KR19990076945A

KR19990076945A - How to clean and wash the recessed parts

Info

Publication number: KR19990076945A
Application number: KR1019980705073A
Authority: KR
Inventors: 피터 훵크
Original assignee: 피터 훵크
Priority date: 1995-12-30
Filing date: 1996-12-18
Publication date: 1999-10-25
Also published as: CA2241822A1; WO1997024193A1; DE19549176A1; EP0873201A1; JP2001504027A

Abstract

본 발명은 적어도 한 개의 가공(부)품(25)에 형성된 오목부(29)를 정화·세척하는 방법에 관한 것으로, 특히 블라인드 홀, 홀, 보어 및 나선형 보어를 특히 압축공기공급원(11a)으로부터 제공되는 공기와 같은 가스로 정화·세척한다. 가스는 적어도 하나의 저장조(9)내에 설정된 압력으로 압축되며, 이 가스는 가공(부)품(25)의 오목부(29)에서 팽창되어 오목부(29)로부터 칩과 같은 이물질을 제거한다.The present invention relates to a method for purifying and washing the recesses 29 formed in at least one workpiece 25, in particular blind holes, holes, bores and spiral bores from the compressed air source 11a. Clean up with gas such as provided air. The gas is compressed to a pressure set in at least one reservoir 9, and the gas is expanded in the recess 29 of the workpiece 25 to remove foreign matter such as chips from the recess 29.

Description

How to clean and wash the recessed parts

일반적으로는 씨 앤 씨 공작에 의한 조립, 보어, 블라인드 홀, 나선형 보어 등이 제공되는 주형성형기(casting-housing)가 세정되었다. 가공(부)품의 세정은 특수 세척기를 사용하여 행해지며, 최종적으로는 그와 같은 세정 후에 작업 부품의 재 작업을 해야할 뿐만 아니라, 특히 정밀한 조립, 블라인드 홀, 나선형 보어 및 이와 유사한 것들은 이물질, 특히 세척기로 제거되지 않은 부스러기가 없어야 한다.In general, casting-housing provided with assembly, bore, blind hole, spiral bore, etc. by C & C work was cleaned. The cleaning of the work piece is carried out using a special washer, and in the end not only the work parts have to be reworked after such a cleaning, but in particular the precise assembly, blind holes, spiral bores and the like are not foreign matter, especially the washer. There should be no debris that has not been removed.

지금까지는 이와 같은 블라인드 홀, 보어와 조립에 압축공기와 압축공기총을 사용하여 수 작업으로 이물질과 부스러기들을 제거하였으며 각각의 제거공정을 수작업으로 하였다.Up to now, the blind holes, bores and assembly have used compressed air and compressed air guns to remove foreign substances and debris by hand, and each removal process is performed manually.

그러나 상기와 같은 재래식 세정법은, 노즐과 압축공기를 방사하는 동안 인간의 건강을 위협하는 아주 큰 소음이 발생할 뿐만 아니라 잔존 이물질이 크고, 특히 블라인드 홀에서 튀어나오는 부스러기가 작업자의 눈에 들어갈 수 있는 위험성을 안고 있었다.However, the conventional cleaning method not only generates very loud noises that threaten human health while radiating nozzles and compressed air, but also has a large amount of residual foreign matter, especially a danger that debris from the blind hole may enter the operator's eyes. Was hugging.

또한 블라인드 홀, 나선형 보어와 유사한 것들을 제거하기 위한 방사는, 한편으로는 재 작업을 하지 않기 위해서, 다른 한 편으로는 잔존 이물질, 특히 부스러기로 인하여 추후에 설치 및 작업 중의 손상을 방지하기 위하여 매우 조심스럽게 하지 않으면 안되었다.Also, spinning to remove blind holes, spiral bores and the like, on the one hand, is very careful not to rework, on the other hand to prevent damage in the future during installation and operation due to residual foreign matter, especially debris. It had to be done.

주지하는 바처럼 압축공기와 공기총을 사용하여 손으로 방사하여 제거해야 하므로, 수 작업을 통한 방사는 고 비용 구조일 뿐만 아니라 종종 제거 작업을 잊어버리게 되어, 전체를 재시험하거나 제거 작업을 다시 해야 하는 번거로움이 있었다.As it is well known, the use of compressed air and air guns must be removed by hand to remove them, so manual radiation is not only expensive, but often forgets to remove it, which can be retested or re-examined. There was a feeling.

본 발명은 적어도 한 개의 가공(부)품, 특히 블라인드 홀, 홀, 보어 및 나선형 보어의 오목부를 가스, 특히 압축기로부터 보내지는 공기로 정화·세척하는 방법 및 본 방법을 실행하는 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method for purifying and washing at least one workpiece, in particular blind holes, holes, bores and concave bores with gas, in particular air from a compressor, and an apparatus for carrying out the method.

도 1은, 공간 방사를 위한 발명에 따르는 장치의 도식 정면도이다.1 is a schematic front view of a device according to the invention for spatial radiation.

