DE20018940U1 - Mounting element for the installation of a sanitary apparatus in a supporting structure - Google Patents
Mounting element for the installation of a sanitary apparatus in a supporting structureInfo
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Description
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Dipl.-Phys. M.WOLFF
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Dipl.-Phys. M.WOLFF
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Geberit Technik AG
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TragwerkStructure
Die Erfindung betrifft ein Montageelement für den Einbau eines Sanitärapparates in ein Tragwerk. Die Erfindung betrifft zudem ein Tragwerk mit ein^m solchen Montageelement.The invention relates to a mounting element for installing a sanitary appliance in a supporting structure. The invention also relates to a supporting structure with such a mounting element.
Montageelemente der genannten Art sind insbesondere durch das Installationssystem GIS bekannt. Solche Montageelemente dienen dazu, beispielsweise Wand, WCs, Bidets, Waschtische, Urinale, sicher und ohne grossen Montageaufwand an einem Tragwerk zu montieren. Beim genannten Installationssystems besteht ein solches Tragwerk aus zugeschnittenen Blechprofilen, Profilverbindern, Verbindungslaschen und Montagewinkeln.Mounting elements of the type mentioned are particularly well-known from the GIS installation system. Such mounting elements are used to mount, for example, walls, toilets, bidets, wash basins, urinals, safely and without major assembly effort to a supporting structure. In the installation system mentioned, such a supporting structure consists of cut sheet metal profiles, profile connectors, connecting straps and mounting brackets.
Beim Montageelement für ein Wasserklosett besteht nun die besondere Anforderung, dass dieses eine hohe Tragfähigkeit und Stabilität aufweisen muss und dass dieses genau an der richtigen Stelle im Trag»--?rk montiert werden muss. Um dies zu erreichen, wurde bisher dieses Montageelement an der Rückseite von vertikalen Tragprofilen befestigt. Zudem wurden zur Stabilisierung zusätzliche horizontale Profilträger am Tragwerk angebracht. Dies bedeutete einen vergleichsweise hohen Montageaufwand sowie zusätzliche Verstärkungsprofile.The mounting element for a water closet has the special requirement that it must have a high load-bearing capacity and stability and that it must be mounted in exactly the right place in the supporting structure. To achieve this, this mounting element was previously attached to the back of vertical supporting profiles. In addition, additional horizontal profile supports were attached to the supporting structure for stabilization. This meant a comparatively high installation effort and additional reinforcement profiles.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Montageelement der genannten Art zu schaffen, das eine einfachere und trotzdemThe invention is based on the object of creating a mounting element of the type mentioned, which enables a simpler and yet
stabile Montage ermöglicht. Das Montageelement soll sich insbesondere zum Montieren von Wasserklosetts eignen. Die Aufgabe ist gelöst durch ein Montageelement, das gekennzeichnet ist durch zwei im Abstand zueinander angeordnete und vertikal auszurichtende Seitenprofile, zwischen denen der Sanitärapparat zu befestigen ist und die jeweils aussenseitig Führungsmittel aufweisen, die in eine vertikale Nut eines Tragprofils des Tragwerks einzusetzen sind. Das erfindungsgemässe Montageelement wird nicht wie bisher hinter vertikalen Profilen befestigt, sondern zwischen vertikalen Tragprofilen. Die Führungsmittel an den Seitenprofilen sind jeweils in vertikale Nuten der Tragprofile einzusetzen, wodurch sich eine besonders stabile Verbindung zwischen dem Montageelement und den vertikalen Tragprofilen ergibt.enables stable installation. The mounting element is particularly suitable for mounting water closets. The problem is solved by a mounting element which is characterized by two side profiles which are arranged at a distance from one another and are to be aligned vertically, between which the sanitary appliance is to be attached and which each have guide means on the outside which are to be inserted into a vertical groove of a support profile of the supporting structure. The mounting element according to the invention is not attached behind vertical profiles as before, but between vertical support profiles. The guide means on the side profiles are each to be inserted into vertical grooves of the support profiles, which results in a particularly stable connection between the mounting element and the vertical support profiles.
