DE19921284A1 - Coated mineral wool product and process for its production - Google Patents
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein beschichtetes Mineralwolleprodukt, wie eine akustisch transparente Deckenplatte oder eine Fassadendämmplatte gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Mineralwolleproduktes gemäß Anspruch 8, sowie eine Beschichtungsmasse zur Herstellung eines akustisch transparenten Mineralwolleproduktes gemäß Anspruch 13.The present invention relates to a coated Mineral wool product, such as an acoustically transparent ceiling panel or a facade insulation board according to the preamble of claim 1, according to a method for producing such a mineral wool product Claim 8, and a coating composition for producing a acoustically transparent mineral wool product according to claim 13.
Insbesondere in der Raum- und Bauakustik werden schallabsorbierende Wand- und Deckenkonstruktionen im wesentlichen für zwei Aufgaben eingesetzt. Zum einen ist dies die Absenkung des Schallpegels in einem Raum zum Zweck der Lärmbekämpfung an Arbeitsplätzen und Wohnräumen, zum anderen die Verbesserung der raumakustischen Verhältnisse durch Korrektur der Nachhallzeit. Ein für beide Einsatzfälle wirksamer Schallabsorber muß einen genügend hohen Strömungswiderstand zur Erzielung hoher Reibungsverluste und gleichzeitig eine poröse Struktur aufweisen, um die Schallwellen leicht eindringen zu lassen. Zur Schallabsorption wurden im Stand der Technik beispielsweise Schallschluckplatten aus Mineralwolle eingesetzt. Unter der Schallabsorption (Schallschluckung) wird grundsätzlich die Umwandlung von Schallenergie in Wärme verstanden. Zur Schallabsorption ist Mineralwolle als poröser und offenzelliger Stoff besonders gut geeignet. Die Energieumwandlung erfolgt im wesentlichen durch Reibungsvorgänge im Absorbermaterial. Especially in the room and building acoustics sound absorbing wall and ceiling constructions essentially for used two tasks. For one, this is the lowering of the Sound level in a room for the purpose of noise abatement Workplaces and living spaces, on the other hand the improvement of room acoustic conditions by correcting the reverberation time. One for Both applications of effective sound absorbers must be sufficiently high Flow resistance to achieve high friction losses and at the same time have a porous structure to easily penetrate the sound waves to let. For sound absorption, for example, in the prior art Sound absorbing panels made of mineral wool are used. Under the Sound absorption (sound absorption) is basically the conversion understood by sound energy in heat. For sound absorption is Mineral wool is particularly suitable as a porous and open-cell material. The energy conversion takes place essentially through friction processes in the absorber material.
Zur Schalldämmung in Innenräumen sind offene Mineralwolleprodukte wie beispielsweise Mineralwolleplatten schon aus ästhetischen Gründen nicht geeignet.There are open ones for soundproofing indoors Mineral wool products such as mineral wool slabs are already out not suitable for aesthetic reasons.
Im Stand der Technik wurden daher zur Schallabsorption im Sichtbereich unter anderem Dämmplatten aus Mineralwolle eingesetzt, die zumindest einseitig mit einem harzgebundenem Glasfaservlies mit einem Flächengewicht zwischen 20 und 150 g/m2 kaschiert sind. Die Glasfaservliese wurden aus ästhetischen Gründen mit diversen Dekorbedruckungen versehen.In the prior art, insulation panels made of mineral wool, which are laminated at least on one side with a resin-bonded glass fiber fleece with a basis weight of between 20 and 150 g / m 2 , were therefore used for sound absorption in the visible area. The glass fiber fleeces have been provided with various decorative prints for aesthetic reasons.
Von den schallabsorbierenden oder akustisch transparenten Materialien wird neben den akustischen und ästhetischen Eigenschaften in der Regel noch erwartet, daß sie nicht brennbar sind im Sinne der DIN 4102 Teil 1, Baustoffklasse A.Of the sound absorbing or acoustically transparent Materials are used in addition to the acoustic and aesthetic properties usually still expected that they are not flammable in the sense of DIN 4102 part 1, building material class A.
