DE19933600A1 - Beater housing for open end spinning unit has specified dimensions for position of junctions between trash duct wall edges and housing periphery - Google Patents
Beater housing for open end spinning unit has specified dimensions for position of junctions between trash duct wall edges and housing peripheryInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf die Spinneinheit einer Offen-End- Spinnmaschine, die eine Ausstosswalze enthält, deren Arbeitsoberfläche eine Zuführvorrichtung des Faserbandes zugeordnet ist, hinter der in der Drehrichtung der Ausstosswalze der Arbeitsoberfläche der Ausstosswalze die Arbeitswand der Höhle der Spinneinheit zugeordnet ist, zwischen der und der Arbeitsoberfläche der Ausstosswalze ein Arbeitskanal vorgesehen ist, der auf seinem Anfang an der Zuführvorrichtung des Faserbandes mit einer Anlauffläche mit einer Eintrittskante versehen ist, wobei hinter dieser Eintrittskante in der Arbeitswand der Höhle des Körpers der Spinneinheit eine Eintrittsöffnung eines eine vordere und eine hintere Kante aufweisenden Schmutzabscheidungskanals vorgesehen ist.The invention relates to the spinning unit of an open-end Spinning machine containing an ejection roller, the working surface of which Feeding device of the sliver is assigned, behind which in the Direction of rotation of the ejection roller of the working surface of the ejection roller Working wall of the cave is associated with the spinning unit, between the and the Working surface of the ejection roller is provided a working channel on its beginning at the sliver feeder with a Is provided with an entry edge, behind this Leading edge in the working wall of the cavity of the body of the spinning unit one Entry opening of a front and a rear edge Dirt separation channel is provided.
Gegenwärtig ist eine Reihe von Anordnungen der Spinneinheit einer Offen-End-Spinnmaschine mit einem Schmutzabscheidungskanal aus vereinzelten Fasern bekannt. Die bisher bekannten Anordnungen der Schmutzabscheidungskanäle im Körper der Spinneinheit verlieren jedoch immer mehr die Fähigkeit, angesichts der ständig wachsenden Anforderungen an die Arbeitsgeschwindigkeit der modernen Offen-End-Spinnmaschinen mit hoher Qualität des gesponnenen Garnes die auf die Menge der aus den vereinzelten Fasern abzuscheidenden Unreinigkeiten gestellten Forderungen zu genügen, wodurch sowohl die Stabilität des Spinnvorganges als auch die Qualität des gesponnenen Garnes ungünstig beeinflusst werden.At present, a number of arrangements of the spinning unit are one Open-end spinning machine with a dirt separation channel isolated fibers known. The previously known arrangements of However, dirt separation channels in the body of the spinning unit lose more and more the ability to face the ever growing demands to the working speed of modern open-end spinning machines high quality of the spun yarn based on the amount of from the isolated fibers to be separated impurities to suffice, whereby both the stability of the spinning process and the Quality of the spun yarn can be adversely affected.
Die Erfindung bezweckt daher, eine solche Anordnung des Schmutzabscheidungskanals im Körper der Spinneinheit vorzuschlagen, die es ermöglicht, den verlangten hohen Grad der Schmutzabscheidung aus vereinzelten Fasern zu erreichen und somit zur Erhöhung der Qualität des gesponnenen Garnes beizutragen.The invention therefore aims to provide such an arrangement of the To propose dirt separation channel in the body of the spinning unit that it enables the required high degree of dirt separation to achieve isolated fibers and thus to increase the quality of the to contribute spun yarn.
Das Ziel der Erfindung wird durch eine Spinneinheit einer Offen-End- Spinnmaschine erreicht, deren Prinzip darin besteht, dass der Wert des Verhältnisses des Abstandes der Vorderkante der Eintrittsöffnung des Schmutzabscheidungskanals von der Eintrittskante des Arbeitskanals zur Länge des Umfangs der Höhle des Körpers der Spinneinheit im Bereich zwischen 0,17 und 0,21, der Wert des Verhältnisses des Abstandes der Hinterkante der Eintrittsöffnung des Schmutzabscheidungskanals von der Eintrittskante des Arbeitskanals zur Länge des Umfangs der Höhle des Körpers der Spinneinheit im Bereich zwischen 0,27 und 0,32, das Verhältnis des Abstandes des Tangentialpunktes des Kontaktes der Tangentialebene mit der Arbeitswand der Höhle des Körpers der Spinneinheit von der Vorderkante der Eintrittsöffnung des Schmutzabscheidungskanals zur Länge des Umfangs der Höhle des Körpers der Spinneinheit im Bereich von 0 bis 0,01, und das Verhältnis des Abstandes der Ebene der Vorderwand des Schmutzabscheidungskanals von der Tangentialebene zur Länge des Umfangs der Höhle des Körpers der Spinneinheit im Bereich von 0 bis 0,011 liegen.The aim of the invention is achieved by a spinning unit of an open-end Spinning machine whose principle is that the value of the Ratio of the distance of the front edge of the inlet opening of the Dirt separation channel from the leading edge of the working channel to Length of the perimeter of the cavity of the body of the spinning unit in the area between 0.17 and 0.21, the value of the ratio of the distance of the Trailing edge of the entry opening of the dirt separation channel from the Leading edge of the working channel to the length of the perimeter of the body's cavity the spinning unit in the range between 0.27 and 0.32, the ratio of Distance of the tangential point of contact of the tangential plane with the Working wall of the cavity of the body of the spinning unit from the leading edge of the Entry opening of the dirt separation channel to the length of the circumference of the The body of the spinning unit in the range of 0 to 0.01, and that Ratio of the distance of the plane of the front wall of the Dirt separation channel from the tangential plane to the length of the circumference the cavity of the body of the spinning unit is in the range of 0 to 0.011.
