DE1997321U

DE1997321U - CHAMBER PRESSURE FILTER PRESS

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Publication number: DE1997321U
Application number: DE19681997321
Authority: DE
Original assignee: Rittershaus and Blecher GmbH
Current assignee: Rittershaus and Blecher GmbH
Priority date: 1968-06-19
Filing date: 1968-06-19
Publication date: 1968-11-28

Description

RA.349953*19.6.68 ,RA.349953 * 6/19/68,

Patentanwalt *Patent attorney *

i'pL-Phys. Rudolf Peerbooms Vi'pL-Phys. Rudolf Peerbooms V

Wuppertal-Barmen R 50 047/12d G"bmWuppertal-Barmen R 50 047 / 12d G "bm

Friedridi-EngeU-Allee 3497351 · Ruf 556147Friedridi-EngeU-Allee 3497351 Call 556147

A 454/65 /A 454/65 /

Anmelder s Rittershaus & Blecher 56 Wuppertal-BarmenApplicant s Rittershaus & Blecher 56 Wuppertal-Barmen

Sagger pressure filter press

Die Ärfindung bezieht sich auf eine Kainmerdruckfilterpresse, deren die Filterkammern "bildenden Filterplatten in den Bereichen der ütübedurchtrittsöffnungen untereinander verbundea^i und das gesamte Filterplattenpaket durchlaufende Höhren ge-The Arfindung refers to a Kainmer pressure filter press, whose filter plates "forming the filter chambers" in the areas the ütübe passage openings interconnected a ^ i and through the entire filter plate package

führen, über die diesen die Trübe zugeführt wird.lead through which these the slurry is supplied.

Bei Sruckfilt erpress en tmd insbesondere Sasimerfilterpressen mit zahlreichen hintereinander angeordneten Filterkaamern, die durch ein Paket von lotrecht aufgehängten Filterplatten mit ebenen oder gewölbt eingezogenen, profilierten «nd mit Filtertuch überzogenen Filterflächen gebildet sind, wird die Trübe den Filterkammern durch eine in jeder Filterplatte vorgesehene Trübedurchtrittsöffnung von FjLLterpressenkopf- oder Endstück her unter Druck zugeführt. Dabei wurde vorgeschlagen,At Sruckfilt extortion and especially Sasimer filter presses with numerous filter chambers arranged one behind the other, the filter plates suspended by a package of vertically are formed with flat or curved, indented, profiled filter surfaces covered with filter cloth, the Cloud the filter chambers through a turbidity passage opening provided in each filter plate of the filter press head or End piece fed under pressure. It was suggested that

die Durchtrittsöffnungen zur Bildung gleicher oder ungleicher oberer und unterer Filterkammerteile in gleicher Höhe zentral zu den Filterplattenflächen anzuordnen. Andrerseits ist es auch bekannt geworden, die Durchtrittsöffnungen zur Bildung größerer Ober- und kleinerer Unterteile der Filterkammern unter die waagrechte Mittenebene der Filterflächen zu verlegen.the passage openings to form the same or unequal upper and lower filter chamber parts at the same height centrally to be arranged to the filter plate surfaces. On the other hand, it has also become known to form the passage openings The larger upper and smaller parts of the filter chambers are to be laid under the horizontal central plane of the filter surfaces.

Zur Erreichung von ständig, aufih während der Filtration, erfolgenden Beschickungsgutbewegungen, vornehmlich in den Bereichen der Trübedurchtrittsöffnungen durch Beschickungsgutdurchfließvorgänge, wurde außerdem vorgeschlagen_? in der das Filterplattenpaket abschließenden Endplatte eine Abflußöffnung für die Trübe vorzusehen und in dieser ein Regulierventil anzuordnen, das auf gegenüber dem Beschickungsgutztiführungsdruck niedrigeren Filtrationsdruck einstellbar ist. Der sich dabei ergebende Fließvorgang der Trübe zwischen der 5?rubezuführung durch das Kopfstück und dem Teilabfluß der Trübe durch das Regulierventil verhindert insbesondere Feststoffabsetzungen in den Durchtrittsöffnungen der Filterplatten, und fördert dadurch die Druckfiltration in den Filterkasmern.In order to achieve constant load movements occurring during the filtration, primarily in the areas of the sludge passage openings through load flow processes, it was also proposed _? to provide a discharge opening for the sludge in the end plate closing the filter plate pack and to arrange a regulating valve in this, which can be set to a lower filtration pressure compared to the charge feed pressure. The resulting flow process of the sludge between the 5? Rube supply through the head piece and the partial outflow of the sludge through the regulating valve prevents in particular solid deposits in the passage openings of the filter plates, and thereby promotes pressure filtration in the filter chambers.

