DE19944057A1 - Cleaning of tubular air filters is carried out during continued operation by reverse-blowing into open ends whilst adjacent ends are partially covered - Google Patents

Cleaning of tubular air filters is carried out during continued operation by reverse-blowing into open ends whilst adjacent ends are partially covered

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DE19944057A1
DE19944057A1 DE19944057A DE19944057A DE19944057A1 DE 19944057 A1 DE19944057 A1 DE 19944057A1 DE 19944057 A DE19944057 A DE 19944057A DE 19944057 A DE19944057 A DE 19944057A DE 19944057 A1 DE19944057 A1 DE 19944057A1
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Abstract

Open end(s) of filter tubes immediately adjacent to filter tube(s) being cleaned, are partially covered during the cleaning process. An Independent claim is included for equipment used in this process. Flushing- or compressed air is blown (12, 13) into the open end (6) of a filter tube (2), optionally treating several together in this manner. The open ends of tubes yet to be cleaned, are closed off. Preferred Features: Plates form covers for tubes being cleaned. They can be constructed to descend, flap down or slide across the open ends and are immediately adjacent to the flushing device blowing air into the tube(s). Covers shutting off adjacent tube(s) on either side, are flaps or moving plates.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Abreinigung von Schlauchfiltern nach dem Oberbegriff der Patentansprüche 1 und 2.The invention relates to a method and an apparatus for cleaning Bag filters according to the preamble of claims 1 and 2.

Schlauchfilter werden dort eingesetzt, wo Verunreinigungen, wie Spane, Schnitzel, Fasern oder Stäube von einer Transportluft abgetrennt werden sollen und entsorgt bzw. einer Wiederverwertung zugeführt werden. Beispiele für Industriezweige, wo viel Staub anfällt, sind die holzbearbeitende Industrie, die Faserindustrie, die Papierindustrie oder die Mineralstoffindustrie. Die Verunreinigungen werden beispielsweise vom Ort einer Bearbeitungsmaschine mit Hilfe von Luft abgesaugt und einem Schlauchfilter zugeführt. Üblicherweise befinden sich eine Vielzahl von Filterschläuchen in vertikaler Anordnung in einem Filtergehäuse, welches in eine rohgasseitige Kammer und in eine reingasseitige Kammer unterteilt ist. In die Rohluftkammer strömt die verunreinigte Luft ein, wobei große Partikel aufgrund ihres Eigengewichtes sofort zum Boden der Filterkammer herabfallen und dort beispielsweise in einem Staubsammeltrichter gesammelt und abgeführt werden. Feine Stäube und Verunreinigungen werden beim Durchströmen der Filterschlauchwände an der Außenfläche der Filterschläuche abgesetzt. Die reine Luft gelangt über das Innere der Filterschläuche in die Reinluftseite des Filtergehäuses und wird von dort über eine Leitung, beispielsweise in die Atmosphäre abgeführt. Im Laufe der Zeit bildet sich an der Außenwand der Filterschläuche ein Staubbelag, welcher von Zeit zu Zeit abgereinigt werden muß, um einen wirkungsvollen Betrieb der Anlage gewährleisten zu können. Je nach Art der Verunreinigungen und der verwendeten Schlauchfilter werden diese entweder schonend mit Spülluft geringen Drucks, welche in das Innere der Filterschläuche eingeblasen wird oder mit Hilfe von Druckluftimpulsen abgereinigt. Beim Einblasen von Spülluft bzw. Druckluft werden die an der Außenseite der Schlauchfilter anhaftenden Verunreinigungen vom Filterschlauch gelöst. Die Partikel gleiten zwischen den Filterschläuchen im Filtergehäuse hinab, wo diese beispielsweise in einem Staubsammeltrichter gesammelt und über eine Austrageschnecke in einen Container zur Entsorgung bzw. Wiederverwertung transportiert werden. Nebenbei erwähnt sei auch die Möglichkeit der Abreinigung der Filterschläuche durch Abrüttelung. Bag filters are used wherever impurities such as chips, chips, fibers or dusts are to be separated from a transport air and disposed of or one Recycling. Examples of industries where there is a lot of dust are the woodworking industry, the fiber industry, the paper industry or the Mineral industry. The contaminants are, for example, from the location of a Processing machine suctioned with the help of air and fed to a bag filter. A large number of filter bags are usually located in a vertical arrangement in FIG a filter housing, which in a raw gas side chamber and in a clean gas side Chamber is divided. The contaminated air flows into the raw air chamber, large Particles immediately fall to the bottom of the filter chamber due to their own weight and there, for example, collected and discharged in a dust collection funnel. Fine Dusts and impurities are caught on the filter when they flow through the filter hose walls Stepped outside surface of the filter bags. The pure air gets through the inside of the Filter hoses into the clean air side of the filter housing and from there via a line, dissipated into the atmosphere, for example. Over time, forms on the outer wall the filter bags a dust coating, which must be cleaned from time to time in order to ensure effective operation of the system. Depending on the type of Contamination and the bag filter used are either gentle with them Purge air of low pressure, which is blown into the inside of the filter bags or with Cleaned with the help of compressed air pulses. When blowing purge air or compressed air The impurities adhering to the outside of the bag filter are removed from the Filter hose loosened. The particles slide between the filter bags in the filter housing down to where it is collected, for example, in a dust collection funnel and via a Discharge screw transported to a container for disposal or recycling become. Incidentally, the possibility of cleaning the filter bags is also mentioned by shaking it off.  

