DE19957219B4

DE19957219B4 - For screwing with a flywheel provided pressure plate housing

Info

Publication number: DE19957219B4
Application number: DE19957219A
Authority: DE
Inventors: Andreas Dipl.-Ing. Orlamünder
Original assignee: ZF Sachs AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 1998-12-10
Filing date: 1999-11-27
Publication date: 2010-07-29
Anticipated expiration: 2019-11-28
Also published as: DE19957219A1

Abstract

Zur Verschraubung mit einer Schwungmasse vorgesehenes Druckplattengehäuse für eine Kupplung eines Kraftfahrzeuges mit einer von einem im wesentlichen scheibenförmigen Gehäusedeckel (1) abstehenden, zur Abstützung an der Schwungmasse vorgesehenen Gehäusewand (53, 62) und mit Ausnehmungen (58, 59, 70) zur Durchführung von Befestigungsmitteln, wobei der Gehäusedeckel (1) und die Gehäusewand (53, 62) einteilig aus umgeformtem Blech gefertigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäusewand (53, 62) mehrere Blechstreifen (54, 55, 65, 66) aufweist mit radial nach innen weisenden Lappen (56, 57, 63, 64), die in dem Gehäusedeckel (1) angeordnete Ausnehmungen (58, 59, 70) zum Hindurchführen von Befestigungsmitteln umgreifen.For screwing with a flywheel provided pressure plate housing for a clutch of a motor vehicle with one of a substantially disc-shaped housing cover (1) projecting, provided for support on the flywheel housing wall (53, 62) and with recesses (58, 59, 70) for performing Fastening means, wherein the housing cover (1) and the housing wall (53, 62) are made in one piece from formed sheet metal, characterized in that the housing wall (53, 62) a plurality of metal strips (54, 55, 65, 66) with radially inwardly pointing flaps (56, 57, 63, 64), in the housing cover (1) arranged recesses (58, 59, 70) engage around for the passage of fasteners.

Description

Die Erfindung betrifft ein zur Verschraubung mit einer Schwungmasse vorgesehenes Druckplattengehäuse für eine Kupplung eines Kraftfahrzeuges mit einer von einem im wesentlichen scheibenförmigen Gehäusedeckel abstehenden, zur Abstützung an der Schwungmasse vorgesehenen Gehäusewand und mit Ausnehmungen zur Durchführung von Befestigungsmitteln, wobei der Gehäusedeckel und die Gehäusewand einteilig aus umgeformtem Blech gefertigt sind.The Invention relates to a screw with a flywheel provided printing plate housing for one Clutch of a motor vehicle with one of a substantially discoid housing cover protruding, for support provided on the flywheel housing wall and with recesses to carry out of fasteners, wherein the housing cover and the housing wall are made in one piece from formed sheet metal.

Ein solches Druckplattengehäuse ist beispielsweise aus der DE 43 13 507 A1 bekannt. Das Druckplattengehäuse ist vollständig aus tiefgezogenem Blech gefertigt und weist in seinem Gehäusedeckel nahe der Gehäusewand einen Kranz Ausnehmungen auf, durch die bei der Montage jeweils als Schrauben ausgebildete Befestigungsmittel hindurchgeführt werden. In der Mitte hat der Gehäusedeckel eine Öffnung für eine Ausdrückeinrichtung der Kupplung. Die Schwungmasse hat Gewindebohrungen zur Aufnahme der Schrauben. Im eingebauten Zustand wird das Druckplattengehäuse mit dem freien Rand der Gehäusewand gegen die Schwungmasse vorgespannt. Vorteilhaft bei dem einteilig aus tiefgezogenem Blech gefertigten Druckplattengehäuse ist die im Vergleich zu einem aus Spritzguß gefertigten Druckplattengehäuse besonders kostengünstige Fertigung und dessen hohe Elastizität.Such a pressure plate housing is for example from the DE 43 13 507 A1 known. The pressure plate housing is made entirely of deep-drawn sheet metal and has in its housing cover near the housing wall a ring recesses, are passed through the trained as screws fastening means during assembly. In the middle of the housing cover has an opening for a squeezing the clutch. The flywheel has threaded holes for receiving the screws. When installed, the pressure plate housing is biased against the flywheel with the free edge of the housing wall. An advantage of the one-piece made of deep-drawn sheet metal pressure plate housing is compared to a manufactured from injection pressure plate housing particularly cost-effective production and its high elasticity.

Nachteilig bei dem bekannten Druckplattengehäuse ist, daß sich deren verzugfreie Montage an der Schwungmasse sehr aufwendig gestaltet. Beispielsweise führen bereits geringe Abweichungen der Vorspannung der Befestigungsmittel zu einer starken Beanspruchung der Gehäusewand auf Biegung. Weiterhin hat dieses Druckplattengehäuse sehr große radiale Abmessungen.adversely in the known pressure plate housing is that their distortion-free installation designed very expensive on the flywheel. For example, already lead slight deviations of the preload of the fasteners to a strong Stress on the housing wall on a bend. Furthermore, this pressure plate housing has a lot size radial dimensions.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Druckplattengehäuse der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß es möglichst einfach verzugfrei montiert werden kann.Of the Invention is based on the problem, a printing plate housing the to make the aforementioned type so that it is as simple as possible without distortion can be mounted.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch ein Druckplattengehäuse nach Anspruch 1 gelöst..This Problem is inventively a pressure plate housing solved according to claim 1 ..