Da sich aber bei solchen Druckfilterpressen mit und ohne Trübedurchflpß wegen des Trübeüberlaufes in den Beschickungsgutdurchtrittsöffnungen die Filterkammern zuerst in ihren unteren Teilen von der Beschickungsgutzuführungsseite her nur nacheinander füllen können, beginnen die FiltervorgängeSince, however, in such pressure filter presses with and without Trübedurchflpß due to the turbidity overflow in the charging material passage openings the filter chambers first in their lower parts from the charging material supply side can only fill one after the other, the filtering processes begin

durch Kolieren bereits "beim Füllen der ersten Filter kammern, um sich danach mit dem Füllen aller nachfolgenden Filterkammern auch nacheinander in diesen zu vollziehen. Dabei ergeben sich entsprechend dem Rhythmus des xiächeinäüuerfüllens der Filterkammern an den Filtertüchern der unteren Filterplattenteile Feststoffabsetzungen, die in der ersten Filterkammer am stärksten anfallen, und bis zur letzten Kammer von Kammer zu Kammer entsprechend dem zeitlichen Ablauf der Filterkammerfüllvorgänge geringer werden. Die sich an den Füllvorgang der Presse anschließende Druckfiltration wird dadurch entsprechend nachteilig beeinflußt. Sie kann in allen Filterkammern nicht gleich sein, und es ergeben sich von der Endkammer bis zur ersten Kammer abfallende Filtsrwerte, die die Gesamtfiltration wirtschaftlich, hinsichtlich der Filterdauer und der Menge des sich ergebenden Filtrats nachteilig beeinflußen. Insbesondere ucJL Köimngjfiltejrpiressen mit eines? Vielzahl von Fxlterkauuuem fallen diese Nachteile erheblich ins Gewicht.by Kolieren already "when filling the first filter chambers, in order to then also take place one after the other in these with the filling of all subsequent filter chambers. Succeed in this according to the rhythm of the xiacheinüuerfilling of the Filter chambers on the filter cloths of the lower filter plate parts. Solid deposits in the first filter chamber occur most strongly, and up to the last chamber from chamber to chamber according to the time sequence of the filter chamber filling processes decrease. The pressure filtration that follows the filling process of the press is accordingly made adversely affected. It cannot be the same in all filter chambers, and it results from the end chamber to the first chamber falling Filtsrwerte, which the total filtration economically, in terms of the filter duration and the amount of adversely affect the resulting filtrate. In particular ucJL Köimngjfiltejrpiressen with one? Variety of buyers these disadvantages are significant.

3)i© Erfindung beseitigt diese Nachteile dadurch, daß die Filterkammern nicht mehr nacheinander sondern praktisch gleichzeitig gefüllt werden, so daß die Kolier- und Druckfiltervorgänge sich unter Bildung gleicher Feststoffabsetzungen in allen Filterkasamern praktisch gleich vollziehen können.3) i © invention eliminates these disadvantages in that the filter chambers are no longer filled one after the other but practically at the same time, so that the Kolier and pressure filter processes can take place practically in the same way with the formation of the same solid deposits in all filter casamers.

Erfindtuagsgemaß werden die Trübedurchtrittsöffnungen aller Filterplatten untereinander verbunden, so daß vom Filterpressenkopfstück aus bis zum Endstück eine geschlossene Röhre gebildet ist, von der aus öffnungen in .jede Filterkammer führen, über die die unter Druck in die Röhre geführte Trübe gleichzeitig in alle Filterkammern gleichmäßig zu strömen vermag. Da die Filterkammern zum Entfernen der Fe st stoff kuchen durch Auseinanderbewegen der Filterplatten geöffnet werden müssen, ist die bei geschlossenen Folterkammern ein geschlossenes Ganzes bildende Röhre unterteilt, und zwar in soviel Teile wie Filterplatten vorhanden sind. Die einzelnen gleichen Teilstücke sind in die Filterplatten eingesetzt, wobei in den sich bei geschlossenen Filterkammern berührenden Flächen benachbarter Teilstücke spiegelbildlich zueinander passende Aussparungen vorgesehen sind, die die in die Kammern führenden öffnungen bilden« Die Teilstücke sind aus Gummi oder einem geeigneten elastischen Kunststoff gefertigt, so daß sie den zum Filterkammverschluß nötigen Anpreßdruck aufzunehmen in der Lage sind, ohne die Filterplatten durchbiegend zu beanspruchen .According to the invention, the pulp passage openings of all filter plates are connected to one another, so that the filter press head piece a closed tube is formed from up to the end piece, from which openings lead into each filter chamber, Via which the pulp, which is fed into the tube under pressure, is able to flow evenly into all filter chambers at the same time. Since the filter chambers have to be opened to remove the solid cake by moving the filter plates apart, the torture chambers are closed when the torture chambers are closed Whole forming tube divided into as many parts as there are filter plates. The individual same sections are inserted into the filter plates, with adjacent surfaces in contact when the filter chambers are closed Partial pieces of recesses that match one another in mirror image are provided which open the openings leading into the chambers form «The sections are made of rubber or a suitable one made of elastic plastic, so that they absorb the contact pressure necessary for the filter comb closure in are able to stress without bending the filter plates.

