DE19957219A1

DE19957219A1 - Back plate housing for clutch of motor vehicle has wall designed to accommodate openings for passage of fastening elements, with housing wall located perpendicularly to cover and openings located inside housing wall

Info

Publication number: DE19957219A1
Application number: DE19957219A
Authority: DE
Inventors: Andreas Orlamuender
Original assignee: Mannesmann Sachs AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 1998-12-10
Filing date: 1999-11-27
Publication date: 2000-06-15
Anticipated expiration: 2019-11-28
Also published as: DE19957219B4

Abstract

The wall(2) of the housing for the centrifugal mass is designed to accommodate openings(9,10) for the passage of fastening elements. The housing wall is located perpendicularly to the housing cover(1) and the openings are located inside the housing wall. The housing wall has several spaced apart metal strips(3,4) at 90 degrees to the cover, and each metal strip in at least one area is bent over into a sleeve(5,6) forming an opening for the fastening element.

Description

Die Erfindung betrifft ein zur Verschraubung mit einer Schwungmasse vorgesehenes Druckplattengehäuse für eine Kupplung eines Kraftfahrzeuges mit einer von einem im we sentlichen scheibenförmigen Gehäusedeckel abstehenden, zur Abstützung an der Schwungmasse vorgesehenen Gehäuse wand und mit Ausnehmungen zur Durchführung von Befesti gungsmitteln, wobei der Gehäusedeckel und die Gehäusewand einteilig aus umgeformtem Blech gefertigt sind.The invention relates to a for screwing Inertia provided pressure plate housing for one Coupling of a motor vehicle with one of one in the we protruding disk-shaped housing cover protruding, provided for support on the flywheel wall and with recesses for carrying out fastening means, with the housing cover and the housing wall are made in one piece from formed sheet metal.

Ein solches Druckplattengehäuse ist beispielsweise aus der DE 43 13 507 A1 bekannt. Das Druckplattengehäuse ist vollständig aus tiefgezogenem Blech gefertigt und weist in seinem Gehäusedeckel nahe der Gehäusewand einen Kranz Ausnehmungen auf, durch die bei der Montage jeweils als Schrauben ausgebildete Befestigungsmittel hindurchgeführt werden. In der Mitte hat der Gehäusedeckel eine Öffnung für eine Ausdrückeinrichtung der Kupplung. Die Schwung masse hat Gewindebohrungen zur Aufnahme der Schrauben. Im eingebauten Zustand wird das Druckplattengehäuse mit dem freien Rand der Gehäusewand gegen die Schwungmasse vorge spannt. Vorteilhaft bei dem einteilig aus tiefgezogenem Blech gefertigten Druckplattengehäuse ist die im Ver gleich zu einem aus Spritzguß gefertigten Druckplattenge häuse besonders kostengünstige Fertigung und dessen hohe Elastizität.Such a printing plate housing is made of, for example known from DE 43 13 507 A1. The pressure plate housing is Made entirely of deep-drawn sheet metal and exhibits a wreath in its case cover near the case wall Recesses through which each during assembly as Screw trained fasteners passed become. The housing cover has an opening in the middle for a clutch ejector. The swing mass has threaded holes for the screws. in the installed condition, the pressure plate housing with the free edge of the housing wall against the flywheel tense. Advantageous in the one-piece from deep-drawn Sheet metal pressure plate housing is the one in ver equal to a pressure plate made of injection molding housing particularly inexpensive production and its high Elasticity.

Nachteilig bei dem bekannten Druckplattengehäuse ist, daß sich deren verzugfreie Montage an der Schwungmasse sehr aufwendig gestaltet. Beispielsweise führen bereits gerin ge Abweichungen der Vorspannung der Befestigungsmittel zu einer starken Beanspruchung der Gehäusewand auf Biegung. Weiterhin hat dieses Druckplattengehäuse sehr große ra diale Abmessungen.A disadvantage of the known pressure plate housing is that their distortion-free mounting on the flywheel very much Extensively designed. For example, already run ge deviations in the preload of the fasteners a heavy load on the housing wall due to bending. Furthermore, this pressure plate housing has very large ra diale dimensions.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Druckplat tengehäuse der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß es möglichst einfach verzugfrei montiert werden kann.The invention is based on the problem of a printing plate to design the housing of the type mentioned at the beginning that it can be installed as easily as possible without warping.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Gehäusewand zur Aufnahme der Ausnehmungen gestaltet ist.This problem is solved according to the invention in that designed the housing wall for receiving the recesses is.

Durch diese Gestaltung sind die Ausnehmungen für die Be festigungsmittel außerhalb des Gehäusedeckels angeordnet. Deshalb wird die Gehäusewand auch bei einer geringfügig unterschiedlichen Vorspannung der Befestigungsmittel nicht auf Biegung beansprucht. Weiterhin muß der Gehäuse deckel dank der Erfindung keine Vorspannkräfte der Befe stigungsmittel aufnehmen. Das erfindungsgemäße Druckplat tengehäuse läßt sich daher besonders einfach verzugfrei montieren. Insbesondere wenn die Ausnehmungen für die Be festigungsmittel in der Gehäusewand angeordnet sind, wer den die radialen Abmessungen des Druckplattengehäuses be sonders gering gehalten. Zur weiteren Verringerung der radialen Abmessung des erfindungsgemäßen Druckplattenge häuses trägt es bei, wenn statt einer geringen Anzahl stark dimensionierter Befestigungsmittel eine große An zahl schwach dimensionierter Befestigungsmittel einge setzt wird. Ein Reibschluß, beispielsweise als Schrauben ausgebildeter Befestigungsmittel in den Ausnehmungen er leichtert zudem die Montage des erfindungsgemäßen Druck plattengehäuses.With this design, the recesses for the Be Fastening means arranged outside the housing cover. Therefore, the case wall is also slight different preload of the fasteners not stressed on bending. Furthermore, the housing Thanks to the invention, the lid does not have any prestressing forces on the bee absorbing agent. The printing plate according to the invention tengehäuse is therefore particularly easy to warp assemble. Especially if the recesses for the Be fastening means are arranged in the housing wall, who the be the radial dimensions of the pressure plate housing kept particularly low. To further reduce the radial dimension of the plate size according to the invention it contributes if instead of a small number strongly dimensioned fasteners a big deal number of weakly dimensioned fasteners turned on is set. A frictional connection, for example as screws trained fasteners in the recesses he also facilitates the assembly of the pressure according to the invention disk housing.

