DE19549176A1 - Method for blowing out and cleaning recesses of at least one workpiece - Google Patents
Method for blowing out and cleaning recesses of at least one workpieceInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
- B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ausblasen und Reinigen von Ausnehmungen in zumindest einem Werkstück, insbesondere von Sacklöchern, Löchern, Bohrungen und Gewindebohrungen, mit einem Gas, insbesondere Luft, welches aus einer Druckluftquelle stammt, sowie eine Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens.The present invention relates to a method for Blow out and clean recesses in at least one Workpiece, especially blind holes, holes, bores and threaded bores, with a gas, in particular air, which comes from a compressed air source, as well as a Device for performing the method.
Heutzutage werden Gußgehäuse, welche nach einer Bearbeitung in C & C Bearbeitungszentren eine Vielzahl von Passungen, Bohrungen, Sacklöcher, Gewindebohrungen und dgl. aufweisen, gereinigt. Die Reinigung der Werkstücke erfolgt mittels speziell dafür geeigneten Waschmaschinen, wobei anschließend nach einer solchen Reinigung die bearbeiteten Werkstücke nachbearbeitet werden müssen. Insbesondere präzise Passungen, Sacklöcher, Gewindebohrungen und dgl. müssen von Verunreinigungen und insbesondere Spänen befreit werden, die von der Waschmaschine nicht entfernbar sind. Nowadays, cast housings, which after machining a variety of fits in C&C machining centers, Have bores, blind holes, threaded bores and the like, cleaned. The workpieces are cleaned using washing machines specially designed for this purpose, whereby then after such cleaning machined workpieces must be reworked. Especially precise fits, blind holes, Threaded bores and the like must be free from impurities and in particular chips are exempted from the Washing machine are not removable.
Bisher wurden derartige Sacklöcher, Bohrungen und Passungen von Hand mittels Druckluft und Druckluftpistole von Spänen und Verunreinigungen gereinigt. Dabei mußte jede einzelne Ausnehmung von Hand ausgeblasen werden. Nachteilig bei dieser herkömmlichen Reinigungsmethode ist, daß beim Ausblasen mit Düse und Druckluft ein sehr lautes gesundheitsschädliches Geräusch für Menschen in benachbarter Umgebung entsteht und außerdem verbleibende Verunreinigungen und insbesondere Späne aus Sacklöchern herausgeschossen werden, und dadurch eine Gefahr für den Bediener insbesondere dessen Augen, darstellen.So far, such blind holes, holes and fits by hand using compressed air and compressed air gun from chips and contaminants cleaned. Every single one had to Blowing the recess by hand. A disadvantage of this conventional cleaning method is that when Blow out with nozzle and compressed air a very loud harmful noise for people in neighboring Environment arises and also remaining Contamination and especially chips from blind holes be shot out, and thereby a danger to the Represent the operator's eyes in particular.
Ein weiterer Nachteil ist, daß das Ausblasen von Ausnehmungen wie Sacklöcher, Gewindebogen od. dgl. sehr sorgfältig geschehen muß, um auf ein erneutes Nachprüfen einerseits zu verzichten und andererseits um Teile nicht durch verbleibende Verunreinigungen, insbesondere Späne, später bei der Montage oder im Betrieb zu beschädigen. Es hat sich gezeigt, daß das Ausblasen von Hand sehr kostenintensiv ist, da jede einzelne Ausnehmung von Hand mittels Druckluft und Pistole ausgeblasen werden muß. Oftmals wird die ein oder anderen Ausnehmungen vergessen, so daß beim Auftauchen des Fehlers eine komplette Serie erneut geprüft und überarbeitet werden muß.Another disadvantage is that blowing out Recesses such as blind holes, threaded bends or the like. Very must be done carefully to recheck on the one hand to forego and on the other hand to avoid parts due to remaining impurities, especially chips, damage later during assembly or operation. It has shown that blowing out by hand very much is costly since each individual recess is made by hand must be blown out using compressed air and a gun. Often one or the other recesses are forgotten, so that when the error appears a complete series must be checked and revised again.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde die oben genannten Nachteile zu beseitigen und ein Verfahren zu schaffen, welches ein rückstandsloses Reinigen und insbesondere Ausblasen von Ausnehmungen zuläßt, wobei auch eine Vielzahl von Werkstücke und Ausnehmungen eines Werkstückes überarbeitet werden können. Außerdem sollen Zeit und Kosten beim Reinigen und Ausblasen von Ausnehmungen in Werkstücken, insbesondere Gußteilen, erheblich reduziert werden. The present invention is based on the object eliminate the above mentioned drawbacks and a procedure too create what a residue-free cleaning and especially allows blowouts of recesses, whereby also a variety of workpieces and recesses one Workpiece can be revised. In addition, time should and costs of cleaning and blowing out recesses in Workpieces, especially castings, significantly reduced will.
