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0614—Single wall
    • F17C2203/0619—Single wall with two layers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F17C2203/0663—Synthetics in form of fibers or filaments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01—Mounting arrangements
    • F17C2205/0103—Exterior arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01—Mounting arrangements
    • F17C2205/0103—Exterior arrangements
    • F17C2205/0115—Dismountable protective hulls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0308—Protective caps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0388—Arrangement of valves, regulators, filters
    • F17C2205/0394—Arrangement of valves, regulators, filters in direct contact with the pressure vessel
    • F17C2205/0397—Arrangement of valves, regulators, filters in direct contact with the pressure vessel on both sides of the pressure vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0107—Single phase
    • F17C2223/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/035—High pressure (>10 bar)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/015—Facilitating maintenance
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0165—Applications for fluid transport or storage on the road
    • F17C2270/0168—Applications for fluid transport or storage on the road by vehicles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

-1-Beschreibung
Druckbehälter, insbesondere gasdichter Kunststoffbehälter
Die Erfindung betrifft einen Druckbehälter, insbesondere einen gasdichten Kunststoffbehälter nach dem Oberbegriff des ersten Patentanspruchs. Es sind 'zahlreiche gasdichte Kunststoffbehälter bekannt, welche eingespritzte Anschlußrauf fen und eine Faserumwicklung am Außenmantel aufweisen. Zum Schutz gegen Beschädigungen durch äußere Einflüsse werden diese Druckbehälter mit einer zusätzlichen Verschleißschutzschicht versehen. Dies erfolgt z.B. gem. EP 063567 Al und EP 0353850 A2 durch Umspritzen. Nachteilig ist dabei, dass die durch Umspritzen hergestellte Verschleißschutzschicht unlösbar mit dem eigentlichen Druckbehälter verbunden und somit bei einer Inspektion nicht abnehmbar ist. \
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Druckbehälter zu
entwickeln, der eine Ummantelung ^aufweist, die bei
Inspektion die Prüfung der Unversehrtheit der Faserumwicklung gewährleistet. '■.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des ersten Schutzanspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausbildungen ergeben
&bull; ··
-2-
sich aus den Unteransprüchen. Der Druckbehälter ist dabei insbesondere als gasdichter Kunststoffbehälter für Kraftfahrzeuge ausgebildet und weist1 eine oder mehrere Anschlußmuffen auf, wobei erfindungsgemäß eine abnehmbare Ummantelung den Druckbehälter umschließt. Die Ummantelung besteht dabei wenigstens aus zwei Teilen, die in einer Teilungsebene voneinander trennbar oder zusammensetzbar sind. Die Teilungsebene der Ummantelung verläuft dabei entweder entlang der Längsachse des Behälters oder rechtwinklig dazu, d.h. radial umlaufend.
Dabei kann die Ummantelung z.B. durch eine mittig angeordnete radiale Teilungsebene in zwei Teile gleicher Länge oder durch eine außermittig !angeordnete radiale Teilungsebene in zwei Teile unterschiedlicher Länge geteilt werden.