Durch die Spinneinheit einer Offen-End-Spinnmaschine mit dem auf diese Weise ausgebildeten Schmutzabscheidungskanal werden sehr günstige Strömungsbedingungen der beiden obigen Luftströme und dadurch ein hoher Ausscheidungsgrad der Unreinigkeiten aus den vereinzelten Fasern, folglich auch eine entsprechende Abnahme der Intensität, mit der der Spinnrotor mit Unreinigkeiten verstopft wird, und die sich daraus ergebende wesentliche Steigeung der Stabilität des Spinnvorgangs erreicht. Durch die Spinneinheit mit so ausgebildetem Schmutzabscheidungskanal wird auch die Menge der durch das Eindringen der Faserklumpen in den Spinnrotor verursachten Fadenrisse vermindert, was die Stabilität des Spinnvorgangs weiter erhöht. Bei den mit Lüftungskanälen versehenen Spinneinheiten führt diese Anordnung des Schmutzabscheidungskanals zum Ausgleich der Wirksamkeit der Ausscheidung der Unreinigkeiten im gesamten Bereich der Arbeitsdrehzahl des Spinnrotors.Through the spinning unit of an open-end spinning machine with the on this way, dirt separation channel will be very cheap Flow conditions of the two above air flows and therefore a high one The degree of removal of impurities from the individual fibers, consequently also a corresponding decrease in the intensity with which the spinning rotor Impurities are clogged, and the resulting essential The stability of the spinning process has been increased. Through the spinning unit with such a dirt separation channel, the amount of caused by the penetration of the lumps of fibers into the spinning rotor Thread breaks are reduced, which further increases the stability of the spinning process. At This arrangement leads to the spinning units provided with ventilation ducts of the dirt separation channel to compensate for the effectiveness of the Elimination of impurities in the entire range of the working speed of the Spinning rotor.
Die Vorderwand des Schmutzabscheidungskanals geht mit Vorteil von der Vorderkante der Eintrittsöffnung des Schmutzabscheidungskanals in ihren geraden Teil durch einen Übergangsbogen über, dessen Halbmesser grösser als der Halbmesser des Körpers der Spinneinheit ist.The front wall of the dirt separation channel is advantageous the front edge of the entrance opening of the dirt separation channel in their straight part through a transition arch, the radius of which is larger than the radius of the body of the spinning unit.
Die Anlauffläche des Arbeitskanals mit der Eintrittskante und der Schmutzabscheidungskanal sind im Schmutzabscheidungskörper zum Abscheiden der Unreinigkeiten aus den vereinzelten Fasern ausgebildet, der im Körper der Spinneinheit herausnehmbar gelagert ist.The contact surface of the working channel with the leading edge and the Dirt separation channel are in the dirt separation body Separation of impurities from the isolated fibers is formed is removably mounted in the body of the spinning unit.
Die Erfindung ist schematisch dargestellt in der Zeichnung, in der Abb. 1 die Anordnung eines Teils der Spinneinheit mit einer Ausstosswalze in der Höhle des Körpers der Spinneinheit und Abb. 2 einen Schnitt durch einen Schmutzabscheidungskörper zur Abscheidung von Unreinigkeiten aus vereinzelten Fasern mit einem Schmutzabscheidungskanal darstellen.The invention is shown schematically in the drawing, in which Fig. 1 shows the arrangement of a part of the spinning unit with an ejection roller in the cavity of the body of the spinning unit, and Fig. 2 shows a section through a dirt separator body for separating impurities from individual fibers with a dirt separating channel .