Zur Lösung dieser Aufgabe führt, daß das Gas in zumindest einem Behälter auf einen vorbestimmten Druck komprimiert und anschließend das im Behälter komprimierte Gas in zumindest eine Ausnehmung des Werkstückes zum Entfernen von Verunreinigungen, insbesondere Späne, aus der Ausnehmung expandiert wird.To solve this problem, the gas in at least a container is compressed to a predetermined pressure and then the gas compressed in the container at least one recess in the workpiece for removing Contamination, especially chips, from the recess is expanded.
Diese Erfindung gestattet, daß über eine Vielzahl von in einem Lochblech angeordneten Düsen Ausnehmungen, insbesondere Sacklöcher, Löcher oder Bohrungen von Gußteilen mit hohem Druck ausgeblasen und von Spänen und Verunreinigungen gereinigt werden können.This invention allows for a variety of in a perforated plate arranged nozzle recesses, in particular blind holes, holes or bores from Blown castings with high pressure and from chips and Impurities can be cleaned.
Damit dieser hohe Druck für eine Vielzahl von Düsen zur Verfügungen steht, werden einzelne insbesondere als Druckbehälter ausgebildete Behälter mit Gas, insbesondere Luft, befüllt und dieses komprimiert. Jeder Behälter welcher über ein Steuerventil aufgefüllt wird, steht bevorzugt mit einer einzigen Düse, über ein dem Behälter zugeordnetes Ventil in Verbindung.So that this high pressure for a variety of nozzles Dispositions are available, in particular as Pressure vessels designed containers with gas, in particular Air, filled and compressed. Any container which is filled via a control valve preferably with a single nozzle, via a container associated valve in connection.
Dabei sind die Düsen in ein Lochblech beliebig eingesetzt, welches über Säulen in einem Gehäuse höhenverstellbar angeordnet ist. Auf dem Lochblech kann über Werkstück halter ein Werkstück aufgespannt werden, welches Ausneh mungen, insbesondere Bohrungen, Gewindebohrungen od. dgl. aufweist. Dieses Werkstück soll von Verunreinigungen gereinigt werden.The nozzles are inserted in any perforated plate, which is height adjustable via columns in a housing is arranged. On the perforated plate can over workpiece holder a workpiece can be clamped, which exception mungen, in particular bores, tapped holes or the like. having. This workpiece is said to be free from contamination getting cleaned.
Damit die Düsen und insbesondere die Düsenaufsätze gegen die Ausnehmungen des Werkstückes ausgerichtet werden, können sie flexibel und bevorzugt verbiegbar ausgebildet sein. Bevorzugt werden für die Düsen oder Düsenaufsätze Werkstoffe wie beispielsweise Aluminium, Kupfer od. dgl. verwendet. Damit das Ausrichten der Düsenaufsätze schnell und leicht erfolgt, werden mit Hilfe einer Schablone die Ausnehmungen lokalisiert, wonach die Düsenaufsätze leicht und schnell darauf ausgerichtet werden können.So that the nozzles and in particular the nozzle attachments against the recesses of the workpiece are aligned, they can be designed to be flexible and preferably bendable be. Are preferred for the nozzles or nozzle attachments Materials such as aluminum, copper or the like. used. So that the alignment of the nozzle attachments quickly and is done easily, with the help of a template Localized recesses, after which the nozzle attachments easily and can be aligned quickly.
Ein Gehäuse für die Vorrichtung weist bevorzugt rechteckförmige bis quadratische Formen auf. Aus Stabilitäts- und Kostengründen, bilden eine Vielzahl nebeneinander angeordneter Behälter den Rahmen des Gehäuses, wobei von diesem Rahmen Seiten- und Stirnwände abkragen. Nach oben hin wird das Gehäuse von einem Deckel verschlossen, welcher insbesondere innen schallisolierende Dämmaterialien oder Dämmelemente aufweisen kann. Ferner sind im Gehäuse innen vier Führungssäulen zugeordnet, wobei an diesen Führungssäulen das Lochblech bevorzugt nach oben entsprechend dem Deckel klappbar angeordnet ist. Eine darunterliegende Auffangschale sammelt die herunterfallen den Späne und Verunreinigungen, die nach einem Hochklappen des Lochbleches beispielsweise von einem Industriestaub sauger entfernt werden können. Ferner ist daran gedacht für unterschiedlich dicke Werkstücke die Führungssäulen mit dem Lochblech höhenverstellbar auszubilden.A housing for the device preferably has rectangular to square shapes. Out Stability and cost reasons form a multitude juxtaposed container the frame of the Housing, side and end walls of this frame cantilever. The housing is covered by a cover closed, which is particularly soundproof inside Can have insulation materials or insulation elements. Further are assigned four guide columns inside the housing, whereby on these guide columns, the perforated plate preferably upwards is arranged foldable according to the lid. A the collecting tray underneath collects the falling down the chips and contaminants that come up after being flipped up the perforated sheet, for example from an industrial dust can be removed. It is also thought of for workpieces of different thicknesses the guide columns with the Design perforated plate with adjustable height.