도 2는 도 1에 따른 장치위로의 평면도이다.2 is a plan view over the device according to FIG. 1;

도 3은 도 1에 따른 장치위로의 원근 투시도이다.3 is a perspective perspective view onto the device according to FIG. 1.

도 4는 도 1에 따른 장치의 조절 블록 다이어그램이다.4 is a control block diagram of the device according to FIG. 1.

도 5는 도 4에 따른 장치의 조절 사례를 위한 블록 다이어그램이다.FIG. 5 is a block diagram for an adjustment example of the device according to FIG. 4.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 잔류물없이 세정하고, 특히 오목부를 세정하는 동시에 다수의 부품에 작업이 가능함은 물론 한 개의 부품에서도 제거 작업이 가능하며 소제시, 특히 주물과 같은 부품에서의 제거를 위한 방사시, 시간과 비용을 현저히 줄이는데 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, it is possible to clean without residue, in particular to clean the concave at the same time can work on a number of parts as well as to remove the work in one part, especially when cleaning, Significantly saves time and money when spinning for removal from the same part.

이와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 가스를 적어도 한 개의 저장조 안에서 일정한 압력으로 압축시켜 저장조 안에 압축된 가스가 적어도 한 개의 부품에서 이물질 특히 부스러기를 제거한다.In order to achieve this object of the invention, the gas is compressed at a constant pressure in at least one reservoir to remove foreign matter, especially debris, from the at least one part.

본 발명에서는 구멍이 뚫린 금속판 (hole-sheet metal, 이하 금속판) 안에 배열된 다수의 노즐에 의하여 특히 블라인드 홀, 홀 또는 주물의 보어에는 고압으로 방사되어 부스러기와 이물질의 소제가 가능하다.In the present invention, a plurality of nozzles arranged in a hole-sheet metal (hereinafter, referred to as a metal plate) may be spun at high pressure in a blind hole, a hole, or a bore of a casting, so that debris and debris may be cleaned.

다수의 노즐에 공급하기 위한 높은 압력을 생산하기 위하여, 각각의 압력탱크는 공기로 채워지고 압축되며 조절밸브에 의해서 충전된 각각의 저장조는 단 한 개의 노즐과 저장조에 배열된 한 개의 밸브에 의하여 연결된다.In order to produce high pressure for supplying multiple nozzles, each pressure tank is filled with air and compressed and each reservoir filled by a control valve is connected by only one nozzle and one valve arranged in the reservoir. do.

동시에 노즐은 케이스의 기둥위로 높이 설정이 가능하도록 장착된 금속판에 임의적으로 설치되고, 금속판 위의 고정기 위에 제거 작업이 진행될 보어, 나선형 보어 혹은 이와 유사한 것들의 부품이 놓여지며 이물질이 소제된다.At the same time, the nozzle is arbitrarily installed on a metal plate mounted on the pillar of the case so as to be able to set its height, and a part of the bore, a spiral bore or the like, which is to be removed on the fixing device on the metal plate is placed, and the foreign matter is cleaned.

노즐과 특히 노즐상부는 제거 작업에 맞추어 신축성 있게 형성되어 있다. 노즐과 노즐상부의 사용재료에는, 알루미늄, 구리 혹은 이와 유사한 것들이 있다. 노즐상부의 조절을 신속하고 용이하게 하기 위하여 스텐실(형판)을 이용하면 제거 작업을 일정하게 진행할 수 있다.The nozzle and especially the nozzle top are elastically formed for the removal operation. The material used for the nozzle and the nozzle top is aluminum, copper or the like. The use of a stencil (template) for quick and easy adjustment of the top of the nozzle allows for a constant removal operation.

장치 케이스는 주로 정사각형에서 직사각형이며 안정성과 비용 때문에 차례로 설치된 다수의 저장조로 케이스의 테두리를 만들며 이 테두리로의 측면 벽과 정면 벽을 비스듬히 잘라낸다. 위로는 케이스가 덮개로 잠겨져 있고, 그 덮개는 내부 소음을 격리하는 절연재 또는 절연 성분으로 되어 있다.The device casing is mainly square to rectangular, and because of its stability and cost, the casing is framed by a number of storage tanks installed one after the other, and the side and front walls to the border are cut at an angle. Above, the case is locked by a cover, which is made of insulating material or insulating material that isolates internal noise.

케이스의 내부에는 네 개의 조정기 둥이 정렬되어 있으며 금속판이 이 기둥에 상부의 덮개에 맞추어 접혀질 수 있도록 장착되어 있다. 그 아래에 놓여 있는 캐치볼(catch-bowl)안으로 예를 들면 금속판을 위로 올린 후 일반 진공 청소기로 제거되는 이물질과 같은 부스러기가 모인다. 더욱이 여러 두께를 가지는 부품에도 이용할 수 있도록 조정기둥이 금속판과 함께 높이 조절이 가능하도록 되어 있다.Inside the case, four adjusters are arranged, and the metal plate is mounted on this column so that it can be folded to fit the top cover. Into the catch-bowl lying beneath it, debris, for example, a metal plate is raised up and debris, which is removed by a regular vacuum cleaner. Moreover, the height adjustment is possible with the adjustment column metal plate so that it can be used for parts having various thicknesses.