Bei der Abreinigung von Schlauchfiltern wird zwischen der sogenannten Online-Abreinigung, welche ohne Abschaltung der Anlage erfolgt, und der sogenannten Offline-Abreinigung, welche während einer kurzzeitigen Unterbrechung des Kreislaufes erfolgt, unterschieden. Bei der Online-Abreinigung wird während des Betriebs der Filteranlage in einzelne Filterschläuche Luft eingeblasen bzw. diese mit Druckluftimpulsen beaufschlagt, während die anderen Schläuche weiterhin ihre Funktion aufrechterhalten. Dadurch entsteht das Problem, daß der vom abgereinigten Filterschlauch abgeschleuderte Staub von den benachbarten Filterschläuchen angesaugt wird und dadurch die Verunreinigungen nur über Umwege nach unten in den Staubsammeltrichter od. dgl. gelangt. Bei der Offline-Abreinigung wird dieses Problem dadurch umgangen, daß das Schlauchfilter in einzelne Kammern unterteilt wird und jeweils eine Kammer während der Abreinigung vom Kreislauf abgeschlossen wird. Dies bringt allerdings den Nachteil mit sich, daß immer ein Teil des Filters abgeschaltet ist und dadurch das Filter überdimensioniert werden muß. Alternativ dazu können die einzelnen Kammern des Filters kleiner gestaltet werden, wodurch aber mehr Zwischenwände und Ventile notwendig sind.When cleaning bag filters, a distinction is made between so-called online cleaning, which takes place without switching off the system and the so-called offline cleaning, which occurs during a brief interruption of the circuit. At The online cleaning process is carried out in detail during the operation of the filter system Air filter hoses are blown in or compressed air pulses are applied to them while the other hoses continue to function. This creates the problem that the dust thrown off by the cleaned filter hose from the neighboring ones Filter bags are sucked in and so the contamination only after detours gets into the dust collecting funnel or the like at the bottom. With offline cleaning, this is Worked around the problem by dividing the bag filter into individual chambers and one chamber is closed during the cleaning of the circuit. This has the disadvantage, however, that part of the filter is always switched off and thereby the filter must be oversized. Alternatively, the individual Chambers of the filter can be made smaller, but this means more partitions and Valves are necessary.

Vorrichtungen zum Abdecken des offenen Endes des Filterschlauches eines Schlauchfilters während der Abreinigung mittels Spülluft oder Druckluft sind aus dem Stand der Technik bekannt. Die DE 27 25 438 A1 beschreibt eine Vorrichtung zur rückschlagfreien Druckluftstoßreinigung von Staubfilterkörpern, welche mit einem elastisch verformbar angebrachten Membranventil ausgestattet ist, das bei Abgabe eines Druckluftimpulses das offene Ende des Filterkörpers verschließt. Bei der Konstruktion gemäß der DE 27 26 721 A1 ist um die Druckluftdüse ein aufblähbarer Membrankörper angeordnet, der während oder kurz vor der Abreinigung aufgebläht und somit das offene Schlauchfilterende verschlossen wird. Gemäß der US 5 002 594 A ist die Druckluftdüse mit einem Ventil ausgestattet, dessen trichterförmiges Ende gegen das offene Filterschlauchende gedrückt wird, so daß die gesamte Abreinigungsluft in den Filterschlauch geblasen wird. Eine Rückstellfeder sorgt dafür, daß sich das Ventil nach der Abreinigung wieder vom offenen Schlauchende entfernt, so daß durch dieses die gereinigte Luft entweichen kann. Das Ventil kann auch ohne Rückstellfeder durch den in Richtung der Druckluftdüse gerichteten Reingasstrom gehoben werden. Die DE 25 18 277 A1 offenbart eine Konstruktion, bei der die zum abzureinigenden Filterschlauch benachbarten Filterschläuche während der Abreinigung abgedeckt werden.Devices for covering the open end of the filter hose of a bag filter during cleaning with rinsing air or compressed air are state of the art known. DE 27 25 438 A1 describes a device for kickback-free Compressed air blast cleaning of dust filter bodies, which can be deformed with an elastic attached membrane valve is equipped, which when a compressed air pulse is emitted closes the open end of the filter body. In the construction according to DE 27 26 721 A1 an inflatable membrane body is arranged around the compressed air nozzle, which during or short inflated before cleaning and thus closes the open end of the bag filter. According to US 5 002 594 A, the compressed air nozzle is equipped with a valve, the funnel-shaped end is pressed against the open filter hose end, so that the entire Cleaning air is blown into the filter hose. A return spring ensures that the valve moves away from the open hose end after cleaning, so that through the cleaned air can escape. The valve can also be operated without a return spring the clean gas flow directed towards the compressed air nozzle can be raised. DE 25 18 277 A1 discloses a construction in which the filter hose to be cleaned neighboring filter bags are covered during cleaning.

Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Abreinigung von Schlauchfiltern zu entwickeln, welches wirkungsvoll eine hohe Abscheiderate ermöglicht, ohne daß einzelne Teile des Filters während der Abreinigung abgeschaltet werden müssen. Darüber hinaus soll das erfindungsgemäße Verfahren möglichst einfach und somit kostengünstig sein.The aim of the present invention is to provide a method for cleaning bag filters develop, which effectively enables a high deposition rate without individual Parts of the filter must be switched off during cleaning. Beyond that the method according to the invention should be as simple as possible and therefore inexpensive.

Gelöst wird die erste erfindungsgemäße Aufgabe dadurch, daß das offene Ende zumindest der unmittelbar benachbarten Filterschläuche zu dem abzureinigenden Filterschlauch bzw. zu den abzureinigenden Filterschläuchen während der Abreinigung zumindest teilweise abgedeckt werden. Durch die Kombination der Abdeckung des offenen Schlauchendes während der Abreinigung und der Abdeckung zumindest der unmittelbar benachbarten Filterschläuche ist zum Abreinigen ein geringerer Druck der Abreinigungsluft zur Abreinigung des Staubkuchens ausreichend. Dadurch wird Energie eingespart, weniger Lärm emittiert und das Schlauchgewebe durch die geringere Belastung durch die Druckluftimpulse mehr geschont. Weiters erfolgt nur ein geringer Staubdurchschlag während der Abreinigungsphase, wodurch niedrigere reingasseitige Staubkonzentrationen erreicht werden. Durch diese erfindungsgemäße Maßnahme wird erreicht, daß die vom abzureinigenden Filterschlauch bzw. von den abzureinigenden Filterschläuchen abgeschleuderten Verunreinigungen nicht von den benachbarten Filterschläuchen angesaugt werden und somit die Verunreinigungen nur über Umwege in den Staubsammeltrichter gelangen können. Somit resultiert bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ein erhöhter Abreinigungswirkungsgrad. Insbesondere wenn das offene Ende des abzureinigenden Filterschlauches bzw. der abzureinigenden Filterschläuche sowie das offene Ende zumindest der unmittelbar benachbarten Filterschläuche zu dem abzureinigenden Filterschlauch bzw. zu den abzureinigenden Filterschläuchen während der Abreinigung im wesentlichen vollständig abgedeckt wird bzw. werden, wird das Ansaugen der Verunreinigungen durch die benachbarten Filterschläuche sicher unterbunden.The first object of the invention is achieved in that the open end at least the immediately adjacent filter hoses to the filter hose to be cleaned or to the filter bags to be cleaned are at least partially covered during cleaning become. By combining the cover of the open hose end during the Cleaning and covering at least the immediately adjacent filter bags to clean a lower pressure of the cleaning air to clean the Dust cake sufficient. This saves energy, less noise is emitted and that Hose fabric is more protected due to the lower load from the compressed air pulses. Furthermore, there is only a small amount of dust penetration during the cleaning phase, which means lower dust concentrations on the clean gas side can be achieved. Through this Measure according to the invention is achieved in that the filter hose to be cleaned or impurities thrown off by the filter bags to be cleaned the neighboring filter bags are sucked in and thus only the impurities can get into the dust collection funnel via detours. This results in the The inventive method an increased cleaning efficiency. Especially if the open end of the filter hose or the one to be cleaned Filter bags and the open end of at least the immediately adjacent one Filter hoses to the filter hose or to be cleaned Filter bags are essentially completely covered during cleaning or the suction of the contaminants through the adjacent filter bags safely prevented.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer Vorrichtung zur Durchführung des oben genannten erfindungsgemäßen Verfahrens, welche möglichst einfach und ohne erhöhten baulichen Aufwand realisierbar ist und einen hohen Wirkungsgrad und eine bessere Abreinigungswirkung des Schlauchfilters ermöglicht. Another object of the invention is to provide a device for Implementation of the above-mentioned method according to the invention, which is as simple as possible and can be realized without increased structural effort and is highly efficient and allows a better cleaning effect of the bag filter.  

