DE20012091U1 - Schabereinrichtung für Walzen mit flexibler pneumatischer Anstellung - Google Patents

Schabereinrichtung für Walzen mit flexibler pneumatischer Anstellung

Info

Publication number
DE20012091U1
DE20012091U1 DE20012091U DE20012091U DE20012091U1 DE 20012091 U1 DE20012091 U1 DE 20012091U1 DE 20012091 U DE20012091 U DE 20012091U DE 20012091 U DE20012091 U DE 20012091U DE 20012091 U1 DE20012091 U1 DE 20012091U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
scraper
scraper device
pneumatic
unit
carrier plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20012091U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SWT SPANN U WICKELTECHNIK MASC
Original Assignee
SWT SPANN U WICKELTECHNIK MASC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SWT SPANN U WICKELTECHNIK MASC filed Critical SWT SPANN U WICKELTECHNIK MASC
Priority to DE20012091U priority Critical patent/DE20012091U1/de
Publication of DE20012091U1 publication Critical patent/DE20012091U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/06Details
    • B41F9/08Wiping mechanisms
    • B41F9/10Doctors, scrapers, or like devices
    • B41F9/1027Tripping devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G3/00Doctors
    • D21G3/005Doctor knifes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Description

Beschreibung Schabereinrichtung für Walzen mit flexibler pneumatischer Anstellung
Bei der Be- und Verarbeitung von bandförmigen Materialien wie Blech, Folie, Papier usw. in Walz-, Beschichtungs,- Bedruckungs-, Kaschieranlagen und andere müssen die Materialien häufig mit Oberflächenschichten unterschiedlichster Ausführung und Eigenschaft versehen werden. Bandverzinkung, Kleberauftrag, Farbauftrag usw. erfolgt dabei meist im kontinuierlichen Prozeß, wobei die bandförmigen Materialien unterschiedlichste Walzenstationen durchlaufen.
Die Oberfläche der Materialien darf im Fertigungsprozeß nicht durch Rückstände, die sich auf den Walzen befinden verunreinigt werden, da hieraus resultierende Oberflächenfehler zu Problemen bei der Weiterverarbeitung führen bzw. das Bandmaterial gänzlich unbrauchbar machen können.
Mittels in Längsachse der Walzen angeordneter Schaber wird die Walzenoberfläche von möglichen Rückständen gereinigt. Es sind Schabereinrichtungen bekannt, diese sind jedoch unflexibel und starr im Schabeverhalten, die Elastizität wird nur durch die Eigenschaften der Klinge bestimmt. Das Schabeverhalten ändert sich z.B. bei Abnutzung, die Reinigung ist mit erheblichem Aufwand verbunden, ebenfalls ist diese nur bei Anlagenstillstand mit damit verbundenen enormen Kosten möglich.
Die Erfindung löst die mit herkömmlichen Schabern verbundenen Probleme. Durch die Ausbildung als flexible Schabereinrichtung mit pneumatischer Anstellung des Schabedruckes. Hierdurch ist ein konstanter Schabedruck bei Abnutzung von Schaber und Walze erreichbar, der Schabedruck kann über Veränderung des Luftdruckes in Pneumatiksystem variiert werden und den Erfordernissen in der Anlage angepaßt werden. Ebenfalls ist ein einfaches Abheben des Schabers möglich, wenn zeitweise die Schaberfunktion nicht benötigt wird. Die Schabereinheit ist über einen Führungswagen leicht seitlich aus der Anlage auszufahren, um Schaberblätter zu reinigen oder auszutauschen sowie Wartungsarbeiten auch bei laufender Anlage durchführen zu können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die beschriebenen Verfahrensprozesse wirtschaftlich durchführen zu können und Stillstandszeiten der Produktionsanlage zu minimieren. Durch eine weitgehende Kapselung des Pneumatiksystems wird die Verschmutzung und Beschädigung des System vermieden.
-2-
Die Aufgabe wird entsprechend Anspruch 1 dadurch gelöst, daß eine Schabereinrichtung bestehend aus Träger und Schaberklinge Fig.A, 2u.3 mit einem flexiblen Trägerblech Fig.A, 4 verbunden ist, dieses wiederum ist fest montiert auf eine Tragschiene Fig.A, 6, die sich parallel zu Walze Fig.A, 1 in der Anlage befindet. Auf die Tragschiene ebenfalls montiert ist eine über die gesamte Länge oder über Abschnitte verlaufende pneumatische Andrückeinheit. Sie besteht im wesentlichen aus Schlauchkammer Fig.A, 9, Luftschlauch Fig.A, 8 und Druckleiste Fig.A, 7. Der Luftschlauch ist mit einer Ventileinheit verbunden und kann mit Luftdruck beaufschlagt werden. Die Druckleiste bewegt sich aus der Schlauchkammer heraus, das Trägerblech mit verbundenem Halter und Schaberklinge werden gegen die Walze in Schabeposition gedrückt Fig.B.
Durch Veränderung des Luftdruckes läßt sich der Anpreßdruck des Schabers an die Walze über einen weiten Bereich variieren. Bei Entlüftung des Luftschlauches wird die Schabereinrichtung durch das flexible Trägerblech wieder von der Walze abgehoben Fig.A. Das Trägerblech ist elastisch federnd ausgebildet und übernimmt die Funktion einer Rückstellfeder. :,
Zur Reinigung und Wartung der Schaberein richtung ist es möglich diese axial aus der Anlage auszuziehen. Hierzu ist die gesamte Schabereinrichtung auf eine Führungseiheit montiert Fig.C, 10, die einen leichten seitlichen Auszug ermöglicht.
Die Führungseinheit besteht vorzugsweise aus einer gekammerten Rollenführung oder einer Gleitführung mit zugehöriger Führungsschiene.
Die gesamte Schabereinheit läßt sich unabhängig von der Winkelposition zur Walze in der Anlage montieren und arbeitet Lage unabhängig.
Bei dem flexiblen Trägerblech Fig.A, 4 handelt es sich vorzugsweise um kaltverformtes rostfreies Stahlblech mit guten federelastischen Eigenschaften.
Das Blech kann so geformt sein, daß es gleichzeitig als Schutz gegen Verschmutzung der Andrückeinheit dient Fig.A, 5. Ebenfalls kann durch rinnenförmige Formgebung des freien Blechendes dieses als integrierte Auffangeinrichtung für abgeschabte Medien dienen.
Die gesamte Schabereinheit läßt sich axial beweglich mittels Zapfen und Gleit- oder Kugelführungen aufhängen um durch einen zusätzlichen seitlich angebrachten Antrieb eine in Achsrichtung oszilierende Bewegung der Schabereinrichtung zu ermöglichen. Hierdurch wird der Aufbau von Schaberückständen in bestimmten Bereichen vermieden bzw. die können leichter von der Schaberklinge gelöst werden.

