DE19920315A1

DE19920315A1 - Clamping device for multi-part casting mould for sanitary articles involves mould being clampable in two directions, first clamping direction being in that of axis of machine

Info

Publication number: DE19920315A1
Application number: DE19920315A
Authority: DE
Inventors: Guenther Soethje
Original assignee: SAMA MASCHINENBAU GmbH
Current assignee: SAMA MASCHINENBAU GmbH
Priority date: 1999-05-03
Filing date: 1999-05-03
Publication date: 2000-11-09

Abstract

The clamping device is for a multi-part casting mould for sanitary articles. The mould is clampable in two directions, of which the first is that of the axis of the machine. The slides for the lateral mould parts (2) displaceable on slide guides radial to the axis of the machine have a pressure cushion (5). The pressure cushions are so arranged on the slides that they are clampable against a vertically movable closure box (6). A second horizontal clamping direction is available vertical to the first clamping direction. The crossways movable slides for the front and rear mould parts (3) have pressure cushions (5) so arranged that they also are clampable against the vertically movable closure box. The closure box is locked to the mould bed sub-structure (8).

Description

Die Erfindung betrifft eine verbesserte Spannvorrichtung für mehrteilige Gießformen für Sanitärartikel, wobei die Gießform in mindestens zwei Spannrichtungen spannbar ist.The invention relates to an improved clamping device for multi-part molds for Sanitary articles, the mold being clampable in at least two clamping directions.

Anlagen zum Druckgießen von Sanitärartikel, wie Toilettenschüsseln, Bidets und dergleichen verwenden im allgemeinen Formen, die aus mehreren Formteilen bestehen, die in der Anlage mit mehreren Spannteilen verspannt werden. Eine Gießform für Sanitärartikel besteht im allgemeinen aus zwei Seitenformteilen, einem Rückenformteil und einem Frontformteil, bei denen die beiden Seitenformteile auf einem in Achsrichtung der Maschine verschiebbaren Schlitten, das Rückenformteil auf einem quer verschiebbaren Schlitten und das Frontformteil auf einer Schwenkvorrichtung montiert sind.Plants for die casting of sanitary articles, such as toilet bowls, bidets and The like generally use molds consisting of several molded parts that can be clamped in the system with several clamping parts. A mold for Sanitary articles generally consist of two side moldings, a back molding and a front molding, in which the two side moldings on one in the axial direction the machine slidable, the back molding on a transversely slidable Carriage and the front molding are mounted on a swivel device.

Der deutschen Patentschrift DE 42 06 276 C1 ist eine Spannvorrichtung zu entnehmen, bei der ein Spannrahmen, der mehrere Spanneinrichtungen trägt, in Betriebsstellung über die zusammengefahrene Form geschwenkt wird. In dieser Stellung werden die Spann vorrichtungen von der Seite, also in Längsrichtung der Anlage verspannt, wobei die seitlichen Formenteile, an denen die Spannvorrichtungen angelegt werden, ausschließlich von der Form gehalten werden und nicht mit dem Gießbankunterbau verspannt sind. In der hier beschriebenen Anlage werden jeweils zwei Formen mit Hilfe eines Spannrahmens gespannt. Um einen hohen Produktionsausstoß zu erhalten, wird der Spannrahmen in der Ruhestellung, das ist die Stellung, in der er von den Formen abgeschwenkt ist, auf zwei andere zusammengefahrene Formen verschoben, aufgesetzt und gegen die Gießformen gespannt.A tensioning device can be found in German patent DE 42 06 276 C1, at the one clamping frame, which carries several clamping devices, in the operating position over the moved form is pivoted. In this position the instep devices braced from the side, i.e. in the longitudinal direction of the system, the lateral mold parts, on which the clamping devices are applied, exclusively are held by the mold and are not braced with the foundry bench base. In the Plant described here are each two forms using a tenter curious; excited. In order to obtain a high production output, the stenter in the Rest position, that is the position in which he has swung from the forms to two other moved forms moved, put on and against the casting molds curious; excited.

