DE1997511U - Druckmessgeraet - Google Patents
DruckmessgeraetInfo
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
- G01L19/0092—Pressure sensor associated with other sensors, e.g. for measuring acceleration or temperature
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L23/00—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid
- G01L23/08—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid operated electrically
- G01L23/18—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid operated electrically by resistance strain gauges
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Description
VDO TACHOMETER WTgRlTR i.A. u ί / 3 O Ό * AiAlfeÄ?/M: W 90
AOOL? SCHIIiDLTNG GMBH + G3ÄPSTRASSE 103
Druckmeßgerät.
Die Neuerung bezieht sieh auf ein Druckmeßgerät, wie Druckschalter,
Druckgeber od.dgl., dessen ein Membran-, Röhrenfeder- oder Plattenfedermeßelement enthaltendes Meßwerk in
einem Gehäuse mit einem ein Gev/j.nde tragenden AnschluBsimtzen
angeordnet ist, der eine von seiner freien Stirnfläche aus- '* gehende, mit dem Meßelement verbundene Durchlaßbohrung für
das zu überwachende, flüssige oder gasförmige Medium besitzt.
Bei Überwachung des Druckes eines in einem abgeschlossenen System befindlichen Mediums besteht häufig der Wunsch^ neben
dem Druck auch die Temperatur des Mediums zu messen, beispielsweise
um das Druckmeßgerät vor unzulässig hohen Temperaturen schützen zu können oderÄT· bei bestimmten Temperaturen sich
zersetzenden Medien eine Überwachunssmöglichkeit zu besitzen.
Eine solche Temperaturmessung erfolgte bisher so, daß zusätzlich
zu dem Druckmeßgerät eiuie Temperaturmeß einrichtung in das zu
überwachende, das flüssige oder gasförmige Medium enthaltende System eingebaut wurde. Dies hat jedoch erhebliche Nachteile,-So
ist es beispielsweise bei einem nachträglichen Einbau eines Temperatunrießgerätes erforderlich, daß zuerst das in dem System
vorhanden.*1 Medium entfernt, nacn Einbau des Temperat-urmeßgerätes
eine Reinigune· des Syst ns von durch spanabhebendes Bearbeiten
beim Einbau anfallenden Materialteilchen /orgenomnen und das
System danach wieder mit dem Medium gefüllt wird. Hinzu kommt,
daß die Leo^arefahr bei dem zu überwachenden System durch den
zusätzlichen Einbau eines T_mperatnrmeßgerätes erhöht wird*
Schließlich ist es In vielem Fällen überhaupt nicht möglich,
nahe der DruckmeReinr' ohtiing eine v/eitere Meßeinrichtung anzubringen
^ wenn der hierzu erfordprllche PL at 7. nicht zur Verfügung
steht» Mar> ist dann gezwungen, ar! vom Druckmeßserät entfernter
Stell« das Temp< raturmeßger«t anzuordnen, was zur Folge hat, daß
die so ermittelte Temperatur nicht mehr der an dsr Einbaustelle
des Druckmeßgerätes auftretenden Temperatur entspricht und damit noch bedingt beispielsweise zur Kompensation der Temper
abhängigkeit des Druckmeßgerätes herangezogen werden kann.
E-s ist daher bereits vorgeschlagen worden, an der Stelle des Dr^ckmeßgerätes eine weniger Platz benötigende Oberflächentemperaturmeßeinrichtung
anzubringen, was jedoch den Nachteil hat} daß eine solche Meßeinrichtung dem .ieweiligen System wegen
des unterschiedlichen Aufbaus dter verschiedenen S3i-steme und der
daduroh bedingten unterschiedlichen Wärmeleitfähigkeit und Würmevorteilung angepasst werden muß. Zu dem ergeben sich auch
hier wioderura Montagesohwierigkeiten bei der Befestigung der
Diese Schwierigkeiten und Hachteile werden durch die Neuerung
überwunden und zwar dadurch, daß neuerungsgemäß achsparallel zu
der im Ansohlußstutzen des Druokmeßgerätes vorhandenen Durchlaßbohrung
eine weitere, in eliter Badialbohrung des Anschlußstutzens
endende Bohrung vorhanden ist, die an der freien Stirnfläche des Anschlußstutzens in ein dÜnnwandAges Rohrstück ausläuft,
das zur Aufnahme eines ob sich bekannten !Temperaturfühlers dient. Durch dieses neuerungsgemäße Druckmeßgerät wird nunmehr
ein einfacher Eijnhmi einer gug&tg.inTipn ffegpeTai-lLrülQβρί·»τΊchtung
in ein zu überwachendes System ohne zusätzlichen Platzbedarf
erreicht, dies auch dann, wenn ein nachträglicher Einbau erfolgen
soll da in diesem Palle lediglich das bereits eingebaute Druckmeßgerät
gegen ein neuerungsgemäßes Druckmeßgerät ausgetauscht werden muß. Durch die Anordnung des Temperaturfühlers in einem
dünnwandigen Rohrstück wird darüber hinaus erreicht, daß dio
Temperaturmessung innerhalb des in dem System befindliehen Mediums vorgenommen werden kann und ein hoher Wsrmeü"öergSBg5—
vviders ίαηδ. zwischen Meßstelle und Gehäuse bsw. Anschluss tu tzen
vorhanden ist, so daß eine genaue Temperaturmessung möglich ist.
