DE2002700A1

DE2002700A1 - Knotting effect yarns into warp knitted or raschel fabrics

Info

Publication number: DE2002700A1
Application number: DE19702002700
Authority: DE
Inventors: auf Nichtnennung. P Antrag
Original assignee: GUESKEN FA J
Current assignee: GUESKEN FA J
Priority date: 1970-01-22
Filing date: 1970-01-22
Publication date: 1971-11-18

Abstract

Knotting effect yarns into warp knitted or Raschel fabrics The guide needles to introduce a thicker yarn into a finely-knitted base fabric are mounted on guide bars mounted over the latch needles producing the base fabric. The guide needles swing from one needles bat to the other over the latch needles, giving overhead working, so that the warp is not passed between the latch needles. This prevents fouling, and allows higher operating speeds partic. with warp knitting and Raschel machine with more than one needle bar.

Description

Einrichtnng bei Kettenwirkmaschinen, insbesondere Raschelmaschinen, zur Ausführung von Blindlegungen und/oder zur Einarbeitung dicker Garne in feinmaschige Grundgewirke Die Erfindung betrifft eine Einrichtung bei Kettenwirkmaschinen, insbesondere Raschelmaschinen, zur Ausführung von Blindlegungen und/oder zur Einarbeitung dicker Garne in feinmaschige Grundgewirke. Equipment for warp knitting machines, especially Raschel machines, for the execution of blind laying and / or for the incorporation of thick yarns into fine-meshed ones Basic knitted fabrics The invention relates to a device in warp knitting machines, in particular Raschel machines, for the execution of blind laying and / or for the incorporation of thicker ones Yarns in fine-meshed basic knitted fabrics.

Für die Ferti-gung von Bodenbelägen, Matten, Möbelstoffen, Persianer-Imitationen und technischen Gewirken sowie die Fertigung sämtlicher Velourarten ist die Verarbeitung von sehr starken Materialien wie Dochtgarnen, Faserbändern, Chenillefäden, Effekt-und Flammgarnen unerlässlich. Andererseits wird für das Grundgewirke dieser Produkte zumeist ein sehr feines Maschenbild verlangt, was eine entsprechende Feinheit in der Nadelteilung derZUngennadeln und Lochnadeln bedingt. Bei derart feinen Nadelteilungen führt die Verarbeitung der vorgenannten starken Materialien naturgemäss zu Schwierigkeiten, da die diese Materialien führenden Loclinadeln nicht mehr in der Lage sind, die Zungennadelgassen frei zu passieren.For the production of floor coverings, mats, upholstery fabrics, Persian imitations and technical knitted fabrics as well as the production of all types of velor is the processing made of very strong materials such as wick yarns, fiber ribbons, chenille threads, effect and Slub yarn is essential. On the other hand, for the basic fabric of these products usually a very fine mesh structure, which requires a corresponding fineness in the needle division of the drawing needles and punch needles. With such fine needle divisions The processing of the aforementioned strong materials naturally leads to difficulties, because the loclin needles that use these materials are no longer capable of the Tongue needle streets to pass freely.

Zur Behebung dieser Schwierigkeit ist eine Einrichtung bekannt, bei welcher die starken Materialien mittels einer von den übrigen Lochnadelbarren unabhängigen Lochnadelbarre durcbschwungen und auf das Grundgewirke gebunden werden. Die Lochnadelbarren werden dabei von einer Gehängewelle und einem support aufgenommen, der die Barrenhalter für die Grundlochnadelbarren und für die Deckeneinlegebarren trägt. Die letzteren führen die starken Garne in Lochnadeln oder Röhrchen und führen keine Schwingbewegung durch, sondern werden nur seitlich versetzt. Zur Maschenbildung steigen die Zungennadeln in Legestellung und schwingen durch die stehenden Grundlochnadelbarren hindurch bis kurz vor die die starken Fäden führenden Lochnadeln oder Röhrchen. Dann schwingt die Grundlochnadelbarre mit den einzelnen Lochnadeln zwischen den die starken Garne führenden Lochnadeln oder Röhrchen durch die Nadelgasse der Zungennadelfontur hindurch, macht einen seitlichen Versatz und schwingt wieder nach vorne zurück. Die Zungennadeln bewegen sich schließlich durch die Grundlochnadelbarre nach hinten zurück, senken sich und beenden den normalen Maschen~ bildungsvorgang. Die vorbeschriebene bekannte Einrichtung ist praktisch nur bei einfonturigen Wirkmaschinen verwendbar.To overcome this problem, a device is known at which the strong materials by means of a from the rest of the needle bar independent needle bar can be swung through and tied to the basic knitted fabric. The needle bars are taken up by a hanger shaft and a support, the bar holder for the needle hole bars and for the ceiling insert bars wearing. The latter lead the strong yarns in needles or tubes and lead no oscillating movement, but are only offset to the side. For stitch formation the latch needles rise in the laying position and swing through the standing needle bar through to just before the needles or tubes leading the strong threads. Then the blind needle bar with the individual needles swings between the the needles or tubes leading the strong yarn through the needle lane of the latch needle contour through it, makes a lateral offset and swings back again forwards. The latch needles eventually move backwards through the blind needle bar back, lower yourself and finish the normal stitch formation process. The one described above known device can practically only be used in single-thread knitting machines.

