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Die Erfindung betnfft eine Vorrichtung zur Abreinigung von Schlauchfiltern nach dem Oberbegriff der Patentansprüche 1 und 5.
Schlauchfilter werden dort eingesetzt, wo Verunreinigungen, wie Späne, Schnitzel, Fasern oder Stäube von einer Transportluft abgetrennt werden sollen und entsorgt bzw. einer Wiederverwertung zugeführt werden. Beispiele für Industriezweige, wo viel Staub anfällt, sind die holzbearbeitende Industrie, die Faserindustrie, die Papierindustrie oder die Mineralstoffindustrie. Die Verunreinigungen werden beispielsweise vom Ort einer Bearbeitungsmaschine mit Hilfe von Luft abgesaugt und einem Schlauchfilter zugeführt. Üblicherweise befinden sich eine Vielzahl von Filterschläuchen in vertikaler Anordnung in einem Filtergehäuse, welches in eine rohgasseitige Kammer und in eine reingasseitige Kammer unterteilt ist.
In die Rohluftkammer strömt die verunreinigte Luft ein, wobei grosse Partikel aufgrund ihres Eigengewichtes sofort zum Boden der Filterkammer herabfallen und dort beispielsweise in einem Staubsammeltnchter gesammelt und abgeführt werden. Feine Stäube und Verunreinigungen werden beim Durchströmen der Filterschlauchwände an der Aussenfläche der Filterschläuche abgesetzt. Die reine Luft gelangt über das Innere der Filterschläuche in die Reinluftseite des Filtergehäuses und wird von dort über eine Leitung, beispielsweise in die Atmosphäre abgeführt. Im Laufe der Zeit bildet sich an der Aussenwand der Filterschläuche ein Staubbelag, welcher von Zeit zu Zeit abgereinigt werden muss, um einen wirkungsvollen Betrieb der Anlage gewährleisten zu können.
Je nach Art der Verunreinigungen und der verwendeten Schlauchfilter werden diese entweder schonend mit Spülluft geringen Drucks, welche in das Innere der Filterschläuche eingeblasen wird oder mit Hilfe von Druckluftimpulsen abgereinigt. Beim Einblasen von Spülluft bzw. Druckluft werden die an der Aussenseite der Schlauchfilter anhaftenden Verunreinigungen vom Filterschlauch gelöst. Die Partikel gleiten zwischen den Filterschläuchen im Filtergehäuse hinab, wo diese beispielsweise in einem Staubsammeltnchter gesammelt und über eine Austrageschnecke in einen Container zur Entsorgung bzw. Wiederverwertung transportiert werden.
Nebenbei erwähnt sei auch die Möglichkeit der Abreinigung der Filterschläuche durch Abrüttelung.
Bei der Abreinigung von Schlauchfiltern wird zwischen der sogenannten Online-Abreinigung, welche ohne Abschaltung der Anlage erfolgt, und der sogenannten Offline-Abreinigung, welche während einer kurzzeitigen Unterbrechung des Kreislaufes erfolgt, unterschieden. Bei der OnlineAbreinigung wird während des Betriebs der Filteranlage in einzelne Filterschläuche Luft eingeblasen bzw. diese mit Druckluftimpulsen beaufschlagt, während die anderen Schläuche weiterhin ihre Funktion aufrechterhalten. Dadurch entsteht das Problem, dass der vom abgereinigten Filterschlauch abgeschleuderte Staub von den benachbarten Filterschläuchen angesaugt wird und dadurch die Verunreinigungen nur über Umwege nach unten in den Staubsammeltrichter od. dgl. gelangt.