Eine besonders stabile Verbindung zwischen dem Montageelement und den vertikalen Tragprofilen ist dann gewährleistet, wenn gemäss einer Weiterbildung der Erfindung sich die Führungsmittel jeweils durch eine sich in Längsrichtung des Seitenprofils erstreckende Rippe gebildet sind. Das Montageelement ist dann im wesentlichen über die ganze Länge der vertikalen Tragprofile mit diesen durch einen formschlüssigen Eingriff verbunden. Die Seitenprofile des Montageelementes können sehr kostengünstig aus vergleichsweise dünnen Profilen durch Stanzen und Prägen hergestellt werden.A particularly stable connection between the mounting element and the vertical support profiles is ensured if, according to a further development of the invention, the guide means are each formed by a rib extending in the longitudinal direction of the side profile. The mounting element is then connected to the vertical support profiles essentially over the entire length by a positive engagement. The side profiles of the mounting element can be manufactured very inexpensively from comparatively thin profiles by punching and embossing.
Sind nach einer Weiterbildung der Erfindung an den Seitenprofilen Drehrastbolzen zur Befestigung des Montageelementes am Tragwerk angeordnet, so ermöglicht dies ein schnelles und dennoch stabiles Verbinden des Montageelementes mit den vertikalen Tragprofilen.If, according to a further development of the invention, rotary locking bolts are arranged on the side profiles for fastening the mounting element to the supporting structure, this enables a quick and yet stable connection of the mounting element to the vertical supporting profiles.
Das erfindungsgemässe Tragwerk ist dadurch gekennzeichnet, dass das Montageelement zwischen zwei vertikal verlaufenden Tragprofilen befestigt ist, dass diese Tragprofile zugeschnittene Profile sind, wie sie auch für das Grundgerüst des TragwerkesThe supporting structure according to the invention is characterized in that the mounting element is fixed between two vertically extending supporting profiles, that these supporting profiles are cut profiles, as they are also used for the basic framework of the supporting structure
verwendet werden. Für die Befestigung des Montageelementes sind somit keine speziellen Tragprofile erforderlich. Wesentlich ist bei einem solchen Tragwerk zudem, dass die Seitenprofile des Montageelementes jeweils mit einem Tragprofil eine Verbundeinheit bilden. Die Seitenprofile und die Tragprofile greifen formschlüssig ineinander ein. Durch diese innige Verbindung können auch vergleichsweise hohe Kräfte vom Tragwerk aufgenommen werden.used. No special support profiles are required to attach the assembly element. It is also important for such a support structure that the side profiles of the assembly element form a composite unit with a support profile. The side profiles and the support profiles engage with each other in a form-fitting manner. This intimate connection means that the support structure can also absorb relatively high forces.
Bei einem Verfahren zum Herstellen eines Tragwerkes mit einem genannten Montageelement wird ein Grundgerüst des Tragwerkes erstellt und an diesem Grundgerüst wird ein vertikales Tragprofil befestigt. An diesem vertikalen Tragprofil wird ein Montageelement mit einer ersten Seitenwand positioniert. Nach dem Positionieren des Montageelementes an dem ersten Tragprofil wird ein zweites vertikales Tragprofil an der zweiten Seitenwand des Montageelementes und am Grundgerüst befestigt. Das Montageelement ist somit zwischen zwei vertikalen Tragprofilen positioniert. Zur Höheneinstellung kann vorzugsweise das Montagenelement zwischen den beiden vertikalen Tragprofilen in der Höhe verschoben werden. Ist die vorgesehene Höheneinstellung des Montageelementes erreicht, so wird das Montageelement vorzugsweise mittels Drehrastbolzen an den beiden vertikalen Tragprofilen festgelegt. Solche Drehrastbolzen ermöglichen ein schnelles und lösbares Befestigen.In a method for producing a supporting structure with a named assembly element, a basic framework of the supporting structure is created and a vertical support profile is attached to this basic framework. An assembly element with a first side wall is positioned on this vertical support profile. After positioning the assembly element on the first support profile, a second vertical support profile is attached to the second side wall of the assembly element and to the basic framework. The assembly element is thus positioned between two vertical support profiles. To adjust the height, the assembly element can preferably be moved in height between the two vertical support profiles. Once the intended height setting of the assembly element has been achieved, the assembly element is preferably secured to the two vertical support profiles by means of rotary locking bolts. Such rotary locking bolts enable quick and detachable fastening.
Weitere vorteilhafte Merkmale ergeben sich aus den abhängigen ■4nsprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie der Zeichnung.Further advantageous features emerge from the dependent claims, the following description and the drawing.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing.