또한 로울러를 이용한 케이스의 이동이 가능하며 경우에 따라 회전도 가능하고, 고정시킬 수도 있다. 따라서 이 장치는 여러 작업실로의 운송이 가능하며, 거의 모든 경우에 있어서 일반 압축공기시스템과 연결하여 작업중인 부품, 예를 들면 주물을 소제할 수 있다.In addition, it is possible to move the case using a roller, and in some cases can also be rotated, it can be fixed. The device can therefore be transported to several workshops and in almost all cases it can be connected to a general compressed air system to clean working parts, eg castings.

본 발명의 실질적인 장점은, 보편적으로 장착할 수 있다는 것이며 무엇보다도 사용자 입장에서 고려하여 설치할 수 있다는 것이다.A substantial advantage of the present invention is that it can be mounted universally and above all can be installed in consideration of the user.

예를 들면, 제거 작업시 노즐 및 노즐상부을 측면 판 위의 부품에 따라 정렬할 수 있다는 것을 말한다. 또한 금속판에 여러 개의 고정기가 있는 경우라면, 여러 부품을 동시에 작업할 수가 있다.For example, during removal, the nozzle and the nozzle top can be aligned with the parts on the side plates. Also, if there are several fixtures on the metal plate, several parts can be worked at the same time.

본 발명의 특징은 여러 개의 조절밸브가 케이스 내부의 중앙 분배기에 설치된 경우에 나타난다. 각각의 조절밸브는 임의적으로 많은 저장조와 연결되며, 저장조에는 특정 저장조에 설치된 밸브에 의하여 공기가 충전된다. 저장조가 충전되면, 조절밸브의 특정한 신호에 의하여 저장조의 밸브가 열려 저장조와 노즐사이가 자유로이 연결되며 노즐로 압축된 공기가 돌발적으로 넘어간다.A feature of the invention appears when several control valves are installed in a central distributor inside the case. Each control valve is arbitrarily connected to many reservoirs, and the reservoir is filled with air by a valve installed in a specific reservoir. When the reservoir is filled, the valve of the reservoir is opened by a specific signal of the control valve, which is freely connected between the reservoir and the nozzle, and the air compressed by the nozzle is suddenly passed over.

각각의 노즐과 특히 노즐상부는 제거 작업에 맞추어 설치되어 있으므로 신속하고 간단하게 부스러기를 소제한다. 부스러기는 금속판에 정렬되어 있는 홀을 통하여 캐치볼로 떨어지며 그 곳에서 부스러기를 제거할 수 있다.Each nozzle, and especially the nozzle top, is installed for the removal operation so that debris can be cleaned quickly and simply. The debris falls into the catch ball through holes aligned with the metal plate, where debris can be removed.

조절밸브에 연결되어 있는 저장조들이 비어가거나 공기가 방출되는 동안, 다음의 조절밸브가 연결된 저장조가 공기로 채워진다. 만약, 이 저장조가 채워진 경우라면 조절밸브의 특정 신호에 의하여 상응하는 연결 노즐로 공기가 돌발적으로 보내진다.While the reservoirs connected to the control valve are empty or the air is released, the reservoir to which the next control valve is connected is filled with air. If this reservoir is filled, air is suddenly sent to the corresponding connection nozzle by a specific signal from the control valve.

본 발명의 장점은 임의적으로 많은 저장조를 적어도 한 개 또는 여러 개의 조절밸브에 연결할 수 있으므로, 정확한 설정이 필요하거나, 노즐에 불규칙적인 순서로 고압 공기를 보내야 하는 제거 작업에 사용할 수 있다는 점이다.An advantage of the present invention is that any number of reservoirs can optionally be connected to at least one or several control valves, which can be used for removal operations that require accurate setting or that require high pressure air to be sent in irregular order to the nozzles.

또한 본 발명의 범주 안에는, 예를 들어 조절밸브가 연결된 조절장치에 의하여 시행과정과 공기의 압축과정 그리고 저장조의 공기 방출과 팽창이 노즐로 조절되어 질 수 있다는 것이 포함된다. 또한 각각의 노즐로 반복 부하와 공기 방출이 가능하며, 특히 이 제어는 압축공기이다.Also within the scope of the present invention is the implementation, compression of the air and the release and expansion of the reservoir by means of a regulating device connected to a control valve, for example, which can be controlled by the nozzle. Each nozzle also allows repeated loads and air release, in particular compressed air.

또한, 본 발명의 장치는, 표준 제작에 있어서 매우 경제적이다. 왜냐하면 작업실에서 부품이 작업되어지는 시간을 소제와 청소에, 특히 이미 작업 완료된 부품의 제거 작업을 위한 방사에 활용할 수 있기 때문이다.Moreover, the apparatus of this invention is very economical in standard manufacture. This is because the working time of parts in the workshop can be used for cleaning and cleaning, especially for spinning for the removal of already finished parts.