Durch diese Gestaltung sind die Ausnehmungen für die Befestigungsmittel außerhalb des Gehäusedeckels angeordnet. Deshalb wird die Gehäusewand auch bei einer geringfügig unterschiedlichen Vorspannung der Befestigungsmittel nicht auf Biegung beansprucht. weiterhin muß der Gehäusedeckel dank der Erfindung keine Vorspannkräfte der Befestigungsmittel aufnehmen. Das erfindungsgemäße Druckplattengehäuse läßt sich daher besonders einfach verzugfrei montieren. Insbesondere wenn die Ausnehmungen für die Befestigungsmittel in der Gehäusewand angeordnet sind, werden die radialen Abmessungen des Druckplattengehäuses besonders gering gehalten. Zur weiteren Verringerung der radialen Abmessung des erfindungsgemäßen Druckplattengehäuses trägt es bei, wenn statt einer geringen Anzahl stark dimensionierter Befestigungsmittel eine große Anzahl schwach dimensionierter Befestigungsmittel eingesetzt wird. Ein Reibschluß, beispielsweise als Schrauben ausgebildeter Befestigungsmittel in den Ausnehmungen erleichtert zudem die Montage des erfindungsgemäßen Druckplattengehäuses.By this design are the recesses for the fasteners outside of the housing cover arranged. Therefore, the housing wall even at a slight different bias of the fasteners not on bending claimed. furthermore, the housing cover thanks to the invention, no biasing forces of the fasteners take up. The printing plate housing according to the invention can be Therefore, it is particularly easy to install without distortion. Especially if the recesses for the fastening means are arranged in the housing wall, are kept the radial dimensions of the pressure plate housing particularly low. To further reduce the radial dimension of the printing plate housing according to the invention contributes, if instead of a small number of heavily dimensioned fasteners a big Number of weakly dimensioned fastener is used. A friction, for example as fasteners designed fasteners in the recesses also facilitates the assembly of the printing plate housing according to the invention.

Zur weiteren Verringerung der Verzuggefahr der Gehäusewand tragen die Lappen bei, wenn die Gehäusewand zur Anlage an die Schwungmasse kommt. Hierbei spannen die Befestigungsmittel die Lappen gegen die Schwungmasse vor, so daß keine Kräfte in die Gehäusewand und damit in den Gehäusedeckel eingeleitet werden.to further reduction of the risk of distortion of the housing wall contribute the cloths, if the housing wall comes to rest on the flywheel. Here, the fastening means tension the tabs against the flywheel before, so that no forces in the housing wall and thus in the housing cover be initiated.

Zur weiteren Verringerung der radialen Abmessungen des erfindungsgemäßen Druckplattengehäuses trägt es bei, wenn die Gehäusewand senkrecht zu dem Gehäusedeckel angeordnet ist und wenn die Ausnehmungen innerhalb der Gehäusewand angeordnet sind. Das erfindungsgemäße Druckplattengehäuse kann hierfür beispielsweise im Gesenk geschmiedet sein.to further reduction of the radial dimensions of the printing plate housing according to the invention contributes, if the housing wall perpendicular to the housing cover is arranged and if the recesses within the housing wall are arranged. The printing plate housing according to the invention can therefor for example, be forged in the die.

Das erfindungsgemäße Druckplattengehäuse läßt sich besonders kostengünstig fertigen, wenn die Gehäusewand mehrere von dem Gehäusedeckel abgewinkelte Blechstreifen aufweist.The Pressure plate housing according to the invention can be especially inexpensive finished when the housing wall several angled from the housing cover Has metal strip.

Das in eine Kupplung eingebaute Druckplattengehäuse ermöglicht erfindungsgemäß bei besonders geringem konstruktiven Aufwand eine zuverlässige Kühlung der Druckplatte, wenn die Blechstreifen voneinander beabstandet sind.The built in a clutch pressure plate housing according to the invention allows particularly low design effort reliable cooling of the printing plate, though the metal strips are spaced from each other.

Die Ausnehmungen lassen sich besonders kostengünstig an den Blechstreifen anordnen.The Recesses can be particularly cost-effective to the sheet metal strip Arrange.

Die Ausnehmungen zur Aufnahme der Befestigungsmittel lassen sich hierbei besonders kostengünstig fertigen, wenn ein Teilbereich der Blechstreifen zur teilweisen seitlichen Begrenzung einer der Ausnehmungen umgreifend gestaltet ist. Hierdurch benötigt der Blechstreifen im Bereich der Ausnehmung beispielsweise nur eine Abwinklung oder eine U-förmige Umbiegung. Diese Gestaltung trägt zudem zu einem besonders geringen Materialeinsatz und damit zu einem geringen Gewicht des erfindungsgemäßen Druckplattengehäuses bei.The Recesses for receiving the fasteners can be hereby especially inexpensive finished, if a portion of the metal strips for partial lateral boundary of one of the recesses designed encompassing is. This requires the metal strip in the recess, for example, only one Angled or a U-shaped Bend. This design also contributes to a particularly low material usage and thus to a low Weight of the pressure plate housing according to the invention.

