DE3112386A1

DE3112386A1 - Compressor

Info

Publication number: DE3112386A1
Application number: DE19813112386
Authority: DE
Inventors: Wolfgang 8726 Gochsheim Baier; Ulrich 8720 Schweinfurt Husse
Original assignee: Fichtel and Sachs AG
Current assignee: ZF Sachs AG
Priority date: 1981-03-28
Filing date: 1981-03-28
Publication date: 1982-12-02

Abstract

For a compressor, in particular for a two- or multi-cylinder compressor, there is provided, to increase the volumetric efficiency, a control device which acts as a function of the travel and which, in or near upper dead centre of the one piston, connects this compression cavity with a second cavity. This second cavity is advantageously formed by a second cylinder cavity in which the piston is in or near bottom dead centre. This ensures, in a simple manner, that the highly compressed gas from the clearance volume of the first compression cavity is used to recharge the second compression cavity in the end phase of the intake action and that said second compression cavity thus benefits from considerably better admission. At the same time, a larger amount of gas is drawn in in the first compression cavity, owing to the pressure drop during the subsequent intake action.

Description

Verdichter compressor

Die Erfindung betrifft einen Verdichter, bestehend aus mindestens einem Verdrängerkörper, der mit mindestens einem Verdichtungsraum zusammenwirkt und eine Volumenänderung hervorruft, wobei jeder Verdichtungsraum über eine aus mindestens einem Saug- und einem Druckventil bestehende Ventileinrichtung mit der Saugseite bzw.The invention relates to a compressor consisting of at least a displacement body which interacts with at least one compression chamber and causing a change in volume, each compression space having one from at least one suction and one pressure valve with the existing valve device Suction side resp.

der Druckseite verbindbar ist und die Ventile druckabhängig betätigt werden.the pressure side can be connected and the valves are actuated as a function of pressure will.

Bei derartigen, nach dem Verdrängerprinzip arbeitenden Verdichtern für gasförmiges Medium besteht in der oberen Totpunktlage des Verdrängerkörpers ein schädlicher Raum. Der Druck in dieser Verdrängerposition ist im schädlichen Raum entsprechend dem Enddruck dieser Verdichterstufe. In der Ansaugphase wird durch Vergrößern des Raumes zunächst so lange abgebaut, bis der Saugdruck erreicht ist. Dementsprechend ist die Füllung des Verdichtungsraumes sehr stark vom Enddruck abhängig, d. h., je höher die Verdichtung ist, um so geringer wird der Liefergrad des Verdichters.In such compressors working according to the positive displacement principle for gaseous medium consists in the top dead center position of the displacer a noxious space. The pressure in this displacer position is in the harmful Space corresponding to the final pressure of this compressor stage. In the suction phase is through Enlarging the space initially reduced until the suction pressure is reached. Accordingly, the filling of the compression chamber is very much dependent on the final pressure, d. In other words, the higher the compression, the lower the degree of delivery of the compressor will be.

Dementsprechend ist es bei derartigen Verdichtern wesentlich, den schädlichen Raum so klein wie möglich zu halten. Andererseits ist die Größe des Schadraumes abhängig von der Art der verwendeten, druckabhängig wirkenden Ventile auf der Saugseite bzw. der Druckseite.Accordingly, it is essential in such compressors, the keep harmful space as small as possible. On the other hand, the size of the Dead space depending on the type of pressure-dependent acting valves used on the suction side or the pressure side.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Nachteile der bekannten Konstruktionen zu vermeiden und einen Verdichter zu schaffen, der bei einem konstruktionsbedingten, schädlichen Raum ein größeres Gasvolumen ansaugt und somit einen höheren Liefergrad besitzt.The object of the present invention is to overcome the disadvantages of the known To avoid constructions and to create a compressor that works in the event of a construction-related, harmful space sucks in a larger volume of gas and thus a higher degree of delivery owns.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Verdichtungsraum eine hubabhängig wirkende Steuereinrichtung aufweist, welche im Bereich der oberen Totpunktlage des Verdrängerkörpers den Verdichtungsraum mit einem zweiten Raum verbindet.This object is achieved according to the invention in that the compression space has a stroke-dependent control device, which in Area of the top dead center position of the displacement body the compression chamber with a second room connects.

Die hubabhängig wirkende Zwangssteuerung ist so ausgelegt, daß in der Arbeitsphase, in welcher das Druckventil bereits geschlossen ist, ein Abströmen der unter Druck stehenden Gasfüllung im schädlichen Raum ermöglicht wird. In der Saugphase wird somit wesentlich früher Gas in den Verdichtungsraum geführt und damit das Ansaugvolumen erhöht.The override control, which acts as a function of the stroke, is designed so that in the working phase in which the pressure valve is already closed, an outflow the pressurized gas filling in the harmful space is made possible. In the In the suction phase, gas is thus fed into the compression chamber much earlier and thus the suction volume increases.

Entsprechend weiterer Merkmale der Erfindung wird die hub abhängig wirkende Steuereinrichtung durch einen im Verdrängerkörper angeordneten Kanal gebildet, welcher mit einem im Verdichtungsraum angeordneten Kanal verbindbar ist, oder es wird, wie eine weitere Ausführungsform zeigt, die Steuereinrichtung durch mindestens ein zwangsgesteuertes Ventil gebildet, durch welches der Verdichtungsraum mit dem zweiten Raum verbindbar ist. Die Zwangssteuerung ermöglicht in jedem Falle eine exakte Festlegung der Steuerzeit, für die der schädliche Raum mit dem zweiten Raum gasleitend verbunden ist. Mit der erstgenannten Schlitzsteuerung wird vor dem oberen Totpunkt ein Kanal geöffnet, durch den das komprimierte Restgas aus dem schädlichen Raum abströmt und dadurch der Druck in diesem Raum bis auf den Saugdruck abgebaut werden kann.According to further features of the invention, the stroke is dependent Acting control device formed by a channel arranged in the displacement body, which can be connected to a channel arranged in the compression chamber, or it is, as a further embodiment shows, the control device by at least a positively controlled valve formed through which the compression chamber with the second room is connectable. The forced control enables one in any case precise determination of the control time for which the harmful room with the second room is gas-connected. With the first mentioned slot control is before the upper one Dead center opened a channel through which the compressed residual gas from the harmful Space flows off and thereby the pressure in this space is reduced down to the suction pressure can be.

Unmittelbar nach dem Schließen des Expansionskanales wird über das Saugventil angesaugt.Immediately after closing the expansion duct, the Suction valve sucked in.

Der zweite Raum wird erfindungsgemäß durch einen weiteren Verdichtungsraum gebildet, in welchem ein Verdrängerkörper im Bereich der unteren Totpunktlage angeordnet ist, während sich im anderen Verdichtungsraum der Verdrängerkörper im Bereich der oberen Totpunktlage befindet. Es wird dadurch auf einfache Weise erreicht, daß mit dem hochgespannten Gas aus dem schädlichen Raum des ersten Verdichtungsraumes der zweite Verdichtungsraum in der Endphase des Ansaugvorganges nachgeladen wird und somit eine wesentlich bessere Füllung erhält. Gleichzeitig wird, wie schon erwähnt, im ersten Verdichtungsraum infolge des Druckabbaues während des nun folgenden Ansaugvorganges eine größere Gasmenge angesaugt.According to the invention, the second space is formed by a further compression space formed, in which a displacer is arranged in the area of the bottom dead center is, while in the other compression chamber of the displacement body in the area of top dead center is located. It is achieved in a simple manner that with the high-tension gas from the harmful space of the first compression chamber of the second compression chamber is recharged in the final phase of the intake process and thus a much better filling is obtained. At the same time, as already mentioned, in the first compression chamber as a result of the pressure reduction during the suction process that now follows sucked in a larger amount of gas.

Bei einer weiteren Ausführungsform wird erfindungsgemäß der zweite Raum durch mehrere Verdichtungsräume gebildet, deren Verdrängungskörper dann im Bereich der unteren Totpunktlage sind, wenn im ersten Verdichtungsraum der Verdrängerkörper im Bereich der oberen Totpunktlage ist. Vorteilhaft ist eine solche Ausführungsform, wenn der von mehreren Verdichtungsräumen gebildete zweite Raum, wie die Erfindung zeigt, ein Volumen besitzt, welches dem des ersten Verdichtungsraumes entspricht. Es ist ersichtlich, daß die erfindungsgemäße Liefergradverbesserung weitgehend unabhängig von der Bauart der Verdichter ist.In a further embodiment, according to the invention, the second Space formed by several compression spaces, whose displacement bodies are then in the The area of bottom dead center is when the displacement body is in the first compression chamber is in the area of the top dead center position. Such an embodiment is advantageous, if the second space formed by several compression spaces, like the invention shows, has a volume which corresponds to that of the first compression space. It can be seen that the improvement in the degree of delivery according to the invention is largely independent the type of compressor.