Bei der Offline-Abreinigung wird dieses Problem dadurch umgangen, dass das Schlauchfilter in einzelne Kammern unterteilt wird und jeweils eine Kammer während der Abreinigung vom Kreislauf abgeschlossen wird. Dies bringt allerdings den Nachteil mit sich, dass immer ein Teil des Filters abgeschaltet ist und dadurch das Filter überdimensioniert werden muss. Alternativ dazu können die einzelnen Kammern des Filters kleiner gestaltet werden, wodurch aber mehr Zwischenwände und Ventile notwendig sind.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Abreinigung von Schlauchfiltern zu entwickeln, welches wirkungsvoll eine hohe Abscheiderate ermöglicht, ohne dass einzelne Teile des
Filters während der Abreinigung abgeschaltet werden müssen. Darüber hinaus soll das erfin- dungsgemässe Verfahren möglichst einfach und somit kostengünstig sein.
Gelöst wird die erste erfindungsgemässe Aufgabe dadurch, dass das offene Ende des abzurei- nigenden Filterschlauches bzw. der abzureinigenden Filterschläuche während der Abreinigung zumindest teilweise abgedeckt wird bzw. werden. Durch das Abdecken des offenen Endes des abzureinigenden Filterschlauchs bzw. der abzureinigenden Filterschläuche ist dieser bzw. sind diese mehr oder weniger drucklos. Dadurch ist zum Abreinigen ein geringerer Druck der Abreinigungsluft zur Abreinigung des Staubkuchens ausreichend. Dadurch wird Energie eingespart, weniger Lärm emittiert und das Schlauchgewebe durch die geringere Belastung durch die Druckluftimpulse mehr geschont. Weiters erfolgt nur ein geringer Staubdurchschlag während der Abreinigungsphase, wo- durch niedrigere reingasseitige Staubkonzentrationen erreicht werden.
Eine weitere Verbesserung des erfindungsgemässen Verfahrens wird dadurch erreicht, dass das offene Ende des abzureinigenden Filterschlauches bzw. der abzureinigenden Filterschläuche wäh- rend der Abreinigung im wesentlichen vollständig abgedeckt wird bzw. werden.
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Eine weitere Verbesserung der Abreinigungswirkung wird dadurch erreicht, dass das offene Ende zumindest der unmittelbar benachbarten Filterschläuche zu dem abzureinigenden Filterschlauch bzw. zu den abzureinigenden Filterschläuchen während der Abreinigung zumindest teilweise abgedeckt werden. Durch diese erfindungsgemässe Massnahme wird erreicht, dass die vom abzureinigenden Filterschlauch bzw. von den abzureinigenden Filterschläuchen abgeschleuderten Verunreinigungen nicht von den benachbarten Filterschläuchen angesaugt werden und somit die Verunreinigungen nur über Umwege in den Staubsammeltrichter gelangen können. Somit resultiert bei dem erfindungsgemässen Verfahren ein erhöhter Abreinigungswirkungsgrad.
Vorteilhafterweise wird das offene Ende zumindest der unmittelbar benachbarten Filterschläuche zu dem abzureinigenden Filterschlauch bzw. zu den abzureinigenden Filterschläuchen während der Abreinigung im wesentlichen vollständig abgedeckt werden. Dadurch wird das Ansaugen der Verunreinigungen durch die benachbarten Filterschläuche sicher unterbunden.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung einer Vorrichtung zur Durchführung des oben genannten erfindungsgemässen Verfahrens, welche möglichst einfach und ohne erhöhten baulichen Aufwand realisierbar ist und einen hohen Wirkungsgrad und eine bessere Abreinigungswirkung des Schlauchfilters ermöglicht.
Zur Lösung der zweiten erfindungsgemässen Aufgabe ist vorgesehen, dass Einrichtungen zur zumindest teilweisen, vorzugsweise im wesentlichen vollständigen Abdeckung des offenen Endes des abzureinigenden Filterschlauches bzw. der offenen Enden der abzureinigenden Filterschläuche vorgesehen sind.