Die Offen-End-Spinnmaschine enthält eine Reihe von nebeneinander angeordneten Arbeitsstellen. Jede von diesen Arbeitsstellen enthält eine Spinneinheit, in deren Körper 1 auf bekannte Weise eine Zuführvorrichtung 2 des Faserbandes gelagert ist, deren Ausgang der Arbeitsoberfläche 300 einer Ausstosswalze 30 einer Vereinzelungsvorrichtung 3 zugeordnet ist, die auf bekannte Weise in der Höhle 10 des Körpers 1 drehbar gelagert ist und auf einem Teil ihrer Arbeitsoberfläche 300, und zwar ausserhalb des Bereichs, in dem zu ihrer Arbeitsoberfläche 300 die Zuführvorrichtung 2 des Faserbandes zugeordnet ist, durch eine Arbeitswand 100 der Höhle 10 des Körpers 1 der Spinneinheit umgeben ist. Wie in der Zeichnung dargestellt, hat die Höhle 10 des Körpers 1 der Spinneinheit einen kreisförmigen Grundriss mit Halbmesser R. Die Arbeitsoberfläche 300 ist am Umfang der Ausstosswalze 30 zwischen einem bekannten, nicht dargestellten Paar von Randumfangflanschen ausgebildet, von denen der eine am oberen, der andere am unteren Rand des Umfangs der Ausstosswalze 30 vorgesehen ist. Die Arbeitsoberfläche 300 ist auf eine bekannte Weise gerauht, zum Beispiel in Form der Sägezähne oder anderer Vorsprünge. The open-end spinning machine contains a number of workplaces arranged side by side. Each of these work stations contains a spinning unit, in the body 1 of which a feed device 2 of the sliver is mounted in a known manner, the output of which is assigned to the work surface 300 of an ejection roller 30 of a separating device 3 which is rotatably supported in the cavity 10 of the body 1 in a known manner and on a part of its working surface 300 , specifically outside the area in which the feeding device 2 of the sliver is assigned to its working surface 300 , is surrounded by a working wall 100 of the cavity 10 of the body 1 of the spinning unit. As shown in the drawing, the cavity 10 of the body 1 of the spinning unit has a circular plan with a radius R. The work surface 300 is formed on the periphery of the ejection roller 30 between a known pair, not shown, of peripheral periphery flanges, one of which is at the top, the other another is provided at the bottom of the periphery of the ejection roller 30 . The work surface 300 is roughened in a known manner, for example in the form of saw teeth or other protrusions.
Der Raum zwischen der Arbeitsoberfläche 300 der Ausstosswalze 30 und der Arbeitswand 100 der Höhle 10 des Körpers 1 der Spinneinheit bildet einen bekannten Arbeitskanal 4 der wie aus der Zeichnung ersichtlich, mit einer durch eine Eintrittskante 41 abgeschlossene Anlauffläche 40 beginnt.The space between the working surface 300 of the ejection roller 30 and the working wall 100 of the cavity 10 of the body 1 of the spinning unit forms a known working channel 4 which, as can be seen from the drawing, begins with a run-on surface 40 closed off by an entry edge 41 .
Die Arbeitswand 100 der Höhle 10 des Körpers 1 der Spinneinheit besteht im in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel aus drei aneinander fliessend anknüpfenden Wandabschnitten, von denen der erste, in der Drehrichtung der Ausstosswalze 30 hinter der Zuführvorrichtung 2 des Faserbandes liegende Abschnitt als eine Seitenwand 50 eines Schmutzabscheidungskörpers 5 zur Abscheidung von Unreinigkeiten aus vereinzelten Fasern und der zweite Abschnitt der Arbeitswand 100 der Höhle 10 des Körpers 1 als eine Seitenwand 60 eines Körpers 6 zur Leitung der vereinzelten Fasern aus der Vereinzelungsvorrichtung 3 in den Innenraum eines bekannten nicht dargestellten Spinnrotors ausgebildet sind. Die beiden obigen Seitenwände 50 und 60 sind als eine Fläche in der Form eines Teils der Oberfläche einer Walze mit Halbmesser R der Höhle 10 des Körpers 1 der Spinneinheit ausgebildet.In the exemplary embodiment shown in the drawing, the working wall 100 of the cavity 10 of the body 1 of the spinning unit consists of three wall sections which flow together, the first section lying in the direction of rotation of the ejection roller 30 behind the feed device 2 of the sliver as a side wall 50 of a dirt separating body 5 for separating impurities from individual fibers and the second section of the working wall 100 of the cavity 10 of the body 1 are designed as a side wall 60 of a body 6 for guiding the individual fibers from the separating device 3 into the interior of a known spinning rotor, not shown. The two above side walls 50 and 60 are formed as a surface in the form of part of the surface of a roller with a radius R of the cavity 10 of the body 1 of the spinning unit.