Bei den im Stand der Technik als Kaschierung für Dämmplatten verwendeten Vliesen wird zur Erzielung der Baustoffklasse A ein geringer Bindemittelanteil angestrebt, wodurch diese relativ spröde sind und deshalb nur eine geringe Durchstoßfestigkeit erreichen. Dies mußte deshalb im Stand der Technik durch eine erhöhte Rohdichte des Mineralwollekorpus ausgeglichen werden, wobei sich hohe Energie und Rohstoffkosten ergaben.In the state of the art as lamination for insulation boards Nonwovens used to achieve building material class A is a small one Binder content sought, which makes them relatively brittle and therefore achieve a low puncture resistance. This therefore had to State of the art through an increased bulk density of the mineral wool body be balanced, with high energy and raw material costs surrendered.
Für Schalldämmzwecke stehen sich jedoch das Flächengewicht und die Schallabsorption diametral gegenüber:However, the basis weight and are available for sound insulation purposes the sound absorption diametrically opposite:
Große Flächengewichte führen zu besseren Durchstoßfestigkeiten, wogegen kleinere Flächengewichte zu besseren Schallabsorptions charakteristiken führen. Large basis weights lead to better puncture resistance, whereas smaller basis weights for better sound absorption characteristics.
Zur Herstellung der oben erwähnten vlieskaschierten Dämmplatten wurden die Glasvliese mit einem geeignetem Kleber auf das unausgehärtete Mineralwollevlies aufgebracht und in einem Tunnelofen ausgehärtet. Im Anschluß an den Aushärtevorgang erfolgte die mechanische Formgebung in die entsprechenden Konfektionsgrößen mit spanabhebenden Aggregaten und letztendlich die Verpackung. Durch diese Nachbearbeitung wurde jedoch in erheblichem Maße Fasermaterial ausgetragen, was wiederum zur Verschmutzung der Oberfläche und damit verbundener Reinigungsarbeit führt.For the production of the fleece-lined insulation boards mentioned above the glass fleeces with a suitable adhesive on the uncured Mineral wool fleece applied and cured in a tunnel oven. in the The mechanical shaping followed the curing process in the appropriate clothing sizes with cutting units and ultimately the packaging. Through this post-processing However, fiber material is discharged to a considerable extent, which in turn leads to Contamination of the surface and the associated cleaning work leads.
Insbesondere ergab sich aufgrund von Verschmutzungen und Deformationen der Vliesoberfläche im Tunnelofen eine gewisse Ausschußrate an Platten.In particular, due to pollution and Deformations of the fleece surface in the tunnel kiln a certain Board scrap rate.
Obwohl die so hergestellten schallabsorbierenden Mineralwolledämm platten bereits gute Schallschluckeigenschaften aufwiesen, war jedoch ihre Handhabung auf der Baustelle aufgrund der geringen Durchstoßfestigkeiten der Glasfaservliese öfter mit Beschädigung und daher Austausch der Mineralwolleprodukte verbunden.Although the sound-absorbing mineral wool insulation already had good sound absorption properties, but was theirs Handling on the construction site due to the low puncture resistance the fiberglass fleece more often with damage and therefore replacement of Mineral wool products connected.
Ausgehend von diesem Stand der Technik war es daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung beschichtete Mineralwolleprodukte mit höherer Durchstoßfestigkeit kostengünstig zur Verfügung zu stellen, welche sich sowohl zum Beispiel als akustisch transparente Deckenplatten als auch als Fassadendämmplatten, welche oberflächlich mechanisch stärker als Deckenplatten beansprucht werden, eignen.Based on this state of the art, it was therefore the task of Present invention coated mineral wool products with higher To provide puncture resistance inexpensively, which is both as acoustically transparent ceiling tiles and as Facade insulation panels, which are mechanically stronger on the surface than Ceiling panels are claimed.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1. This problem is solved by the characteristic Features of claim 1.
Verfahrenstechnisch wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 8 gelöst.In terms of process engineering, this task is performed by the characteristic Features of claim 8 solved.