Zur Lösung der zweiten erfindungsgemäßen Aufgabe ist vorgesehen, daß Einrichtungen zur zumindest teilweisen, vorzugsweise im wesentlichen vollständigen Abdeckung der offenen Enden zumindest der unmittelbar zu dem abzureinigenden Filterschlauch bzw. zu den abzureinigenden Filterschläuchen benachbarten Filterschläuchen vorgesehen sind. Dadurch ist eine Steigerung der Abreinigungswirkung möglich.To solve the second object of the invention it is provided that devices for at least partially, preferably substantially completely, covering the open Ends at least the filter hose to be cleaned or to the adjacent filter bags to be cleaned are provided. This is an increase in the cleaning effect possible.

Gemäß einer einfachen und somit kostengünstigen Variante der Erfindung sind die Einrichtungen zur zumindest teilweisen, vorzugsweise im wesentlichen vollstandigen Abdeckung des offenen Endes des abzureinigenden Filterschlauches bzw. der offenen Enden der abzureinigenden Filterschläuche durch Platten gebildet, welche neben der Einrichtung zum Einblasen von Spülluft oder Druckluft in das offene Ende eines Filterschlauches bzw. mehrerer Filterschläuche angeordnet sind.According to a simple and therefore inexpensive variant of the invention, the Devices for at least partially, preferably essentially completely Covering the open end of the filter hose to be cleaned or the open ends the filter bags to be cleaned are formed by plates, which next to the device for blowing purge air or compressed air into the open end of a filter hose or several filter bags are arranged.

Vorteilhafterweise sind diese Platten absenkbar, klappbar, verschiebbar od. dgl. ausgebildet, so daß diese nur bei Bedarf zum Abdecken des abzureinigenden Filterschlauches bzw. der abzureinigenden Filterschläuche in die entsprechende Lage gebracht werden können.These plates are advantageously designed to be lowerable, foldable, displaceable or the like. so that this only when necessary to cover the filter hose to be cleaned or the filter bags to be cleaned can be brought into the appropriate position.

Gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal sind diese Einrichtungen durch verschwenkbar angeordnete Klappen gebildet. Diese Klappen sind vorzugsweise an der Einrichtung zum Abreinigen der Filterschläuche befestigt und werden bei Bedarf über das offene Schlauchende der Filterschläuche verschwenkt und reduzieren somit den Druck in diesem Schlauch, so daß das Risiko des Ansaugens von Partikeln durch diesen Schlauch minimiert und somit die Abreinigungswirkung gesteigert wird.According to a further feature of the invention, these devices can be pivoted through arranged flaps formed. These flaps are preferably on the device for Cleaning the filter bags attached and are if necessary over the open hose end the filter bags swiveled and thus reduce the pressure in this bag, so that minimizes the risk of particles being sucked in through this hose and thus the Cleaning effect is increased.

Vorteilhafterweise sind die Klappen zumindest so groß wie das offene Ende der abzudeckenden Filterschläuche, so daß die Filterschläuche im wesentlichen vollständig abgedeckt werden können und diese abgedeckten Filterschläuche somit im wesentlichen drucklos sind.The flaps are advantageously at least as large as the open end of the filter bags to be covered so that the filter bags are essentially complete can be covered and thus covered filter bags essentially are depressurized.

Gemäß einer Konstruktionsvariante können die Einrichtungen zur zumindest teilweisen, vorzugsweise im wesentlichen vollständigen Abdeckung der offenen Enden zumindest der unmittelbar zu dem abzureinigenden Filterschlauch bzw. zu den abzureinigenden Filterschläuchen benachbarten Filterschläuchen auch durch verschiebbar angeordnete Platten gebildet sein.According to a construction variant, the devices can at least partially, preferably substantially complete coverage of at least the open ends directly to the filter hose or to be cleaned  Filter bags adjacent filter bags also by slidably arranged plates be educated.

Die vorliegende Erfindung wird anhand der beigefügten Abbildungen näher erläutert, worinThe present invention is explained in more detail with reference to the attached figures, in which

Fig. 1 das Schema eines Schlauchfilters mit Filterschläuchen, welche von außen mit Verunreinigungen beaufschlagt werden, und Fig. 1 shows the diagram of a bag filter with filter bags, which are contaminated from the outside with impurities, and

Fig. 2 und 3 zwei Ansichten eines Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Abreinigung von Filterschläuchen zeigen. Figs. 2 and 3 show two views of an embodiment of the inventive device for cleaning of filter bags.