In an sich bekannter Weise endigt die der Trübe zuführung in die Filterkammern dienende Röhre in einem auf den gegenüber dem Trübe Zuführungsdruck geringeren Filtrationsdruck einstellbaren Segulierventil, so daß sich entsprechend die Vorteile des TrubefXiefivorgangs während der Kammerfüllvorgänge und äer Sruckfiltration ergeben_s und Feststoffabsetzungen im Rohr versieden werden.In a known manner, which the pulp ends feeder in the filter chambers serving tube in an adjustable on relative to the slurry supply pressure lower filtration pressure Segulierventil, so that accordingly the benefits of TrubefXiefivorgangs during Kammerfüllvorgänge and OCE Sruckfiltration give _s and solid depositions in the pipe versieden be .

Eine "besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß an Stelle einer zwei voneinander getrennte Trübezuführungsröhren durch alle Filterkammern geführt sind, die es ermöglichen die Trübe schnell entweder mit gleichen oder einander entgegengerichteten Fließrichtrungen in "beiden Röhren einerseits von Kopf- oder Endstück oder andrerseits vom Kopf- und Endstück der Presse aus allen Folterkammern zuzuführen. Andrerseits können die "beiden Trübesuführungsröhren auch miteinander in Verbindung gebracht sein, so daß die durch das eine Rohr von der einen oder anderen Seite zugeführte Trübe noch die zweite Röhre, im deren Ende das Regulierventil angeordnet ist, in entgegengesetzter Richtung zu durchströmen hat und dabei die Filterkammern in der beschriebenen Weise füllt· Durch die Anordnung von zwei Rohren mit entgegengesetzter Bewegungsrichtung der Trübe in ihnen gleichen sich unvermeidbar gesetzmäßige Druckabfälle in den Bereichen der von den Rohren in die Filterkammern führenden öffnungen praktisch aus, so daß siißh die einzelnen Filterkammera gleichzeitig gleichmäßig füllen und sich in ihnen auch alle Filter-* vorgänge gleichzeitig unter gleichem Feststoff- und Filtratanfall wirtschaftlich vollziehen können.There is a "particularly advantageous embodiment of the invention in that, instead of one, two separate sludge supply tubes are passed through all the filter chambers, which make it possible to quickly either with the same turbidity or opposite directions of flow in "both To feed tubes from the head and tail pieces on the one hand, or from the head and tail pieces on the other hand, to the press from all torture chambers. On the other hand, the "two turbidity supply tubes also be connected to each other, so that the fed through a pipe from one side or the other Cloud the second tube, in the end of which the regulating valve is arranged to flow through in the opposite direction and thereby the filter chambers in the described Way fills · By the arrangement of two tubes with opposite direction of movement of the pulp in them the same unavoidable regular pressure drops in the areas of the openings leading from the tubes into the filter chambers practically so that the individual filter chambers are simultaneously fill evenly and all filtering * processes take place in them at the same time with the same amount of solids and filtrate be able to carry out economically.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der nachfolgenden speziellen Beschreibung zu entnehmen.Further details of the invention can be found in the following specific description.

In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt»In the drawings are two embodiments of the invention shown »

Abb. Λ zeigt ausschnittweise mehrere geschlossene Filterkammern bildende Filterplatten mit einem Trübezuführungsrohr im senkrechten Schnitt· InFig. Λ shows a section of several filter plates forming closed filter chambers with a sludge feed pipe in a vertical section · In

Abb. 2 sind davon zwei Filterplatten ausschnittweise vergrößert dargestellt·Fig. 2 shows two of these filter plates enlarged.