Wenn man erfindungsgemäß ein vlieskaschiertes Mineralwolleprodukt mit einer wenigstens einseitigen Schicht auf Basis eines silikatischen Materials, welches wenigstens einen organischen Kunststoff enthält, beschichtet, hat sich überraschend herausgestellt, daß die Oberfläche des Mineralwolleproduktes einen membranartigen Charakter annimmt, das heißt, daß sie bei Druck nachgibt und bei Nachlassen des Druckes elastisch zurückfedert, wodurch sich die Durchstoßfestigkeit merklich erhöht.If according to the invention a fleece-laminated mineral wool product with an at least one-sided layer based on a silicate Material containing at least one organic plastic, coated, it has surprisingly been found that the surface of the Mineral wool product takes on a membrane-like character that Means that it yields under pressure and elastic when the pressure subsides springs back, which noticeably increases the puncture resistance.
Durch die Kombination der Merkmale "membranartiger Charakter" und "erhöhte Durchstoßfestigkeit" wird die Oberfläche der erfindungsgemäßen Mineralwolleprodukte deutlich widerstandsfähiger gegenüber möglichen unbeabsichtigten Zerstörungen auf der Baustelle.By combining the features "membrane-like character" and "Increased puncture resistance" becomes the surface of the invention Mineral wool products are significantly more resistant to possible ones unintended destruction on the construction site.
Darüberhinaus ist es ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Mineralwolleprodukte, daß der Schicht je nach Bedarf Farbpigmente beigemischt werden können, so daß sie sich hierdurch in die jeweiligen innenarchitektonischen Gegebenheiten einfügen.In addition, it is a further advantage of the invention Mineral wool products that color the layer as needed can be added, so that they are thereby in the respective insert interior design conditions.
Die erfindungsgemäßen Mineralwolleprodukte weisen im Vergleich zu herkömmlichen beschichteten Mineralwolleprodukten hohe Schallabsorp tionsgrade auf.The mineral wool products according to the invention show in comparison conventional coated mineral wool products high sound absorption degrees of efficiency.
Das erfindungsgemäße Verfahren liefert Produkte mit einer einwandfreien, sauberen Oberfläche, und zwar aufgrund der Tatsache, daß die Beschichtungsmasse erst nach dem sogenannten Tunnelofen aufgebracht wird, das heißt wenn der Mineralwollekorpus bereits im ausgehärteten Zustand vorliegt. Ferner ist es wesentlich, daß die Beschichtungsmasse in Schaumform auf das Glasfaservlies aufgetragen wird, denn dadurch läßt sich die Beschichtungsmasse quasi in das Vlies und der angrenzenden Korpusoberfläche einmassieren. Dies kann zum Beispiel mit einer elastischen Walze erfolgen, wodurch eine innige Verbindung zwischen der Oberfläche des Vlieses und der darunterliegenden Mineralwolle aufgrund der Kapillarwirkung erreicht wird. Grundsätzlich kann die Beschichtung jedoch auch durch Tauchen, Spritzen, Überfluten oder Rakeln erfolgen. Hierbei ist die Oberfläche allerdings im nassen Zustand noch versiegelt. Die eigentliche offenporige, akustisch transparente Oberfläche erhält der Verbund erst durch die nachfolgende Trocknung der mit Schaummasse beschichteten Korpusoberfläche in einem Trocknungsofen, zum Beispiel bei intensiver Infrarotbeheizung. Durch diese Trocknung platzen die makroskopischen Luftbläschen vor der Aushärtung der Beschichtungsmasse und geben somit die Vliesporen frei. Durch die Adhäsionskräfte wird sowohl die Vliesfaser als auch die Mineralfaser durch die Beschichtungsmasse umhüllt und härtet somit auf der Faser aus.The method according to the invention delivers products with a impeccable, clean surface due to the fact that the coating mass only after the so-called tunnel furnace is applied, i.e. when the mineral wool body is already in the cured condition is present. It is also essential that the Coating compound applied in foam form to the glass fiber fleece is, because this allows the coating compound to be virtually in the fleece and massage the adjacent body surface. This can lead to Example done with an elastic roller, creating an intimate Connection between the surface of the fleece and the underlying one Mineral wool is achieved due to the capillary action. Basically However, the coating can also be dipped, sprayed or flooded or squeegees. Here, however, the surface is wet Condition still sealed. The actual open-pore, acoustically The composite is only given a transparent surface by the following Drying of the body surface coated with foam compound in one Drying oven, for example with intensive infrared heating. Through this When drying, the macroscopic air bubbles burst before curing the coating mass and thus release the fleece pores. Through the Adhesive forces are caused by both the fleece fiber and the mineral fiber the coating mass envelops and thus hardens on the fiber.