발명의 범위는 측면부, 정면 벽과 그리고 작업 소음을 현저하게 감소시키는 절연재로 입혀진 덮개를 포함한다.The scope of the invention includes the side part, the front wall and the cover coated with insulating material which significantly reduces working noise.

노즐에서 보내지는 공기는 측면으로 흐르며, 그리고 케이스를 통과하여 공기가 나가는 하부로 주입된다. 그곳에 절연매트, 특히 필터형 매트를 설치할 수 있다. 또한 안전 메커니즘으로, 예를 들어 덮개 개방시 저장조 또는 노즐로부터 공기의 방사와 팽창 방지 장치를 고려할 수 있다.Air from the nozzles flows laterally and is injected through the case into the lower air outlet. It is possible to install insulation mats, especially filter mats. As a safety mechanism, it is also possible to consider devices for preventing radiation and expansion of air from the reservoir or nozzle, for example when opening the lid.

이하 본 발명을 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은, 공간 방사를 위한 발명에 따르는 장치의 도식 정면도이고, 도 2는 도 1에 따른 장치위로의 평면도이며, 도 3은 도 1에 따른 장치위로의 원근 투시도이고, 도 4는 도 1에 따른 장치의 조절 블록 다이어그램이며, 도 5는 도 4에 따른 장치의 조절 사례를 위한 블록 다이어그램으로서, 도 1에 따른 장치(R), 측면벽(2, 3) 그리고 전면벽(2.1, 3.1)(도 2)을 갖는 케이스(1)가 도시되어 있다. 측면벽(2, 3) 그리고 전면벽(2.1, 3.1)은 우선적으로 정사각형의 케이스(1)를 형성하고 있으며, 케이스는 상부에 접힘 덮개(4)로 잠글 수 있다. 덮개(4)를 개방 상태로 유지하기 위해서는 케이스(1)의 다른 말미에 연결된 가스압력스프링(5)이 있어야 한다. 덮개(4)가 아래로 덮여지면 출입구(6)가 닫힌다. 덮개(4)는 케이스(1) 건너 편에서 볼트를 사용하여 고정할 수 있다.1 is a schematic front view of a device according to the invention for spatial radiation, FIG. 2 is a plan view over the device according to FIG. 1, FIG. 3 is a perspective perspective view over the device according to FIG. 1, and FIG. 4 is shown in FIG. 1. 5 is a block diagram for the adjustment example of the device according to FIG. 4, with the device R according to FIG. 1, the side walls 2, 3 and the front wall 2.1, 3.1 ( A case 1 with FIG. 2 is shown. The side walls 2 and 3 and the front walls 2.1 and 3.1 preferentially form a square case 1, which can be locked by a folding cover 4 at the top. In order to keep the cover 4 open, there must be a gas pressure spring 5 connected to the other end of the case 1. The doorway 6 is closed when the cover 4 is covered down. The cover 4 can be fastened with a bolt across the case 1.

상기 케이스(1)는 도 3에 도시한 바와 같이 하부로는 테두리(8)안에서 개방된다. 테두리(8)는 각각 서로 연결된 다수의, 예를 들어 각각 압력 저장조를 형성하는 저장조(9)들로 구성되어 있다. 발명의 범주 안에는 저장조(9)가 다른 방향에서 케이스(1)에 투입되는 것도 포함된다. 저장조(9)는 입방체 형태이며 서로가 격벽으로 형성된다. 여기서는 각각 밸브(10)가 설치된 출입구가 상세히 표시되어 있지 않다.The case 1 is opened in the rim 8 to the bottom as shown in FIG. The rim 8 consists of a plurality of reservoirs 9, each forming a pressure reservoir, each connected to one another. The scope of the invention includes that the reservoir 9 is fed to the case 1 in different directions. The reservoirs 9 are in the form of cubes and are formed as partition walls. In this case, the entrances and outlets provided with the valves 10 are not shown in detail.

따라서, 외부 압축 공기가 공기공급원(11a)로부터 장치(R)의 도관(11)을 통하여 주입되며, 도 2와 도 3에 도시한 바와 같이 배수장치(12)와 필터(13)를 통하여 케이스(1) 내부로 들어온다. 그 곳에 도관(11)이 분배기(14)에 도달하며, 분배기는 공기를 조절밸브(15)로 분배한다. 각각의 조절밸브(15)에 저장조(9)가 밸브(10)를 통하여 연결되고 각각의 밸브(10)는 적어도 한 개의 노즐(17)에 도관(16)을 통하여 연결된다.Accordingly, external compressed air is injected from the air supply 11a through the conduit 11 of the apparatus R, and the case (through the drainage device 12 and the filter 13, as shown in Figs. 2 and 3). 1) Come inside. There the conduit 11 arrives at the distributor 14, which distributes air to the control valve 15. A reservoir 9 is connected to each control valve 15 via a valve 10 and each valve 10 is connected to at least one nozzle 17 via a conduit 16.