Zur weiteren Verringerung der Verzuggefahr der Gehäuse wand trägt es bei, wenn die Gehäusewand zur Anlage an die Schwungmasse vorgesehene Flansche mit jeweils einer Aus nehmung aufweist. Hierbei spannen die Befestigungsmittel die Flansche gegen die Schwungmasse vor, so daß keine Kräfte in die Gehäusewand und damit in den Gehäusedeckel eingeleitet werden.To further reduce the risk of the housing warping it helps if the housing wall is in contact with the Inertial flanges with one off each has acceptance. Here the fasteners tighten the flanges against the flywheel, so that none Forces in the housing wall and thus in the housing cover be initiated.

Das erfindungsgemäße Druckplattengehäuse weist besonders kleine Abmessungen auf, wenn eine neutrale Faser des ab stehenden Randes auf das Zentrum des Flansches weisend ausgerichtet ist. Weiterhin hat das erfindungsgemäße Druckplattengehäuse hierdurch eine besonders hohe Stabi lität.The printing plate housing according to the invention has particular small dimensions when starting a neutral fiber standing edge pointing to the center of the flange is aligned. Furthermore, the invention Pressure plate housing thereby a particularly high stabilization lity.

Die Flansche lassen sich gemäß einer anderen vorteilhaf ten Weiterbildung der Erfindung besonders kostengünstig einteilig mit der Gehäusewand fertigen, wenn die Flansche auf von der Gehäusewand abgewinkelten Laschen angeordnet sind.The flanges can be advantageous according to another ten development of the invention particularly inexpensive manufacture in one piece with the housing wall if the flanges arranged on tabs angled from the housing wall are.

Zur weiteren Erhöhung der Stabilität des erfindungsgemä ßen Druckplattengehäuses trägt es bei, wenn die Laschen einen gemeinsamen, zur Anlage an der Schwungscheibe vor gesehenen Bund aufweisen. Hierbei bildet der Bund eine Sicke, die die Gehäusewand insbesondere beim Transport schützt. Hierdurch kann die Gehäusewand besonders dünn wandig gestaltet sein.To further increase the stability of the invention ß pressure plate housing helps when the tabs a common one to rest against the flywheel have seen covenant. The federal government forms one Beading, which is the housing wall especially during transport protects. As a result, the housing wall can be particularly thin be designed as a wall.

Zur weiteren Verringerung der radialen Abmessungen des erfindungsgemäßen Druckplattengehäuses trägt es bei, wenn die Gehäusewand senkrecht zu dem Gehäusedeckel angeordnet ist und wenn die Ausnehmungen innerhalb der Gehäusewand angeordnet sind. Das erfindungsgemäße Druckplattengehäuse kann hierfür beispielsweise im Gesenk geschmiedet sein.To further reduce the radial dimensions of the inventive printing plate housing helps if the housing wall is arranged perpendicular to the housing cover is and if the recesses within the housing wall are arranged. The printing plate housing according to the invention can be drop-forged, for example.

Das erfindungsgemäße Druckplattengehäuse läßt sich beson ders kostengünstig fertigen, wenn die Gehäusewand mehrere von dem Gehäusedeckel abgewinkelte Blechstreifen auf weist.The printing plate housing according to the invention can be particularly manufacture inexpensively if the housing wall several metal strips angled from the housing cover points.

Das in eine Kupplung eingebaute Druckplattengehäuse er möglicht gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bei besonders geringem konstruktiven Auf wand eine zuverlässige Kühlung der Druckplatte, wenn die Blechstreifen voneinander beabstandet sind.The pressure plate housing built into a clutch possible according to another advantageous development the invention with a particularly low design reliable cooling of the pressure plate if the Sheet metal strips are spaced apart.

Die Ausnehmungen lassen sich gemäß einer anderen vorteil haften Weiterbildung der Erfindung besonders kostengün stig an den Blechstreifen anordnen, wenn ein Teilbereich der Blechstreifen zu einer eine der Ausnehmungen aufwei senden Hülse gebogen ist. Die Hülse kann damit wie ein Scharnierband gestaltet sein.The recesses can be according to another advantage adhere to the invention particularly cost-effective Arrange it on the sheet metal strip if a partial area the sheet metal strip to one of the recesses send sleeve is bent. The sleeve can thus be used as a Hinge strap can be designed.

Die Ausnehmungen zur Aufnahme der Befestigungsmittel las sen sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders kostengünstig fertigen, wenn ein Teilbereich der Blechstreifen zur teilweisen seitlichen Begrenzung einer der Ausnehmungen umgreifend gestaltet ist. Hierdurch benötigt der Blechstreifen im Bereich der Ausnehmung beispielsweise nur eine Abwinklung oder eine U-förmige Umbiegung. Diese Gestaltung trägt zudem zu ei nem besonders geringen Materialeinsatz und damit zu einem geringen Gewicht des erfindungsgemäßen Druckplattengehäu ses bei.Read the recesses to hold the fasteners sen according to another advantageous development manufacture the invention particularly inexpensively when a Part of the sheet metal strip for partial lateral Limiting one of the recesses comprehensively designed is. As a result, the sheet metal strip in the area of For example, only one bend or one recess U-shaped bend. This design also contributes to egg nem low use of material and thus one low weight of the printing plate housing according to the invention ses at.

