DE19949036A1 - Electrical contact connection between 2 wires e.g. for forming coil, has contact wire in form of contact sleeve in region to be contacted by connecting wire, which is clamp fixed to contact wire using sleeve - Google Patents
Electrical contact connection between 2 wires e.g. for forming coil, has contact wire in form of contact sleeve in region to be contacted by connecting wire, which is clamp fixed to contact wire using sleeveInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine elektrische Kontaktverbindung zwi schen zwei elektrisch leitfähigen Drähten.The invention relates to an electrical contact connection between two electrically conductive wires.
Es ist bekannt, zwei Drähte miteinander elektrisch zu kontak tieren, indem deren Drahtenden durch Löten fest verbunden wer den. Diese Art der Kontaktierung ist verhältnismäßig aufwendig und erfordert eine umständliche manuelle Handhabung.It is known to electrically contact two wires with one another animals by firmly connecting their wire ends by soldering the. This type of contacting is relatively complex and requires laborious manual handling.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zwei Drähte auf ein fache Weise miteinander elektrisch zu kontaktieren.The invention has for its object two wires on one electrical way to contact each other.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination des Anspruches 1 gelöst.This task is achieved through the combination of features of the claim 1 solved.
Erfindungsgemäß ist ein erster Draht, d. h. ein Kontaktdraht in einem Bereich hülsenförmig als eine Kontakthülse ausgebildet. Diese Kontakthülse dient der mechanischen Klemmfixierung eines zweiten Drahtes, d. h. eines Anschlußdrahtes. Die mechanische Fixierung des Anschlußdrahtes schafft automatisch in einer wei teren Funktion ohne Mehraufwand die erwünschte elektrische Kon taktierung. Die elektrische Kontaktierung ist im Vergleich zu herkömmlichen elektrischen Verbindungstechniken wesentlich schneller herstellbar und kann erheblich größeren Temperaturbe lastungen ausgesetzt werden, ohne daß die Betriebssicherheit der Kontaktverbindung beeinträchtigt wird.According to the invention, a first wire, i. H. a contact wire in an area in the form of a sleeve as a contact sleeve. This contact sleeve is used for mechanical clamping fixation second wire, d. H. a connecting wire. The mechanical Fixation of the connecting wire creates automatically in a white teren function without additional effort the desired electrical con clocking. The electrical contacting is compared to conventional electrical connection techniques essential can be produced more quickly and can have a considerably higher temperature loads are suspended without reducing operational safety the contact connection is impaired.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteran sprüchen angegeben. Advantageous developments of the invention are in the Unteran sayings.
Gemäß Anspruch 2 wird ein Drahtende des Anschlußdrahtes zur elektrischen Kontaktierung in den Hohlraum der Kontakthülse eingeführt und einfach festgeklemmt. Hierdurch wird eine unmit telbare mechanische und elektrische Kontaktierung durch eine technisch einfach zu realisierende Preßverbindung erzielt. Zu sätzliche Kontaktwerkstoffe entfallen kostensparend. Lediglich ein geeignetes Preßwerkzeug wird benötigt.According to claim 2, a wire end of the connecting wire for electrical contacting in the cavity of the contact sleeve inserted and simply clamped. This will make an immit Contactable mechanical and electrical contacting through a achieved technically easy to implement press connection. To Additional contact materials are not required to save costs. Only a suitable press tool is required.
Die Ansprüche 3 und 4 schlagen zur elektrischen Kontaktierung eine Schraubverbindung vor. Als zusätzliches Bauteil für die Kontaktverbindung ist nur eine als Massenartikel kostengünstig erhältliche Schraube erforderlich. Vorzugsweise "schneidet" sich das Gewinde der Schraube in die Innenmantelfläche der Kon takthülse ein, so daß auch bei der Schraubverbindung jegliche Nachbearbeitung der Kontakthülse zur Anpassung an ein Schrau bengewinde entfällt. Dieser Montagevorteil wird durch den Ein satz von verhältnismäßig weichem Werkstoff für den Kontakt draht, z. B. Kupfer, unterstützt. Vorzugsweise wirken der Schraubenkopf der Schraube und die Kontakthülse, insbesondere deren dem Schraubenkopf zugewandte Stirnfläche, als Klemmbac ken, zwischen denen der Anschlußdraht eingeklemmt und hierdurch mit der Kontakthülse unmittelbar mechanisch und elektrisch kon taktiert ist.Claims 3 and 4 suggest electrical contacting a screw connection. As an additional component for the Contact connection is only one inexpensive as a mass article Available screw required. Preferably "cuts" the thread of the screw in the inner surface of the con clock sleeve, so that even with the screw connection any Post-processing of the contact sleeve to adapt to a screw ben thread is eliminated. This assembly advantage is through the one Set of relatively soft contact material wire, e.g. B. copper, supported. Preferably, the Screw head of the screw and the contact sleeve, in particular whose end face facing the screw head, as a clamping bac ken, between which the connecting wire is clamped and thereby with the contact sleeve directly mechanically and electrically con is clocked.
Gemäß Anspruch 5 wird die Kontakthülse werkstoffsparend aus dem Kontaktdraht selbst geformt.According to claim 5, the contact sleeve material saving from the Contact wire formed by yourself.
Die Maßnahme nach Anspruch 6 betrifft eine bevorzugte Ausfüh rung der Kontakthülse. Sie ist materialsparend aus dem Kontakt draht selbst hergestellt, indem ein Drahtabschnitt entlang der Drahtlängsrichtung derart gewickelt wird, daß entlang der Längserstreckung des Kontaktdrahtes nebeneinander angeordnete Drahtwindungen entstehen. Dieser "gewickelte" Drahtabschnitt kann nachträglich gegenüber einem unmittelbar benachbarten Drahtabschnitt des Kontaktdrahtes abgebogen werden, wenn dies z. B. bei der Montage des Anschlußdrahtes zwecks elektrischer Kontaktierung erforderlich ist. The measure according to claim 6 relates to a preferred embodiment tion of the contact sleeve. It saves material from contact wire itself made by placing a wire section along the Longitudinal wire is wound such that along the Longitudinal extension of the contact wire arranged side by side Wire windings arise. This "wound" wire section can be retrofitted to an immediately neighboring Wire section of the contact wire will be bent if this e.g. B. in the assembly of the connecting wire for the purpose of electrical Contact is required.
Anspruch 7 schlägt eine Herstellung des Kontaktdrahtes aus Starkdraht vor. Vorzugsweise ist auch der Anschlußdraht aus Starkdraht hergestellt. Der Starkdraht ist querschnittsmäßig derart stark dimensioniert, daß er die erforderlichen hohen Lastströme tragen kann. Gleichzeitig ist während des Betriebes eine hohe mechanische Stabilität des Kontaktdrahtes gewährlei stet. Insbesondere bei einer aus dem Kontaktdraht geformten Kontakthülse ergibt sich bei Starkdraht der Vorteil, daß die Formgebung der Kontakthülse und die elektrische Kontakt- bzw. Klemmverbindung während der Betriebsdauer zuverlässig aufrecht erhalten bleibt.Claim 7 proposes a production of the contact wire Strong wire before. The connecting wire is preferably also made of Made of strong wire. The thick wire is cross-sectional dimensioned so strongly that it has the required high Can carry load currents. At the same time it is in operation guarantee a high mechanical stability of the contact wire continuous In particular with one formed from the contact wire Contact sleeve results in the advantage of thick wire that the Shape of the contact sleeve and the electrical contact or Clamp connection reliably upright during the operating period preserved.
Vorzugsweise ist die Kontakthülse an einem Freiende des Kon taktdrahtes angeordnet (Anspruch 8). Auf diese Weise läßt sich die Herstellung der Kontakthülse - z. B. Wickeln des Drahtes - fertigungstechnisch einfach realisieren.The contact sleeve is preferably at one free end of the con clock wire arranged (claim 8). In this way the production of the contact sleeve - for. B. winding the wire - easy to manufacture.
Die Ausgestaltung des Kontaktdrahtes nach Anspruch 9 mit zwei Kontakthülsen unterstützt eine montagefreundliche elektrische Kontaktverbindung. Vorzugsweise ist mindestens eine Kontakthül se an einem Freiende des Kontaktdrahtes angeordnet.The design of the contact wire according to claim 9 with two Contact sleeves support an assembly-friendly electrical Contact connection. At least one contact sleeve is preferred arranged at a free end of the contact wire.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Kontaktdraht Be standteil einer Spule (Anspruch 10). Spulen für elektrische An lagen oder Antriebe, z. B. Generatoren oder Motoren, sind oft mals aus Starkdraht hergestellt. Insbesondere bei diesen Spulen ermöglicht die Kontakthülse mit der obenbeschriebenen Klemmver bindung gegenüber einem herkömmlichen Lötvorgang eine wesent lich schnellere und unaufwendigere Durchführung der Kontaktie rung. Während der Herstellung der Spule wird die Kontakthülse vorzugsweise auch gleich hergestellt bzw. geformt. Dies kann automatisiert durchgeführt werden.In a preferred embodiment, the contact wire Be part of a coil (claim 10). Coils for electrical connections were or drives, z. B. generators or motors are often sometimes made of thick wire. Especially with these coils enables the contact sleeve with the clamping ver described above binding compared to a conventional soldering process an essential quicker and less complex implementation of the contact tion. During the manufacture of the coil, the contact sleeve preferably also made or shaped the same. This can be carried out automatically.