Die beiden obigen Körper 5 und 6 sind im Körper 1 der Spinneinheit auf bekannte Weise austauschbar gelagert. Der dritte Abschnitt der Arbeitswand 100 der Höhle 10 des Körpers 1 der Spinneinheit ist im Ausführungsbeispiel nach der Zeichnung ebenfalls als eine Fläche in der Form eines Teils der Oberfläche eines Zylinders mit Halbmesser R der Höhle 10 des Körpers 1 der Spinneinheit oder alternativ auch als Seitenwand eines weiteren im Körper 1 der Spinneinheit austauschbar gelagerten Körpers ausgebildet.The two above bodies 5 and 6 are interchangeably mounted in the body 1 of the spinning unit in a known manner. The third section of the working wall 100 of the cavity 10 of the body 1 of the spinning unit is in the exemplary embodiment according to the drawing also as a surface in the form of part of the surface of a cylinder with a radius R of the cavity 10 of the body 1 of the spinning unit or alternatively as a side wall of one formed in the body 1 of the spinning unit interchangeably.
Der Körper 6 zur Leitung der vereinzelten Fasern aus der Vereinzelungsvorrichtung 3 in den Spinnrotor ist mit einem bekannten Übertragungskanal 61 für die vereinzelten Fasern versehen, der seine Seiten wand 60 schneidet, wodurch in dieser Schnittstelle eine Eintrittsöffnung 610 des Übertragungskanals 61 der vereinzelten Fasern entsteht.The body 6 for guiding the separated fibers from the separating device 3 into the spinning rotor is provided with a known transmission channel 61 for the separated fibers, the wall its sides 60 cuts, whereby an inlet opening 610 of the transfer channel 61 of the singulated fibers produced in this interface.
Der Schmutzabscheidungskörper 5 zur Abscheidung von Unreinigkeiten aus den vereinzelten Fasern ist mit einem Schmutzabscheidungskanal 51 versehen, der die Seitenwand 50 des Schmutzabscheidungskörpers 5 schneidet und dadurch in der Schnittstelle eine Eintrittsöffnung 510 dieses Schmutzabscheidungskanals 51 bildet. Im in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel hat der Schmutzabscheidungskanal 51 ebenso wie seine Eintrittsöffnung 510 einen rechteckigen Querschnitt. In einem anderen, nicht dargestellten Ausführungsbeispiel hat die Eintrittsöffnung 510 des Schmutzabscheidungskanals 51 einen quadratförmigen Querschnitt.The dirt separating body 5 to the separation of impurities from the separated fibers is provided with a dirt separation channel 51, 50 of the dirt separation body 5 intersects the side wall, thereby forming 510 this dirt separation channel 51 in the interface an inlet opening. In the exemplary embodiment shown in the drawing, the dirt separation channel 51 , like its inlet opening 510, has a rectangular cross section. In another exemplary embodiment, not shown, the inlet opening 510 of the dirt separation channel 51 has a square cross section.
Die Eintrittsöffnung 510 des Schmutzabscheidungskanals 51 enthält eine Vorderkante 511 und eine Hinterkante 512, wie in der Abb. 2 dargestellt. Durch die Vorderkante 511 des Schmutzabscheidungskanals 51 geht die Seitenwand 50 des Schmutzabscheidungskörpers 5 in eine Vorderwand 513 des Schmutzabscheidungskanals 51 über, wobei durch die Hinterkante 512 des Schmutzabscheidungskanals 51 die Seitenwand 50 des Schmutzabscheidungskörpers 5 in eine Hinterwand 514 des Schmutzabscheidungskanals 51 übergeht, wie in der Abb. 2 dargestellt.The entry opening 510 of the dirt separation channel 51 contains a front edge 511 and a rear edge 512 , as shown in FIG. 2. Through the front edge 511 of the dirt separation channel 51 , the side wall 50 of the dirt separation body 5 merges into a front wall 513 of the dirt separation channel 51 , whereby through the rear edge 512 of the dirt separation channel 51, the side wall 50 of the dirt separation body 5 merges into a rear wall 514 of the dirt separation channel 51 , as shown in FIG illustrated. 2,.
Die Vorderkante 511 der Eintrittsöffnung 510 des Schmutzabscheidungskanals 51 liegt in einem Abstand B von der Eintrittskante 41 des Arbeitskanals 4 und dieser Abstand B ist durch das Verhältnis zur Länge A des Umfangs der Höhle 10 des Körpers 1 der Spinneinheit bestimmt. Der Wert des Verhältnisses des Abstandes B zwischen der Vorderkante 511 der Eintrittsöffnung 510 des Schmutzabscheidungskanals 51 und der Eintrittskante 41 des Arbeitskanals 4 zur Länge A des Umfangs der Höhle 10 des Körpers 1 der Spinneinheit liegt im Intervall von 0,17 bis 0,21.The front edge 511 of the inlet opening 510 of the dirt separation channel 51 lies at a distance B from the entry edge 41 of the working channel 4 and this distance B is determined by the ratio to the length A of the circumference of the cavity 10 of the body 1 of the spinning unit. The value of the ratio of the distance B between the leading edge 511 of the entry opening 510 of the dirt separation duct 51 and the entry edge 41 of the working duct 4 to the length A of the circumference of the cavity 10 of the body 1 of the spinning unit is in the interval from 0.17 to 0.21.
