DE1940199C3 - Open-end spinning device - Google Patents
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Description
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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Offen-End-Spinnen mit einer Spinnturbine, welche mit einem ortsfesten, von einem Faserzuführungskanal durchsetzten Deckel versehen ist, an dem unter Bildung einer Faserveneilernut ein Faserleitschirm angeordnet ist.The invention relates to a device for open-end spinning with a spinning turbine, which with a stationary, penetrated by a fiber feed channel cover is provided on which to form a Faserveneilernut a fiber guide screen is arranged.
Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art (CH-PS 4 54 687, FR-PS 14 83 046) ist die Faserverteilernut ringförmig ausgebildet.In the known devices of this type (CH-PS 4 54 687, FR-PS 14 83 046) the fiber distribution groove is ring-shaped.
Die in die Spinnturbine eintretenden ausgekämmten Fasern werden aus einer einen Speisezylinder und eine Auskämmwalze enthaltenden Auskämmvorrichlung durch einen im Deckel angeordneten, am offenen Ende der Spinnturbine ausmündenden Zuführungskanal in die ringförmige Faserverteilernut befördert. Durch die ringförmige Faserverteilernut werden die Fasern gegen die Sammeloberfläche der Spinnturbine ausgerichtet. Der Faserleitschirm hat die Aufgabe, einerseits die Fasern zu der Sammeloberfläche der Spinnturbine zu leiten, andererseits das schon gebildete Garn von zugeführten Fasern zu trennen, damit ein Aufliegen ausgekämmter Fasern an das sich bildende Garn und ein Eindrehen ungeordnet angeflogener Fasern verhindert wird. Die ringförmige Form der Verteilernut hat jedoch den Nachteil, daß die Fasern von dem Zentrierhals aufgefangen wurden, mit dem der Faserleitschirm im Deckel befestigt ist und durch den der in der Rotationsachse der Spirnturbine liegende Kanal zur Ableitung des Garnes hingeführt ist, wodurch es an dem erwähnten Hals zur Bildung von Faseranballungen kommt. Die zusammengeballten, plötzlich frei werdenden Fasern verursachen Garnbrüche oder markante Ungleichheiten des Garnes, was eine Verminderung von dessen Qualität zur Folge hat.The combed fibers entering the spinning turbine are made up of a feed cylinder and a Combing device containing the combing roller by a combing device arranged in the cover at the open end the spinning turbine discharging feed channel conveyed into the annular fiber distribution groove. Through the annular fiber distribution groove, the fibers are aligned against the collecting surface of the spinning turbine. The fiber guide screen has the task, on the one hand, of directing the fibers to the collecting surface of the spinning turbine guide, on the other hand, to separate the already formed yarn from the supplied fibers, so that it lies on top combed out fibers to the forming yarn and a twisting in of randomly flown fibers is prevented will. However, the annular shape of the distributor groove has the disadvantage that the fibers from the centering neck with which the fiber guide screen is attached in the cover and through which the in the The axis of rotation of the spiral turbine channel is led to the derivation of the yarn, making it to the The aforementioned neck leads to the formation of fiber clusters. The clustered ones that suddenly become free Fibers cause yarn breaks or noticeable inequalities in the yarn, which leads to a reduction in the quality of which results.