Das erfindungsgemäße Druckplattengehäuse hat ein beson ders geringes Gewicht, wenn der Blechstreifen spitz zu dem dem Gehäusedeckel abgewandten Ende der Hülse zulau fend gestaltet ist.The printing plate housing according to the invention has a particular light weight if the sheet metal strip is too pointed the end of the sleeve facing away from the housing cover fend is designed.

Eine Vielzahl von Ausnehmungen läßt sich gemäß einer an deren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach an der Gehäusewand anordnen, wenn an beiden Seiten der Blechstreifen jeweils eine der Hülsen angeordnet ist. Durch eine große Anzahl der Hülsen können besonders dünne Befestigungsmittel eingesetzt werden. Die Anbindung des erfindungsgemäßen Druckplattengehäuses an der Schwung masse wird hierdurch besonders steif, da zwei Befesti gungselemente jeweils einen der abgewinkelten Blechstrei fen vorspannen.A large number of recesses can be made according to one their advantageous development of the invention simple Arrange on the housing wall if the Sheet metal strips each one of the sleeves is arranged. Due to a large number of sleeves, particularly thin ones can be used Fasteners are used. The connection of the printing plate housing according to the invention on the swing This makes the mass particularly stiff, since there are two fasteners supply elements each one of the angled sheet metal strip pretension.

Kühlluft läßt sich mit besonders geringem konstruktiven Aufwand unter das erfindungsgemäße Druckplattengehäuse führen, wenn die Blechstreifen jeweils in einer Umfangs richtung von einer radial äußeren Position in eine radial innere Position verlaufend angeordnet sind. Hierdurch sind die Blechstreifen als einfach gestaltete Lüfter schaufeln ausgebildet, so daß die Kühlluft bei einer Dre hung des erfindungsgemäßen Druckplattengehäuses in radia ler Richtung gefördert wird.Cooling air can be constructed with a particularly small amount Effort under the printing plate housing according to the invention lead if the metal strips are each in a circumference direction from a radially outer position to a radial inner position are arranged trending. Hereby are the metal strips as simply designed fans blades formed so that the cooling air at a Dre hung of the printing plate housing according to the invention in radia direction is promoted.

Die Förderung der Kühlluft unter das erfindungsgemäße Druckplattengehäuse erfordert einen besonders geringen konstruktiven Aufwand, wenn die auf beiden Seiten der Blechstreifen befindlichen Ausnehmungen für die Befesti gungsmittel jeweils auf unterschiedlichen Teilkreisen an geordnet sind.The promotion of the cooling air under the invention Pressure plate housing requires a particularly small constructive effort if the on both sides of the Sheet metal recesses for the fastening means on different sub-circles are ordered.

Im montierten Zustand in das erfindungsgemäße Druckplat tengehäuse eingeleitete Kräfte lassen sich einfach an der Schwungmasse abstützen, wenn die Blechstreifen radial ab gebogene, die Ausnehmungen seitlich umgreifende, zur Ab stützung an der Schwungmasse und an dem Gehäusedeckel vorgesehene Lappen aufweisen. Hierdurch hat die Gehäuse wand durch die Lappen sehr große radiale Abmessungen, so daß die Einleitung von Biegekräften in den Gehäusedeckel zuverlässig vermieden wird.In the assembled state in the printing plate according to the invention Forces introduced into the housing can easily be attached to the Support the flywheel when the sheet metal strips radially off curved, encompassing the recesses on the side, for Ab support on the flywheel and on the housing cover have provided rags. This has the housing very large radial dimensions through the lobes, so that the introduction of bending forces into the housing cover is reliably avoided.

Ein Drehmoment läßt sich mit besonders geringem baulichen Aufwand von dem erfindungsgemäßen Druckplattengehäuse auf die Schwungmasse übertragen, wenn die Gehäusewand zur ra dialen Vorspannung gegen einen entsprechend gestalteten Absatz der Schwungmasse gestaltet ist.A torque can be built with a particularly small amount Effort on the printing plate housing according to the invention transfer the flywheel when the housing wall to the ra dialen bias against a suitably designed Paragraph of the flywheel is designed.

Die Übertragung des Drehmomentes auf die Schwungmasse er fordert gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einen besonders geringen konstruktiven Auf wand, wenn die Gehäusewand einen umlaufenden Rand zur Vorspannung gegen den Absatz der Schwungmasse aufweist.The transmission of the torque to the flywheel he demands according to another advantageous training the invention a particularly low constructive wall if the housing wall has a peripheral edge Prestresses against the paragraph of the flywheel.

Das erfindungsgemäße Druckplattengehäuse weist eine be sonders hohe Stabilität auf, wenn die Blechstreifen über den umlaufenden Rand miteinander verbunden sind.The printing plate housing according to the invention has a be particularly high stability when the metal strips over the peripheral edge are connected.

Zur weiteren Erhöhung der Stabilität des erfindungsgemä ßen Druckplattengehäuses trägt es bei, wenn der Gehäuse deckel in seinem radial inneren Bereich eine umlaufende Verformung aufweist. In diesem Bereich kann sich eine Membranfeder zudem abstützen.To further increase the stability of the invention ß pressure plate housing helps when the housing cover in its radially inner area a circumferential Has deformation. In this area there can be a Also support the diaphragm spring.

Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips sind mehrere davon in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Diese zeigt inThe invention permits numerous embodiments. For further clarifying their basic principle are several of which are shown in the drawing and are shown below described. This shows in

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Druckplattengehäuse mit paarweise auf Blechstreifen angeordneten Hülsen, Fig. 1 shows an inventive pressure plate housing with pairs of sheet metal strips on sleeves,

Fig. 2 ein erfindungsgemäßes Druckplattengehäuse mit einzeln auf jeweils einem Blechstreifen angeordneten Hülsen, Fig. 2 shows an inventive pressure plate housing with individually on in each case a sheet metal strip arranged sleeves,

Fig. 3 ein erfindungsgemäßes Druckplattengehäuse mit einem umlaufenden Bund, Fig. 3 shows an inventive pressure plate housing having a peripheral collar,

Fig. 4 eine Schnittdarstellung durch eine Ausnehmung des Druckplattengehäuses aus Fig. 3 entlang der Linie IV-IV, Fig. 4 is a sectional view through a recess of the pressure plate housing of FIG. 3 taken along line IV-IV,

Fig. 5 ein erfindungsgemäßes Druckplattengehäuse mit in einer Gehäusewand angeordneten Ausnehmungen, Fig. 5 shows an inventive pressure plate housing having arranged in a housing wall recesses,

Fig. 6-7 zwei Verfahrensschritte zur Herstellung einer der Ausnehmungen des Druckplattengehäuses aus Fig. 5, Fig. 6-7 two process steps for fabricating one of the recesses of the printing plate housing of FIG. 5,

Fig. 8 eine Schnittdarstellung durch das Druck plattengehäuse aus Fig. 5 entlang der Linie VIII-VIII, Fig. 8 is a sectional view through the pressure plate housing of FIG. 5 taken along line VIII-VIII,

Fig. 9 ein erfindungsgemäßes Druckplattengehäuse mit auf einzelnen Laschen angeordneten Flanschen, Fig. 9 shows an inventive pressure plate housing having arranged on individual plates flanges,

Fig. 10 eine Schnittdarstellung durch das Druck plattengehäuse aus Fig. 9 entlang der Linie X-X, Fig. 10 is a sectional view through the pressure plate housing of FIG. 9 taken along the line XX,

Fig. 11 eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Druckplattengehäuse, Fig. 11 is a plan view of an inventive pressure plate housing,

Fig. 12 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Druckplattengehäuses mit einer einteilig mit Laschen gefertigten Gehäusewand, Fig. 12 is a perspective view of a pressure plate housing according to the invention with a one-piece fabricated with tabs housing wall,

Fig. 13 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Druckplattengehäuses mit einem umlaufenden, zur Vorspannung gegen einen Absatz der Schwungmasse vorgesehenen Bund, Fig. 13 is a perspective view of a pressure plate housing according to the invention with a circumferential, provided for biasing against a shoulder of the flywheel mass collar,

Fig. 14 einen Längsschnitt durch einen Teilbereich des Druckplattengehäuses aus Fig. 13 im montierten Zustand. FIG. 14 shows a longitudinal section through a partial area of the pressure plate housing from FIG. 13 in the assembled state.

Die Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Druckplattenge häuse mit einem Gehäusedeckel 1 und einer senkrecht von dem Gehäusedeckel 1 abstehenden Gehäusewand 2. Die Gehäu sewand 2 weist mehrere Blechstreifen 3, 4 auf. An jedem der Blechstreifen 3, 4 sind seitlich zwei Hülsen 5-8 angeordnet. Die Hülsen 5-8 haben in ihrem Zentrum je weils eine Ausnehmung 9, 10. Die Ausnehmungen 9, 10 die nen zur Aufnahme von nicht dargestellten Befestigungsmit teln, mit denen das Druckplattengehäuse gegen eine eben falls nicht dargestellte Schwungmasse vorgespannt wird. Die Befestigungsmittel können beispielsweise Schrauben oder Nieten sein. Dem Gehäusedeckel 1 nahe Stirnseiten 11 der Hülsen 5-8 dienen dann jeweils als Anlage für einen Schraubenkopf, während dem Gehäusedeckel 1 entfernte Stirnseiten 12 zur Anlage an der Schwungmasse vorgesehen sind. Hierbei sind die Befestigungsmittel so platzsparend wie möglich in der Gehäusewand 2 angeordnet und tragen daher nicht oder nur unwesentlich zu den radialen Abmes sungen des erfindungsgemäßen Druckplattengehäuses bei. Die Blechstreifen 3, 4 sind voneinander beabstandet, so daß Kühlluft in das Druckplattengehäuse einströmen kann. Fig. 1 shows an inventive printing plate container housing with a housing cover 1 and a projecting perpendicularly from the housing cover 1 housing wall 2. The housing sewand 2 has a plurality of metal strips 3 , 4 . On each of the metal strips 3 , 4 , two sleeves 5-8 are arranged laterally. The sleeves 5-8 each have a recess 9 , 10 in their center. The recesses 9 , 10 the NEN for receiving fastening means, not shown, with which the pressure plate housing is biased against a flywheel, if not shown. The fasteners can be screws or rivets, for example. The housing cover 1 near the end faces 11 of the sleeves 5-8 then each serve as an abutment for a screw head, while the end faces 12 removed from the housing cover 1 are provided for abutment against the flywheel. Here, the fastening means are arranged as space-saving as possible in the housing wall 2 and therefore do not contribute or contribute only insignificantly to the radial dimensions of the printing plate housing according to the invention. The metal strips 3 , 4 are spaced from each other so that cooling air can flow into the pressure plate housing.