Gemäss einer einfachen und somit kostengünstigen Variante der Erfindung sind die Einrichtungen zur zumindest teilweisen, vorzugsweise im wesentlichen vollständigen Abdeckung des offenen Endes des abzureinigenden Filterschlauches bzw. der offenen Enden der abzureinigenden Filterschläuche durch Platten gebildet, welche neben der Einrichtung zum Einblasen von Spülluft oder Druckluft in das offene Ende eines Filterschlauches bzw. mehrerer Filterschläuche angeordnet sind.
Vorteilhafterweise sind diese Platten absenkbar, klappbar, verschiebbar od. dgl. ausgebildet, sodass diese nur bei Bedarf zum Abdecken des abzureinigenden Filterschlauches bzw. der abzureinigenden Filterschläuche in die entsprechende Lage gebracht werden können.
Zur Steigerung der Abreinigungswirkung sind Einrichtungen zur zumindest teilweisen, vorzugsweise im wesentlichen vollständigen Abdeckung der offenen Enden zumindest der unmittelbar zu dem abzureinigenden Filterschlauch bzw. zu den abzureinigenden Filterschläuchen benachbarten Filterschläuchen vorgesehen.
Gemäss einem weiteren Erfindungsmerkmal sind diese Einrichtungen durch verschwenkbar angeordnete Klappen gebildet. Diese Klappen sind vorzugsweise an der Einrichtung zum Abreinigen der Filterschläuche befestigt und werden bei Bedarf über das offene Schlauchende der Filterschläuche verschwenkt und reduzieren somit den Druck in diesem Schlauch, sodass das Risiko des Ansaugens von Partikeln durch diesen Schlauch minimiert und somit die Abreinigungswirkung gesteigert wird.
Vorteilhafterweise sind die Klappen zumindest so gross wie das offene Ende der abzudeckenden Filterschläuche, sodass die Filterschläuche im wesentlichen vollständig abgedeckt werden können und diese abgedeckten Filterschläuche somit im wesentlichen drucklos sind.
Gemäss einer Konstruktionsvariante können die Einrichtungen zur zumindest teilweisen, vorzugsweise im wesentlichen vollständigen Abdeckung der offenen Enden zumindest der unmittelbar zu dem abzureinigenden Filterschlauch bzw. zu den abzureinigenden Filterschläuchen benachbarten Filterschläuchen auch durch verschiebbar angeordnete Platten gebildet sein.
Die vorliegende Erfindung wird anhand der beigefügten Abbildungen näher erläutert, worin Fig. 1 das Schema eines Schlauchfilters mit Filterschläuchen, welche von aussen mit
Verunreinigungen beaufschlagt werden, und
Fig. 2 und 3 zwei Ansichten eines Ausführungsbeispieles der erfindungsgemässen Vorrichtung zur Abreinigung von Filterschläuchen zeigen.
Fig. 1 zeigt ein Schlauchfilter, bestehend aus einem Filtergehäuse 1, in welchem eine Vielzahl von Filterschläuchen 2 vertikal angeordnet sind. Das Filtergehäuse 1 ist in eine Rohluftkammer 3 und eine Reinluftkammer 4 unterteilt. Die Trennung zwischen Rohluftkammer 3 und Reinluftkammer 4 wird durch eine Lochplatte 5 gebildet, in der die Filterschläuche 2 derart angeordnet sind,
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dass die offenen Enden 6 der Filterschläuche 2 in der Lochplatte 5 angeordnet sind, während die geschlossenen Enden 7 der Filterschläuche 2 in die Rohluftkammer 3 des Schlauchfilters weisen.
Die schadstoffbelastete Luft wird über die Zuleitung 8 in die Rohluftkammer 3 des Filtergehäuses 1 geleitet, wobei die groben Verunreinigungen sofort in der Rohluftkammer 3 herabfallen und beispielsweise in einen unterhalb der Rohluftkammer 3 angeschlossenen Staubsammeltrichter 10 fallen. Die feinen Stäube bleiben an den Aussenflächen der Filterschläuche 2 haften und die gereinigte Luft gelangt über das Innere der Filterschläuche 2 und die offenen Enden 6 der Filterschläuche 2 in die Reinluftkammer 4 des Filtergehäuses 1 und wird von dort über eine Ableitung 9 beispielsweise ins Freie geleitet. Am unteren Ende des Staubsammeitrichters 10 kann eine Schnecke 11 zum Abtransport des Staubes und der Verunreinigungen angeordnet sein.