Figur 1 eine Ansicht eines erfindungsgemässenFigure 1 is a view of an inventive
&Iacgr; 1&Iacgr; 1
Montageelementes,mounting element,
Figur 2 eine weitere Ansicht des Montageelementes,
Figur 3 eine räumliche Teilansicht eines Tragwerkes mitFigure 2 shows another view of the mounting element,
Figure 3 shows a spatial partial view of a supporting structure with
einem teilweise montierten Montageelement,
Figur 4 eine Ansicht gemäss Figur 3 jedoch nach einema partially assembled mounting element,
Figure 4 is a view according to Figure 3 but after a
weiteren Montageschritt,
Figur 5 eine Darstellung gemäss Figur 4 nochmals nach einemfurther assembly step,
Figure 5 shows a representation according to Figure 4 again after a
weiteren Montageschritt,
Figur 6 schematisch ein horizontaler Schnitt durch einfurther assembly step,
Figure 6 schematically shows a horizontal section through a
Tragprofil und ein Seitenprofil des MontageelementesSupport profile and a side profile of the mounting element
und
Figur 7 schematisch ein weiterer Schnitt durch einand
Figure 7 shows schematically another section through a
Tragprofil und ein Seitenprofil diesesSupport profile and a side profile of this
Montageelementes.mounting element.
Die Figuren 1 und 2 zeigen ein Montageelement 1 das einen Montagerahmen 2 aufweist, in dem mittels Befestigungsplatten 30 ein Unterputzspülkasten 3 befestigt ist. Dieser Unterputzspülkasten 3 weist in üblicher Weise einen Kastenkörper 6, eine Revisionsöffnung 4 sowie eine Schutzplatte 5 auf. Am unteren Ende des Kastenkörpers 6 ist ein Spülbogen 7 angeordnet, der eine Öffnung 32 einer Tragplatte 31 durchgreift. Diese Tragplatte 31 ist mit zwei Seitenprofilen 9 des Montagerahmens 2 fest verbunden und dient in an sich bekannter Weise zur Befestigung einer in Figur 2 lediglich angedeuteten Klosettschlüssel 33. Das Gewicht der Klosettschlüssel 33 lastet somit auf der Tragplatte 31, die wie erwähnt fest mit dem Montagerahmen 2 verbunden ist.Figures 1 and 2 show a mounting element 1 which has a mounting frame 2 in which a concealed cistern 3 is fastened by means of fastening plates 30. This concealed cistern 3 has a cistern body 6, an inspection opening 4 and a protective plate 5 in the usual way. At the lower end of the cistern body 6 there is a flush bend 7 which passes through an opening 32 of a support plate 31. This support plate 31 is firmly connected to two side profiles 9 of the mounting frame 2 and is used in a known manner to fasten a toilet key 33 which is only indicated in Figure 2. The weight of the toilet key 33 thus rests on the support plate 31 which, as mentioned, is firmly connected to the mounting frame 2.
Der Montagerahmen 2 ist in der Ansicht gemäss Figur 1 U-förmig und weist am unteren Ende ein sich horizontal erstreckendes Bodenprofil 10 auf. Das Bodenprofil 10 ist fest mit den Seitenprofilen 9 verbunden, beispielsweise mit diesenThe mounting frame 2 is U-shaped in the view according to Figure 1 and has a horizontally extending base profile 10 at the lower end. The base profile 10 is firmly connected to the side profiles 9, for example with these
verschweisst. Mittig am Bodenprofil 10 ist ein Halter 8 für eine hier nicht gezeigte Ablaufleitung angebracht. An der Unterseite des Bodenprofils 10 befinden sich im Abstand zueinander zwei nach unten ragende bügeiförmige Führungsmittel 14 deren Funktion weiter unten erläutert wird.welded. A holder 8 for a drain pipe (not shown here) is attached in the middle of the floor profile 10. On the underside of the floor profile 10, two bow-shaped guide means 14 are located at a distance from each other and project downwards, the function of which is explained below.
