DE19930497A1

DE19930497A1 - Immersion apparatus for treating workpiece surfaces comprises a conveying device surrounded by a cabin which is arranged above a closed treatment tunnel

Info

Publication number: DE19930497A1
Application number: DE1999130497
Authority: DE
Inventors: Thomas Deppermann; Ferdinand Schumacher
Original assignee: Miele und Cie KG
Current assignee: Miele und Cie KG
Priority date: 1999-07-02
Filing date: 1999-07-02
Publication date: 2001-01-04

Abstract

Immersion apparatus comprises a conveying device (6) surrounded by a cabin (3) which is arranged above a closed treatment tunnel (4). The conveying cabin is connected to the treatment tunnel via a gap (5). A lifting device (10) is moved through the gap into the tunnel and together with the receiving device (11) for the workpieces (2) moves in the tunnel. Air circulates from the conveying cabin to the flue lines (15) via the tunnel. Preferred Features: The tunnel completely surrounds an air and movement region (4.1) of the workpieces (2) above the baths (1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Tauchanlage zum Behandeln von Werkstückoberflächen mit unter schiedlichen Behandlungsbädern und einer oberhalb der Bäder angeordneten Anlagenförder technik, welche mindestens aus einer Fördermechanik mit Antrieb, Hubeinrichtungen und Auf nahmeeinrichtungen für die Werkstücke besteht.The invention relates to an immersion system for treating workpiece surfaces with under different treatment baths and a system conveyor arranged above the baths technology, which consists at least of a conveyor mechanism with drive, lifting devices and on acceptance devices for the workpieces.

Es ist in der Oberflächentechnik bekannt, eine Behandlung von Blechteilen vorwiegend durch Tauchen oder Spritzen vorzunehmen. Beide Verfahren eignen sich sowohl für Flachteile als auch für nichtschöpfende Korpusteile. Jedoch erfordern unterschiedliche Behandlungsver fahren auch einen andersartigen Aufbau der Behandlungsanlage.It is known in surface technology to treat sheet metal parts primarily by Dive or spray. Both methods are suitable for both flat parts also for non-exhausting body parts. However, different treatment methods are required drive a different construction of the treatment plant.

Bei einem Spritzverfahren sind einfache Kettenförderer einsetzbar, welche kontinuierlich oder getaktet bewegbar sind. Das Spritzverfahren eignet sich insbesondere für chemische Prozesse (z. B. für Beizen, Entfetten), aber nicht für eine elektrolytische Behandlung (z. B. anodisches und kathodisches Entfetten, galvanische Verfahren).In a spraying process, simple chain conveyors can be used, which are continuous or clocked are movable. The spraying process is particularly suitable for chemical processes (e.g. for pickling, degreasing), but not for electrolytic treatment (e.g. anodic and cathodic degreasing, galvanic processes).

Beim Tauchverfahren ist keine aus der Spritztechnik bekannte Trennung der Anlagenförder technik vom Tauchbereich über eine Wassertasse möglich und daher kann auch die bei einer Spritzbehandlung einsetzbare Anlagenfördertechnik nicht verwendet werden. Da die Trans porteinrichtung die Werkstücke beim Tauchen nicht nur vorwärts bewegen, sondern zusätzlich auch ein Heben und Senken der Werkstücke vornehmen muß, kann die Ausbildung der Träger nicht nur als Schwanenhals erfolgen. Bei Tauchanlagen mit Taktzeiten von ca. 1 Minute ist außerdem der Anfall von Dämpfen und Aerosolen diskontinuierlich. Wenn das Werkstück ein getaucht ist, dampft nämlich nur die Badoberfläche ab, während beim Herausziehen und Wei tertransportieren der Werkstücke durch das Abdampfen der Behandlungsflüssigkeit von der Werkstückoberfläche zusätzlich große Dampfmengen entstehen. Bei längeren Behandlungs zeiten in mehrtaktigen Bädern ist es daher üblich, die Teile mit Hilfe zusätzlicher Transport systeme im eingetauchten Zustand weiter zu transportieren. Dabei muß die Anlagenförder technik und/oder Mechanik ungeschützt direkt oberhalb der Bäder angeordnet sein. Die Trans porteinrichtungen mit ihren weiten Auslegern verhindern ein Eintunneln des Behandlungs- und Transportbereiches oberhalb der Behandlungsbäder.With the immersion process there is no separation of the system conveyance known from spray technology technology from the diving area possible via a water cup and therefore can also be used with a Plant conveyor technology that can be used for spray treatment cannot be used. Since the Trans port device not only move the workpieces forward while diving, but also the workpieces can also be raised and lowered, so that the support can be formed not just done as a gooseneck. For diving systems with cycle times of approx. 1 minute in addition, the generation of vapors and aerosols is discontinuous. If the workpiece is one is immersed, namely only the bath surface evaporates, while when pulling out and Wei tertransport the workpieces by evaporating the treatment liquid from the Large amounts of steam are generated on the workpiece surface. With longer treatment times in multi-stroke baths, it is therefore common to transport the parts with the help of additional to transport systems in the immersed state. The system support must be used technology and / or mechanics can be arranged unprotected directly above the bathrooms. The trans Port facilities with their wide outriggers prevent the treatment and Transport area above the treatment baths.

