DE2006861B2

DE2006861B2 - Vorrichtung zum abscheiden von fluessigkeit aus einem gas fluessigkeits gemisch

Info

Publication number: DE2006861B2
Application number: DE19702006861
Authority: DE
Inventors: Franz Dipl Ing Wolfgar ten Hubert 4200 Oberhausen Sterkrade Ossendorf Erich 4630 Bochum Meier
Original assignee: Gutehoffnungshutte Sterkrade AG, 4200 Oberhausen
Priority date: 1970-02-14
Filing date: 1970-02-14
Publication date: 1971-05-13
Also published as: BE765539A; GB1293707A; DE2006861A1

Claims

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Es ist eine Vorrichtung zum Abscheiden von Flüs- Steigrohr 1 ist konzentrisch von einem Auffangmansigkeit aus einem Gas-Flüssigkeits-Gemisch, insbe- tel 2 umgeben, der es nach oben überragt. Der Aufsondere zum Abtrennen von Wasser aus Dampf mit- fangmantel 2 ist mit Umlenkflächen 3 für den Dampftels profilierter, in Strömungsrichtung offener Um- strom ausgekleidet, die noch den oberen Teil des lenkflächen, bei der ein den Gemischstrom führendes 5 Steigrohres 1 umgeben. Die Umlenkflächen 3 sind in Steigrohr konzentrisch von einem Auffangmantel Längsrichtung des Steigrohres 1 angeordnet. Nach umgeben und mit rotationsbewirkenden Einbauten F i g. 2 bestehen sie aus versetzt angeordneten Winversehen ist, bekannt. kelprofilen, deren offene Seite der Strömungsrichtung

Bei dieser bekannten Vorrichtung wird der Flüs- des Dampfes zugekehrt ist. Die Winkelprofile 3 sind

sigkeitsanteil durch die dem Gas-Flüssigkeits-Gemisch io oben und unten durch einen Deckel 4 verschlossen,

aufgezwungene Rotationsbewegung in Form eines Der untere Teil des Auffangmantels 2 ist über einen

Drehparaboloids gegen einen Mantel gedrängt, wäh- Siphon 5 verschlossen. Die Höhe des Siphons 5 ist so

rend das im wesentlichen von der Flüssigkeit befreite bemessen, daß er bei Betrieb stets mit Wasser ge-

Gas nach oben abgeführt wird. füllt ist.

Weiterhin ist es bekannt, Flüssigkeit aus Gas oder 15 An den oberen Teil des Steigrohres 1 sind zwei

Dampf dadurch abzuscheiden, daß das Flüssigkeits- Strömungslenker 6 angesetzt, die als konzentrische

Gas-Gemisch gegen profilierte, in Strömungsrichtung Ringe ausgebildet sind und in den Auffangmantel 2

offene Umlenkflächen geführt wird. Wollte man diese etwa senkrecht einmünden. Durch die Strömungs-

Umlenkflächen zur weiteren Erhöhung des Abscheide- lenker 6 werden am oberen Rand des Steigrohres 1

grades den vorgenannten Abscheidern nachschalten, 20 eine mittlere Kreisfläche und zwei Kreisringflächen

so muß dafür Sorge getragen werden, daß der gesamte von etwa gleicher Größe gebildet. Weiterhin ist beim

Gasstrom mit Sicherheit durch die Umlenkflächen Eintritt der Strömungslenker 6 in den Auffangman-

geführt und von dem Restanteil an Flüssigkeit ge- tel 2 der Abstand der Kante des äußeren Strömungs-

trennt wird. lenkers von der Oberkante des Steigrohres, der Ab-

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, 25 stand der Kante des inneren Strömungslenkers von den Abscheidegrad von Flüssigkeitsabscheidern unter Deckel 4 und der Abstand der Kanten der Strömungs-Verwendung von profilierten, in Strömungsrichtung lenker voneinander etwa gleich groß,
offenen Umlenkflächen weiter zu verbessern und eine Am äußeren Rand des Steigrohres 1 ist ein Leitvorrichtung zu schaffen, die eine hohe Belastbarkeit . blech 7 vorgesehen und im engen Bogen in den Aufgewährleistet. Diese Vorrichtung muß besonders für 30 fangmantel 2 hineingeführt. Der Abstand des Leitdie Abtrennung des Wasseranteiles aus Dampf geeig- bleches 7 von der Innenwand des Steigrohres 1 entnet sein, der nach dem Verlassen der Verdampfungs- spricht etwa der Breite des aus dem aufsteigenden zone noch ein Mehrfaches seines Gewichtes an Was- Wasser gebildeten Rotationsparaboloids an dieser ser mitführen kann. Stelle.

Das geschieht bei einem mit Umlenkflächen ver- 35 In dem Steigrohr 1 ist ein Verdrängungskörper 8

sehenen Abscheider der genannten Art gemäß der vorgesehen, an dem nach Art eines Flügelrades gebo-

Erfindung dadurch, daß der Auffangmantel in seinem gene Schaufeln 9 angesetzt sind. Die Schaufeln 9 sind

das Steigrohr überragenden und dem den oberen Teil mit der Innenwand des Steigrohres 1 verbunden,

des Steigrohres umgebenden Teil mit den profilierten, Die Abscheidung des Wassers aus dem Dampf er-

in Strömungsrichtung offenen Umlenkflächen ver- 40 folgt in der Weise, daß der im Steigrohr 1 aufstei-

sehen ist und daß im Randbereich des Steigrohres gende Dampfstrom durch den mit Schaufeln versehe-

ein Leitblech angeordnet und im engen Bogen in den nen Verdrängungskörper 8 in Rotation versetzt wird.

Auffangmantel geführt ist. Der untere Teil des Auf- Das dabei in Form eines Rotationsparaboloids an die

f angmantels kann mit einem Siphon versehen sein. Wand gedrängte Wasser wird über das Leitblech 7

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sorgen die 45 gleich in den Auffangmantel 2 abgeführt. Der entweinachgeschalteten Umlenkflächen für eine weitere chende Dampf strömt über die Strömungslenker 6 Trocknung des Gases oder Dampfes. Dabei müssen in den mit den Winkelprofilen 3 besetzten Auffangdiese Umlenkflächen unter die Oberkante des Steig- mantel 2. Dabei wird der Dampfstrom durch die rohres heruntergezogen und oben und unten durch Strömungslenker 6 in drei etwa gleich große Teil-Deckel verschlossen sein. Auf diese Weise wird be- 50 ströme aufgeteilt. An den Winkelprofilen 3 scheidet wirkt, daß das Gas nicht ober- oder unterhalb der sich der restliche Wasseranteil ab, läuft an ihnen aB, Umlenkflächen austritt, sondern die Umlenkflächen sammelt sich in dem unteren Teil des Auffangmangleichmäßig durchströmt. Weiterhin wird die .ausge- reis 2 und wird von dort abgezogen. Durch die Anschleuderte und durch das Leitblech abgezogene Ordnung des Siphons 5 wird verhindert, daß mög-Flüssigkeit durch die Umlenkflächen in den Auffang- 55 licherweise Dampf am unteren Ende des Auffangmantel abgeleitet, so daß die abfließende Flüssigkeit mantels 2 austreten kann. Der getrocknete Dampf die gleichen Strömungswiderstände zu überwinden wird durch den Ringspalt 10 zwischen der äußeren hat wie das Gas. Durch diese Maßnahmen wird der Reihe der Winkelprofile 3 und dem Auffangmantel 2 Abscheidegrad der Flüssigkeitsabscheider verbessert abgeführt und einer Turbine zugeleitet,
und eine hohe Belastbarkeit ermöglicht. 60

Die Erfindung sei an einem Ausführungsbeispiel . Patentansprüche:
und der Zeichnung näher erläutert.

Fig. 1 stellt im Längsschnitt eine Abscheidevor- 1. Vorrichtung zum Abscheiden einer Flüssigrichtung gemäß der Erfindung dar; keit aus einem Gas-Flüssigkeits-Gemisch, insbe-

Fig. 2 gibt den SchnittII-II nach Fig. 1 wieder. 65 sondere zum Abtrennen von Wasser aus Dampf

Der aus der Verdampfungszone eines Dampferzeu-·«- , ^: ^mittels profilierter, in Strömungsrichtung offener

gers kommende, hohe Wasseranteile enthaltende Umlenkflächen, bei der das den Gemischstrom

Dampf wird durch das Steigrohr 1 geleitet. Das führende Steigrohr konzentrisch von einem Auf-

fangmantel umgeben und mit rotationsbewirkenden Einbauten versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Auffangmantel (2) in seinem das Steigrohr (1) überragenden und dem den oberen Teil des Steigrohres (1) umgebenden Teil mit den Umlenkflächen (3) versehen ist und daß im Randbereich des Steigrohres (1) ein Leitblech (7) angeordnet und im engen Bogen in den Auffangmantel (2) geführt ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Teil des Auffangmantels (2) mit einem Siphon (5) versehen ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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