DE20100968U1 - Abgaskühler für staubbeladene gasförmige Medien - Google Patents
Abgaskühler für staubbeladene gasförmige MedienInfo
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Description
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Claims (11)
1. Abgaskühler zur Kühlung von staubbeladenen Prozeßgasen, mit mehreren
Abgaszügen, die durch jeweils eine aus mehreren beabstandet zueinander
angeordneten Wärmetauscherelementen gebildet sind, und einer am unteren Ende
des Gehäuses angeordneten Sammeleinrichtung zur Aufnahme von Staubpartikeln
sowie einer Abreinigungsvorrichtung zur Entfernung von an den
Wärmetauscherelementen anhaftenden Partikeln, dadurch gekennzeichnet, daß
dieser aus einer offenen Stahlbaukonstruktion (1) besteht, in der mehrere jeweils
ein Kühlmodul (3, 4, 5, 6, 7, 8) bildende Abgaszüge angeordnet sind, die zur
Führung des Prozeßgases miteinander verbunden sind, wobei die Kühlmodule (3,
4, 5, 6, 7, 8) an ihrer Oberseite mittels Kompensatoren (26) mit einer Einström- (12),
Umlenk- (13) oder Austrittshaube (14) verbunden sind, und die einzelnen
Kühlmodule (3, 4, 5, 6, 7, 8) aus in Strömungsrichtung des Prozeßgases parallel
zueinander angeordneten, schmalen, im Querschnitt rechteckförmigen Kanälen
(22, 22') für das Durchströmen des Prozeßgases bestehen, die in mindestens
einem oberen und unteren Flansch (20, 21) in gleichem seitlichen Abstand
zueinander gehalten sind, um entsprechende spaltförmige Zwischenräume (23) für
das Durchströmen der Kühlluft zu bilden, und an den von der Kühlluft umströmten
Außenseiten der Wände der rechteckförmigen Kanäle (22, 22') in
Strömungsrichtung der Kühlluft verlaufende Rippen (24) angeordnet sind.
2. Abgaskühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Entfernung von
an den Wänden der prozeßgasführenden Kanäle (22, 22') anhaftenden
Staubpartikeln an jedem Kühlmodul (3, 4, 5, 6, 7, 8) mindestens jeweils im Bereich
des Prozeßgaseintritts und des -austritts zwei einander gegenüberliegende
mechanische Klopfeinrichtungen (18) angeordnet sind.
3. Abgaskühler nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die einzelnen rechteckförmigen Kanäle (22, 22') zur Führung des Prozeßgases in
ihrer Reihenfolge abwechselnd aus dem oberen Flansch (21) herausragen und
über einen Kompensator (25) mit dem oberen Flansch (21) verbunden sind.
4. Abgaskühler nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
einzelnen Kühlmodule (3, 4, 5, 6, 7, 8) als austauschbare Baugruppen ausgebildet
sind und an ihrem unteren Ende einen Ansatz (9) aufweisen, mit dem sie in an dem
Gestell (1) befindlichen Aufnahmen (2) einsetzbar sind.
5. Abgaskühler nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
rechteckförmige Kanäle (22, 22') fluchtend in zwei Reihen (a, b) unmittelbar
hintereinander liegend angeordnet und in einem Rahmen (19) gehalten sind.
6. Abgaskühler nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
jedes Kühlmodul (3, 4, 5, 6, 7, 8) drei übereinanderliegende Kühlzonen (10a, 10b,
10c) aufweist und mindestens einer Kühlzone (10a, 10b, 10c) ein Kühlluftventilator
(11) zugeordnet ist.
7. Abgaskühler nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß
innerhalb eines Kühlmoduls (3, 4, 5, 6, 7, 8) einzelne Kühlzonen (10a, 10b, 10c)
durch einen Luftumlenkungskanal miteinander verbunden sind.
8. Abgaskühler nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
rechteckförmigen Kanäle (22, 22') ein Verhältnis von Tiefe zu Breite T/B von 12,5
bis 16,666 aufweisen.
9. Abgaskühler nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die
Breite B der Kanäle (22, 22') in einem Bereich von 80 bis 160 mm liegt.
10. Abgaskühler nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die
einzelnen Kühlmodule (3, 4, 5, 6, 7, 8) in einem definierten Abstand zueinander
angeordnet sind.
11. Abgaskühler nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß im
Wirkungsbereich der Klopfeinrichtungen (18) an den äußeren Wänden der
außenliegenden Kanäle (22, 22') Verstärkungsplatten (30) mit einer Führungshülse
(31)zur Aufnahme eines Schlagbolzens (32) befestigt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20100968U DE20100968U1 (de) | 2001-01-18 | 2001-01-18 | Abgaskühler für staubbeladene gasförmige Medien |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE20100968U DE20100968U1 (de) | 2001-01-18 | 2001-01-18 | Abgaskühler für staubbeladene gasförmige Medien |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE20100968U1 true DE20100968U1 (de) | 2001-06-07 |
Family
ID=7951842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE20100968U Expired - Lifetime DE20100968U1 (de) | 2001-01-18 | 2001-01-18 | Abgaskühler für staubbeladene gasförmige Medien |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE20100968U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007082774A2 (de) * | 2006-01-23 | 2007-07-26 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmetauscher |
US9127895B2 (en) | 2006-01-23 | 2015-09-08 | MAHLE Behr GmbH & Co. KG | Heat exchanger |
DE102016200634A1 (de) * | 2016-01-19 | 2017-07-20 | Mahle International Gmbh | Wärmeübertrager |
-
2001
- 2001-01-18 DE DE20100968U patent/DE20100968U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007082774A2 (de) * | 2006-01-23 | 2007-07-26 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmetauscher |
WO2007082774A3 (de) * | 2006-01-23 | 2007-08-30 | Behr Gmbh & Co Kg | Wärmetauscher |
US9127895B2 (en) | 2006-01-23 | 2015-09-08 | MAHLE Behr GmbH & Co. KG | Heat exchanger |
US10240876B2 (en) | 2006-01-23 | 2019-03-26 | Mahle International Gmbh | Heat exchanger |
DE102016200634A1 (de) * | 2016-01-19 | 2017-07-20 | Mahle International Gmbh | Wärmeübertrager |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20040513 |
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R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20070801 |