Wichtig ist jedoch auch, daß das Gehäuse über Rollen bewegbar ist, die gegebenenfalls drehbar und festlegbar an dem Rahmen angeordnet sind. So kann diese Vorrichtung zu verschiedenen Bearbeitungszentren transportiert und überall an das herkömmliche Druckluftsystem angeschlossen werden, um beispielsweise die bearbeiteten Werkstücke, insbesondere Gußteile, zu reinigen.However, it is also important that the housing has rollers is movable, which is rotatable and lockable if necessary the frame are arranged. So this device can too transported to different machining centers and everywhere connected to the conventional compressed air system, for example the machined workpieces, in particular Castings to clean.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, daß die Vorrichtung universell einsetzbar und vor allen Dingen individuell für alle nur denkbaren Teile einrichtbar ist.Another major advantage of the present The invention is that the device can be used universally and above all, individually for every conceivable Parts can be set up.
Denkbar ist hier allerdings auch, daß beispielsweise die Düsen bzw. Düsenaufsätze über seitliche Stehbleche dem Werkstück insbesondere dessen Ausnehmungen zugeordnet werden können. Es können auch mehrere Werkstücke gleichzeitig bearbeitet werden, wenn diese in mehrere Werkstückhaltern auf dem Lochblech aufgespannt sind.However, it is also conceivable here that, for example, the Nozzles or nozzle attachments over the side standing plates Workpiece in particular assigned to its recesses can be. Multiple workpieces can also be used can be edited at the same time, if these in several Workpiece holders are clamped on the perforated plate.
Eine besonders wirkungsvolle Ausgestaltung der Erfindung ist dann gegeben, wenn an einem zentralen Verteiler im Inneren des Gehäuses mehrere Steuerventile angeordnet sind. An jedes Steuerventil können beliebig viele Behälter angeschlossen sein, die über ein bestimmtes, dem Behälter zugeordnetes Ventil mit Luft gefüllt werden. Sind die Behälter aufgefüllt, so wird auf ein bestimmtes Signal des Steuerventils hin das Ventil am Behälter geöffnet und eine Verbindung zwischen Behälter und Düse freigeschaltet, so daß der gesamte komprimierte Inhalt an Luft an die Düse schlagartig abgegeben wird.A particularly effective embodiment of the invention is given if at a central distributor in the Several control valves are arranged inside the housing. Any number of containers can be attached to each control valve be connected via a specific, the container assigned valve to be filled with air. Are the Container is filled up, so a certain signal of the Control valve open the valve on the container and one Connection between container and nozzle activated, see above that all the compressed content of air to the nozzle is released suddenly.
Da die einzelnen Düsen, insbesondere deren Düsenaufsätze, gegen die Ausnehmungen des Werkstückes ausgerichtet sind, werden die Ausnehmungen schnell auf einfache Weise von Spänen gereinigt. Die Späne fallen durch die im Lochblech angeordneten Löcher in die Auffangschale. Dort können sie dann entfernt werden.Since the individual nozzles, especially their nozzle attachments, are aligned against the recesses of the workpiece, the recesses are quickly removed from Chips cleaned. The chips fall through in the perforated plate arranged holes in the drip tray. There you can then be removed.
Während die an ein Steuerventil angeschlossenen Behälter entladen werden bzw. die Luft ausströmt, können weitere an ein weiteres Steuerventil angeschlossene Behälter in dieser Zeit mit Luft befüllt werden. Sind diese Behälter dann ebenfalls gefüllt, können diese auf ein weiteres Signal des Steuerventils hin ebenfalls expandiert und die Luft an entsprechend angeschlossene Düsen schlagartig abgegeben werden.While the containers connected to a control valve can be discharged or the air escapes, others can another control valve connected container in this Time to be filled with air. Are these containers then also filled, they can on another signal of the Control valve also expanded and the air on correspondingly connected nozzles released suddenly will.
Der Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, daß beliebig viele Behälter an zumindest ein oder mehrere Steuerventile angeschlossen sein können, so daß eine genau festlegbare und bestimmbare Anzahl von Düsen in unterschiedlichen Sequenzen schlagartig Luft mit hohem Druck den Ausnehmungen zuführt.The advantage of the present invention is that any many containers on at least one or more control valves can be connected so that a precisely definable and determinable number of nozzles in different Sequences of air suddenly with high pressure in the recesses feeds.