Claims (9)

1. Schabereinrichtung für Walzen mit flexibler pneumatischer Anstellung, bestehend aus Schaber und Halter, verbunden mit in Andrückrichtung flexibel ausgebildetem Trägerblech und pneumatischer Anstellung der Einheit an eine zu schabende Walze über in Längsrichtung verlaufende pneumatische Andrückeinheit.
2. Schabereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die pneumatische Andrückeinheit aus einem metallischen, gekapselten System mit Luftkammer und Druckleiste sowie Luftschlauch mit Anschlußteilen besteht.
3. Schabereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftkammer der pneumatischen Andrückeinheit als metallisches C-förmiges Profil ausgebildet ist und über einem Zwischenträger oder unmittelbar mit der Tragschiene verbunden ist.
4. Schabereinrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerblech zwischen Schaber und Tragschiene flexibel ausgebildet ist und als Federeinheit mit Rückstelleigenschaft gegen die pneumatische Andrückeinheit wirkt.
5. Schabereinrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerblech so ausgebildet ist, daß dieses gleichzeitig als Schutz gegen Verschmutzung und Beschädigung der pneumatischen Andrückeinheit dient.
6. Schabereinrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerblech an seinem freien Ende rinnenförmig ausgebildet ist, zum Auffangen von abgeschabtem Material.
7. Schabereinrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung auf einer Führungseinheit montiert ist, die den axialen Auszug der Einrichtung aus der Anlage bis außerhalb der Warenbahn ermöglicht.
8. Schabereinrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung axial beweglich angebracht ist und mittels seitlichem Antrieb in Achsrichtung oszillierend bewegt werden kann.
9. Schabereinrichtung nach Anspruch 1 bis 8 dadurch gekennzeichnet, daß die Baugruppen Schaberklinge und Träger sowie Trägerblech, Tragschiene und pneumatische Andrückeinheit unlösbar miteinander verbunden oder lösbar einzeln austauschbar verbunden sind.
DE20012091U 2000-07-12 2000-07-12 Schabereinrichtung für Walzen mit flexibler pneumatischer Anstellung Expired - Lifetime DE20012091U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20012091U DE20012091U1 (de) 2000-07-12 2000-07-12 Schabereinrichtung für Walzen mit flexibler pneumatischer Anstellung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20012091U DE20012091U1 (de) 2000-07-12 2000-07-12 Schabereinrichtung für Walzen mit flexibler pneumatischer Anstellung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20012091U1 true DE20012091U1 (de) 2000-12-28