Der Verbund Glasvlies mit Mineralwolle ermöglicht somit eine optimale Kraftverteilung im Raum bei Stoßbelastung, was weiterhin durch einen elastifizierenden Anteil in der Masse begünstigt wird.The combination of glass fleece with mineral wool thus enables optimal Force distribution in the room when subjected to shock, which continues through a elasticizing portion in the mass is favored.
Erfindungsgemäß wird eine Beschichtungsmasse mit folgender
Zusammensetzung verwendet:
According to the invention, a coating composition with the following composition is used:
20-40 Gew.-% Kieselsol (40 Gew.-% Feststoffanteil SiO2)
10-25 Gew.-% Kunststoffdispersion
1-5 Gew.-% Aluminiumhydroxid
0,5-2 Gew.-% Schaumbildner
0,05-1 Gew.-% Schaumstabilisator,
Rest Wasser sowie gegebenenfalls
Flammschutzmittel und/oder weitere Zuschlagstoffe.20-40% by weight silica sol (40% by weight solids content SiO 2 )
10-25% by weight plastic dispersion
1-5% by weight aluminum hydroxide
0.5-2% by weight foaming agent
0.05-1% by weight foam stabilizer,
Rest of water as well as if necessary
Flame retardants and / or other additives.
Zwar ist aus dem Stand der Technik gemäß der EP 0 728 124 B1 eine ähnliche Beschichtungsmasse bekannt, jedoch weist diese zum einen Kunststoffdispersionsgehalte von maximal 10 Gew.-% auf, während die vorliegende Kunststoffdispersion minimal zu 10 Gew.-% enthalten ist, und zum anderen wird diese Beschichtung lediglich zum Zwecke der mechanischen Stabilisierung der dortigen Mineralwolleprodukte eingesetzt.One is from the prior art according to EP 0 728 124 B1 Similar coating mass is known, but this has on the one hand Plastic dispersion contents of a maximum of 10 wt .-%, while the present plastic dispersion is at least 10 wt .-%, and on the other hand, this coating is only for the purpose of mechanical stabilization of the mineral wool products used there.
Insbesondere wird im Stand der Technik der EP 0 728 124 B1 Wert darauf gelegt, daß für die dortigen Dachdämmplatten Bitumen an einem Eindringen in die Platte durch das Beschichtungsmaterial gehindert wird oder im Falle einer Anwendung bei sogenannten Putzträgerplatten, diese affin gegenüber der Putzmasse werden.In particular, EP 0 728 124 B1 has a value in the prior art placed on the fact that for the roof insulation panels there bitumen on one Penetration into the plate is prevented by the coating material or in the case of use with so-called plaster base plates, these become affine to the plaster.
Die Beschichtungsmasse der EP 0 728 124 B1 wird tief in die Mineralwolleoberfläche eingedrückt, wodurch sich zwischen den Fasern spinnwebenähnliche Brücken aus Beschichtungsmaterial ergeben.The coating composition of EP 0 728 124 B1 is deep into the Mineral wool surface indented, causing itself between the fibers result in cobweb-like bridges made of coating material.
Im Gegensatz zu dem Stand der Technik der EP 0 728 124 B1 wird in der vorliegenden Erfindung die erfindungsgemäße Beschichtungsmasse auf ein vlieskaschiertes Mineralwolleprodukt, in der Regel eine Mineralwolleplatte, aufgebracht, wodurch sich die überragenden Eigenschaften der erfindungsgemäßen Mineralwolleprodukte ergeben.In contrast to the prior art of EP 0 728 124 B1, in the present invention on the coating composition of the invention a fleece-laminated mineral wool product, usually one Mineral wool plate, applied, which makes the outstanding Properties of the mineral wool products according to the invention result.