Auch liegt im Rahmen der vorliegenden Erfindung, daß beispielsweise über eine weitere Steuerungseinrichtung, an die die Steuerventile angeschlossen sind, ein zeitlicher Verlauf bzw. Ablauf des Komprimierens von Luft und Entladen bzw. Expandieren der Luft aus dem Behälter zur Düse geregelt werden kann. Auch ein wiederholtes Aufladen bzw. Abgeben der Luft an die einzelnen Düsen ist hier möglich. Bevorzugt erfolgt diese Regelung pneumatisch.It is also within the scope of the present invention that for example via a further control device the control valves are connected, a temporal Course or sequence of compressing air and unloading or expanding the air from the container to the nozzle can be regulated. Repeated recharging or It is possible to discharge the air to the individual nozzles. This control is preferably carried out pneumatically.
Gerade in der Serienfertigung kommt diese erfindungsgemäße Vorrichtung sehr wirtschaftlich zum Einsatz, da Zeit, in welcher ein Werkstück von einem Bearbeitungszentrum bearbeitet wird, zur Reinigung und Säuberung und insbesondere zum Ausblasen von Ausnehmungen schon gefertigter Teile genutzt werden kann.This comes according to the invention precisely in series production Device very economical to use because time in which is a workpiece from a machining center is processed, for cleaning and cleaning and especially for blowing out recesses manufactured parts can be used.
Im Rahmen der Erfindung liegt selbstverständlich auch, daß Seitenteile, Stirnwände und Deckel mit Dämmaterial ausgekleidet sind, um Bearbeitungsgeräusche stark zu dämpfen.It is of course also within the scope of the invention that Side parts, end walls and cover with insulating material are lined to greatly reduce machining noises dampen.
Die aus den Düsen ausgebrachte Luft strömt seitlich ab und wird durch das Gehäuse nach unten geführt, wo sie austritt. Dort können selbstverständlich auch Dämmatten und insbesondere Filtermatten vorgesehen sein.The air discharged from the nozzles flows out laterally and is led down through the housing where it emerges. Of course, there can also be insulation mats and in particular filter mats can be provided.
Auch an Sicherheitsmechanismen soll hier gedacht sein, so daß beispielsweise beim Öffnen des Deckels ein Ausblasen und ein Expandieren von Luft aus einem Behälter oder einer Düse verhindert wird.Security mechanisms should also be considered here that, for example, blowing out when opening the lid and expanding air from a container or one Nozzle is prevented.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt inFurther advantages, features and details of the invention result from the following description more preferred Exemplary embodiments and with reference to the drawing; this shows in
Fig. 1 eine schematisch dargestellte Vorderansicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Ausblasen von Hohlräumen; Figure 1 is a schematically illustrated front view of an inventive device for blowing out cavities.
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 1; FIG. 2 shows a top view of the device according to FIG. 1;
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung gemäß Fig. 1; FIG. 3 shows a perspective illustration of the device according to FIG. 1;
Fig. 4 eine blockschaltbildliche Darstellung einer Steuerung der Vorrichtung gemäß Fig. 1; FIG. 4 shows a block diagram of a control of the device according to FIG. 1;
Fig. 5 eine blockschaltbildliche Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels der Steuerung der Vorrichtung gemäß Fig. 4. Fig. 5 is a block diagram illustration of another embodiment of the control of the device according to Fig. 4.
Gemäß Fig. 1 weist eine erfindungsgemäße Vorrichtung R ein Gehäuse 1 mit Seitenwänden 2, 3 und Stirnwänden 2.1, 3.1 (Fig. 2) auf. Die Seitenwände 2, 3 und die Stirnwände 2.1, 3.1 bilden ein bevorzugt quadratisches Gehäuse 1, welches von oben über einen aufklappbaren Deckel 4 verschließbar ist. Damit der Deckel 4 in einer geöffneten Lage bleibt, ist diesem zumindest eine Gasdruckfeder 5 zugeordnet, welche anderenends mit dem Gehäuse 1 verbunden ist. Wird der Deckel 4 nach unten bewegt, so verschließt er eine Öffnung 6. Der Deckel 4 kann gegenüber dem Gehäuse 1 mittels eines Riegels 7 festgelegt werden.Referring to FIG. 1, a device according to the invention R a housing 1 with side walls 2, 3 and end walls 2.1, 3.1 (Fig. 2). The side walls 2 , 3 and the end walls 2.1 , 3.1 form a preferably square housing 1 , which can be closed from above via a hinged cover 4 . So that the cover 4 remains in an open position, at least one gas pressure spring 5 is assigned to it, which is connected at the other end to the housing 1 . If the cover 4 is moved downwards, it closes an opening 6 . The cover 4 can be fixed relative to the housing 1 by means of a bolt 7 .
