DE19948207A1 - Electromagnetic actuator has armature with at least some magnetic lamellas and at least some that engage armature tube and are connected to it in a shape- and/or force-locking manner - Google Patents

Electromagnetic actuator has armature with at least some magnetic lamellas and at least some that engage armature tube and are connected to it in a shape- and/or force-locking manner

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DE19948207A1 DE19948207A DE19948207A DE19948207A1 DE 19948207 A1 DE19948207 A1 DE 19948207A1 DE 19948207 A DE19948207 A DE 19948207A DE 19948207 A DE19948207 A DE 19948207A DE 19948207 A1 DE19948207 A1 DE 19948207A1
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Thomas Leiber
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Abstract

The actuator has at least one electromagnet (1,2) for actuating an armature (3) forming part of a lever (3,4,6) that pivots about an axis to act on a part (7) to be actuated. The lever has a pivotably mounted shaft, especially an armature tube (4). The armature consists of lamellas in the direction of its width. At least some lamellas are magnetic and at least some engage the tube and are connected to it in a shape- and/or force-locking manner.

Description

Die Erfindung betrifft einen elektromagnetischen Aktuator mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to an electromagnetic actuator with the features of Preamble of claim 1.

Ein derartiger Aktuator ist aus der DE 196 28 860 A1 bekannt. Dort betätigt der schwenkbare Hebel ein Ventil eines Verbrennungsmotors. Der Anker wird durch zwei Elektromagnete angetrieben und auf ihn wirken zwei entgegengesetzt gerichtete Fe­ derkräfte.Such an actuator is known from DE 196 28 860 A1. There the pivotable lever a valve of an internal combustion engine. The anchor is two Electromagnets are driven and two oppositely directed Fe act on it of forces.

Ein ähnlicher Aktuator ist aus der WO 98/42960 bekannt. Dort werden die Feder­ kräfte wenigstens teilweise durch eine Torsionsfeder gebildet.A similar actuator is known from WO 98/42960. There the feather forces at least partially formed by a torsion spring.

In der älteren Patentanmeldung 198 54 020.5 ist ein schwenkbar gelagertes Rohr vor­ gesehen, das mit dem Hebel, bzw. Anker verbunden ist. Eine mit dem Rohr verbun­ dene Torsionsfeder (Drehstab) verläuft wenigstens teilweise in diesem Rohr. Der An­ ker ist hier breit (tief) ausgebildet.In the older patent application 198 54 020.5 there is a pivotally mounted tube seen that is connected to the lever or anchor. One connected to the pipe The torsion spring (torsion bar) runs at least partially in this tube. The An Ker is broad (deep) here.

Bei vielen Magnetsystemen werden runde Anker aus Vollmaterial eingesetzt. Dies gilt für Systeme mit kleinerem Kraftbedarf. Bei Systemen mit größerer Kraftentfal­ tung, z. B. bei der elektromagnetische Ventilsteuerung sind oft die Anker aus Vollmaterial; dies ist für die Entwicklung der Wirbelstromverluste ungünstig. Aus kon­ struktiven Gründen, wegen der kritischen Verbindung des Ankers mit dem Stößel lassen sich Lamellen nicht einsetzen. Bei Systemen mit Drehanker wird oft der Anker an das Lagerteil, z. B. ein Rohr oder eine Stange angeschweißt; dasselbe gilt für die Betätigungselemente. Bei hohen Lastspielen unter stoßartiger Belastung ist die Schweißung in der Dauerstanzfestigkeit kritisch zu bewerten und außerdem hat eine Schweißung auch Wirbelstromverluste zur Folge, selbst bei lamelliertem Anker.Round anchors made of solid material are used in many magnet systems. This applies to systems with lower power requirements. For systems with greater force loss tung, z. B. in the electromagnetic valve control are often the anchor Solid material; this is unfavorable for the development of eddy current losses. From con structural reasons, because of the critical connection of the anchor with the plunger slats cannot be used. In systems with a rotating anchor, the anchor is often used  to the bearing part, e.g. B. welded a pipe or rod; the same applies to the Actuators. In the case of high load cycles under sudden load, the Critically evaluate welding in the fatigue strength and also has a Welding also results in eddy current losses, even with a laminated armature.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, den den Anker tragenden Hebel vorteil­ haft auszubilden.The invention is based on the object, the lever carrying the lever advantageous to train.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.