Bei Spinnturbinen, in welchen die Fasern auf eine konische Gleitwand ausgerichtet werden und nachher zu der sich an der Stelle des größten InnendurchmessersIn spinning turbines in which the fibers are aligned on a conical sliding wall and afterwards to which is located at the point of the largest inner diameter
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65 der Spinnturbine befindlichen Sammeloberfläche abgleiten, wobei die Luftdurchtrittslöcher hinter der Sammeloberfläche in dem Teil der Spinnturbine mit kleinerem Durchmesser angeordnet sind (CH-PS 4 54 687), hat diese Anordnung noch einen anderen Nachteil. Er besteht darin, daß sich an der Sammeloberfläche und an der Mündung der Luftdurchtrittslöcher Staub und andere Unreinigkeiten von den zugeführten Fasern ansetzen. Die Ursache liegt vornehmlich in der dauernden Luftumwälzung innerhalb der Spinnturbine und in der Luftbewegung längs der Spinnturbinenwand in Richtung zu den Luftdurchtrittslöchern, denn die ganze Fläche der Eintrittsöffnung wird praktisch durch den Faserleitschirm verdeckt, wodurch sich die aus dem Faserzuführungskanal zugeleitete Luft mit den Fasern nicht einmal nur teilweise durch die Mitte der Spinnturbine — in Acbsrichtung gesehen — in Richtung zu den Luftdurchtrittslöchern bewegen kann. 65 of the spinning turbine located collecting surface slip, the air through holes are arranged one behind the collection surface in the part of the spinning turbine with a smaller diameter (CH-PS 4 54 687), this arrangement has yet another disadvantage. It consists in the fact that dust and other impurities from the supplied fibers accumulate on the collecting surface and at the mouth of the air passage holes. The main reason for this lies in the constant air circulation inside the spinning turbine and in the air movement along the spinning turbine wall in the direction of the air passage holes, because the entire surface of the inlet opening is practically covered by the fiber guide screen, which means that the air that is fed in from the fiber feed channel does not even mix with the fibers can only partially move through the center of the spinning turbine - seen in Acbsrichtung - in the direction of the air passage holes.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Luftführung im Inneren der Spinnturbine zu schaffen, durch die die Anballung von Fasern in der Faserverteilernut unterbunden wird und eine besonders gute Parallelausrichtung der Fasern auf der Sammeloberfläche und darüber hinaus eine weitgehende Entfernung sämtlicher Staub- und Schmutzteilchen, die noch zwischen den zugeführten Fasern liegen, erreicht wird.The invention is based on the object of creating an air duct inside the spinning turbine, by which the accumulation of fibers in the fiber distribution groove is prevented and a particularly good one Parallel alignment of the fibers on the collecting surface and, moreover, an extensive distance all dust and dirt particles that are still between the fed fibers is reached.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Maßnahmen gelöst.This object is achieved according to the invention by what is stated in the characterizing part of claim 1 Measures resolved.
Durch die senkrech! zur Faserleitfläche des Faserleitschirmes verlaufende Wand ist erreicht, daß die Luftströmung nicht mehr unter dem Faserleitschirm in der Faserverteilernut rotieren kann; die Luftströmung mit den mitgeführten Fasern wird vielmehr durch diese Wand nach außen gedrückt, wobei sich an der Stelle der Wand eine Zone erhöhten Druckes bildet. Hierbei werden die Fasern besonders gut parallel auf der Gleitfläche der Spinnturbine und damit auf der Sammeloberfläche der Spinnturbine abgelegt. An dieser Stelle werden aber auch die in der Luftströmung enthaltenen Staubund Schmutzteilchen, die leichter sind als die Fasern, mit dem Hauptluftstrom abgeführt. An dem Zentrierhals des Faserleitschirmes können sich keine Verunreinigungen mehr anlagern.Through the perpendicular! to the fiber guide surface of the fiber guide screen running wall is achieved that the air flow is no longer under the fiber guide screen in the fiber distribution groove can rotate; the air flow with the entrained fibers is rather through them Wall pressed outwards, whereby a zone of increased pressure is formed at the point of the wall. Here the fibers are particularly well parallel on the sliding surface of the spinning turbine and thus on the Filed collecting surface of the spinning turbine. At this point, however, there are also those in the air flow Contained dust and dirt particles, which are lighter than the fibers, are removed with the main air flow. At No more impurities can accumulate on the centering neck of the fiber guide screen.
Bei Vorrichtungen mit einer Spinnturbine, die mit Luftdurchtrittsöffnungen im Boden versehen ist, ist es zweckmäßig, wenn nach Anspruch 2 — in Drehrichtung der Spinnturbine gesehen — der Faserleitschirm hinter der Wand mindestens einen radialen Ausschnitt besitzt. Durch diesen radialen Ausschnitt kann verhältnismäßig saubere Luft den Unterdruckbereich in der Faserverteilernut auffüllen und die verhältnismäßig mit Verunreinigungen versehene Luft, die von der Wand abgelenkt worden ist. auf kürzerem Wege zu den Luftdurchtrittslöchern geleitet werden.In devices with a spinning turbine, which is provided with air passage openings in the bottom, it is expedient if according to claim 2 - seen in the direction of rotation of the spinning turbine - the fiber guide screen behind the wall has at least one radial cutout. This radial cutout can be relatively clean air fill the negative pressure area in the fiber distribution groove and that proportionately with impurities provided air that has been diverted from the wall. the shorter way to the air passage holes be directed.