Das Gehäuse 1 ist nach unten hin, wie in Fig. 3 dargestellt, innerhalb eines Rahmens 8 geöffnet. Der Rahmen 8 besteht aus einer Vielzahl von einzelnen miteinander verbundenen, beispielsweise geschweißten Behälter 9, welche jeweils als Druckbehälter ausgebildet sind. Selbstverständ lich liegt auch im Rahmen der Erfindung, daß die Behälter 9 in einer anderen Anordnung in das Gehäuse 1 eingesetzt werden können. Bevorzugt sind die Behälter 9 würfelartig und zueinander abgeschottet ausgebildet. Sie weisen eine hier nicht näher gezeigte Öffnung auf, in welche jeweils ein Ventil 10 eingesetzt ist.The housing 1 is open at the bottom, as shown in FIG. 3, within a frame 8 . The frame 8 consists of a multiplicity of individual interconnected, for example welded, containers 9 , each of which is designed as a pressure container. Of course, it is also within the scope of the invention that the container 9 can be used in a different arrangement in the housing 1 . The containers 9 are preferably cube-shaped and sealed off from one another. They have an opening, not shown here, in each of which a valve 10 is inserted.
Von außen wird Druckluft von einer Druckluftquelle 11a über eine Leitung 11 der Vorrichtung R zugeführt, die, wie in den Fig. 2 und 3 dargestellt, durch eine Entwässerungseinheit 12 und anschließenden Filter 13 in das Innere des Gehäuses 1 geführt wird. Dort gelangt die Leitung 11 an einen Verteiler 14, welcher die Luft an mehrere Steuerventile 15 verteilt. An jedes Steuerventil 15 sind mehrere Behälter 9 über Ventile 10 angeschlossen. Ferner steht jeder Behälter 9 bzw. jedes Ventil 10 mit zumindest einer Düse 17 über eine Leitung 16 in Verbindung.Compressed air is supplied from the outside from a compressed air source 11 a via a line 11 to the device R, which, as shown in FIGS. 2 and 3, is passed through a dewatering unit 12 and subsequent filter 13 into the interior of the housing 1 . There, the line 11 arrives at a distributor 14 , which distributes the air to several control valves 15 . A plurality of containers 9 are connected to each control valve 15 via valves 10 . Furthermore, each container 9 or each valve 10 is connected to at least one nozzle 17 via a line 16 .
Die Düsen 17 sind beliebig in ein Lochblech 18 einsetzbar, welches in dargestellter Weise in das Gehäuse 1 eingesetzt ist. Das Lochblech 18 ist bevorzugt klappbar über ein Gelenk 19 an Führungssäulen 20 festgelegt und liegt anderenends auf einer weiteren Führungssäule 21 auf und kann dort mittels eines Befestigungselementes 22 festgelegt werden. Um das Lochblech 18, welches drehbar um das Gelenk 19 an den Führungssäulen 20 gelagert ist, nach oben zu klappen, müssen die Befestigungselemente 22 losgelöst werden. Auch hier ist daran gedacht, das Lochblech 18 entsprechend dem Deckel 4 über hier nicht dargestellte Gasdruckfedern in einer nach oben geklappten Stellung zu halten.The nozzles 17 can be inserted into a perforated plate 18 which is inserted into the housing 1 in the manner shown. The perforated plate 18 is preferably fixed in a foldable manner via a hinge 19 to guide columns 20 and lies at the other end on a further guide column 21 and can be fixed there by means of a fastening element 22 . In order to fold the perforated plate 18 , which is rotatably mounted about the joint 19 on the guide columns 20 , the fastening elements 22 must be released. Here, too, it is contemplated to hold the perforated plate 18 in a folded-up position by means of gas pressure springs (not shown here) corresponding to the cover 4 .
Unterhalb des Lochbleches 18 ist in ähnlicher Weise eine Auffangschale 23 im Gehäuse 1 angeordnet. Das Lochblech 18 und die Auffangschale 23 sind an den Führungssäulen 20, 21 höhenverstellbar angeordnet. A collecting tray 23 is arranged in a similar manner below the perforated plate 18 in the housing 1 . The perforated plate 18 and the collecting tray 23 are arranged on the guide columns 20 , 21 so as to be adjustable in height.
Auf dem Lochblech 18 können eine beliebige Anzahl an Werkstückhalter 24 befestigt werden, die ein Werkstück 25 bevorzugt beabstandet vom Lochblech 18 halten können. Über hier nicht gezeigte Spanneinrichtungen, Spannbügel od. dgl. Elemente kann das Werkstück 25 auf den Werkstückhaltern 24 wiederlösbar festgelegt werden.On the perforated plate 18, any number may be attached to the workpiece holder 24, a workpiece 25 is preferably spaced from the perforated plate can keep 18th The workpiece 25 can be releasably fixed on the workpiece holders 24 by means of clamping devices, clamping brackets or similar elements, not shown here.