Diese Anlage ist zum einen sehr aufwendig hinsichtlich der Anlage selbst, da umfangreiche Maschinenteile verschoben werden müssen, als auch hinsichtlich der Vorarbeiten bis die Form endgültig verspannt ist. Außerdem besteht die Gefahr, dass die Gießform ausbricht, da die gesamte Gießform von dem unteren Formteil gehalten wird und der Spannrahmen nicht mit dem Gießbankunterbau verspannt ist.On the one hand, this system is very complex with regard to the system itself, since it is extensive Machine parts have to be moved, as well as in terms of preparatory work until the Form is finally braced. There is also a risk that the mold will break out because the entire mold is held by the lower mold part and the stenter is not clamped to the foundry bench base.

Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, eine Spanneinrichtung zu schaffen, mit der eine Gießform für Sanitärartikel einfach und sicher verspannt werden kann.The object of the invention is therefore to provide a tensioning device with a mold for sanitary articles can be clamped easily and safely.

Die Aufgabe wird durch eine Spannvorrichtung für mehrteilige Gießformen für Sanitärartikel, bei der die Gießform in zwei Spannrichtungen spannbar ist, dadurch gelöst, dass eine erste Spannrichtung in Richtung der Achse der Maschine vorgesehen ist, bei der die Schlitten für die in Achsrichtung der Maschine auf Gleitführungen radial zur Achse der Maschine verschiebbaren seitlichen Formenteile jeweils ein Druckkissen besitzen und die Druckkissen so auf den Schlitten angeordnet sind, dass sie gegen einen vertikal verschiebbaren Schließkasten spannbar sind, und dass eine zweite horizontale Spann richtung senkrecht zur ersten Spannrichtung vorgesehen wird, bei der querverschiebbare Schlitten für die vorderen bzw. hinteren Formenteile Druckkissen besitzen, die so auf dem querverschiebbaren Schlitten angeordnet sind, dass sie ebenfalls gegen den vertikal verschiebbarten Schließkasten spannbar sind.The task is accomplished by a fixture for multi-part molds Sanitary articles in which the casting mold can be clamped in two clamping directions, solved in this way, that a first clamping direction is provided in the direction of the axis of the machine, in which the slide for the radial direction of the machine on slide guides to the axis of the Machine movable side mold parts each have a pressure pad and the Pressure pads are arranged on the sled so that they are vertical against you sliding lock box are tensionable, and that a second horizontal tensioning Direction perpendicular to the first clamping direction is provided, in the transverse sliding Have carriages for the front or rear mold parts pressure pad that on the cross-slide are arranged that they are also against the vertical sliding lock box can be clamped.

In einer anderen Ausführungsform enthält die Spannvorrichtung für Gießformen von Sanitärartikel eine dritte Spannrichtung senkrecht zur ersten und zweiten Spannrichtung, und der vertikal bewegbare Schließkasten spannt die Gießform gegen eine mit dem Gießbankunterbau fest verbundene hydraulische oder pneumatische Hubvorrichtung oder ein Druckkissen, wobei der Schließkasten im gespannten Zustand der Gießform über die Gießform gesetzt und kraftschlüssig mit dem Gießbankunterbau verriegelt ist.In another embodiment, the clamping device for casting molds includes Sanitary articles a third clamping direction perpendicular to the first and second clamping direction, and the vertically movable lock box clamps the mold against one with the Casting bench substructure firmly connected hydraulic or pneumatic lifting device or a pressure pad, the lock case in the tensioned state of the mold over the Casting mold is set and non-positively locked to the foundry bench base.

Zum Spannen der Druckkissen ist eine Hydraulik oder Pneumatik vorhanden.Hydraulics or pneumatics are available to tension the pressure pads.