Abb. 5 "und A- stellen in Ansicht und Draufsicht eine der in die leiterplatten eingesetzten Teilstücke dar, welche bei geschlossenen Filterkammern die Filterplatten verbinden und zusammen das !Erubezuführungsrohr bilden. InFig. 5 "and A- represent one of the top and bottom views parts inserted into the circuit boards, which, when the filter chambers are closed, form the filter plates connect and together form the! Eru supply pipe. In

Abb. 5 ist in einem weiteren Ausführungsbeispiel eine Kammerdruckfilterpresse mit geschlossenen Filterkammern und zwei miteinander verbundenen Trübezuführungsrohren, nach Abb. 1 und 2, in Ansicht und einem senkrechten Schnitt durch mehrere Filterkammern, entlang der Linie A/B der Abb. δ, ausschnittweise dargestellt.In a further exemplary embodiment, FIG. 5 is a chamber pressure filter press with closed filter chambers and two interconnected sludge supply pipes, according to Fig. 1 and 2, in view and a vertical section through several filter chambers, along the line A / B in Fig. δ, excerpts shown.

Abb. 6 zeigt eine der Filterplatten aus der Abb. 5 in Draufsicht.Fig. 6 shows one of the filter plates from Fig. 5 in Top view.

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In die die Filterkammern 1, 2., 3, 4 "bildenden Filterplatten 5 j 6, 7 sind zenfral zu den FiIt erf lachen mit waagreehten Bohrungen 8 versehene Korper 9 eingesetzt, die mit zwei spiegelbildlich zueinander ausgebildeten Flanschen 10, Tl an den Filterplatten 5, 6, 7 gehalten werden. Mit den beiden zu den Filterflächen parallelen ebenen Seitenflächen 12, 13 stoßen einander benachbarte Körper 9 i» geschlossenen Zustand der Filterkammern 1, 2, 3» 4 aneinander, so daß sich ihre Bohrungen 8 als Teilstücke zu einer geschlossenen und alle Filterplatten 5» 6, 7 und Filterkammern 1, 2, 3» 4 waagrecht durchlaufenden Röhre zusammensetzen. Die Körper 9 sind aus Gummi oder einem geeigneten elastischen Kunststoff gefertigt und lassen sich somit durch den Filterkammerschließdruck mit zusammenpreßen, ohne die Filterplatten zu belasten, so daß sich die zusammentreffenden Flächen dabei gegeneinander abdichten· In den beitenflachen 12, 13 d&r Einsetskörper 9» die zum Einbringen und Befestigen in den Filterplatten 5» 6, 7 in geeigneter Weise geteilt ausgebildet sind, sind Ausnehmungen 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21 in beliebiger Anzahl vorgesehen. Bei geschlossenen Filterkammern 1, 2, 3» 4 setzen sich diese Ausnehmungen 14 bis 21 zu den öffnungen 22, 23, 24, 25 (letztere ist nicht dargestellt) zusammen, welche von dem durch die Teilstücke 8 gebildeten Rohr in die Filterkammern 1, 2, 3, 4 führen. Über das in einem Regulierventil (26 in Abb. 5) endigenden Rohr und die von ihm ausgehenden öffnungen 22, 23, 24, 25 wird die Trübe unter Druck gleichmäßig allen Filterkammern 1, 2, 3» 4 zugeführt.In the filter plates forming the filter chambers 1, 2, 3, 4 " 5 j 6, 7 are central to the FiIt erf laugh with horizontal lines Bores 8 provided body 9 used with two mirror images flanges 10, Tl formed with respect to one another are held on the filter plates 5, 6, 7. With the two to the Filter surfaces abut parallel flat side surfaces 12, 13 adjacent bodies 9 i »closed state of the Filter chambers 1, 2, 3 »4 together so that their bores 8 are part of a closed and all filter plates 5 »6, 7 and filter chambers 1, 2, 3» 4 running horizontally Assemble the tube. The body 9 are made of rubber or a suitable elastic plastic and can thus be compressed by the filter chamber closing pressure, without stressing the filter plates, so that the surfaces that come together are sealed against each other In the two flat surfaces 12, 13 of the insert bodies 9, those for introduction and fastening in the filter plates 5 »6, 7 are designed divided in a suitable manner, are recesses 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21 provided in any number. When the filter chambers 1, 2, 3 »4 are closed, these settle Recesses 14 to 21 to the openings 22, 23, 24, 25 (the latter is not shown), which from the pipe formed by the sections 8 into the filter chambers 1, 2, 3, 4 to lead. About that ending in a regulating valve (26 in Fig. 5) Tube and the openings 22, 23, 24, 25 the pulp is fed evenly to all filter chambers 1, 2, 3 »4 under pressure.

