DE19939272A1 - Verfahren zur Korrektur der Trocknungsdauer in Wäschetrocknern mit feuchtegesteuerten Trocknungsprogrammen - Google Patents

Verfahren zur Korrektur der Trocknungsdauer in Wäschetrocknern mit feuchtegesteuerten Trocknungsprogrammen

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DE19939272A1
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Abstract

Die Bestimmung der Trocknungsdauer in Abhängigkeit von der Beladung soll zu Beginn der Trocknung schon genauer bestimmt werden. DOLLAR A Neben den an sich bekannten Kenngrößen wird die Dauer bis zum Erreichen eines festgelegten Grenzwertes ermittelt und eine variable Meßgröße auf den Maximalwert gesetzt und ein Timer mit Trocknungsbeginn gestartet. Der Timer wird auf Null gesetzt und neu gestartet, wenn der aktuelle Wäschewiderstand unter dem Wert der variablen Meßgröße liegt. Bei Erreichen des absoluten Minimums des Wäschewiderstandes beginnt die Überwachung des Wäschewiderstandes bezüglich des Überschreitens eines vorgegebenen Grenzwertes. Die so ermittelte Zeitdauer bis zum Erreichen des Grenzwertes wird mit den zu Beginn der Trocknung ermittelten Meßgrößen zur besseren Bestimmung der Resttrocknungsdauer verwendet. DOLLAR A Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird eine Korrektur der Trocknungsdauer während des Trocknungsprozesses zur genaueren Bestimmung der Resttrocknungsdauer ermöglicht.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Korrektur der Trocknungsdauer während des Trocknungsprozesses, die in Abhängigkeit von der Beladung in Wäschetrocknern be­ kannter Bauart mit einer feuchtigkeitsabhängigen Steuerung ermittelt wird.
Ausgangssituation für die Erfindung sind Wäschetrockner mit einer Vorrichtung zur konti­ nuierlichen Feuchtebestimmung des Trockengutes.
Bekanntlich wird der ideale Prozeßablauf des Trockenvorganges und damit die Trock­ nungsdauer der Wäsche in einem Wäschetrockner vorwiegend durch die Kenngrößen Menge, Anfangsfeuchte der Beladung, Textilart der Beladung und gerätespezifischen Kenndaten des Wäschetrockners, die toleranzbehaftet sind, bestimmt.
Die Bestimmung der Trocknungsdauer zu Beginn der Trocknung ist ein Schätzwert, der noch fehlerbehaftet ist, so daß eine Korrektur im Prozeßverlauf notwendig ist.
Aus der DE 197 05 585 A1 ist ein Verfahren zur Ermittlung und Anzeige der Laufzeit ei­ nes Trocknungsvorganges bei einem programmgesteuerten Wäschetrockner bekannt, bei dem, um dem Benutzer einen möglichst genauen Überblick über den Zeitpunkt des voraussichtlichen Endes eines ablaufenden Trocknungsprogrammes zu ermöglichen, durch eine Summenbildung von in der Programmsteuereinrichtung abgelegter trock­ nungsgradabhängiger Zeitwerte für unterschiedliche Trocknungsprogramme ein erster Schätzwert für die Programmlaufzeit des gewählten Trocknungsprogrammes errechnet und zur Anzeige gebracht wird. Durch wiederholte Erfassung und Auswertung weiterer wäschespezifischer Meßdaten während des Ablaufs des Trocknungsprogrammes wird die vorläufige Laufzeit des Trocknungsprogrammes laufend neu berechnet und die jeweils aktuelle Laufzeit angezeigt. Während des Trocknungsprogrammablaufs werden Zeitdiffe­ renzmessungen zwischen einzelnen erreichten Trocknungsstufen durchgeführt. Die dar­ aus gewonnen Daten werden für korrigierende Berechnungen der Programmablaufzeit herangezogen und die berechnete korrigierte Laufzeit angezeigt.
Dieses Verfahren läßt keine genaue Vorhersage der Resttrocknungsdauer während des Trocknungsprozesses zu, da die wesentlichen für den idealen Prozeßablauf einflußneh­ menden Kenngrößen zu Beginn einer Trocknung nicht ermittelt werden.
Weiterhin ist aus der DE 197 19 661 A1 ein Verfahren zur Steuerung des Restfeuchtege­ haltes der Wäsche vorzugsweise in einem programmgesteuerten Abluftwäschetrockner unter Verwendung einer leitwertabhängigen Feuchtigkeitsmeßschaltung bekannt. Hierbei wird der beladungsspezifische Leitwert der Wäschebeladung berücksichtigt und ausge­ wertet, wobei in Abhängigkeit von der Auswertung ein dem jeweils vorgewählten Rest­ feuchtegehalt angepaßter Wäscheleitwert zur Beendigung des Trockenprogramms ein­ gestellt wird. Zur Kompensation des Temperatureinflusses auf das Restfeuchteergebnis, bei dem in allen wählbaren Trockenstufen gute Restfeuchteergebnisse unabhängig von den Umgebungseinflüssen erzielt werden sollen, wird der angepaßte Wäscheleitwert ei­ ner Korrekturstufe zugeführt. In Abhängigkeit von der aktuellen Prozeßlufttemperatur fin­ det ein Abgleich mit dem im nicht flüchtigen Speicher hinterlegten Prozeßluftwerten statt und ein korrigierter Restfeuchtewert wird als Abschaltkriterium für den Trockenprozeß errechnet.
Nachteilig ist es, daß auch bei diesem Verfahren keine hinreichend genaue Bestimmung der Resttrocknungsdauer zu erreichen ist, da lediglich die auf bekannte Umgebungsein­ flüsse auf Laborversuchen basierende und von der Endrestfeuchte abhängigen Abschalt­ leitwerte bei Beginn der Trocknung im Mikroprozessor der Steuerung hinterlegt, im Pro­ zeßverlauf korrigiert und als Abschaltkriterium herangezogen werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, im Prozeßverlauf eine Korrektur der ange­ zeigten Resttrocknungsdauer vornehmen zu können.
Die Lösung dieser Aufgabe gemäß der Erfindung ist dem kennzeichnenden Teil des Pa­ tentanspruchs zu entnehmen.
Der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist darin zu sehen, daß durch eine Kor­ rektur der Trocknungsdauer während des Trocknungsprozesses eine genauere Bestim­ mung der Resttrocknungsdauer ermöglicht wird.
Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens wird nachfolgend für einen mikroprozessorgesteuerten Wäschetrockner näher beschrieben.
Neben den bekannten Meßgrößen zu Beginn der Trocknung sowie den gerätespezifi­ schen Kenndaten des Wäschetrockners wird erfindungsgemäß im Prozeßverlauf der Trocknung eine weitere Meßgröße, die Dauer tgrenz bis zum Erreichen eines festgelegten Grenzwertes/Sollwertes beispielsweise des elektrischen Wäschewiderstandes bezie­ hungsweise der daraus abgeleiteten Spannung Uw_grenz, ermittelt. Diese steht in einem kausalen Zusammenhang zu den Zielgrößen Beladung und Trocknungsdauer. Zu Beginn der Trocknung nimmt der Wäschewiderstand aufgrund der steigenden Temperaturen im System zunächst ab. Ist die Betriebstemperatur des Trockners erreicht, steigt der Wä­ schewiderstand aufgrund der abnehmenden Feuchte des Trockengutes bis zum Trock­ nungsende wieder an. Dieser Effekt des Durchschreitens eines Minimums ist bei großen Beladungen mit einer hohen Feuchte stärker ausgeprägt als bei kleinen Beladungen.
Zur Bestimmung der Dauer bis zum Erreichen eines festgelegten Grenzwertes muß die­ ses Minimum zunächst durchschritten sein, bevor der aktuelle Wäschewiderstand mit dem Sollwert verglichen wird.
Zum Beispiel wird eine variable Meßgröße Uw_min auf den Maximalwert, beispielsweise beim 8-bit-Controller auf 255, gesetzt. Gleichzeitig wird ein Timer mit Trocknungsbeginn gestartet. Liegt der aktuelle, vom Wäschewiderstand abgeleitete Spannungswert unter dem Wert der Meßgröße Uw_min, wird der Timer auf Null gesetzt und neu gestartet. Gleichzeitig wird der aktuelle Spannungswert der Meßgröße Uw_min zugeordnet. Wird der aktuelle Wert der variablen Größe Uw_min über eine bestimmte Periode nicht unterschrit­ ten, das heißt, hat der Timer einen bestimmten Wert, beispielsweise 180 s, erreicht, ist das absolute Minimum der Spannung Uw ermittelt: Uw = Uw_min. Danach beginnt die Überwachung des Wäschewiderstandes bezüglich der Überschreitung des Grenzwertes, beispielsweise der abgeleiteten Grenzwertspannung Uw_grenz. Die hierfür ausreichende Bedingung lautet: Der Grenzwert darf während der letzten x Sekunden nicht unterschrit­ ten werden, beispielsweise x = 30 s. Ist diese Bedingung erfüllt, wird eine zweite Meßgrö­ ße tgrenz, die Dauer bis zum Erreichen des festgelegten Grenzwertes, auf die aktuelle Prozeßlaufzeit gesetzt.
Der ermittelte Zeitwert der Meßgröße tgrenz wird danach zusammen mit den zu Beginn der Trocknung ermittelten Meßgrößen zur weiteren Bestimmung der Resttrocknungsdau­ er verwendet.

Claims (3)

1. Verfahren zur Korrektur der Trocknungsdauer in Wäschetrocknern mit feuchtege­ steuerten Trocknungsprogrammen unter Verwendung elektronischer Meßeinrich­ tungen zur Erfassung der Meßgrößen des Trockenprozesses und einem Mikro­ prozessor zu deren Auswertung und Steuerung des Trockenprozesses in Abhän­ gigkeit von den erfaßten Meßgrößen, dadurch gekennzeichnet, daß neben den bekannten Meßgrößen und den gerätespezifischen Kenndaten des Wäschetrock­ ners zu Beginn der Trocknung im Prozeßverlauf eine weitere Meßgröße, die Dau­ er (tgrenz) bis zum Erreichen eines festgelegten Grenzwertes beispielsweise des elektrischen Widerstandes/Leitwertes der Wäsche, beziehungsweise der daraus abgeleiteten Spannung (Uw), ermittelt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
  • a) eine variable Meßgröße (Uw_min) auf den Maximalwert gesetzt und ein Timer mit Trocknungsbeginn gestartet wird,
  • b) der Timer auf Null gesetzt und neu gestartet wird, wenn der aktuelle Meß­ wert, beispielsweise der aus dem Wäschewiderstand abgeleitete Span­ nungswert (Uw), unter dem Wert der variablen Meßgröße (Uw_min) liegt, wo­ bei gleichzeitig der aktuelle Meßwert der variablen Meßgröße (Uw_min) zuge­ ordnet wird,
  • c) bei Überschreiten einer bestimmten Periode des Timers, beispielsweise 180 s, und somit Erreichen des absoluten Minimalwertes (Uw_min) der aus dem Wäschewiderstand abgeleiteten Spannung (Uw) die Überwachung des Wäschewiderstandes bezüglich des Überschreitens des Grenzwertes, bei­ spielsweise der abgeleiteten Grenzwertspannung (Uw_grenz), beginnt,
  • d) bei Überschreitung des Grenzwertes während der letzten x Sekunden, bei­ spielsweise x = 30 s, die derzeitig aktuelle Prozeßlaufzeit die gesuchte zu­ sätzliche Meßgröße, Zeitdauer (tgrenz) bis zum Erreichen des Grenzwertes, ist und
  • e) die so ermittelte Zeitdauer (tgrenz) bis zum Erreichen des Grenzwertes mit den zu Beginn der Trocknung ermittelten Meßgrößen zur genaueren Be­ stimmung der Resttrocknungsdauer verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dauer (tgrenz) bis zum Erreichen eines festgelegten Grenzwertes durch gleitende Mittelwertbil­ dung über einen festgelegten Zeitbereich, zum Beispiel 180 s und 30 s, beispiels­ weise des elektrischen Widerstandes/Leitwertes der Wäsche, beziehungsweise der daraus abgeleiteten Spannung (Uw), ermittelt wird.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2730694A1 (de) * 2012-11-13 2014-05-14 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren zum Ermitteln zumindest einer Kenngröße von Wäschestücken, sowie entsprechende Wäschepflegemaschine

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP2730694A1 (de) * 2012-11-13 2014-05-14 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verfahren zum Ermitteln zumindest einer Kenngröße von Wäschestücken, sowie entsprechende Wäschepflegemaschine

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