Am Montagerahmen 2 sind an den beiden Seitenprofilen 9 jeweils mehrerer Drehrastbolzen 12 vormontiert. Diese an sich bekannten Drehrastbolzen 12 weisen gemäss Figur 6 einen Bolzen 24 mit einem Aussengewinde 25 und einen Nutenstein 26 sowie eine Spannmutter 23 auf. Diese vormontierten Drehrastbolzen 12 dienen zur Befestigung der beiden Seitenprofile 9 jeweils mit einem Tragprofil 17.On the mounting frame 2, several rotary locking bolts 12 are pre-mounted on each of the two side profiles 9. According to Figure 6, these rotary locking bolts 12, which are known per se, have a bolt 24 with an external thread 25 and a slot nut 26 as well as a clamping nut 23. These pre-mounted rotary locking bolts 12 are used to fasten the two side profiles 9 to a support profile 17.
Die vertikalen Tragprofile 17 sind zugeschnittene Profilstangen und weisen vorzugsweise den in Figur 6 gezeigten Querschnitt auf. In jede der vier Seiten des Profiles 17 ist jeweils eine schwalbenschwanzförmige Nut 22 eingearbeitet, die sich über die ganze Länge des Tragprofils 17 erstreckt. Die Nutensteine 26 sind so ausgebildet, dass sie in der in Figur 6 gezeigten Position in einer Nut 22 verankert sind. Der Bolzen 24 wird dieser mit einem in Figur 5 gezeigten Imbusschlüssel 28 gedreht. In einer Drehposition kann der Nutenstein 26 frei in die Nut 22 ein- und ausgefahren werden. Durch Anziehen der Spannmutter 23 wird das entsprechende Seitenprofil 9 flächig an das Tragprofil 17 angepresst. Die Verbindung ist durch Lösen der Spannmutter 23 und Drehen des Bolzens 24 in einfacher Weise lösbar. Jedes Seitenprofil 9 ist gemäss Figuren 1 und 2 jeweils mit im Abstand zueinander angeordneten Drehrastbolzen 12 mit einem Tragprofil 17 verbunden.The vertical support profiles 17 are cut profile bars and preferably have the cross-section shown in Figure 6. A dovetail-shaped groove 22 is worked into each of the four sides of the profile 17, which extends over the entire length of the support profile 17. The sliding blocks 26 are designed such that they are anchored in a groove 22 in the position shown in Figure 6. The bolt 24 is turned using an Allen key 28 shown in Figure 5. In a turning position, the sliding block 26 can be freely moved in and out of the groove 22. By tightening the clamping nut 23, the corresponding side profile 9 is pressed flat against the support profile 17. The connection can be easily released by loosening the clamping nut 23 and turning the bolt 24. According to Figures 1 and 2, each side profile 9 is connected to a support profile 17 by means of rotary locking pins 12 arranged at a distance from one another.
Wie insbesondere die Figur 2 erkennen lässt, befinden sich die Drehrastbolzen 12 jeweils in einer Unterbrechung einer vorspringenden Rippe 11, die ein Führungsmittel bildet und dieAs can be seen in particular from Figure 2, the rotary locking pins 12 are each located in an interruption of a projecting rib 11, which forms a guide means and the
gemäss Figur 7 in eine Nut 22 eines Tragprofils 17 eingreift. Die Nut 11 ist wie ersichtlich im Querschnitt U-förmig und ihre Breite entspricht der Breite der Nut 22 an ihrer engsten Stelle. Die Rippen 11 der beiden Seitenprofile 9 sind vorzugsweise gleich ausgebildet und erstrecken sich über die gesamte Länge dieser Seitenprofile 9. Entsprechend sind die Seitenprofile 9 über ihre gesamte Länge mit jeweils einem Tragprofil 17 verbunden und entsprechend geführt. Bei gelösten Drehrastbolzen 12 kann das Montageelement 1 entlang der Tragprofile 17 vertikal begrenzt verschoben werden.according to Figure 7, engages in a groove 22 of a support profile 17. As can be seen, the groove 11 is U-shaped in cross-section and its width corresponds to the width of the groove 22 at its narrowest point. The ribs 11 of the two side profiles 9 are preferably of the same design and extend over the entire length of these side profiles 9. Accordingly, the side profiles 9 are each connected to a support profile 17 over their entire length and guided accordingly. When the rotary locking bolts 12 are released, the mounting element 1 can be moved vertically along the support profiles 17 to a limited extent.
Anhand der Figuren 3 bis 5 wird nachfolgend die Montage erläutert.The assembly is explained below using figures 3 to 5.
