DE19937974A1 - Ventileinrichtung - Google Patents
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Abstract
Es wird eine Ventileinrichtung vorgeschlagen, die mindestens ein Ventil (2) enthält, das mehrere in einem Teilungsbereich (8) längsseits aneinandergesetzte Gehäusekörper (7) aufweist. In dem Teilungsbereich (8) sind durch sich ergänzende Vertiefungen der aneinander angesetzten Gehäusekörper gebildete Hohlräume (8) definiert, die teils Ventilkanäle (23) bilden und teils mit Funktionselementen (22) bestückt sind. Unter den Funktionselementen (22) befinden sich mindestens ein Ventilglied (25) und mindestens zwei zu dessen Betätigung dienende, elektrisch aktivierbare Ventilantriebe (37).
Description
Die Erfindung betrifft eine Ventileinrichtung, die mindestens
ein Ventil enthält, dessen Ventilgehäuse längsgeteilt ist und
sich aus mehreren, vorzugsweise aus zwei, in einem Teilungs
bereich längsseits aneinandergesetzten Gehäusekörpern zusam
mensetzt.
Eine Ventileinrichtung dieser Art geht beispielsweise aus der
EP 0 643 811 B1 hervor. Sie besteht dort aus einem Ventil mit
zweiteiligem Ventilgehäuse, das im Teilungsbereich mit Hohl
räumen versehen ist, die von sich ergänzenden Vertiefungen
der beiderseitigen Gehäusekörper gebildet sind. Die Hohlräume
stellen teilweise Ventilkanäle dar und sind teilweise mit
Funktionselementen bestückt, unter denen sich ein Ventilglied
und ein zu dessen Betätigung dienender Ventilantrieb befin
den.
Aus der US 5 341 846 geht eine Ventileinrichtung hervor, die
mehrere, zu einer batterieartigen Einheit zusammengefaßte
Ventile enthält, die nach dem Vorbild der EP 0 643 811 B1
ausgeführt sein können.
Bei einer aus DE 43 24 939 A1 bekannten Ventileinrichtung ist
ebenfalls ein längsgeteilter Ventilgehäuseaufbau vorgesehen.
Zur Betätigung des Ventilgliedes werden zwei Ventilantriebe
eingesetzt, die allerdings als separate Einheiten ausgeführt
und außen an das Ventilgehäuse angesetzt sind.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine
sehr montagefreundliche und dennoch kompakte Ventileinrich
tung zu schaffen.
Gelöst wird diese Aufgabe mit einer Ventileinrichtung, die
mindestens ein Ventil enthält, dessen Ventilgehäuse längsge
teilt ist und mehrere in einem Teilungsbereich längsseits an
einandergesetzte Gehäusekörper aufweist, wobei in dem Tei
lungsbereich durch sich ergänzende Vertiefungen der aneinan
dergesetzten Gehäusekörper gebildete Hohlräume definiert
sind, die teils Ventilkanäle bilden und teils mit Funktions
elementen bestückt sind, wobei sich unter den Funktionsele
menten mindestens ein Ventilglied und mindestens zwei zu des
sen Betätigung dienende, elektrisch aktivierbare Ventilan
triebe befinden.
Auf diese Weise liegt eine Ventileinrichtung vor, die ein
oder mehrere Ventile enthält, deren Ventilgehäuse über mehre
re, in einem Teilungsbereich längsseits aneinandergesetzte
Gehäusekörper verfügen, die beispielsweise durch Ultraschall
schweißen oder durch Verkleben oder durch sonstige Verbin
dungsmaßnahmen fest miteinander verbunden sind. Die die Ven
tilkanäle bildenden und auch zur Aufnahme der Funktionsele
mente dienenden Hohlräume lassen sich sehr einfach dadurch
realisieren, daß die Gehäusekörper vor dem Zusammenbau an ih
rer dem Teilungsbereich zugeordneten Fügefläche mit Vertie
fungen versehen werden, die sich im aneinandergesetzten Zu
stand der Gehäusekörper zu den Hohlräumen ergänzen. Die Funk
tionselemente wie auch sonstige gewünschte Bestandteile des
Ventils können somit bei der Montage sehr einfach vor dem Zu
sammenbau der Gehäusekörper in die Vertiefungen des einen Ge
häusekörpers eingesetzt werden. Dabei ist mindestens ein Ven
tilglied vorgesehen, dem zur Betätigung zwei elektrisch akti
vierbare Ventilantriebe zugeordnet sind, die ebenfalls in
Hohlräumen des Ventilgehäuses untergebracht sind, so daß sich
ein externer Anbau erübrigt. Weil sich die die Hohlräume bil
denden Vertiefungen sehr einfach realisieren lassen, kann ei
ne optimal platzsparende Verteilung des oder der Ventilglie
der und der Ventilantriebe im Teilungsbereich erfolgen, um
alle notwendigen Komponenten auf engstem Raume unterzubrin
gen.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Un
teransprüchen hervor.