Weiterhin zeigt Fig. 1 strichpunktiert einen der Blech streifen 4 während der Fertigung des Druckplattengehäu ses. Hierbei ist zu erkennen, daß sich der Gehäusedeckel 1 einteilig mit den Blechstreifen 4 aus einem ebenen Blech stanzen läßt. Anschließend werden die seitlichen Bereiche des Blechstreifens 4 beispielsweise um einen nicht dargestellten runden Dorn zu den Hülsen 7, 8 gebo gen. Vor oder nach dem Biegen der Hülsen 7, 8 lassen sich die Blechstreifen 4 zu der Gehäusewand 2 abwinkeln. Durch das Biegen um einen runden Dorn erhalten die Hülsen 7, 8 einen runden Querschnitt. Selbstverständlich können die Hülsen 7, 8 durch entsprechendes Biegen beispielsweise auch oval oder mehreckig gestaltet sein.Furthermore, Fig. 1 shows a dash-dotted one of the sheet metal strips 4 during the manufacture of the Druckplattengehäu ses. It can be seen that the housing cover 1 can be stamped in one piece with the sheet metal strips 4 from a flat sheet metal. Subsequently, the lateral areas of the metal strip 4 are bent, for example, around a round mandrel (not shown) to the sleeves 7 , 8. Before or after bending the sleeves 7 , 8 , the metal strips 4 can be angled to the housing wall 2 . Bending around a round mandrel gives the sleeves 7 , 8 a round cross section. Of course, the sleeves 7 , 8 can also be oval or polygonal, for example, by appropriate bending.

Die Fig. 2 zeigt eine weitere Ausführungsform des erfin dungsgemäßen Druckplattengehäuses, bei dem eine von dem Gehäusedeckel 1 abstehende Gehäusewand 13 einzelne Blech streifen 14, 15 aufweist. Im Gegensatz zu dem in Fig. 1 dargestellten Druckplattengehäuse trägt jeder der Blech streifen 14, 15 nur eine einzelne Hülse 16 mit jeweils einer Ausnehmung 17 für Befestigungsmittel. Die Blech streifen 14, 15 können zur Gewichtsersparnis und zur Len kung von Kühlluft zu dem dem Gehäusedeckel 1 entfernten Bereich hin spitz zulaufend gestaltet sein. Diese Gestal tung ist in der Zeichnung stellvertretend an einigen der Blechstreifen 14 strichpunktiert dargestellt. Fig. 2 shows another embodiment of the OF INVENTION to the invention the pressure plate housing, wherein a projecting from the housing cover housing wall 1 strips 13 single plate 14, 15 has. In contrast to the pressure plate housing shown in Fig. 1, each of the sheet strips 14 , 15 carries only a single sleeve 16 , each with a recess 17 for fasteners. The sheet metal strips 14 , 15 can be designed to save weight and to len tion of cooling air to the housing cover 1 area tapered. This Gestal device is shown in phantom in the drawing on some of the sheet metal strips 14 .

Die Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsform des erfin dungsgemäßen Druckplattengehäuses, bei der eine Gehäuse wand 18 einen zur Anlage an der nicht dargestellten Schwungmasse vorgesehenen Bund 19 hat. Der Bund 19 ist von der Gehäusewand 18 radial nach außen hin abgewinkelt und trägt eine Vielzahl von radial nach innen hin weisen den Laschen 20, 21. Die Laschen 20, 21 tragen Flansche 22, 23 mit Ausnehmungen 24, 25 zur Durchführung nicht dargestellter Befestigungsmittel. FIG. 3 shows a further embodiment of the OF INVENTION to the invention the pressure plate housing, wherein a housing wall 18 a provided for the abutment against the unillustrated inertial mass collar 19 has. The collar 19 is angled radially outward from the housing wall 18 and bears a plurality of radially inwardly pointing tabs 20 , 21 . The tabs 20 , 21 carry flanges 22 , 23 with recesses 24 , 25 for carrying out fastening means, not shown.

Die Fig. 4 zeigt in einer Schnittdarstellung durch das Druckplattengehäuse entlang der Linie IV-IV einen der Flansche 23 und die daran angrenzende Gehäusewand 18. Die Gehäusewand 18 ist schräg auf den Flansch 23 hin zulau fend angeordnet. Die in der Zeichnung strichpunktiert dargestellte neutrale Faser der Gehäusewand 18 weist da bei auf das Zentrum der Ausnehmung 25 hin. Weiterhin hat die Gehäusewand 18 im Bereich des Flansches 23 eine Aus nehmung 26, die größer ist als die Lasche 21. Das Druck plattengehäuse läßt sich daher aus einem ebenen Blech durch Umformen erzeugen. FIG. 4 shows a sectional view through the pressure plate housing taken along the line IV-IV one of the flanges 23 and the adjoining housing wall 18. The housing wall 18 is arranged obliquely towards the flange 23 towards. The neutral fiber of the housing wall 18 shown in dash-dotted lines in the drawing indicates the center of the recess 25 . Furthermore, the housing wall 18 has a recess 26 in the region of the flange 23 , which is larger than the tab 21st The pressure plate housing can therefore be produced from a flat sheet by forming.

Die Fig. 5 zeigt eine weitere Ausführungsform des erfin dungsgemäßen Druckplattengehäuses, bei der eine Gehäuse wand 27 geschlossen und senkrecht auf dem Gehäusedeckel 1 stehend gestaltet ist. Die Gehäusewand 27 wird von für nicht dargestellte Befestigungsmittel vorgesehenen Aus nehmungen 28, 29 durchdrungen. Im Bereich der Ausnehmun gen 28, 29 hat die Gehäusewand 27 fertigungsbedingte Auf stauchungen 30, 31. FIG. 5 shows a further embodiment of the OF INVENTION to the invention the pressure plate housing, wherein a housing wall 27 is closed and is designed perpendicular to the housing cover 1 standing. The housing wall 27 is penetrated by recesses 28 , 29 provided for fastening means, not shown. In the area of the recesses 28 , 29 , the housing wall 27 has production-related upsets 30 , 31st