Die Herstellung bzw. das Formen der Kontakthülse erfolgt vor zugsweise. The contact sleeve is manufactured or shaped before preferably.
Die Erfindung wird anhand der in den Figuren dargestellten Aus führungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on the Aus shown in the figures examples of management explained in more detail. Show it:
Fig. 1a die elektrische Kontaktverbindung in einer ersten Aus führungsform vor der Montage, Fig. 1a, the electrical contact connection in a first one of the guide form prior to assembly,
Fig. 1b die elektrische Kontaktverbindung gemäß Fig. 1a nach der Montage, FIG. 1b, the electrical contact connection according to FIG. 1a after assembly,
Fig. 2a die elektrische Kontaktverbindung in einer zweiten Aus führungsform vor der Montage, FIG. 2a, the electrical contact connection in a second guide die off before assembly,
Fig. 2b die elektrische Kontaktverbindung gemäß Fig. 2a nach der Montage, FIG. 2b, the electrical contact connection according to Fig. 2a, after the installation,
Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Spule mit zwei jeweils als Kontakthülse ausgebildeten Kontaktanschlüssen. Fig. 3 is a plan view of a coil with two contact terminals each formed as a contact sleeve.
Eirie elektrische Kontaktverbindung 1 wird zwischen zwei elek trisch leitfähigen Drähten, einem Kontaktdraht 2 und einem An schlußdraht 3 hergestellt (Fig. 1, Fig. 2). Der Kontaktdraht 2 ist in einem mit dem Anschlußdraht zu kontaktierenden Bereich hülsenförmig als Kontakthülse 4 ausgebildet. Der Anschlußdraht 3 ist mittels der Kontakthülse 4 an dem Kontaktdraht 2 klemmfi xiert.Eirie electrical contact connection 1 is made between two electrically conductive wires, a contact wire 2 and a connection wire 3 ( Fig. 1, Fig. 2). The contact wire 2 is formed in a sleeve-shaped manner as a contact sleeve 4 in an area to be contacted with the connecting wire. The lead wire 3 is xed klemmfi means of the contact sleeve 4 to the contact wire. 2
In einer ersten Ausführungsform gemäß Fig. 1a und Fig. 1b wird ein Drahtfreiende 5 des Anschlußdrahtes 3 in die Kontakthülse 4 eingeführt und mittels eines geeigneten Werkzeugs nach Art ei ner Preßverbindung dort eingepreßt. In diesem Fall liegt das Drahtfreiende 5 des Anschlußdrahtes 3 in der Kontakthülse 4 eingeklemmt ein.In a first embodiment according to FIG. 1a and FIG. 1b is a wire free end 5 of the lead wire 3 is inserted into the contact sleeve 4 and pressed there by means of a suitable tool in the manner of egg ner pressfitting. In this case, the wire-free end 5 of the connecting wire 3 is clamped in the contact sleeve 4 .
In einer weiteren Ausführungsform gemäß Fig. 2a und Fig. 2b ist die Kontakthülse 4 nach Art einer Schraubenmutter wirksam und korrespondiert mit einer Klemmschraube 6. Die Klemmschraube 6 wird in die Kontakthülse 4 eingeschraubt, wobei die Mantelin nenfläche der Kontakthülse 4 nicht notwendigerweise ein Innen gewinde aufweisen muß. Vielmehr schneidet sich das Außengewinde der Klemmschraube 6 in einer bevorzugten Ausführungsform in die Kontakthülse 4 hinein. Nach der Montage der elektrischen Kon taktverbindung 1 ist der Anschlußdraht 3 bzw. sein Drahtfreien de 5 zwischen dem Schraubenkopf 8 der Klemmschraube 6 und der dem Schraubenkopf 8 zugewandten Stirnfläche 9 der Kontakthülse 4 klemmfixiert.In a further embodiment according to Fig. 2a and Fig. 2b, the contact sleeve 4 effective manner of a nut and corresponding to a clamping screw 6. The clamping screw 6 is screwed into the contact sleeve 4 , the jacket inner surface of the contact sleeve 4 not necessarily having an internal thread. Rather, the external thread of the clamping screw 6 cuts into the contact sleeve 4 in a preferred embodiment. After assembly of the electrical con tact connection 1 , the connecting wire 3 or its wire-free de 5 between the screw head 8 of the clamping screw 6 and the screw head 8 facing end face 9 of the contact sleeve 4 is clamped.
Die Kontakthülse 4 ist als gewickelter Drahtabschnitt 10 des Kontaktdrahtes 2 ausgebildet mit entlang der Drahtlängsrichtung 11 nebeneinanderliegenden Drahtwindungen 12 (Fig. 1, Fig. 2). Da bei kann die Mittellängsachse 13 der Kontakthülse 4 - wie in Fig. 3 dargestellt - etwa parallel zur Drahtlängsrichtung 11 des unmittelbar benachbarten Drahtabschnittes 14 verlaufen. In ei ner weiteren Ausführungsform ist die Mittellängsachse 13 gegen über der Drahtlängsrichtung 11 des Drahtabschnittes 14 abgewin kelt (Fig. 3), um z. B. die Montage der elektrischen Kontaktver bindung 1 bei bestimmten räumlichen Gegebenheiten zu erleich tern.The contact sleeve 4 is formed as coiled wire portion 10 of the contact wire 2 with juxtaposed along the wire longitudinal direction of 11 turns of wire 12 (Fig. 1, Fig. 2). Since the central longitudinal axis 13 of the contact sleeve 4 - as shown in FIG. 3 - can run approximately parallel to the longitudinal direction 11 of the immediately adjacent wire section 14 . In ei ner another embodiment, the central longitudinal axis 13 against abgewin Celtic about the wire longitudinal direction 11 of the wire section 14 (Fig. 3) to z. B. to facilitate the assembly of the electrical Kontaktver connection 1 in certain spatial conditions.
In den dargestellten Figuren ist die Kontakthülse 4 an dem als Freiende wirksamen Drahtabschnitt 10 des Kontaktdrahtes 2 ange ordnet. In Fig. 3 trägt ein zu einer Spule 15 einer elektri schen Anlage oder eines elektrischen Antriebes aufgewickelter Kontaktdraht 2 an seinen beiden Freienden 10 jeweils eine Kon takthülse 4. Somit kann an beiden Freienden 10 des Kontaktdrah tes 2 komfortabel jeweils ein Anschlußdraht 3 klemmfixiert wer den.In the figures shown, the contact sleeve 4 is arranged on the effective as a free end wire section 10 of the contact wire 2 is . In Fig. 3 is a coil 15 of an electrical system or an electrical drive wound contact wire 2 at its two free ends 10 each have a contact sleeve 4th Thus, at both free ends 10 of the Kontaktdrah tes 2 a connecting wire 3 can be clamped comfortably who the.
Claims (10)
- - daß ein Kontaktdraht (2) in einem mit einem Anschlußdraht (3) zu kontaktierenden Bereich (10) hülsenförmig als eine Kon takthülse (4) ausgebildet ist und
- - daß der Anschlußdraht (3) mittels der Kontakthülse (4) am Kontaktdraht (2) klemmfixiert ist.
- - That a contact wire ( 2 ) in a with a connecting wire ( 3 ) to be contacted area ( 10 ) is sleeve-shaped as a con contact sleeve ( 4 ) and
- - That the connecting wire ( 3 ) is clamped by means of the contact sleeve ( 4 ) on the contact wire ( 2 ).
- - daß die Kontakthülse (4) nach Art einer Schraubenmutter mit einer Klemmschraube (6) korrespondiert und
- - daß der Anschlußdraht (3) zwischen der in die Kontakthülse (4) eingeschraubten Klemmschraube (6) und der Kontakthülse (4) klemmfixiert ist.
- - That the contact sleeve ( 4 ) corresponds in the manner of a screw nut with a clamping screw ( 6 ) and
- - that the connecting wire (3) is clamped fixed between the screwed into the contact sleeve (4) the clamping screw (6) and the contact sleeve (4).
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