Die Erfindung geht davon aus, daß eine Schweißverbindung zwischen Ankerrohr und dem Hebel, bzw. Anker wegen der hohen Stoßbelastung auf die Dauer gesehen kri­ tisch zu bewerten ist. Außerdem kann es bei Verwendung einer Schweißung auch zu Wirbelstromverlusten kommen.The invention assumes that a welded connection between the anchor tube and the lever or anchor seen in the long run because of the high impact load table is to be evaluated. It can also be too when using a weld Eddy current losses come.

Dis Unteransprüche beinhalten vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung.The subclaims contain advantageous developments and refinements the invention.

Anhand der Zeichnung werden Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben.Exemplary embodiments of the invention are described with the aid of the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 den Grundaufbau eines vorteilhaften Aktuators, Fig. 1 shows the basic structure of an advantageous actuator,

Fig. 2 einen möglichen Aufbau des erfindungsgemäßen Ankers, Fig. 2 shows a possible structure of the anchor according to the invention,

Fig. 3 einen Schnitt durch die Anordnung der Fig. 1, Fig. 3 is a section through the arrangement of Fig. 1,

Fig. 4 zwei alternative, formschlüssige Verbindungen zwischen Rohr und Anker, Fig. 4, two alternative, form-fitting connections between tube and armature,

Fig. 5 eine alternative Ausbildung des Ankers, Fig. 5 shows an alternative embodiment of the anchor,

Fig. 6 eine mögliche Ausbildung der Ventilbetätigung, Fig. 6 shows a possible embodiment of the valve actuator,

Fig. 7 eine perspektivische Teilansicht des Hebels und einzelne Ausgestaltungen. Fig. 7 is a partial perspective view of the lever and individual configurations.

Fig. 1 zeigt den Grundaufbau eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Aktuators. Es sind zwei Elektromagnete 1 und 2 vorgesehen, die Joche 1a und 2a und Wicklungen 1b und 2b aufweisen. Ein von den Elektromagneten betätigbarer Anker 3 ist mit einem Ankerrohr 4 verbunden, das z. B. an seinen Enden in Wälzla­ gern schwenkbar gelagert ist. Das Ankerrohr 4 ist mit einer Torsionsfeder in Form eines Drehstabs 5 verbunden. Der Drehstab erzeugt hier die beiden gegen gerichte­ ten Federkräfte. Am anderen Ende des Hebels/Ankers 3 wirkt ein Betätigungsteil 6 auf das zu betätigende Teil, z. B. einen Ventilschaft 7 ein. Fig. 1 shows the basic structure of an embodiment of an actuator according to the invention. Two electromagnets 1 and 2 are provided, which have yokes 1 a and 2 a and windings 1 b and 2 b. An actuatable by the electromagnet armature 3 is connected to an armature tube 4 , the z. B. is pivotally mounted at its ends in Wälzla. The anchor tube 4 is connected to a torsion spring in the form of a torsion bar 5 . The torsion bar here generates the two against Rich spring forces. At the other end of the lever / armature 3, an actuating part 6 acts on the part to be actuated, for. B. a valve stem 7 .