Weiterhin sind die Wirkbewegungen kompliziert, da nur ein Teil der Lochnadelbarren um die Gehängewelle schwingt, während der andere Teil stationär verbleibt,und da ferner der Zungennadelbarre zusätzlich zur Vertikalbewegung noch eine intermittierende Schwingbewegung erteilt werden muss.Furthermore, the active movements are complicated because only part of the Perforated needle bar swings around the hanger shaft, while the other part is stationary remains, and furthermore the latch needle bar in addition to the vertical movement an intermittent oscillating movement must be given.

Die vorbekannten Einrichtungen bedingen größte Präzision in Herstellung und Montage und lassen nur vergleichsweise geringe Maschinendrehzahlen zu.The previously known devices require the greatest precision in manufacture and assembly and only allow comparatively low machine speeds.

In manchen Fällen ist es auch erwünscht, sogenannte Henkellegungen auszuführen, indem eine die Polfäden führende mittlere Lochnadelbarre in der Höhe der Zungennadelköpfe durch die Zungennadelgassen hindurchschwingt und anschliessend eine Uberlegung ausführt, ohne schließlich vom Zungennadelkopf zur Maschenbildung erfasst zu werden. Bekannte Einrichtungen zur Ausführung solcher Henkellegungen arbeiten mit einem sogenannten Fallblech, das die Polfäden auf den Zungennadelschäften zur alten Masche hinunterstößt. Auch ist es bekannt, diesen Fallblecheffekt mit einer senkbaren Lochnadelbarre zu erzielen, um insbesondere bei doppelfonturigen Maschinen nicht den hohen Aufwand von zwei Fallblechen betreiben zu müssen. In beiden Fällen werden die Zungennadeln erheblichen Belastungen ausgesetzt, da die herabgedrückte Masche am Nadelschaft mit sehr grosser Spannung anliegt, wodurch die Gefahr von Nadelbrüchen und auch Fadenbrüchen besteht, insbesondere bei den üblichen Einfach-Streichgarnen, die bei bestimmten Plüschqualitäten zur Anwendung kommen.In some cases it is also desirable, so-called handle laying to be carried out by a central needle bar leading the pile threads in height the latch needle heads swings through the latch needle lanes and then carries out a deliberation without finally moving from the latch needle head to the stitch formation to be captured. Known facilities for the execution of such handle laying work with a so-called fall plate, which the pile threads on the Pushes latch needle shafts down to the old mesh. It is also known this To achieve falling plate effect with a lowerable needle bar, in particular In the case of double-contour machines, do not use the high effort of two fall plates to have to. In both cases, the latch needles are exposed to considerable loads, because the pressed-down stitch lies on the needle shaft with very high tension, which there is a risk of needle breakage and thread breakage, especially with the common single-carded yarns that are used for certain plush qualities come.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung bei Kettenwirkmaschinen, insbesondere Raschelmaschinen, zu schaffen, die sich zur Ausführung sowohl der letztgenannten Henkel-oder Blindlegungen wie auch zur Einarbeitung dicker Garne in feinmaschige Grundgewirke eignet und dabei einfach herstellbar und montierbarist und vergleichsweise hohe Maschinendrehzahlen zuläßt. Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß eine oder mehrere Legeschienen an der Gehängewelle derart aufgehängt und antreibbar sind, daß sie ausser den normalen Schwing- und Versatzbewegungen noch eine in einer dritten Richtung verlaufende Hubbewegung ausführen, mittels welcher die Lochnadeln dieser Legeschiene über die Köpfe der angehobenen Zungennadeln hinweghebbar sind. Zur Einarbeitung dicker Garne in feinmaschige Grundgewirke wird diese Hubbewegung zweckmässig derart gesteuert, daß die Lochnadeln nach Uberschwingen der angehobenen Zungennadeln in eine Stellung zur Ausführung von Uberlegungen abgesenkt werden. Sollen hingegen Blindlegungen zur Bildung von Henkeln ausgeführt werden, dann wird die Hubbewegung zweckmässig so gesteuert, daß die Lochnadln erst beim Zurückschwingen über die angehobenen