Family

ID=7943852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20012091U Expired - Lifetime DE20012091U1 (de) 2000-07-12 2000-07-12 Schabereinrichtung für Walzen mit flexibler pneumatischer Anstellung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE20012091U1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010028609A1 (de) * 2010-05-05 2011-11-10 ACHENBACH BUSCHHüTTEN GMBH Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Kühl- und/oder Schmiermittel von Walzen eines Walzgerüstes
CN104859280A (zh) * 2014-02-26 2015-08-26 小森公司 照相凹版印刷机和照相凹版印刷机的运转方法
CN109433510A (zh) * 2018-11-29 2019-03-08 昆山卡尔弗机械有限公司 一种涂布机刮板装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010028609A1 (de) * 2010-05-05 2011-11-10 ACHENBACH BUSCHHüTTEN GMBH Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Kühl- und/oder Schmiermittel von Walzen eines Walzgerüstes
DE102010028609B4 (de) * 2010-05-05 2014-03-27 Achenbach Buschhütten GmbH & Co. KG Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Kühl- und/oder Schmiermittel von Walzen eines Walzgerüstes
CN104859280A (zh) * 2014-02-26 2015-08-26 小森公司 照相凹版印刷机和照相凹版印刷机的运转方法
TWI647118B (zh) * 2014-02-26 2019-01-11 日商小森股份有限公司 Gravure printing machine and operation method of gravure printing machine
CN104859280B (zh) * 2014-02-26 2019-03-08 小森公司 照相凹版印刷机和照相凹版印刷机的运转方法
CN109433510A (zh) * 2018-11-29 2019-03-08 昆山卡尔弗机械有限公司 一种涂布机刮板装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4001224C2 (de) Vorrichtung zum Reinigen der Oberfläche einer Materialbahn
DE1450723C3 (de) Vorrichtung zur Bewegung eines Gegenstandes mittels eines Druck mittels längs einer Führungsbahn
WO1993002834A1 (de) Schleifgerät zum schleifen einer zylindrischen oder sphärischen oberfläche einer walze, insbesondere einer walze einer papiermaschine
EP2941321A2 (de) Lackaustragsystem
DE2851015C2 (de) Vorrichtung zum Regeln der Auftragsstärke beim Beschichten laufender Materialbahnen
DE20012091U1 (de) Schabereinrichtung für Walzen mit flexibler pneumatischer Anstellung
DE69614214T2 (de) Reinigungsvorrichtung für Walzen
EP2253385B1 (de) Beschichtungsvorrichtung zur Naßlackierung für langgestreckte Werkstücke sowie Verfahren zum Beschichten langgestreckter Werkstücke
CH680726A5 (en) Cleaning device for surface of conveyor belts - has interchangeable brush rollers for different cleaning actions
EP1719621B1 (de) Reinigungssystem für Zylinderoberflächen einer Druckmaschine
DE1907568B2 (de) Rakelvorrichtung für Rotationssiebdruckmaschinen
DE19755997B4 (de) Einrichtung zum Sauberhalten einer Textilfasermaterial transportierenden Walze in einer Maschine
EP0845354B1 (de) Farbkasten für Rotationsdruckmaschinen
DE102016012563B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen von Breitflacherzeugnissen
DE2325319C2 (de) Vorrichtung zur gesteuerten Ablagerung eines Materials auf einem laufenden, endlosen Band
EP1614377A2 (de) Transportable Reinigungsvorrichtung
DE102005003083A1 (de) Druckmaschinen-Reinigungsvorrichtung
EP1591250B1 (de) Verfahren und Vorrichtungen zum Abstreifen eines Fluids von einer Walze
DE10062012A1 (de) Tintenstrahldrucker, insbesondere zur Beschriftung von Versandstücken
DE102011007305A1 (de) Rakelvorrichtung
DE904150C (de) Walzvorrichtung, insbesondere Florquetsche
DE2921750C2 (de) Vorrichtung für die Abstützung des Kerns eines Atomreaktors an einem dem Kern benachbarten Bauteil
DE3635923A1 (de) Vorrichtung zum bedrucken von etiketten in etikettiermaschinen
EP4349742A1 (de) Reinigungsvorrichtung für transportriemen
EP3127617A1 (de) Beschichtungsvorrichtung zum auftrag eines flüssigen beschichtungsmittels auf ein langgestrecktes werkstück

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20010201

R156 Lapse of ip right after 3 years

Effective date: 20040203