Damit die Vorrichtung R lokal flexibel einsetzbar ist, sind dieser bevorzugt drehbare und festlegbare Rollen 26 am Rahmen 8 des Gehäuses 1 angeordnet.So that the device R can be used locally flexibly, it is preferably arranged rotatable and fixable rollers 26 on the frame 8 of the housing 1 .
Damit die Vorrichtung R im Betrieb geräuscharm arbeitet, ist innerhalb des Deckels 4 eine gestrichelt angedeutete Schallisolierung 27 vorgesehen. Auch innen an den Seitenwänden 2, 3 und Stirnwänden 2.1, 3.1 können schallisolierende Dämmaterialien vorgesehen sein.So that the device R operates quietly in operation, a dashed sound insulation 27 is provided within the cover 4 . Sound-insulating insulation materials can also be provided on the inside on the side walls 2 , 3 and end walls 2.1 , 3.1 .
Die Funktionsweise der vorliegenden Erfindung ist folgende:
Luft wird von außen über die Leitung 11 der Vorrichtung R
zugeführt, wobei die Luft in der Entwässerungseinrichtung
12 entwässert und anschließend von dem sehr feinen Filter
13 gereinigt wird. Von dem Filter 13 wird die Druckluft dem
Verteiler 14 zugeführt und gleichmäßig verteilt an mehrere
Steuerventile 15 weitergeleitet. Dies ist insbesondere in
Fig. 4 ersichtlich.The operation of the present invention is as follows:
Air is supplied to the device R from the outside via the line 11 , the air being dewatered in the dewatering device 12 and then cleaned by the very fine filter 13 . From the filter 13 , the compressed air is fed to the distributor 14 and passed on evenly distributed to a plurality of control valves 15 . This can be seen in particular in FIG. 4.
Das Steuerventil 15 steht mit einer Mehrzahl von Behältern 9 und insbesondere deren Ventilen 10 in Verbindung, wobei jedes Ventil 10 über eine Leitung 16 mit jeweils einer in das Lochblech 18 eingesetzte Düse 17 verbunden ist. Dabei können die Düsen 17 beliebig verteilt in beliebigen Löcher des Lochbleches 18 eingesetzt sein.The control valve 15 is connected to a plurality of containers 9 and, in particular, their valves 10 , each valve 10 being connected via a line 16 to a nozzle 17 inserted into the perforated plate 18 . The nozzles 17 can be distributed in any holes in the perforated plate 18 .
Die Druckluft wird von dem Steuerventil 15 zu allen an das Steuerventil 15 angeschlossenen Behälter 9 verteilt und dort komprimiert, bis ein bestimmter Druck aufgebaut ist. Während des Aufladens der Behälter 9 mit Druckluft bleibt die Verbindung zwischen Ventil 10, Leitung 16 und Düse 17 geschlossen. Haben die Behälter 9 einen bestimmten Druck nach einer gewissen Zeit erreicht, so kann auf ein bestimmtes Signal des Steuerventiles 15, beispielsweise mittels Unterdruck, das Ventil 10 in Richtung Steuerventil 15 gesperrt werden, wobei gleichzeitig eine Verbindung zwischen Behälter 9 und Düse 17 über die Leitung 16 geöffnet wird und die komprimierte Luft aus den Düsen 17 mit hoher Geschwindigkeit austritt.The compressed air is distributed from the control valve 15 to all the containers 9 connected to the control valve 15 and compressed there until a certain pressure is built up. The connection between valve 10 , line 16 and nozzle 17 remains closed while the containers 9 are being charged with compressed air. If the container 9 has reached a certain pressure after a certain time, the valve 10 can be blocked in the direction of the control valve 15 in response to a specific signal from the control valve 15 , for example by means of negative pressure, with a connection between the container 9 and the nozzle 17 being simultaneously via the line 16 is opened and the compressed air emerges from the nozzles 17 at high speed.