Die Hinterkante 512 der Eintrittsöffnung 510 des Schmutzabscheidungskanals 51 liegt in einem Abstand C von der Eintrittskante 41 des Arbeitskanals 4 und auch dieser Abstand C ist durch das Verhältnis zur Länge A des Umfangs der Höhle 10 des Körpers 1 der Spinneinheit bestimmt. Der Wert des Verhältnisses des Abstandes C zwischen der Hinterkante 512 der Eintrittsöffnung 510 des Schmutzabscheidungskanals 51 und der Eintrittskante 41 des Arbeitskanals 4 zur Länge A des Umfangs der Höhle 10 des Körpers 1 der Spinneinheit liegt im Intervall von 0,27 bis 0,32.The rear edge 512 of the inlet opening 510 of the dirt separation channel 51 lies at a distance C from the inlet edge 41 of the working channel 4 and this distance C is also determined by the ratio to the length A of the circumference of the cavity 10 of the body 1 of the spinning unit. The value of the ratio of the distance C between the rear edge 512 of the entry opening 510 of the dirt separation channel 51 and the entry edge 41 of the working channel 4 to the length A of the circumference of the cavity 10 of the body 1 of the spinning unit is in the interval from 0.27 to 0.32.
Die Ebene 5130 der Vorderwand 513 des Schmutzabscheidungskanals 51 ist entweder identisch oder alternativ, wie in der Zeichnung gezeigt, parallel zur Ebene 500, die zur Seitenwand 50 des Schmutzabscheidungskörpers 5, das heisst zur Arbeitswand 100 der Höhle 10 des Körpers 1 der Spinneinheit tangential ist. Der Tangentialpunkt des Kontaktes der Tangentialebene 500 mit der Seitenwand 50 des Schmutzabscheidungskörpers 5 liegt in der Drehrichtung der Ausstosswalze 30 in einem Abstand D vor der Vorderkante 511 der Eintrittsöffnung 510 des Schmutzabscheidungskanals 51. Das Verhältnis des Abstandes D des oben genannten Tangentialpunktes D1 des Kontaktes der Tangentialebene 500 it der Seitenwand 50 des Schmutzabscheidungskörpers 5 von der Vorderkante 511 der Eintrittsöffnung 510 des Schmutzabscheidungskanals 51 zur Länge A des Umfangs der Höhle 10 des Körpers 1 der Spinneinheit liegt im Intervall zwischen 0 und 0,01.The plane 5130 of the front wall 513 of the dirt separation channel 51 is either identical or alternatively, as shown in the drawing, parallel to the plane 500 which is tangential to the side wall 50 of the dirt separation body 5 , that is to the working wall 100 of the cavity 10 of the body 1 of the spinning unit. The tangential point of contact of the tangential plane 500 with the side wall 50 of the dirt separation body 5 lies in the direction of rotation of the ejection roller 30 at a distance D in front of the front edge 511 of the inlet opening 510 of the dirt separation channel 51 . The ratio of the distance D of the aforementioned tangential point D 1 of the contact of the tangential plane 500 with the side wall 50 of the dirt separating body 5 from the front edge 511 of the inlet opening 510 of the dirt separating channel 51 to the length A of the circumference of the cavity 10 of the body 1 of the spinning unit lies in the interval between 0 and 0.01.
Im obigen alternativen Beispiel der in der Zeichnung dargestellten Ausführung, in dem die Ebene 5130 der Vorderwand 513 des Schmutzabscheidungskanals 51 mit der Tangentialebene 500 parallel ist, liegt das Verhältnis des Abstandes E dieser Ebene 5130 von der obigen Tangentialebene 500 zur Länge A des Umfanges der Höhle 10 des Körpers 1 der Spinneinheit im Intervall zwischen 0 und 0,011. In diesem Ausführungsbeispiel, wo die Vorderwand 513 des Schmutzabscheidungskanals 51 im Abstand E von der Tangentialebene 500 situiert ist, knüpft die Vorderwand 513 des Schmutzabscheidungskanals 51 an die Seitenwand 50 des Schmutzabscheidungskörpers 5 in der Vorderkante 511 der Eintrittsöffnung 510 des Schmutzabscheidungskanals 51 durch einen Übergangsbogen 515 mit Halbmesser R1 an. Der Halbmesser R1 dieses Übergangsbogens 515 ist grösser als der Halbmesser R der Höhle 10 des Körpers 1 der Spinneinheit.In the above alternative example of the embodiment shown in the drawing, in which the plane 5130 of the front wall 513 of the dirt separation channel 51 is parallel to the tangential plane 500 , the ratio of the distance E of this plane 5130 from the above tangential plane 500 to the length A of the circumference of the cavity 10 of the body 1 of the spinning unit in the interval between 0 and 0.011. In this exemplary embodiment, where the front wall 513 of the dirt separation channel 51 is situated at a distance E from the tangential plane 500 , the front wall 513 of the dirt separation channel 51 is connected to the side wall 50 of the dirt separation body 5 in the front edge 511 of the inlet opening 510 of the dirt separation channel 51 by a transition arch 515 Radius R 1 . The radius R 1 of this transition sheet 515 is larger than the radius R of the cavity 10 of the body 1 of the spinning unit.