상기 노즐(17)은 임의적으로 표시된 대로 케이스(1)에 장착된 금속판(18)에 설치된다. 금속판(18)은 접혀지며 조인트이음(19) 상부의 조정기둥(20)에 고정된다. 그리고 다른 말미는 조정기둥(21) 위로 놓여지며 그 곳에서 고정부품(22)을 이용하여 고정한다. 조인트 이음(19)을 돌아 조정기둥(20)에 걸쳐있는 금속판(18)을 상부로 접기 위해서는 고정재료(22)를 풀어야 한다. 또한 덮개(4)에 상응하게 여기에 표시되지 않은 가스압력스프링을 이용, 금속판(18)의 개방 상태를 유지하는 것도 고려하였다.The nozzle 17 is installed on a metal plate 18 mounted to the case 1 as arbitrarily indicated. The metal plate 18 is folded and fixed to the adjustment column 20 on the joint joint 19. And the other end is placed on the adjustment column 21 and fixed there using the fixing part 22. In order to turn the joint joint 19 and fold the metal plate 18 over the adjusting column 20 upward, the fixing material 22 must be loosened. It was also considered to maintain the open state of the metal plate 18 using gas pressure springs not shown here corresponding to the lid 4.

상기 금속판(18) 하부에는 유사한 방법으로 캐치볼(23)이 케이스(1)에 장착되고, 금속판(18)과 캐치볼(23)은 조정기둥(20, 21)에 높이 설정을 할 수 있도록 설치한다.The catch ball 23 is mounted to the case 1 in a similar manner to the lower portion of the metal plate 18, and the metal plate 18 and the catch ball 23 are installed to set heights on the adjustment columns 20 and 21.

그러므로, 금속판(18) 위로 부품(25)을 금속판(18)에서 일정 거리를 유지시키면서 고정하는 임의 수의 고정기(24)로 고정된다. 여기에 표시되지 않은 연결설비, 이음테 혹은 유사한 재료들을 사용하여 부품(25)을 고정기(24) 위에서 다시 풀거나 고정할 수 있다.Therefore, it is secured by any number of fasteners 24 that hold the component 25 over the metal plate 18 while maintaining a certain distance from the metal plate 18. Connections, joint frames, or similar materials not shown here may be used to loosen or secure the component 25 again on the fixture 24.

상기 장치(R)를 공간적으로 신축성 있게 장치하기 위해서는 회전 가능하고 고정된 로울러(26)가 케이스(1)의 테두리(8)에 정렬되어 있어야 한다.In order to spatially stretch the device R, a rotatable and fixed roller 26 must be aligned with the rim 8 of the case 1.

상기 장치(R)의 작동 중, 소음을 최소화하기 위해서는 덮개(4)안에 소음절연제(27)가 구비되어져야 한다. 또한 측면벽(2, 3)과 전면벽(2.1, 3.1)의 내부에 소음을 차단하는 절연재가 설치되어질 수도 있다.During operation of the device R, a noise insulation 27 must be provided in the cover 4 to minimize noise. In addition, an insulating material may be installed inside the side walls 2 and 3 and the front walls 2.1 and 3.1 to block noise.

이하 본 발명에 따른 작용을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 공기가 외부에서 장치(R)의 도관(11)을 통하여 주입되면서 배수장치(12)에서 탈수되며 최종적으로 매우 정밀한 필터(13)에 의하여 청정하게 된다. 다시 말하면, 필터(13)로부터 압축공기가 분배기(14)로 주입되어 동일하게 배분되고 다수의 조절밸브(15)로 계속해서 보내진다. 도 4에서 나타내고 있다.First, the air is injected from the outside through the conduit 11 of the device R, dewatered from the drainage device 12 and finally cleaned by a very precise filter 13. In other words, the compressed air from the filter 13 is injected into the distributor 14 and distributed equally and continues to be sent to the plurality of control valves 15. 4 is shown.

상기 조절밸브(15)는 다수의 저장조(9)에, 특히 저장조의 밸브에 연결되어 있다. 각각의 밸브(10)는 도관(16)에 의하여 한 개의 금속판(18)에 장치되어 있는 노즐(17)과 연결되고 상기 노즐(17)은 금속판(18)의 임의의 홀에 임의적으로 장착되어질 수 있다.The control valve 15 is connected to a plurality of reservoirs 9, in particular to the valves of the reservoirs. Each valve 10 is connected to a nozzle 17 mounted on one metal plate 18 by a conduit 16, which nozzle 17 can be arbitrarily mounted in any hole of the metal plate 18. have.