In der Oberflächenbehandlung werden bei Tauchanlagen sogenannte Ovalanlagen üblicher weise eingesetzt. Die Bäder sind in solchen Anlagen parallel zueinander angeordnet. Bei der artigen Anlagen ist es bekannt, einen gemeinsamen Tunnel über beide Badreihen hinweg anzuordnen, um eine gezielte Abluftführung zu erreichen. Allerdings ist hierbei neben dem Stahlbau des Tunnels auch die Transporttechnik und -mechanik den chemischen und thermi schen Beanspruchungen ausgesetzt. Das hat den Nachteil, daß trotz sorgfältig gewählter Werkstoffzusammensetzungen dieser Teile eine ständige Wartung und Reparatur notwendig ist. Hinzu kommt, daß nicht nur während einer Oberflächenbehandlung bzw. während des Transports des Werkstückes die Anlage den aggressiven Dämpfen ausgesetzt ist. Auch für die Stillstandszeiten der Anlage, in der die großvolumigen Bäder nur sehr langsam abkühlen, sind insbesondere die metallischen Bauteile durch Auskristallisation und Ablagerungen in Verbin dung mit der Luftfeuchtigkeit einem ständigen Korrosionsangriff ausgesetzt. Ein besonderer Nachteil ist dabei, daß der Tunnel über beide Badreihen mit den unterschiedlichen Behand lungsbädern (z. B. alkalische Behandlungsbäder, saure Beizbäder) reicht und keine Möglichkeit bietet, die verschiedenen Abluft- und Aerosolarten separat zu erfassen und zu behandeln. Es ist weiterhin als nachteilig anzusehen, daß aus den Bereichen der heißen Bäder mit starker Dampfbildung keine größeren Abluftmengen abgesaugt werden können, als aus den Bereichen mit kalten Bädern (Spülbäder). Aufgrund der freien Querschnitte ist bei einer Tauchanlage in der Summe die erforderliche Gesamtabluftmenge erheblich größer als bei Spritzbehandlungs anlagen, was einen häufigeren Wartungsaufwand erfordert und durch einen hohen Energieauf wand eine wirtschaftlich arbeitende Anlage schwer zu realisieren ist.So-called oval systems are more common in surface treatment for diving systems used wisely. In such systems, the baths are arranged parallel to each other. At the It is known for similar systems to have a common tunnel across both rows of bathrooms to be arranged in order to achieve a targeted exhaust air flow. However, besides that Steel structure of the tunnel also the transport technology and mechanics the chemical and thermi exposed to stress. The disadvantage is that despite carefully chosen Material compositions of these parts require constant maintenance and repair is. In addition, not only during a surface treatment or during the Transport of the workpiece the system is exposed to the aggressive vapors. Also for them Downtimes of the system, in which the large-volume baths cool down very slowly especially the metallic components due to crystallization and deposits in connection exposed to a constant corrosion attack with the air humidity. A special The disadvantage is that the tunnel over both rows of baths with the different treatments Treatment baths (e.g. alkaline treatment baths, acid pickling baths) are sufficient and no possibility offers to record and treat the different types of exhaust air and aerosol separately. It is still to be regarded as a disadvantage that from the areas of hot baths with strong Vapor formation no larger amounts of exhaust air can be extracted than from the areas with cold baths (rinsing baths). Due to the free cross-sections a diving system is in the total, the required total exhaust air volume is considerably larger than with spray treatment systems, which requires more frequent maintenance and a high energy consumption an economically working system is difficult to implement.