Zur Abreinigung der Filterschläuche 2 sind über den offenen Enden der Filterschläuche 2 beispielsweise Druckluftzufuhrrohre 12 angeordnet, welche je Filterschlauch 2 eine oder mehrere Düsen 13 aufweisen, die in Richtung des offenen Filterschlauches 2 gerichtet sind. Die Abreinigung des Schlauchfilters erfolgt derart, dass einzelne Filterschläuche 2 mit Druckluftimpulsen beaufschlagt werden, sodass der an der Aussenwand des Schlauchfilters 2 anhaftende Filterkuchen abgeworfen wird und nach unten in den Staubsammeltrichter 10 fällt. Dabei können entweder eine Reihe von Filterschläuchen 2 gleichzeitig abgereinigt werden oder einzelne Filterschläuche 2 sukzessive hintereinander abgereinigt werden.
Erfolgt keine Abschaltung des Schlauchfilters während der Abreinigung, wird ein Teil des vom abgereinigten Filterschlauches 2 abgeworfenen Staubes von dem oder den benachbarten Filterschläuchen 2 angesaugt. Daraus resultiert eine verringerte Abreinigungswirkung, da die Verunreinigungen nicht direkt sondern über Umwege in den Staubsammeltrichter 10 gelangen.
In den Fig. 2 und 3 sind eine Draufsicht sowie eine Seitenansicht einer erfindungsgemässen Ausführungsform der Vorrichtung zur Abreinigung von Filterschläuchen 2 dargestellt. Fig. 2 zeigt einen fahrbar angeordneten Wagen zur gleichzeitigen Abreinigung einer Reihe von Filterschläuchen 2 mit Druckluftimpulsen. Zu diesem Zweck ist ein Druckluftzufuhrrohr 12 über der Reihe der abzureinigenden Filterschläuche 2 angeordnet. Je Filterschlauch 2 sind am Druckluftzufuhrrohr 12 zwei Düsen 13 zur Abgabe der Druckluftimpulse (Abreinigungsimpulse) angeordnet. Zur Versorgung des Druckluftzufuhrrohres 12 mit Druckluft ist ein Druckluftbehälter 14 über diesem angeordnet. Wie aus Fig. 3 besser ersichtlich, ist erfindungsgemäss vorgesehen, dass das obere, offene Ende 6 des abzureinigenden Filterschlauches 2 während der Abreinigung abgedeckt ist.
Zu diesem Zweck ist um das Druckluftzuführrohr 12 neben den Düsen 13 eine Einrichtung, beispielsweise in Form von Platten 15, angeordnet, welche zumindest der Grösse des offenen Endes 6 entspricht und dieses somit abdeckt. Die Platten 15 können beispielsweise aus Blechen gebildet sein. Zur besseren Abdeckung des offenen Endes 6 des abzureinigenden Filterschlauches 2 kann die Anordnung in Richtung des Pfeiles X, beispielsweise hydraulisch absenkbar, ausgebildet sein. Zur weiteren Verbesserung der Abreinigungswirkung ist vorgesehen, dass die zu der abzureinigenden Filterschlauchreihe benachbarten Filterschlauchreihen während der Abreinigung durch Klappen 16 od. dgl. abgedeckt werden. Die Klappen 16 od. dgl. sind beispielsweise über Kolben-Zylinder-Anordnungen 17 verschwenkbar.