Die Fig. 6 und 7 zeigen in einer Schnittdarstellung durch die Gehäusewand 27 und einen angrenzenden Bereich des Gehäusedeckels 1 die Fertigung einer der Ausnehmungen 29. Zunächst wird, wie in Fig. 6 ersichtlich, die Gehäu sewand 27 und der Gehäusedeckel 1 beispielsweise aus ei ner ebenen gestanzten Blechscheibe durch Tiefziehen ge fertigt. Das Druckplattengehäuse wird anschließend in ei ner nicht dargestellten, als Gegenhalter ausgebildeten Form eingesetzt. Die Ausnehmung 29 wird mit einem ent sprechend gestalteten Dorn 32 in die Gehäusewand 27 ein gedrückt. Das Druckplattengehäuse kann gegebenenfalls und zur leichten Verformbarkeit erwärmt werden. FIGS. 6 and 7 show in a sectional view through the housing wall 27 and an adjacent area of the housing cover 1, the production of one of the recesses 29. First, as can be seen in FIG. 6, the housing sewing wall 27 and the housing cover 1 are made, for example, from egg ner flat stamped sheet metal by deep drawing. The pressure plate housing is then used in egg ner, not shown, designed as a counter-holder. The recess 29 is pressed with a mandrel 32 designed accordingly in the housing wall 27 . The pressure plate housing can be heated if necessary and for easy deformability.

Die Fig. 8 zeigt die Gehäusewand 27 und eine der Ausneh mungen 29 aus Fig. 5 in einer Schnittdarstellung entlang der Linie VIII-VIII. Die Ausnehmung 29 ist mit dem in den Fig. 6 und 7 beschriebenen Verfahren erzeugt. Auf ihrem dem Gehäusedeckel 1 nahen Ende hat die Gehäusewand 27 eine Anlagefläche 33 für einen Kopf eines Befesti gungsmittels. Fig. 8 shows the housing wall 27 and one of the rules Ausneh 29 of FIG. 5 in a sectional view taken along the line VIII-VIII. The recess 29 is produced using the method described in FIGS. 6 and 7. On its end close to the housing cover 1 , the housing wall 27 has a contact surface 33 for a head of a fastening device.

Die Fig. 9 zeigt eine weitere Ausführungsform des erfin dungsgemäßen Druckplattengehäuses, bei der von einer Ge häusewand 34 radial nach innen hin Laschen 35, 36 abge winkelt sind. Die Laschen 35, 36 haben Flansche 37, 38 mit Ausnehmungen 39, 40 für eine Verschraubung des Druck plattengehäuses mit einer nicht dargestellten Schwung masse. Wie Fig. 10 in einer Schnittdarstellung durch ei ne der Laschen 35 aus Fig. 9 zeigt, sind die Flansche 37 weiter von dem Gehäusedeckel 1 entfernt als ein dem Ge häusedeckel 1 abgewandter Rand 41 der Gehäusewand 34. Im montierten Zustand des Druckplattengehäuses liegen damit nur die Flansche 37, 38 an der Schwungmasse an. Hierdurch werden keine Biegekräfte durch die Vorspannung des Druck plattengehäuses in die Gehäusewand 34 eingeleitet. Im Ge gensatz zu der Ausführungsform nach Fig. 3 sind die La schen 35, 36 untereinander nur über die Gehäusewand 34 verbunden. Der Gehäusedeckel 1 hat im Bereich der Laschen 35, 36 Ausnehmungen 42, 43 zur Durchführung der Befesti gungsmittel.The Fig. 9 shows a further embodiment of the OF INVENTION to the invention the pressure plate housing, wherein the housing wall of a Ge 34 radially inward tabs 35, 36 are abge angles. The tabs 35 , 36 have flanges 37 , 38 with recesses 39 , 40 for screwing the pressure plate housing with a swing mass, not shown. As shown in FIG. 10 ne in a sectional view by ei of the tabs 35 of FIG. 9 shows, the flanges 37 are further away from the housing cover 1 as a housing cover the Ge 1 facing away from the edge 41 of housing wall 34. In the assembled state of the pressure plate housing, only the flanges 37 , 38 therefore bear against the flywheel. As a result, no bending forces are introduced by the bias of the pressure plate housing in the housing wall 34 . In contrast to the embodiment according to FIG. 3, the plates 35 , 36 are connected to one another only via the housing wall 34 . The housing cover 1 has in the area of the tabs 35 , 36 recesses 42 , 43 for carrying out the fastening means.