Eine bevorzugte Beschichtungsmasse ist in Anspruch 2 wiedergegeben, wobei der Anteil an organischen Substanzen brandtechnisch irrelevant ist.A preferred coating composition is in claim 2 reproduced, the proportion of organic substances is irrelevant in terms of fire.
Mineralwolleprodukte mit Glaswollevlieskaschierung gemäß Anspruch 3 zu verwenden, hat den Vorteil, daß hierfür ein kostengünstiges Standardvlies verwendet werden kann, welches nicht speziell für das vorliegende Mineralwolleprodukt hergestellt werden muß.Mineral wool products with glass wool fleece lamination according to claim To use 3 has the advantage that this is an inexpensive Standard fleece can be used, which is not specifically for the Mineral wool product must be produced.
Ein Mineralwolleprodukt gemäß Anspruch 4 hat den Vorteil, daß wenn man die Schicht elektrisch und/oder magnetisch wirksam gestaltet, das Mineralwolleprodukt beispielsweise als Radarabsorber - oder ganz allgemein bei einem Auftreten von sogenanntem Elektrosmok - eingesetzt werden kann.A mineral wool product according to claim 4 has the advantage that if to make the layer electrically and / or magnetically effective, the Mineral wool product, for example, as a radar absorber - or in general if so-called electrosmok occurs can.
Bevorzugte Substanzen für eine Beschichtung zum Zwecke der Absorption von Radarstrahlen sind in Anspruch 5 wiedergegeben.Preferred substances for a coating for the purpose of Absorption of radar beams are given in claim 5.
In vorteilhafter Weise können Mineralwolleprodukte mit einer Schicht versehen werden, welche gemäß Anspruch 6 Schaumschichtbildner, insbesondere Blähgraphit, Pentaerythrit oder dergleichen aufweisen, die im Brandfalle zur Erzeugung von thermisch isolierenden Eigenschaften führen.Mineral wool products can advantageously be coated with one layer are provided, which according to claim 6 foam layer formers, especially expandable graphite, pentaerythritol or the like, which in Fire trap lead to the generation of thermally insulating properties.
Bevorzugte Flächengewichte des Vlieses sind in Anspruch 7 wiedergegeben.Preferred basis weights of the nonwoven are in claim 7 reproduced.
Die geschäumte Beschichtungsmasse wird zum Zwecke der vorliegenden Erfindung vorzugsweise in einer Auftragsmenge von 100 g/m2 bis 500 g/m2, vorzugsweise ca. 300 g/m2 gemäß Anspruch 9 aufgetragen.For the purposes of the present invention, the foamed coating composition is preferably applied in an application amount of 100 g / m 2 to 500 g / m 2 , preferably approximately 300 g / m 2 .
Beim Herstellen der geschäumten Beschichtungsmasse wird bevorzugt ein Schaumlitergewicht von 100 g/l bis 400 g/l, vorzugsweise ca. 250 g/l, gemäß Anspruch 10 verwendet.It is preferred when producing the foamed coating composition a foam liter weight of 100 g / l to 400 g / l, preferably approx. 250 g / l, used according to claim 10.
Die Beschichtung der erfindungsgemäßen Mineralwolleprodukte wird vorzugsweise in einem Trockenofen bei einer Temperatur von ca. 260°C getrocknet. Dabei hat sich herausgestellt, daß bei dieser Temperatur die makroskopischen Luftbläschen innerhalb der Schicht vor Aushärtung der Beschichtungsmasse bersten und somit ein offenporiger Verbund entsteht, durch den Schallwellen in das Innere des Mineralwolleproduktes eindringen können, um darin absorbiert zu werden. Gleichzeitig erhält die Beschichtung einen membranartigen Charakter, wodurch sie mechanisch beanspruchbar wird.The coating of the mineral wool products according to the invention is preferably in a drying oven at a temperature of approx. 260 ° C dried. It has been found that at this temperature the macroscopic air bubbles within the layer before curing The coating compound bursts and an open-pored bond is created, penetrate through the sound waves into the interior of the mineral wool product to be absorbed in it. At the same time, the Coating has a membrane-like character, which makes it mechanical becomes claimable.
Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich anhand der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung.Further advantages and features of the present invention result yourself based on the description of an exemplary embodiment and on the basis of the drawing.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 Einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Mineralwolleprodukt; und Fig. 1 shows a cross section through an inventive mineral wool product; and
Fig. 2 eine graphische Darstellung der Durchstoßfestigkeit in Abhängigkeit von der Eindrücktiefe. Fig. 2 is a graph of puncture resistance, depending on the depth of impression.
Das in Fig. 1 im Schnitt gezeigte plattenförmige Mineralwolleprodukt - be zeichnet mit 1 - weist eine Beschichtung 2 mit in geeignetem Glasvlies 3 auf, welche mit der Oberfläche eines Korpus 4 aus Mineralwolle innig verbunden ist.The plate-shaped mineral wool product shown in Fig. 1 - be marked with 1 - has a coating 2 with in a suitable glass fleece 3 , which is intimately connected to the surface of a body 4 made of mineral wool.
Im Beispielsfall ist das Glasvlies im Zuge der Aushärtung des Korpus 4 im Tunnelofen mit diesem klebend verbunden, und zwar aufgrund des organischen Bindemittels, welches dem Korpus seine Form verleiht. Das auf den Mineralwollekorpus 4 aufgeklebte Glasvlies 3 hat ein Flächengewicht von ca. 60 g/m2. In the example, the glass fleece is adhesively bonded to the body 4 in the course of the hardening of the body, due to the organic binder which gives the body its shape. The glass fleece 3 glued onto the mineral wool body 4 has a weight per unit area of approx. 60 g / m 2 .
Zur Herstellung des Mineralwolleproduktes 1, im Beispielsfalle eine
Deckendämmplatte, wird die im folgenden angegebene Rezeptur
verwendet:
The recipe given below is used to manufacture mineral wool product 1 , in the example a ceiling insulation board:
44,7 Gew.-% Kieselsol (40% Feststoffanteil SiO2)
20% Bayceram® als Kunststoffdispersion auf Polyester-Polyurethan-
Basis
15 Gew.-% Aluminiumhydroxid
4 Gew.-% Farbstoff
2,1 Gew.-% Schaumbildner
0,3 Gew.-% Schaumstabilisator
Rest Wasser.44.7% by weight of silica sol (40% solids content SiO 2 )
20% Bayceram® as a plastic dispersion based on polyester-polyurethane
15% by weight aluminum hydroxide
4% by weight of dye
2.1% by weight foaming agent
0.3% by weight foam stabilizer
Rest of water.
Als Kunststoffdispersion wird im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Polyester-Polyurethan-Dispersion der Bayer AG, Wasseranteil 50% mit dem Handelsnamen "Bayceram®" eingesetzt.In the present exemplary embodiment, a plastic dispersion is used a polyester-polyurethane dispersion from Bayer AG, water content 50% used with the trade name "Bayceram®".
Selbstverständlich kann jedoch jede Kunststoffdispersion verwendet werden, die einerseits wasserbeständig und lichtecht ist und andererseits eine besonders gute Elastizität verleiht. So können beispielsweise auch Latexdispersionen verwendet werden.Of course, any plastic dispersion can be used on the one hand that is water-resistant and lightfast and on the other hand gives a particularly good elasticity. So can for example, latex dispersions can also be used.
Als Schaumbildner wurde im Beispielsfall W53 der Firma Zschimmer & Schwarz und als Schaumstabilisator wurde PS1 ebenfalls von der Firma Zschimmer & Schwarz eingesetzt.In the example, W53 was used by the company as a foaming agent Zschimmer & Schwarz and as a foam stabilizer was PS1 also used by the company Zschimmer & Schwarz.