Ein Teil der Ummantelung kann dabei ;im wesentlichen den gesamten Druckbehälter umschließen und der andere zweite Teil der Ummantelung deckelartig an den ersten Teil der Ummantelung anschließen. Es ist auch möglich, dass die Ummantelung durch mehrere radial umlaufende Teilungsebenen in mehrere Teile untergliedert ist, z.B. in ein Mittelteil und zwei sich gegenüberliegende Endteile, die im wesentlichen baugleich ausgebildet sind.
-3-
Weiterhin kann es vorteilhaft sein, wenn die Ummantelung in ihrer Länge der Länge des Druckbehälters anpaßbar ist. Dazu sind ein oder mehrere Teile der Ummantelung in ihrer Länge veränderbar. Die Längenveränderung kann z.B. teleskopartig erfolgen. Alternativ kann auch wenigstens ein Teil der Ummantelung in der Art eines längenveränderlichen Faltenbalges ausgebildet sein. Vorzugsweise ist dabei das Mittelteil in seiner Länge veränderbar gestaltet.
Liegt die Teilungsebene entlang der Längsachse können beide Teile der Ummantelung über ein Faltscharnier miteinander verbunden sein.
Generell ist es günstig, wenn die aufeinander zuweisenden Flächen der einzelnen Teile ; der Ummantelung ineinandergreifende Formelemente aufweisen um eine lagegenaue und einfache Montage zu gewährleisten.
Es können auch an den Teilen der Ummantelung Flansche vorgesehen werden, die nach dem Zusammenstecken aneinander anliegen und über Befestigungselemente miteinander verbindbar sind. Die einzelnen Teile der Ummantelung können auch durch am Außenumfang umgreifende Schellen miteinander befestigt werden.
Vorteilhafter Weise sind im Bereich de:r Anschlußmuffen des Druckbehälters in der Ummantelung Ausstülpungen vorgesehen, welche diese Anschlußmuffen umgeben.1 Die Ausstülpungen
-4-
können auch mit Verschlußkappen versehen werden, um die Anschlußmuffen zusätzlich vor Beschädigungen zu schützen.
Vorteilhafter Weise sollten die Einzelteile der Ummantelung baugleich ausgebildet sein. ■
Als Werkstoff der Ummantelung wird bevorzugt thermoplastischer Kunststoff eingesetzt,. dem Fasern oder Partikel nachwachsender Rohstoffe beigefügt sein können.
Mit der Erfindung ist es möglich, durch die abnehmbare Ummantelung den Druckbehälter : zuverlässig vor Beschädigungen und Steinschlag zu schützen. Zur Überprüfung des Druckbehälters kann die Ummantelung einfach entfernt werden. Ist die Ummantelung beschädigt, muß nur diese und nicht der gesamte Druckbehälter ausgetauscht werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und zugehörigen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1: Druckbehälter 1 in Seitenansicht mit einer Teilungsebene Tl in der Ummantelung 4 entlang zur
Längsachse 3 des Druckbehälters 1,
Fig. 2: Druckbehälter mit Ummantelung gem. Fig. 1 in
Schnittdarstellung A-A,
Fig. 3: Druckbehälter mit einer radial umlaufenden mittigen Teilungsebene in der Ummantelung,
Fig. 4: Druckbehälter mit zwei endseitig angeordneten radial umlaufenden Teilungsebenen in der Ummantelung;
Fig. 5: Druckbehälter mit einer endseitig angeordneten radial umlaufenden Teilungsebene in der
Ummantelung,
Fig. 6: Druckbehälter mit einer endseitig angeordneten radial umlaufenden Teilungsebene in der als Faltenbalg längenveränderlich ausgebildeten · Ummantelung.
Fig. 7: Druckbehälter mit zwei endseitig angeordneten radial umlaufenden Teilungsebenen in der Ummantelung, wobei das Mittelteil der Ummantelung teleskopartig längenveränderlich ist.
Fig. 8: Querschnitt durch eine längsgeteilte Ummantelung mit ineinander einrastbaren Flächen der Ummantelung und einer endseibigen Ausstülpung,
Fig. 9: Querschnitt durch eine längsgeteilte Ummantelung mit ineinander einrastbaren Flächen der Ummantelung und zwei endseitigen Ausstülpungen,
