DE20012091U1 - Schabereinrichtung für Walzen mit flexibler pneumatischer Anstellung - Google Patents
Schabereinrichtung für Walzen mit flexibler pneumatischer AnstellungInfo
- Publication number
- DE20012091U1 DE20012091U1 DE20012091U DE20012091U DE20012091U1 DE 20012091 U1 DE20012091 U1 DE 20012091U1 DE 20012091 U DE20012091 U DE 20012091U DE 20012091 U DE20012091 U DE 20012091U DE 20012091 U1 DE20012091 U1 DE 20012091U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- scraper
- scraper device
- pneumatic
- unit
- carrier plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- -1 etc. in rolling Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/06—Details
- B41F9/08—Wiping mechanisms
- B41F9/10—Doctors, scrapers, or like devices
- B41F9/1027—Tripping devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G3/00—Doctors
- D21G3/005—Doctor knifes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Paper (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Description
Bei der Be- und Verarbeitung von bandförmigen Materialien wie Blech, Folie, Papier usw. in Walz-, Beschichtungs,- Bedruckungs-, Kaschieranlagen und andere müssen die Materialien häufig mit Oberflächenschichten unterschiedlichster Ausführung und Eigenschaft versehen werden. Bandverzinkung, Kleberauftrag, Farbauftrag usw. erfolgt dabei meist im kontinuierlichen Prozeß, wobei die bandförmigen Materialien unterschiedlichste Walzenstationen durchlaufen.
Die Oberfläche der Materialien darf im Fertigungsprozeß nicht durch Rückstände, die sich auf den Walzen befinden verunreinigt werden, da hieraus resultierende Oberflächenfehler zu Problemen bei der Weiterverarbeitung führen bzw. das Bandmaterial gänzlich unbrauchbar machen können.
Mittels in Längsachse der Walzen angeordneter Schaber wird die Walzenoberfläche von möglichen Rückständen gereinigt. Es sind Schabereinrichtungen bekannt, diese sind jedoch unflexibel und starr im Schabeverhalten, die Elastizität wird nur durch die Eigenschaften der Klinge bestimmt. Das Schabeverhalten ändert sich z.B. bei Abnutzung, die Reinigung ist mit erheblichem Aufwand verbunden, ebenfalls ist diese nur bei Anlagenstillstand mit damit verbundenen enormen Kosten möglich.
Die Erfindung löst die mit herkömmlichen Schabern verbundenen Probleme. Durch die Ausbildung als flexible Schabereinrichtung mit pneumatischer Anstellung des Schabedruckes. Hierdurch ist ein konstanter Schabedruck bei Abnutzung von Schaber und Walze erreichbar, der Schabedruck kann über Veränderung des Luftdruckes in Pneumatiksystem variiert werden und den Erfordernissen in der Anlage angepaßt werden. Ebenfalls ist ein einfaches Abheben des Schabers möglich, wenn zeitweise die Schaberfunktion nicht benötigt wird. Die Schabereinheit ist über einen Führungswagen leicht seitlich aus der Anlage auszufahren, um Schaberblätter zu reinigen oder auszutauschen sowie Wartungsarbeiten auch bei laufender Anlage durchführen zu können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die beschriebenen Verfahrensprozesse wirtschaftlich durchführen zu können und Stillstandszeiten der Produktionsanlage zu minimieren. Durch eine weitgehende Kapselung des Pneumatiksystems wird die Verschmutzung und Beschädigung des System vermieden.
-2-
Die Aufgabe wird entsprechend Anspruch 1 dadurch gelöst, daß eine Schabereinrichtung bestehend aus Träger und Schaberklinge Fig.A, 2u.3 mit einem flexiblen Trägerblech Fig.A, 4 verbunden ist, dieses wiederum ist fest montiert auf eine Tragschiene Fig.A, 6, die sich parallel zu Walze Fig.A, 1 in der Anlage befindet. Auf die Tragschiene ebenfalls montiert ist eine über die gesamte Länge oder über Abschnitte verlaufende pneumatische Andrückeinheit. Sie besteht im wesentlichen aus Schlauchkammer Fig.A, 9, Luftschlauch Fig.A, 8 und Druckleiste Fig.A, 7. Der Luftschlauch ist mit einer Ventileinheit verbunden und kann mit Luftdruck beaufschlagt werden. Die Druckleiste bewegt sich aus der Schlauchkammer heraus, das Trägerblech mit verbundenem Halter und Schaberklinge werden gegen die Walze in Schabeposition gedrückt Fig.B.
