DE19926186A1 - Piston vacuum pump with outlet valve - Google Patents

Piston vacuum pump with outlet valve

Info

Publication number
DE19926186A1
DE19926186A1 DE1999126186 DE19926186A DE19926186A1 DE 19926186 A1 DE19926186 A1 DE 19926186A1 DE 1999126186 DE1999126186 DE 1999126186 DE 19926186 A DE19926186 A DE 19926186A DE 19926186 A1 DE19926186 A1 DE 19926186A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder
vacuum pump
piston
valve
pump according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1999126186
Other languages
German (de)
Inventor
Juergen Meyer
Thomas Dreifert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Leybold GmbH
Original Assignee
Leybold Vakuum GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leybold Vakuum GmbH filed Critical Leybold Vakuum GmbH
Priority to DE1999126186 priority Critical patent/DE19926186A1/en
Priority to PCT/EP2000/003847 priority patent/WO2000077402A1/en
Priority to AU42985/00A priority patent/AU4298500A/en
Publication of DE19926186A1 publication Critical patent/DE19926186A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
    • F04B39/125—Cylinder heads
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
    • F04B39/1066—Valve plates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)

Abstract

The invention relates to a piston vacuum pump (1) comprising a housing (13) which consists of at least one part (cylinder block 18) which accommodates at least one cylinder (2, 3, 4) and a cylinder head (19), in addition to a piston (5, 6, 7) which oscillates inside said cylinder and a discharge valve (26) comprising a locking tappet (27), a valve seat (31) and a valve seal (35), whereby the front surface of the cylinder opposite the cylinder head (19) is used as a valve seat (31) and a valve head (27) which is adapted to the diameter of the valve seat (31) is used as a locking tappet. In order to simplify construction, a cylinder head seal (35) is provided. Said seal has a circular cross-section in the region of the front surface of the cylinder, whereby the edge thereof extends as far as the inner edge (36) of the cylinder (2,3,4), simultaneously forming a valve seal.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kolbenvakuumpumpe mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.The invention relates to a piston vacuum pump with the features of the preamble of the claim 1.

In Kolbenvakuumpumpen hat sich ein Auslassventil, das die gesamte Bohrung des Zylinders abdeckt, bewährt (vgl. z. B. WO/9809080). Diese Lösung ermöglicht hohe Kompressionsverhältnisse und stellt ausreichende Quer­ schnitte für den Gaswechsel zur Verfügung. Von Bedeu­ tung ist, dass das Ventil je nach Druckniveau druck- oder weggesteuert öffnen kann. Besonders hohe Druckver­ hältnisse und damit niedrige Enddrücke ermöglichen schadraumarme oder schadraumfreie Konstruktionen.There is an outlet valve in piston vacuum pumps that covers the entire bore of the cylinder, proven (see e.g. WO / 9809080). This solution enables high Compression ratios and provides sufficient cross cuts available for gas exchange. By Bedeu is that depending on the pressure level, the valve or open controlled. Particularly high pressure allow ratios and thus low final pressures Low-pollution or pollution-free constructions.

Nachteilig an dem vorbekannten Ventilkonzept ist die aufwendige Dichtung des Auslassventiles gegenüber dem Zylinderblock, z. B. in Form eines O-Ringes in einer die Zylinderbohrung umgebenden, selbsthaltenden Nut. Die Herstellung der Nut und die Montage dieser Dichtung sind aufwendig. Außerdem ergibt sich ein Schadraum, weil der O-Ring nicht unmittelbar bis an den Rand der Zylinderbohrung reichen kann.The disadvantage of the known valve concept is that elaborate seal of the exhaust valve against the Cylinder block, e.g. B. in the form of an O-ring in a Self-locking groove surrounding the cylinder bore. The Making the groove and assembling this seal are expensive. In addition, there is a harmful area,  because the O-ring is not immediately to the edge of the Cylinder bore can be enough.