Die Hinterwand 514 des Schmutzabscheidungskanals 51 ist parallel zur Vorderwand 513 des Schmutzabscheidungskanals 51. In dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel entfernt sich aus technologischen Gründen diese Hinterwand 514 des Schmutzabscheidungskanals 51 von der Vorderwand 513 des Schmutzabscheidungskanals 51 in der Richtung von der Eintrittsöffnung 510 des Schmutzabscheidungskanals 51 so dass die Breite des Schmutzabscheidungskanals 51 sich in dieser Richtung erhöht. Diese Erhöhung der Breite des Schmutzabscheidungskanals 51 ist jedoch gering und hat daher keinen beschränkenden Einfluss auf die Auswirkungen der Erfindung.The rear wall 514 of the dirt separation channel 51 is parallel to the front wall 513 of the dirt separation channel 51 . In the exemplary embodiment shown in the drawing, for technological reasons, this rear wall 514 of the dirt separation channel 51 moves away from the front wall 513 of the dirt separation channel 51 in the direction from the inlet opening 510 of the dirt separation channel 51, so that the width of the dirt separation channel 51 increases in this direction. However, this increase in the width of the dirt separation channel 51 is small and therefore has no restrictive influence on the effects of the invention.
Dem Austritt 516 des Schmutzabscheidungskanals 51 ist auf eine der bekannten Weisen eine bekannte nicht dargestellte Absaugvorrichtung mit einem Schmutzsammler der Offen-End-Spinnmaschine zugeordnet.A known suction device (not shown) with a dirt collector of the open-end spinning machine is assigned to the outlet 516 of the dirt separation channel 51 in one of the known ways.
Die auf diese Weise angeordnete Spinneinheit der Offen-End- Spinnmaschine arbeitet so, dass die vom Faserband vereinzelten Fasern gemeinsam mit den anhaftenden Unreinigkeiten durch die Arbeitsoberfläche 300 der Ausstosswalze 30 in Richtung zur Vorderkante 511 der Eintrittsöffnung 510 des Schmutzabscheidungskanals 51 mitgenommen werden. Hinter der Ebene dieser Eintrittskante 511 werden die Unreinigkeiten unter Einwirkung von Fliehkräften von den vereinzelten Fasern und von der Arbeitsoberfläche 300 der Ausstosswalze 30 losgelöst und in den Raum des Schmutzabscheidungskanals 51 geworfen, wo sie entlang der Vorderwand 513 des Schmutzabscheidungskanals 51 zum Ausgang 516 des Schmutzabscheidungskanals 51 und dann aus diesem Schmutzabscheidungskanal 51 in die Absaugvorrichtung mit dem Schmutzsammler der Offen-End-Spinnmaschine gelangen. In der Eintrittsöffnung 510 des Schmutzabscheidungskanals 51 kommt es gleichzeitig mit der Loslösung der Unreinigkeiten auf der Arbeitsoberfläche 300 der Ausstosswalze 30 zur Lockerung der vereinzelten Fasern, das heisst zur Erhöhung ihrer gegenseitigen Abstände, wodurch auch die Ausscheidung grösserer und/oder zwischen den vereinzelten Fasern in grösserer Tiefe liegenden und/oder auf der Arbeitsoberfläche 300 der Ausstosswalze 30 haftenden Schmutzpartikeln ermöglicht wird.The spinning unit of the open-end spinning machine arranged in this way works in such a way that the fibers separated from the sliver are carried along with the adhering impurities by the working surface 300 of the ejection roller 30 in the direction of the front edge 511 of the inlet opening 510 of the dirt separation channel 51 . Behind the plane of this leading edge 511 , the impurities are released by centrifugal forces from the individual fibers and from the working surface 300 of the ejection roller 30 and thrown into the space of the dirt separation channel 51 , where they along the front wall 513 of the dirt separation channel 51 to the outlet 516 of the dirt separation channel 51 and then get out of this dirt separation channel 51 into the suction device with the dirt collector of the open-end spinning machine. In the inlet opening 510 of the dirt separation channel 51 , at the same time as the impurities are released on the working surface 300 of the ejection roller 30, the separated fibers are loosened, that is to say their mutual distances are increased, which also increases the separation and / or between the separated fibers in larger sizes Dirt particles lying deep and / or adhering to the working surface 300 of the ejection roller 30 are made possible.
Neben dem im Schmutzabscheidungskanal 51 in Richtung der Absaugvorrichtung der Offen-End-Spinnmaschine wirkenden Unterdruck wirkt hier auch der Unterdruck in Richtung vom Ausgang 516 des Schmutzabscheidungskanals 51 zum Spinnrotor. Dieser zweite Luftstrom wird durch den Unterdruck in der Kammer des Spinnrotors generiert, und zwar entweder durch die Rotation des mit Lüftungskanälen versehenen Spinnrotors oder durch einen zentralen Unterdruck, wo der Spinnrotor keine Lüftungskanäle aufweist und die gesamte Kammer des Spinnrotors an die zentrale Unterdruckquelle angeschlossen ist. Durch diesen Unterdruck wird in den Spinnrotor durch den Schmutzabscheidungskanal 51 Luft zugesaugt, die von der Endkante der Vorderwand 513 des Schmutzabscheidungskanals 51 quer durch den Schmutzabscheidungskanal 51 zur Hinterwand 514 des Schmutzabscheidungskanals 51 und entlang ihr zur Eintrittsöffnung 510 des Schmutzabscheidungskanals 51 strömt, wo sie die gelockerten vereinzelten und nunmehr schon gereinigten Fasern zurück auf die Arbeitsoberfläche 300 der Ausstosswalze 30 drückt. Durch diese Lockerung und anschliessende Andrückung der Fasern auf die Arbeitsoberfläche 300 der Ausstosswalze 30 wird die Verteilung der Fasern auf der Arbeitsoberfläche 300 der Ausstosswalze 30 gleichmässiger, wodurch der Bildung von Faserklumpen in der Sammelnut des Spinnrotors vorgebeugt wird. Nach dem Andrücken der vereinzelten Fasern auf die Arbeitsoberfläche 300 der Ausstosswalze 30 gelangt der Luftstrom entlang der Hinterkante 512 der Eintrittsöffnung 510 des Schmutzabscheidungskanals 51 in den Arbeitskanal 4 durch den er dann zum Übertragungskanal 61 des Körpers 6 zur Übertragung der vereinzelten Fasern aus der Vereinzelungsvorrichtung 3 in die Höhle des Spinnrotors in diesen Spinnrotor gemeinsam mit den Fasern strömt, die dort als Faserbändchen gelegt und dann zum Garn gedrillt werden.In addition to the negative pressure acting in the dirt separation channel 51 in the direction of the suction device of the open-end spinning machine, the negative pressure also acts here in the direction from the outlet 516 of the dirt separation channel 51 to the spinning rotor. This second air flow is generated by the negative pressure in the chamber of the spinning rotor, either by rotating the spinning rotor provided with ventilation channels or by a central negative pressure, where the spinning rotor has no ventilation channels and the entire chamber of the spinning rotor is connected to the central negative pressure source. This vacuum 51 air is introduced into the spinning rotor through the dirt separation channel supplied sucks, the 513 of the dirt separation channel 51 flows from the end edge of the front wall transversely through the dirt separation channel 51 to the rear wall 514 of the dirt separation channel 51 and along it to the inlet opening 510 of the dirt separation channel 51, where they make the loosened isolated and now cleaned fibers presses back onto the working surface 300 of the ejection roller 30 . Due to this loosening and subsequent pressing of the fibers on the working surface 300 of the discharge roller 30, the distribution of the fibers 30 is uniform on the working surface 300 of the discharge roller, thereby preventing the formation of fiber lumps in the collecting groove of the spinning rotor. After the individual fibers have been pressed onto the working surface 300 of the ejection roller 30 , the air flow passes along the rear edge 512 of the inlet opening 510 of the dirt separation channel 51 into the working channel 4, through which it then goes to the transmission channel 61 of the body 6 for transferring the individual fibers from the separating device 3 in the cave of the spinning rotor flows into this spinning rotor together with the fibers, which are placed there as fiber ribbons and then twisted into the yarn.
Vor ihrem kompletten Ausgang aus dem Schmutzabscheidungskanal 51 gehen also die ausgeschiedenen Unreinigkeiten (Schmutzpartikeln) durch den obigen in den Spinnrotor eingesaugten Luftstrom durch. Nach dem Durchgang durch diesen Luftstrom gelangen sie in die Absaugvorrichtung mit dem Schmutzsammler der Offen-End-Spinnmaschine.Before it is completely discharged from the dirt separation channel 51 , the impurities (dirt particles) which have passed out pass through the air stream sucked into the spinning rotor. After passing through this air flow, they enter the suction device with the dirt collector of the open-end spinning machine.
Wie ersichtlich aus dem obigen, erreicht man mit der Spinneinheit einer mit so angeordnetem Schmutzabscheidungskanal 51 ausgestatteten Offen- End-Spinnmaschine sehr günstige Strömungsbedingungen der beiden oben genannten Luftströme und somit einen hohen Grad der Ausscheidung der Schmutzpartikeln aus den vereinzelten Fasern bei gleichzeitigem sehr niedrigem Anteil der irrtümlicherweise mit ausgeschiedenen Fasern, Senkung der Intensität, mit der sich auf dem Spinnrotor Schmutzpartikeln ansammeln, und folglich eine wesentliche Steigerung der Stabilität des Spinnvorgangs. Durch die Spinneinheit einer mit so angeordnetem Schmutzabscheidungskanal 51 ausgestatteten Offen-End-Spinnmaschine wird auch die Häufigkeit der durch das Eindringen der Faserklumpen in den Spinnrotor verursachten Garnbrüche wesentlich gesenkt und somit die Stabilität des Spinnvorgangs zusätzlich erhöht. Bei den Spinneinheiten, deren Spinnrotor mit Lüftungskanälen versehen ist, führt diese Anordnung des Schmutzabscheidungskanals 51 zum Ausgleich der Wirksamkeit der Ausscheidung der Schmutzpartikeln im gesamten Bereich der Arbeitsdrehzahlen des Spinnrotors.As can be seen from the above, with the spinning unit of an open-end spinning machine equipped with a dirt separation channel 51 arranged in this way, very favorable flow conditions of the two above-mentioned air streams and thus a high degree of separation of the dirt particles from the individual fibers with a very low proportion of them erroneously with separated fibers, lowering the intensity with which dirt particles accumulate on the spinning rotor, and consequently a substantial increase in the stability of the spinning process. The spinning unit of an open-end spinning machine equipped with a dirt separation channel 51 arranged in this way also significantly reduces the frequency of yarn breaks caused by the penetration of the lumps of fibers into the spinning rotor and thus additionally increases the stability of the spinning process. In the case of the spinning units, the spinning rotor of which is provided with ventilation channels, this arrangement of the dirt separation channel 51 compensates for the effectiveness of the separation of the dirt particles in the entire range of the working speeds of the spinning rotor.
Aus den obigen Tatsachen geht hervor, dass durch die Anwendung dieser Erfindung die Erhöhung der Qualität des herzustellendes Garnes erreicht und Erhöhung der Arbeitsproduktivität der Offen-End-Spinnmaschine bei gleichzeitigem Einhalten der hohen Garnqualität ermöglicht wird.From the above facts it can be seen that by the application this invention the increase in the quality of the yarn to be produced achieved and increase the productivity of the open-end spinning machine while maintaining the high yarn quality.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
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| CZ19982378A CZ287021B6 (en) | 1998-07-28 | 1998-07-28 | Spindleless spinning machine spinning unit |
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ID=5464842
Family Applications (1)
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| DE19933600A Withdrawn DE19933600A1 (en) | 1998-07-28 | 1999-07-17 | Beater housing for open end spinning unit has specified dimensions for position of junctions between trash duct wall edges and housing periphery |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10224589A1 (en) * | 2001-06-23 | 2003-01-09 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Housing of opening roller for open-end spinning unit, has exchangeable insert in housing wall between trash opening and fiber feed duct |
| DE10237672A1 (en) * | 2002-08-16 | 2004-02-26 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Textile opening cylinder housing has an adapter located alongside foreign object discharge zone and covering opening cylinder outer margins |
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1999
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- 1999-07-17 DE DE19933600A patent/DE19933600A1/en not_active Withdrawn
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| EP1462550A1 (en) * | 2002-08-16 | 2004-09-29 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG | Housing for an opening roller of an open-end spinning machine, Insert for a housing for an opening roller and a procedure for modernizing a spinning machine |
| US6880322B1 (en) | 2002-08-16 | 2005-04-19 | Rieter Ingolstadt Spinneremaschbau. Ag | Opening roller housing for an open-end spinning device, device for an opening roller housing and procedure for modernizing spinning devices |
| DE102012013044A1 (en) * | 2012-06-29 | 2014-01-02 | Saurer Germany Gmbh & Co. Kg | Adapter for dirt outlet opening of opening cylinder housing of open-end spinning device in rotor spinning machine, has dirt and air guidance wall to removably attach main portion to opening cylinder housing |
Also Published As
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |