DE19957112A1 - Verfahren zum Einsetzen von selbstschneidenden Schrauben in ein vorgebohrtes Sackloch und Befestigugnsschraube zum Ausführen dieses Verfahrens - Google Patents
Verfahren zum Einsetzen von selbstschneidenden Schrauben in ein vorgebohrtes Sackloch und Befestigugnsschraube zum Ausführen dieses VerfahrensInfo
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Abstract
Zum Befestigen von selbstschneidenden Schrauben in einem vorgebohrten Sackloch eines Bauteils, insbesondere einer Fassadenplatte, wird vor dem Einsetzen der Schraube in das vorgebohrte Sackloch eine Klebstoffkapsel eingebracht, die beim Einsetzen der Schraube aufreißt und den Klebstoff freigibt.
Description
Die Erfindung betrifft und geht aus von einem Verfahren laut Oberbegriff des
Hauptanspruches.
Beim Einsetzen von selbstschneidenden Schrauben in vorgebohrte Sacklöcher eines
Bauteils aus einem mehr oder weniger spröden Material, beispielsweise in eine als
Fassadenverkleidung dienende Schichtstoff-Preßmaterialplatte (HPL-Platte),
zementgebundene Spanplatte oder eine Fassadenplatte aus Stein, muß oftmals aus
Sicherheitsgründen ein fester Sitz der Schrauben gewährleistet sein. Dies gilt vor
allem für die Verankerungsteile (Agraffen), die auf der Rückseite von Fassadenplatten
angeschraubt werden. Übliche Spreizdübel sind hierfür nicht ausreichend.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren aufzuzeigen, mit dem selbstschneidende
Schrauben sicher und unlösbar in vorgebohrten Sacklöchern eines Bauteils,
beispielsweise einer Fassadenplatte, befestigt werden können.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Verfahren laut Oberbegriff des
Hauptanspruches durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst. Vorteilhafte
Weiterbildungen bezüglich der Ausbildung der hierfür verwendeten Klebstoffkapseln
und der dazu besonders geeigneten Befestigungsschrauben ergeben sich aus den
Unteransprüchen.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird nach dem Einsetzen der Schraube in das
Sackloch die Klebstoffkapsel am Boden des Sackloches durch die Schraubenspitze
aufgerissen und so der Klebstoff freigesetzt, der sich dann beim weiteren
Einschrauben zwischen den Schraubengängen und der Innenwand des Sackloches
verteilt. Die Schraube wird dadurch fest im Sackloch verklebt und kann sich nicht
mehr selbsttätig lösen. Damit werden vor allem die strengen Forderungen für die
Befestigung von Agraffen an der Rückseite von Fassadenplatten erfüllt. Das
erfindungsgemäße Verfahren eignet sich insbesondere für solche Bauteile wie
Fassadenplatten, die aus einem relativ spröden Material bestehen. Als besonders
vorteilhaft hat es sich erwiesen, für dieses Verfahren eine spezielle selbstschneidende
Schraube laut Unteransprüchen zu verwenden, da vor allem durch die sägenartige
Ausbildung der ersten beiden Gewindegänge beim Einschrauben der Schraube feine
Späne bzw. Materialmehl des Bauteils gebildet werden, die sich mit dem Klebstoff
vermischen und verbacken. Nach dem Aushärten des Klebstoffes wird so eine noch
bessere Verbindung zwischen Schraube und Bauteil hergestellt.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand schematischer Zeichnungen an
Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Fig. 1 bis 3 zeigen im Schnitt die Teilansicht eines Systems zum frontseitig nicht
sichtbaren Befestigen einer Agraffe 3 an der Rückseite 2 einer Schichtstoff-
Fassadenplatte 1 oder dergleichen Material und zwar mittels einer oder mehrerer
Schrauben 4, die ein selbstschneidendes Gewinde 6 sowie einen Schraubenkopf 7 mit
einer speziellen Drehwerkzeugkupplung aufweisen. Zur Vorbereitung der Befestigung
wird gemäß Fig. 1 mit einem Bohrwerkzeug in der Fassadenplatte 1 ein Sackloch 8
vorbestimmter Tiefe gebohrt.