Die in das dünnwandige Rohrstück auslaufende Bohrung ist am
zweckmäßigsten zentrisch und die Durchlaßbohrung für das Medium exzentrisch im Anschluß stutz en angeordnet, da dies gegenüber·
einem exzentrisch angeordneten Rohstück "und einer sentrischen
Durchlaßbohrun*5", einer Anordnung wie sie ebenfalls möglich istf
fertigungstechnische Vorteile bietet. Bilden schließlich das dünnwandige Rohrstück und der Anschlußstutzen eine Einheit, so
kann diese Einheit besonders einfach als Drehteil hergestellt werden. Es ist jedoch auch möglieh, den Anschlußstutzen und das
Rohrstück je nach verwertetem Material durch Löten oder Schweißen
miteinander zu verbinden, worauf Insbesondere darm zurückgegriffen
wird, wenn das Rohrstück eine größere Länsce aufweist.
Υ/β-.tere Bin-zelhaiten und Vorteile der Neuerung seien anhand
einer Figur, die in zum Teil aohematisoher Darstellung ein
Ausführunffebei&piel im Längeachnltt beinhaltet, näher erläutert;
In äer Fig. if. mit 1 das Gehäuse des Druekmeßgerätes - im vorliegendem
Beispiel ein Druokoohaltor - beze-Ohnöt, das einen
Anschlußstutzen 2 mit einem Gewinde 3 auf v/eist. Das im Gehäuse angeordnete Heßwerk besteht aus einer Membran 4 mix einem konzentrischen
Nippel 5, der bei Auslenkung der Membran 4 einen Mikroschalter 6 betätigt. Der Anaohlußstutzen 2 besitzt eine
von seiner freien Stirnfläche 7 ausgehende, mit der Membran in Verbindimg stehende DurchlaßbohruK-« θ für das Medium, Die
Durchlaßbohrung θ iat exzentrisch Im Anochlußstutzen 2 angeordnet:
Achsparallel zu der Durohlaßbohrung 8 und zentrisch im Anschlußstutzen 2 ist r ine weitere Bohrung 9 vorhanden, die an
der freien Stirnfläche 7 des Anschlußstutzens in ein dünnwandiges mit dem Anschlußstut2en 2 eine Einheit bildendes RohrstUck
ausläuft und in einer Radialbohrung 11 des An^ohlußstutsens
endet„ In dem dünnwandigen Rohrstück 10 ist der Semperaturfühler
12 angeordnet, der am zweckmäßigsten aus einem Heißleiterwiderstand 13 in jPorm einer Scheibe besteht, die über einen
metallischen, daß Rohrstück 10 dicht verschließenden Stopfen mit ihrer einen Stirnfläche elektrisch mit der Masse des Anschlußstutzens
2 bzw. des Gehäuses 1 und mit ihrer anderen Stirnfläche / über eine metallische Platte 15 und eine Druckfeder
mit dem Anschluß 17 verbunden ist, der elektrisch isoliert in der Radialbohrung 11 sitzt. Zur Vermeidung von Kurzschlüssen
zwischen der auf Potential liegenden Druckfeder Io; der Platte
und der dieser benachbarten Stirnfläche des scheibenförmigen Heiöleiterwiderstandes 13 einerseits und der Wand der Bohrung
und der des Rohrstückes 10 andererseits ist in der Bohrung ° ein sich bis in das Rohrstück 10 erstreckendes weiteres Rohr 18 aus
Claims (4)
1./ DruckmeSgerät, wie Druckschalter, Druckgeber od.del., dessen
ein Membran-, Böhrenfeder- oder Plattenfedermeßelement enthaltendes
Heßwerk in einem Gehäuse mit einem ein Gewinde tragenden Ansc>>lußstutzen angeordnet ist. der eine mit dem
Meßelement verbundene Durchlaßbohrung für das zu überwachende sasförmi»-e oder flüssige Medium besetzt, dadurch gekennzeichnet,
daß achsparallel zu der Durchlaßbohrung (8) eine γ/eitere, in einer Radialbohrung (11) des Anschlußstutzens (2)
endende Bohrung (9) vorhanden ist, die an der freien Stirnfläche (7) des Anschlußstutzens (2) in ein dünnwandiges
Bohrstück (10) ausläuft, daß zur Aufnahme eines an sich be~
kan/nten Temperaturfühlers (12) dient.
2./ Druckmeßgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dia
in das dünnwandige Rohrstück (10) auslaufende Bohrung (9}
zentrisch und die Durchlaßbohrung (8) für das Medium
exzentrisch im Anschlußstutzen (2) angeordnet sind.
3,/ Druckme3gerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Vinnwandige Rohrstück(/10) und der Anschlußstutzen (2)
eine Einheit bilden.
4./ Druckmeßgerät nach einem der Ansprüche 1 u±s 3, dadurch gekennzeichnet«
daß in dem Rohrstück (10) als Temperaturfühler ('2) ein Heißleiterwiäerstand (13) angeordnet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997511U DE1997511U (de) | 1968-08-31 | 1968-08-31 | Druckmessgeraet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1997511U DE1997511U (de) | 1968-08-31 | 1968-08-31 | Druckmessgeraet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1997511U true DE1997511U (de) | 1968-11-28 |
Family
ID=33438627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1997511U Expired DE1997511U (de) | 1968-08-31 | 1968-08-31 | Druckmessgeraet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1997511U (de) |
-
1968
- 1968-08-31 DE DE1997511U patent/DE1997511U/de not_active Expired
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