Da die Druckluft, welche über die Leitung 11 über ein herkömmliches Druckluftsystem zugeführt wird, nicht in solchen großen Mengen verfügbar ist, wird in jedem Behälter 9, welcher an das Steuerventil 15 angeschlossen ist, Luft komprimiert. Während dem Ausströmen von Luft aus dem Behälter 9 über die Leitung 16 aus der Düse 17 wird dem Behälter 9 keine Luft über das Steuerventil 15.1 zugeführt. In diesem Fall wird während dem Ausströmen ein weiteres Steuerventil 15.2 in entsprechend oben beschriebener Weise mit Luft versorgt, an welches weitere, hier nicht näher gezeigt Ventile 10 mit Behälter 9 angeschlossen sind, die ebenfalls Düsen 17 nach einer Kompression im Behälter 9 mit Druckluft versorgen können.Since the compressed air which is supplied via line 11 via a conventional compressed air system is not available in such large quantities, air is compressed in each container 9 which is connected to control valve 15 . During the outflow of air from the container 9 via the line 16 from the nozzle 17 , no air is supplied to the container 9 via the control valve 15.1 . In this case, a further control valve 15.2 is supplied with air in the manner described above, to which further valves 10 with container 9 , not shown here, are connected, which can also supply nozzles 17 with compressed air after compression in container 9 .
Wesentlich bei der vorliegenden Erfindung ist jedoch auch, daß die in dem Behältern 9 komprimierte Luft über die Leitung 16 aus der Düse 17 schlagartig ausströmt, wobei über einen auf die Düse 17 aufgesetzten und ggfs. flexiblen Düsenaufsatz 28 die Luft in Ausnehmungen 29 des Werkstückes 25 geführt wird. So erfolgt ein Ausblasen dieser Ausnehmungen 29 unter sehr hohem Druck mit einem großen Volumen an Luft. Sind mehrere Behälter mit Luft gefüllt, so können eine Vielzahl von Ausnehmungen, insbesondere Sacklöcher, Gewindebohrungen od. dgl. von Verunreinigungen und insbesondere Spänen befreit werden. However, it is also essential in the present invention that the air compressed in the container 9 suddenly flows out of the nozzle 17 via the line 16, the air in recesses 29 of the workpiece 25 being placed on the nozzle 17 and possibly flexible nozzle attachment 28 to be led. Thus, these recesses 29 are blown out under very high pressure with a large volume of air. If several containers are filled with air, a large number of recesses, in particular blind holes, threaded bores or the like, can be freed from impurities and in particular chips.
Das Ausrichten der Düsen 17 und insbesondere der Düsenaufsätze 28 erfolgt mittels einer Schablone, die beispielsweise aus Plexiglas hergestellt sein kann, auf welcher die Ausnehmungen 29 eines Werkstückes eingezeichnet und anschließend die entsprechenden Düsenaufsätze darauf ausgerichtet werden können. Danach können eine Vielzahl von Ausnehmungen 29 eines Werkstückes 25 von Verunreinigungen in einem Arbeitsgang gereinigt werden. Diese Verunreinigungen fallen durch das Lochblech 29 und bleiben in der Auffangschale 23 zurück. Nach einem Hochklappen des Lochbleches 18 können Späne und Verunreinigungen mittels eines Staubsaugers od. dgl. von der Auffangschale 23 entfernt werden.The nozzles 17 and in particular the nozzle attachments 28 are aligned by means of a template, which can be made, for example, of plexiglass, on which the recesses 29 of a workpiece are drawn and the corresponding nozzle attachments can then be aligned thereon. Then a plurality of recesses 29 of a workpiece 25 can be cleaned of impurities in one operation. These contaminants fall through the perforated plate 29 and remain in the collecting tray 23 . After the perforated plate 18 has been folded up, chips and impurities can be removed from the collecting tray 23 by means of a vacuum cleaner or the like.
Im Rahmen der Erfindung soll jedoch auch liegen, daß seitliche ggfs. auf das Lochblech 18 aufgesetzte Lochbleche vorgesehen sein können, in welche weitere Düsen 17 eingreifen und mittels Düsenaufsätze 28 seitliche Ausnehmungen 23 eines Werkstückes 25 in oben beschriebener Weise ausblasen.However, it should also be within the scope of the invention that lateral perforated plates, optionally placed on the perforated plate 18 , can be provided, into which further nozzles 17 engage and blow out lateral recesses 23 of a workpiece 25 by means of nozzle attachments 28 in the manner described above.