Fig. 1 zeigt ein Schlauchfilter, bestehend aus einem Filtergehäuse 1, in welchem eine Vielzahl von Filterschläuchen 2 vertikal angeordnet sind. Das Filtergehäuse 1 ist in eine Rohluftkammer 3 und eine Reinluftkammer 4 unterteilt. Die Trennung zwischen Rohluftkammer 3 und Reinluftkammer 4 wird durch eine Lochplatte 5 gebildet, in der die Filterschläuche 2 derart angeordnet sind, daß die offenen Enden 6 der Filterschläuche 2 in der Lochplatte 5 angeordnet sind, während die geschlossenen Enden 7 der Filterschläuche 2 in die Rohluftkammer 3 des Schlauchfilters weisen. Die schadstoffbelastete Luft wird über die Zuleitung 8 in die Rohluftkammer 3 des Filtergehäuses 1 geleitet, wobei die groben Verunreinigungen sofort in der Rohluftkaminer 3 herabfallen und beispielsweise in einen unterhalb der Rohluftkammer 3 angeschlossenen Staubsammeltrichter 10 fallen. Die feinen Stäube bleiben an den Außenflächen der Filterschläuche 2 haften und die gereinigte Luft gelangt über das Innere der Filterschläuche 2 und die offenen Enden 6 der Filterschläuche 2 in die Reinluftkammer 4 des Filtergehäuses 1 und wird von dort über eine Ableitung 9 beispielsweise ins Freie geleitet. Am unteren Ende des Staubsammeltrichters 10 kann eine Schnecke 11 zum Abtransport des Staubes und der Verunreinigungen angeordnet sein. Zur Abreinigung der Filterschläuche 2 sind über den offenen Enden der Filterschläuche 2 beispielsweise Druckluftzufuhrrohre 12 angeordnet, welche je Filterschlauch 2 eine oder mehrere Düsen 13 aufweisen, die in Richtung des offenen Filterschlauches 2 gerichtet sind. Die Abreinigung des Schlauchfilters erfolgt derart, daß einzelne Filterschläuche 2 mit Druckluftimpulsen beaufschlagt werden, so daß der an der Außenwand des Schlauchfilters 2 anhaftende Filterkuchen abgeworfen wird und nach unten in den Staubsammeltrichter 10 fällt. Dabei können entweder eine Reihe von Filterschläuchen 2 gleichzeitig abgereinigt werden oder einzelne Filterschläuche 2 sukzessive hintereinander abgereinigt werden. Erfolgt keine Abschaltung des Schlauchfilters während der Abreinigung, wird ein Teil des vom abgereinigten Filterschlauches 2 abgeworfenen Staubes von dem oder den benachbarten Filterschläuchen 2 angesaugt. Daraus resultiert eine verringerte Abreinigungswirkung, da die Verunreinigungen nicht direkt sondern über Umwege in den Staubsammeltrichter 10 gelangen. Fig. 1 shows a bag filter, consisting of a filter housing 1 , in which a plurality of filter bags 2 are arranged vertically. The filter housing 1 is divided into a raw air chamber 3 and a clean air chamber 4 . The separation between raw air chamber 3 and clean air chamber 4 is formed by a perforated plate 5 , in which the filter bags 2 are arranged such that the open ends 6 of the filter bags 2 are arranged in the perforated plate 5 , while the closed ends 7 of the filter bags 2 are in the raw air chamber 3 of the bag filter. The polluted air is fed via the feed line 8 into the unfiltered air chamber 3 of the filter housing 1 , the coarse impurities falling immediately into the unfiltered air chamber 3 and falling, for example, into a dust collecting funnel 10 connected below the unfiltered air chamber 3 . The fine dusts stick to the outer surfaces of the filter bags 2 and the cleaned air passes through the inside of the filter bags 2 and the open ends 6 of the filter bags 2 into the clean air chamber 4 of the filter housing 1 and is passed from there via a discharge line 9, for example into the open. At the lower end of the dust collecting funnel 10 , a screw 11 can be arranged for the removal of the dust and the impurities. For cleaning the filter tubes 2 of the filter bags 2 are arranged, for example pressurized air supply tubes 12 through the open ends, which have for each filter tube 2 one or more nozzles 13 which are directed towards the open filter bag. 2 The bag filter is cleaned in such a way that individual filter bags 2 are acted upon by compressed air pulses, so that the filter cake adhering to the outer wall of the bag filter 2 is thrown off and falls down into the dust collecting funnel 10 . Either a number of filter bags 2 are cleaned at the same time or individual filter bags 2 can be successively cleaned in a row. No disconnection of the bag filter during the cleaning, a portion of the shed from the dedusted filter tube 2 of the dust or the adjacent filter bags 2 is sucked. This results in a reduced cleaning effect, since the impurities do not get directly into the dust collecting funnel 10 but via detours.