Das Ventilgehäuse verfügt zweckmäßigerweise über zwei anein
andergesetzte plattenähnliche Gehäusekörper, so daß sich eine
sehr schmale Bauweise realisieren läßt.
Bei den Ventilantrieben kommen insbesondere solche Bauformen
zum Einsatz, die über einen oder mehrere Elektromagnete oder
Piezoaktoren verfügen. Mit solchen Ventilantrieben kann bei
Bedarf eine Direktbetätigung des zugeordneten Ventilgliedes
realisiert werden. Vorteilhaft ist aber auch eine vorgesteu
erte Ventilbetätigung, zu welchem Zweck die Ventilantriebe
zumindest teilweise als Magnetventile oder als Piezoventile
ausgeführt sein können.
Mit einem einzigen Ventilglied und zwei diesem Ventilglied
zugeordneten Ventilantrieben läßt sich ohne weiteres ein 5/2-
Ventil oder ein 5/3-Ventil realisieren. Vorzugsweise liegt
eine Bauform als Impulsventil vor.
Als besonders vorteilhafte Gestaltungsvariante hat sich er
wiesen, die Ventilgehäuse derart auszuführen, daß der Tei
lungsbereich einen rechteckförmigen Umriß aufweist, wobei
vorzugsweise eine längliche Gestaltung vorliegt, bei der die
Eckenbereiche auch abgerundet sein können. Jedenfalls ist es
bei einer derartigen Bauform von Vorteil, wenn die beiden
Ventilantriebe im Bereich zweier sich diagonal gegenüberlie
gender Eckzonen des Teilungsbereiches plaziert sind und dabei
beidseits des zugeordneten Ventils liegen, das seinerseits
auf der anderen Diagonale liegt und vorzugsweise in deren
Längsrichtung orientiert ist.
Mehrere Ventile können zu einer batterieartigen Ventileinheit
zusammengefaßt sein, wobei ihnen zweckmäßigerweise ein Fluid
verteiler und ein Signalverteiler zugeordnet ist, um eine
einfache Versorgung mit Druckmedium und elektrischen Betäti
gungssignalen zu ermöglichen. Die Ventile können auf den
Fluidverteiler und/oder den Signalverteiler aufgesetzt sein.
Vorzugsweise sind der Fluidverteiler und der Signalverteiler
in einer gemeinsamen Verteilereinheit zusammengefaßt. In al
len Fällen bietet es sich an, den betreffenden Verteiler mit
einem längsgeteilten Gehäuse zu versehen, wobei die notwendi
gen Fluidkanäle und/oder elektrischen Leiter im Teilungsbe
reich verlaufen.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeich
nung näher erläutert. In dieser zeigen:
Fig. 1 eine bevorzugte Bauform der erfindungsgemäßen
Ventileinrichtung mit zu einer batterieartigen
Einheit zusammengefaßten Ventilen und in einer
Seitenansicht mit Blickrichtung gemäß Pfeil I aus
Fig. 2,
Fig. 2 einen Schnitt durch die Ventileinrichtung aus
Fig. 1 gemäß Schnittlinie II-II, wobei die
Schnittlinie durch den Teilungsbereich eines Ven
tils verläuft, und
Fig. 3 einen Teilquerschnitt aus der Anordnung gemäß
Fig. 2 gemäß dortiger Schnittlinie III-III.
Die Zeichnungen zeigen eine Ventileinrichtung 1, die mit ei
ner Mehrzahl zu einer batterieartigen Einheit zusammengefaß
ter Ventile 2 ausgestattet ist, die an einer bevorzugt plat
tenartigen Aufbau besitzenden Verteilereinheit 3 montiert
sind.