Das erfindungsgemäße Druckplattengehäuse hat ein besonders geringes Gewicht, wenn der Blechstreifen spitz zu dem dem Gehäusedeckel abgewandten Ende der Hülse zulaufend gestaltet ist.The pressure plate housing according to the invention has a particularly low weight when the metal strip is pointed from the housing cover is designed tapered end of the sleeve tapered.

Kühlluft läßt sich mit besonders geringem konstruktiven Aufwand unter das erfindungsgemäße Druckplattengehäuse führen, wenn die Blechstreifen jeweils in einer Umfangsrichtung von einer radial äußeren Position in eine radial innere Position verlaufend angeordnet sind. Hierdurch sind die Blechstreifen als einfach gestaltete Lüfterschaufeln ausgebildet, so daß die Kühlluft bei einer Drehung des erfindungsgemäßen Druckplattengehäuses in radialer Richtung gefördert wird.Cooling air can be lead with very little design effort under the printing plate housing according to the invention, if the metal strips each in a circumferential direction from a radially outer position are arranged to extend in a radially inner position. hereby are the metal strips designed as simply designed fan blades, So that the cooling air upon rotation of the printing plate housing according to the invention in promoted radial direction becomes.

Die Förderung der Kühlluft unter das erfindungsgemäße Druckplattengehäuse erfordert einen besonders geringen konstruktiven Aufwand, wenn die auf beiden Seiten der Blechstreifen befindlichen Ausnehmungen für die Befestigungsmittel jeweils auf unterschiedlichen Teilkreisen angeordnet sind.The advancement the cooling air requires under the pressure plate housing according to the invention a particularly low design effort, if the on both Side of the sheet metal strips located recesses for the fasteners are each arranged on different pitch circles.

Im montierten Zustand in das erfindungsgemäße Druckplattengehäuse eingeleitete Kräfte lassen sich einfach an der Schwungmasse abstützen, wenn die Blechstreifen radial abgebogene, die Ausnehmungen seitlich umgreifende, zur Abstützung an der Schwungmasse und an dem Gehäusedeckel vorgesehene Lappen aufweisen. Hierdurch hat die Gehäusewand durch die Lappen sehr große radiale Abmessungen, so daß die Einleitung von Biegekräften in den Gehäusedeckel zuverlässig vermieden wird.in the mounted state introduced into the pressure plate housing according to the invention personnel can be easily supported on the flywheel when the metal strips bent radially, the recesses laterally embracing, for support on the Flywheel and on the housing cover Have provided rags. This has the housing wall through the rag very large radial dimensions, so that the Introduction of bending forces in the housing cover reliable is avoided.

Ein Drehmoment läßt sich mit besonders geringem baulichen Aufwand von dem erfindungsgemäßen Druckplattengehäuse auf die Schwungmasse übertragen, wenn die Gehäusewand zur radialen Vorspannung gegen einen entsprechend gestalteten Absatz der Schwungmasse gestaltet ist.One Torque can be with particularly low structural complexity of the printing plate housing according to the invention transmit the flywheel, if the housing wall for radial bias against a correspondingly shaped paragraph the flywheel is designed.

Die Übertragung des Drehmomentes auf die Schwungmasse erfordert gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einen besonders geringen konstruktiven Aufwand, wenn die Gehäusewand einen umlaufenden Rand zur Vorspannung gegen den Absatz der Schwungmasse aufweist.The transfer of the torque on the flywheel requires according to a another advantageous embodiment of the invention a particular low design effort, if the housing wall has a peripheral edge has to bias against the shoulder of the flywheel.

Das erfindungsgemäße Druckplattengehäuse weist eine besonders hohe Stabilität auf, wenn die Blechstreifen über den umlaufenden Rand miteinander verbunden sind.The has pressure plate housing according to the invention a particularly high stability on when the metal strips over the peripheral edge are interconnected.

Zur weiteren Erhöhung der Stabilität des erfindungsgemäßen Druckplattengehäuses trägt es bei, wenn der Gehäusedeckel in seinem radial inneren Bereich eine umlaufende Verformung aufweist. In diesem Bereich kann sich eine Membranfeder zudem abstützen.to further increase stability the printing plate housing according to the invention contributes, if the housing cover has in its radially inner region a circumferential deformation. In this area, a diaphragm spring can also support.

Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips sind mehrere davon in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Diese zeigt inThe Invention leaves numerous embodiments to. To further clarify their basic principle are several thereof shown in the drawing and will be described below. This shows in

1 ein nicht erfindungsgemäßes Druckplattengehäuse mit paarweise auf Blechstreifen angeordneten Hülsen, 1 a pressure plate housing not according to the invention with sleeves arranged in pairs on metal strips,

2 ein nicht erfindungsgemäßes Druckplattengehäuse mit einzeln auf jeweils einem Blechstreifen angeordneten Hülsen, 2 a pressure plate housing not according to the invention with sleeves arranged individually on a metal strip,

3 ein nicht erfindungsgemäßes Druckplattengehäuse mit einem umlaufenden Bund, 3 a non-inventive pressure plate housing with a circumferential collar,

4 eine Schnittdarstellung durch eine Ausnehmung des Druckplattengehäuses aus 3 entlang der Linie IV-IV, 4 a sectional view through a recess of the pressure plate housing 3 along the line IV-IV,

5 ein nicht erfindungsgemäßes Druckplattengehäuse mit in einer Gehäusewand angeordneten Ausnehmungen, 5 a pressure plate housing not according to the invention with recesses arranged in a housing wall,

6–7 zwei Verfahrensschritte zur Herstellung einer der Ausnehmungen des Druckplattengehäuses aus 5, 6 - 7 two process steps for producing one of the recesses of the pressure plate housing 5 .

8 eine Schnittdarstellung durch das Druckplattengehäuse aus 5 entlang der Linie VIII-VIII, 8th a sectional view through the pressure plate housing 5 along the line VIII-VIII,

9 ein nicht erfindungsgemäßes Druckplattengehäuse mit auf einzelnen Laschen angeordneten Flanschen, 9 a pressure plate housing not according to the invention with flanges arranged on individual flaps,

10 eine Schnittdarstellung durch das Druckplattengehäuse aus 9 entlang der Linie X-X, 10 a sectional view through the pressure plate housing 9 along the line XX,

11 eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Druckplattengehäuse, 11 a plan view of an inventive printing plate housing,

12 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Druckplattengehäuses mit einer einteilig mit Laschen gefertigten Gehäusewand, 12 a perspective view of a printing plate housing according to the invention with a housing wall made in one piece with tabs,

13 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Druckplattengehäuses mit einem umlaufenden, zur Vorspannung gegen einen Absatz der Schwungmasse vorgesehenen Bund, 13 a perspective view of a pressure plate housing according to the invention with a circumferential, provided for bias against a shoulder of the flywheel collar,

14 einen Längsschnitt durch einen Teilbereich des Druckplattengehäuses aus 13 im montierten Zustand. 14 a longitudinal section through a portion of the pressure plate housing 13 in the assembled state.

Die 1 zeigt ein nicht erfindungsgemäßes Druckplattengehäuse mit einem Gehäusedeckel 1 und einer senkrecht von dem Gehäusedeckel 1 abstehenden Gehäusewand 2. Die Gehäusewand 2 weist mehrere Blechstreifen 3, 4 auf. An jedem der Blechstreifen 3, 4 sind seitlich zwei Hülsen 5–8 angeordnet. Die Hülsen 5–8 haben in ihrem Zentrum jeweils eine Ausnehmung 9, 10. Die Ausnehmungen 9, 10 dienen zur Aufnahme von nicht dargestellten Befestigungsmitteln, mit denen das Druckplattengehäuse gegen eine ebenfalls nicht dargestellte Schwungmasse vorgespannt wird. Die Befestigungsmittel können beispielsweise Schrauben oder Nieten sein. Dem Gehäusedeckel 1 nahe Stirnseiten 11 der Hülsen 5–8 dienen dann jeweils als Anlage für einen Schraubenkopf, während dem Gehäusedeckel 1 entfernte Stirnseiten 12 zur Anlage an der Schwungmasse vorgesehen sind. Hierbei sind die Befestigungsmittel so platzsparend wie möglich in der Gehäusewand 2 angeordnet und tragen daher nicht oder nur unwesentlich zu den radialen Abmessungen des erfindungsgemäßen Druckplattengehäuses bei. Die Blechstreifen 3, 4 sind voneinander beabstandet, so daß Kühlluft in das Druckplattengehäuse einströmen kann.The 1 shows a non-inventive pressure plate housing with a housing cover 1 and one perpendicular to the housing cover 1 protruding housing wall 2 , The housing wall 2 has several metal strips 3 . 4 on. At each of the metal strip 3 . 4 are two sleeves on the side 5 - 8th arranged. The pods 5 - 8th each have a recess in their center 9 . 10 , The recesses 9 . 10 are used to hold fastening means, not shown, with which the pressure plate housing is biased against a flywheel, also not shown. The attachment means may be, for example, screws or rivets. The housing cover 1 near end faces 11 the sleeves 5 - 8th then each serve as an attachment for a screw head, while the housing cover 1 distant end faces 12 are provided for contact with the flywheel. Here, the fastening means are as space-saving as possible in the housing wall 2 arranged and therefore contribute not or only slightly to the radial dimensions of the pressure plate housing according to the invention. The metal strips 3 . 4 are spaced apart so that cooling air can flow into the pressure plate housing.

Weiterhin zeigt 1 strichpunktiert einen der Blechstreifen 4 während der Fertigung des Druckplattengehäuses. Hierbei ist zu erkennen, daß sich der Gehäusedeckel 1 einteilig mit den Blechstreifen 4 aus einem ebenen Blech stanzen läßt. Anschließend werden die seitlichen Bereiche des Blechstreifens 4 beispielsweise um einen nicht dargestellten runden Dorn zu den Hülsen 7, 8 gebogen. Vor oder nach dem Biegen der Hülsen 7, 8 lassen sich die Blechstreifen 4 zu der Gehäusewand 2 abwinkeln. Durch das Biegen um einen runden Dorn erhalten die Hülsen 7, 8 einen runden Querschnitt. Selbstverständlich können die Hülsen 7, 8 durch entsprechendes Biegen beispielsweise auch oval oder mehreckig gestaltet sein.Further shows 1 dash-dotted one of the metal strips 4 during the manufacture of the printing plate housing. It can be seen that the housing cover 1 in one piece with the metal strips 4 can punch out of a flat sheet metal. Subsequently, the lateral areas of the sheet metal strip 4 for example, a round mandrel, not shown, to the sleeves 7 . 8th bent. Before or after bending the sleeves 7 . 8th let the metal strips 4 to the housing wall 2 to angle. By bending around a round thorn get the pods 7 . 8th a round cross section. Of course, the sleeves can 7 . 8th be designed by appropriate bending, for example, oval or polygonal.

Die 2 zeigt eine weitere Ausführungsform des nicht erfindungsgemäßen Druckplattengehäuses, bei dem eine von dem Gehäusedeckel 1 abstehende Gehäusewand 13 einzelne Blechstreifen 14, 15 aufweist. Im Gegensatz zu dem in 1 dargestellten Druckplattengehäuse trägt jeder der Blechstreifen 14, 15 nur eine einzelne Hülse 16 mit jeweils einer Ausnehmung 17 für Befestigungsmittel. Die Blechstreifen 14, 15 können zur Gewichtsersparnis und zur Lenkung von Kühlluft zu dem dem Gehäusedeckel 1 entfernten Bereich hin spitz zulaufend gestaltet sein. Diese Gestaltung ist in der Zeichnung stellvertretend an einigen der Blechstreifen 14 strichpunktiert dargestellt. The 2 shows a further embodiment of the non-pressure plate housing according to the invention, in which one of the housing cover 1 protruding housing wall 13 single metal strips 14 . 15 having. Unlike the in 1 illustrated printing plate housing carries each of the metal strips 14 . 15 only a single sleeve 16 each with a recess 17 for fasteners. The metal strips 14 . 15 can be used to reduce weight and to guide cooling air to the housing cover 1 be designed tapering away area. This design is representative of some of the sheet metal strips in the drawing 14 shown in phantom.

Die 3 zeigt eine weitere Ausführungsform des Druckplattengehäuses, bei der eine Gehäusewand 18 einen zur Anlage an der nicht dargestellten Schwungmasse vorgesehenen Bund 19 hat. Der Bund 19 ist von der Gehäusewand 18 radial nach außen hin abgewinkelt und trägt eine Vielzahl von radial nach innen hin weisenden Laschen 20, 21. Die Laschen 20, 21 tragen Flansche 22, 23 mit Ausnehmungen 24, 25 zur Durchführung nicht dargestellter Befestigungsmittel.The 3 shows a further embodiment of the pressure plate housing, wherein a housing wall 18 a collar provided for engagement with the flywheel, not shown 19 Has. The Bund 19 is from the housing wall 18 angled radially outwardly and carries a plurality of radially inwardly facing tabs 20 . 21 , The tabs 20 . 21 wear flanges 22 . 23 with recesses 24 . 25 for performing not shown fasteners.

Die 4 zeigt in einer Schnittdarstellung durch das Druckplattengehäuse entlang der Linie IV-IV einen der Flansche 23 und die daran angrenzende Gehäusewand 18. Die Gehäusewand 18 ist schräg auf den Flansch 23 hin zulaufend angeordnet. Die in der Zeichnung strichpunktiert dargestellte neutrale Faser der Gehäusewand 18 weist dabei auf das Zentrum der Ausnehmung 25 hin. Weiterhin hat die Gehäusewand 18 im Bereich des Flansches 23 eine Ausnehmung 26, die größer ist als die Lasche 21. Das Druckplattengehäuse läßt sich daher aus einem ebenen Blech durch Umformen erzeugen.The 4 shows in a sectional view through the pressure plate housing along the line IV-IV one of the flanges 23 and the adjacent housing wall 18 , The housing wall 18 is slanted on the flange 23 arranged to taper. The dash-dotted line in the drawing neutral fiber of the housing wall 18 points to the center of the recess 25 out. Furthermore, the housing wall has 18 in the area of the flange 23 a recess 26 which is larger than the tab 21 , The printing plate housing can therefore be produced from a flat sheet by forming.