In den Fig. 2 und 3 sind eine Draufsicht sowie eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Ausführungsform der Vorrichtung zur Abreinigung von Filterschläuchen 2 dargestellt. Fig. 2 zeigt einen fahrbar angeordneten Wagen zur gleichzeitigen Abreinigung einer Reihe von Filterschläuchen 2 mit Druckluftimpulsen. Zu diesem Zweck ist ein Druckluftzufuhrrohr 12 über der Reihe der abzureinigenden Filterschläuche 2 angeordnet. Je Filterschlauch 2 sind am Druckluftzufuhrrohr 12 zwei Düsen 13 zur Abgabe der Druckluftimpulse (Abreinigungsimpulse) angeordnet. Zur Versorgung des Druckluftzufuhrohres 12 mit Druckluft ist ein Druckluftbehälter 14 über diesem angeordnet. Wie aus Fig. 3 besser ersichtlich, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß das obere, offene Ende 6 des abzureinigenden Filterschlauches 2 während der Abreinigung abgedeckt ist. Zu diesem Zweck ist um das Druckluftzufuhrrohr 12 neben den Düsen 13 eine Einrichtung, beispielsweise in Form von Platten 15, angeordnet, welche zumindest der Größe des offenen Endes 6 entspricht und dieses somit abdeckt. Die Platten 15 kommen beispielsweise aus Blechen gebildet sein. Zur besseren Abdeckung des offenen Endes 6 des abzureinigenden Filterschlauches 2 kann die Anordnung in Richtung des Pfeiles X, beispielsweise hydraulisch absenkbar, ausgebildet sein. Zur weiteren Verbesserung der Abreinigungswirkung ist vorgesehen, daß die zu der abzureinigenden Filterschlauchreihe benachbarten Filterschlauchreihen während der Abreinigung durch Klappen 16 od. dgl. abgedeckt werden. Die Klappen 16 od. dgl. sind beispielsweise über Kolben-Zylinder-Anordnungen 17 verschwenkbar. Anstelle von Klappen 16 können auch Platten, Lochplatten od. dgl. seitlich und/oder vertikal verschoben oder verdreht werden. Durch das Abdecken der benachbarten Filterschläuche 2 oder Filterschlauchreihen wird ein Ansaugen der abgeworfenen Filterkuchen durch die benachbarten Filterschläuche 2 vermieden und somit die Abreinigungswirkung gesteigert.In FIGS. 2 and 3, a plan view and a side view of an embodiment of the device according to the invention are shown for cleaning of filter bags 2. Fig. 2 shows a mobile carriage for simultaneous cleaning of a number of filter bags 2 with compressed air pulses. For this purpose, a compressed air supply pipe 12 is arranged above the row of filter bags 2 to be cleaned. For each filter hose 2 , two nozzles 13 are arranged on the compressed air supply pipe 12 for emitting the compressed air pulses (cleaning pulses). To supply the compressed air supply pipe 12 with compressed air, a compressed air container 14 is arranged above it. As can be seen more clearly from FIG. 3, the invention provides that the upper, open end 6 of the filter hose 2 to be cleaned is covered during cleaning. For this purpose, a device, for example in the form of plates 15 , is arranged around the compressed air supply pipe 12 next to the nozzles 13, which device corresponds at least to the size of the open end 6 and thus covers it. The plates 15 come from sheet metal, for example. To better cover the open end 6 of the filter hose 2 to be cleaned, the arrangement in the direction of the arrow X can be designed to be hydraulically lowerable, for example. To further improve the cleaning effect, it is provided that the filter hose rows adjacent to the filter hose row to be cleaned are covered by flaps 16 or the like during cleaning. The flaps 16 or the like can be pivoted, for example, via piston-cylinder arrangements 17 . Instead of flaps 16 , plates, perforated plates or the like can also be displaced or rotated laterally and / or vertically. By covering the adjacent filter bags 2 or rows of filter bags, suction of the discarded filter cake through the adjacent filter bags 2 is avoided and the cleaning effect is thus increased.

Der in den Fig. 2 und 3 dargestellte Wagen kann linear über eine matrixförmige Anordnung von Filterschläuchen bewegt werden oder in Kreisbewegung über eine kreisförmige Anordnung von Filterschläuchen. The carriage shown in FIGS. 2 and 3 can be moved linearly over a matrix-shaped arrangement of filter bags or in a circular motion over a circular arrangement of filter bags.