Die Beschichtungsmasse wird mit Hilfe eines Rührwerks auf das ca. 6fache des ungeschäumten Volumens aufgeschäumt. Das Schaumlitergewicht beträgt ca. 250 g/l. Die geschäumte Beschichtungsmasse wird mittels einer elastischen Walze auf die Oberfläche des Vlieses 3 aufgetragen. Durch das mittels der elastischen Walze bewirkte Einmassieren des Schaumes in die Oberfläche des Vlieses und die Kapillarwirkung der darunterliegenden Mineralwolle wird eine innige Durchdringung erreicht, wobei die Oberfläche hierbei noch versiegelt ist.The coating composition is foamed to about 6 times the unfoamed volume with the aid of an agitator. The foam liter weight is approx. 250 g / l. The foamed coating composition is applied to the surface of the fleece 3 by means of an elastic roller. Due to the fact that the foam is massaged into the surface of the fleece by means of the elastic roller and the capillary action of the mineral wool underneath, an intimate penetration is achieved, the surface still being sealed.
Das beschichtete Rohprodukt wird im Beispielsfall in einem Trockenofen bei intensiver Infrarotbeheizung bei ca. 260°C getrocknet. Durch diesen Trockenvorgang bersten die makroskopischen Luftbläschen vor Aushärtung der Beschichtungsmasse und bilden in der Beschichtung 2 offene Poren 5, die wenigstens teilweise mit Poren 6 des Glasfaservlieses 3 und damit mit dem Mineralkorpus 4 in Verbindung stehen.In the example, the coated raw product is dried in a drying oven with intensive infrared heating at approx. 260 ° C. As a result of this drying process, the macroscopic air bubbles burst before the coating composition has hardened and form 2 open pores 5 in the coating, which are at least partially connected to pores 6 of the glass fiber fleece 3 and thus to the mineral body 4 .
Durch diese offenporige Ausbildung der Beschichtung 2 können Schallwellen durch diese ungehindert in den Mineralwollekorpus 4 eindringen, um darin absorbiert zu werden. Auf der anderen Seite ist diese offenporige Ausbildung zum Beispiel bei der Verwendung als Deckenplatte für den Betrachter kaum sichtbar, so daß dieser den Eindruck einer glatten geschlossenen Oberfläche erhält. Durch die Adhäsionskräfte wird sowohl die Vliesfaser als auch die Mineralfaser durch die Beschichtungsmasse umhüllt und härtet so auf der Faser aus.This open-pore design of the coating 2 allows sound waves to penetrate the mineral wool body 4 unhindered in order to be absorbed therein. On the other hand, this open-pore design is hardly visible to the viewer, for example when used as a ceiling tile, so that the viewer receives the impression of a smooth, closed surface. As a result of the adhesive forces, both the nonwoven fiber and the mineral fiber are encased by the coating material and thus harden on the fiber.
Derartig hergestellte Deckendämmplatten 1 zeigen auf der Seite, auf welcher die Beschichtung aufgebracht wurde, aufgrund der federnd- elastischen Eigenschaften des Verbundes aus Beschichtung 2, Glasvlies 3 und Mineralwollekorpus 4 ein membranartiges Verhalten.Ceiling insulation panels 1 produced in this way have a membrane-like behavior on the side on which the coating was applied, owing to the resilient-elastic properties of the composite of coating 2 , glass fleece 3 and mineral wool body 4 .
Die so hergestellten Deckplatten 1 weisen ferner einen hohen Schallabsorptionsgrad auf und haben eine ansprechende Oberfläche bei merklich erhöhter Durchstoßfestigkeit im Vergleich zu den herkömmlichen vlieskaschierten Mineralwolleprodukten. The cover plates 1 produced in this way also have a high degree of sound absorption and have an appealing surface with a noticeably increased puncture resistance in comparison to the conventional fleece-laminated mineral wool products.
In Fig. 2, die eine Auftragung der Durchstoßfestigkeit gegen die Eindrücktiefe zeigt, ist erkennbar, daß sich die Durchstoßfestigkeit der erfindungsgemäßen Mineralwolleprodukte gegenüber Glasvliesen ohne Schaumbeschichtung annähernd verdreifacht.In Fig. 2, which shows a plot of the puncture resistance against the depth of impression, it can be seen that the puncture resistance of the mineral wool products according to the invention compared to glass webs without foam coating is approximately tripled.
