DE20009697U1 - Ventil, insbesondere für nahrungsmittelverarbeitende und kosmetische Anlagen - Google Patents

Ventil, insbesondere für nahrungsmittelverarbeitende und kosmetische Anlagen

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DE20009697U1 DE20009697U DE20009697U DE20009697U1 DE 20009697 U1 DE20009697 U1 DE 20009697U1 DE 20009697 U DE20009697 U DE 20009697U DE 20009697 U DE20009697 U DE 20009697U DE 20009697 U1 DE20009697 U1 DE 20009697U1
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K41/00—Spindle sealings
    • F16K41/10—Spindle sealings with diaphragm, e.g. shaped as bellows or tube
    • F16K41/103—Spindle sealings with diaphragm, e.g. shaped as bellows or tube the diaphragm and the closure member being integrated in one member
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32—Details
    • F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/44—Details of seats or valve members of double-seat valves
    • F16K1/443—Details of seats or valve members of double-seat valves the seats being in series
    • F16K1/446—Details of seats or valve members of double-seat valves the seats being in series with additional cleaning or venting means between the two seats

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Description

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Claims (18)

1. Ventil, insbesondere für nahrungsmittelverarbeitende, pharmazeutische und kosmetische Anlagen, mit
  • 1. 1.1 einem Ventilgehäuse (12),
    • 1. 1.1.1 das wenigstens zwei Ventilsitze (16a, b) und
    • 2. 1.1.2 wenigstens zwei Ventilkammern (13a, b) enthält,
  • 2. 1.2 wenigstens zwei in den Ventilkammern (13a, b) gemeinsam und/oder unabhängig voneinander axial beweglichen Ventilkörpern, einschließlich eines mittleren (17a) und eines endseitigen (17b) Ventil­ körpers, die mit den Ventilsitzen (16a, b) über je eine Ventildichtung zusammenwirken,
  • 3. 1.3 einer Ventilschaft-Anordnung, die im Ventilgehäuse (12) axial verschiebbar gelagert ist und wenigstens zwei Ventilschäfte (18a, b) aufweist, von denen der eine innerhalb des anderen geführt ist, und von denen jeder einen der Ventilkörper (17a, b) trägt, und
  • 4. 1.4 einem stoffschlüssig einheitlichen bzw. einstücki­ gen Abdichtelement (30) aus einem thermisch und chemisch beständigen Kunststoff wie Polytetraflor­ ethylen (PTFE),
    • 1. 1.4.1 das die Ventilkörper (17a, b) ummantelt bzw. bildet,
    • 2. 1.4.2 die Ventilschaft-Anordnung an wenigstens zwei voneinander beabstandeten Stellen mit je einem Faltenbalgabschnitt (31a, b) umgibt,
    • 3. 1.4.3 am von den Ventilkörpern (17) entfernten Ende einen am Ventilgehäuse (12) festge­ legten Halteabschnitt (33) aufweist,
    • 4. 1.4.4 und aus wenigstens zwei miteinander verschweissten, jeweils einen der Ventil­ körper (17a, b) und einen der Faltenbalg­ abschnitte (31a, b) enthaltenden Teilab­ schnitten besteht.
2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schweissnaht (63) in einem Bereich zwischen dem mittle­ ren Ventilkörper (17a) und dem zum freien Ende hin weisenden Faltenbalgabschnitt (31b) in Form einer Ringnaht, vorzugsweise in einem gegenüber der Material­ dicke des Faltenbalgs verdickten Abschnitt, vorgesehen ist.
3. Ventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Ventilkörper (17a, b), deren bevorzugt selbsthemmende Befestigungsgewinde (36a, b) auf den Ven­ tilschäften (18a, b) und/oder die Faltenbälge (31a, b) unterschiedliche Durchmesser haben.
4. Ventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilkörper vorzugsweise von dem Material des Abdicht­ elementes (30) ummantelte metallische Ventilkörperein­ sätze (34a, b) aufweisen, deren bevorzugt selbsthemmende Befestigungsgewinde (36a, b) auf den Ventilschäften (18a, b) unterschiedliche Durchmesser und/oder Steigungen haben.
5. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mittlere Ventilkörper (17a) auf seiner zum endseitigen Ventilkörper (17b) weisenden Seite anschließend an die Ventildichtung (37) einen vorzugsweise im wesentlichen zylindrischen Führungsab­ schnitt (70) aufweist, der mit einem entsprechenden Führungsdurchmesser im Ventilgehäuse zusammenarbeitet.
6. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine zwischen dem Halteabschnitt (33) und dem Ventilgehäuse (12) gebildete, zur Ven­ tilkammer (13) gewandte Dichtfuge (44) durch eine Druckkraft mit einer radialen und axialen Druckkraft- Komponente belastet ist.
7. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Halteabschnitt (33) einen dünn­ wandigen, membranartigen Teil enthält.
8. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Halteabschnitt (33) durch ein federndes, insbesondere ringförmiges Element (47), wie einen O-Ring, in Richtung auf die Dichtfuge (44, 46) vorgespannt bzw. belastet ist.
9. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das ringförmige, elastisch federnde Element (47) in einer Ausnehmung eines Ventilverschluß­ elements (19) liegt und von diesem auf den Halteab­ schnitt (33) gedrückt ist.
10. Ventil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventilverschlußelement (19), vorzugsweise mit einem flanschartigen Abschnitt (26), an einem Flansch (23) abstützt, der mittels eines Spannverschlusses (24, 25) gegen das Ventilgehäuse (12) gespannt ist.
11. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Halteabschnitt (33) an seiner der Ventilkammer (13) zugewandten Seite an eine Abstütz­ fläche (44) angedrückt ist, die vorzugsweise zur Ventil­ kammer (13) hin sich verjüngend konisch, insbesondere mit einem Konizitätswinkel zwischen 30° und 60°, vor­ zugsweise etwa 45°, ausgebildet ist.
12. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Halteabschnitt (33) von einer Durchgangsöffnung (20) für den Ventilschaft (18) durch einen ringförmigen Abschnitt (56) eines Ventil-Ver­ schlußelements (19) getrennt ist und vorzugsweise in einem Ringraum (43) zwischen Verschlußelement (19) und Ventilgehäuse (12), der insbesondere in axialer Richtung langgestreckt ist, eingespannt ist.
13. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Faltenbalgabschnitt (31) und Halteabschnitt (33) ein membranartiger Zwischenab­ schnitt (32) vorgesehen ist.
14. Ventil nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenabschnitt (32) die der Ventilkammer (13) zugewandte Stirnfläche (42) des Verschlußelementes (19) überdeckt.
15. Ventil nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass an den Zwischenabschnitt (32), vorzugsweise durch eine zum Ventilschaft (18a) hin offene radiale Ringnut (40) getrennt, ein Schaftfüh­ rungsabschnitt (41) angeformt ist, der in einer Ausneh­ mung des Verschlußelementes, vorzugsweise radial beweg­ lich, aufgenommen ist.
16. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilschaft (18a) einen Außen­ durchmesser aufweist, der nur geringfügig kleiner ist als der Innendurchmesser des jeweiligen Faltenbalgab­ schnittes (31a, b), wobei vorzugsweise die Innenscheitel (39) des Faltenbalgs (31a, b) im wesentlichen zylindri­ sche Abstützflächen zur Abstützung auf dem Ventilschaft (18a) bilden und insbesondere in axialer Richtung wesentlich breiter sind als die Außenscheitel (38) des Faltenbalgs sowie vorzugsweise flach ausgebildet.
17. Ventil nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenabschnitt (32) nur wenig, vorzugsweise maximal zwei- bis dreimal, so dick ist wie die Wandstärke der radial gerichteten Wandab­ schnitte des Faltenbalgs (31a).
18. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Abdicht- und Verschlußele­ ment (30, 19) und Ventilschaft (18a) ein zu einer Balg­ bruchanzeige führender Kanal (49) gebildet ist.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008034686A1 (de) * 2006-09-18 2008-03-27 Karl Locher Absperrventil mit leckagefunktion
CN106884997A (zh) * 2017-03-28 2017-06-23 江苏新美星包装机械股份有限公司 一种定容阀
US10358332B2 (en) * 2015-12-16 2019-07-23 Khs Gmbh Filling device
DE102021100689A1 (de) 2021-01-14 2022-07-14 Samson Aktiengesellschaft Ventilkäfig, Hubkolben, Stellventil, Analyseanordnung, Verwendung einer Analyseanordnung und Verfahren zur Überwachung einer Prozessfluidströmung

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