DE20080020U1 - PEN MILL - Google Patents

PEN MILL

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    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/22—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with intermeshing pins ; Pin Disk Mills
    • B02C13/24—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with intermeshing pins ; Pin Disk Mills arranged around a vertical axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/16—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
    • B02C17/166—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge of the annular gap type

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Claims (19)

1. Stiftmühle zur Prall- oder Schlagzerkleinerung disperser Stoffe, die durch einen Mahlraum gefördert und auf die­ sem Durchlaufweg von sich angenähert quer zur Durchlauf­ richtung erstreckenden Mahlstiften (6, 6) beaufschlagt werden, von denen eine erste Stiftgruppe in mehreren, in der Durchlaufrichtung hintereinander angeordneten Um­ fangsreihen auf einem mit einem Drehantrieb, versehenen Rotor (3) befestigt ist und mit einer Relativgeschwin­ digkeit gegenüber einer zweiten Stiftgruppe von sich ebenfalls quer zur Durchlaufrichtung erstreckenden, zwi­ schen die Umfangsreihen eingreifenden Mahlstiften (8) umläuft, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Stiftgruppe auf der äußeren Mantelfläche eines zumindest angenähert zy­ lindrisch ausgebildeten Rotors (3) angeordnet ist,
dass der Mahlraum als schmaler Radialspalt (5) ausgebil­ det ist, dessen radiale Breite (B) ≦ 1/10 des Rotor­ durchmessers (D) und dessen axiale Länge etwa der des Rotors (3) entsprechen,
dass die freie Länge der sich radial zur Rotorachse (2) erstreckenden Mahlstifte (6) etwa der radialen Breite (B) des Radialspaltes (5) entspricht, und
dass zur Erzielung von Endfeinheiten ≦ 20 µm bei Aufga­ begutpartikelgrößen < 5 mm die Rotorumfangsgeschwindig­ keit 100-250 m/s und der Durchmesser (C) der Mahlstifte ≦ 4 mm betragen. 1. pin mill for impact or impact comminution of dispersed substances, which are conveyed through a grinding chamber and applied to the sem through path of grinding pins ( 6 , 6 ) extending approximately transversely to the direction of flow, of which a first group of pins in several, one behind the other in the direction of flow Arranged to circumferential rows on a provided with a rotary drive, rotor ( 3 ) is fixed and with a Relativgeschwin speed relative to a second pin group of also extending transversely to the direction of rotation, inter mediate between the circumferential rows grinding pins ( 8 ), characterized in that the first Pin group is arranged on the outer lateral surface of an at least approximately cylindrical cylindrical rotor ( 3 ),
that the grinding chamber is designed as a narrow radial gap ( 5 ), the radial width (B) ≦ 1/10 of the rotor diameter (D) and the axial length of which correspond approximately to that of the rotor ( 3 ),
that the free length of the grinding pins ( 6 ) extending radially to the rotor axis ( 2 ) corresponds approximately to the radial width (B) of the radial gap ( 5 ), and
that the rotor circumferential speed is 100-250 m / s and the diameter (C) of the grinding pins is ≦ 4 mm to achieve final finenesses ≦ 20 µm with initial particle sizes <5 mm. 2. Stiftmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotorachse (2) lotrecht angeordnet ist.2. pin mill according to claim 1, characterized in that the rotor axis ( 2 ) is arranged vertically. 3. Stiftmühle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, dass der Rotor (3) aus einem zylindrischen oder schwach konischen Rohr besteht, dessen Wandstärke (A) klein ist gegenüber dem Rotordurchmesser (D).3. pin mill according to claim 1 or 2, characterized in that the rotor ( 3 ) consists of a cylindrical or slightly conical tube, the wall thickness (A) is small compared to the rotor diameter (D). 4. Stiftmühle nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die radiale Breite (B) des Radialspaltes (5) maximal 10 mm beträgt.4. pin mill according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the radial width (B) of the radial gap ( 5 ) is a maximum of 10 mm. 5. Stiftmühle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, dass der Durchmesser (C) der Mahl­ stifte (6, 8) vorzugsweise 1-2 mm beträgt.5. pin mill according to one of the preceding claims, characterized in that the diameter (C) of the grinding pins ( 6 , 8 ) is preferably 1-2 mm. 6. Stiftmühle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, dass die freien Enden der umlau­ fenden Mahlstifte (6) der ersten Stiftgruppe in Ringnu­ ten (7) in der äußeren, den Radialspalt (5) begrenzenden Wandung eintauchen.6. pin mill according to one of the preceding claims, characterized in that the free ends of the umlau fenden grinding pins ( 6 ) of the first pin group in Ringnu th ( 7 ) in the outer, the radial gap ( 5 ) delimiting wall. 7. Stiftmühle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, dass die Mahlstifte (6, 8) zylin­ drisch oder schwach konisch ausgebildet sind.7. pin mill according to one of the preceding claims, characterized in that the grinding pins ( 6 , 8 ) are cylindrical or slightly conical. 8. Stiftmühle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, dass die Mahlstifte (6, 8) der in Durchlaufrichtung gesehen ersten Umfangsreihen den größ­ ten und die der letzten Umfangsreihen den kleinsten Durchmesser aufweisen.8. pin mill according to one of the preceding claims, characterized in that the grinding pins ( 6 , 8 ) of the first circumferential rows seen in the direction of flow have the largest and those of the last circumferential rows have the smallest diameter. 9. Stiftmühle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, dass die Mahlstifte (6, 8) aus verschleißarmem bzw. verschleißfestem Material, vorzugs­ weise aus hochfesten Stählen, Keramik oder dergleichen bestehen. 9. pin mill according to one of the preceding claims, characterized in that the grinding pins ( 6 , 8 ) made of low-wear or wear-resistant material, preferably made of high-strength steels, ceramics or the like. 10. Stiftmühle nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die Mahlstifte (5) des Rotors (3) durch dessen Rohrwandung gesteckt sind und zumindest in diesem Durchtrittsbereich sich zu ihren freien Enden hin schwach konisch verjüngen.10. pin mill according to one of claims 3 to 9, characterized in that the grinding pins ( 5 ) of the rotor ( 3 ) are inserted through the tube wall and at least in this passage area taper slightly conically towards their free ends. 11. Stiftmühle nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch ge­ kennzeichnet, dass jeweils zwei in Mahlstift-Umfangsrei­ hen axial übereinanderliegende Mahlstifte (6, 8) durch die U-Schenkel eines U-förmigen Stiftteils (12) gebildet sind.11. A pin mill according to one of claims 3 to 9, characterized in that two grinding pins ( 6 , 8 ) axially one above the other in grinding pin circumferential rows are formed by the U-legs of a U-shaped pin part ( 12 ). 12. Stiftmühle nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass beidem Rotor (3) jedes U-förmige Stiftteil (12) mit seinen U-Schenkeln durch entsprechende Bohrungen in der Rohrwandung des Rotors (3) gesteckt ist und mit sei­ nem U-Steg auf einer Rotormantellinie an der Innenwand des Rotors (3) anliegt.12. pin mill according to claim 11, characterized in that both rotor ( 3 ) each U-shaped pin part ( 12 ) with its U-legs is inserted through corresponding bores in the tube wall of the rotor ( 3 ) and with its U-web a rotor surface line bears against the inner wall of the rotor ( 3 ). 13. Stiftmühle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, dass die zweite Stiftgruppe in ei­ nem stationären, den Rotor (3) konzentrisch umgreifenden Stator (4) angeordnet ist.13. Pin mill according to one of the preceding claims, characterized in that the second pin group is arranged in a stationary stator ( 4 ) encompassing the rotor ( 3 ) concentrically. 14. Stiftmühle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, dass in Durchlaufrichtung gesehen zwischen zwei Mahlstift-Umfangsreihen des Rotors (3) eine Mahlstift-Reihe der zweiten Stiftgruppe eingreift.14 pin mill according to one of the preceding claims, characterized in that seen in the direction of passage between two grinding pin circumferential rows of the rotor ( 3 ) engages a grinding pin row of the second pin group. 15. Stiftmühle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, dass dem durch den Radialspalt (5) gebildeten Mahlraum eine erste Zerkleinerungsstufe vor­ geschaltet ist.15. Pin mill according to one of the preceding claims, characterized in that the grinding chamber formed by the radial gap ( 5 ) is preceded by a first crushing stage. 16. Stiftmühle nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Mahlgutaufgabe (1) radial oder flach gekrümmt verlaufende Beschleunigungskanäle (9) nachgeordnet sind, denen senkrecht zur Flugrichtung der aus diesen Be­ schleunigungskanälen (9) austretenden Partikel stationä­ re Aufprallflächen (10) nachgeschaltet sind.16. pin mill according to claim 15, characterized in that the regrind ( 1 ) radially or flatly curved acceleration channels ( 9 ) are arranged downstream of which perpendicular to the direction of flight of these acceleration channels ( 9 ) emerging particles stationary impact surfaces ( 10 ) are connected , 17. Stiftmühle nach den Ansprüchen 2 und 16, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Mahlgutaufgabe (1) mit der Rotorachse (2) fluchtet und die nachgeordneten Beschleunigungskanä­ le (9) in einer gemeinsamen Radialebene liegen.17. pin mill according to claims 2 and 16, characterized in that the regrind ( 1 ) is aligned with the rotor axis ( 2 ) and the downstream acceleration channels ( 9 ) lie in a common radial plane. 18. Stiftmühle nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Beschleunigungskanäle (9) mit dem Ro­ tor (3) drehverbunden sind.18. pin mill according to claim 16 or 17, characterized in that the acceleration channels ( 9 ) with the ro tor ( 3 ) are rotatably connected. 19. Stiftmühle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, dass an dem Mahlgutaustritt (11) des Radialspaltes (5) eine Luftabsaugung angeschlossen ist.19. Pin mill according to one of the preceding claims, characterized in that an air suction is connected to the regrind outlet ( 11 ) of the radial gap ( 5 ).
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