Die 5 zeigt eine weitere Ausführungsform eines nicht erfindungsgemäßen Druckplattengehäuses, bei der eine Gehäusewand 27 geschlossen und senkrecht auf dem Gehäusedeckel 1 stehend gestaltet ist. Die Gehäusewand 27 wird von für nicht dargestellte Befestigungsmittel vorgesehenen Ausnehmungen 28, 29 durchdrungen. Im Bereich der Ausnehmungen 28, 29 hat die Gehäusewand 27 fertigungsbedingte Aufstauchungen 30, 31.The 5 shows a further embodiment of a non-pressure plate housing according to the invention, in which a housing wall 27 closed and vertical on the housing cover 1 standing is designed. The housing wall 27 is provided by fasteners not shown for recesses 28 . 29 penetrated. In the area of recesses 28 . 29 has the housing wall 27 Production-related upsets 30 . 31 ,

Die 6 und 7 zeigen in einer Schnittdarstellung durch die Gehäusewand 27 und einen angrenzenden Bereich des Gehäusedeckels 1 die Fertigung einer der Ausnehmungen 29. Zunächst wird, wie in 6 ersichtlich, die Gehäusewand 27 und der Gehäusedeckel 1 beispielsweise aus einer ebenen gestanzten Blechscheibe durch Tiefziehen gefertigt. Das Druckplattengehäuse wird anschließend in einer nicht dargestellten, als Gegenhalter ausgebildeten Form eingesetzt. Die Ausnehmung 29 wird mit einem entsprechend gestalteten Dorn 32 in die Gehäusewand 27 eingedrückt. Das Druckplattengehäuse kann gegebenenfalls und zur leichten Verformbarkeit erwärmt werden.The 6 and 7 show in a sectional view through the housing wall 27 and an adjacent area of the housing cover 1 the production of one of the recesses 29 , First, as in 6 visible, the housing wall 27 and the housing cover 1 for example, made from a flat stamped sheet metal disc by deep drawing. The printing plate housing is then used in a form not shown, formed as a counter-holder. The recess 29 comes with a correspondingly shaped mandrel 32 in the housing wall 27 pressed. The pressure plate housing may optionally be heated and for easy deformability.

Die 8 zeigt die Gehäusewand 27 und eine der Ausnehmungen 29 aus 5 in einer Schnittdarstellung entlang der Linie VIII-VIII. Die Ausnehmung 29 ist mit dem in den 6 und 7 beschriebenen Verfahren erzeugt. Auf ihrem dem Gehäusedeckel 1 nahen Ende hat die Gehäusewand 27 eine Anlagefläche 33 für einen Kopf eines Befestigungsmittels.The 8th shows the housing wall 27 and one of the recesses 29 out 5 in a sectional view along the line VIII-VIII. The recess 29 is with the in the 6 and 7 generated method described. On her the housing cover 1 near end has the housing wall 27 a contact surface 33 for a head of a fastener.

Die 9 zeigt eine weitere Ausführungsform eines nicht erfindungsgemäßen Druckplattengehäuses, bei der von einer Gehäusewand 34 radial nach innen hin Laschen 35, 36 abgewinkelt sind.The 9 shows a further embodiment of a non-pressure plate housing according to the invention, in which by a housing wall 34 radially inward tabs 35 . 36 are angled.

Die Laschen 35, 36 haben Flansche 37, 38 mit Ausnehmungen 39, 40 für eine Verschraubung des Druckplattengehäuses mit einer nicht dargestellten Schwungmasse. Wie 10 in einer Schnittdarstellung durch eine der Laschen 35 aus 9 zeigt, sind die Flansche 37 weiter von dem Gehäusedeckel 1 entfernt als ein dem Gehäusedeckel 1 abgewandter Rand 41 der Gehäusewand 34. Im montierten Zustand des Druckplattengehäuses liegen damit nur die Flansche 37, 38 an der Schwungmasse an. Hierdurch werden keine Biegekräfte durch die Vorspannung des Druckplattengehäuses in die Gehäusewand 34 eingeleitet. Im Gegensatz zu der Ausführungsform nach 3 sind die Laschen 35, 36 untereinander nur über die Gehäusewand 34 verbunden. Der Gehäusedeckel 1 hat im Bereich der Laschen 35, 36 Ausnehmungen 42, 43 zur Durchführung der Befestigungsmittel.The tabs 35 . 36 have flanges 37 . 38 with recesses 39 . 40 for a screw connection of the pressure plate housing with a flywheel, not shown. As 10 in a sectional view through one of the tabs 35 out 9 shows, are the flanges 37 further from the housing cover 1 removed as a the housing cover 1 opposite edge 41 the housing wall 34 , In the mounted state of the pressure plate housing are thus only the flanges 37 . 38 on the flywheel. As a result, no bending forces by the bias of the pressure plate housing in the housing wall 34 initiated. In contrast to the embodiment according to 3 are the tabs 35 . 36 with each other only over the housing wall 34 connected. The housing cover 1 has in the area of tabs 35 . 36 recesses 42 . 43 for carrying out the fastening means.