Der Erfindung stellt sich somit das Problem, eine umweltschonende und energetisch wirtschaft lich arbeitende Tauchanlage zum Behandeln von Werkstückoberflächen mit kurzen Taktzeiten zu schaffen, in welcher unterschiedliche und jederzeit gefahrfrei zugängliche Anlagenförder technik eingesetzt werden soll.The invention thus poses the problem of an environmentally friendly and energetically economical Lich working immersion system for treating workpiece surfaces with short cycle times to create in which different system conveyors that are accessible at all times without risk technology should be used.

Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch eine Behandlungsanlage für Werkstückoberflä chen mit den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltun gen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen. Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch eine räum liche Trennung der Anlagenfördertechnik von den Bädern und einem darüber befindlichen Luft- und Bewegungsbereich für die Werkstücke ein Einsatz der gesamten bekannten Anlagenför dertechnik und -mechanik möglich ist. Die Fördermechanik beinhaltet mindestens Antrieb, Hub einrichtungen und Aufnahmeeinrichtungen für die Werkstücke und ist vollständig in einer För derkabine oberhalb eines geschlossenen Behandlungstunnels angeordnet. Der Behandlungs tunnel ist auf die Bäder aufgesetzt und schließt den Luft- und Bewegungsbereich über den Bä dern vollständig ein, in denen die Werkstücke transportiert werden. Die Badoberfläche ist durch den Behandlungstunnel abgeschlossen, wobei dieser in einer vorteilhaften Ausgestaltung in den Seitenbereichen flach auf den Badrändern aufliegt und dort wenigstens teilweise zu War tungs- und Kontrollzwecken zu öffnen ist.According to the invention, this problem is solved by a treatment system for workpiece surfaces Chen solved with the features specified in claim 1. Advantageous design gene and further developments of the invention emerge from the following subclaims. The advantages that can be achieved with the invention are, in particular, that through a space separation of the system conveyor technology from the baths and an air and range of motion for the workpieces an application of the entire known plant dertechnik und mechanik is possible. The conveyor mechanism includes at least drive, stroke devices and receiving devices for the workpieces and is completely in a för derkabine arranged above a closed treatment tunnel. The treatment tunnel is placed on top of the baths and closes the air and movement area above the ba completely in which the workpieces are transported. The bathroom surface is through completed the treatment tunnel, which in an advantageous embodiment in the side areas lie flat on the edges of the bathroom and there at least partially to War open for inspection and control purposes.

Die Förderkabine ist über einen Förderspalt mit dem Behandlungstunnel verbunden, wobei die Hubeinrichtungen als Hubstangen ausgebildet sind und mit den Aufnahmeeinrichtungen für die Werkstücke durch diesen Förderspalt in den Behandlungstunnel ragen. Die Werkstücke sind in dem Behandlungstunnel im Luftbereich oberhalb der Bäder bewegbar. Außerdem ist ein Luft kreislauf vorhanden, bei welchem eine Zwangsluftströmung von der Förderkabine zum Behand lungstunnel erfolgt. In einer vorteilhaften Ausgestaltung sind an den Enden des Behandlungs tunnels den Werkstücken und ihren Aufnahmevorrichtungen angepaßte Profile angeordnet, welche die Ein- und Auslaufquerschnitte der offenen Bereiche des Behandlungstunnels minimieren.The conveyor cabin is connected to the treatment tunnel via a conveyor gap, the Lifting devices are designed as lifting rods and with the receiving devices for the Workpieces protrude through this conveyor gap into the treatment tunnel. The workpieces are in the treatment tunnel in the air area above the baths. There is also an air circuit available, in which a forced air flow from the delivery cabin to the treatment lung tunnel. In an advantageous embodiment are at the ends of the treatment tunnels arranged profiles adapted to the workpieces and their holding devices, which are the inlet and outlet cross sections of the open areas of the treatment tunnel minimize.