Anstelle von Klappen 16 können auch Platten, Lochplatten od. dgl. seitlich und/oder vertikal verschoben oder verdreht werden. Durch das Abdecken der benachbarten Filterschläuche 2 oder Filterschlauchreihen wird ein Ansaugen der abgeworfenen Filterkuchen durch die benachbarten Filterschläuche 2 vermieden und somit die Abreinigungswirkung gesteigert.
Der in den Fig. 2 und 3 dargestellte Wagen kann linear über eine matrixförmige Anordnung von Filterschläuchen bewegt werden oder in Kreisbewegung über eine kreisförmige Anordnung von Fil- terschläuchen.
Wie bereits weiter oben erwähnt, können anstelle von fahrbaren Abreinigungseinrichtungen auch je Filterschlauch Anordnungen zur Abreinigung und/oder Abdeckung des oben offenen Schlauchendes des Filterschlauches vorgesehen sein. Wesentlich dabei ist, dass während der Abreinigung der abzureinigende Filterschlauch bzw. die abzureinigenden Filterschläuche am offenen Ende zumindest teilweise abgedeckt werden, wodurch geringere Drucke zur Abreinigung verwendet werden müssen, resultierend in einer schonenderen, energiesparenderen und einer leiseren Abreinigung Zusätzlich wird die Abreinigungswirkung dadurch gesteigert, dass die offenen Enden zumindest die unmittelbar benachbarten Filterschläuche des abzureinigenden Filterschlauches bzw. der abzureinigenden Filterschläuche an ihren offenen Schlauchenden abgedeckt werden.
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Anstelle einer fahrbar angeordneten Einrichtung zur Abreinigung der Filterschläuche, welche sukzessive über alle Filterschläuche des Schlauchfilters fährt, kann auch je Filterschlauch des Schlauchfilters über dessen offenen Ende eine Einrichtung angeordnet sein, welche zur Abreinigung mittels Spülluft oder Druckluft und Abdeckung des oberen offenen Endes oder zur lediglichen Abdeckung des oberen offenen Endes einsetzbar ist. Dadurch kann, eine entsprechende Steuerung vorausgesetzt, jeder Filterschlauch abgereinigt werden, wobei die benachbarten Filterschläuche abgedeckt werden. Es ist kein aufwendiger Schlitten od. dgl. notwendig, der die Abreinigungseinrichtung im Filtergehäuse über die abzureinigenden Filterschläuche bewegt. Dafür sind je Filterschlauch die erfindungsgemässen Einrichtungen notwendig.
Es sei dahingestellt, welche Variante für den jeweiligen Einsatzfall vorteilhaft und/oder kostengünstiger ist.
PATENTANSPRÜCHE:
1. Vorrichtung zur sukzessiven Abreinigung von Schlauchfiltern mit mehreren in einem Filter- gehäuse (1) angeordneten, von aussen mit Verunreinigungen beaufschlagbaren Filter- schläuchen (2) mit jeweils einem offenen Ende (6) und jeweils einem geschlossenen Ende (7), wobei im Filtergehäuse (1) zumindest eine Zuleitung (8) für die Rohluft und zumindest eine Ableitung (9) für die Reinluft sowie ein unten angeschlossener Staubsammeltrichter (10) od. dgl. sowie eine Einrichtung zum Einblasen von Spülluft oder Druckluft in das offene Ende (6) eines Filterschlauches (2) bzw. mehrerer Filterschläuche (2) vorgesehen ist, wobei Einrichtungen zur zumindest teilweisen, vorzugsweise im wesentlichen vollstän- digen Abdeckung des offenen Endes (6) des abzureinigenden Filterschlauches (2) bzw.
der offenen Enden (6) der abzureinigenden Filterschläuche (2) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass an sich bekannte Einrichtungen zur zumindest teitweisen, vorzugs- weise im wesentlichen vollständigen Abdeckung der offenen Enden (6) zumindest der un- mittelbar zu dem abzureinigenden Filterschlauch (2) bzw. zu den abzureinigenden Filter- schläuchen (2) benachbarten Filterschläuchen (2) vorgesehen sind.