Durch Veränderung des Luftdruckes läßt sich der Anpreßdruck des Schabers an die Walze über einen weiten Bereich variieren. Bei Entlüftung des Luftschlauches wird die Schabereinrichtung durch das flexible Trägerblech wieder von der Walze abgehoben Fig.A. Das Trägerblech ist elastisch federnd ausgebildet und übernimmt die Funktion einer Rückstellfeder. :,
Zur Reinigung und Wartung der Schaberein richtung ist es möglich diese axial aus der Anlage auszuziehen. Hierzu ist die gesamte Schabereinrichtung auf eine Führungseiheit montiert Fig.C, 10, die einen leichten seitlichen Auszug ermöglicht.
Die Führungseinheit besteht vorzugsweise aus einer gekammerten Rollenführung oder einer Gleitführung mit zugehöriger Führungsschiene.
Die gesamte Schabereinheit läßt sich unabhängig von der Winkelposition zur Walze in der Anlage montieren und arbeitet Lage unabhängig.
Bei dem flexiblen Trägerblech Fig.A, 4 handelt es sich vorzugsweise um kaltverformtes rostfreies Stahlblech mit guten federelastischen Eigenschaften.
Das Blech kann so geformt sein, daß es gleichzeitig als Schutz gegen Verschmutzung der Andrückeinheit dient Fig.A, 5. Ebenfalls kann durch rinnenförmige Formgebung des freien Blechendes dieses als integrierte Auffangeinrichtung für abgeschabte Medien dienen.
Die gesamte Schabereinheit läßt sich axial beweglich mittels Zapfen und Gleit- oder Kugelführungen aufhängen um durch einen zusätzlichen seitlich angebrachten Antrieb eine in Achsrichtung oszilierende Bewegung der Schabereinrichtung zu ermöglichen. Hierdurch wird der Aufbau von Schaberückständen in bestimmten Bereichen vermieden bzw. die können leichter von der Schaberklinge gelöst werden.
Claims (9)
1. Schabereinrichtung für Walzen mit flexibler pneumatischer Anstellung, bestehend aus Schaber und Halter, verbunden mit in Andrückrichtung flexibel ausgebildetem Trägerblech und pneumatischer Anstellung der Einheit an eine zu schabende Walze über in Längsrichtung verlaufende pneumatische Andrückeinheit.
2. Schabereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die pneumatische Andrückeinheit aus einem metallischen, gekapselten System mit Luftkammer und Druckleiste sowie Luftschlauch mit Anschlußteilen besteht.
3. Schabereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftkammer der pneumatischen Andrückeinheit als metallisches C-förmiges Profil ausgebildet ist und über einem Zwischenträger oder unmittelbar mit der Tragschiene verbunden ist.
4. Schabereinrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerblech zwischen Schaber und Tragschiene flexibel ausgebildet ist und als Federeinheit mit Rückstelleigenschaft gegen die pneumatische Andrückeinheit wirkt.
5. Schabereinrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerblech so ausgebildet ist, daß dieses gleichzeitig als Schutz gegen Verschmutzung und Beschädigung der pneumatischen Andrückeinheit dient.
6. Schabereinrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerblech an seinem freien Ende rinnenförmig ausgebildet ist, zum Auffangen von abgeschabtem Material.
7. Schabereinrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung auf einer Führungseinheit montiert ist, die den axialen Auszug der Einrichtung aus der Anlage bis außerhalb der Warenbahn ermöglicht.
8. Schabereinrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung axial beweglich angebracht ist und mittels seitlichem Antrieb in Achsrichtung oszillierend bewegt werden kann.