Zungennadeln hinweggehoben werden.The object of the invention is to provide a device in warp knitting machines, in particular, Raschel machines, capable of executing both the latter Handle or blind laying as well as for the incorporation of thick yarns into fine-meshed ones Basic knitted fabrics are suitable and easy to manufacture and assemble, and comparatively allows high machine speeds. According to the invention, this object is achieved by that one or more guide rails are suspended and driven on the hanger shaft in such a way are that in addition to the normal oscillating and offset movements, they are also one in one Carry out a lifting movement in the third direction, by means of which the perforated needles this guide bar can be lifted over the heads of the raised latch needles. This lifting movement is used to incorporate thick yarns into fine-meshed base fabrics appropriately controlled in such a way that the perforated needles after overshooting the raised Latch needles are lowered into a position for execution of deliberations. If, on the other hand, blind laying is to be carried out to form handles, then the lifting movement is appropriately controlled in such a way that the perforated needles do not swing back until they swing back be lifted over the raised latch needles.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist die die Hubbewegung ausführende Legeschiene an der Gehängewelle in einer Normalebene zu dieser beweglich geführt und mit einer an Parallelogrammlenkern aufgehängten und in Richtung der Versatzbewegung der Lochnadeln auslenkbaren Schubstange derart verbunden, daß nur die in Richtung der Normalebene zur Gehängewelle verlaufende Komponente der Schubstangenbewegung auf die Legeschiene übertragbar ist. Zweckmässig erfolgt die Auslenkung der Schubstange durch die Mustereinrichtung, indem beispielsweise auf der Musterkettentrommel eine zusätzliche Spur mit einer eigens für die Auslenkbewegung der Schubstange vorgesehenen Musterkette angeordnet ist.In an advantageous embodiment of the invention, this is the lifting movement Executing guide rail on the hanger shaft movable in a normal plane to this out and with a suspended on parallelogram links and in the direction of the Offset movement of the perforated needles deflectable push rod connected in such a way that only the component of the push rod movement running in the direction of the normal plane to the hanger shaft can be transferred to the guide rail. The push rod is expediently deflected by the pattern device, for example by a additional track with a specially provided for the deflection movement of the push rod Pattern chain is arranged.

Da bei einer solchen Einrichtung die normale Schwingbewegung der Legeschienen keine Unterbrechung erfährt, braucht die Maschinendrehzahl gegenüber gewöhnlichen Virkmaschinen nicht herabgesetzt zu werden. Die bisher gegebene Einschränkung in der Auswahl der Polfadenstärken bei gegebener Nadelfeinheit für die Grundgewirke entfällt, da die Fadenführer, d.h. die Lochnadeln nicht mehr durch die Zungennadelgassen hindurchschwingen müssen. Zur Herstellung von Henkellegungen werden die Zungennadeln nicht mehr von herabgedrückten Maschenschenkeln belastet und es tritt auch keine Mehrbelastung der Zungennadeln durch Knotenbildung im Bereich der Zungennadellücke auf.Since with such a device the normal swinging movement of the guide rails experiences no interruption, the machine speed needs compared to normal Virkmaschinen not to be degraded. The previously given restriction in the selection of the pile thread sizes for the given needle fineness for the basic knitted fabric not applicable, as the thread guides, i.e. the needle needles, no longer pass through the latch needle channels have to swing through. Latch needles are used to produce handle laying no longer burdened by pressed down stitch legs and there is also none Increased load on latch needles due to knot formation in the area of the latch needle gap on.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to one in the drawing Embodiment explained in more detail.