Die 11 zeigt eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Druckplattengehäuses in einer Draufsicht. Das Druckplattengehäuse hat eine senkrecht von dem Gehäusedeckel 1 abstehende Gehäusewand 45. Die Gehäusewand 45 weist wie die Gehäusewand 2 des in 1 dargestellten Druckplattengehäuses mehrere abgewinkelte Blechstreifen 46–48 auf. Die Blechstreifen 46–48 haben an ihren Enden jeweils eine Umgreifung 49, 50 einer Ausnehmung 51, 52 für die Befestigungsmittel. Bei jedem der Blechstreifen 46–48 hat eine der Umgreifungen 49 eine rechtwinklige Abwinklung, während die andere Umgreifung 50 U-förmig gebogen ist. Hierdurch werden die Befestigungsmittel im an eine Schwungmasse montierten Zustand des Druckplattengehäuses teilweise umgriffen. Weiterhin zeigt 11, daß die Ausnehmungen 51, 52 jeweils auf unterschiedlichen Teilkreisen angeordnet sind. Zur Verdeutlichung sind die Teilkreise in der Zeichnung strichpunktiert dargestellt. Hierdurch sind die Blechstreifen 46–48 in einer Umfangsrichtung von einem radial inneren Bereich zu einem radial äußeren Bereich weisend angeordnet. Bei einer Drehung des Druckplattengehäuses wird Kühlluft unter den Gehäusedeckel 1 gefördert.The 11 shows an embodiment of a printing plate housing according to the invention in a plan view. The pressure plate housing has a perpendicular from the housing cover 1 protruding housing wall 45 , The housing wall 45 points like the housing wall 2 of in 1 illustrated printing plate housing a plurality of angled metal strips 46 - 48 on. The metal strips 46 - 48 have at their ends in each case a clasping 49 . 50 a recess 51 . 52 for the fasteners. At each of the metal strips 46 - 48 has one of the encirclements 49 a right-angled bend, while the other clasping 50 Is bent in a U-shape. As a result, the fastening means are partially encompassed in mounted on a flywheel state of the pressure plate housing. Further shows 11 in that the recesses 51 . 52 are each arranged on different pitch circles. For clarity, the pitch circles are shown in phantom in the drawing. As a result, the metal strips 46 - 48 arranged in a circumferential direction from a radially inner region to a radially outer region. Upon rotation of the pressure plate housing cooling air is under the housing cover 1 promoted.

Die 12 zeigt perspektivisch ein erfindungsgemäßes Druckplattengehäuse, bei dem eine Gehäusewand 53 mehrere Blechstreifen 54, 55 mit radial nach innen weisenden Lappen 56, 57 hat. Die Lappen 56, 57 sind im montierten Zustand des Druckplattengehäuses zur Abstützung an einer nicht dargestellten Schwungmasse gestaltet und umgreifen in dem Gehäusedeckel 1 angeordnete Ausnehmungen 58, 59 seitlich. Weiterhin zeigt 12, daß die Lappen 56, 57 an dem Gehäusedeckel 1 anliegen. Bei einer Vorspannung des Druckplattengehäuses gegen die Schwungmasse mittels durch die Ausnehmungen 58, 59 hindurchgeführter Befestigungsmittel verhindern die Lappen 56, 57 eine Beanspruchung des Gehäusedeckels 1 auf Biegung. Zur Erhöhung seiner Stabilität hat der Gehäusedeckel 1 in seinem radial inneren Bereich zudem eine umlaufende Verformung 60. In dem Gehäusedeckel 1 sind Öffnungen 61 zur Durchführung von Führungsmitteln für eine nicht dargestellte Druckplatte der Kupplung angeordnet.The 12 shows in perspective an inventive pressure plate housing, in which a housing wall 53 several metal strips 54 . 55 with radially inwardly pointing lobes 56 . 57 Has. The rags 56 . 57 are designed in the assembled state of the pressure plate housing for support on a flywheel, not shown, and embrace in the housing cover 1 arranged recesses 58 . 59 laterally. Further shows 12 that the rag 56 . 57 on the housing cover 1 issue. At a bias of the pressure plate housing against the flywheel by means of the recesses 58 . 59 passed fasteners prevent the cloth 56 . 57 a stress on the housing cover 1 on a bend. To increase its stability, the housing cover 1 in its radially inner region also a circumferential deformation 60 , In the housing cover 1 are openings 61 arranged for the implementation of guide means for a pressure plate of the clutch, not shown.