따라서, 압축공기는 조절밸브(15)로부터 밸브(15)가 연결되어 있는 모든 저장조(9)로 배분되어 그곳에서 특정한 압력에 도달할 때까지 압축된다. 저장조(9)에 공기 부하가 걸리는 동안 밸브(10), 도관(16)과 노즐(17) 사이의 연결은 닫힌 상태로 유지된다. 약간의 시간이 경과한 후 저장조(9)에 일정 압력에 미치면 조절밸브(15)의 특정 신호, 예를 들면 진공을 이용한 신호에 의하여 밸브(10)가 조절밸브(15) 방향으로 닫히며, 동시에 저장조(9)와 노즐(17)사이의 연결이 도관(16)에 의하여 개방되어 압축 공기가 노즐(17)로부터 고속으로 방출된다.Thus, the compressed air is distributed from the regulating valve 15 to all the reservoirs 9 to which the valve 15 is connected and compressed there until a certain pressure is reached. The connection between the valve 10, the conduit 16 and the nozzle 17 remains closed while the reservoir 9 is under air load. After some time has elapsed, when the reservoir 9 reaches a certain pressure, the valve 10 is closed in the direction of the control valve 15 by a specific signal of the control valve 15, for example, a signal using vacuum. The connection between the reservoir 9 and the nozzle 17 is opened by the conduit 16 so that compressed air is discharged from the nozzle 17 at high speed.

그러나, 상기 도관(11)을 통한 재래식 압축공기시스템을 이용하여 투입하는 압축공기는 대량으로 저장될 수 없으므로 조절밸브(15)가 연결되어 있는 각 저장조(9)안에서 공기를 압축한다. 저장조(9)에서 도관(16)을 통하여 노즐(17)로부터 공기가 방출되는 동안 저장조(9)의 조절밸브(15.1)에 의하여 공기는 주입되지 않는다. 이 경우에는 방출하는 동안 다음 조절밸브(15.2)가 상기에 언급한 방법과 동일하게 공기를 주입하며 조절밸브에 저장조(9)와 함께 도시되지 않은 밸브(10)가 연결되어 경우에 따라 노즐(17)에 저장조(9)의 압축에 따라 압축공기를 공급한다.However, since the compressed air introduced using the conventional compressed air system through the conduit 11 cannot be stored in a large amount, air is compressed in each reservoir 9 to which the control valve 15 is connected. Air is not injected by the control valve 15. 1 of the reservoir 9 while air is discharged from the nozzle 17 through the conduit 16 in the reservoir 9. In this case, during discharge, the next control valve 15.2 injects air in the same manner as mentioned above, and the valve 10, which is not shown together with the reservoir 9, is connected to the control valve in some cases. ) Is supplied with compressed air according to the compression of the reservoir (9).

그러므로, 상기 저장조(9)의 압축 공기는 도관(16)을 통하여 노즐(17)에서 돌발적으로 방출되는 동시에, 노즐(17)에 장착되고 경우에 따라 신축적인 노즐상부(28)를 통하여 부품(25)의 오목부(29)에 공기가 주입된다. 이렇게 오목부(29)를 위한 방사는 고압 하에서 대량으로 진행된다. 만약 대다수의 저장조가 공기로 충전된 경우라면 대부분의 제거 작업, 특히 블라인드 홀, 나선형 보어 혹은 유사한 것들의 작업에서 이물질, 특히 부스러기를 제거할 수 있다.Therefore, the compressed air of the reservoir 9 is suddenly discharged from the nozzle 17 via the conduit 16, while at the same time mounted on the nozzle 17 and optionally through the flexible nozzle upper 28 28. Air is injected into the recess 29 of the (). Thus, the spinning for the recess 29 proceeds in large quantities under high pressure. If the majority of the reservoirs are filled with air, it is possible to remove debris, especially debris, from most removal operations, especially blind holes, spiral bores or the like.

상기 노즐(17)과 노즐상부(28)의 설치에는 예를 들어 플렉시 글라스 (Plexiglas)로 제작된 스텐실을 사용한다. 글라스 위로 부품(25)의 오목부(29)를 표시하여 상응하는 노즐상부를 그 위로 설치한다. 그리고 부품(25)의 제거 작업 과정에서 이물질이 소제된다. 이 이물질은 금속판(18)을 통하여 떨어지며 캐치볼(23)에 모인다. 따라서, 금속판(18)을 위로 젖히면 부스러기와 이물질을 진공 청소기, 혹은 유사한 것을 이용하여 캐치볼(23)에서 제거할 수가 있다.For installation of the nozzle 17 and the nozzle upper portion 28, a stencil made of Plexiglas, for example, is used. The recess 29 of the part 25 is marked on the glass and the corresponding nozzle top is mounted thereon. And foreign matter is cleaned in the process of removing the component 25. This foreign matter falls through the metal plate 18 and collects in the catch ball 23. Therefore, when the metal plate 18 is flipped up, debris and foreign matter can be removed from the catch ball 23 by using a vacuum cleaner or the like.

본 발명의 범위에는 측면의 금속판, 또는 금속판(18) 위로 설치되는 금속판을 포함한다. 금속판 안으로 다음의 노즐(17)을 끼워 넣을 수 있으며 노즐상부(28)를 이용하여 측면 부품(25)의 오목부(29)는 상술한 방법으로 방사한다.The scope of the present invention includes a metal plate on the side, or a metal plate installed over the metal plate 18. The next nozzle 17 can be inserted into the metal plate, and the recess 29 of the side part 25 is radiated in the above-described manner by using the upper nozzle 28.