Es zeigen Fig. 1 in Seitenansicht und zum Teil im Schnitt ein Legeschienengehänge mit einer Einrichtung nach der Erfindung für die mittlere Legeschiene, Fig. 2 eine Vorderansicht des Legeschienengehänges mit der mittleren Legeschiene Fig. 3 in vergrößertem MaBstab einen Ausschnitt aus Fig. 2 Fig. 4 in schematischer Darstellung den Bewegung ablauf für die Lochnadeln der mittleren Legeschiene beim Legen dicker Garne, Fig. 5 in schematischer Darstellung den Bewegungsverlauf der mittleren Legeschiene bei Henkellegung.1 shows, in side view and partly in section, a guide rail hanger with a device according to the invention for the middle guide rail, Fig. 2 a Front view of the guide rail hanger with the middle guide rail Fig. 3 in an enlarged Scale a detail from Fig. 2 Fig. 4 in a schematic representation of the movement sequence for the needles of the middle guide rail when laying thick yarns, Fig. 5 shows the course of movement of the middle guide rail in a schematic representation Laying of the handle.

Gemäss der Darstellung in Fig. 1 laufen in üblicher Weise die von nicht sichtbaren Kettbäumen kommenden Kettfäden 1 zu den Lochnadeln 2 von je drei vorderen und drei hinteren Legeschienen, um unter Zuhilfenahme von Zungennadeln 3 zu Gewirke verarbeitet zu werden. Die Legeschienen sind beim dargestellten Ausführungsbeispiel an zwei übereinanderliegenden Gehängewellen 4 und 5 aufgehängt und erhalten die erforderliche Schwingbewegung mit Hilfe von an den Gehängewellen 4,5 ansetzenden Hebeln 6 bzw. 7, die von nicht gezeigten Kurventrieben angetrieben werden. Die Versatzbewegung in Längsrichtung erhalten die Legeschienen einzeln von bekannten Mustereinrichtungen wie Mustergliederketten oder Spiegelscheiben.According to the illustration in Fig. 1 run in the usual way from Invisible warp beams, warp threads 1 come to the perforated needles 2 of three each front and three rear guide rails, with the help of latch needles 3 to be processed into knitted fabrics. The guide rails are in the illustrated embodiment suspended from two hanging shafts 4 and 5 lying one above the other and receive the required oscillating movement with the help of attaching to the hanger shafts 4.5 Levers 6 and 7, which are driven by cam drives, not shown. The offset movement in the longitudinal direction, the guide rails are individually obtained from known sample devices like sample link chains or mirror discs.

Eine zwischen den beiden vorerwähnten Gruppen von Legeschienen in der Gehängemitte angeordnete weitere Legeschiene 8 mit Lochnadeln 9 dient zur Herstellung des Pols zwischen zwei von den übrigen Legeschienen hergestellten Grundgewirken und wird hierzu von einer Polfadenschar 10 beaufschlagt. Die Pollegeschiene 8 führt zusätzlich zu den Schwing- und Versatzbewegungen der übrigen Legeschienen noch eine Hub- und Senkbewegung aus. Zu diesem Zwecke sind gemäss der Darstellung in den Figuren 2 und 3 Lenker 11 vorgesehen, die mit ihren oberen Enden in Kugelgelenken 12 an Lagerböcken 13 der die Gehängewelle tragenden Traverse 14 des Maschinengestells und mit ihren unteren Enden in Kugelgelenken 15 an Klemmstücken 16 einer Schubstange 17 angelenkt sind. Mit Hilfe der Kugelgelenke 12,15 vermag die Schubstange 17 sowohl der Schwingbewegung des Gehänges zu folgen wie auch eine Schubbewegung in Längsrichtung auszuführen, die ihr in weiter unten erläuterter Weise von der Mustereinrichtung der Maschine erteilt wird. Unter dieser Schubbewegung schwingen die Lenker 11 mit den Kugelgelenken 15 auf einer Kreisbahn, wodurch die Schubstange 17 gleichzeitig angehoben wird. Je nach dem Längsabstand zwischen den Kugelgelenken 12 und 15 kann das Maß dieser Hubbewegung im Verhältnis zur längsgerichteten Schubbewegung verschieden gewählt werden.One between the two aforementioned groups of guide rails in the middle of the hanger arranged further guide bar 8 with perforated needles 9 is used for production of the pole between two produced by the remaining guide rails Basic knitted fabrics and is acted upon by a pile of pile threads 10 for this purpose. The pollen rail 8 leads in addition to the oscillating and offset movements of the remaining guide rails, one more Lifting and lowering movement off. For this purpose, as shown in the figures 2 and 3 handlebars 11 are provided with their upper ends in ball joints 12 Bearing blocks 13 of the cross member 14 of the machine frame carrying the hanger shaft and with their lower ends in ball joints 15 on clamping pieces 16 of a push rod 17 are hinged. With the help of the ball joints 12, 15, the push rod 17 is capable of both to follow the swinging movement of the hanger as well as a pushing movement in the longitudinal direction perform which you in the manner explained below from the sample device the machine is granted. The control arms 11 vibrate with this pushing movement the ball joints 15 on a circular path, whereby the push rod 17 at the same time is raised. Depending on the longitudinal distance between the ball joints 12 and 15 can the extent of this stroke movement in relation to the longitudinal thrust movement is different to get voted.

Um nur die Hubkomponente der Schubstange 17 auf die Pollegeschiene 8 zu übertragen, ist eine Doppelschiebebuchse 18 vorgesehen, die mit einer oberen Kugellängsführung 19 horizontal beweglich auf der Schubstange 17 sitzt. Eine untere Kugellängsführung 20 nimmt zusammen mit einer in einem Lagerstück 21 enthaltenen weiteren Kugellängsführung 22 Führungsstifte 23 bzw. 24 eines Legeschienenhalters 25 auf, wodurch die Hubkomponente der Schubstange 17 auch auf die Pollegeschiene 8 übertragen wird. Gleichzeitig ermöglichen die Kugellängsführungen 20 und 22, daß der Pollegeschiene 8 eine von der Hubbewegung unabhängige Längsbewegung, die sogenannte Versatzbewegung, erteilt wird. Eine das Lagerstück 21 mit der Doppelschieberbuchse 18 verbindende Stange 26 ist in einer Kugellängsführung 27 vertikal verschieblich angeordnet.To only the lifting component of the push rod 17 on the pole rail 8 to transmit, a double sliding sleeve 18 is provided with an upper The longitudinal ball guide 19 is seated horizontally movably on the push rod 17. A lower one Ball longitudinal guide 20 takes together with one contained in a bearing piece 21 further longitudinal ball guide 22 guide pins 23 and 24 of a guide rail holder 25, whereby the lifting component of the push rod 17 also on the pole rail 8 is transmitted. At the same time, the longitudinal ball guides 20 and 22 allow that the pollen rail 8 has a longitudinal movement that is independent of the lifting movement, the so-called Offset movement, is issued. One the bearing piece 21 with the double slide bushing 18 connecting rod 26 is vertically displaceable in a longitudinal ball guide 27 arranged.

Die Kugellängsführung 27 ist an einem Legeschienenträger 28 befestigt, der mit seinem oberen Ende an der unteren Gehängewelle 5 festgeklemmt und hierdurch mit dieser verschwenkbar ist. Auf diese Weise wird die Schwenkbewegung des Legeschienenträgers 28 über die Kugellängsführung 27, die Stange 26, di e die Kugellängsführungen 20 und 22 und die Führungsstifte 23 und 24 auf den Begeschienenhalter 25 und die Pollegeschiene 8 mit den Lochnadeln 9 übertragen. Somit führt die Pollegeschiene 8 eine dreidimensionale Bewegung durch.The longitudinal ball guide 27 is on a guide rail support 28 attached, clamped with its upper end to the lower hanger shaft 5 and thereby is pivotable with this. In this way, the pivoting movement of the guide rail support 28 via the longitudinal ball guide 27, the rod 26, the longitudinal ball guides 20 and 22 and the guide pins 23 and 24 on the guide rail holder 25 and the pole rail 8 with the needles 9 transfer. Thus, the pole rail 8 leads a three-dimensional Movement through.