Die Fig. 11 zeigt eine weitere Ausführungsform des er findungsgemäßen Druckplattengehäuses in einer Draufsicht. Das Druckplattengehäuse hat eine senkrecht von dem Gehäu sedeckel 1 abstehende Gehäusewand 45. Die Gehäusewand 45 weist wie die Gehäusewand 2 des in Fig. 1 dargestellten Druckplattengehäuses mehrere abgewinkelte Blechstreifen 46-48 auf. Die Blechstreifen 46-48 haben an ihren En den jeweils eine Umgreifung 49, 50 einer Ausnehmung 51, 52 für die Befestigungsmittel. Bei jedem der Blechstrei fen 46-48 hat eine der Umgreifungen 49 eine rechtwink lige Abwinklung, während die andere Umgreifung 50 U- förmig gebogen ist. Hierdurch werden die Befestigungsmit tel im an eine Schwungmasse montierten Zustand des Druck plattengehäuses teilweise umgriffen. Weiterhin zeigt Fig. 11, daß die Ausnehmungen 51, 52 jeweils auf unter schiedlichen Teilkreisen angeordnet sind. Zur Verdeutli chung sind die Teilkreise in der Zeichnung strichpunk tiert dargestellt. Hierdurch sind die Blechstreifen 46- 48 in einer Umfangsrichtung von einem radial inneren Be reich zu einem radial äußeren Bereich weisend angeordnet. Bei einer Drehung des Druckplattengehäuses wird Kühlluft unter den Gehäusedeckel 1 gefördert. Fig. 11 shows a further embodiment of the printing plate housing according to the invention in a plan view. The pressure plate housing has a housing wall 45 projecting perpendicularly from the housing cover 1 . The housing wall 45 , like the housing wall 2 of the printing plate housing shown in FIG. 1, has a plurality of angled metal strips 46-48 . The sheet metal strips 46-48 each have a grip 49 , 50 of a recess 51 , 52 for the fastening means at their ends. In each of the Blechstrei fen 46-48 has one of the straps 49 a right-angled bend, while the other grip 50 is U-shaped. As a result, the Befestigungsmit tel are partially encompassed in the flywheel mounted state of the pressure plate housing. Furthermore, Fig. 11 shows that the recesses 51 , 52 are each arranged on under different pitch circles. For clarification, the partial circles are shown in dash-dot lines in the drawing. As a result, the sheet metal strips 46- 48 are arranged facing in a circumferential direction from a radially inner region to a radially outer region. When the pressure plate housing is rotated, cooling air is conveyed under the housing cover 1 .

Die Fig. 12 zeigt perspektivisch ein erfindungsgemäßes Druckplattengehäuse, bei dem eine Gehäusewand 53 mehrere Blechstreifen 54, 55 mit radial nach innen weisenden Lap pen 56, 57 hat. Die Lappen 56, 57 sind im montierten Zu stand des Druckplattengehäuses zur Abstützung an einer nicht dargestellten Schwungmasse gestaltet und umgreifen in dem Gehäusedeckel 1 angeordnete Ausnehmungen 58, 59 seitlich. Weiterhin zeigt Fig. 12, daß die Lappen 56, 57 an dem Gehäusedeckel 1 anliegen. Bei einer Vorspannung des Druckplattengehäuses gegen die Schwungmasse mittels durch die Ausnehmungen 58, 59 hindurchgeführter Befesti gungsmittel verhindern die Lappen 56, 57 eine Beanspru chung des Gehäusedeckels 1 auf Biegung. Zur Erhöhung sei ner Stabilität hat der Gehäusedeckel 1 in seinem radial inneren Bereich zudem eine umlaufende Verformung 60. In dem Gehäusedeckel 1 sind Öffnungen 61 zur Durchführung von Führungsmitteln für eine nicht dargestellte Druck platte der Kupplung angeordnet. Fig. 12 shows a perspective view of a printing plate housing according to the invention, in which a housing wall 53 has a plurality of sheet metal strips 54 , 55 with radially inwardly facing lap pen 56 , 57 . The tabs 56 , 57 are in the assembled state of the pressure plate housing designed for support on a flywheel, not shown, and engage in the housing cover 1 arranged recesses 58 , 59 laterally. Furthermore, FIG. 12, that the flaps 56, 57 abut against the housing cover 1. When the pressure plate housing is preloaded against the flywheel by means of fastening means passed through the recesses 58 , 59 , the tabs 56 , 57 prevent stress on the housing cover 1 from bending. To increase its stability, the housing cover 1 also has a circumferential deformation 60 in its radially inner region. In the housing cover 1 openings 61 are arranged for the implementation of guide means for a pressure plate, not shown, of the clutch.

Die Fig. 13 zeigt perspektivisch ein erfindungsgemäßes Druckplattengehäuse, bei dem eine Gehäusewand 62 mehrere mit radial abstehenden Lappen 63, 64 versehene Blech streifen 65, 66 hat. Die Lappen 63, 64 und die Blech streifen 65, 66 sind wie bei der Gehäusewand 53 aus Fig. 12 beschrieben gestaltet. An ihrem von dem Gehäusedeckel 1 abgewandten Ende sind die Blechstreifen 65, 66 unter einander mit einem umlaufenden Rand 67 verbunden. Der um laufende Rand 67 ist beispielhaft nur im oberen Bereich des Druckplattengehäuses dargestellt. Fig. 14 zeigt das Druckplattengehäuse aus Fig. 13 im mit einer Schwung masse verbundenen Zustand. Hierbei ist zu erkennen, daß der Rand 67 der Gehäusewand gegen einen Absatz 68 der Schwungmasse 69 vorgespannt ist. Der Rand 67 zentriert damit das Druckplattengehäuse gegenüber der Schwungmasse 69 und erzeugt einen Reibschluß. Der Reibschluß trägt zur Übertragung eines Drehmomentes von dem Druckplattengehäu se auf die Schwungmasse 69 bei. Alternativ zu dem umlau fend gestalteten Rand 67 kann der Reibschluß mit der Schwungmasse 69 auch dadurch erzeugt werden, daß, wie im unteren Bereich der Fig. 13 angedeutet, ausschließlich ein Teilbereich der Blechstreifen 65, 66 zur Anlage an dem Absatz 68 der Schwungmasse 69 vorgesehen ist. Weiter hin zeigt Fig. 14 ein durch eine Ausnehmung 70 im Be reich zwischen den Laschen 63 der Gehäusewand 62 hin durchgeführtes Befestigungsmittel 71. Das Befestigungs mittel 71 ist als Schraube ausgebildet und in die Schwungmasse 69 eingedreht. Fig. 13 shows a perspective view of a printing plate housing according to the invention, in which a housing wall 62 has a plurality of strips 65 , 66 provided with radially projecting tabs 63 , 64 . The tabs 63 , 64 and the sheet metal strips 65 , 66 are designed as described for the housing wall 53 from FIG. 12. At its end facing away from the housing cover 1 , the sheet metal strips 65 , 66 are connected to one another with a peripheral edge 67 . The circumferential edge 67 is shown as an example only in the upper region of the printing plate housing. FIG. 14 shows the pressure plate housing from FIG. 13 in the state connected to a flywheel. It can be seen here that the edge 67 of the housing wall is prestressed against a shoulder 68 of the flywheel 69 . The edge 67 thus centers the pressure plate housing with respect to the flywheel 69 and creates a frictional connection. The frictional engagement contributes to the transmission of torque from the Druckplattengehäu se on the flywheel 69 . Alternatively to the umlau fend shaped edge 67 of the frictional engagement may also be created by the flywheel 69, that, as indicated in the lower region of Fig. 13, only a portion of the sheet metal strip 65, 66 intended to bear against the shoulder 68 of the flywheel 69 is. Farther FIG. 14 shows a down run through by a recess 70 in the loading area between the lugs 63 of the housing wall 62 fastening means 71. The fastening means 71 is designed as a screw and screwed into the flywheel 69 .