Jedes Ventil 2 verfügt über ein plattenähnliches Ventilgehäu
se 4, wobei die Ventile 2 in einer durch Doppelpfeil angedeu
teten Aufreihungsrichtung 5 derart aufeinanderfolgend ange
ordnet sind, daß die Haupt-Ausdehnungsebenen 6 ihrer Ventil
gehäuse 4 rechtwinkelig zu der Aufreihungsrichtung 5 und un
tereinander parallel verlaufen. Die Ventilgehäuse 4 können
mit den einander zugewandten Außenflächen unmittelbar anein
ander anliegen.
Die Ventilgehäuse 4 der Ventile 2 sind jeweils längsgeteilt,
wobei sich die beim Ausführungsbeispiel vorhandene Zweitei
lung empfiehlt, so daß sich jedes Ventilgehäuse 4 aus zwei
längsseits aneinandergesetzten und vorzugsweise plattenähnli
chen Gehäusekörpern 7, 7' zusammensetzt. Der beim Ausfüh
rungsbeispiel als Teilungsebene ausgeführte Teilungsbereich 8
erstreckt sich parallel zur Haupt-Ausdehnungsebene 6 oder
fällt vorzugsweise mit dieser zusammen, wie dies beim Ausfüh
rungsbeispiel der Fall ist.
Zur Bildung des Ventilgehäuses 4 sind die Gehäusekörper 7, 7'
unter Abdichtung fest miteinander verbunden, was zweckmäßi
gerweise durch Verkleben oder Verschweißen erfolgt. Es bietet
sich an, die Gehäusekörper 7, 7' aus Kunststoffmaterial her
zustellen und durch Ultraschallschweißen zusammenzufügen.
Die Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch die Ventileinrichtung 1
aus Fig. 1, wobei die Schnittebene bei dem geschnittenen
Ventil 2 mit dem Teilungsbereich 8 zusammenfällt. Die Fig. 2
zeigt daher eine Ansicht auf die dem Teilungsbereich 8 zuge
wandte Fügefläche 11 des ersten Gehäusekörpers 7 des betref
fenden Ventilgehäuses 4. Ihr liegt die in Fig. 2 nicht er
sichtliche Fügefläche 11' des zweiten Gehäusekörpers 7' ober
halb der Zeichnungsebene gegenüber.
Das Ventilgehäuse 4 der Ventile 2 ist zweckmäßigerweise so
ausgeführt, daß der aus Fig. 2 ersichtliche Teilungsbereich
8 einen länglichen, rechteckförmigen Umriß hat. Jede Fügeflä
che 11, 11' hat also einen entsprechenden rechteckförmigen
Randverlauf. Im Vergleich zu einer quadratischen Rechteckform
ermöglicht diese Gestaltung eine besonders kompakte Bauweise,
wobei aber durchaus vorgesehen sein kann, fließende Übergänge
zwischen den einzelnen Außenflächenabschnitten zu schaffen,
beispielsweise indem die Eckenbereiche abgerundet werden.
Jedes Ventilgehäuse 4 hat zwei einander entgegengesetzte, zur
Haupt-Ausdehnungsebene 6 parallele Haupt-Außenflächen 12, 12'
und eine dem Umriß des Teilungsbereiches 8 folgende schmale
Umfangsfläche 13, die beim Ausführungsbeispiel durch die vier
Eckbereiche des Ventilgehäuses 4 in vier Umfangsflächenab
schnitte unterteilt wird. Einer dieser Umfangsflächenab
schnitte bildet eine Montagefläche 14, mit der das betreffen
de Ventil 2 an eine als Bestückungsfläche 15 ausgeführte Au
ßenfläche der Verteilereinheit 3 angesetzt ist. Letzere ist
dabei so orientiert, daß ihre Haupt-Ausdehnungsebene 16
rechtwinkelig zu den Haupt-Ausdehnungsebenen 6 der Ventile 2
verläuft, wobei sich die Bestückungsfläche 15 an einer der
beiden großflächigen Außenflächen der Verteilereinheit 3 be
findet.
Nachfolgend erfolgt eine bevorzugte Erläuterung des Aufbaues
der einzelnen Ventile 2.