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The invention relates to a device for cleaning bag filters according to the preamble of claims 1 and 5.
Bag filters are used where contaminants such as shavings, chips, fibers or dusts are to be separated from transport air and disposed of or recycled. Examples of industries where there is a lot of dust are the woodworking industry, the fiber industry, the paper industry or the mineral industry. The contaminants are sucked off from the location of a processing machine using air, for example, and fed to a bag filter. A large number of filter bags are usually arranged in a vertical arrangement in a filter housing which is divided into a chamber on the raw gas side and a chamber on the clean gas side.
The contaminated air flows into the dirty air chamber, whereby large particles immediately fall down to the bottom of the filter chamber due to their own weight and are collected and removed there, for example, in a dust collector. Fine dust and impurities are deposited on the outer surface of the filter bags when they flow through the filter bag walls. The pure air reaches the clean air side of the filter housing via the interior of the filter bags and is discharged from there via a line, for example into the atmosphere. In the course of time, a dust coating forms on the outer wall of the filter bags, which must be cleaned from time to time in order to ensure effective operation of the system.
Depending on the type of contamination and the bag filter used, these are either cleaned gently with low-pressure purge air, which is blown into the interior of the filter bags, or cleaned with the aid of compressed air pulses. When blowing purge air or compressed air, the impurities adhering to the outside of the bag filter are released from the filter bag. The particles slide down between the filter bags in the filter housing, where they are collected, for example, in a dust collector and transported via a discharge screw into a container for disposal or recycling.
Incidentally, the possibility of cleaning the filter bags by shaking them off should also be mentioned.
When cleaning bag filters, a distinction is made between so-called online cleaning, which takes place without the system being switched off, and so-called offline cleaning, which takes place during a brief interruption of the circuit. With online cleaning, air is blown into individual filter hoses or compressed air pulses are applied to them while the filter system is in operation, while the other hoses continue to function. This creates the problem that the dust thrown off by the cleaned filter hose is sucked in by the neighboring filter hoses and the contaminants only reach the dust collecting funnel or the like via detours.
With offline cleaning, this problem is avoided by dividing the bag filter into individual chambers and closing one chamber from the circuit during cleaning. However, this has the disadvantage that part of the filter is always switched off and the filter must therefore be oversized. Alternatively, the individual chambers of the filter can be made smaller, but this means that more partition walls and valves are required.
The aim of the present invention is to develop a method for cleaning bag filters which effectively enables a high separation rate without individual parts of the
Filters must be switched off during cleaning. In addition, the method according to the invention should be as simple as possible and therefore inexpensive.
The first object according to the invention is achieved in that the open end of the filter hose to be cleaned or the filter hose to be cleaned is at least partially covered during cleaning. By covering the open end of the filter hose or filter hoses to be cleaned, the latter is or are more or less depressurized. As a result, a lower pressure of the cleaning air is sufficient for cleaning the dust cake. This saves energy, less noise is emitted and the hose fabric is more protected due to the lower load from the compressed air pulses. Furthermore, there is only a small amount of dust penetration during the cleaning phase, which results in lower dust concentrations on the clean gas side.
A further improvement of the method according to the invention is achieved in that the open end of the filter hose or filter hoses to be cleaned is or are essentially completely covered during the cleaning.
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A further improvement in the cleaning effect is achieved in that the open end of at least the immediately adjacent filter hoses to the filter hose to be cleaned or to the filter hoses to be cleaned are at least partially covered during cleaning. This measure according to the invention ensures that the impurities thrown off by the filter hose to be cleaned or by the filter hoses to be cleaned are not sucked in by the adjacent filter hoses and thus the contaminants can only reach the dust collecting funnel via detours. This results in an increased cleaning efficiency in the method according to the invention.
Advantageously, the open end of at least the immediately adjacent filter hoses to the filter hose to be cleaned or to the filter hoses to be cleaned will be substantially completely covered during cleaning. This reliably prevents the contamination from being sucked in through the adjacent filter bags.