Bevorzugte weitere Ausbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen 3 und 4.Preferred further developments of the invention emerge from subclaims 3 and 4.
Nachstehend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. In dieser zeigtExemplary embodiments of the invention are explained below with reference to the drawing. In this shows
F i g. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung;F i g. 1 shows a section through a device according to the invention;
Fig. 2 die Ansicht auf den Faserleitschirm und den Deckel der Spinnturbine aus der Ebene A-A gemäß Fig.l;FIG. 2 shows the view of the fiber guide screen and the cover of the spinning turbine from the plane AA according to FIG.
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Faserleitschirmes; 3 is a perspective view of the fiber guide screen;
Fig.4 eine perspektivische Ansicht einer anderen Ausführung des Faserleitschirmes;4 shows a perspective view of another embodiment of the fiber guide screen;
F i g. 5 eine perspektivische Ansicht des Faserleitschirmes gemäß F i g. 4 von unten.F i g. 5 is a perspective view of the fiber guide screen according to FIG. 4 from below.
Auf dem Körper 1 des nicht näher veranschaulichten Maschinengestells läuft im Lager 2 die W die 3, an deren einem Ende die Riemenscheibe 4 befestigt ist, welche die Antriebskraft auf die am anderer. Ende der Welle 3 angebrachte Spinnturbine 5 überträgt Die SpinnturbineOn the body 1 of the machine frame, not shown in detail, the W 3 runs in the bearing 2, on whose one end the pulley 4 is attached, which the driving force on the other. End of wave 3 attached spinning turbine 5 transmits the spinning turbine
5 ist mit einer konisch sich zur Sammeloberfläche 51 erweiternder Gleitwand 52 und mit Luftdurchtriuslöchern 53 zur Erzeugung des erforderlichen Unterdrukkes versehen. Die Spinnturbine 5 umschließt den Raum5 is provided with a sliding wall 52 that widens conically towards the collecting surface 51 and with air through holes 53 to generate the required negative pressure. The spinning turbine 5 encloses the space
6 des Gestells 1, welcher mit der Außenatmosphäre durch eine Öffnung 7 verbunden ist, wobei die Spinnturbine 5 mit einem Deckel 8 zwar dicht, jedoch berührungslos derart abgeschlossen wird, daß der offene, kreisförmige Teil der Spinnturbine 5 in eine entsprechende Ringnut 81 des Deckels mit einem geringen Spiel eingreift. In der Rotationsachse der Spinnturbine 5 besitzt der Deckel 8 eir-s Öffnung, in welcher der Faserleitschirm 9 mit seinem Hals 91 befestigt ist. Der Faserleitschirm 9 ist als Flanschkörper ausgebildet, ragt in den Innenraum der Spinnturbine 5 hinein und bildet zwischen sich und der oberen Wand 82 des Deckels 8 eine Verteilernut 10 zur Verteilung und Ausrichtung der Fasern, welche vom Zuführungskanal 12 der Gleitwand 52 in der Spinnturbine 5 zugeleitet werden und dient gleichzeitig zur Trennung der Fasern von dem sich bildenden Garn 11. Das Gehäuse 13 der Auskämmvorrichtung mit der Auskämmwalze 14 liegt an dem Deckel 8 an.6 of the frame 1, which is connected to the outside atmosphere through an opening 7, the Spinning turbine 5 with a cover 8 is sealed, but closed without contact in such a way that the open, circular part of the spinning turbine 5 in a corresponding annular groove 81 of the cover with a low clearance intervenes. In the axis of rotation of the spinning turbine 5, the cover 8 has an opening in which the fiber guide screen 9 is attached with its neck 91. The fiber guide screen 9 is a flange body formed, protrudes into the interior of the spinning turbine 5 and forms between itself and the upper wall 82 of the cover 8 a distributor groove 10 for distributing and aligning the fibers coming from the feed channel 12 are fed to the sliding wall 52 in the spinning turbine 5 and at the same time serves to separate the fibers of the yarn 11 being formed. The housing 13 of the combing device with the combing roller 14 is located on the cover 8.