Gemäss der Darstellung in Fig. 2 ist am rechten Ende der Schubstange 17 ein Hebel 29 befestigt, der an seinem freien Ende einen Bolzen 30 mit Kugel schale trägt-. Eine Kugel 31 stellt von der Kugelschale des Bolzens 30 eine Verbindung zu einer Stößelstange 32 her, die über eine weitere Kugel 33 mit einem Schieber 34 verbunden ist. Das freie Ende des Schiebers 34 trägt ein Kugellager 35, das von einer gestrichelt angedeuteten Mustergliederkette eines Mustergetriebes beaufschlagt wird. Die Höhe der Kettenglieder und deren Anstiege bestimmen die Auslenkung der Schubstange 17 und infolge der Parallelogrammaufhängung mit Hilfe der Hebel 11 auch deren Hubhöhe und Hub zeit.According to the illustration in FIG. 2, the push rod is at the right end 17 a lever 29 attached, the shell at its free end a bolt 30 with a ball wearing-. A ball 31 establishes a connection from the ball socket of the bolt 30 to a push rod 32, which has a further ball 33 with a slide 34 is connected. The free end of the slide 34 carries a ball bearing 35 which is of applied to a sample link chain indicated by dashed lines of a sample transmission will. The height of the chain links and their increases determine the deflection of the Push rod 17 and due to the parallelogram suspension with the help of the lever 11 also their lifting height and lifting time.

Am linken Ende der Schubstange 17 ist ein Hebel 37 befestigt, der am freien Ende einen Bolzen 38 trägt. Gegen den Bolzen 38 drückt der Teller 39 einer Druckfeder 40, die sich mit einem weiteren Teller 42 gegen einen auf der Gehängewelle 5 sitzenden und mit dieser verschwenkbaren Lagerbock 43 abstützt. Auf diese Weise erhält die Schubstange 17 die dem Mustergetriebe entgegenwirkende Rückstellkraft.At the left end of the push rod 17, a lever 37 is attached which carries a bolt 38 at the free end. The plate 39 presses one against the bolt 38 Compression spring 40, which with another plate 42 against one on the hanger shaft 5 seated and with this pivotable bearing block 43 is supported. In this way the push rod 17 receives the restoring force counteracting the pattern gear.

Die in einer besonderen Spur der Mustergliederkette laufende Musterkette 36 erteilt somit der Pollegeschiene 8 im Zusammenwirken mit der Druckfeder 40 eine Hub- und Senkbewegung, die der Schwing- und Versatzbewegung der Pollegeschiene 8 auf verschiedene Weise angepasst werden kann. Fig. 4 veranschaulicht die Bewegung, wie sie beim Legen dicker Garne für das sogenannte über Kopf Arbeiten der mittleren Lochnadelreihe erforderlich ist. Hierbei führen die Lochnadeln 9 der Pollegeschiene 8 während ihrer Schwingbewegung von der einen Zungennadelfontur zur anderen eine Bewegung in einer Ebene oberhalb der Zungennadelköpfe aus, so daß die Lochnadln 9 mit den Kettfäden 10 nicht durch die Zungennadelgassen geführt werden. Nun folgt die Uberlegung an den angehobenen Zungennadeln, wonach die Lochnadeln erneut über die Köpfe der Zungennadeln angehoben werden und zur anderen Fontur zurückschwingen. Dort erfolgt die gleiche Senk- und Hubbewegung.The pattern chain running in a special track of the pattern link chain 36 thus gives the pole rail 8 in cooperation with the compression spring 40 a Lifting and lowering movement that corresponds to the oscillating and offset movement of the pole rail 8 can be customized in several ways. Fig. 4 illustrates the Movement like that when laying thick yarns for so-called overhead work the middle row of perforated needles is required. Here, the perforated needles 9 lead the Pollegeschiene 8 during its oscillating movement from a latch needle contour to others make a movement in a plane above the latch needle heads, so that the Lochnadln 9 with the warp threads 10 are not passed through the latch needle streets. Now the consideration of the raised latch needles follows, after which the perforated needles raised again over the heads of the latch needles and swing back to the other font. The same lowering and lifting movement takes place there.

Bei dieser Arbeitsweise sollen die Lochnadeln nicht wie üblich auf Lücke zwischen den Zungennadeln, d.h. also über den Zumgennadelgassen stehen, sondern angenähert über den Zungennadeln angeordnet sein.In this way of working, the needles should not open as usual Gap between the latch needles, i.e. standing above the Zumgennadelgassen, but be arranged approximately over the latch needles.

Fig. 5 veranschaulicht den Bewegungsablauf der Lochnadeln 9 bei Henkellegung. Bekanntlich ist das Garnmaterial für den Pol besonders teuer. Es wird deshalb nach Wegen gesucht, die Polfäden nicht als Masche einzubinden, sondern nur als Henkel zu legen. Dadurch wird eine erhebliche Materialeinsparung erzielt. Ausserdem bietet der Henkeleffekt neue Mustermöglichkeiten.Fig. 5 illustrates the sequence of movements of the needles 9 when the handle is placed. As is known, the yarn material for the pile is particularly expensive. It is therefore after Wanted not to tie in the pile threads as a stitch, but only as a handle to lay. This results in a considerable saving in material. It also offers the handle effect new pattern possibilities.

Die Henkellegung wird nun mit Hilfe der erfindungsgemässen Einrichtung auf folgende Weise erzielt. Die Lochnadeln 9 bewegen sich aus einer Mittelstellung I im abgesenkten Zustand durch die Gassen der Zungennadeln 3 hindurch bis zu einer Stellung II. Dann wird die Überlegung in bekannter Weise ausgeführt. Ehe die Legeschiene 8 wieder zurückschwingt, werden die Lochnadeln 9 in die Stellung III angehoben, wodurch die Polfäden von den Zungennadelköpfen nicht eingefangen und zu Maschen verarbeitet werden können. Die Lochnadeln 9 bewegen sich weiter in angehobener Stellung aus der Position III in die Position IV und werden dann wieder in die Stellung I abgesenkt. Für die andere Zungennadelfontur wiederholt sich anschlieRend derselbe Vorgang mit der Bewegungsfolge I-V-VI-VII-I Patentansprüche /The handle is now laid with the aid of the device according to the invention obtained in the following way. The perforated needles 9 move from a central position I in the lowered state through the alleys of the latch needles 3 through to one Position II. The consideration is then carried out in the known manner. Before the guide rail 8 swings back again, the needles 9 are raised to position III, As a result, the pile threads are not caught by the latch needle heads and become stitches can be processed. The perforated needles 9 continue to move in the raised position from position III to position IV and then back to position I. lowered. For the other latch needle contour then repeats itself the same process with the sequence of movements I-V-VI-VII-I claims /

Claims

Claims W device in warp knitting machines, in particular Raschel machines for the execution of blind laying and / or for the incorporation of thicker ones Yarns in fine-meshed basic knitted fabrics, which do not indicate that one or more guide rails (8) are suspended from the suspension shaft (4, 5) and are drivable that in addition to the normal oscillating and offset movements perform a lifting movement in a third direction, by means of which the perforated needles (9) of this guide bar (8) over the heads of the raised latch needles (3) can be lifted away.

2. Device according to claim 1, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the lifting movement can be controlled in such a way that the hole needles (9) overshoot the raised latch needles (3) in a position to carry out considerations be lowered (Fig. 4).

3. Device according to claim 1, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the stroke movement can be controlled such that the perforated needles (9) only when Swinging back over the raised latch needles (3) are lifted away (Fig. 5).

4. Device according to one of claims 1 to 3, d a d u r ch g e it is not indicated that the guide rail (8) executing the lifting movement is on the hanger shaft (5) in a normal plane to this movably guided and with a suspended on parallelogram-shaped arms (11) and in the direction of the Offset movement of the perforated needles (9) deflectable push rod (17) connected in this way is that only the one running in the direction of the normal plane to the hanger shaft (4§5) component the push rod oscillation can be transmitted to the guide rail (8).

5. Device according to claim 4, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the deflection of the push rod (17) from the pattern device of the machine is effected.

6. Device according to claim 5 in a warp knitting machine with nuster link chains That the chain drum is an additional Track for a sample link chain causing the deflection movement of the push rod (17) having.

7. Device according to one of claims 4 to 6, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the parallelogram-like arranged handlebars (11) for the push rod (17) on a cross member (14) of the machine frame that supports the hanger are attached pivotably on all sides with the aid of ball joints (12).

8. Device according to one of claims 4 to 7, d a d u r ch g e it is not indicated that the laying rail executing the lifting movement with the Push rod (17) is connected via ball steering guides (18) penetrated by this.

9. Device according to one of claims 4 to 8, d a d u r ch g e it is not indicated that for guiding the laying rail executing the lifting movement (8) opposite the hanger shaft (4,5) longitudinal ball guides (27) are provided.

10. Device according to one of claims 4 to 9, d a d u r ch g e I do not know that the horizontal distance between the top and bottom Is adjustable ends of the parallelogram arranged handlebars.

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