한편, 도 5에 따른 본 발명의 도입 사례에서는 압축공기가 도관(11)을 통하여 분배기(14)로 주입된다. 상기 분배기로부터 다수의 조절밸브(15, 15.1∼15.3)가 분기된다. 각 조절밸브(15, 15.1∼15.3)에는 상술한 바와 같이 다수의 저장조(9)가 도관 (16)을 통하여 노즐(17)과 경우에 따라 노즐윗면(28)과 연결된 밸브(10)와 연결된다. 도 4에 따른 도입사례와 다른 점은 각각의 조절밸브(15)가 기력학적 조절장치 (30)에 연결되어 있으며 조절장치가 계속적으로 진행 순서를, 특히 저장조(9)에서의 공기 압축과 각각의 조절밸브(15, 15.1, 15.2)에서의 팽창과정을 시간적으로 제어한다는 것이다.On the other hand, in the introduction case of the present invention according to FIG. 5, compressed air is injected into the distributor 14 through the conduit 11. A plurality of control valves 15, 15.1 to 15.3 branches off from the distributor. Each control valve 15, 15.1 to 15.3 is connected to a plurality of reservoirs 9 via a conduit 16 with a valve 10 connected to the nozzle 17 and optionally the nozzle top 28, as described above. . The difference from the introduction according to FIG. 4 is that each regulating valve 15 is connected to a mechanical regulating device 30 and the regulating device continues the order of progression, in particular the air compression in the reservoir 9 and It is to control in time the expansion process in the control valve (15, 15.1, 15.2).

이와 같이 상기 조절밸브(15.1)는 저장조(9)에 압축공기를 채울 수 있으며 마지막에는 공기를 신호에 의하여 공기를 노즐(17)에 주입할 수가 있다. 조절밸브(15.1)에 연결되어 있는 저장조(9)로부터 공기가 방출되는 동안 예를 들면 다음의 조절밸브(15.2)에 연결된 저장조(9)에 압축공기가 채워진다.As such, the control valve 15. 1 can fill the compressed air in the reservoir 9 and finally inject air into the nozzle 17 by means of a signal. Compressed air is filled, for example, in the reservoir 9 connected to the next control valve 15.2 while the air is discharged from the reservoir 9 connected to the control valve 15. 1.

또한 저장조(9)의 공기 충전 시간도 조절장치(30)로 제어 가능하며, 저장조(9)가 특정한 시간 내에 채워지거나 혹은 압력에 종속적으로 충전되어지는 과정을 제어하는 것이다. 특히 이 제어과정은 기력학적이며 따라서 전기적 연결이 불필요하다.In addition, the air filling time of the reservoir 9 is also controllable by the controller 30, and controls the process in which the reservoir 9 is filled within a specific time or is charged depending on the pressure. In particular, this control process is mechanical and therefore requires no electrical connection.

또한 저장조(9)의 반복되는 부하과정을 공기 팽창에 따라 조절장치(30)에서 자유롭게 설정할 수가 있다.In addition, the repeated loading process of the reservoir 9 can be freely set in the adjusting device 30 according to the air expansion.

본 발명의 실질적인 장점은 분배기(14)에 임의적으로 다수의 조절밸브(15, 15.1, 15.2)를 연결할 수 있다는 것이며, 이와 함께 저장조를 임의적으로 밸브(10)와 연결할 수 있는 점이다. 상기 조절밸브에 연결된 저장조(9)의 수가 많으면 많을수록 공기의 충전 과정에서 일정한 압력까지 도달하는데 걸리는 시간은 길어지게 된다.A substantial advantage of the present invention is that it is possible to optionally connect a plurality of control valves 15, 15.1, 15.2 to the distributor 14, and together with the reservoir 10 to arbitrarily connect the reservoir 10. The greater the number of reservoirs 9 connected to the control valve, the longer it takes to reach a constant pressure in the process of filling the air.

예를 들어 가공(부)품(25)의 고정기(24)에서, 소량의 오목부(29)가 지시되면, 소수의 저장조(9)만이 요구된다. 특히 소량의 노즐(17)만이 노즐상부(28)와 함께 방사와 소제를 위하여 필요하게 되고 이에 일치하여 신속하게 가공(부)품(25)이 작업된다.For example, in the fixing device 24 of the workpiece 25, only a small number of reservoirs 9 are required when a small amount of the recesses 29 are instructed. In particular, only a small amount of the nozzles 17 are required for spinning and sweeping together with the nozzle upper portion 28, and in accordance with this, the processed (sub) product 25 is quickly worked.

더욱이 다수의 가공(부)품(25)이 금속판 위로 놓여 질 수 있으며 이때에는 대량의 조절밸브(15, 15.1∼15.3)가 각각 분리되어 연결된 저장조(9)와 함께 놓인다. 왜냐하면 재충전과정 또는 압축과정이 진행되는 동안 예를 들어 새롭게 소제되어져야 하는 부품을 제품 고정기(24)에 놓을 수 있기 때문이다.Furthermore, a number of workpieces (25) can be placed on the metal plate, with a large number of control valves (15, 15.1 to 15.3), each placed separately and connected together with a reservoir (9). This is because, for example, during the refilling or compressing process, a part to be newly cleaned may be placed in the product holder 24.