Jeder Gehäusekörper 7, 7' verfügt an seiner Fügefläche 11,
11' über eine Mehrzahl von Vertiefungen 17, 17', wie dies ex
emplarisch aus Fig. 3 hervorgeht. In Fig. 2 sind nur die in
der Fügefläche 11 des ersten Gehäusekörpers 7 ausgebildeten
Vertiefungen 17 ersichtlich. Die beiderseitigen Vertiefungen
17, 17' sind bezüglich dem Teilungsbereich 8 bzw. bezüglich
der Haupt-Ausdehnungsebene 6 spiegelbildlich angeordnet, so
daß sie sich bei zusammengefügten Gehäusekörpern 7, 7' zu im
Teilungsbereich liegenden Hohlräumen 18 ergänzen. Jede Ver
tiefung 17, 17' repräsentiert somit ein Teilvolumen des be
treffenden Hohlraumes 18.
Einige der Hohlräume 18 bilden Aufnahmekammern 21 für hin
sichtlich der Ventilfunktion relevante Funktionselemente 22.
Andere Hohlräume 18 stellen Ventilkanäle 23 dar, die zum Teil
eine fluidische Verknüpfung zwischen einzelnen der Funktion
selemente 22 bewirken können.
Beim Ausführungsbeispiel ist eine der Aufnahmekammern 21 als
längliche Ventilglied-Aufnahmekammer 24 ausgebildet, in der
ein linear bewegliches Ventilglied 25 aufgenommen ist. Das
Ventilglied 25 ist beim Ausführungsbeispiel kolbenartig aus
gebildet.
Umfangsseitig münden in die Ventilglied-Aufnahmekammer 24
mehrere Ventilkanäle 23 ein. Beim Ausführungsbeispiel handelt
es sich um einen Speisekanal 26, zwei Arbeitskanäle 27 und
zwei Abluftkanäle 28. Der Speisekanal 26 und die Abluftkanäle
28 münden zur Montagefläche 14 aus und kommunizieren dort mit
den Öffnungen eines in der Verteilereinheit 3 integrierten
Speisekanalsystems 31 und Abluftkanalsystems 32.
Die Arbeitskanäle 27 sind zu einer anderen Stelle der Um
fangsfläche 13 geführt und münden beim Ausführungsbeispiel zu
dem der Montagefläche 14 entgegengesetzt orientierten Um
fangsflächenabschnitt aus, der zur besseren Unterscheidung
nachfolgend als Anschlußfläche 33 bezeichnet sei. Den Ar
beitskanälen 27 sind im Bereich der Anschlußfläche 33 geeig
nete Anschlußmittel 34 zugeordnet, beispielsweise Steckver
bindungsmittel, die das lösbare Anschließen von Fluidleitun
gen 35 ermöglichen, die zu einem nicht näher dargestellten
Verbraucher führen, beispielsweise zu einem fluidisch betä
tigbaren Antrieb.
An dieser Stelle sei erwähnt, daß die beispielsgemäße Ventil
einrichtung 1 für einen Betrieb mit Druckluft vorgesehen ist.
Allerdings wäre auch ein Betrieb mit einem hydraulischen Me
dium möglich.
Das vorliegende Ventil ist als 5/2-Impulsventil ausgestaltet.
Sein Ventilglied 25 ist zwischen zwei Schaltstellungen um
schaltbar, in denen es verharrt bis es einen entgegengesetz
ten Umschaltimpuls erfährt. In der einen Schaltstellung ruft
es eine Verbindung vom Speisekanal 26 zu dem einen Arbeitska
nal 27 hervor, während gleichzeitig der andere Arbeitskanal
27 mit einem der Abluftkanäle 28 verbunden wird. In der ande
ren Schaltstellung ergibt sich eine umgekehrte Kanalzuord
nung.
Denkbar wäre beispielsweise aber auch die Realisierung eines
Ventils mit 5/3-Funktionalität, wobei das Ventilglied 25,
beispielsweise durch eine ebenfalls in die Ventilglied-
Aufnahmekammer 24 eingesetzte Federeinrichtung, auch eine
Mittelstellung einnehmen kann.
Die Einspeisung des Druckmediums erfolgt über das Speiseka
nalsystem 31 der Verteilereinheit 3. Es enthält zumindest ei
nen parallel zu der Aufreihungsrichtung 5 in der Vertei
lereinheit 3 verlaufenden zentralen Speisekanal 35, der zu
einer Außenfläche der Verteilereinheit 3 ausmündet, wo eine
zu einer Druckquelle führende Fluidleitung 36 angeschlossen
werden kann. Das Abluftkanalsystem 32 enthält ebenfalls einen
oder mehrere zentrale Abluftkanäle 39, die in vergleichbarer
Weise zu einer Außenfläche der Verteilereinheit 3 ausmünden,
wo sie zweckmäßigerweise mit einer Schalldämpfeinrichtung be
stückt sind (nicht dargestellt).