Fig. 10: Querschnitt durch eine längsgeteilte Ummantelung mit flanschartig aneinander liegenden Flächen, die über Verbindungselemente miteinander verbindbar sind.
-6-
Fig. 1 zeigt einen Druckbehälter 1 mit Ummantelung 4 in Seitenansicht und Fig. 2 im Längsschnitt A-A gem. Fig. 1. Der Druckbehälter 1 weist zwei endseitige Anschlußmuffen 2 auf. Die Ummantelung 4 ist in einer Teilungsebene Tl entlang zur Längsachse 3 des Druckbehälters 1 in zwei Teile 4.1, 4.2 unterteilt und weist endseitig zwei Ausstülpungen 4.3 auf, welche die Anschlüsse bzw. Anschlußmuffen 2 des Druckbehälters 1 umfassen. Durch zwei voneinander beabstandete Schellen 5 werden gem. Fig. 2 beide Teile 4.1, 4.2 der Ummantelung 4 miteinander befestigt.
In Fig. 3 ist ein Druckbehälter 1 mit einer radial umlaufenden mittigen Teilungsebene Tl in der Ummantelung 4 im Teillängsschnitt dargestellt. Die beiden Teile 4.1 und 4.2 der Ummantelung 4 weisen ebenfalls am Ende Ausstülpungen 4.3 auf. An den aufeinander zuweisenden Seiten der Teile 4.1 und 4.2 der Ummantelung 4 sind Flansche 4.4 vorgesehen, über welche die beiden Teile 4.1 und 4.2 miteinander verbunden werden.
Es ist alternativ gem. Fig. 4 auch möglich, in der Ummantelung 4 jeweils zwei radial umlaufende Teilungsebenen Tl, T2 vorzusehen, welche die Ummantelung 4 in ein Mittelteil 4.5 und zwei deckelartige Endteile 4.6 untergliedert. Das Mittelteil 4.5 ist mit den Endteilen 4.6 ebenfalls über Flansche 4.4 verbunden. In den Endteilen 4.6
sind ebenfalls Ausstülpungen 4.3 für die hier nicht dargestellten Anschlüsse des Druckbehälters vorgesehen.
Eine Ummantelung 4 mit nur einer endseitig angeordneten radial umlaufenden Teilungsebene Tl zeigt Fig. 5. Dabei sitzt ein deckelartiges Endteil 4.6 an dem zylinderförmigen Teil 4.7 der Ummantelung 4. Eine ähnliphe Ausführungsform, jedoch mit einem längenveränderlichen zylinderförmigen Teil 4.8 in der Art eines Faltenbalges ist in Fig. 6 dargestellt. Auch hier komplettiert ein deckelartiges Teil 4.6 die Ummantelung 4.
Ähnlich wie in Fig. 4 beschrieben, ist die Ummantelung 4 gem. Fig. 7 aufgebaut. Auch hier trennen zwei radial umlaufende Teilungsebenen Tl und T2 die Ummantelung in drei Teile, wobei hier jedoch das Mittelteil 4.9 teleskopartig längenveränderbar ist. Es wird ebenfalls durch zwei deckelartige Endteile 4.6 abgeschlossen.
Der Querschnitt durch eine in der Teilungsebene Tl längsgeteilte Ummantelung 4 mit ineinander eingreifbaren Flächen Al, A2 der einzelnen Teile 41, 42 der Ummantelung und einer endseitigen Ausstülpung 4.3 ist in Fig. 8 und mit zwei endseitigen Ausstülpungen 4.3 in Fig. 9 dargestellt.
Auch bei einer längsgeteilten Ummantelung 4 können die einzelnen Teile 4.1, 4.2 über flanschartig aneinander liegende Flächen 4.10 gem. Fig. 10 miteinander verbunden werden.
In Fig. 11 ist dargestellt, dass die beiden Teile 4.1, 4.2 einer längsgeteilten Ummantelung 4 auch über ein Faltscharnier 4.11 miteinander verbunden sein können. Die Teile 4.1 und 4.2 der Ummantelung 4 werden dann im Faltscharnier 4.11 über dem Druckbehälter einfach zusammengeklappt. , An den dem Faltscharnier 4.11 gegenüberliegenden Seiten der Teile 4.1, 4.2 der Ummantelung 4 sind ebenfalls flanschartige Anlageflächen 4.10 vorgesehen.
Der erfindungsgemäße Druckbehälter mit Ummantelung gewährleistet einen optimalen Schutz gegen Beschädigungen. Durch die längenveränderliche Ausbildung der Ummantelung kann diese ohne weiteres Druckbehältern unterschiedlicher Längen ■ einfach angepaßt werden. Die Gestaltung der zylindrischen Wandung der Ummantelung als Faltenbalg bietet zusätzlichen Schutz gegen Stoß- und Schlagbeanspruchung.

Claims (25)

1. Druckbehälter, insbesondere gasdichter Kunststoffbehälter für Kraftfahrzeuge, welcher Anschlußmuffen (2) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckbehälter (1) eine abnehmbare Ummantelung (4) aufweist.
2. Druckbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ummantelung (4) aus wenigstens zwei Teilen (4.1, 4.2) ausgebildet ist, die in einer Teilungsebene (T1) voneinander trennbar oder zusammensetzbar sind.
3. Druckbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilungsebene (T1) der Ummantelung (4) entlang zur Längsachse des Druckbehälters (1) verläuft.
4. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilungsebene (T2) der Ummantelung (4) radial angeordnet ist.
5. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ummantelung (4) durch eine mittig angeordnete radiale Teilungsebene (T1) in zwei Teile (4.1, 4.2) gleicher Länge geteilt wird.
6. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ummantelung (4) durch eine außermittig angeordnete radiale Teilungsebene (T1) in zwei Teile (4.1, 4.2) unterschiedlicher Länge geteilt wird.
7. Druckbehälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Teil (4.7) der Ummantelung (4) im wesentlichen den gesamten Druckbehälter (1) umschließt und der andere zweite Teil (4.6) der Ummantelung (4) deckelartig an den ersten Teil (4.7) der Ummantelung (4) anschließt.
8. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Ummantelung (4) mehrere radiale Teilungsebenen (T1, T2) aufweist.
9. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet dass die Ummantelung (4) zwei sich gegenüberliegende Endteile (4.6) und ein Mittelteil (4.9) aufweist.
10. Druckbehälter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Endteile (4.6) im wesentlichen baugleich ausgebildet sind.
11. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Ummantelung (4) in ihrer Länge der Länge des Druckbehälters (1) anpaßbar ist.
12. Druckbehälter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Teile der Ummantelung (4) in ihrer Länge veränderbar sind.
13. Druckbehälter nach Anspruch 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teil der Ummantelung (4) teleskopartig verlängerbar ist.
14. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teil der Ummantelung (4) in der Art eines längenveränderlichen Faltenbalges ausgebildet ist.
15. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein Mittelteil (4.8, 4.9) in seiner Länge veränderbar ist.
16. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Teilungsebene (T1) entlang der Längsachse die Teile (4.1, 4.2) der Ummantelung (4) über ein Faltscharnier (4.11) miteinander verbunden sind.
17. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die aufeinander zuweisenden Flächen (A1, A2) der Teile der Ummantelung (4) ineinandergreifende Formelemente aufweisen.
18. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Teile der Ummantelung (4) beim Zusammenbau aneinander liegende Flansche (4.4, 4.10) aufweisen.
19. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Teile der Ummantelung (4) durch am Außenumfang umgreifende Schellen (5) miteinander befestigbar sind.
20. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Teile der Ummantelung (4) an ihren Flanschen (4.4, 4.10) miteinander befestigbar sind.
21. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Ummantelung (4) im Bereich der Anschlußmuffen (2) diese umgreifende Ausstülpungen (4.3) aufweist.
22. Druckbehälter nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausstülpungen (4.3) mit Verschlußkappen versehbar sind.
23. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Teile der Ummantelung (4) baugleich ausgebildet sind.
24. Druckbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Ummantelung (4) aus thermoplastischem Kunststoff besteht.
25. Druckbehälter nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass dem Kunststoff der Ummantelung (4) Fasern oder Partikel nachwachsender Rohstoffe beigefügt sind.
DE20102209U 2001-02-07 2001-02-07 Druckbehälter, insbesondere gasdichter Kunststoffbehälter Expired - Lifetime DE20102209U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20102209U DE20102209U1 (de) 2001-02-07 2001-02-07 Druckbehälter, insbesondere gasdichter Kunststoffbehälter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20102209U DE20102209U1 (de) 2001-02-07 2001-02-07 Druckbehälter, insbesondere gasdichter Kunststoffbehälter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20102209U1 true DE20102209U1 (de) 2002-06-13

Family

ID=7952706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20102209U Expired - Lifetime DE20102209U1 (de) 2001-02-07 2001-02-07 Druckbehälter, insbesondere gasdichter Kunststoffbehälter

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE20102209U1 (de)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007006047A1 (de) 2007-02-02 2008-08-07 Mizu Vertriebs-Gmbh Schutzeinrichtung für Gasbehälter
EP2154416A1 (de) 2008-08-07 2010-02-17 MIZU Vertriebs-GmbH Schutzeinrichtung für Gasbehälter
DE102008062837A1 (de) * 2008-12-23 2010-07-01 Hydac Technology Gmbh Hydrospeicher
DE102015222392A1 (de) * 2015-11-13 2017-05-18 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Druckbehälter mit einem Lastring, Kraftfahrzeug und Verfahren zur Herstellung eines Druckbehälters
CN108332051A (zh) * 2018-04-12 2018-07-27 江苏恒神股份有限公司 碳纤维复合材料压力容器接头
DE102020119599A1 (de) 2020-07-24 2022-01-27 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Brennstoffzellensystem oder Brennkraftmaschinensystem mit mindestens einem textilen Gebilde zur Einhausung einer gasführenden Komponente
WO2022256779A1 (en) * 2021-06-01 2022-12-08 Helicoid Industries Inc. Containers and methods for protecting pressure vessels
US11852297B2 (en) 2021-06-01 2023-12-26 Helicoid Industries Inc. Containers and methods for protecting pressure vessels
US11952103B2 (en) 2022-06-27 2024-04-09 Helicoid Industries Inc. High impact-resistant, reinforced fiber for leading edge protection of aerodynamic structures

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3049015A1 (de) * 1980-12-24 1982-07-15 Hochtemperatur-Reaktorbau GmbH, 5000 Köln Mehrteiliger schutzmantel
EP0063567A1 (de) * 1980-07-11 1982-11-03 Sodermark Nils Erik Verfahren zur gewinnung edler metalle.
DE8230841U1 (de) * 1982-11-04 1983-03-10 Kienzle, Otto, 7530 Pforzheim Waermedaemm-element, insbesondere fuer fluessiggas-behaelter
DE3601955A1 (de) * 1986-01-23 1987-07-30 Greiner & Soehne C A Mittels weichschaummatte waermeisolierter, zylindrischer, senkrecht stehender speicherbehaelter
EP0353850A2 (de) * 1988-08-05 1990-02-07 The British Petroleum Company P.L.C. Hochdruckgasbehälter
FR2652878A1 (fr) * 1989-10-06 1991-04-12 Gillet Jean Procede et dispositif de protection de bouteilles ou analogues.
DE29617459U1 (de) * 1996-10-09 1996-11-21 Ensle Bau GmbH + Co, 74076 Heilbronn Druckbehälter für flüssige oder gasförmige Medien
DE29914723U1 (de) * 1999-08-24 1999-10-21 Spin, Bernhard, 48599 Gronau Vorrichtung zum Bereitstellen von Gasflaschen

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0063567A1 (de) * 1980-07-11 1982-11-03 Sodermark Nils Erik Verfahren zur gewinnung edler metalle.
DE3049015A1 (de) * 1980-12-24 1982-07-15 Hochtemperatur-Reaktorbau GmbH, 5000 Köln Mehrteiliger schutzmantel
DE8230841U1 (de) * 1982-11-04 1983-03-10 Kienzle, Otto, 7530 Pforzheim Waermedaemm-element, insbesondere fuer fluessiggas-behaelter
DE3601955A1 (de) * 1986-01-23 1987-07-30 Greiner & Soehne C A Mittels weichschaummatte waermeisolierter, zylindrischer, senkrecht stehender speicherbehaelter
EP0353850A2 (de) * 1988-08-05 1990-02-07 The British Petroleum Company P.L.C. Hochdruckgasbehälter
FR2652878A1 (fr) * 1989-10-06 1991-04-12 Gillet Jean Procede et dispositif de protection de bouteilles ou analogues.
DE29617459U1 (de) * 1996-10-09 1996-11-21 Ensle Bau GmbH + Co, 74076 Heilbronn Druckbehälter für flüssige oder gasförmige Medien
DE29914723U1 (de) * 1999-08-24 1999-10-21 Spin, Bernhard, 48599 Gronau Vorrichtung zum Bereitstellen von Gasflaschen

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007006047A1 (de) 2007-02-02 2008-08-07 Mizu Vertriebs-Gmbh Schutzeinrichtung für Gasbehälter
DE102007006047B4 (de) * 2007-02-02 2008-10-30 Mizu Vertriebs-Gmbh Schutzeinrichtung für Gasbehälter
EP2154416A1 (de) 2008-08-07 2010-02-17 MIZU Vertriebs-GmbH Schutzeinrichtung für Gasbehälter
DE102008062837A1 (de) * 2008-12-23 2010-07-01 Hydac Technology Gmbh Hydrospeicher
DE102015222392A1 (de) * 2015-11-13 2017-05-18 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Druckbehälter mit einem Lastring, Kraftfahrzeug und Verfahren zur Herstellung eines Druckbehälters
CN108332051A (zh) * 2018-04-12 2018-07-27 江苏恒神股份有限公司 碳纤维复合材料压力容器接头
DE102020119599A1 (de) 2020-07-24 2022-01-27 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Brennstoffzellensystem oder Brennkraftmaschinensystem mit mindestens einem textilen Gebilde zur Einhausung einer gasführenden Komponente
WO2022256779A1 (en) * 2021-06-01 2022-12-08 Helicoid Industries Inc. Containers and methods for protecting pressure vessels
US11852297B2 (en) 2021-06-01 2023-12-26 Helicoid Industries Inc. Containers and methods for protecting pressure vessels
US11952103B2 (en) 2022-06-27 2024-04-09 Helicoid Industries Inc. High impact-resistant, reinforced fiber for leading edge protection of aerodynamic structures

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3143775C2 (de) Vorrichtung zur Befestigung eines mit einer zylindrischen Öffnung versehenen Kunststoffelements, insbesondere Halteteils
DE2505226C2 (de) Drosselklappenventil
DE102012022848B4 (de) Filterelement mit Stützrohr
DE3721541C2 (de)
DE20102209U1 (de) Druckbehälter, insbesondere gasdichter Kunststoffbehälter
DE102008007105A1 (de) Schraubrad mit Dämpfung
EP2181275B1 (de) Schutzrohr für ein kolben-zylinderaggregat
DE3338801A1 (de) Schutzhuelle fuer die kolbenstange eines teleskopierbaren federelements
DE3025766C2 (de) Kabeleinführung für Kabelgarnituren
DE2810163C2 (de)
DE102016219889B4 (de) Dichtring
DE4210448A1 (de) Aus Guß bestehende Bremsscheibe für ein Kraftfahrzeug, insbesondere für einen LKW
DE102014007368A1 (de) Selbstreinigende Bandtrommel
AT501743B1 (de) Formaufspannplatte für eine spritzgiessmaschine
DE1490809B2 (de) Kabelschutzmuffe, insbesondere fur Fernmeldekabel
DE29914160U1 (de) Kupplungsmuffe für die Verbindung von Kunststoffrohren
EP2865944A1 (de) Rohrbride für Verbrennungsluftrohre sowie Abgasrohrsystem
DE4327945A1 (de) Verschlußdeckel
EP0848171B1 (de) Halteelement aus Kunststoff
DE102017111996A1 (de) Lageranordnung
DE8800949U1 (de) Koaxialrohr
EP0819087B1 (de) Schutzelement zum auf- oder einschieben auf bzw. in ein stabförmiges teil
DE102021212832A1 (de) Bauteil
DE29819515U1 (de) Sprühdose
DE19611225A1 (de) Abschlußelement aus Kunststoff

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R207 Utility model specification

Effective date: 20020718

R156 Lapse of ip right after 3 years

Effective date: 20040128