Claims

1. For screwing with a flywheel provided pressure plate housing for a clutch of a motor vehicle with a protruding from a substantially disc-shaped housing cover, provided for support on the flywheel mass housing wall and with recesses for carrying out fasteners, the housing cover and the housing wall in one piece Formed sheet metal are produced, characterized in that the housing wall ( 2 , 13 , 18 , 27 , 34 , 45 , 53 , 62 ) for receiving the recesses ( 9 , 10 , 17 , 24 , 25 , 28 , 29 , 39 , 40 , 51 , 52 , 58 , 59 , 70 ) is designed.

2. Pressure plate housing according to claim 1, characterized in that the housing wall ( 18 , 34 ) for bearing against the inertia provided flanges ( 22 , 23 , 37 , 38 ) each having one of the recesses ( 24 , 25 , 39 , 40 ) .

3. Pressure plate housing according to claim 1 or 2, characterized in that a neutral fiber of the housing wall ( 18 ) on the Zen center of the flange ( 23 ) is oriented.

4. Pressure plate housing according to at least one of the preceding claims, characterized in that the flanges ( 22 , 23 , 37 , 38 ) on the housing wall ( 18 , 34 ) angled tabs ( 20 , 21 , 35 , 36 ) are angeord net.

5. Pressure plate housing according to at least one of the preceding claims, characterized in that the tabs ( 20 , 21 ) have a common collar ( 19 ) provided for bearing against the flywheel.

6. Pressure plate housing according to at least one of the preceding claims, characterized in that the housing wall ( 2 , 13 , 27 , 45 ) is arranged perpendicular to the Ge housing cover ( 1 ) and that the recesses ( 9 , 10 , 17 , 28 , 29 , 51 , 52 ) are arranged inside the housing wall ( 2 , 13 , 27 , 45 ).

7. pressure plate housing according to at least one of the preceding claims, characterized in that the housing wall ( 2 , 13 , 45 , 53 , 62 ) a plurality of the housing cover ( 1 ) angled sheet metal strips ( 3 , 4 , 14 , 15 , 46-48 , 54 , 55 , 65 , 66 ).

8. Printing plate housing according to at least one of the preceding claims, characterized in that the sheet metal strips ( 3 , 4 , 14 , 15 , 46-48 , 54 , 55 , 65 , 66 ) are spaced apart.

9. Printing plate housing according to at least one of the preceding claims, characterized in that a portion of the sheet metal strips ( 3 , 4 , 14 , 15 ) to one of the recesses ( 9 , 10 , 17 ) having sleeve se ( 5-8 , 16 ) is bent.

10. Pressure plate housing according to at least one of the preceding claims, characterized in that a portion of the sheet metal strips ( 46-48 ) is partially encompassing the lateral limitation of one of the recesses ( 51 , 52 ).

11. Printing plate housing according to at least one of the preceding claims, characterized in that the sheet metal strip ( 14 , 15 ) is pointed to the housing cover ( 1 ) facing away from the end of the sleeve ( 16 ) tapered GE.

12. Pressure plate housing according to at least one of the preceding claims, characterized in that egg ne of the sleeves ( 5-8 ) is arranged on both sides of the sheet metal strips ( 3 , 4 ).

13. Pressure plate housing according to at least one of the preceding claims, characterized in that the sheet metal strips ( 46-48 ) are each arranged in a circumferential direction from a radially outer position to a radially inner position.

14. Pressure plate housing according to at least one of the preceding claims, characterized in that the be on both sides of the sheet metal strips ( 46-48 ) sensitive recesses ( 51 , 52 ) for the Befestigungsmit tel are each arranged on different pitch circles.

15. Pressure plate housing according to at least one of the preceding claims, characterized in that the sheet metal strips ( 54 , 55 , 65 , 66 ) radially bent, the recesses ( 58 , 59 , 70 ) laterally encompassing, for support on the flywheel ( 69 ) and on the housing cover ( 1 ) provided tabs ( 56 , 57 , 63 , 64 ).

16. Pressure plate housing according to at least one of the preceding claims, characterized in that the housing wall ( 62 ) is designed for radial prestressing against a correspondingly designed shoulder ( 68 ) of the inertia mass ( 69 ).

17. Pressure plate housing according to at least one of the preceding claims, characterized in that the housing wall ( 62 ) has a circumferential edge ( 67 ) for prestressing against the shoulder ( 68 ) of the flywheel ( 69 ).

18. Pressure plate housing according to at least one of the preceding claims, characterized in that the sheet metal strips ( 65 , 66 ) are connected to one another via the peripheral edge ( 67 ).

19. Pressure plate housing according to at least one of the preceding claims, characterized in that the housing cover ( 1 ) in its radially inner loading area has a circumferential deformation ( 60 ).