Wie bereits weiter oben erwähnt, können anstelle von fahrbaren Abreinigungseinrichtungen auch je Filterschlauch Anordnungen zur Abreinigung und/oder Abdeckung des oben offenen Schlauchendes des Filterschlauches vorgesehen sein. Wesentlich dabei ist, daß während der Abreinigung der abzureinigende Filterschlauch bzw. die abzureinigenden Filterschläuche am offenen Ende zumindest teilweise abgedeckt werden, wodurch geringere Drucke zur Abreinigung verwendet werden müssen, resultierend in einer schonenderen, energiesparenderen und einer leiseren Abreinigung. Zusätzlich wird die Abreinigungswirkung dadurch gesteigert, daß die offenen Enden zumindest die unmittelbar benachbarten Filterschläuche des abzureinigenden Filterschlauches bzw. der abzureinigenden Filterschläuche an ihren offenen Schlauchenden abgedeckt werden.As already mentioned above, instead of mobile cleaning devices also for each filter hose arrangements for cleaning and / or covering the open top Hose end of the filter hose may be provided. It is essential that during the Cleaning the filter hose or filter hoses to be cleaned on open end are at least partially covered, resulting in lower pressures Cleaning must be used, resulting in a gentler, energy-saving and quieter cleaning. In addition, the cleaning effect thereby increased that the open ends at least the immediately adjacent Filter hoses of the filter hose or the one to be cleaned Filter bags are covered at their open ends.

Anstelle einer fahrbar angeordneten Einrichtung zur Abreinigung der Filterschläuche, welche sukzessive über alle Filterschläuche des Schlauchfilters fährt, kann auch je Filterschlauch des Schlauchfilters über dessen offenen Ende eine Einrichtung angeordnet sein, welche zur Abreinigung mittels Spülluft oder Druckluft und Abdeckung des oberen offenen Endes oder zur lediglichen Abdeckung des oberen offenen Endes einsetzbar ist. Dadurch kann, eine entsprechende Steuerung vorausgesetzt, jeder Filterschlauch abgereinigt werden, wobei die benachbarten Filterschläuche abgedeckt werden. Es ist kein aufwendiger Schlitten od. dgl. notwendig, der die Abreinigungseinrichtung im Filtergehäuse über die abzureinigenden Filterschläuche bewegt. Dafür sind je Filterschlauch die erfindungsgemäßen Einrichtungen notwendig. Es sei dahingestellt, welche Variante für den jeweiligen Einsatzfall vorteilhaft und/oder kostengünstiger ist.Instead of a mobile device for cleaning the filter bags, which moves successively over all filter hoses of the bag filter, can also per filter hose of the Bag filter can be arranged over the open end of a device which for Cleaning with purge air or compressed air and covering the upper open end or can only be used to cover the upper open end. This allows a appropriate control provided each filter hose is cleaned, the neighboring filter bags are covered. It is not an elaborate sled or the like. necessary to clean the cleaning device in the filter housing over the Filter bags moved. For this, the devices according to the invention are per filter hose necessary. It remains to be seen which variant is advantageous for the respective application and / or is cheaper.

Claims (7)