Die erfindungsgemäßen Mineralwolleprodukte 1 eignen sich somit einerseits hervorragend aufgrund der akustisch transparenten Eigenschaft zur Einlage in Deckenkonstruktionen für abgehängte Decken. Andererseits können sie jedoch auch aufgrund der hohen Durchstoßfestigkeit gut als Fassadendämmplatten verwendet werden, welche dadurch eine Absenkung der Rohdichte erfahren können.The mineral wool products 1 according to the invention are therefore, on the one hand, outstandingly suitable on account of the acoustically transparent property for inserting in ceiling constructions for suspended ceilings. On the other hand, due to the high puncture resistance, they can also be used as facade insulation panels, which can experience a reduction in the bulk density.
Claims (13)
20-40 Gew.-% Kieselsol (40 Gew.-% Feststoffanteil SiO2)
10-25 Gew.-% Kunststoffdispersion
1-5 Gew.-% Aluminiumhydroxid
0,5-2 Gew.-% Schaumbildner
0,05-1 Gew.-% Schaumstabilisator
Rest Wasser sowie gegebenenfalls
Flammschutzmittel und/oder weitere Zuschlagstoffe.2. Mineral wool product according to claim 1, characterized in that it is obtainable by applying a foamed coating composition to a fleece-laminated mineral wool product and then drying, the coating composition having the following composition:
20-40% by weight silica sol (40% by weight solids content SiO 2 )
10-25% by weight plastic dispersion
1-5% by weight aluminum hydroxide
0.5-2% by weight foaming agent
0.05-1% by weight foam stabilizer
Rest of water as well as if necessary
Flame retardants and / or other additives.
elektrisch leitende und/oder magnetisch dämpfende Substanzen, wie Kohlenstoff, insbesondere Kohlepulver, Kohlefasern, Graphit, insbesondere Blähgraphit, µ-Metall, Chromdioxid, Metallwisker, Carbonyleisen.5. Mineral wool product according to claim 4, characterized in that the layer ( 2 ) further contains:
electrically conductive and / or magnetically damping substances, such as carbon, in particular carbon powder, carbon fibers, graphite, in particular expanded graphite, μ-metal, chromium dioxide, metal wiskers, carbonyl iron.
20-40 Gew.-% Kieselsol (40 Gew.-% Feststoffanteil SiO2)
10-25 Gew.-% Kunststoffdispersion
1-5 Gew.-% Aluminiumhydroxid
0,5-2 Gew.-% Schaumbildner
0,05-1 Gew.-% Schaumstabilisator
Rest Wasser sowie gegebenenfalls
Flammschutzmittel und/oder weitere Zuschlagstoffe.12. The method according to any one of claims 8 to 11, characterized in that a coating composition with the following composition is used:
20-40% by weight silica sol (40% by weight solids content SiO 2 )
10-25% by weight plastic dispersion
1-5% by weight aluminum hydroxide
0.5-2% by weight foaming agent
0.05-1% by weight foam stabilizer
Rest of water as well as if necessary
Flame retardants and / or other additives.
20-40 Gew.-% Kieselsol (40 Gew.-% Feststoffanteil SiO2)
1-5 Gew.-% Aluminiumhydroxid
0,5-2 Gew.-% Schaumbildner
0,05-1 Gew.-% Schaumstabilisator
Rest Wasser sowie gegebenenfalls
Flammschutzmittel und/oder weitere Zuschlagstoffe,
dadurch gekennzeichnet, daß sie 10-25 Gew.-% Kunststoffdispersion enthält.13. Coating composition with the following composition:
20-40% by weight silica sol (40% by weight solids content SiO 2 )
1-5% by weight aluminum hydroxide
0.5-2% by weight foaming agent
0.05-1% by weight foam stabilizer
Rest of water as well as if necessary
Flame retardants and / or other additives,
characterized in that it contains 10-25 wt .-% plastic dispersion.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SAINT-GOBAIN ISOVER G+H AG, 67059 LUDWIGSHAFEN, DE |
|
| 8141 | Disposal/no request for examination |