Die 13 zeigt perspektivisch ein erfindungsgemäßes Druckplattengehäuse, bei dem eine Gehäusewand 62 mehrere mit radial abstehenden Lappen 63, 64 versehene Blechstreifen 65, 66 hat. Die Lappen 63, 64 und die Blechstreifen 65, 66 sind wie bei der Gehäusewand 53 aus 12 beschrieben gestaltet. An ihrem von dem Gehäusedeckel 1 abgewandten Ende sind die Blechstreifen 65, 66 untereinander mit einem umlaufenden Rand 67 verbunden. Der umlaufende Rand 67 ist beispielhaft nur im oberen Bereich des Druckplattengehäuses dargestellt. 14 zeigt das Druckplattengehäuse aus 13 im mit einer Schwungmasse verbundenen Zustand. Hierbei ist zu erkennen, daß der Rand 67 der Gehäusewand gegen einen Absatz 68 der Schwungmasse 69 vorgespannt ist. Der Rand 67 zentriert damit das Druckplattengehäuse gegenüber der Schwungmasse 69 und erzeugt einen Reibschluß. Der Reibschluß trägt zur Übertragung eines Drehmomentes von dem Druckplattengehäuse auf die Schwungmasse 69 bei. Alternativ zu dem umlaufend gestalteten Rand 67 kann der Reibschluß mit der Schwungmasse 69 auch dadurch erzeugt werden, daß, wie im unteren Bereich der 13 angedeutet, ausschließlich ein Teilbereich der Blechstreifen 65, 66 zur Anlage an dem Absatz 68 der Schwungmasse 69 vorgesehen ist. Weiterhin zeigt 14 ein durch eine Ausnehmung 70 im Bereich zwischen den Laschen 63 der Gehäusewand 62 hindurchgeführtes Befestigungsmittel 71. Das Befestigungsmittel 71 ist als Schraube ausgebildet und in die Schwungmasse 69 eingedreht.The 13 shows in perspective an inventive pressure plate housing, in which a housing wall 62 several with radially projecting lobes 63 . 64 provided sheet metal strips 65 . 66 Has. The rags 63 . 64 and the metal strips 65 . 66 are like the housing wall 53 out 12 described designed. At her from the housing cover 1 opposite end are the metal strips 65 . 66 with each other with a circumferential edge 67 connected. The surrounding edge 67 is shown by way of example only in the upper region of the printing plate housing. 14 shows the pressure plate housing 13 in the state associated with a flywheel. It can be seen that the edge 67 the housing wall against a paragraph 68 the flywheel 69 is biased. The edge 67 centered so the pressure plate housing against the flywheel 69 and generates a frictional engagement. The frictional engagement contributes to the transmission of torque from the pressure plate housing to the flywheel 69 at. Alternatively to the peripheral edge 67 can the frictional engagement with the flywheel 69 be generated by the fact that, as in the lower part of 13 indicated, only a portion of the metal strips 65 . 66 for attachment to the paragraph 68 the flywheel 69 is provided. Further shows 14 a through a recess 70 in the area between the tabs 63 the housing wall 62 passed fastener 71 , The fastener 71 is designed as a screw and in the flywheel 69 screwed.

Claims

For screwing with a flywheel provided pressure plate housing for a clutch of a motor vehicle with one of a substantially disc-shaped housing cover ( 1 ) projecting, provided for support on the flywheel housing wall ( 53 . 62 ) and with recesses ( 58 . 59 . 70 ) for the implementation of fasteners, wherein the housing cover ( 1 ) and the housing wall ( 53 . 62 ) are made in one piece from formed sheet metal, characterized in that the housing wall ( 53 . 62 ) several metal strips ( 54 . 55 . 65 . 66 ) has radially inwardly facing tabs ( 56 . 57 . 63 . 64 ), which in the housing cover ( 1 ) arranged recesses ( 58 . 59 . 70 ) engage around for the passage of fasteners.

Pressure plate housing according to claim 1, characterized in that the flaps ( 56 . 57 ) on the housing cover ( 1 ) issue.

Printing plate housing according to claim 1 or 2, characterized in that in the assembled state of the pressure plate housing the lobes ( 56 . 57 . 63 . 64 ) bear against the flywheel to support the pressure plate housing.

Pressure plate housing according to at least one of the preceding claims, characterized in that in the housing cover ( 1 ) Openings ( 61 ) are arranged for the implementation of guide means for a printing plate.

Pressure plate housing according to at least one of the preceding claims, characterized in that the housing cover ( 1 ) in its radially inner region a circumferential deformation ( 60 ) having.

Pressure plate housing according to at least one of the preceding claims, characterized in that the sheet metal strips ( 65 . 66 ) at its from the housing cover ( 1 ) facing away from each other with a peripheral edge ( 67 ) are connected.

Printing plate housing according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that a partial region of the sheet metal strips ( 65 . 66 ) for attachment to a paragraph ( 68 ) of the flywheel is provided.

Printing plate housing according to claim 6, characterized in that the edge ( 67 ) against a paragraph ( 68 ) the flywheel is biased.

Printing plate housing according to at least one of the preceding claims 6 or 8, characterized in that the edge ( 67 ) the pressure plate housing centered with respect to the flywheel.

Printing plate housing according to at least one of claims 6 to 9, characterized in that the edge ( 67 ) or the metal strips ( 65 . 66 ) generate a frictional engagement with respect to the flywheel.

Pressure plate housing according to at least one of the preceding claims, characterized that the Fasteners are designed as a screw.

Printing plate housing according to one of claims 6 or 8 to 10, characterized in that the metal strips ( 65 . 66 ) over the peripheral edge ( 67 ) are interconnected.