9. Schabereinrichtung nach Anspruch 1 bis 8 dadurch gekennzeichnet, daß die Baugruppen Schaberklinge und Träger sowie Trägerblech, Tragschiene und pneumatische Andrückeinheit unlösbar miteinander verbunden oder lösbar einzeln austauschbar verbunden sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20012091U DE20012091U1 (de) | 2000-07-12 | 2000-07-12 | Schabereinrichtung für Walzen mit flexibler pneumatischer Anstellung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20012091U DE20012091U1 (de) | 2000-07-12 | 2000-07-12 | Schabereinrichtung für Walzen mit flexibler pneumatischer Anstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE20012091U1 true DE20012091U1 (de) | 2000-12-28 |
Family
ID=7943852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE20012091U Expired - Lifetime DE20012091U1 (de) | 2000-07-12 | 2000-07-12 | Schabereinrichtung für Walzen mit flexibler pneumatischer Anstellung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE20012091U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010028609A1 (de) * | 2010-05-05 | 2011-11-10 | ACHENBACH BUSCHHüTTEN GMBH | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Kühl- und/oder Schmiermittel von Walzen eines Walzgerüstes |
CN104859280A (zh) * | 2014-02-26 | 2015-08-26 | 小森公司 | 照相凹版印刷机和照相凹版印刷机的运转方法 |
CN109433510A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-08 | 昆山卡尔弗机械有限公司 | 一种涂布机刮板装置 |
-
2000
- 2000-07-12 DE DE20012091U patent/DE20012091U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010028609A1 (de) * | 2010-05-05 | 2011-11-10 | ACHENBACH BUSCHHüTTEN GMBH | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Kühl- und/oder Schmiermittel von Walzen eines Walzgerüstes |
DE102010028609B4 (de) * | 2010-05-05 | 2014-03-27 | Achenbach Buschhütten GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Kühl- und/oder Schmiermittel von Walzen eines Walzgerüstes |
CN104859280A (zh) * | 2014-02-26 | 2015-08-26 | 小森公司 | 照相凹版印刷机和照相凹版印刷机的运转方法 |
TWI647118B (zh) * | 2014-02-26 | 2019-01-11 | 日商小森股份有限公司 | Gravure printing machine and operation method of gravure printing machine |
CN104859280B (zh) * | 2014-02-26 | 2019-03-08 | 小森公司 | 照相凹版印刷机和照相凹版印刷机的运转方法 |
CN109433510A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-08 | 昆山卡尔弗机械有限公司 | 一种涂布机刮板装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4001224C2 (de) | Vorrichtung zum Reinigen der Oberfläche einer Materialbahn | |
DE1450723C3 (de) | Vorrichtung zur Bewegung eines Gegenstandes mittels eines Druck mittels längs einer Führungsbahn | |
WO1993002834A1 (de) | Schleifgerät zum schleifen einer zylindrischen oder sphärischen oberfläche einer walze, insbesondere einer walze einer papiermaschine | |
EP2941321A2 (de) | Lackaustragsystem | |
DE2851015C2 (de) | Vorrichtung zum Regeln der Auftragsstärke beim Beschichten laufender Materialbahnen | |
DE20012091U1 (de) | Schabereinrichtung für Walzen mit flexibler pneumatischer Anstellung | |
DE69614214T2 (de) | Reinigungsvorrichtung für Walzen | |
EP2253385B1 (de) | Beschichtungsvorrichtung zur Naßlackierung für langgestreckte Werkstücke sowie Verfahren zum Beschichten langgestreckter Werkstücke | |
CH680726A5 (en) | Cleaning device for surface of conveyor belts - has interchangeable brush rollers for different cleaning actions | |
EP1719621B1 (de) | Reinigungssystem für Zylinderoberflächen einer Druckmaschine | |
DE1907568B2 (de) | Rakelvorrichtung für Rotationssiebdruckmaschinen | |
DE19755997B4 (de) | Einrichtung zum Sauberhalten einer Textilfasermaterial transportierenden Walze in einer Maschine | |
EP0845354B1 (de) | Farbkasten für Rotationsdruckmaschinen | |
DE102016012563B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen von Breitflacherzeugnissen | |
DE2325319C2 (de) | Vorrichtung zur gesteuerten Ablagerung eines Materials auf einem laufenden, endlosen Band | |
EP1614377A2 (de) | Transportable Reinigungsvorrichtung | |
DE102005003083A1 (de) | Druckmaschinen-Reinigungsvorrichtung | |
EP1591250B1 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zum Abstreifen eines Fluids von einer Walze | |
DE10062012A1 (de) | Tintenstrahldrucker, insbesondere zur Beschriftung von Versandstücken | |
DE102011007305A1 (de) | Rakelvorrichtung | |
DE904150C (de) | Walzvorrichtung, insbesondere Florquetsche | |
DE2921750C2 (de) | Vorrichtung für die Abstützung des Kerns eines Atomreaktors an einem dem Kern benachbarten Bauteil | |
DE3635923A1 (de) | Vorrichtung zum bedrucken von etiketten in etikettiermaschinen | |
EP4349742A1 (de) | Reinigungsvorrichtung für transportriemen | |
EP3127617A1 (de) | Beschichtungsvorrichtung zum auftrag eines flüssigen beschichtungsmittels auf ein langgestrecktes werkstück |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20010201 |
|
R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20040203 |