Weiterhin ist es vorteilhaft, daß im oberen Bereich des Behandlungstunnels eine Abluftöffnung zur Abluftleitung angeordnet ist, deren Querschnitt mit einer Verstelleinrichtung veränderbar ist. Mehrere Bäder sind in dem Behandlungstunnel angeordnet, entweder hintereinander oder in parallel zueinander angeordneten Reihen, z. B. in einer Ovalanlage. Als besonders vorteilhaft erweist es sich, wenn Abluftleitungen von parallel zueinander angeordneten Behandlungs tunneln in ein gemeinsames Abluftsystem führen.Furthermore, it is advantageous that an exhaust air opening in the upper area of the treatment tunnel is arranged to the exhaust air duct, the cross section of which can be changed with an adjusting device. Several baths are arranged in the treatment tunnel, either one behind the other or in rows arranged parallel to each other, e.g. B. in an oval system. To be particularly advantageous it turns out when exhaust air ducts from treatment arranged parallel to each other tunnel into a common exhaust system.

Weiterhin ist es von Vorteil, wenn das Abluftsystem einen Abluftwäscher aufweist, welchen die Abluft vor dem Austritt an die Umgebung passieren muß, damit dort z. B. Aerosole ausgewa schen werden und keine Belastung der Umwelt mehr erfolgt. Ein anderer Vorteil einer derarti gen Tauchanlage ist darin zu sehen, daß die Förderkabine einen begehbaren Boden aufweist. Weil keine aggressiven Dämpfe in die Förderkabine gelangen, können jederzeit, auch während des Betriebes der Anlage, Kontroll- oder Wartungsarbeiten durchgeführt werden. Ein besonde rer Vorteil besteht darin, daß ein Luftkreislauf durch Überdruck in der Förderkabine und Unter druck in den Abluftleitungen entsteht, wobei eine definierte Zuluftführung in die Förderkabine erfolgt, während aus dem Behandlungstunnel über die Abluftöffnungen Abluft in die Abluftlei tungen gelangt. Die einzelnen Badbereiche innerhalb des Behandlungstunnels bestehen aus Aktivbädern und Spülbereichen. Vorteilhaft ist es, daß Wasservorhänge in den Spülbereichen zwischen den Aktivbädern die Luftbereiche über den Bädern voneinander trennen und alkali sche und saure Abluftbereiche getrennt voneinander in unterschiedliche Abluftleitungen ge langen.Furthermore, it is advantageous if the exhaust air system has an exhaust air scrubber, which the Exhaust air must pass before exiting to the environment so that z. B. aerosols and there is no longer any environmental pollution. Another advantage of such a gene diving system can be seen in the fact that the conveyor cabin has a walkable floor. Because no aggressive vapors get into the conveyor cabin, they can be used at any time, even during the operation of the system, control or maintenance work. A special one rer advantage is that an air circuit due to overpressure in the production cabin and under Pressure is created in the exhaust air lines, with a defined supply air flow into the delivery cabin takes place while from the treatment tunnel through the exhaust openings exhaust air into the exhaust air duct reached. The individual bath areas within the treatment tunnel consist of Active baths and rinsing areas. It is advantageous that water curtains in the washing areas separate the air areas above the baths between the active baths and alkali ce and acidic exhaust air areas separated from each other in different exhaust air lines long.

Weiterhin ist es von Vorteil, daß der Behandlungstunnel an mindestens einer begehbaren Seite mit Fenstern und/oder verschließbaren Wartungsöffnungen ausgerüstet ist, um eine Kontrolle des Behandlungsprozesses vornehmen oder eventuell auftretende Fehler frühzeitig erkennen und beheben zu können.It is also advantageous that the treatment tunnel on at least one accessible side is equipped with windows and / or lockable maintenance openings for control of the treatment process or identify any errors that may occur early on and to be able to fix it.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is shown purely schematically in the drawings and is described in more detail below. Show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Oberflächenbehandlungsanlage Fig. 1 shows a section through a surface treatment plant

Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Ovalanlage. Fig. 2 is a plan view of an oval system.

Die Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch eine Tauchanlage zum Behandeln von Werkstückoberflä chen mit parallel angeordneten Behandlungsbädern (1). Sie ist beispielsweise für die Vorbe handlung von Werkstücken (2) bei anschließender Emaillierung nutzbar. Eine derartige Be handlungsanlage für Werkstoffoberflächen ist aber ebenso überall dort einsetzbar, wo ein Tau chen in kurzen Taktzeiten sinnvoll ist, wie z. B. beim Beizen von Edelstahl. In der Fig. 1 ist zum besseren Verständnis in einer Badreihe ein oberhalb der Bäder (1) angeordnetes Werkstück (2) dargestelltt, während in der parallel dazu angeordneten Badreihe das Werkstück (2) in ein Be handlungsbad (1) eintaucht. Fig. 1 shows a section through an immersion system for treating workpiece surfaces with parallel arranged treatment baths ( 1 ). It can be used, for example, for the pretreatment of workpieces ( 2 ) with subsequent enamelling. Such a treatment system for material surfaces can also be used wherever a dipping is useful in short cycle times, such as. B. when pickling stainless steel. In Fig. 1 a is arranged above the baths (1) the workpiece (2) is dargestelltt for better understanding in a Badreihe, while in parallel to Badreihe the workpiece (2) handlungsbad in a Be (1) is immersed.

Die Anlage setzt sich aus zwei übereinander, aber getrennt voneinander, angeordneten Berei chen (3, 4) zusammen, welche nur über einen Förderspalt (5) für die Anlagenfördertechnik (6) miteinander verbunden sind. Der Förderspalt (5) ist zur Gewährleistung des Transportes der Werkstücke (2) durch die gesamte Tauchanlage horizontal durchgängig ausgestaltet. Dabei ist in der Förderkabine (3) die Anlagenfördertechnik (6) mit der Fördermechanik (6.1) angeordnet. Die Fördermechanik (6.1) beinhaltet mindestens Antrieb (7), Hubeinrichtungen (10) und Auf nahmeeinrichtungen (11) für die Werkstücke (2).The system consists of two superimposed, but separate from each other, arranged areas ( 3 , 4 ), which are only connected to each other via a conveyor gap ( 5 ) for the system conveyor technology ( 6 ). The conveyor gap ( 5 ) is designed to be horizontally continuous throughout the entire immersion system to ensure that the workpieces ( 2 ) are transported. The system conveyor technology ( 6 ) with the conveyor mechanism ( 6.1 ) is arranged in the conveyor cabin ( 3 ). The conveyor mechanism ( 6.1 ) includes at least the drive ( 7 ), lifting devices ( 10 ) and receiving devices ( 11 ) for the workpieces ( 2 ).

In den Ein- und Austrittsbereichen (16, 17) der Werkstücke (2) in diese Tauchanlage ist der Ein- und Auslaufquerschnitt (8) durch an beiden Enden (16, 17) der Anlage angeordnete, den Werkstücken (2) und ihren Aufnahmevorrichtungen (11) angepaßte Profile (9) weitgehend minimiert. Damit wird ein Eindrängen von Falschluft in den Behandlungstunnel (4) verhindert. An einem Ende der Anlage erfolgt die Zufuhr der Werkstücke (2) in die Anlage und am anderen Ende die Weiterführung des Werkstückes (2) zu einer Weiterverarbeitung (z. B. Beschichtung). Außerdem können auch unterschiedliche Badbereiche durch hier nicht dargestellte Wasser vorhänge in den Spülbereichen voneinander getrennt werden. Dadurch ergeben sich wesent liche geringere Energieverluste bei gleichzeitig minimiertem Energieverbrauch für das Abführen und Behandeln der Abluft. Außerdem ist es möglich, eine gemeinsame Absaugung von nebeneinander liegenden Behandlungsbädern (1) zu realisieren, die entsprechend den Badin halten als saure (z. B. beim Beizen) oder alkalische (z. B. Entfetten) Abluft in getrennten Abluft leitungen (15) an einen Abluftwäscher geleitet werden.In the entry and exit areas ( 16 , 17 ) of the workpieces ( 2 ) into this immersion system, the inlet and outlet cross-section ( 8 ) is provided by the workpieces ( 2 ) and their holding devices ( 2 ) arranged at both ends ( 16 , 17 ) of the system. 11 ) adapted profiles ( 9 ) largely minimized. This prevents false air from entering the treatment tunnel ( 4 ). At one end of the system, the workpieces ( 2 ) are fed into the system and at the other end the workpiece ( 2 ) is carried on for further processing (e.g. coating). In addition, different bathroom areas can be separated from each other by water curtains, not shown here, in the washing areas. This results in significantly lower energy losses while minimizing energy consumption for the removal and treatment of the exhaust air. It is also possible to extract suction from adjacent treatment baths ( 1 ) that hold the bath as acid (e.g. when pickling) or alkaline (e.g. degreasing) exhaust air in separate exhaust air ducts ( 15 ) to an exhaust air washer.

In den Behandlungsbädern (1) ist ein Flüssigkeitsspiegel (1.1) angedeutet. Der Behandlungs tunnel (4) ist auf die Bäder (1) aufgesetzt und umschließt den Luft- und Bewegungsbereich oberhalb der Bäder (1) vollständig, in denen die Werkstücke sowohl horizontal, als auch vertikal bewegt werden. Die Badoberfläche ist oberhalb des Flüssigkeitsspiegels (1.1) durch den Be handlungstunnel (4) abgeschlossen, wobei dieser in den Seitenbereichen als Fläche (19) auf den Badrändern aufliegt. Die flachen Bereiche (19) sind so ausgestaltet, daß sie wenigstens in Teilbereichen zu Wartungs- und Kontrollzwecken zu öffnen sind. Der Behandlungstunnel (4) ist an mindestens einer begehbaren Seite mit Fenstern (21) oder verschließbaren Wartungs öffnungen (21) ausgestattet.A liquid level ( 1.1 ) is indicated in the treatment baths ( 1 ). The treatment tunnel ( 4 ) is placed on the baths ( 1 ) and completely encloses the air and movement area above the baths ( 1 ), in which the workpieces are moved both horizontally and vertically. The bath surface is closed above the liquid level ( 1.1 ) by the treatment tunnel ( 4 ), this lying in the side areas as a surface ( 19 ) on the edges of the bath. The flat areas ( 19 ) are designed in such a way that they can be opened at least in partial areas for maintenance and control purposes. The treatment tunnel ( 4 ) has windows ( 21 ) or closable maintenance openings ( 21 ) on at least one accessible side.

Die gesamte Anlagenfördertechnik (6) befindet sich vor Dämpfen geschützt in einer oberhalb des geschlossenen Behandlungstunnels (4) angeordneten Förderkabine (3). Damit befinden sich auch die Ansteuerung und die Pneumatik der Anlagenfördertechnik (6) immer abgetrennt von den Behandlungsbädern (1) und deren darüber angeordneten Luft- und Bewegungsberei chen (4.1) sind daher vor den aggressiven Dämpfen geschützt. Diese Förderkabine (3) ist mit einem begehbaren Boden (12) versehen, damit sie jederzeit für eine Wartung oder Reparatur zugänglich ist. Da die Förderkabine (3), bis auf einen Förderspalt (5) mit geringen Maßen für die Hubstange (10), zum Behandlungstunnel (4) vollständig abgeschlossen ist, ist sie jederzeit ohne Schutzkleidung o. ä. betretbar, sogar während eines Behandlungsprozesses. Über nicht gezeigte Ventilatoren wird der Förderkabine (3) über eine nicht näher dargestellte Zulufteinrich tung soviel Frischluft zugeführt, daß in ihr immer ein leichter Überdruck vorherrscht.The entire system conveyor technology ( 6 ) is protected from vapors in a conveyor cabin ( 3 ) arranged above the closed treatment tunnel ( 4 ). This means that the control and pneumatics of the system conveyor technology ( 6 ) are always separated from the treatment baths ( 1 ) and their air and movement areas ( 4.1 ) above them are therefore protected against the aggressive vapors. This conveyor cabin ( 3 ) is provided with a walkable floor ( 12 ) so that it is accessible for maintenance or repair at any time. Since the conveyor cabin ( 3 ), with the exception of a conveyor gap ( 5 ) with small dimensions for the lifting rod ( 10 ), is completely closed to the treatment tunnel ( 4 ), it can be entered at any time without protective clothing or the like, even during a treatment process. About not shown fans, the feed cabin ( 3 ) via a not shown Zulufteinrich device so much fresh air that there is always a slight excess pressure.

Der Behandlungstunnel (4) weist in seinem oberen Bereich Abluftöffnungen (13) auf, welche durch Verstelleinrichtungen (14) im Querschnitt veränderbar sind. Durch einen Unterdruck in den Abluftleitungen (15) entsteht im Behandlungstunnel (4) ebenfalls ein leichter Unterdruck. In Verbindung mit dem leichten Überdruck in der Förderkabine () erfolgt ein Luftkreislauf von der Förderkabine (3) durch den Behandlungstunnel (4) hindurch zu den Abluftleitungen (15).The treatment tunnel ( 4 ) has exhaust air openings ( 13 ) in its upper area, the cross-section of which can be changed by adjusting devices ( 14 ). A negative pressure in the exhaust air lines ( 15 ) also creates a slight negative pressure in the treatment tunnel ( 4 ). In connection with the slight overpressure in the delivery cabin (), an air circuit takes place from the delivery cabin ( 3 ) through the treatment tunnel ( 4 ) to the exhaust air lines ( 15 ).

In der Fig. 2 ist eine Draufsicht auf eine Ovalanlage mit mehreren Behandlungs- (1.1) und Spülbädern (1.2) dargestellt. Die Förderkabine (3) erstreckt sich in quadratischer Form über der gesamten Anlage. Ein Behandlungstunnel (4) überdeckt sämtliche Bäder (4). Der Querschnitt der Ein- und Austrittsbereichen (16, 17) der Werkstücke (2) in diese Oberflächentauchanlage ist an beiden Enden durch den Werkstücken und ihren Aufnahmevorrichtungen angepaßte Pro file (9) weitgehend minimiert. Damit wird das Eindrängen von Falschluft in den Behandlungs tunnel (4) weitgehend eingeschränkt. Zwischen den beiden Reihen mit den Behandlungs bädern (1) ist in Anlagenmitte ein begehbarer Wartungsgang (20) angeordnet.In FIG. 2 a top view is shown on an oval system having a plurality of treatment (1.1) and rinsing bath (1.2). The conveyor cabin ( 3 ) extends in a square shape over the entire system. A treatment tunnel ( 4 ) covers all baths ( 4 ). The cross section of the entry and exit areas ( 16 , 17 ) of the workpieces ( 2 ) in this surface immersion system is largely minimized at both ends by the workpieces and their holding devices adapted file ( 9 ). This largely restricts the entry of false air into the treatment tunnel ( 4 ). Between the two rows with the treatment baths ( 1 ) a walk-through maintenance aisle ( 20 ) is arranged in the middle of the system.

Eine Ovalanlage kann in einem dargestellten Aufbau beispielsweise als Vorbehandlungsanlage bei einer ETE-Emaillierung realisiert sein. Dabei sind nacheinander mindestens ein Aktiv bad (1.1) (z. B. Entfettungs-, Beiz- und/oder Nickelbad) und mehrere Spülbäder (1.2) angeord net. Die Werkstücke (2) werden nach der Blechfertigung auf eine Aufnahmeeinrichtung (11) gehängt, welche über eine Hubstange (10) mit der Anlagenfördertechnik (6) verbunden ist. Sie gelangen im Eintrittsbereich (16) durch einen den Werkstücken (2) angepaßten Querschnitt (8) in die Anlage und werden in die Bäder (1) getaucht und oberhalb der Bäder (1) weiter trans portiert. Nach Durchlaufen aller Bäder (1.1, 1.2) ist die Behandlung der Werkstücke (2) in der Ovalanlage beendet. Die Werkstücke (2) verlassen die Tauchanlage durch den wiederum im Querschnitt (8) eingeschränkten Austrittsbereich (17).In the construction shown, an oval system can be implemented, for example, as a pretreatment system for ETE enamelling. At least one active bath ( 1.1 ) (e.g. degreasing, pickling and / or nickel bath) and several rinsing baths ( 1.2 ) are arranged one after the other. After sheet metal production, the workpieces ( 2 ) are hung on a receiving device ( 11 ) which is connected to the system conveyor technology ( 6 ) via a lifting rod ( 10 ). They enter the system in the entry area ( 16 ) through a cross section ( 8 ) adapted to the workpieces ( 2 ) and are immersed in the baths ( 1 ) and transported further above the baths ( 1 ). After passing through all the baths ( 1.1 , 1.2 ), the treatment of the workpieces ( 2 ) in the oval system is finished. The workpieces ( 2 ) leave the immersion system through the outlet area ( 17 ), which is again restricted in cross section ( 8 ).

Jeweils zwei gegenüberliegende Abluftleitungen (15) von mindestens zwei parallel zueinander angeordneten Reihen in einem Behandlungstunnel (4) enden in einem gemeinsamen Abluft system (18). In dem Abluftsystem (18) ist in den Abluftleitungen (15) ein Abluftwäscher ange ordnet. Den Abluftwäscher passiert die Abluft gezielt und wird dort vor dem Austritt an die Um gebung der Anlage oder des Gebäudes gereinigt. In den Spülbereichen zwischen den Aktiv bädern (1.1) trennen nicht dargestellte Wasservorhänge die unterschiedlichen sauren oder alkalischen Badbereiche voneinander. Dadurch wird eine getrennte Ableitung der Abluft über entweder saure oder alkalische Luftwäscher erreicht.Each two opposite exhaust air lines ( 15 ) of at least two rows arranged parallel to each other in a treatment tunnel ( 4 ) end in a common exhaust air system ( 18 ). In the exhaust system ( 18 ) an exhaust air washer is arranged in the exhaust air lines ( 15 ). The exhaust air passes the exhaust air scrubber in a targeted manner and is cleaned there before it leaves the surroundings of the system or the building. In the rinsing areas between the active baths ( 1.1 ), water curtains (not shown) separate the different acidic or alkaline bath areas. This ensures separate discharge of the exhaust air via either acidic or alkaline air washers.

Claims

1. Dipping system for treating workpiece surfaces with different treatment treatment baths and a system conveyor system arranged above the pools, which at least consists of a conveyor mechanism with drive, lifting devices and receiving devices for the workpieces, characterized in that the system conveyor system ( 6 ) is provided by a conveyor cabin ( 3 ) is surrounded, which is arranged above a closed treatment tunnel ( 4 ) and that the conveyor cabin ( 3 ) is connected via a conveyor gap ( 5 ) to the treatment tunnel ( 4 ), the lifting devices ( 10 ) through the conveyor gap ( 5 ) in the treatment tunnel ( 4 ) and together with the receiving devices ( 11 ) for the workpieces ( 2 ) in the treatment tunnel ( 4 ) can be moved there and that an air circuit from the delivery cabin ( 3 ) via the treatment tunnel ( 4 ) to the exhaust air lines ( 15 ) is arranged.

2. Diving system according to claim 1, characterized in that the treatment tunnel ( 4 ) completely surrounds an air and movement area ( 4.1 ) of the workpieces ( 2 ) above the baths ( 1 ), bearing surfaces ( 19 ) in side areas of the baths ( 1 ) ) are arranged, which are at least partially designed as closable maintenance openings.

3. Diving system according to at least one of claims 1 or 2, characterized in that at the ends of the treatment tunnel ( 4 ) the air and movement area ( 4.1 ) above half the baths ( 1 ) the workpieces ( 2 ) and their receiving devices ( 11 ) adapted profiles ( 9 ) are arranged, which minimize inlet and outlet cross sections ( 8 ) of the treatment tunnel ( 4 ).

4. Diving system according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that in the upper region of the treatment tunnel ( 4 ) an exhaust air opening ( 13 ) opens into an exhaust air line ( 15 ), the cross section of which can be changed with an adjusting device ( 14 ).

5. Diving system according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the baths ( 1 ) are arranged one behind the other, in a row or parallel to one another.

6. Diving system according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that an accessible maintenance walkway ( 20 ) is arranged centrally between baths ( 1 ) arranged in parallel and the treatment tunnels ( 4 ).

7. diving system according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that in parallel arranged treatment tunnels ( 4 ) exhaust air lines ( 15 ) to each other are arranged and lead to a common exhaust system ( 18 ).

8. Diving system according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that an exhaust air washer is arranged in the exhaust system ( 18 ), which the exhaust air passes before exiting to the environment.

9. Diving system according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that the conveyor cabin ( 3 ) has a walk-in floor ( 12 ).

10. Diving system according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that the delivery cabin ( 3 ) for generating the excess pressure, a defined supply air can be supplied and that a negative pressure prevails in the exhaust air line ( 15 ), exhaust air from the treatment tunnel ( 4 ) is removable.

11. Diving system according to at least one of claims 1 to 10, characterized in that individual bath areas ( 1 ) within the treatment tunnel ( 4 ) consist of active baths ( 1.1 ) and rinsing baths ( 1.2 ) and that several rinsing baths ( 1.2 ) form rinsing areas and between the Active baths ( 1.1 ) are arranged in different bath areas, which can be separated into alkaline and acidic exhaust air areas by water curtains.

12. Diving system according to at least one of claims 1 to 11, characterized in that the treatment tunnel ( 4 ) is equipped on at least one accessible side with windows ( 21 ) and / or closable maintenance openings ( 21 ).