Bekannt ist weiterhin die Beschichtung des in der Regel aus Blech bestehenden Ventiltellers mit Elastomer, um eine Abdichtung auf dem Ventilblock zu erreichen. Diese Lösung ist ebenfalls relativ aufwendig. Sie setzt ein Ventilblech mit relativ großer Dicke voraus, damit es durch das Elastomer nicht verzogen werden kann. Dadurch wird die Masse des Ventiltellers relativ groß mit der Folge, dass die Pumpe laut wird, weil das Ventil vom Kolben aufgestoßen werden muss.The coating of the is usually known valve plates made of sheet metal with elastomer, um to achieve a seal on the valve block. This Solution is also relatively complex. It starts Valve sheet with a relatively large thickness ahead so it cannot be warped by the elastomer. Thereby the mass of the valve plate is relatively large with the Consequence that the pump becomes loud because the valve from Piston must be pushed open.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Dichtung des Auslassventiles des Zylinder-Kolben- Systems einer Kolbenvakuumpumpe mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 zu vereinfachen und zu verbessern.The present invention is based on the object the seal of the exhaust valve of the cylinder-piston Piston vacuum pump system with the characteristics of To simplify the preamble of claim 1 and to improve.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass eine Zylinderkopfdichtung vorgesehen ist, die im Be­ reich der Zylinderstirnseite einen Kreisausschnitt auf­ weist, dessen Rand sich bis in den Bereich der inneren Kante der Zylinderbohrung erstreckt und gleichzeitig die Ventildichtung bildet.According to the invention, this object is achieved in that a cylinder head gasket is provided in the loading pass a circular section on the cylinder face points, the edge of which extends into the area of the inner Edge of the cylinder bore extends and at the same time forms the valve seal.

Die erfindungsgemäße Kombination von Zylinderkopfdich­ tung und Ventildichtung in Form einer Elastomer- Flachdichtung stellt eine besonders einfache Problemlö­ sung dar. Das aus der WO/9809080 bekannte und bewährte Ventilkonzept kann beibehalten werden. Außerdem ergeben sich die folgenden Vorteile:
The combination of cylinder head gasket device and valve seal in the form of an elastomer flat gasket represents a particularly simple problem solution. The valve concept known and proven from WO / 9809080 can be retained. The following advantages also result:

  • - kostengünstig (preiswertes Halbzeug, das einfach bearbeitet werden kann; keine aufwendige Beschich­ tung der Ventilbleche; keine teuren selbsthalten­ den O-Ring-Nuten; einfache Montage);- inexpensive (inexpensive semi-finished product that is simple can be edited; no expensive coating tion of the valve plates; no expensive hold yourself the O-ring grooves; easy installation);
  • - robust, betriebssicher, unempfindlich gegenüber Verschmutzungen (breite Dichtfläche; Elastomer kann aus marktgängigen Halbzeugen optimal ausge­ wählt werden; der Ventilteller aus hochwertigen Werkstoffen wird nicht negativ durch eine Be­ schichtung beeinflusst);- robust, reliable, insensitive to Soiling (wide sealing surface; elastomer can be optimally made from marketable semi-finished products be elected; the valve disc made of high quality Materials are not negatively affected by a Be stratification affects);
  • - hohe Dichtheit infolge breiter Dichtfläche;- high tightness due to wide sealing surface;
  • - Ventilvorspannung und Ventilsitzgeometrie sind va­ riabel;- Valve preload and valve seat geometry are above all riabel;
  • - geringer bzw. kein Schadraum (Flachdichtung kann unmittelbar bis an die Zylinderbohrung reichen);- Little or no damage space (flat seal can extend directly to the cylinder bore);
  • - geräuscharm; das Ventilblech kann dünn ausgeführt werden und ist deshalb leicht; das dünne Blech biegt sich leicht durch, so dass bereits bei rela­ tiv geringen Druckdifferenzen eine Drucksteuerung des Ventils stattfindet; bei der bei geringeren Druckdifferenzen stattfindenden Wegsteuerung ist der Kolben-Ventil-Kontakt relativ sanft;- low noise; the valve plate can be made thin become and is therefore easy; the thin sheet bends easily, so that already at rela tiv low pressure differences a pressure control the valve takes place; in the case of the lesser Pressure differences taking place path control is the piston-valve contact is relatively gentle;
  • - geringer Eingriff in die Anschlusskonstruktion; platzsparend (kein O-Ring, keine O-Ring-Nut, mini­ maler Zylinderabstand möglich); - little intervention in the adjacent construction; space-saving (no O-ring, no O-ring groove, mini painter cylinder distance possible);  
  • - einfach zu fertigen und zu montieren (Dichtung wird z. B. durch Passstifte positioniert, so dass auch der Ventilsitz präzise ausgerichtet ist);- easy to manufacture and assemble (seal z. B. positioned by dowel pins so that the valve seat is also precisely aligned);
  • - Fertigung der Dichtung z. B. durch Wasserstrahl­ schneiden oder durch Stanzen sehr präzise möglich.- Manufacturing the seal z. B. by water jet cut or very precise by punching.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sollen an Hand von in den Fig. 1 bis 6 schematisch darge­ stellten Ausführungsbeispielen erläutert werden. Es zeigenFurther advantages and details of the invention will be explained with reference to exemplary embodiments schematically shown in FIGS . 1 to 6. Show it

Fig. 1 und 2 eine Kolbenvakuumpumpe in Reihen­ bauform, Fig. 1 and 2, a vacuum pump in series design,

Fig. 3 bis 5 Teilschnitte durch Zylinderblock und Zylinderkopf im Bereich des Ausslassventils, welche erfindungsgemäss gestaltete Ausführungsbei­ spiele zeigen, und Fig. 3 to 5 partial sections through the cylinder block and cylinder head in the area of the exhaust valve, which play Ausführungsbei designed according to the invention, and

Fig. 6 einen weiteren Teilschnitt für ein Ausfüh­ rungsbeispiel nach der Erfindung mit einer Zwi­ schenplatte und einer zweiten Flachdichtung. Fig. 6 shows a further partial section for an example Ausfüh approximately according to the invention with an inter mediate plate and a second flat gasket.

Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Kolbenvakuumpumpe 1 mit drei Zylindern 2, 3, 4, die in Reihe angeordnet sind. Die zugehörigen Kolben sind mit 5, 6, 7 bezeichnet. Über im einzelnen nicht mit Bezugszeichen versehene, nur schematisch angedeutete Kolbenlager, Pleuelstangen und Kurbellager stehen die Kolben mit der Kurbelwelle 11 in Verbindung. Über Lagerzapfen 12 stützt sich die Kurbelwelle 11 im Gehäuse 13 ab. Der Kurbelwellenan­ trieb ist mit 14, die Drehachse der Kurbelwelle 11 mit 15 bezeichnet. Einlass und Auslass der Pumpe 1 tragen die Bezugszeichen 16 und 17. Figs. 1 and 2 show a vacuum pump 1 having three cylinders 2, 3, 4, which are arranged in series. The associated pistons are designated 5 , 6 , 7 . The pistons are connected to the crankshaft 11 by means of piston bearings, connecting rods and crank bearings, which are not indicated individually by reference numerals but are indicated only schematically. The crankshaft 11 is supported in the housing 13 via bearing journals 12 . The crankshaft drive is denoted by 14 , the axis of rotation of the crankshaft 11 by 15 . The inlet and outlet of the pump 1 have the reference symbols 16 and 17 .

Das Gehäuse 13 ist zweiteilig. Es umfasst den Zylinder­ block 18 und den Zylinderkopf 19. Die Trennebene 20 liegt in Höhe der der Kurbelwelle abgewandten Stirnsei­ ten der Zylinder 2, 3, 4. In diesem Bereich befinden sich die jeweiligen in den Fig. 1 und 2 nicht darge­ stellten Auslassventile, wie sie aus der WO 98/09080 bekannt sind. Sie umfassen einen Ventilteller, dessen Durchmesser grösser ist als der Durchmesser der Zylin­ derbohrung. Der stirnseitige Rand des Zylinders bildet den Ventilsitz.The housing 13 is in two parts. It includes the cylinder block 18 and the cylinder head 19 . The parting plane 20 lies at the level of the end faces of the cylinders 2 , 3 , 4 facing away from the crankshaft. In this area are the respective exhaust valves not shown in FIGS . 1 and 2, as are known from WO 98/09080. They include a valve disc whose diameter is larger than the diameter of the cylinder bore. The front edge of the cylinder forms the valve seat.

Um mit einer möglichst kleinen Kolbenvakuumpumpe ein möglichst grosses Saugvermögen zu erzielen, ist ein Kolben (Kolben 7) mit einem gegenüber den Durchmessern der anderen Kolben 5, 6 größeren Durchmesser vorhanden. Der größere Kolben 7 ist einlassseitig angeordnet, d. h., der seitlich gelegene Einlass des zugehörigen Schöpfraumes 22, dessen Volumen das Saugvermögen der Pumpe bestimmt, steht unmittelbar mit dem Einlass 16 in Verbindung. Die Gasführung ist durch gestrichelte Lini­ en angedeutet. Auslassseitig können Kolben mit kleine­ ren Durchmessern eingesetzt werden, da diese wegen der fortschreitenden Kompression in den Pumpstufen das ein­ lassseitige Saugvermögen nicht mehr benötigen.In order to achieve the greatest possible pumping speed with the smallest possible piston vacuum pump, there is a piston (piston 7 ) with a larger diameter than the diameters of the other pistons 5 , 6 . The larger piston 7 is arranged on the inlet side, ie the laterally located inlet of the associated scooping chamber 22 , the volume of which determines the pumping speed of the pump, is directly connected to the inlet 16 . The gas flow is indicated by dashed lines. On the outlet side, pistons with small diameters can be used, as they no longer need a suction capacity on the inlet side due to the progressive compression in the pump stages.

In der Vakuumtechnik ist es häufig erforderlich, die Eigenschaften einer Vakuumpumpe an die jeweilige Appli­ kation anzupassen. Dieses gilt insbesondere für das je­ weils gewünschte Saugvermögen. Zweckmässig ist es des­ halb, wenn die Gaswege innerhalb der Pumpe variiert werden können. Die Fig. 1 und 2 zeigen beispielhaft zwei Varianten.In vacuum technology, it is often necessary to adapt the properties of a vacuum pump to the respective application. This applies in particular to the pumping speed required in each case. It is therefore expedient if the gas paths within the pump can be varied. Figs. 1 and 2 show an example of two variants.

Die in Fig. 1 dargestellte Kolbenvakuumpumpe ist drei­ stufig ausgebildet. Die drei Zylinder sind hintereinan­ der angeordnet. Der Einlass 16 steht mit dem Einlass des Schöpfraumes 22 des Zylinder-Kolben-Systems 4, 7 in Verbindung. An den stirnseitig gelegenen Auslass des Schöpfraumes 22 im Zylinder 7 schließt sich der Einlass des Schöpfraumes 23 des Zylinder-Kolben-Systems 2, 5 an. Diesem nachgeordnet ist das Zylinder-Kolben-System 4, 6 mit dem Schöpfraum 24.The piston vacuum pump shown in Fig. 1 is designed in three stages. The three cylinders are arranged one behind the other. The inlet 16 is connected to the inlet of the scooping chamber 22 of the cylinder-piston system 4 , 7 . The inlet of the scooping chamber 23 of the cylinder-piston system 2 , 5 connects to the outlet of the scooping chamber 22 in the cylinder 7 located at the end. Downstream of this is the cylinder-piston system 4 , 6 with the scooping chamber 24 .

Das Saugvermögen kann vergrößert werden, wenn - wie in Fig. 2 dargestellt - einlassseitig die beiden Zylin­ der-Kolben-Systeme 4, 7 und 2, 5 zu einer Stufe zusam­ mengefasst sind und parallel betrieben werden. Die zweite Auslassstufe bildet das Zylinder-Kolben-System 4, 6.The pumping speed can be increased if, as shown in FIG. 2, the two cylinder piston systems 4 , 7 and 2 , 5 on the inlet side are combined to form a stage and are operated in parallel. The cylinder-piston system 4 , 6 forms the second outlet stage.

In den Fig. 3 bis 6 ist als Beispiel für die erfin­ dungsgemäße Lösung jeweils nur ein Zylinder-Kolben- System teilweise dargestellt. Ausgewählt wurde das System 3, 6. Sie zeigen jeweils das Auslassventil 26, dessen Ventilteller 27 in geschlossenem Zustand den Kompressionsraum 24 von einer im Zylinderkopf 19 vorge­ sehenen Kammer 28 trennt. An die Kammer 28 ist der Aus­ lasskanal 29 angeschlossen. Der Ventilteller 27 hat je­ weils einen größeren Durchmesser als die zugehörige Bohrung des Zylinders 3. Der die Zylinderbohrung umge­ bende Rand bildet den Ventilsitz 31.In FIGS. 3 to 6, only one cylinder-piston system is partially illustrated as an example of the solution according OF INVENTION dung respectively. System 3 , 6 was selected . They each show the exhaust valve 26 , the valve plate 27 in the closed state separates the compression chamber 24 from a chamber 28 provided in the cylinder head 19 . To the chamber 28 from the outlet channel 29 is connected. The valve plate 27 has a larger diameter than the associated bore of the cylinder 3 . The edge surrounding the cylinder bore forms the valve seat 31 .

Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform für die Halterung des Ventiltellers 27 am Zylinderkopf 19. Dieses ge­ schieht mittels einer Druckfeder 33, die gleichzeitig der Erzeugung der gewünschten Schließkraft dient. Der Abdichtung zwischen dem Zylinderblock 18 und dem Zylin­ derkopf 19 dient eine Flachdichtung 35, z. B. aus einem Elastomer. Diese erstreckt sich derart weit bis in den Bereich der Kante 36 der Bohrung des Zylinders 3, dass der Ventilteller 27 in geschlossenem Zustand auf der Flachdichtung 35 aufliegt. Die Zylinderkopfdichtung 35, die im Bereich der Zylinder jeweils kreisförmige Aus­ schnitte besitzt, bildet damit gleichzeitig die Ventil­ dichtung. Fig. 3 shows an embodiment for the mounting of the valve plate 27 on the cylinder head 19. This happens by means of a compression spring 33 , which also serves to generate the desired closing force. The seal between the cylinder block 18 and the Zylin derkopf 19 serves a flat gasket 35 , for. B. made of an elastomer. This extends so far into the area of the edge 36 of the bore of the cylinder 3 that the valve plate 27 rests on the flat seal 35 in the closed state. The cylinder head gasket 35 , each of which has circular sections in the area of the cylinder, thus simultaneously forms the valve seal.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 dadurch, dass die Kante 36 der Zylinderbohrung abgefast ist. Dadurch wird die Auflagefläche des Ventiltellers auf seiner Ventil­ dichtung verkleinert.The embodiment of FIG. 4 differs from the embodiment of FIG. 3 in that the edge 36 of the cylinder bore is chamfered. This reduces the contact area of the valve plate on its valve seal.

Dieses Ziel hat auch die Lösung nach Fig. 5, bei der ein die Bohrung des Zylinders 3 umgebender Wulst 37 vorgesehen ist. Eine nahezu linienförmige Berührung zwischen Ventilteller und Ventildichtung wird dadurch erreicht.This goal also has the solution according to FIG. 5, in which a bead 37 surrounding the bore of the cylinder 3 is provided. An almost linear contact between the valve disc and valve seal is achieved.

In Fig. 5 ist noch einer der Bolzen 41 dargestellt, mit denen der Zylinderkopf 19, auf dem Zylinderkopf 18 befestigt ist. In Höhe der Flachdichtung 35 ist eine Distanzscheibe 42 eingelegt, mit deren Hilfe eine defi­ nierte Verpressung der Flachdichtung 35 erzielt werden kann.In Fig. 5 one of the bolts 41 is shown, with which the cylinder head 19 is attached to the cylinder head 18 . In the amount of the flat gasket 35 , a spacer 42 is inserted, with the help of a defined compression of the flat gasket 35 can be achieved.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 liegt auf der Flachdichtung 35 eine Zwischenplatte 44, die ihrerseits mittels einer zweiten Flachdichtung 45 gegenüber dem Zylinderkopf 19 abgedichtet ist. Mit Hilfe verschiede­ ner Zwischenplatten 44 kann das Saugvermögen der Kol­ benvakuumpumpe verändert werden. Sie dienen der Freiga­ be und dem Verschluss von Kanälen, die z. B. die zu den Fig. 1 und 2 beschriebenen Betriebsweisen (Hintereinanderschaltung, Parallelschaltung von Zylin­ der-Kolben-Systemen) ermöglichen.In the embodiment according to FIG. 6, an intermediate plate 44 lies on the flat gasket 35 , which in turn is sealed against the cylinder head 19 by means of a second flat gasket 45 . With the help of various intermediate plates 44 , the pumping speed of the piston pump can be changed. They serve the Freiga be and the closure of channels that z. B. the modes of operation described in FIGS . 1 and 2 (series connection, parallel connection of cylinder-piston systems).

Um auch bei zwei Flachdichtungen 35, 45 eine definierte Verpressung sicherzustellen, können entsprechende Distanzringe 42, 46 vorgesehen sein. Besonders zweckmäs­ sig ist es, an Stelle der beiden Distanzringe 42, 46 eine Hülse 47 (gestrichelt dargestellt) einzusetzen.In order to ensure a defined pressing even with two flat seals 35 , 45 , corresponding spacer rings 42 , 46 can be provided. It is particularly expedient to use a sleeve 47 (shown in broken lines) instead of the two spacer rings 42 , 46 .

Claims (9)

1. Kolbenvakuumpumpe (1) mit einem Gehäuse (13), das aus einem mindestens einen Zylinder (2, 3, 4) auf­ nehmenden Gehäuseteil (Zylinderblock 18), und ei­ nem Zylinderkopf (19) besteht, mit einem im Zy­ linder oszillierenden Kolben (5, 6, 7) und mit ei­ nem Auslassventil (26), das ein Verschlussstück (27), einen Ventilsitz (31) und eine Ventildich­ tung (35) umfasst, wobei die dem Zylinderkopf (19) zugewandte Stirnseite des Zylinders als Ventilsitz (31) und ein dem Durchmesser des Ventilsitzes (31) angepasster Ventilteller (27) als Verschlussstück dienen, dadurch gekennzeichnet, dass eine Zylin­ derkopfdichtung (35) vorgesehen ist, die im Be­ reich der Zylinderstirnseite einen Kreisausschnitt aufweist, dessen Rand sich bis in den Bereich der inneren Kante (36) des Zylinders (2, 3, 4) er­ streckt und gleichzeitig die Ventildichtung bil­ det. 1. Piston vacuum pump ( 1 ) with a housing ( 13 ), which consists of at least one cylinder ( 2 , 3 , 4 ) on the receiving housing part (cylinder block 18 ), and egg nem cylinder head ( 19 ) with a piston oscillating in cylinder ( 5 , 6 , 7 ) and with an outlet valve ( 26 ), which comprises a closure piece ( 27 ), a valve seat ( 31 ) and a valve sealing device ( 35 ), the end face of the cylinder facing the cylinder head ( 19 ) as the valve seat ( 31 ) and a valve plate ( 27 ) adapted to the diameter of the valve seat ( 31 ) serve as a closure piece, characterized in that a cylinder head gasket ( 35 ) is provided which has a circular section in the region of the cylinder front, the edge of which extends into the Area of the inner edge ( 36 ) of the cylinder ( 2 , 3 , 4 ) he stretches and at the same time the valve seal bil det. 2. Kolbenvakuumpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, dass der Rand des Kreisausschnittes un­ mittelbar bis an die Kante (36) der Bohrung des Zylinders (2, 3, 4) reicht.2. Piston vacuum pump according to claim 1, characterized in that the edge of the circular section extends un indirectly to the edge ( 36 ) of the bore of the cylinder ( 2 , 3 , 4 ). 3. Kolbenvakuumpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenkante (36) der Boh­ rung des Zylinders (2, 3, 4) abgefast ist.3. Piston vacuum pump according to claim 1 or 2, characterized in that the inner edge ( 36 ) of the drilling tion of the cylinder ( 2 , 3 , 4 ) is chamfered. 4. Kolbenvakuumpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand des Zylinders (2, 3, 4) mit einer umlaufenden Wulst (37) ausgerüstet ist.4. Piston vacuum pump according to claim 1 or 2, characterized in that the edge of the cylinder ( 2 , 3 , 4 ) is equipped with a circumferential bead ( 37 ). 5. Kolbenvakuumpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Bolzen (41) zur Befestigung des Zylinderkopfes (19) am Zylinderkopf (18) vorgesehen sind und dass Distanzscheiben (42) in Höhe der Flachdichtung (35) ihrer definierten Verpressung dienen.5. Piston vacuum pump according to one of the preceding claims, characterized in that bolts ( 41 ) for attaching the cylinder head ( 19 ) to the cylinder head ( 18 ) are provided and that spacers ( 42 ) at the level of the flat gasket ( 35 ) serve their defined compression. 6. Kolbenvakuumpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich zwi­ schen Zylinderblock (18) und Zylinderkopf (19) ei­ ne Zwischenplatte (47) befindet, die gegenüber dem Zylinderblock (18) mittels der Flachdichtung (35) und gegenüber dem Zylinderkopf (19) mit einer zweiten Flachdichtung (45) abgedichtet ist.6. Piston vacuum pump according to one of the preceding claims, characterized in that between the cylinder block ( 18 ) and the cylinder head ( 19 ) ei ne intermediate plate ( 47 ), which is opposite the cylinder block ( 18 ) by means of the flat seal ( 35 ) and relative to the cylinder head ( 19 ) is sealed with a second flat seal ( 45 ). 7. Kolbenvakuumpumpe nach Anspruch 5 und Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass auch in Höhe der Flachdichtung (45) Distanzscheiben (46) vorgesehen sind.7. Piston vacuum pump according to claim 5 and claim 6, characterized in that spacers ( 46 ) are also provided at the level of the flat seal ( 45 ). 8. Kolbenvakuumpumpe nach Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, dass an Stelle der Distanzscheiben (42, 46) eine Distanzhülse vorgesehen ist.8. Piston vacuum pump according to claim 7, characterized in that a spacer sleeve is provided instead of the spacers ( 42 , 46 ). 9. Kolbenvakuumpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich in­ nerhalb der Vakuumpumpe (1) Kolben-Zylinder- Systeme mit unterschiedlichen Durchmessern befin­ den und dass die Systeme (4, 7) mit größerem Durchmesser einlassseitig angeordnet sind.9. Piston vacuum pump according to one of the preceding claims, characterized in that within the vacuum pump ( 1 ) are piston-cylinder systems with different diameters and that the systems ( 4 , 7 ) are arranged on the inlet side with a larger diameter.
DE1999126186 1999-06-09 1999-06-09 Piston vacuum pump with outlet valve Withdrawn DE19926186A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999126186 DE19926186A1 (en) 1999-06-09 1999-06-09 Piston vacuum pump with outlet valve
PCT/EP2000/003847 WO2000077402A1 (en) 1999-06-09 2000-04-28 Piston vacuum pump with a discharge valve
AU42985/00A AU4298500A (en) 1999-06-09 2000-04-28 Piston vacuum pump with a discharge valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999126186 DE19926186A1 (en) 1999-06-09 1999-06-09 Piston vacuum pump with outlet valve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19926186A1 true DE19926186A1 (en) 2000-12-14

Family

ID=7910611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1999126186 Withdrawn DE19926186A1 (en) 1999-06-09 1999-06-09 Piston vacuum pump with outlet valve

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU4298500A (en)
DE (1) DE19926186A1 (en)
WO (1) WO2000077402A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001051812A1 (en) * 2000-01-10 2001-07-19 Thomas Industries Inc. Pump housing construction
FR2844838A1 (en) * 2002-09-19 2004-03-26 Honda Motor Co Ltd Compressor for supplying compressed air to i.c. engine fuel injection system comprises cylindrical body, cylinder head and piston sliding in cylinder space, mushroom valve covering air passage hole communicating with cylinder space
EP1404971A2 (en) * 2001-06-19 2004-04-07 COOK, James E. Double acting simplex plunger pump with bi-directional valves
US6779991B2 (en) 2002-10-29 2004-08-24 Thomas Industries Inc. Axial piston pump
DE10308421A1 (en) * 2003-02-27 2004-09-09 Leybold Vakuum Gmbh Piston pump, preferably piston vacuum pump, with outlet valve

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108506188A (en) * 2018-03-22 2018-09-07 李志慧 A kind of medical large-scale depression generator

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH130514A (en) * 1927-10-08 1928-12-15 Otto Philipp Inlet and outlet valve for high pressure piston compressors.
AT170744B (en) * 1949-05-25 1952-03-25 Hoerbiger & Co Automatic valve with multiple seals for compressors
DE2855541A1 (en) * 1978-12-22 1980-06-26 Zahnradfabrik Friedrichshafen Sound attenuating piston pump plate valve - has formed ring which provides combined guide and spring loading for plate
DE3713223C2 (en) * 1986-07-25 1991-10-10 American Standard Inc., New York, N.Y., Us
DE4112297A1 (en) * 1990-04-17 1991-10-24 Brasil Compressores Sa CYLINDER HEAD GASKET ASSEMBLY IN A PISTON COMPRESSOR
DE4429097A1 (en) * 1994-08-17 1996-02-22 Thurner Bayer Druckguss Piston compressor for gaseous media
WO1998009080A1 (en) * 1996-08-27 1998-03-05 Leybold Vakuum Gmbh Piston vacuum pump with discharge valve
DE19634519A1 (en) * 1996-08-27 1998-03-05 Leybold Vakuum Gmbh Piston vacuum pump with inlet and outlet

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2751146A (en) * 1951-10-29 1956-06-19 Dalmo Victor Company Air compressor
US4408967A (en) * 1981-02-25 1983-10-11 Wabco Fahrzeugbremsen Gmbh Piston cylinder and head for compressors
US5203857A (en) * 1990-06-01 1993-04-20 Bristol Compressors, Inc. Gas compressor head and discharge valve construction
US5482443A (en) * 1992-12-21 1996-01-09 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organization Multistage vacuum pump

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH130514A (en) * 1927-10-08 1928-12-15 Otto Philipp Inlet and outlet valve for high pressure piston compressors.
AT170744B (en) * 1949-05-25 1952-03-25 Hoerbiger & Co Automatic valve with multiple seals for compressors
DE2855541A1 (en) * 1978-12-22 1980-06-26 Zahnradfabrik Friedrichshafen Sound attenuating piston pump plate valve - has formed ring which provides combined guide and spring loading for plate
DE3713223C2 (en) * 1986-07-25 1991-10-10 American Standard Inc., New York, N.Y., Us
DE4112297A1 (en) * 1990-04-17 1991-10-24 Brasil Compressores Sa CYLINDER HEAD GASKET ASSEMBLY IN A PISTON COMPRESSOR
DE4429097A1 (en) * 1994-08-17 1996-02-22 Thurner Bayer Druckguss Piston compressor for gaseous media
WO1998009080A1 (en) * 1996-08-27 1998-03-05 Leybold Vakuum Gmbh Piston vacuum pump with discharge valve
DE19634519A1 (en) * 1996-08-27 1998-03-05 Leybold Vakuum Gmbh Piston vacuum pump with inlet and outlet

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001051812A1 (en) * 2000-01-10 2001-07-19 Thomas Industries Inc. Pump housing construction
US6916157B2 (en) 2000-01-10 2005-07-12 Thomas Industries Inc. Clam shell pump housing defining passageways and a sealed pressure or vacuum chamber
EP1404971A2 (en) * 2001-06-19 2004-04-07 COOK, James E. Double acting simplex plunger pump with bi-directional valves
EP1404971A4 (en) * 2001-06-19 2005-06-08 James E Cook Double acting simplex plunger pump with bi-directional valves
CN100360799C (en) * 2001-06-19 2008-01-09 詹姆斯·E·库克 Double acting simplex plunger with bi-directional valves
FR2844838A1 (en) * 2002-09-19 2004-03-26 Honda Motor Co Ltd Compressor for supplying compressed air to i.c. engine fuel injection system comprises cylindrical body, cylinder head and piston sliding in cylinder space, mushroom valve covering air passage hole communicating with cylinder space
US6779991B2 (en) 2002-10-29 2004-08-24 Thomas Industries Inc. Axial piston pump
DE10308421A1 (en) * 2003-02-27 2004-09-09 Leybold Vakuum Gmbh Piston pump, preferably piston vacuum pump, with outlet valve
WO2004076860A1 (en) * 2003-02-27 2004-09-10 Leybold Vakuum Gmbh Piston pump, preferably vacuum piston pump, comprising an outlet valve

Also Published As

Publication number Publication date
WO2000077402A1 (en) 2000-12-21
AU4298500A (en) 2001-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3877980T4 (en) Multi-stage vacuum pump.
DE69130733T2 (en) Scroll compressor
DE69317834T2 (en) Internal combustion engine with supercharging
DE10314979B3 (en) piston pump
DE19653895A1 (en) Pump, in particular for a hydraulic brake control system
DE4213798C2 (en) Radial piston pump, in particular fuel pump for internal combustion engines
DE19639555C1 (en) Reciprocating machine such as membrane pump or piston compressor
DE102018131086A1 (en) Engine operated valve
DE19616191A1 (en) Control valve for a diaphragm pump
DE69500320T2 (en) Piston compressor with lubrication system
DE69302987T2 (en) Outlet valve device of a refrigerant compressor
DE19926186A1 (en) Piston vacuum pump with outlet valve
DE102005044904B4 (en) Electromagnetically operated dosing pump
WO1993025801A1 (en) Piston machine
DE3607518C2 (en)
WO2006108767A9 (en) Refrigerant compressor
EP0711384B1 (en) Two-stage slide vane vacuum pump
DE19613911C1 (en) Suction valve for reciprocating compressor
DE2745470A1 (en) PUMP VALVE HEAD
EP1541867A1 (en) Piston type compressor for compressing gases in at least two compression chambers
EP0922165B1 (en) Vacuum pump
DE112009003662T5 (en) Spiral refrigerator compressor
DE3049079A1 (en) PRESSURE CONTROL VALVE FOR HYDRAULIC VEHICLE BRAKE SYSTEMS
DE4039926C2 (en) Axial piston pump, especially for water high-pressure cleaners
DE3112386A1 (en) Compressor

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8141 Disposal/no request for examination