dem in den Abb. 5 und 6 dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei Trübezufürrungsröhre 27, 28 vorgesehen. Beide sind in gleicher Weise ausgebildet, wie die eine vorher "beschriebene und in den AIdTd. 1, 2, 3, 4 dargestellte Rohrleitung. Durch das vom Kopfstück 29 der Presse bis zu deren Endstück 30 durchlaufende Rohr 27 wird die Trübe vom Kopfstück 29 aus zugeführt, um sich auf diesem Wege bereits auf die beschriebene Weise in die Filterkammern zu verteilen· Über einen im Endstück 30 vorgesehenen Kanal 31 steht das Rohr 27 mit dem zweiten Rohr 28 in Verbindung, wobei letzteres in einem am Kopfstück 29 angeordneten Regulier.entil 26 endigt, dessen Zweck bereits eingangs behandelt wurde. Die Ausbildung des zweiten Rohres 26 gleicht im übrigen in allen Teilen derjenigen des Rohres 27. Die Folterkammern werden somit von den beiden Rohren 27$ 28 aus gleichzeitig unter gegenläufiger Bewegungsrichtung der Trübe in ihnen schnell gefüllt, und es können sich alle Filtervorgänge praktisch gleichzeitig wirtschaftlich vollziehen. Wie eingangs beschrieben, können die beiden Rohre 27ι 28 aber auch voneinander getrennt gehalten sein, wobei die Trübe beiden gleichzeitig von einer Seite, also entweder vom Kopf- oder vom Endstück aus gleichgerichtet zugeführt wird. Andrerseits kann die Trübe auch durch das eine Rohr vom Kopfstück und durch das andere zugleich vom Endstück aus oder umgekehrt zur Zuführung gelangen· In diesem Fall endigen auch hierbei die Rohre in je einem Regulierventil.the embodiment shown in Figs two Trübezufürrungsröhre 27, 28 are provided. Both are designed in the same way as the one previously "described and in the AIdTd. 1, 2, 3, 4 shown pipeline. By from the head piece 29 of the press to the end piece 30 through pipe 27, the sludge is from the head piece 29 supplied in order to be distributed in the manner described in the filter chambers in this way · Via an im End piece 30 provided channel 31 is the pipe 27 with the second tube 28 in connection, the latter ending in a Regulier.entil 26 arranged on the head piece 29, of which Purpose was already dealt with at the beginning. The formation of the second tube 26 is otherwise identical in all parts to that of the tube 27. The torture chambers are thus opened from the two tubes 27 to 28 at the same time, moving in opposite directions the sludge in them is filled quickly, and all filtering operations can be carried out economically practically at the same time carry out. As described at the beginning, the two tubes 27ι 28 can also be kept separate from one another be, with the pulp being fed to both at the same time from one side, that is, either from the head or from the end piece in the same direction will. On the other hand, the pulp can also pass through one pipe from the head piece and through the other at the same time from the end piece from or vice versa to the feeder · In this case Here, too, the pipes each end in a regulating valve.

Claims

P.A. 3k 9 953 * 19.6. Longs ζ claims

1. Chamber pressure filter press with a "variety of one after the other arranged filter chambers, which are drawn in by vertically suspended filter plates with eb & uen or arched, profiled filter surfaces covered with filter cloth are formed, with the supply of sludge through a pipe running perpendicular to the filter plates takes place, which is arranged from the individual filter plates Consists of insert pieces that have radial openings leading into the filter chambers, characterized in that that the tube (8) the filter plates (5, 6, 7) in a manner known per se in the area of the torture chambers (1, 2, 3, 4) permeates that the insert pieces (9) each border the perforated edge of a filter plate on both sides Double flanges (10, 11) exist and when the filter chambers are closed with their end faces (12, 13) are in direct contact with one another, and that recesses (1A- to 21) in the end faces of the insert pieces are provided which form the openings leading into the filter chambers.

2 · Kanmer pressure filter press according to claim 1, characterized in that the recesses (14- "to 21) in the adjacent end faces (12, 1 $)" of adjacent insert pieces (9) are mirror images of one another and that two recesses share one
Form channel (22 "to 24 ·)".

3. Chamber pressure filter press according to claims 1 and 2, characterized in that the insert pieces (9) in on
known Weisö made of rubber or some other elastic material "exist.

4-, chamber pressure filter press according to claims 1 "to 3» thereby characterized in that several tubes thawed from the insert pieces for the supply of sludge to the filter plate prevail in the area of the filter chambers.

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