1. Verfahren zur Abreinigung von Schlauchfiltern, bestehend aus mehreren von außen mit Verunreinigungen beaufschlagten Filterschläuchen, deren ein Ende offen und deren anderes Ende geschlossen ist, wobei zur Abreinigung sukzessiv in das offene Ende eines Filterschlauches oder mehrerer Filterschläuche Spülluft oder Druckluft eingeblasen wird und das offene Ende des abzureinigenden Filterschlauches bzw. der abzureinigenden Filterschläuche während der Abreinigung zumindest teilweise abgedeckt wird bzw. werden, dadurch gekennzeichnet, daß das offene Ende zumindest der unmittelbar benachbarten Filterschläuche zu dem abzureinigenden Filterschlauch bzw. zu den abzureinigenden Filterschläuchen während der Abreinigung zumindest teilweise abgedeckt werden.1.Procedure for cleaning bag filters, consisting of several filter bags loaded from the outside with impurities, one end of which is open and the other end of which is closed End of the filter hose or filter hoses to be cleaned is at least partially covered during cleaning, characterized in that the open end of at least the immediately adjacent filter hoses to the filter hose or filter hoses to be cleaned are at least partially covered during cleaning. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit mehreren in einem Filtergehäuse (1) angeordneten Filterschläuchen (2) mit jeweils einem offenen Ende (6) und jeweils einem geschlossenen Ende (7), wobei im Filtergehäuse (1) zumindest eine Zuleitung (8) für die Rohluft und zumindest eine Ableitung (9) für die Reinluft sowie ein unten angeschlossener Staubsammeltrichter (10) od. dgl. sowie eine Einrichtung zum Einblasen von Spülluft oder Druckluft in das offene Ende (6) eines Filterschlauches (2) bzw. mehrerer Filterschläuche (2) vorgesehen ist, wobei Einrichtungen zur zumindest teilweisen, vorzugsweise im wesentlichen vollständigen Abdeckung des offenen Endes (6) des abzureinigenden Filterschlauches (2) bzw. der offenen Enden (6) der abzureinigenden Filterschläuche (2) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß Einrichtungen zur zumindest teilweisen, vorzugsweise im wesentlichen vollständigen Abdeckung der offenen Enden (6) zumindest der unmittelbar zu dem abzureinigenden Filterschlauch (2) bzw. zu den abzureinigenden Filterschläuchen (2) benachbarten Filterschläuchen (2) vorgesehen sind. 2. Device for carrying out the method according to claim 1 with a plurality of filter tubes ( 2 ) arranged in a filter housing ( 1 ), each with an open end ( 6 ) and a closed end ( 7 ), wherein at least one feed line ( 1 ) in the filter housing ( 1 ) 8 ) for the untreated air and at least one discharge line ( 9 ) for the clean air as well as a dust collection funnel ( 10 ) or the like connected below and a device for blowing purge air or compressed air into the open end ( 6 ) of a filter hose ( 2 ) or A plurality of filter bags ( 2 ) is provided, devices being provided for at least partially, preferably substantially completely covering the open end ( 6 ) of the filter bag ( 2 ) to be cleaned or the open ends ( 6 ) of the filter bags ( 2 ) to be cleaned, characterized that devices for at least partially, preferably substantially completely covering the open ends ( 6 ) at least the immediately adjacent to the respective filter hose (2) or to the respective filter tubes (2) filter bags (2) are provided. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen zur zumindest teilweisen, vorzugsweise im wesentlichen vollständigen Abdeckung des offenen Endes (6) des abzureinigenden Filterschlauches (2) bzw. der offenen Enden (6) der abzureinigenden Filterschläuche (2) durch Platten (15) gebildet sind, welche neben der Einrichtung zum Einblasen von Spülluft oder Druckluft in das offene Ende (6) eines Filterschlauches (2) bzw. mehrerer Filterschläuche (2) angeordnet sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the means for at least partially, preferably substantially completely covering the open end ( 6 ) of the filter hose ( 2 ) to be cleaned or the open ends ( 6 ) of the filter bags ( 2 ) to be cleaned by plates ( 15 ) are formed, which are arranged next to the device for blowing purge air or compressed air into the open end ( 6 ) of a filter hose ( 2 ) or several filter hoses ( 2 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (15) absenkbar, klappbar, verschiebbar od. dgl. ausgebildet sind.4. The device according to claim 3, characterized in that the plates ( 15 ) can be lowered, folded, shifted or the like. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen zur zumindest teilweisen, vorzugsweise im wesentlichen vollständigen Abdeckung der offenen Enden (6) zumindest der unmittelbar zu dem abzureinigenden Filterschlauch (2) bzw. zu den abzureinigenden Filterschläuchen (2) benachbarten Filterschläuchen (2) durch verschwenkbar angeordnete Klappen (16) gebildet sind.5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the means for at least partially, preferably substantially completely covering the open ends ( 6 ) at least the filter hose to be cleaned ( 2 ) or to the filter hose to be cleaned ( 2nd ) adjacent filter bags ( 2 ) are formed by pivotably arranged flaps ( 16 ). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappen (16) zumindest so groß wie das offene Ende (6) der abzudeckenden Filterschläuche (2) sind.6. The device according to claim 5, characterized in that the flaps ( 16 ) are at least as large as the open end ( 6 ) of the filter bags ( 2 ) to be covered. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen zur zumindest teilweisen, vorzugsweise im wesentlichen vollständigen Abdeckung der offenen Enden (6) zumindest der unmittelbar zu dem abzureinigenden Filterschlauch (2) bzw. zu den abzureinigenden Filterschläuchen (2) benachbarten Filterschläuchen (2) durch verschiebbar angeordnete Platten gebildet sind.7. Device according to one of claims 2 to 6, characterized in that the means for at least partially, preferably substantially completely covering the open ends ( 6 ) at least the filter hose to be cleaned ( 2 ) or to the filter hoses to be cleaned ( 2nd ) adjacent filter bags ( 2 ) are formed by slidably arranged plates.
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