Die durch die obere Wand 82 des Deckels 8 unu den Faserleitschirm 9 begrenzte Verteilernut 10 wird ferner durch eine zumindest annähernd radial und senkrecht zur Faserleilfläche des Faserleitschirmes 9 verlaufende Seitenwand 93 an der Mündung 121 des Zuführungskanals 12 begrenzt, wobei die Seitenwand 93 mit ihrer unteren Kante 94 auf der oberen Wand 82 des Deckels 8 dicht anliegt. Hinter dieser Seitenwand 93 ist der Faserleitschirm 9 in Drehrichtung der Spinnturbine 5 gesehen — mit einem Ausschnitt 95 versehen; eine Ausführung mit zwei Ausschnitten 95, 95' zeigt Fig. 4 und 5.The distributor groove 10 delimited by the upper wall 82 of the cover 8 and the fiber guide screen 9 is furthermore by an at least approximately radial and perpendicular to the fiber surface of the fiber guide screen 9 Side wall 93 limited to the mouth 121 of the feed channel 12, the side wall 93 with her lower edge 94 on the upper wall 82 of the cover 8 rests tightly. Behind this side wall 93 is the Fiber guide screen 9 seen in the direction of rotation of the spinning turbine 5 - provided with a cutout 95; one The embodiment with two cutouts 95, 95 'is shown in FIGS. 4 and 5.
Der Ausschnitt 95 befindet sich an der Peripherie 96 des Faserleitschirmes 9, und die annähernd vom Außendurchmesser des Halses 91 ausgehenden Wände 951 und 952 des Ausschnittes 95 schließen eine Winkel A im Bereich von 10 bis 40° ein. Die Wände 951 und 952 sind gewölbt oder anders gestaltet. Die Dicke des Faserleitschirmes 9 ist vor und hinter der Seitenwand 93 entweder konstant oder die Dicke des Faserleitschirmes 9 ist hinter dem Ausschnitt 95 — bei Ausführungen mit mehreren Ausschnitten hinter dem ersten Ausschnitt 95 — an der Peripherie 96 identisch mit der Höhe der Seitenwand 93 und nimmt sowohl in Drehrichtung der Spinnturbine 5 als auch in Richtung zum Hals 91 ab, wie Fig.4 und 5 veranschaulichen, damit die in der Spinnturbine 5 rotierende Luft besser aus der Verteilernut 10 aufwärts zu den Luftdurchtritislöchern 53 vordringen kann.The cutout 95 is located on the periphery 96 of the fiber guide screen 9, and the walls 951 and 952 of the cutout 95 extending approximately from the outer diameter of the neck 91 enclose an angle A in the range from 10 to 40 °. The walls 951 and 952 are arched or shaped differently. The thickness of the fiber guide screen 9 is either constant in front of and behind the side wall 93 or the thickness of the fiber guide screen 9 is behind the cutout 95 - in designs with several cutouts behind the first cutout 95 - at the periphery 96 identical to the height of the side wall 93 and increases both in the direction of rotation of the spinning turbine 5 and in the direction of the neck 91, as shown in FIGS.
Die im Gehäuse 13 gelagerte Auskämm walze 14 ist auf ihrer Mantelfläche mit Nadeln versehen, um die einzelnen Fasern aus dem vorgelegten Band 15 auszukämmen und aufzulockern. An die Oberfläche der Auskämmwalze 14 ist der Speisezylinder 16 zum Zubringen des FaserbandeE 15 mit der Druckplatte 17 angeschlossen. In dem Faserleitschirm 9 befindet sich in der Achse der Spinnturbine 5 eine A.bzugsöffnung 18 zur Ableitung des Garnes 11. Die Abzugsrollen 19 sowie der Wickelzylinder 20 mit der Spule 21 sind auf dem Maschinengestell angeordnet und in Fig. 1 nur schematisch angedeutet. Der Antrieb erfolgt durch die hier nicht veranschaulichten bekannten zentralen Antriebsorgane.The combing roller 14 mounted in the housing 13 is provided on its lateral surface with needles to the Comb out individual fibers from the submitted tape 15 and loosen them up. To the surface of the The combing roller 14 is the feed cylinder 16 for feeding the sliver E 15 with the pressure plate 17 connected. In the fiber guide screen 9 there is a draw opening 18 in the axis of the spinning turbine 5 Derivation of the yarn 11. The take-off rollers 19 and the Winding cylinders 20 with the bobbin 21 are arranged on the machine frame and in FIG. 1 only indicated schematically. The drive is carried out by the known central, not illustrated here Driving organs.
Die hier beschriebene Vorrichtung funktioniert folgendermaßen:The device described here works as follows:
Aus dem vorgelegten Faserband 15 werden durch den Speisezylinder 16 und die Druckplatte 17 der Auskämmwalze 14 die Fasern aufgelockert und gelangen durch Einwirkung des durch die Luftdurchtrittslöcher 53 hervorgerufenen Unterdruckes über den Zuführungska nal 12 zu der Verteilernut 10, wo sie durch die Wand 93 und den Faserleitschirm 9 auf die Gleitwand 52 der Spinnturbine 5 ausgerichtet werden, worauf sie über diese Gleitwand 52 auf die Sammeloberflächc 51 abgleiten und sich dort zu einem Band ablagern.The feed cylinder 16 and the pressure plate 17 of the combing roller are made from the submitted sliver 15 14 loosened the fibers and get through the air passage holes 53 through the action of the Induced negative pressure via the supply channel 12 to the distributor groove 10, where it passes through the wall 93 and the fiber parachute 9 are aligned on the sliding wall 52 of the spinning turbine 5, whereupon they over slide this sliding wall 52 onto the collecting surface 51 and deposit there to form a band.
Das Ende des Garnes 11 wird in den durch die Abzugsöffnung 18 abgeschlossenen Abzugskanal für den Garnaustritt eingelegt, und du-ch die Einwirkung des Unterdruckes gelangt dieses Garn 11 in die Spinnturbine 5 auf das erwähnte Band, worauf sich die Bewegungsrichtung des Garnes 11 ändert. Hierdurch entsteht der Spinn-Prozeß, bei dem das Garn 11 durch gleichzeitiges Wickeln und Drehen des Bandes gebildet wird und sodann von den Abzugsrollen 19 abgezogen und durch den Wickelzylinder 20 auf die Spule 21 aufgespult wird.The end of the yarn 11 is in the take-off channel closed by the take-off opening 18 for inserted the yarn outlet, and by the effect of the negative pressure this yarn 11 reaches the Spinning turbine 5 on the aforementioned tape, whereupon the direction of movement of the yarn 11 changes. Through this creates the spinning process in which the yarn 11 through simultaneous winding and turning of the tape is formed and then withdrawn from the take-off rollers 19 and is wound onto the bobbin 21 by the winding cylinder 20.
Die Funktion der Seitenwand 93 ist folgende:The function of the side wall 93 is as follows:
Die in der Spinnturbine 5 rotierende Luft hat nicht die Möglichkeit einer stetigen Rotation in der Verteilernui 10, da ihr die Seitenwand 93 im Wege steht, welche den Luftstrom gegen die Gleitwand 52 ausrichtet. Hier entsteht eine relative Luftverdichtung, demnach auch eine Steigerung des Druckes. Hinter der Seitenwand 93 erfolgt dann eine Luftexpansion durch den Ausschnitt 95 oder die Ausschnitte 95, 95' in die Faserverteilernut. Die von der Wand abgeleitete Luft dringt aufwärts in den Mittelteil der Spinnturbine 5 zu den Luftdurchtrittslöchern 53 vor. So werden der mit den Fasern ankommender Staub und andere Unreinigkeiten auf kürzestem Wege zu den Luftdurchtrittslöchern 53 befördert und von diesen in den Raum 6 hinausgedrückt.The air rotating in the spinning turbine 5 does not have the possibility of constant rotation in the distributor unit 10, since the side wall 93 stands in the way, which directs the air flow against the sliding wall 52. here there is a relative compression of the air, and consequently an increase in pressure. Behind the side wall 93 air expansion then takes place through the cutout 95 or the cutouts 95, 95 'into the fiber distribution groove. The air diverted from the wall penetrates upwards into the central part of the spinning turbine 5 to the air passage holes 53 before. This is how the dust and other impurities that come with the fibers are raised Conveyed the shortest path to the air passage holes 53 and pushed out of these into the space 6.
Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings
Claims (4)
indestens einen radialen Ausschnitt (95) hinter der Wand (93) besitzt.Rotation direction of the spinning turbine seen -
has at least one radial cutout (95) behind the wall (93).
Applications Claiming Priority (1)
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Legal Events
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| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |