DE19928890A1 - Kaltvergaser - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Kaltvergaser zur Flüssig-Gas-Versorgung bis 37 bar, insbesondere für Flüssig-Sauerstoff, Flüssig-Stickstoff und Flüssig-Argon. DOLLAR A Erfindungsgemäß ist dadurch, daß der Kaltvergaser als Hochdruck-Doppeltank-Kaltvergaser mit einem in einem Haupt-Innenbehälter (1) angeordneten Reserve-Innenbehälter (2) ausgebildet ist, eine technisch einfache, kostengünstige und in der Anwendung zuverlässige Flüssig-Gas-Versorgung mit einer Versorgungsleistung von bis zu 500 m·3·/h bei 30 bar auch in Standorten mit schlechten Straßenverhältnissen möglich.
Description
Die Erfindung betrifft einen Kaltvergaser zur Flüssig-Gas-Versorgung bis 37 bar,
insbesondere für Flüssig-Sauerstoff, Flüssig-Stickstoff und Flüssig-Argon.
Der Bedarf an Flüssig-Gas bis 37 bar wurde bisher durch einen Kaltvergaser,
dem das Flüssig-Gas durch ein mit ein 40 bar-Hydraulik-Pumpensystem
ausgerüstetes 3 bar-Tankfahrzeug zugeführt wurde, gedeckt.
Durch die Ausstattung des Tankfahrzeugs mit dem Hochdruck-Hydraulik-
Pumpensystem ist diese bekannte Hochdruck-Flüssiggas-Versorgung
kostenaufwendig und zudem für den Einsatz in Standorten mit schlechten
Straßenverhältnisse ungeeignet.
Des weiteren findet zur Hochdruck-Flüssig-Gas-Versorgung ein 20-22 bar-
Kaltvergaser Verwendung, dem das Flüssig-Gas aus einem Tankfahrzeug mit
einem 25 bar-Pumpensystem oder aus einem 20-22 bar-Tankwagen ohne
Pumpensystem zur Verfügung gestellt wird. Zur Hochdruck-Flüssig-Gas-
Erzeugung ist dieser Kaltvergaser mit ein sogenanntes "high pressure supply
system", wie beispielsweise das "Trifecta Gas Supply System" der Fa. MVE, Inc.,
ausgerüstet.
Dieses, insbesondere auch bei schlechten Straßenverhältnissen einsetzbare
Hochdruck-Flüssig-Gas-Versorgungssystem weist aber ein ungünstiges Preis-
Leistungsverhältnis auf.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen technisch einfachen,
kostengünstigen und in der Anwendung zuverlässigen Kaltvergaser mit
wesentlich verbesserter Versorgungsleistung zur Flüssig-Gas-Versorgung bis 37
bar auch in Standorten mit schlechten Straßenverhältnissen zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst mit den im kennzeichnenden Teil des
Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.
Der im Innenraum des Haupt-Innenbehälters angeordnete zylindrische Reserve-
Innenbehälter weist etwa ein Viertel des Volumens des Haupt-Innenbehälters auf.
Beide Innenbehälter sind mit einem, aus einer oberen und unteren Füllleitung mit
einem Tankwagen-Anschluß, einer Gasentnahme und Absperr- und
Sicherheitsorganen (Ventilen) bestehenden Füllsystem verbunden.
Des weiteren sind diese Innenbehälter mit jeweils einem separaten Absperrund
Sicherheitssystem (Ventilen) ausgerüstet und durch einen Druckaufbau
verdampfer mit nachgeschaltetem Druckaufbau-/Economiter-Regler sowie durch
ein, aus einer mit einem Flüssig-Gas-Entnahme-Anschluß und Absperrorgane
(Ventile) ausgebildeten Leitung bestehenden Entnahmesystem miteinander
verbunden.
Zur thermischen Isolierung ist der erfindungsgemäße Kaltvergaser mit einer
zwischen seinem Behältermantel und dem Haupt-Innenbehälter angeordneten
Vakuum-Perlite-Isolation ausgerüstet.
Der Flüssig-Gas-Füllvorgang dieses Kaltvergasers beginnt bei einem Restinhalt
von etwa 25 Prozent Flüssig-Gas in beiden Hochdruck-Innenbehältern.
Dazu wird der das zu füllende Flüssig-Gas enthaltene Tankwagen an den
Tankwagen-Anschluß des Füllsystems des erfindungsgemäßen Kaltvergasers
angeschlossen.
Nach dem Öffnen des mit dem Reserve-Innenbehälters verbundenen
Überlaufventils sinkt der Druck in diesem Behälter ab, so daß das Flüssig-Gas
durch die mit dem Reserve-Innenbehälter verbundene Entnahmeleitung über den
geöffneten Entnahmeanschluß dem Verbraucher zugeführt wird bzw. der
Reserve-Innenbehälter durch die in seinem Bodenbereich einmündende
Füllleitung mit Flüssig-Gas gefüllt wird.
Nachdem auf diese Weise der im Innenraum des Haupt-Innenbehälters
angeordnete Reserve-Innenbehälter vollständig mit Flüssig-Gas gefüllt ist, wird
das Überlaufventil dieses Behälters geschlossen.
Anschließend werden die Absperrventile der Füll- und Entnahmeleitung
geschlossen, so daß kein Flüssig-Gas aus dem Reserve-Innenbehälter in den
Haupt-Innenbehälter zurückfließen kann.
Nunmehr kann durch den Druckaufbauverdampfer mit nachgeschaltetem
Druckaufbau-/Economizer-Regler das in dem vollständig gefüllten Reserve-
Innenbehälter vorhandene Flüssig-Gas durch die mit diesem Hochdruck-
Innenbehälter verbundene Entnahmeleitung durch den geöffneten
Entnahmeanschluß dem Verbraucher zur weiteren Verwendung zugeführt
werden.
Bei einer Flüssig-Gas-Versorgung des erfindungsgemäßen Kaltvergasers mit
einem Tankwagen ohne Pumpensystem wird zunächst das im Kopfraum des
Haupt-Innenbehälters stehende Gas durch eine den Kopfraum des Haupt-
Innenbehälters mit dem Tankwagen verbindende Leitung über deren
Gasentnahme-Anschluß dem Tankwagen zugeleitet. Durch den in diesem
geschlossenen System stattfindenden Druckausgleich erhöht sich der Druck im
Tankwagen auf bis zu 22 bar.
Nach erfolgtem Druckausgleich wird das Absperrventil der Gas-Füllleitung
geschlossen und der Verbindungsschlauch des Tankwagens von dem
Gasentnahme-Anschluß gelöst.
Anschließend wird der Tankwagen an den Tankwagen-Anschluß des Füll-
Systems des Kaltvergasers angeschlossen.
Durch Öffnen der in der unteren und oberen Füllleitung enthaltenen
Absperrorgane (Ventile) und des mit dem Haupt-Innenbehälter verbundenen
Überlaufventils sinkt der Druck in dem Hochdruck-Innenbehälter ab, wodurch das
im Tankwagen befindliche Flüssig-Gas das Füllsystem in den Haupt-
Innenbehälter des erfindungsgemäßen Kaltvergasers bis zu dessen vollständiger
Befüllung einfließt.
Nachdem der Haupt-Innenbehälters vollständig mit dem Flüssig-Gas gefüllt ist,
wird das Überlaufventil des Reserve-Innenbehälters sowie das Absperrventil des
Entnahme-Anschlusses der Entnahmeleitung geöffnet, wodurch der
Flüssigkeitsspiegel im Haupt-Innenbehälter etwas absinkt und nunmehr beide
Hochdruck-Innenbehälter gemeinsam gefüllt werden bis aus den mit ihnen
verbundenen Absperrorganen Flüssig-Gas austritt.
Zum Abschluß des ohne Unterbrechung der Kundenversorgung erfolgten Flüssig-
Gas-Füllvorgangs werden die Absperrorgane (Ventile) der unteren und oberen
Füllleitung des Füllsystems und die den beiden Hochdruck-Innenbehältern
zugeordneten Überlaufventile geschlossen.
Der erfindungsgemäße, eine Flüssig-Gas-Versorgungsleistung von bis zu
500 m3/h bei 30 bar gewährleistende Kaltvergaser ist aufgrund seines technisch
einfachen Aufbaus kostengünstig in der Herstellung und zuverlässig im Betrieb
sowie insbesondere vorteilhaft in Ländern mit problematischen
Straßenverhältnissen mit geringem zusätzlichen Kostenaufwand einsetzbar.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung soll anhand der beigefügten Zeichnung
erläutert werden.
Die einzige Figur der Zeichnung enthält eine schematische Darstellung eines
erfindungsgemäßen Kaltvergasers.
Dieser weist einen Behältermantel 3 auf, der einen zylindrischen Haupt-
Innenbehälter 1 mit einem in seinem Innenraum angeordneten zylindrischen
Reserve-Innenbehälter 2 enthält.
Zwischen dem Behältermantel 3 und dem Hochdruck-Innenbehälter 1 ist eine
Vakuum-Perlite-Isolierung 4 zur thermischen Isolierung angeordnet.
Beide Hochdruck-Innenbehälter 1, 2 sind mit einem Füllsystem, das eine obere
und untere Füllleitung mit einem Tankwagen-Anschluß 5, eine Gasentnahme mit
einem Absperrventil 17 und Absperrventile 7, 8, 9; 11, 12, 13, 14 sowie
Sicherheitsventile 30, 31, 32 enthält, ausgestattet.
Außerdem sind beide Hochdruck-Innenbehälter 1, 2 mit einem Absperrventil 10
und 19 sowie einen Druckaufbauverdampfer 15 und einem nachgeschalteten
Druckaufbau-/Economizer-Regler 16 und durch eine Leitung mit einem
Flüssig. Gas-Entnahme-Anschluß 6 und zwei Absperrventilen 20, 21
aufweisendes Entnahme-System miteinander verbunden.
Die mit jeweils einem Überlaufventil 22, 23 ausgerüsteten Hochdruck-
Innenbehälter 1, 2 weisen zudem ein Ventil-Sicherheitssystem 24, 26, 27; 25, 28,
29 auf.
Das Füllen des Kaltvergasers mit Flüssig-Gas aus einem bildlich nicht
dargestellten Tankwagen beginnt, wenn der Haupt- und Reserve-Innenbehälter
1, 2 einen Restinhalt von etwa 25 Prozent Flüssig-Gas aufweisen.
Zu Beginn des Flüssig-Gas-Füllvorgangs wird das Überlaufventil 23 des Reserve-
Innenbehälters 2 geöffnet, wodurch der Druck in diesem Hochdruck-Innen-
Behälter 2 absinkt, wodurch durch die untere, mit geöffnetem Absperrventil 20
und Absperrventil 21 versehene Entnahmeleitung solange Flüssig-Gas in den
Reserve-Innenbehälter 2 gefüllt wird, bis dieser vollständig gefüllt ist und
aufgrund seines vollständigen Füllens das Flüssig-Gas aus dem Überlaufventil 23
austritt. Nunmehr wird das Überlaufventil 23 geschlossen.
Um ein Zurückfließen des Flüssig-Gases aus dem Reserve-Innenbehälter 2 in
den Haupt-Innenbehälter 1 zu verhindern, werden auch die Absperrventile 20,
18, und 13 geschlossen. Nunmehr wird durch den Druckaufbauverdampfer 15 mit
nachgeschaltetem Regler 16 das in dem Reserve-Innenbehälter 2 vorhandene
Flüssig-Gas über die in seinem Bodenbereich angeordnete Entnahmeleitung
durch das geöffnete Absperrventil 21 bei geschlossenem Absperrventil 20 durch
den Entnahme-Anschluß 6 dem zu versorgenden Kunden zugeführt.
Bei Anschluß eines kein Pumpensystem aufweisenden Tankwagens an die das
Absperrventil 17 aufweisende Gas-Entnahme der oberen Füllleitung des
Füllsystems des Kaltvergasers wird das im Kopfraum der Haupt-Innenbehälters 1
vorhandene Gas durch die freigeschaltete, obere Füllleitung in den Kopfraum des
Tankwagens geleitet, wodurch im Tankwagen der Druck von 3 bar bis auf 22 bar
erhöht wird. Nachdem der in diesem geschlossenen System stattfindende
Druckausgleich erfolgt ist, wird das Absperrventil 17 geschlossen und der
Verbindungschlauch des Tankwagens von der Gas-Entnahme des Füllsystems
des Kaltvergasers gelöst.
Anschließend wird der Flüssigkeitsschlauch des ohne oder mit einem Pumpen-
System ausgerüsteten Tankwagens an den Anschluß 5 des die obere und untere
Füllleitung umfassenden Füllsystems des Kaltvergasers angeschlossen.
Nach Öffnen der Absperrventile 7 und 8 der oberen bzw. unteren Füllleitung und
dem mit dem Haupt-Innenbehälter 1 verbundenen Überlaufventils 22 sinkt der
Druck im Haupt-Innenbehälter 1, wodurch das Flüssig-Gas aus dem Tankwagen
durch das freigeschaltete Füllsystem in den Haupt-Innenbehälter 1 bis zu dessen
vollständigen Füllen fließt. Nach Abschluß des Füllvorgangs des Haupt-
Innenbehälters 1 wird das Absperrventil 20 der Entnahmeleitung geöffnet.
Der Flüssig-Gas-Füllvorgang des erfindungsgemäßen Kaltvergasers ist ohne
Unterbrechung der Kundenversorgung beendet.
1
Haupt-Innenbehälter
2
Reserve-Innenbehälter
3
Behältermantel
4
Vakuum-Perlite-Isolierung
5
Anschluß (Tankwagen)
6
Anschluß (Flüssig-Gas-Entnahme)
7
Absperrventil (obere Füllleitung)
8
Absperrventil (untere Füllleitung)
9
Absperrventil (obere Füllleitung)
10
Absperrventil (obere Füllleitung)
11
Absperrventil (Druckaufbauverdampfer/Haupt-Innenbehälter)
12
Absperrventil (untere Füllleitung)
13
Absperrventil (Druckaufbauverdampfer/Reserve-Innenbehälter)
14
Absperrventil (untere Füllleitung)
15
Druckaufbauverdampfer
16
Druckaufbau-/Economizer-Regler
17
Absperrventil (Gasentnahme)
18
Absperrventil (Druckaufbau-/Economizer-Regler/Haupt-Innenbehälter)
19
Rückschlagventil
20
Absperrventil (Haupt-Innenbehälter/Flüssig-Gas-Entnahme)
21
Absperrventil (Reserve-Innenbehälter/Flüssig-Gas-Entnahme)
22
Überlaufventil (Haupt-Innenbehälter)
23
Überlaufventil (Reserve-Innenbehälter)
24
Wechselventil (Haupt-Innenbehälter)
25
Wechselventil (Reserve-Innenbehälter)
26
Sicherheitsventil (Haupt-Innenbehälter)
27
Sicherheitsventil (Haupt-Innenbehälter)
28
Sicherheitsventil (Reserve-Innenbehälter)
29
Sicherheitsventil (Reserve-Innenbehälter)
30
Sicherheitsventil (obere Füllleitung)
31
Sicherheitsventil (untere Füllleitung/Haupt-Innenbehälter)
32
Sicherheitsheitsventil (untere Füllleitung/Reserve-Innenbehälter)
Claims (6)
1. Kaltvergaser zur Flüssig-Gas-Versorgung bis 37 bar, insbesondere für
Flüssig-Sauerstoff, Flüssig-Stickstoff und Flüssig-Argon,
dadurch gekennzeichnet,
daß dieser als Hochdruck-Doppeltank-Kaltvergaser mit einem in einem
Haupt-Innenbehälter (1) angeordneten Reserve-Innenbehälter (2)
ausgebildet ist.
2. Kaltvergaser nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden in einem Behältermantel (3) mit einer Vakuum-Perlite-
Isolierung (4) ineinander angeordneten Haupt- und Reserve-Innenbehälter
(1, 2) durch ein Füll- und Entnahmesystem mit einem zwischengeschalteten
Druckaufbauverdampfer (15) mit Economizer-Regler (16), Absperrventil (10,
18) und Rückschlagventil (19) miteinander verbunden sind.
3. Kaltvergaser nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das einen Tankwagen-Anschluß (5) und ein mit einem Absperrventil 17
versehenen Gasentnahme-Anschluß aufweisende Füllsystem aus einer
oberen und unteren, mit Absperrventilen (7, 9; 8, 11, 12, 13, 14) und mit
jeweils ein Sicherheitsventil (30; 31, 32) ausgerüsteten Füllleitung besteht.
4. Kaltvergaser nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das durch den Druckaufbauverdampfer (15) mit Economizer-Regler (16)
mit dem Füllsystem verbundene und den Haupt-Innenbehälter (1) mit dem
Reserve-Innenbehälter (2) verbindende Entnahmesystem aus einer, mit
einem Entnahme-Anschluß (6) mit Absperrventilen (20, 21) ausgebildeten
Entnahmeleitung besteht.
5. Kaltvergaser nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Haupt-Innenbehälter (1) ein Überlaufventil (22) und ein aus
einem Wechselventil (24) mit nachgeschalteten Sicherheitsventilen (26, 27)
bestehendes Sicherheitssystem aufweist.
6. Kaltvergaser nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Reserve-Innenbehälter (2) ein Überlaufventil (23) und ein aus einem
Wechselventil (25) mit nachgeschalteten Sicherheitsventilen (28, 29)
bestehendes Sicherheitssystem aufweist.
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Citations (1)
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---|---|---|---|---|
DE19704362C1 (de) * | 1997-02-05 | 1998-01-02 | Linde Ag | Betankungseinrichtung für kryogene Kraftstoffe und Verfahren zum Betanken von Fahrzeugen jeder Art mit unterkühlter Flüssigkeit aus einer derartigen Betankungseinrichtung |
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