Zur Betätigung des Ventilgliedes 25 sind zwei als Ventilan
triebe 37 ausgestaltete Funktionselemente 22 vorgesehen, die
in geeigneten Ventilantrieb-Aufnahmekammern 38 eingesetzt
sind. Diese Ventilantriebe 37 sind beim Ausführungsbeispiel
als Magnetventile ausgeführt und enthalten einen durch elek
trische Betätigungssignale aktivierbaren Elektromagnet 42.
Dieser steuert das eine Ventilgliedfunktion ausübende Steuer
glied 43 des Magnetventils, welches je nach Schaltstellung
den Fluiddurchgang durch einen Betätigungskanal 45 freigibt
oder unterbricht. Der Betätigungskanal 45, der zur Vermeidung
von Kollisionen mit anderen Ventilkanälen 23 zumindest parti
ell in einer eigenen Kanalebene verlaufen kann - in Fig. 2
ist dies in gestrichelten Linien dargestellt - verläuft zwi
schen dem Speisekanal 26 und einem vom stirnseitigen Endab
schnitt der Ventilglied-Aufnahmekammer 24 gebildeten Beauf
schlagungsabschnitt 44. Da ein jeweiliger Beaufschlagungsab
schnitt 44 von einer mit dem Ventilglied 25 zusammenwirkenden
Beaufschlagungsfläche 46 begrenzt wird, hat die Druckbeauf
schlagung zur Folge, daß sich das Ventilglied 25 in die eine
oder andere Richtung verlagert.
Jeder Ventilantrieb 37 mit zugeordnetem Betätigungskanal 45
ist zur Bewegung des Ventilgliedes 25 in eine der beiden mög
lichen Richtung zuständig.
Anstelle von Magnetventilen könnten als Ventilantriebe 37
beispielsweise auch Piezoventile vorgesehen sein. Auch wäre
es denkbar anstelle der beim Ausführungsbeispiel vorhandenen
vorgesteuerten Betätigungsweise eine direkte mechanische Be
tätigung des Ventilgliedes 25 vorzunehmen, wobei man als Ven
tilantriebe Elektromagnete oder Piezoaktoren einsetzen könn
te.
Ihre elektrischen Betätigungssignale erhalten die Ventilan
triebe 37 über elektrische Leiter 47, die in Signalkanälen 48
verlaufen, die ebenfalls von den Hohlräumen 18 gebildet sind.
Die elektrischen Leiter 47 können von eingelegten Drähten
oder Kabeln gebildet sein. Zweckmäßigerweise erstrecken sie
sich von den Ventilantrieben 37 bis zur Montagefläche 14, wo
ihnen erste Kontaktmittel 51 zugeordnet sind, die lösbar ei
nen elektrischen Kontakt mit an der Verteilereinheit 3 vorge
sehenen zweiten Kontaktmitteln 52 herstellen können.
Die zweiten Kontaktmittel 52 sind Bestandteil einer beim Aus
führungsbeispiel zwei Leiterplattenanordnungen enthaltenden
Signalleiteranordnung 53, die in der Verteilereinheit 3 ins
besondere in der Aufreihungsrichtung 5 verläuft und zu einer
Außenfläche der Verteilereinheit 3 geführt ist. Dort besteht
über geeignete Anschlußmittel die Möglichkeit zur Verbindung
mit einer elektronischen Steuereinrichtung, beispielsweise
unter Zwischenschaltung eines elektrischen Kabels 54. Es kann
sich hier um eine Feldbusverbindung handeln. Eine Steuerein
richtung kann auch als unmittelbarer Bestandteil der Venti
leinrichtung 1 vorgesehen werden.
Die Ventile 2 des Ausführungsbeispiels zeichnen sich durch
eine sehr platzsparende Unterbringung der Funktionselemente
22 in der den Teilungsbereich 8 definierenden Fläche aus. Er
reicht wird dies dadurch, daß die beiden Ventilantriebe 37 im
Bereich zweier sich diagonal gegenüberliegender Eckzonen des
Teilungsbereiches 8 angeordnet sind, wobei die zugeordnete
erste Diagonale mit Bezugsziffer 55 bezeichnet ist. Die Ven
tilglied-Aufnahmekammer 24 ist zwischen den beiden Ventilan
trieben 37 plaziert, wobei sie zweckmäßigerweise so ausge
richtet ist, daß ihre Längsachse mit der die erste Diagonale
55 kreuzenden zweiten Diagonale 56 des Teilungsbereiches 8
zusammenfällt oder etwa parallel zu dieser verläuft.
Bevorzugt ist also das Ventilglied 25 auf einer der Diagona
len plaziert, während die beiden zugeordneten Ventilantriebe
beidseits des Ventilgliedes 25 auf der anderen Diagonalen
liegen.
Anstelle lediglich eines Ventilgliedes 25 könnten auch mehre
re Ventilglieder im Innern des Ventilgehäuses 4 vorgesehen
sein, insbesondere zwei Ventilglieder, die auch in ein und
derselben Ventilglied-Aufnahmekammer 24 untergebracht sein
könnten. In einem solchen Fall könnten auch mehr als zwei
Ventilantriebe 37 vorgesehen sein, wobei die Möglichkeit be
stünde, jeweils zwei Ventilantriebe zu einem Doppelantrieb
zusammenzufassen, so daß wiederum die aus Fig. 2 ersichtli
che Verteilung der Funktionselemente möglich wäre.
Zur Befestigung der Ventile 2 auf der Verteilereinheit 3 sind
geeignete Befestigungsmittel vorgesehen, die in der Zeichnung
nicht näher dargestellt sind. Zweckmäßigerweise ist die An
ordnung so getroffen, daß durch Ansetzen und Entfernen eines
Ventils 2 gleichzeitig die fluidischen und elektrischen Ver
bindungen zwischen diesem Ventil 2 und der Verteilereinheit 3
hergestellt oder aufgehoben werden. Allerdings wäre es bei
spielsweise auch möglich, die ersten Kontaktmittel 51 an ei
nem anderen Umfangsflächenabschnitt des Ventilgehäuses 4 als
der Montagefläche 14 vorzusehen.
Durch die Integration des Speisekanalsystems, des Ablaufka
nalsystems und der Signalleiteranordnung 53 repräsentiert die
Verteilereinheit 3 eine aus einem Fluidverteiler und einem
Signalverteiler zusammengesetzte Baueinheit. Dabei kommt vor
zugsweise ein mit dem Aufbau der Ventile 2 vergleichbares
Konstruktionsprinzip zur Anwendung, indem auch die Vertei
lereinheit 3 längsgeteilt ist und zwei in einem weiteren Tei
lungsbereich 57 aneinandergesetzte Verteilerkörper 58 auf
weist. Der weitere Teilungsbereich 57 erstreckt sich zweckmä
ßigerweise parallel zur Haupt-Ausdehnungsebene 16 der Vertei
lereinheit 3 oder fällt mit dieser zusammen. Zur Bildung zu
mindest des zentralen Speisekanals 35 und der zentralen Ab
luftkanäle 39, und vorzugsweise auch zur Bildung der die Si
gnalleiteranordnung 53 und einer eventuell vorhandenen Steu
ereinrichtung aufnehmenden Hohlräume, sind die Verteilerkör
per 58 vergleichbar dem Gehäusekörpern 7, 7' im weiteren Tei
lungsbereich 57 mit sich ergänzenden Vertiefungen ausgestat
tet.
Bevorzugt bestehen auch die Verteilerkörper 58 aus Kunst
stoffmaterial und sind durch Verkleben oder durch Ultra
schallschweißen fest miteinander verbunden.
Die Ventileinrichtung 1 kann sowohl gleichzeitig mehrere, zu
einer Einheit zusammengefaßte Ventile 2 enthalten oder auch
nur ein einziges derartiges Ventil 2 umfassen, wobei im Falle
einer Verwendung als Einzelventil auf eine Verteilereinheit 3
verzichtet werden kann. Die fluidischen und elektrischen Ver
bindungen können in diesem Falle unmittelbar am Ventilgehäuse
4 vorgenommen werden.
Claims (21)
1. Ventileinrichtung, mit mindestens einem Ventil (2),
dessen Ventilgehäuse (4) längsgeteilt ist und mehrere in ei
nem Teilungsbereich (8) längsseits aneinandergesetzte Gehäu
sekörper (7, 7') aufweist, wobei in dem Teilungsbereich (8)
durch sich ergänzende Vertiefungen (17, 17') der aneinander
gesetzen Gehäusekörper (7, 7') gebildete Hohlräume (18) defi
niert sind, die teils Ventilkanäle (23) bilden und teils mit
Funktionselementen (22) bestückt sind, wobei sich unter den
Funktionselementen (22) mindestens ein Ventilglied (25) und
mindestens zwei zu dessen Betätigung dienende, elektrisch ak
tivierbare Ventilantriebe (37) befinden.
2. Ventileinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß das Ventilgehäuse (4) über zwei aneinandergesetzte
plattenähnliche Gehäusekörper (7, 7') verfügt.
3. Ventileinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Ventilantriebe (37) zumindest teilweise
über Elektromagneten (42) verfügen.
4. Ventileinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich
net, daß die Ventilantriebe (37) zumindest teilweise als Ma
gnetventile ausgeführt sind.
5. Ventileinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß die Ventilantriebe (37) zumindest
teilweise über Piezoaktoren verfügen.
6. Ventileinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich
net, daß die Ventilantriebe (37) zumindest teilweise als Pie
zoventile ausgeführt sind.
7. Ventileinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da
durch gekennzeichnet, daß sich unter den von den Hohlräumen
(18) gebildeten Ventilkanälen (23) Betätigungskanäle (45) be
finden, die zwischen den Ventilantrieben (37) und einer min
destens ein Ventilglied (25) enthaltenden, ebenfalls von den
Hohlräumen (18) gebildeten Ventilglied-Aufnahmekammer (38)
verlaufen.
8. Ventileinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da
durch gekennzeichnet, daß das Ventil (2) mit einer 5/2- oder
5/3-Funktionalität ausgeführt ist.
9. Ventileinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da
durch gekennzeichnet, daß das Ventil (2) als Impulsventil
ausgeführt ist.
10. Ventileinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, ge
kennzeichnet durch einen Teilungsbereich (8) mit länglichem
Umriß.
11. Ventileinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
gekennzeichnet durch einen Teilungsbereich (8) mit rechteck
förmigem Umriß.
12. Ventileinrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch ge
kennzeichnet, daß zwei Ventilantriebe (37) zwei sich diagonal
gegenüberliegenden Eckzonen des Teilungsbereiches (8) zuge
ordnet sind.
13. Ventileinrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine von den Hohlräu
men (18) gebildete und wenigstens ein Ventilglied (25) ent
haltende Ventilglied-Aufnahmekammer (24) etwa längs einer
Diagonalen (56) des Teilungsbereiches (8) verläuft.
14. Ventileinrichtung nach Anspruch 13, gekennzeichnet
durch einen Teilungsbereich (8) mit zwei sich kreuzenden Um
riß-Diagonalen (55, 56), wobei mindestens ein Ventilglied
(25) auf der einen Diagonalen (56) plaziert ist und die bei
den zugeordneten Ventilantriebe (37) auf der anderen Diagona
len (55) liegen.
15. Ventileinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, daß zwei Ventilantriebe (37) im Be
reich zweier einander entgegengesetzter Längsseiten des Ven
tilgliedes (25) angeordnet sind.
16. Ventileinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlräume (18) teils als Si
gnalkanäle (48) ausgeführt sind, in denen zu den Ventilan
trieben (37) führende elektrische Leiter verlaufen.
17. Ventileinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16,
gekennzeichnet durch mehrere zu einer batterieartigen Einheit
zusammengefaßte Ventile (2).
18. Ventileinrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekenn
zeichnet, daß den Ventilen (2) ein zumindest mit einem Spei
sekanalsystem (31) und vorzugsweise auch mit einem Abluftka
nalsystem (32) ausgestatteter Fluidverteiler zugeordnet ist.
19. Ventileinrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch ge
kennzeichnet, daß den Ventilen (2) ein zur Zufuhr von Betäti
gungssignalen dienender Signalverteiler zugeordnet ist.
20. Ventileinrichtung nach Anspruch 18 in Verbindung mit
Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Fluidverteiler
und der Signalverteiler in einer Verteilereinheit (3) zusam
mengefaßt sind.
21. Ventileinrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 20,
dadurch gekennzeichnet, daß der Fluidverteiler und/oder der
Signalverteiler bzw. die Verteilereinheit (3) ein längsge
teiltes Gehäuse mit im Teilungsbereich (57) verlaufenden
Fluidkanälen und/oder elektrischen Leitern aufweist.
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