이에, 다양한 방법과 상이한 가공(부)품(25)의 형태로, 특히 주물에 적합한 장치(R)가 발명되었다.Thus, the apparatus R, which is particularly suitable for castings, has been invented in the form of a workpiece 25 which is different from various methods.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은, 저장조를 적어도 한 개 또는 여러개의 조절밸브에 연결할 수 있으므로, 정확한 설정이 필요하거나 노즐에 불규칙적인 순서로 고압공기를 보내야 하는 제거작업에 사용할 수 있을 뿐 아니라, 이미 작업 완료된 부품의 제거 작업을 위한 방사에 활용할 수 있기 때문에 매우 경제적이다.As described above, the present invention can be connected to at least one or several control valves, and thus, the present invention can be used not only for removing the need for accurate setting or sending high pressure air in irregular order to the nozzles. It is very economical because it can be used for spinning for the removal of finished parts.

Claims

As a method for purifying and washing at least one workpiece, in particular blind holes, holes, bores and helical bores with gas, in particular air sent from a compressor,

Said gas is compressed to a certain pressure in at least one reservoir, and finally the gas compressed in the reservoir is expanded to remove foreign matter, in particular debris, in the recess of the at least one workpiece.

The method of claim 1, wherein the plurality of reservoirs are filled with gas by at least one control valve, and the compressed gas is subsequently injected into the one or more nozzles from the reservoir through the at least one conduit by the at least one valve. The gas is charged into the reservoir through another control valve.

3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that it is controlled sequentially and / or over time and / or pressure with respect to the corresponding nozzle when charged or discharged by itself using a regulator or a control valve. How to.

As a device for purifying and washing at least one workpiece (part), in particular blind holes, holes, bores and concave portions 29 of spiral bores with gas, in particular air sent from compressor 11a,

A device characterized in that a plurality of nozzles (17) and / or nozzle tops (28) are directed to at least one workpiece (25).

5. Device according to claim 4, characterized in that the nozzle (17) or the nozzle top (28) is connected with at least one reservoir (9).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that each nozzle (17) or nozzle top (28) is connected to each reservoir (9).

Device according to claim 5 or 6, characterized in that the reservoir (9) is formed as a pressure tank and is provided with one valve (10).

Device according to one of the claims 5 to 7, characterized in that the majority of the reservoirs (9) are connected to each other on the rim (8) of the case (1).

The case 1, the side walls 2, 3 and the front walls 2.1, 3.1 are marked and at the same time the top entrance 6 of the case 1 can be locked from the lid 4. Device characterized in that.

10. The method according to claim 9, wherein the cover (4) is jointly connected with the case (1) and at least one gas compression spring (5) is provided between the case (1) and the cover (4). Characterized in that the device.

Device according to claim 9 or 10, characterized in that the cover (4) is provided with one bolt (7) so that the cover (4) can be connected together with the case (1).

Apparatus according to any one of claims 8 to 11, characterized in that the adjusting column (20, 21) is arranged in the case (1).

The device according to claim 12, wherein one catch ball (23) is installed in the adjustment column (20, 21) to enable height setting.

14. An apparatus according to claim 13, characterized in that one perforated metal plate (18) above the catch ball (23) is mounted to the adjustment column (20, 21) to allow folding and height setting.

15. The device according to claim 14, wherein the position of the nozzle (17) over the perforated metal plate (18) is changeable.

16. The apparatus according to claim 14 or 15, wherein the nozzle upper portion (28) is provided on a nozzle (17) that can be loosened and fixed again to a perforated metal plate (18).

17. The device according to one of claims 14 to 16, characterized in that the part stabilizer (24) is realigned to the perforated metal plate (18).

18. The apparatus according to claim 17, wherein the part stabilizer (24) forms a point for at least one workpiece (25).

19. The apparatus according to any one of claims 4 to 18, wherein the nozzle top (18) is formed to be flexible and bendable.

20. The dewatering device (12) according to any of claims 4 to 19, wherein the conduit (11) is joined to the distributor (14) for transporting gas, in particular air, with a dewatering device (12) in which the air lies between them; Apparatus characterized in that it is injected through the filter (13).

Device according to claim 20, characterized in that at least one control valve (15) is connected to the distributor (14).

22. A device according to claim 21, characterized in that a plurality of reservoirs (9) are connected by valves to each of the control valves (15).

23. The valve according to any one of claims 7 to 22, wherein each valve (10) is connected through one conduit (16) with one nozzle (17) or one nozzle top (28), respectively. Characterized in that the device.

24. Apparatus according to one of the claims 21 to 23, characterized in that the respective regulating valves (15, 15.1 to 15.3) are connected to a regulating device (30).

25. The device according to claim 24, wherein the regulating device (30) is a mechanical type which controls the compression or expansion of the control valves (15, 15.1 to 15.3) sequentially or in time or in dependence on pressure. .