In einem weiterem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung gemäß Fig. 5 wird Druckluft über die Leitung 11 dem Verteiler 14 zugeführt, von welchem mehrere Steuerventile 15, 15.1 bis 15.3 abzweigen. An jedes Steuerventil 15, 15.1 bis 15.3 können, wie oben beschrieben, mehrere Behälter 9 mit Ventilen 10 angeschlossen sein, die über Leitungen 16 mit den Düsen 17 und gegebenenfalls Düsenaufsätze 28 in Verbindung stehen. Unterschiedlich zu dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 ist, daß jedes Steuerventil 15 an eine pneumatische Steuerungseinrichtung 30 angeschlossen ist, die eine Reihenfolge von aufeinanderfolgenden Abläufen, insbesondere Komprimieren von Luft in den Behältern 9 und Expansionsvorgänge einzelner Steuerventile 15, 15.1, 15.2, auch zeitlich regelt. So kann beispielsweise das Steuerventil 15.1 die Behälter 9 mit Druckluft befüllen und anschließend die Luft auf ein Signal hin der Düse 17 zuführen. Während dem Ausströmen der Luft aus den an das Steuerventil 15.1 angeschlossenen Behältern 9 können beispielsweise weitere an das Steuerventil 15.2 angeschlossene Behälter 9 mit Druckluft befüllt werden. Auch die Dauer des Befüllens der Behälter 9 kann von der Steuerungseinrichtung 30 geregelt werden, wobei daran gedacht ist, die Behälter 9 eine bestimmbare Zeit lang aufzufüllen oder druckabhängig einen Auffüllvorgang zu regeln. Bevorzugt erfolgen diese Regelvorgänge pneumatisch, so daß kein Stromanschluß notwendig ist.In a further exemplary embodiment of the present invention according to FIG. 5, compressed air is supplied via line 11 to distributor 14 , from which a plurality of control valves 15 , 15.1 to 15.3 branch off. As described above, a plurality of containers 9 with valves 10 can be connected to each control valve 15 , 15.1 to 15.3 and are connected to the nozzles 17 and possibly nozzle attachments 28 via lines 16 . Different from the exemplary embodiment according to FIG. 4 is that each control valve 15 is connected to a pneumatic control device 30 , which also regulates a sequence of successive processes, in particular compression of air in the containers 9 and expansion processes of individual control valves 15 , 15.1 , 15.2 . For example, the control valve 15.1 can fill the container 9 with compressed air and then supply the air to the nozzle 17 in response to a signal. During the outflow of the air from the containers 9 connected to the control valve 15.1 , for example, further containers 9 connected to the control valve 15.2 can be filled with compressed air. The duration of the filling of the containers 9 can also be regulated by the control device 30 , with the intention being to fill the containers 9 for a definable time or to regulate a filling process as a function of pressure. These control processes are preferably carried out pneumatically, so that no power connection is necessary.
Auch ein wiederholter Auffüllvorgang der Behälter 9 nach einem Expandieren kann von der Steuerungseinrichtung 30, wie gewünscht, vorgenommen werden.A repeated filling process of the containers 9 after expansion can also be carried out by the control device 30 , as desired.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, daß an einem Verteiler 14 beliebig viele Steuerventile 15, 15.1, 15.2 angeschlossen sein können, mit denen wiederum eine beliebige Anzahl von Behälter 9 mit Ventil 10 verbunden sind. Je größer die Anzahl der an ein Steuerventil 15 angeschlossene Behälter 9 ist, je länger dauert der Auffüllvorgang bis ein bestimmter Druck erreicht ist.Another significant advantage of the present invention is that any number of control valves 15 , 15.1 , 15.2 can be connected to a distributor 14 , with which in turn any number of containers 9 are connected to valve 10 . The greater the number of containers 9 connected to a control valve 15 , the longer the filling process takes until a certain pressure is reached.
Werden beispielsweise in die Werkstückhalter 24 Werkstücke 25 mit nur wenigen Ausnehmungen 29 eingespannt, so sind nur eine geringe Anzahl von Behälter 9 und insbesondere Düsen 17 mit Düsenaufsätzen 28 zum Ausblasen und Reinigen erforderlich. Dementsprechend schnell ist das Werkstück 25 bearbeitet.If, for example, workpieces 25 are clamped into the workpiece holder 24 with only a few recesses 29 , only a small number of containers 9 and in particular nozzles 17 with nozzle attachments 28 are required for blowing out and cleaning. The workpiece 25 is processed correspondingly quickly.
Ferner können auch mehrere Werkstücke 25 auf das Lochblech 18 aufgespannt werden, wobei dazu eine größere Anzahl von Steuerventilen 15, 15.1 bis 15.3 mit jeweils separat angeschlossenen Behältern 9 sinnvoll ist, da während einem Wiederaufladevorgang bzw. Komprimierungsvorgang beispielsweise ein neu zu reinigendes Werkstück in Werkstückhalter 24 eingespannt werden kann.Furthermore, a plurality of workpieces 25 can also be clamped onto the perforated plate 18 , a larger number of control valves 15 , 15.1 to 15.3 , each with separately connected containers 9, being expedient since, for example, a workpiece to be cleaned in workpiece holder 24 during a recharging or compression process can be clamped.
Hier ist eine Vorrichtung R geschaffen, welche in vielfältigster Weise und Form an unterschiedlich ausgebildete Werkstücke 25 insbesondere Gußteile angepaßt werden kann.Here, a device R is created, which can be adapted in a variety of ways and shapes to differently designed workpieces 25, in particular cast parts.
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Owner name: FUNK, PETER, 78315 RADOLFZELL, DE |
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