Another object of the invention is to provide a device for carrying out the above-mentioned method according to the invention, which can be implemented as simply as possible and without increased structural complexity and which enables a high efficiency and a better cleaning action of the bag filter.
To achieve the second object according to the invention, it is provided that devices are provided for at least partially, preferably substantially completely covering the open end of the filter hose to be cleaned or the open ends of the filter hoses to be cleaned.
According to a simple and therefore inexpensive variant of the invention, the devices for at least partially, preferably substantially completely covering the open end of the filter hose to be cleaned or the open ends of the filter hoses to be cleaned are formed by plates which in addition to the device for blowing in purge air or compressed air the open end of a filter hose or several filter hoses are arranged.
These plates are advantageously designed to be lowerable, foldable, displaceable or the like, so that they can only be brought into the corresponding position when necessary to cover the filter hose or filter hoses to be cleaned.
In order to increase the cleaning effect, devices are provided for at least partially, preferably substantially completely covering the open ends of at least the filter bags directly adjacent to the filter bag to be cleaned or to the filter bags to be cleaned.
According to a further feature of the invention, these devices are formed by hinged flaps. These flaps are preferably attached to the device for cleaning the filter bags and, if necessary, are pivoted over the open tube end of the filter bags and thus reduce the pressure in this tube, so that the risk of particles being sucked in through this tube is minimized and the cleaning effect is thus increased.
Advantageously, the flaps are at least as large as the open end of the filter bags to be covered, so that the filter bags can be essentially completely covered and these covered filter bags are therefore essentially depressurized.
According to a design variant, the devices for at least partially, preferably essentially completely covering the open ends of at least the filter tubes directly adjacent to the filter tube to be cleaned or to the filter tubes to be cleaned can also be formed by slidably arranged plates.
The present invention is explained in more detail with reference to the accompanying figures, in which Fig. 1 shows the diagram of a bag filter with filter bags, which from the outside with
Impurities are applied, and
2 and 3 show two views of an embodiment of the device according to the invention for cleaning filter bags.
Fig. 1 shows a bag filter, consisting of a filter housing 1, in which a plurality of filter bags 2 are arranged vertically. The filter housing 1 is divided into a raw air chamber 3 and a clean air chamber 4. The separation between raw air chamber 3 and clean air chamber 4 is formed by a perforated plate 5 in which the filter bags 2 are arranged in such a way that
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that the open ends 6 of the filter bags 2 are arranged in the perforated plate 5, while the closed ends 7 of the filter bags 2 point into the dirty air chamber 3 of the bag filter.
The polluted air is conducted via the feed line 8 into the unfiltered air chamber 3 of the filter housing 1, the coarse impurities falling immediately into the unfiltered air chamber 3 and falling, for example, into a dust collecting funnel 10 connected below the unfiltered air chamber 3. The fine dusts adhere to the outer surfaces of the filter bags 2 and the cleaned air passes through the inside of the filter bags 2 and the open ends 6 of the filter bags 2 into the clean air chamber 4 of the filter housing 1 and is passed from there via a discharge line 9, for example into the open. At the lower end of the dust collector 10, a screw 11 can be arranged for the removal of the dust and the impurities.
To clean the filter bags 2, compressed air supply pipes 12, for example, are arranged over the open ends of the filter bags 2, each of which has one or more nozzles 13 which are directed in the direction of the open filter tube 2. The bag filter is cleaned in such a way that individual filter bags 2 are subjected to compressed air pulses, so that the filter cake adhering to the outer wall of the bag filter 2 is thrown off and falls down into the dust collecting funnel 10. Either a number of filter bags 2 can be cleaned at the same time or individual filter bags 2 can be successively cleaned one after the other.
If the bag filter is not switched off during cleaning, part of the dust thrown off by the cleaned filter bag 2 is sucked in by the adjacent filter bag or bags 2. This results in a reduced cleaning effect, since the impurities do not reach the dust collection funnel 10 directly but rather via detours.