Das in Figur 3 gezeigte Traggestell 15 weist an sich bekannte Profilverbinder 34 auf, die horizontal verlaufende Profile miteinander verbindet. Das vordere der Profile 16 ist zudem über vertikal verlaufende Profile 36 mit einem weiteren horizontalem Profil 20 verbunden, das auf einem Gebäudeboden 37 aufliegt. Mittels Montagewinkeln 35 ist das Traggestell 15 an einer Gebäudewand 38 befestigt. Zur Befestigung des Montageelementes 1 wird am Profil 20 und am vorderen der Profile 16 ein vertikal verlaufendes Tragprofil 17 an seinen beiden Enden befestigt. Zur exakten vertikalen Ausrichtung wird eine Wasserwage 18 verwendet. Die Verbindung des Tragprofiles am Traggestell 15 erfolgt mit an sich bekannten Verbindern 39. Ist das Tragprofil 17 befestigt, so wird das Montageelement 1 in die in Figur 3 gezeigte Position gebracht, wobei die beiden Führungsmittel 14 jeweils in eine Nut 22 des Profils 20 lösbar eingesetzt werden. Das Montageelement 1 ist somit auf das Profil 20 abgestellt und horizontal verschiebbar.The support frame 15 shown in Figure 3 has known profile connectors 34 that connect horizontally running profiles to one another. The front of the profiles 16 is also connected via vertically running profiles 36 to another horizontal profile 20 that rests on a building floor 37. The support frame 15 is attached to a building wall 38 by means of mounting brackets 35. To attach the mounting element 1, a vertically running support profile 17 is attached to both ends of the profile 20 and the front of the profiles 16. A spirit level 18 is used for exact vertical alignment. The support profile is connected to the support frame 15 using known connectors 39. Once the support profile 17 is attached, the mounting element 1 is brought into the position shown in Figure 3, with the two guide means 14 each being releasably inserted into a groove 22 of the profile 20. The mounting element 1 is thus placed on the profile 20 and can be moved horizontally.
Als nächstes wird nun das Montageelement 1 gemäss Figur 4 horizontal in Richtung des Pfeiles 19 bis zum Erreichen derNext, the mounting element 1 is moved horizontally in the direction of arrow 19 according to Figure 4 until it reaches the
vorgesehenen höheren Position verschoben. Ist die vorgesehene Position erreicht, so wird das Montageelement 1 mit drei Drehrastbolzen 12 am Tragprofil 17 befestigt. Dies ist sehr einfach, da die Drehrastbolzen 12 wie oben befestigt vormontiert' sind und die Bolzen 24 jeweils lediglich mit einem Inbusschlüssel 28 zum Verklemmen des Nutensteines 26 gedreht werden müssen. Das Montageelement 1 ist nun bereits fixiert und benötigt für die weiteren Montageschritte keine Halterung.moved to the intended higher position. Once the intended position has been reached, the assembly element 1 is fastened to the support profile 17 with three rotary locking bolts 12. This is very simple, since the rotary locking bolts 12 are pre-assembled as fastened above and the bolts 24 only have to be turned with an Allen key 28 to clamp the sliding block 26. The assembly element 1 is now already fixed and does not require any holder for the further assembly steps.
Gemäss Figur 5 wird nur ein weiteres Tragprofil 21 zwischen die Profile 20 und 16 eingesetzt und in Richtung des Pfeiles 27 zum Montageelement 1 hin verschoben. Liegt das Tragprofil 21 am Montageelement 1 an und greift die entsprechende Rille 11 in eine Nut 22 dieses Drahtprofils 21 ein, so wird dieses Tragprofil 21 ebenfalls mit Drehrastbolzen 12 am Montageelement 1 befestigt. Das Tragprofil 21 wird ebenfalls an seinen beiden Enden jeweils mit einem Verbinder 39 fixiert. Damit ist das Montageelement 1 am Traggestell 15 befestigt und ist beispielsweise mit einer WC-Schüssel belastbar.According to Figure 5, only one more support profile 21 is inserted between the profiles 20 and 16 and moved in the direction of the arrow 27 towards the mounting element 1. If the support profile 21 rests against the mounting element 1 and the corresponding groove 11 engages in a slot 22 of this wire profile 21, this support profile 21 is also fastened to the mounting element 1 with rotary locking bolts 12. The support profile 21 is also fixed at both ends with a connector 39. The mounting element 1 is thus fastened to the support frame 15 and can be loaded with a toilet bowl, for example.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20010315 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20031202 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20061109 |
|
| R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20090603 |