In einer anderen Ausführungsform ist das vordere Formenteil auf einer Schwenk vorrichtung angeordnet. Die Schwenkvorrichtung kann vorteilhafterweise auf einem Schlitten montiert sein, der horizontal in Achsrichtung der Maschine verschiebbar ist. Dadurch kann die Gießform für die Entnahme des fertigen Sanitärartikels und die Reinigung der Gießform frei zugänglich gemacht werden. In another embodiment, the front mold part is on a swivel device arranged. The pivoting device can advantageously on a Carriage mounted, which can be moved horizontally in the axial direction of the machine. This allows the mold for the removal of the finished sanitary ware and the Cleaning of the mold can be made freely accessible.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist auf dem querverschiebbaren Schlitten zusätzlich zum hinteren Formenteil eine Entnahmeplatte angeordnet. Die im Zentrum der Maschine unter der Gießform angeordnete Hubvorrichtung für die dritte Spannrichtung fixiert dann in einer ersten Stellung das auf dem querverschiebbaren Schlitten angeordnete hintere Formenteil und in einer zweiten Stellung die Entnahmeplatte unter der Gießform.In a further exemplary embodiment, additional is on the cross-slide a removal plate is arranged for the rear mold part. The one in the center of the machine Lifting device arranged under the casting mold for the third clamping direction is then fixed in a first position, the rear one arranged on the cross-slide Mold part and in a second position the removal plate under the mold.

Für den Prozeß zur Herstellung eines Sanitärartikels wird zunächst die Gießform zusammengefahren, d. h. es werden auf den in Achsrichtung der Maschine verschiebbaren Schlitten die seitlichen Formenteile aneinander gelegt, dann der querverschiebbare Schlitten mit dem hinteren Formenteil in das Zentrum der Maschine verfahren und in der Ausführungsform mit der Hubeinrichtung von unten in die Gießform gehoben, und zuletzt wird das vordere Formenteil auf dem in horizontaler Richtung der Maschine verschiebbaren Schlitten an die Form herangefahren und dann in die Gießform geschwenkt. Zum Spannen der Gießform wird danach der vertikal verschiebbare Schließkasten auf die Gießform abgesenkt und mit dem Gießbankunterbau der Maschine kraftschlüssig verriegelt. Danach können die Druckkissen gespannt werden. Dann wird der Schlicker mit einer Spezialpumpe entsprechend dem erforderlichen Druckverlauf in die Gießform gepumpt. Sämtliche Abläufe des Gießprozesses können vollautomatisch gesteuert werden.For the process of manufacturing a sanitary ware, the mold is first used moved together, d. H. it will be on the movable in the axial direction of the machine Slide the side mold parts together, then the cross-slide Move the carriage with the rear mold part into the center of the machine and in the Embodiment with the lifting device lifted from below into the mold, and last the front mold part is on the in the horizontal direction of the machine sliding carriage moved up to the mold and then into the mold pivoted. The vertically displaceable is then used to clamp the casting mold Locking box lowered onto the mold and with the machine's machine base non-positively locked. Then the pressure pads can be stretched. Then the Slurry with a special pump according to the required pressure curve in the Pumped mold. All processes of the casting process can be fully automated to be controlled.

Nach Beendigung des Gießprozesses und dem Vorlösen der Formenteile wird zuerst der Schließkasten von der Gießform nach oben abgehoben und dann automatisch das vordere Formenteil von der Gießform weggeschwenkt. Danach erfolgt das Absenken des hinteren Formenteiles auf die Hubvorrichtung und falls die Schwenkvorrichtung auf einem parallel zur Achse der Maschine verfahrbaren Schlitten montiert ist, wird gleichzeitig das vordere Formenteil in horizontaler Richtung von der Gießform geschoben. Bei der Ausführung der Spanneinrichtung ohne Hubvorrichtung wird das hintere Formenteil auf dem querverschiebbaren Schlitten von der Gießform abgezogen.After the casting process has been completed and the mold parts have been pre-dissolved, the Lock box lifted up from the mold and then automatically the front one Mold part swung away from the mold. Then the rear is lowered Mold part on the lifting device and if the swivel device on a parallel is mounted to the axis of the machine movable carriage, the front Mold part pushed horizontally from the mold. When executing the Clamping device without lifting device, the rear mold part on the the slidable slide is removed from the mold.

In der Ausführungsform mit Hubvorrichtung wird beim Absenken des hinteren Formenteiles dieses in den querverschiebbaren Schlitten eingesetzt. Danach wird der querverschiebbare Schlitten aus der Maschine heraus geschoben. Gleichzeitig wird die Entnahmeplatte auf die Hubvorrichtung verschoben, von dieser angehoben und gegen die noch geschlossenen Seitenformenteile gedrückt. Jetzt erfolgt das Öffnen der Seitenformenteile. Dabei stellt sich der Gießling auf die Entnahmeplatte ab. Nachdem die Entnahmeplatte mit Hilfe der Hubeinrichtung abgesenkt wurde, ist die Entnahmeplatte wieder in den querverschiebbaren Schlitten eingesetzt und wird aus der Maschine herausgezogen.In the embodiment with lifting device when lowering the rear Molded part of this inserted in the cross-slide. Then the slidable slides pushed out of the machine. At the same time, the Removal plate moved to the lifting device, raised by this and against the side mold parts still closed pressed. Now the Side mold parts. The casting places itself on the removal plate. after the Removal plate has been lowered using the lifting device, is the removal plate inserted back into the cross-slide and is removed from the machine pulled out.

Von dem querverschiebbaren Schlitten wird die Entnahmeplatte mit dem Gießling automatisch auf das Abtransportband abgelegt.The removal plate with the casting is removed from the slidable slide automatically placed on the conveyor belt.

Nach dem Reinigen und erneutem Verschließen und Spannen der Formenteile steht die Gießform für einen erneuten Gießprozeß zur Verfügung.After cleaning and reclosing and tightening the mold parts, the Casting mold available for a new casting process.

Der entscheidende Vorteil der neuartigen Spannvorrichtung besteht darin, dass die gesamte Gießform auf einfache Art und Weise vertikal und horizontal verspannt werden kann. Die Spannvorrichtung besitzt einen äußerst einfachen Aufbau. Es sind keine mehrfachen über einzelne Zylinder zu spannende Einrichtungen vorhanden. Beim Aufpumpen der Druckkissen wird die Gießform automatisch gespannt. Jede zusätzliche Einstellung erübrigt sich. Die Maschine ist einfach bedienbar und für einen Gießprozeß sehr schnell einstellbar, da jede Spannrichtung mit Druckkissen ausgerüstet werden kann. Es ist nicht wie bei herkömmlichen Maschinen ein aufwendiger Spannrahmen mit entsprechenden Spanneinrichtungen erforderlich, der jeweils insgesamt auf eine Vorrichtung mit mehreren Gießformen verfahren und verspannt werden muß.The decisive advantage of the new clamping device is that the entire Casting mold can be clamped vertically and horizontally in a simple manner. The Clamping device has an extremely simple structure. There are no multiple over individual cylinders for exciting devices available. When inflating the The mold is automatically stretched under pressure cushions. Any additional setting is unnecessary. The machine is easy to use and very fast for a casting process adjustable, since each clamping direction can be equipped with pressure pads. It is not as with conventional machines, an elaborate stenter with appropriate Clamping devices required, each in total on a device with several Casting molds must be moved and clamped.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. In den einzelnen Zeichnungen bezeichnen gleiche Bezugszahlen gleiche oder ähnliche Teile.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the individual drawings, the same reference numbers designate the same or similar parts.

Fig. 1A zeigt eine Spanneinrichtung für eine mehrteilige Gießform entsprechend der vorliegenden Erfindung; Figure 1A shows a multi-part mold chuck according to the present invention;

Fig. 1B zeigt die Spanneinrichtung entsprechend Fig. 1A von der Seite; FIG. 1B shows the tensioning device corresponding to FIG. 1A from the side;

Fig. 1C zeigt eine Spanneinrichtung entsprechend der vorliegenden Erfindung mit einer Schwenkvorrichtung für das vordere Formenteil, das auf einer Schiene angeordnet ist; Fig. 1C shows a clamping device according to the present invention with a pivoting device for the front mold part which is arranged on a rail;

Fig. 2A zeigt den querverschiebbaren Schlitten, auf dem sowohl das hintere Formenteil als auch eine Entnahmeplatte angeordnet ist, bei dem die Entnahmeplatte unter der Gießform fixiert ist; und Fig. 2A shows the cross-slide, on which both the rear mold part and a removal plate is arranged, in which the removal plate is fixed under the mold; and

Fig. 2B zeigt den querverschiebbaren Schlitten entsprechend Fig. 2A, bei dem das hintere Formenteil unter der Gießform fixiert ist. FIG. 2B shows the cross-slide which corresponds to FIG. 2A, in which the rear mold part is fixed under the casting mold.

In Fig. 1C ist eine Spanneinrichtung für eine mehrteilige Gießform entsprechend der vorliegenden Erfindung dargestellt. Die Bezugszahl 1 bezeichnet die Gießform, die Bezugszahl 2 die seitlichen Formenteile, die Bezugszahl 3 das hintere Formenteil und die Bezugszahl 5 die Druckkissen. Der Schließkasten 6 befindet sich auf der linken Seite der Zeichnung in der angehobenen Stellung, in der die Gießform 1 nicht gespannt ist, und auf der rechten Seite der Zeichnung in der abgesenkten Stellung, in der die Gießform 1 gespannt ist. In diesem Zustand ist der Schließkasten 6 mit Hilfe einer Verriegelung 7 mit dem Gießbankunterbau 8 verriegelt. Das hintere Formenteil 3 ist auf eine Hubvorrichtung 9 aufgesetzt, die das hintere Formenteil 3 unter die Gießform 1 fixiert.In Fig. 1C, a tensioning device for a multi-part mold in accordance with the present invention is shown. The reference number 1 denotes the casting mold, the reference number 2 the lateral mold parts, the reference number 3 the rear mold part and the reference number 5 the pressure pads. The lock case 6 is located on the left side of the drawing in the raised position, in which the mold 1 is not tensioned, and on the right side of the drawing in the lowered position, in which the mold 1 is tensioned. In this state, the lock case 6 is locked with a lock 7 to the Gießbankunterbau. 8 The rear mold part 3 is placed on a lifting device 9 , which fixes the rear mold part 3 under the mold 1 .

Fig. 1B zeigt die Spanneinrichtung entsprechend Fig. 1A von der Seite. Es sind die Gießform 1, das hintere Formenteil 3, ein Druckkissen 5, der Schließkasten 6, die Hubvorrichtung 9, die kraftschlüssig mit dem Gießbankunterbau 8 verbunden ist, und der querverschiebbare Schlitten 10 erkennbar. Die Gießform ist gespannt, d. h. der Schließ kasten 6 befindet sich in der abgesenkten Stellung und das hintere Formenteil 3 ist mit Hilfe der Hubvorrichtung 9 unter der Gießform 1 fixiert. Der querverschiebbare Schlitten hat den Gießling 11 des vorhergehenden Gießprozesses auf der Entnahmeplatte 12 aus der Anlage heraus geschoben. FIG. 1B shows the tensioning device corresponding to FIG. 1A from the side. The mold 1 , the rear mold part 3 , a pressure cushion 5 , the lock case 6 , the lifting device 9 , which is non-positively connected to the casting bench substructure 8 , and the cross-displaceable slide 10 can be seen . The mold is stretched, that is, the closed box 6 is in the lowered position and the back mold part 3 is fixed by means of the lifting device 9 under the mold. 1 The slidable slide has pushed the casting 11 of the previous casting process on the removal plate 12 out of the system.

Fig. 1C zeigt eine Spanneinrichtung entsprechend der vorliegenden Erfindung mit einer Schwenkvorrichtung 13 für das vordere Formenteil 4, die auf einem parallel zur Achse der Maschine angeordneten Schlitten 14 verschiebbar ist. Die Druckkissen 5 befinden sich auf den Schlitten für die in Achsrichtung der Maschine verschiebbaren seitlichen Formenteile 2. Fig. 1C shows a clamping device according to the present invention with a pivoting device 13 for the front mold part 4 which is displaceable on an arranged parallel to the axis of the machine carriage 14. The pressure pads 5 are located on the slides for the lateral mold parts 2 that can be moved in the axial direction of the machine.

Die Fig. 2A und 2B zeigen den Ablauf bei der Entnahme des Gießlings 11 aus der Maschine. In dieser Ausführungsform ist Fig. 2A zeigt den querverschiebbaren Schlitten 10, auf dem sowohl das hintere Formenteil 3 als auch eine Entnahmeplatte 12 angeordnet ist, bei dem die Entnahmeplatte 12 unter der Gießform 1 fixiert ist. Das hintere Formenteil 3 auf dem querverschiebbaren Schlitten 10 ist aus der Maschine heraus gefahren und die Entnahmeplatte 12 mit Hilfe der Hubvorrichtung 9 unter dem Gießling 11 fixiert. Die Schwenkvorrichtung 13 mit den vorderen Formenteil 4 wird gerade aus der Gießform 1 heraus geschwenkt. In Fig. 2B ist der Gießling 11 auf der Entnahmeplatte 12 mit Hilfe des querverschiebbaren Schlittens 10 aus der Gießform heraus gefahren und das hintere Formenteil 3 in das Zentrum der Maschine verfahren, jedoch noch nicht wieder unter der Gießform fixiert. Figs. 2A and 2B show the sequence upon removal of the casting 11 from the machine. In this embodiment, FIG. 2A shows the transversely displaceable slide 10 , on which both the rear mold part 3 and a removal plate 12 are arranged, in which the removal plate 12 is fixed under the casting mold 1 . The posterior mold section 3 on the transversely displaceable carriage 10 is moved out of the machine and the removal plate 12 is fixed with the aid of the lifting device 9 under the casting. 11 The pivoting device 13 with the front mold part 4 is being pivoted out of the casting mold 1 . In FIG. 2B, the casting 11 has been moved out of the casting mold on the removal plate 12 with the aid of the cross-displaceable slide 10 and the rear mold part 3 has been moved into the center of the machine, but has not yet been fixed under the casting mold again.

List of reference numbers

11

Gießform
Mold

22nd

seitliches Formenteil
lateral mold part

33rd

hinteres Formenteil
rear mold part

44th

vorderes Formenteil
front mold part

55

Druckkissen
Pressure pad

66

Schließkasten
Lock box

77

Verriegelung
Interlock

88th

Gießbankunterbau
Casting bench base

99

Hubvorrichtung
Lifting device

1010th

querverschiebbarer Schlitten
cross-slide

1111

Gießling
Casting

1212th

Entnahmeplatte
Removal plate

1313

Schwenkvorrichtung
Swivel device

1414

Schlitten für Schwenkvorrichtung
Slide for swivel device

Claims

1. Clamping device for multi-part molds for sanitary ware, the mold can be clamped in two clamping directions, characterized in that a first clamping direction in the direction of the axis of the machine is present, in which the slide for the axial direction of the machine on slide guides radially to the axis of the Machine-displaceable lateral mold parts ( 2 ) each have a pressure pad ( 5 ) and the pressure pads ( 5 ) are arranged on the slide in such a way that they can be clamped against a vertically movable locking box ( 6 ) and that a second horizontal clamping direction perpendicular to the first clamping direction is present, in which the cross-slide bears ( 10 ) for the front or rear mold parts ( 3 , 4 ) have pressure cushions ( 5 ), which are arranged on the cross-slide ( 10 ) in such a way that they are also against the vertically movable lock box ( 6 ) can be tensioned, the lock case ( 6 ) with the casting bench rbau ( 8 ) is non-positively locked.

2. Clamping device for molds of sanitary articles according to claim 1, characterized in that a third clamping direction is provided perpendicular to the first and second clamping direction, in which the vertically movable lock box ( 6 ) the mold ( 1 ) against one with the foundry bench base ( 8 ) connected lifting device ( 9 ) or a pressure cushion tensions and the lock box ( 6 ) with the casting bench substructure ( 8 ) is non-positively locked.

3. Clamping device for molds of sanitary articles according to claim 1 or 2, characterized in that a hydraulic or pneumatic system is provided for tensioning the pressure cushion ( 5 ).

4. Clamping device for molds for sanitary articles according to one of claims 1 to 3, characterized in that the front mold part ( 4 ) is arranged on a swivel device ( 13 ).

5. clamping device for casting molds of sanitary articles according to claim 4, characterized in that the pivoting device ( 13 ) of the front mold part ( 4 ) is mounted on a carriage ( 14 ) which is horizontally displaceable in the axial direction of the machine.

6. Clamping device for casting molds of sanitary articles according to claim 4 or 5, characterized in that the cross-slide ( 10 ) for the rear mold part ( 3 ) also has a removal plate ( 12 ), and is guided so that the rear mold part before the casting process ( 3 ) and after the casting process has ended, the removal plate ( 12 ) is placed under the casting mold ( 1 ) and can be fixed in each case by the lifting device ( 9 ) under the casting mold ( 1 ).