Auch bei zweistufig wirkenden Verdichtern ist die Erhöhung des Liefergrades ohne weiteres mit einer solchen hubabhängig wirkenden Steuereinrichtung möglich. Bei einer entsprechenden Ausführungsform, bei welcher erfindungsgemäß der den zweiten Raum bildende Verdichtungsraum ein Volumen besitzt, welches etwa dem Volumen entspricht, welches das Gas nach dem Verdichten im ersten Verdichtungsraum einnimmt, wird durch Aufladen des ersten Verdichtungsraumes durch Verbindung mit dem schädlichen Raum des zweiten Verdichtungsraumes eine Erhöhung des Liefergrades erzielt.There is also an increase in the degree of delivery with two-stage compressors easily possible with such a stroke-dependent control device. In a corresponding embodiment in which, according to the invention, the second Space-forming compression space has a volume which corresponds approximately to the volume which the gas occupies in the first compression chamber after compression is through Charging of the first compression space through connection with the harmful space of the second compression chamber achieved an increase in the delivery rate.

Dies geschieht erfindungsgemäß dadurch, daß die dem ersten Verdichtungsraum zugeordnete, hubabhängig wirkende Steuereinrichtung in einen als Saugraum ausgebildeten Raum mündet, während die dem zweiten Verdichtungsraum zugeordnete Steuereinrichtung eine direkte Verbindung mit dem ersten Verdichtungsraum herstellt.This is done according to the invention in that the first compression chamber assigned, stroke-dependent control device in a designed as a suction chamber Space opens, while the control device assigned to the second compression space establishes a direct connection with the first compression space.

Nachfolgend wird die Erfindung an Hand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 einen Kolbenverdichter in Zweizylinder-Reihenbauart in schematischer Darstellung; Fig. 2 einen Zweizylinder-Verdichter, wobei die Steuereinrichtung durch zwangsgesteuerte Ventile gebildet ist; Fig. s einen Dreizylinder-Verdichter in schematischer Darstellung und Fig. 4 einen mit zweistufiger Verdichtung arbeitenden Kolbenverdichter.The invention is illustrated below with reference to the drawings Embodiments explained in more detail. It shows: FIG. 1 a reciprocating compressor in a two-cylinder in-line design in a schematic representation; 2 shows a two-cylinder compressor, the control device is formed by positively controlled valves; Fig. S a three-cylinder compressor in a schematic representation and FIG. 4 a working with two-stage compression Reciprocating compressors.

Die nähere Erläuterung des Erfindungsgedankens erfolgt an Hand von Kolbenverdichtern. Anstelle derartiger Kolbenverdichter kann die Erfindung auch auf andere, nach dem Verdrängerprinzip arbeitende Bauarten angewendet werden.The concept of the invention is explained in more detail on the basis of Reciprocating compressors. Instead of such reciprocating compressors, the invention can also can be applied to other types that work according to the displacement principle.

Der in Fig. 1 gezeigte Kolbenverdichter zeigt einen ersten Kolben 1 und einen zweiten Kolben 2, die als Verdrängerkörper wirken. Im Zylinder 5 ist der Kolben 1 und im Zylinder 6 der Kolben 2 axial beweglich geführt und zur Zylinderinnenwand hin abgedichtet. Die Kolben bilden zusammen mit den Zylindern die Verdichtungsräume 3 und 4. Angetrieben wird der Verdichter über die Kurbelwelle 8, die um 1800 versetzte Kurbelkröpfungen besitzt, an denen die Fleuel 14 und 15 zum Antrieb der Kolben 1 und 2 angeordnet sind. Bei der in dieser Figur gezeigten Kolbenstellung ist der Kolben 1 in seiner oberen Totpunktlage und der Kolben 2 in der unteren Totpunktlage gezeichnet, wobei der Verdichtungsraum 3 dem schädlichen Raum entspricht und der bei etwa 150 cm Hubvolumen etwa 3.. .5 % des Hubvolumens beträgt. In der gezeigten Kolbenstellung sind die Saugventile 9 und 10 sowie die Druckventile 11 und 12 geschlossen, während der schädliche Raum 3 über den Kolbenkanal 16 und den Steuerkanal 18 mit dem Verdichtungsraum 4 verbunden ist und dadurch das hochgespannte Gas aus dem Raum 3 in den Raum 4 strömen kann. Dadurch erfährt der Verdichtungsraum 4 eine Nachladung durch das aus dem Raum 3 strömende, verdichtete Gas, wobei sich gleichzeitig im Raum 3 der Druck abbaut.The reciprocating compressor shown in Fig. 1 shows a first piston 1 and a second piston 2, which act as a displacement body. In cylinder 5 is the piston 1 and in the cylinder 6 the piston 2 axially movably guided and to the inner wall of the cylinder sealed off. The pistons, together with the cylinders, form the compression chambers 3 and 4. The compressor is driven by the crankshaft 8, which was offset around 1800 Has crank throws on which the fleuel 14 and 15 for driving the piston 1 and 2 are arranged. In the piston position shown in this figure is the Piston 1 in its top dead center position and piston 2 in its bottom dead center position drawn, the compression space 3 corresponds to the harmful space and the at about 150 cm stroke volume is about 3 ... .5% of the stroke volume. In the shown Piston position, the suction valves 9 and 10 and the pressure valves 11 and 12 are closed, while the harmful space 3 via the piston channel 16 and the control channel 18 with the compression chamber 4 is connected and thereby the high-tension gas from the room 3 can flow into room 4. As a result, the compression chamber 4 is recharged by the compressed gas flowing out of the space 3, and at the same time in the Room 3 relieves pressure.

Bei weiterer Drehung der Kurbelwelle 8 überfährt der Kolben 2 den Steuerkanal 18 und verschließt somit den Verdichtungsraum 4. Während des Verdichtungshubes von Kolben 2 wird infolge des Druckanstieges im Raum 4 das federbelastete Druckventil 12 geöffnet und das verdichtete Gas strömt über die Druckleitung 21 ab. In dieser Bewegungsphase fährt der Kolben 1 nach unten und bewirkt, daß über den Saugkanal 19 Gas in den Verdichtungsraum 3 über das federbelastete Saugventil 9 gesaugt wird, Kurz vor Erreichen des oberen Totpunktes von Kolben 2 bzw, des unteren Totpunktes von Kolben 1 verbindet der im Kolben 2 befindliche Kolbenkanal den Verdichtungsraum Lt über den Steuerkanal 18 mit dem Verdichtungsraum 3 und bewirkt damit die Nachladung des Raumes 3 am Ende des Saughubes. Die Saugventile 9 und 10 sowie die Druckventile 11 und 12 sind im Zylinderkopf 7 angeordnet. Die Saugleitung 20 mündet bei dieser Ausführungsform in das Kurbelgehäuse 13, welches eine das mittlere Kurbelwellenlager tragende Trennwand besitzt und somit zwei Kurbelgehäusepumpen bildet. Jede Kurbelgehäusepumpe steht mit einem Saugkanal 19 mit dem Saugventil in Verbindung.When the crankshaft 8 continues to rotate, the piston 2 passes over the Control channel 18 and thus closes the compression chamber 4. During the compression stroke of piston 2 is the spring-loaded pressure valve due to the pressure increase in space 4 12 is opened and the compressed gas flows off via the pressure line 21. In this Movement phase moves the piston 1 down and causes that over the suction channel 19 gas is sucked into the compression chamber 3 via the spring-loaded suction valve 9, Shortly before reaching the top dead center of piston 2 or the bottom dead center of piston 1, the piston channel located in piston 2 connects the compression chamber Lt via the control channel 18 with the compression chamber 3 and thus causes the reloading of room 3 at the end of the suction stroke. The suction valves 9 and 10 and the pressure valves 11 and 12 are arranged in the cylinder head 7. The suction line 20 opens at this embodiment in the crankcase 13, which is the middle crankshaft bearing has load-bearing partition and thus forms two crankcase pumps. Any crankcase pump is in communication with the suction valve via a suction channel 19.

Dabei wird vorteilhafterweise die jeweils dem Einlaß der Saugleitung 20 in das Kurbelgehäuse 13 nächstgelegene Kurbelwange als Drehschieber ausgebildet.It is advantageous in each case to the inlet of the suction line 20 in the crankcase 13 closest crank web is designed as a rotary valve.

Anstelle der Ansaugung über das Kurbelgehäuse 13 kann die Saugleitung 20 auch direkt am Zylinderkopf 7 angeschlossen sein.Instead of the suction via the crankcase 13, the suction line 20 can also be connected directly to the cylinder head 7.

Die Ausführungsform nach Fig. 2 unterscheidet sich von der nach Fig. 1 im wesentlichen dadurch, daß die hubabhängig wirkende Steuereinrichtung durch zwangsgesteuerte Ventile 22 und 23 gebildet wird. Diese Figur zeigt den Kolben 1 in seiner oberen Totpunktlage und den Kolben 2 in der unteren Totpunktlage, wobei die zwangsgesteuerten Ventile 22 und 23 geöffnet sind und ein überströmen des verdichteten Gases aus dem Verdichtungsraum 3 in den Verdichtungsraum 4 ermöglichen. Somit wird durch diese zwangsgesteuerten Ventile 22 und 23 ebenfalls ein Nachladen des Verdichtungsraumes 4 erzielt, Die Arbeitsweise entspricht der in Fig. 1 beschriebenen, wobei hier jeweils in der Totpunktlage die Ventile 22 und 23 geöffnet werden. Die Betätigung dieser Ventile kann beispielsweise durch aus dem Motorenbau geläufige Ventilbetätigungen wie Nockenwelle und Nocken erfolgen.The embodiment according to FIG. 2 differs from that according to FIG. 1 essentially in that the control device acting as a function of the stroke positively controlled valves 22 and 23 is formed. This figure shows the piston 1 in its top dead center position and the piston 2 in the bottom dead center position, wherein the positively controlled valves 22 and 23 are open and an overflow of the compressed Allow gas from the compression chamber 3 into the compression chamber 4. Thus becomes these positively controlled valves 22 and 23 also reload the compression chamber 4 achieved, the mode of operation corresponds to that described in Fig. 1, here in each case in the dead center position the valves 22 and 23 are opened. The actuation of this Valves can be controlled, for example, by valve actuations that are familiar from engine construction how camshaft and cams are made.

Der Dreizylinder-Kolbenverdichter nach Fig, 3 entspricht im wesentlichen dem nach Fig. 1. Während der Kolben 1 in seiner oberen Totpunktlage ist, befinden sich die Kolben 2' und 2" in der unteren Totpunktlage. In dieser Stellung verbindet der Kolbenkanal 16 des Kolbens 1 über die Steuerkanäle 18' und 18" sowohl den Verdichtungsraum 4' und den Verdichtungsraum 4" mit dem Verdichtungsraum 3 und bewirkt dadurch die Nachladung dieser Verdichtungsräume 4' und 4 " . In der anderen Totpunktlage, d. h., wenn die Kolben 2' und 2" in ihrem oberen Totpunkt angelangt sind, ist der Kolben 1 in der unteren Totpunktlage. In dieser Stellung ist dann die Verbindung zwischen den Verdichtungsräumen 4' und 4" über die Kolbenkanäle 17' und 17 " und die Steuerkanäle 18' und 18" mit dem Verdichtungsraum 3 hergestellt.The three-cylinder piston compressor according to FIG. 3 corresponds essentially the one according to Fig. 1. While the piston 1 is in its top dead center position, are the pistons 2 'and 2 "are in the bottom dead center position. In this position it connects the piston channel 16 of the piston 1 via the control channels 18 'and 18 "and the compression chamber 4 'and the compression chamber 4 "with the compression chamber 3 and thereby causes the Reloading of these compression spaces 4 'and 4 ". In the other dead center position, i. i.e., when the pistons 2 'and 2 "have reached their top dead center, the piston is 1 in the bottom dead center position. In this position is the connection between the compression chambers 4 'and 4 "via the piston channels 17' and 17" and the control channels 18 'and 18 "with the compression chamber 3 produced.

Beim zweistufig wirkenden Kolbenverdichter nach Fig. Lt wird das durch den Kolben 1 im Verdichtungsraum 3 befindliche Gas durch das Druckventil 11, die Leitung 25 und das Saugventil 10 in den zweiten Verdichtungsraum 4 geführt. Im Bereich des oberen Totpunktes von Kolben 2 verbindet der Kolbenkanal 17 über den Steuerkanal 24 den Verdichtungsraum 4 mit dem Verdichtungsraum 3 und bewirkt dadurch eine Nachladung. Diese Arbeitsphase ist in der Figur gezeigt. Die Saugleitung 20 mündet über das Saugventil 9 in den Arbeitsraum 3, während die Druckleitung 21 über das Druckventil 12 mit dem Arbeitsraum 4 verbindbar ist.In the two-stage piston compressor according to Fig. Lt, this is through the piston 1 in the compression chamber 3 gas through the pressure valve 11, the Line 25 and the suction valve 10 are led into the second compression chamber 4. In the area the top dead center of piston 2 connects the piston channel 17 via the control channel 24 the compression chamber 4 with the compression chamber 3 and thereby causes a recharge. This working phase is shown in the figure. The suction line 20 opens out via the Suction valve 9 into the working chamber 3, while the pressure line 21 via the pressure valve 12 can be connected to the work space 4.

Je höher das Druckverhältnis zwischen dem Druck in der Saugleitung und dem Druck in der Druckleitung ist, um so mehr wirkt sich der schädliche Raum negativ auf den Liefergrad aus. Besonders bei Kompressoren für Kältemittel ist das Druckverhältnis von den jeweiligen Temperaturen abhängig, wobei einer einstufigen Verdichtung der Vorzug gegeben wird. Beispielsweise ist bei Kompressoren für Wärmepumpen das Druckverhältnis während des Sommerbetriebes relativ nieder, während im Winterbetrieb ein höheres Druckverhältnis vorhanden ist, Im Wärmepumpenbetrieb erscheint es als zweckmäßig, wenn in den Sommermonaten, bei denen nur eine geringe Heizleistung, beispielsweise zum Erwärmen von Brauchwasser, gewünscht wird, nur ein Zylinder des Kolbenverdichters arbeitet.The higher the pressure ratio between the pressure in the suction line and the pressure in the pressure line is, the more the harmful space affects has a negative effect on the degree of delivery. This is especially true for compressors for refrigerants Pressure ratio depends on the respective temperatures, with a single-stage Compaction is given preference. For example, is in compressors for heat pumps the pressure ratio is relatively low during summer operation, while in winter operation a higher pressure ratio is available, in heat pump operation it appears as useful if in the summer months, when there is only a low heating output, For example, for heating domestic water, it is desired to use only one cylinder of the Reciprocating compressor works.

Dies wird beispielsweise durch eine Trennkupplung im Antriebsteil erzielt. Vorteilhafterweise arbeitet hier nur der das kleinere Hubvolumen aufweisende Zylinder, wobei in dieser Arbeitsphase bewußt auf die Verbesserung des Liefergrades verzichtet wird. Die Verluste in dieser Betriebszeit auf Grund des schädlichen Raumes sind im Verhältnis klein, da auch das Druckverhältnis gering ist. LeerseiteThis is done, for example, by a disconnect clutch in the drive part achieved. Advantageously, only the one with the smaller stroke volume works here Cylinder, in this phase of work consciously on the improvement of the delivery rate is waived. The losses in this operating time due to the harmful space are relatively small, as the pressure ratio is also low. Blank page

Claims

P A T E N T -A N S P R Ü C H E 1. Compressor, consisting of at least a displacement body which interacts with at least one compression chamber and causing a change in volume, each compression space having one from at least one suction and one pressure valve with the existing valve device The suction side or the pressure side can be connected and the valves are actuated as a function of pressure be, dad. gek. that the compression space (3, 4, 4 ', 4 ") is a stroke-dependent acting Has control device, which in the area of the top dead center position of the displacement body (1, 2, 2 ', 2 ") connects the compression space with a second space.

2. Compressor according to claim 1, dad. gek. that the stroke-dependent acting Control device through a channel arranged in the displacement body (1, 2, 2 ', 2 ") (Piston channel 16, 17, 17 ', 17 ") is formed, which with one in the compression chamber (3, 4, 4 ', 4 ") arranged channel (18, 18', 18", 24) can be connected.

3. Compressor according to claim 1, dad. gek. that the control device is formed by at least one positively controlled valve (22, 23) through which the compression space (3) can be connected to the second space.

4. Compressor according to claims 1 to 3, dad. gek. that the second Space is formed by a further compression space (4) in which a displacement body (Piston 2) is arranged in the area of the bottom dead center, while in the other Compression chamber (3) of the displacement body (piston 1) in the area of the top dead center position is located.

5. Compressor according to claims 1 to 3, dad, k. That the second Space is formed by several compression spaces (4 ', 4 "), their displacement bodies (Pistons 2 ', 2 ") are then in the area of the bottom dead center position when in the first compression chamber (3) the displacement body (piston 1) is in the area of the top dead center position.

6. Compressor according to claims 1 to 3 and 5, dad. gek. that the second space formed by several compression spaces (4 ', 4' ') has a volume, which corresponds to that of the first compression space (3).

7. Compressor according to claims 1 to 3, dad. gek. that the den second space forming compression space (4) has a volume which is approximately the Volume corresponds to which the gas after compression in the first compression chamber (3) occupies.

8. Compressor according to claims 1 to 3 and 7, dad. gek. that the the second compression chamber (4) associated control device (piston channel 17, Control channel 24) establishes a direct connection with the first compression chamber (3).