2 and 3 show a top view and a side view of an embodiment according to the invention of the device for cleaning filter bags 2. Fig. 2 shows a mobile carriage for simultaneous cleaning of a number of filter bags 2 with compressed air pulses. For this purpose, a compressed air supply pipe 12 is arranged above the row of filter bags 2 to be cleaned. For each filter hose 2, two nozzles 13 are arranged on the compressed air supply pipe 12 for emitting the compressed air pulses (cleaning pulses). To supply the compressed air supply pipe 12 with compressed air, a compressed air container 14 is arranged above it. As can be seen more clearly from FIG. 3, it is provided according to the invention that the upper, open end 6 of the filter hose 2 to be cleaned is covered during cleaning.
For this purpose, a device, for example in the form of plates 15, is arranged around the compressed air supply pipe 12 next to the nozzles 13, which device corresponds at least to the size of the open end 6 and thus covers it. The plates 15 can be formed, for example, from sheet metal. To better cover the open end 6 of the filter hose 2 to be cleaned, the arrangement in the direction of the arrow X can be designed to be hydraulically lowerable, for example. To further improve the cleaning effect, it is provided that the filter hose rows adjacent to the filter hose row to be cleaned are covered by flaps 16 or the like during the cleaning. The flaps 16 or the like can be pivoted, for example, via piston-cylinder arrangements 17.
Instead of flaps 16, plates, perforated plates or the like can also be displaced or rotated laterally and / or vertically. By covering the adjacent filter bags 2 or rows of filter bags, suction of the discarded filter cake through the adjacent filter bags 2 is avoided and the cleaning effect is thus increased.
The carriage shown in FIGS. 2 and 3 can be moved linearly over a matrix-shaped arrangement of filter bags or in a circular motion over a circular arrangement of filter bags.
As already mentioned further above, instead of mobile cleaning devices, arrangements for cleaning and / or covering the open-ended hose end of the filter hose can also be provided for each filter hose. It is essential that the filter hose or filter hoses to be cleaned are at least partially covered at the open end during cleaning, as a result of which lower pressures have to be used for cleaning, resulting in gentler, more energy-saving and quieter cleaning. In addition, the cleaning effect is increased, that the open ends of at least the immediately adjacent filter hoses of the filter hose to be cleaned or the filter hoses to be cleaned are covered at their open hose ends.
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Instead of a mobile device for cleaning the filter bags, which moves successively over all filter bags of the bag filter, a device can be arranged for each filter bag of the bag filter over its open end, which is used for cleaning by means of purge air or compressed air and covering the upper open end or only Cover of the upper open end can be used. Provided that a corresponding control system is used, each filter hose can be cleaned, whereby the adjacent filter hoses are covered. There is no need for an elaborate slide or the like to move the cleaning device in the filter housing over the filter bags to be cleaned. The devices according to the invention are necessary for each filter hose.
It remains to be seen which variant is advantageous and / or less expensive for the respective application.
PATENT CLAIMS:
1. Device for the successive cleaning of bag filters with a plurality of filter bags (2) arranged in a filter housing (1) and each having an open end (6) and a closed end (7) which can be contaminated from the outside Filter housing (1) at least one supply line (8) for the untreated air and at least one discharge line (9) for the clean air as well as a dust collection funnel (10) or the like connected below, as well as a device for blowing purge air or compressed air into the open end (6 ) of a filter hose (2) or a plurality of filter hoses (2) is provided, devices for at least partially, preferably substantially completely covering the open end (6) of the filter hose (2) to be cleaned or
of the open ends (6) of the filter bags (2) to be cleaned are provided, characterized in that devices known per se for at least partially, preferably substantially completely covering the open ends (6) at least of the filter bags () which are to be cleaned directly 2) or filter hoses (2) adjacent to the filter hoses to be cleaned (2) are provided.