Nach dem Bohren des Sackloches wird in dieses eine kleine Klebstoffkapsel 9
eingebracht, dann die zu befestigende Agraffe 3 aufgesetzt und schließlich gemäß
Fig. 2 die Schrauben 4 in die Führungsbohrungen 5 der Agraffe 3 eingesetzt. Durch
die Führungsbohrungen S wird gewährleistet, daß die Schrauben 4 immer exakt
senkrecht in das entsprechend senkrecht vorgebohrte Sackloch 8 eingeschraubt
werden.
Beim weiteren Einschrauben der Schraube 4 in das Sackloch 8 wird schließlich die
Klebstoffkapsel 9 aufgerissen und so der Klebstoff 10 freigesetzt, der sich dann gemäß
Fig. 3 im Raum zwischen Schraubenende und Sacklochboden verteilt und beim
weiteren Einschrauben schließlich nach oben in die durch die Schraube geschnittenen
Schraubengänge gedrückt wird. Nach dem Aushärten des Klebstoffes wird so ein
fester Sitz der Schraube 4 in der Fassadenplatte 1 gewährleistet.
Der Klebstoff 10 ist in der Kapsel 9 luftdicht eingeschlossen, die Außenhaut der
Kapsel 9 besteht beispielsweise aus Kunststoff oder einem anderen geeigneten
Material. Der Außendurchmesser der Kapsel 9 ist etwa 0,2 bis 0,4 mm geringer als der
Innendurchmesser des Sackloches 8.
Die Drehwerkzeugkupplung 11 am Schraubenkopf 7 ist so ausgebildet, daß die
Schraube nur mit einem Spezialwerkzeug lösbar ist und herkömmliche
Drehwerkzeuge nicht in die Werkzeugkupplung eingesetzt werden können. In dem
gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Drehwerkzeugkupplung 11 als sogenannte Torx-
Kupplung ausgebildet und zwar in Spezialform mit einem in der Mitte vorgesehenen
Zapfen, der das Einsetzen eines üblichen Drehwerkzeuges verhindert. Außerdem wird
die Außenfläche 17 des Schraubenkopfes 7 gemäß Fig. 4 vorzugsweise so
teilkugelartig geformt, daß auch keine Zange am Außenumfang des Schraubenkopfes
angreifen kann.
Fig. 4 zeigt teilweise im Schnitt eine Spezialschraube 4, die besonders gut geeignet
ist für das erfindungsgemäße Klebeverfahren. Die ersten beiden Gewindegänge 12 des
selbstschneidenden Gewindes 6 besitzen einen etwa 0,4 mm geringeren
Außendurchmesser d als die nachfolgenden Gewindegänge, ihre Ränder sind
außerdem mit sägenartigen Fräszacken 13 versehen, wie dies die Unteransicht nach
Fig. 5 zeigt. Beim Einsetzen der Schraube in das Sackloch 8 schnäbelt zunächst die
Suchspitze 14 in das Sackloch ein. Beim Weiterdrehen schneiden die ersten beiden
Gewindegänge 12 vor und die nachfolgenden darüberliegenden Gewindegänge
schneiden dann anschließend tiefer in das Material des Sackloches. Außerdem
erzeugen die Fräszähne 13 je nach Art des Fassadenplattenmaterials kleine Späne bzw.
Bohrmehl, das sich mit dem freigesetzten Klebstoff der Kapsel vermischt und eine
breiartige Klebesubstanz bildet, die sich optimal mit dem Schraubenschaft verbackt.