Den genauen Aufbau des Hebels zeigt die Schnittdarstellung, der Fig. 2. Das Anker­ rohr ist hier mit 10 und dessen Lagerungen mit 11 bezeichnet. Der Drehstab 12 ist bei 13 eingespannt und bei 14 mit dem Ankerrohr 10 verbunden. Der Anker 15 be­ steht hier aus vielen nebeneinander liegenden Lamellen 16, die hier mit Ausnahme der Endlamellen 17 alle das Ankerrohr 10 umgreifen. Die Formen der das Ankerrohr 10 umgreifenden Lamellen ist den Fig. 2b bis 2e entnehmbar. Die formschlüssige Verbindung von Ankerrohr 10 und Lamellen 16 wird dadurch bewirkt, daß das Anker­ rohr 10 und die Lamellenöffnung 16a keinen Vollkreis beschreiben. Fig. 2a zeigt die Aufsicht auf das unter Hebelende mit der Endlamelle 17 (sh. auch Fig. 2f) und der dahinter liegenden Lamelle 16 (Fig. 2c), sowie eine Betätigungslamelle (Fig. 2b), die Verlängerungen 18 aufweisen. Die Lamellen 16 weisen Aussparungen 19 zur Ge­ wichtsersparnis auf. Die jeweils letzten drei Lamellen 16 und 17 sind durch Nieten 21 miteinander verbunden. Außerdem sind in der Umgebung der Betätigungslamellen die Lamellen 16 durch eine lange Niete 20 miteinander verbunden, um hier die große Kraftaufbringung zu beherrschen. Die Lamelle 16 der Fig. 2c liegt im Bereich ohne Nieten, die der Fig. 2d im Bereich der langen Niete 20 und die Lamelle der Fig. 2e im unteren Endbereich. Um eine Formschlüssigkeit der Lamellen gegenseitig zu bewir­ ken, können die Lamellen mit ineinander passenden Einprägungen 22 versehen sein, wie dies in Fig. 2g gezeigt ist. Die Nieten 20 und 21 der Fig. 2 sind vorzugswei­ se aus elektrisch schlecht leitendem Material. Außerdem ist es günstig die Lamellen 16 gegeneinander elektrisch zu isolieren, was durch einen Lackauftrag geschehen kann.The exact structure of the lever is shown in the sectional view of Fig. 2. The anchor tube is here designated 10 and its bearings with 11 . The torsion bar 12 is clamped at 13 and connected to the anchor tube 10 at 14 . The anchor 15 be here consists of many juxtaposed fins 16 , all of which except the end fins 17 encompass the anchor tube 10 . The shapes of the fins surrounding the anchor tube 10 can be seen in FIGS . 2b to 2e. The positive connection of anchor tube 10 and fins 16 is effected in that the anchor tube 10 and the lamella opening 16 a do not describe a full circle. FIG. 2a shows the top view of the end plate 17 with the end plate 17 (see also FIG. 2f) and the plate 16 behind it ( FIG. 2c), and an actuation plate ( FIG. 2b) which have extensions 18 . The slats 16 have recesses 19 to save Ge weight. The last three slats 16 and 17 are connected to each other by rivets 21 . In addition, the slats 16 are connected to one another by a long rivet 20 in the vicinity of the actuating slats in order to control the large application of force here. The lamella 16 of FIG. 2c lies in the area without rivets, that of FIG. 2d in the area of the long rivets 20 and the lamella of FIG. 2e in the lower end area. In order to mutually effect a form-fit of the lamellae, the lamellae can be provided with mutually matching impressions 22 , as shown in FIG. 2g. The rivets 20 and 21 of FIG. 2 are vorzugswei se made of electrically poorly conductive material. In addition, it is favorable to electrically insulate the slats 16 from one another, which can be done by applying a varnish.

Die Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch die Anordnung der Fig. 1 und zwar entlang einer Betätigungslamelle, wobei hier noch eine Feder 25 vorgesehen ist, die zusätzlich zum Drehstab wirksam ist und die den Anker 3 und den Ventilschaft 7 nach unten drückt. FIG. 3 shows a section through the arrangement of FIG. 1, specifically along an actuating lamella, a spring 25 also being provided here, which acts in addition to the torsion bar and which presses the armature 3 and the valve stem 7 downward.

In den Fig. 4a und 4b ist das Ankerrohr 30 und entsprechend die Öffnung 31 der Lamellen 32 exzentrisch ausgebildet. Zur formschlüssigen Verbindung der Teile 30 und 32 weist das Ankerrohr 30 in Fig. 4a einen in die Lamellen 32 eingreifenden Fortsatz 33 auf und in Fig. 4b sind in beiden Teilen Nuten 34 vorgesehen, in die Keile eingetrieben werden.In FIGS. 4a and 4b, the armature tube 30 and accordingly the opening 31 of the slats 32 is formed eccentric. For the positive connection of the parts 30 and 32 , the anchor tube 30 in FIG. 4a has an extension 33 which engages in the lamella 32 and in FIG. 4b grooves 34 are provided in both parts, into which wedges are driven.

Die Fig. 5 zeigt einen alternativen Aufbau des Ankers. Hier sind abwechselnd das Ankerrohr 40 umgreifende Lamellen 41 und dazwischen liegende kurze Lamellen 42 vorgesehen. Man kann die Lamellen 41 aus einem Material her­ stellen, das nur gering magnetisch ist oder nicht magnetisch ist und nur die Lamellen 42 aus Magnetmaterial herstellen. Der Vorteil dieser Kombination liegt in den geringeren Materialkosten gegenüber dem teueren Magnetmateri­ al. Außerdem ist hier in den Verlängerungen der Lamellen (41, 42) im Betäti­ gungsbereich ein mechanisch harter Einsatz 43 eingesetzt. FIG. 5 shows an alternative construction of the armature. Here, lamella 41 encompassing the armature tube 40 and short lamellae 42 lying between are provided alternately. The slats 41 can be made from a material that is only slightly magnetic or non-magnetic and only the slats 42 can be made from magnetic material. The advantage of this combination is the lower material costs compared to the expensive Magnetmateri al. In addition, a mechanically hard insert 43 is used in the extensions of the slats ( 41 , 42 ) in the actuation area.

In Fig. 6 wird eine Möglichkeit der Ausbildung der Ventilbetätigung gezeigt. Hier weisen nur vier Lamellen Betätigungsfortsätze 45 auf. Ein Niet 47 hält die Lamellen 46 formschlüssig zusammen. Zwischen die Fortsätze 45 ist eine Schwenkachse 48 befestigt, an der ein Betätigungsteil 49 schwenkbar gela­ gert ist. Dieses wirkt seinerseits auf den Ventilschaft ein.In Fig. 6 one way of forming the valve actuation is shown. Here only four lamellae have actuation extensions 45 . A rivet 47 holds the slats 46 together in a form-fitting manner. Between the extensions 45 , a pivot axis 48 is attached, on which an actuating part 49 is pivotally gela. This in turn affects the valve stem.

Die Fig. 7 zeigt perspektivisch einen Teil des Hebels 50. Man erkennt daß der Anker 51 breit (tief) ausgebildet ist. Der Hebel 50 besteht aus dem Ankerrohr 52 und dem lamellierten Anker 51, wobei die Lamellen auf das Ankerrohr 51 aufgeschoben sind und form- oder kraftschlüssig mit dem Ankerrohr verbun­ den sind. Der Anker 51 weist eine Kunststoffumspritzung 53 auf, die in Seiten­ ansicht auch in Fig. 7a erkennbar ist. Vorzugsweise ist eine Verrastung 54 (Fig. 7b) der Kunststoffumspritzung vorgesehen, um deren sicheren Halt zu gewährleisten. Auf diese Weise entsteht ein fester Verbund, so daß sich die einzelne Lamelle infolge Vibration nicht ablösen können. Fig. 7 shows in perspective a part of the lever 50. It can be seen that the armature 51 is wide (deep). The lever 50 consists of the anchor tube 52 and the laminated anchor 51 , the slats being pushed onto the anchor tube 51 and being connected to the anchor tube in a positive or non-positive manner. The armature 51 has a plastic coating 53 , which can also be seen in the side view in FIG. 7a. A latch 54 ( FIG. 7b) of the plastic encapsulation is preferably provided in order to ensure that it is securely held. In this way, a firm bond is created so that the individual slats cannot detach due to vibration.

Da ein weichmagnetisches Magnetmaterial keine hohen Festigkeitswerte be­ sitzt, können die Ankerlamellen im Bereich der Einspannung durch nachträgli­ ches Walzen oder z. B. Plasma-Nitrien-Behandlung auf höhere Festigkeits­ werte gebracht werden. Because a soft magnetic magnetic material does not have high strength values sits, the anchor lamellae in the area of the clamping can be retrofitted ches rolling or z. B. Plasma nitria treatment for higher strength values are brought.  

BezugsgrößenlisteReference size list

11

, ,

22nd

Elektromagnete
Electromagnets

11

a, a,

22nd

a Joche
a yokes

11

b, b

22nd

b Wicklungen
b windings

33rd

Anker
anchor

44th

Ankerrohr
Anchor tube

55

Torsionsfeder (Drehstab)
Torsion spring (torsion bar)

66

Betätigungsteil
Actuator

77

Ventilschaft
Valve stem

1010th

Ankerrohr
Anchor tube

1111

Lager
camp

1212th

Drehstab
Torsion bar

1313

Einspannung
Restraint

1414

Verbindungsstelle
Liaison

1515

Anker
anchor

1616

Lamellen
Slats

1616

a Lamellenöffnung
a slat opening

1717th

Endlamellen
End slats

1818th

Verlängerungen
Extensions

1919th

Aussparung
Recess

2020th

, ,

2121

Niet
rivet

2525th

Feder
feather

3030th

Ankerrohr
Anchor tube

3131

Lamellenöffnung
Slat opening

3232

Lamelle
Slat

3333

Fortsatz
Continuation

3434

Nut
Groove

4040

Ankerrohr
Anchor tube

4141

Lamelle
Slat

4242

Kurze Lamelle
Short slat

4343

harter Einsatz
hard use

4545

Betätigungsfortsatz
Actuation extension

4646

Lamellen
Slats

4747

Niet
rivet

4848

Schwenkachse
Swivel axis

4949

Betätigungsteil
Actuator

5050

Hebelteil
Lever part

5151

Anker
anchor

5252

Ankerrohr
Anchor tube

5353

Kunststoffumspritzung
Plastic coating

5454

Verrastung
Latching

Claims (17)

1. Elektromagnetischer Aktuator mit wenigstens einem Elektromagneten (1, 2) und einem von dem wenigstens einen Elektromagneten (1, 2) betätigten Anker (3; 15), wobei der Anker (3; 15) Teil eines um eine Schwenkachse schwenkbaren Hebels (3, 4, 6) ist und wobei der Hebel (3; 4; 6) auf ein zu betätigendes Teil (7) einwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (3, 4, 6) eine schwenkbar gelagerte Welle, insbesondere ein Ankerrohr (4; 10) aufweist, daß der Anker (3; 15) in seiner Breite aus Lamellen (16) zu­ sammengesetzt ist, daß wenigstens ein Teil der Lamellen (16) aus mag­ netischem Material hergestellt ist und daß wenigstens ein Teil der La­ mellen (16) das Ankerrohr (4; 10) umgreifen und form- und/oder kraft­ schlüssig mit dem Ankerrohr verbunden sind.1. Electromagnetic actuator with at least one electromagnet ( 1 , 2 ) and an armature ( 3 ; 15 ) actuated by the at least one electromagnet ( 1 , 2 ), the armature ( 3 ; 15 ) being part of a lever ( 3 , 4 , 6 ) and wherein the lever ( 3 ; 4 ; 6 ) acts on a part ( 7 ) to be actuated, characterized in that the lever ( 3 , 4 , 6 ) is a pivotably mounted shaft, in particular an anchor tube ( 4th ; 10 ) that the armature ( 3 ; 15 ) is composed of lamellae ( 16 ) in width, that at least some of the lamellae ( 16 ) are made of magnetic material and that at least some of the lamellae ( 16th ) embrace the anchor tube ( 4 ; 10 ) and are positively and / or non-positively connected to the anchor tube. 2. Elektromagnetischer Aktuator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Anker wenigstens eine Federkraft (5; 12) einwirkt.2. Electromagnetic actuator according to claim 1, characterized in that at least one spring force ( 5 ; 12 ) acts on the armature. 3. Elektromagnetischer Aktuator nach Anspruch 2, wobei zwei Elektromag­ nete (1, 2) auf den Anker (3) einwirken, dadurch gekennzeichnet, daß zwei entgegen gerichtete Federkräfte (5, 12; 25) auf den Anker (3) einwir­ ken.3. Electromagnetic actuator according to claim 2, wherein two electromagnets ( 1 , 2 ) act on the armature ( 3 ), characterized in that two opposing spring forces ( 5 , 12 ; 25 ) act on the armature ( 3 ). 4. Elektromagnetischer Aktuator nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der Federkräfte wenigstens teilweise durch eine Tor­ sionsfeder (5) gebildet wird und daß diese wenigstens teilweise in dem Ankerrohr (10) verläuft.4. Electromagnetic actuator according to claim 3, characterized in that at least one of the spring forces is at least partially formed by a gate spring ( 5 ) and that this extends at least partially in the anchor tube ( 10 ). 5. Elektromagnetischer Aktuator nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Lamellen (16) eine Verlängerung (18) aufweist, und daß diese Verlängerungen (18) auf das zu betätigende Teil (7) einwirken. 5. Electromagnetic actuator according to one of claims 1 to 4, characterized in that part of the slats ( 16 ) has an extension ( 18 ), and that these extensions ( 18 ) act on the part to be actuated ( 7 ). 6. Elektromagnetischer Aktuator nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in die Verlängerungen (18) im Bereich der Betätigungsstelle Teile (43) aus gegenüber den Lamellenmaterial mechanisch härterem Material eingesetzt sind.6. Electromagnetic actuator according to claim 5, characterized in that in the extensions ( 18 ) in the region of the actuating point parts ( 43 ) are used from the mechanically harder material compared to the lamella material. 7. Elektromagnetischer Aktuator nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Ankerrohr (30) exzentrisch ausgebildet ist, daß die das Ankerrohr (30) umgreifenden Lamellen (32) entsprechend ausge­ bildet sind und daß zwischen beiden formschlüssige Verbindungen beste­ hen.7. Electromagnetic actuator according to one of claims 1 to 6, characterized in that the armature tube ( 30 ) is formed eccentrically, that the armature tube ( 30 ) encompassing fins ( 32 ) are formed accordingly and that hen there are positive connections between the two. 8. Elektromagnetischer Aktuator nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei dem nur ein Teil der Lamellen das Ankerrohr umgreifen, dadurch gekennzeich­ net, daß die das Ankerrohr (40) umgreifenden Lamellen (41) aus im Ver­ gleich zu den anderen Lamellen (42) gering magnetischem oder unmag­ netischem Material bestehen.8. Electromagnetic actuator according to one of claims 1 to 7, in which only a part of the lamellae encompass the armature tube, characterized in that the armature tube ( 40 ) encompassing lamellae ( 41 ) in comparison with the other lamellae ( 42 ) low magnetic or magnetic material exist. 9. Elektromagnetischer Aktuator nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen den näher am Schwenkpunkt liegenden Polen und den die Welle oder das Rohr umgreifenden Lamel­ lenteile klein ist.9. Electromagnetic actuator according to one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the distance between the closer to the pivot point lying poles and the lamella encompassing the shaft or the tube lenteile is small. 10. Elektromagnetischer Aktuator nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die nebeneinander liegenden Lamellen (16) zumin­ dest im Bereich der Kraftübertragung (bei 18) kraft- und/oder formschlüs­ sig miteinander verbunden sind (Niet 20).10. Electromagnetic actuator according to one of claims 1 to 9, characterized in that the juxtaposed lamellae ( 16 ) at least in the area of power transmission (at 18) are force and / or positively connected to each other (rivet 20 ). 11. Elektromagnetischer Aktuator nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da­ durch gekennzeichnet, daß die Lamellen (16) Aussparungen (19) aufwei­ sen. 11. Electromagnetic actuator according to one of claims 1 to 10, characterized in that the lamellae ( 16 ) have recesses ( 19 ). 12. Elektromagnetischer Aktuator nach einem der Ansprüche 1 bis 11, da­ durch gekennzeichnet, daß die formschlüssigen Lamellenverbindungen (20, 21) aus einem Material mit hohem elektrischen Widerstand bestehen.12. Electromagnetic actuator according to one of claims 1 to 11, characterized in that the positive lamella connections ( 20 , 21 ) consist of a material with high electrical resistance. 13. Elektromagnetischer Aktuator nach einem der Ansprüche 1 bis 12, da­ durch gekennzeichnet, daß die Lamellen (16) gegeneinander elektrisch isoliert sind.13. Electromagnetic actuator according to one of claims 1 to 12, characterized in that the lamellae ( 16 ) are electrically insulated from one another. 14. Elektromagnetischer Aktuator nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich­ net, daß die Lamellen (16) kunststoffumspritzt sind. (Fig. 7)14. Electromagnetic actuator according to claim 13, characterized in that the lamellae ( 16 ) are extrusion-coated. ( Fig. 7) 15. Elektromagnetischer Aktuator nach einem der Ansprüche 1 bis 14, da­ durch gekennzeichnet, daß die Lamellen durch ineinander passende Ein­ prägungen verbunden sind. (Fig. 2g).15. Electromagnetic actuator according to one of claims 1 to 14, characterized in that the lamellae are connected by mating embossments. ( Fig. 2g). 16. Elektromagnetischer Aktuator nach einem der Ansprüche 1 bis 15, da­ durch gekennzeichnet, daß durch den Anker (3) ein Ventil (7) eines Ver­ brennungsmotors betätigt wird.16. Electromagnetic actuator according to one of claims 1 to 15, characterized in that a valve ( 7 ) of an internal combustion engine is actuated by the armature ( 3 ). 17. Elektromagnetischer Aktuator nach einem der Ansprüche 1 bis 16, da­ durch gekennzeichnet, daß die aus magnetischem Material bestehenden Lamellen (16) im Bereich der Einspannung durch eine spezielle Behand­ lung eine höhere Festigkeit aufweisen.17. Electromagnetic actuator according to one of claims 1 to 16, characterized in that the slats ( 16 ) made of magnetic material have a higher strength in the area of the clamping by a special treatment.
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DE19948207A Withdrawn DE19948207A1 (en) 1999-10-07 1999-10-07 Electromagnetic actuator has armature with at least some magnetic lamellas and at least some that engage armature tube and are connected to it in a shape- and/or force-locking manner

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