Zum Einsetzen der Schrauben wird ein Drehwerkzeug mit einstellbarem Drehmoment
benutzt, so daß immer ein exaktes Anschraubdrehmoment eingehalten wird und ein
Überdrehen der Schrauben vermieden wird. Es könnte jedoch auch eine Schraube laut
Patent . . . (Patentanmeldung 198 37 024.5) benutzt werden, bei der der die
Drehwerkzeug-Antriebskupplung aufweisende Schraubenkopfabschnitt über eine
Sollbruchstelle mit dem am Gewindeschaft ausgebildeten Schraubenkopfteil verbunden
ist.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung kann die Agraffe 3 mit den Montage- und
Führungsbohrungen 5 auch als Bohrschablone für das Bohren der Sacklöcher 8 in der
Fassadenplatte 1 benutzt werden. Dazu wird auf der Rückseite 16 der Agraffe 3 ein
doppelseitiges Klebeband angebracht. Nach Abziehen der Schutzfolie vom Klebeband
wird die Agraffe 3 an der nach dem Verlegeplan vorgesehenen Stelle auf der
Rückseite 2 der Fassadenplatte 1 unverrutschbar aufgesetzt. Anschließend werden
dann mit einer üblichen Handbohrmaschine durch die Führungs- und
Montagebohrungen 5 hindurch die Sacklöcher 8 in der Fassadenplatte 1 gebohrt. Der
Spiralbohrer hat dazu einen Schaft, der in seinem Außenumfang dem Durchmesser
der Führungs- und Montagebohrungen 5 entspricht, so daß er beim Bohren exakt
geführt ist. Unterhalb dieses Führungsschaftes des Bohrers ist dann mit der
entsprechenden Länge und mit kleinerem Durchmesser der eigentliche
Spiralbohrerabschnitt ausgebildet, mit dem das im Durchmesser etwas kleinere
Sackloch 8 gebohrt wird. Nach dem Bohren der Sacklöcher werden dann die
Befestigungsschrauben 4 in die Führungs- und Montagebohrungen 5 der Agraffe
eingesteckt und die Schrauben 4 angezogen. Bei diesem exakten Setzen der
Sacklöcher 8 ist an den Schrauben 4 eine Führungsspitze zum Einschnäbeln
überflüssig und es stehen mehr Gewindegänge der Schraube für die eigentliche
Haltekraft zur Verfügung.
Claims (8)
1. Verfahren zum Befestigen von selbstschneidenden Schrauben in einem
vorgebohrten Sackloch eines Bauteils, insbesondere einer Fassadenplatte,
dadurch gekennzeichnet,
daß vor dem Einsetzen der Schraube in das vorgebohrte Sackloch eine Klebstoffkapsel
eingebracht wird, die beim Einsetzen der Schraube aufreißt und den Klebstoff
freigibt.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Tiefe der Sacklöcher und die Länge der Schraubenschäfte so gewählt ist, daß
im fertig montierten Zustand der Schraubenschaft das Sackloch nahezu vollständig
ausfüllt.
3. Klebstoffkapsel zur Ausführung eines Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie eine Außenhaut aus Kunststoff aufweist und mit Klebstoff gefüllt ist.
4. Klebstoffkapsel nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie einen geringeren Außendurchmesser als das Sackloch aufweist.
5. Klebstoffkapsel nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie mit einem Einkomponenten- oder Mehrkomponenten-Klebstoff gefüllt ist.
6. Befestigungsschraube zum Ausführen eines Verfahrens nach Anspruch 1
oder 2, insbesondere zum Befestigen eines Verankerungsteiles (3) an der Rückseite
einer Fassadenplatte (1),
dadurch gekennzeichnet,
daß die ersten dem Schraubenschaftende (14) zugewandten Gewindegänge (12) des
selbstschneidenden Gewindes (6) einen geringeren Außendurchmesser als die
nachfolgenden dem Schraubenkopf (7) zugewandten Gewindegänge aufweisen und
ihre Ränder sägenartig gezackt sind.
7. Befestigungsschraube nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Werkzeugkupplung (11) am Schraubenkopf (7) so ausgebildet ist, daß die
Schraube nur mit einem Spezialwerkzeug lösbar ist.
8. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf der Rückseite des Verankerungsteiles ein Klebeband angebracht wird, mit
dem das Verankerungsteil auf der Fassadenplatte unverschiebbar anklebbar ist, so daß
die Führungs- und Montagebohrungen als Borschablone für das Bohren der
Sacklöcher in der Fassadenplatte benutzbar sind.
Priority Applications (1)
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1999
- 1999-11-26 DE DE1999157112 patent/DE19957112A1/de not_active Withdrawn
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